6MW 汽轮机技术规范书
目录
总述 1 设备运行与环境条件 1 主要技术参数 3 技术要求 3 保证值14 汽轮机主要数据汇总表15 附件17 附件一、供货范围17 附件二、图纸资料及交付进度20 附件三、监造（检验）和性能验收试验24 附件四、技术服务和联络28
1、总述
1.1、工程概况
本项目为××××××的配套项目，厂址位于××××××。本工程装机为×台×t/h 循环流化床锅炉和×套×MW背压式汽轮发电机组。
1.2、技术规范书编制说明
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书和汽轮发电机技术标准的优质产品。本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行。
如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足招标方的要求。
2、设备运行与环境条件
2.1环境条件
设备安装地点：×××××××××
气温:
年平均气温 8.8℃
最热月平均气温 22.8℃
最冷月平均气温 -10.3℃
极端最高气温 37.7℃
极端最低气温 -29.4℃
气压:
年平均气压 853 hPa
极端最高气压920.40 hPa
极端最低气压875.70hPa
湿度:
年平均相对湿度 51%
最热月平均相对湿度 44%
最小相对湿度0
年平均水气压7.60hPa 年平均最大水汽压16.5 hPa 降水量:
年平均降水量 323.6㎜日最大降水量105.7㎜1小时最大降水量46.4mm 10分钟最大降水量18.8mm
年最高降水量483.0㎜年最低降水量237.3㎜风速及风向：
全年平均风速 3.3m/s 最大风速 27 m/s 10分钟最大持续风17m/s
年主导风向NNW、SSE 年积雪厚度10cm
全年静风频率26%
年平均蒸发量 2522.8mm 月平均蒸发量159.5mm 最小蒸发量37.4㎜最大蒸发量 332.6㎜最大冻土深度 133.0㎝土壤最低温度 -3.7℃最热月土壤平均温度 22.8℃雷暴日:
年平均雷暴日20.2d 最多雷暴日数 50d 风日:
年平均大风日数 13.6d 最多大风日数 27d
雾日:
年平均雾日数8.4d
最多雾日数18d
最多沙尘暴日数33d
年最多冻融日数73d
地震列度＜Ⅵ度
工程地质
从地质构造来看，拟建场地一带主要为风沙滩地。长期以来，该区在以风蚀为主的外应力作用下，基岩上堆积覆盖了一层第四组风积，冲积和河滩相沉积物，四周高而中间略低，地势由南向北倾斜，项目区内地势开阔平坦，盐湖周边多沙滩地貌，属松散粉沙土或含灰渣等填土。
2.2 设备使用条件
2.2.1 机组运行方式：定压运行
2.2.2 负荷性质：基本负荷
2.2.3 机组布置方式：室内双层布置
2.2.4 机组安装检修条件：运转层标高×m
2.2.5 冷却方式：
3、主要技术参数
额定功率：×MW ；最大功率：×MW；
主汽门前蒸汽压力：××MPa ；主汽门前温度：××℃；
排汽压力：×× MPa(a)；额定工况汽耗率：≤××Kg/Kw.h；
额定转速：3000r/min；
旋转方向：汽机端向发电机端看为顺时针；周波变化范围：48.5～50.5Hz。
4、技术要求
4.1、汽轮机本体设备性能要求
4.1.1、转子出厂前须做高速动平衡试验，其精度为2.5mm/s（其不平衡重量符合相关的标准要求）。
4.1.2、汽轮机在超越轴临界转速时，振动最大许可值≤0.15mm。
4.1.3、汽轮发电机组能在下列条件下安全连续运行,输出额定(铭牌)功率为:6MW
(1) 主汽门前进汽压力为3.43MPa，温度为435℃；
(2) 背压为0.785Mpa.a；
(3) 发电机效率不低于96.8%，额定功率因数0.8（滞后）；
4.1.4、汽轮机罩壳采用声学消声处理，距汽轮机外罩1米处、汽轮机运转层1.2米处，所测得噪声值低于90分贝，对于其他辅助设备不大于85分贝。
4.1.5、在任何功率下调节系统不等率不超过0.3％。
4.1.6、在额定蒸汽参数下，转速不等率在3％～5％额定转速范围内。
4.1.7、提供汽轮机本体的保温设计和技术说明。
4.1.8、汽轮机能承受下列可能出现的运行工况：
(1) 汽轮机轴系能承受发电机出口母线突然发生两相或三相短路或单相短路重合或非同期合闸时所产生的扭矩。
(2) 汽轮机甩负荷后,允许空转时间应不少于15分钟。调节系统满足空转要求。
(3) 汽轮机能在额定转速下空负荷运行,允许持续空负荷运行的时间,至少能满足汽轮机起动后进行发电机试验的需要。
(4) 汽轮机在电厂气温高达65℃下允许长期运行, 在不高于80℃时，能低负荷长期连续运行。
4.1.9、汽轮机厂提供以下工况的净热耗值及有关数据:
4.1.10、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计使用寿命不少于30年。在其寿命期内能随下列工况:
(1) 冷态启动(长期停机)200次
(2) 温态启动(停机10～72小时)1000次
(3) 热态启动(停机10小时以下)3000次
(4) 极热态启动(停机小于1小时)500次
(5) 负荷阶路(负荷变化>10%)12000次
上述总寿命消耗不大于使用寿命的75%。
投标方给出各种运行方式下，机组寿命消耗的分配数据及甩不同负荷时的寿命消耗曲线，以保证机组能在设计使用寿命期限内可靠地运行。
汽轮机易损件的使用寿命,投标方应在供货条件中予以规定。工作温度高于450℃的紧固件,除应考虑其松驰性能外,并应特别提供防止漏汽和高温螺栓断裂的有效措施。
机组半年度生产后的第一年,运行小时数应不小于7500小时,可用率不低于90%,强迫停机率应少于2%,第二年开始,机组的年平均运行小时数不少于8000小时。
4.1.11、汽轮机大修间隔不少于3年,小修周期应不小于1年，投标方提供机组的可用率和强迫停机率。
4.1.12、机组能在周波48.5～50.5的范围内持续稳定运行。机组的频率特性满足下表要求：
4.1.13、投标方提供汽轮机运行中,主蒸汽参数偏离额定值的允许范围和允许连续运行时间。监视段的正常压力及最大压力。并应分别给出机组在启动和正常运行时,主蒸汽温度的允许偏差值。
4.1.14、汽轮发电机组轴系各阶临界转速与工作转速避开±15％，轴系临界转速值的分布保证有安全的暖机转速（2100～2400rpm）和进行超速试验。
投标方应提供轴系各阶临界转速的计算值和试验值，表格如下：
4.1.15、汽轮机在所有稳定运行工况下（转速为额定值）运行时，在轴承座上测得的双振幅振动值，无论是垂直或横向均不大于0.03mm，在任何轴颈上所测得的两个方向的双振幅值不大于0.076mm。转子轴系在通过临界转速时各轴承座上振动测量值不大于0.15mm。
4.1.16、当自动主汽门突然脱扣关闭,发电机仍与电网并列时,至少具有1分种无蒸汽运行的能力,而不致引起设备上的任何损坏。
4.1.17、超速试验时,汽机应能在115%额定转速下作短期空负荷运行,这时任何部件都不超应力,各轴系振动也不超过允许值。
4.1.18、提供汽轮机的起动程序和必要的运行数据。
（1）起动参数
滑参数启动：蒸汽参数达到_____MPa, ____℃后即可冲转 (冷态启动)
（2）各阀门关闭时间，s
（3）起动方式的时间，min
①汽缸：
②转子：
（5）运行参数
4.1.19、投标方对汽轮机至发电机组整个轴系的振动、临界转速、润滑油系统及靠背轮,负责统一归口设计,保证机组的稳定性。
4.2、汽轮机本体结构设计要求
4.2.1、一般要求
(1)汽轮机及所有附属设备应是成熟的、先进的,并具有制造相同容量机组运行成功
的实践经验,不得使用试验性的设计和部件。
(2)汽轮机滑销系统保证长期运行灵活,并能在运行中注入润滑剂。
(3)机组的设计应充分考虑到可能意外发生的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动。
(4)投标方对所有连接到汽缸上的管道提出作用力和力矩的范围要求。
4.2.2、汽轮机转子及叶片
(1)汽轮机转子为彻底消除残余内应力的锻造转子。
(2)叶片的设计是精确的、成熟的,使叶片在允许的周波变化范围内不致产生共振。
(3)低压末级及次末级叶片具有必要的抗应力腐蚀及汽蚀措施,汽机设有足够的除湿用的疏水口。
(4)应使叶根安装尺寸十分准确,具有良好互换性,以便顺利更换备用叶片。
(5)说明转子及叶片材质,提供转子重量、重心及转子的惯性矩GD2值。
(6)叶片组有防止围带断裂的措施。
(7)转子相对推力瓦的位置设标记，便于确定转子的位置。
(8)汽轮机转子在出厂前应进行低速动平衡试验，平衡质量应符合JB3330-83《汽轮机刚性转子动平衡标准》的要求。进行低速动平衡不能保证平衡要求的汽轮机转子应进行高速动平衡，平衡质量应符合JB/Z197-83《汽轮机挠性转子动平衡》的要求。
(9)汽轮机转子超速试验按120%额定转速进行，延续时间为2分钟。
4.2.3、汽缸
(1)汽缸应为彻底消除残余内应力的铸件,投标方提供汽缸铸裂纹挖补、热处理的全部质检文件,且汽缸铸件的同一部位不允许挖补两次。汽缸的设计能使汽轮机在启动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中,因温度梯度造成的变形最小,能始终保持正确的同心度。
(2)汽缸进汽部分及喷嘴室设计适当加强,以确保运行稳定、振动小。进汽管密封环使用耐磨金属制成。
(3)提供揭缸时,分开汽缸结合面的装置和措施。
(4)汽缸上的压力、温度测点必须齐全,位置正确,符合运行、维护、集中控制和试验的要求。
(5)汽缸端部汽封及隔板汽封应该有适当的弹性和推让间隙,当转子与汽缸偶有少许碰触时,可不致损伤转子或导致大轴弯曲,汽机厂提供间隙的具体数据并加以说明。
(6)汽缸保证结合面严密不漏汽。
4.2.4、轴承及轴承座
(1)主轴承的型式确保不出现油膜振荡,各轴承的设计失稳转速避开额定转速25%以上,具有良好的抗干扰能力。
(2)检修时不需要揭开汽缸和转子,就能够把各轴承方便地取出和更换。
(3)主轴承是水平中分面的,不需吊转子就能够在水平、垂直方向进行调整,同时是自对中心型的。
(4)任何运行条件下,各轴承的回油温度不得超过65℃，各轴承回油管上有观察孔及温度计插座。
(5)运行中各轴承设计金属温度不超过90℃，但乌金材料允许在105℃以下长期运行。
(6)推力轴承能持续承受有任何工况下所产生的双向最大推力。投标方提供每块瓦的金属温度测量用铂热电阻,并提供回油温度表,在推力轴承的外壳上,设有一个永久性的基准点,以确定大轴的位置。
(7)轴承座上设置测量大轴弯曲、轴向位移和膨胀的监测装置。
(8)轴承座的适当位置上,装设测量轴承振动的装置。
(9)吊装瓦盖的工具使用方便可靠。
4.2.5、主汽门、调速汽门
(1)主汽门、调速汽门严密不漏,出厂前,厂家必须在厂内按要求做好上述阀门的水压试验。
(2)主汽门、调速汽门的材质与接口能适应与相连管道的焊接要求,并提供接口不配合时的过渡管件。投标方还应提供主蒸汽管道各阀门接头的焊接方法及坡口加工图。
(3)主汽门、调速汽门能在汽机运行中进行顺序试验,还具备检修后能够进行单独开闭试验的性能。
(4)主汽门、调节汽门都配有指示阀门开度的装置。
(5)提供主汽门使用的永久性蒸汽滤网。
4.2.6、油系统
(1)油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备,在起动、停机、正常运行和事故工况下,满足汽轮发电机组所有轴承及调节系统的用油量。
(2)润滑油系统包括主油箱、主油泵、二台额定容量的冷油器、管道、仪表、满足
汽轮发电机组轴承用油及所需全部附件,例如回油管上的窥视孔,温度计插座和进油管上的活动滤网等。交流高压启动油泵，交流润滑油泵和直流润滑油泵由投标方设计选型并成套供货。
(3)主油箱容量的大小,应考虑到当厂用交流电失电的同时冷油器断冷却水的情况下停机时,仍能保证机组安全惰走,此时,润滑油箱的油温不应超过80℃并保证安全的循环倍率。
(4)主油箱上设置一台高效抽烟机，并提供电加热器，其开启由电接点双金属温度计控制。
(5)冷油器的设计和布置方式允许在任何一台停用时，均能保证汽轮机在额定工况下运行。
(6)油系统的所配有的设备包括管道、附件、表计由投标方提供，投标方提供油系统管路的布置图。
(7)油系统的测温元件采用三线制双支型铂热电阻。
(8)冷油器及发电机空气冷却水管路上各设滤水器一台。
(9)冷油器管道材料为铜管。
(10)油系统管路尽量减少法兰及管接头。
(11)投标方提供油系统采用油的种类，油清洁标准，并阐述在安装和运行中如何保证油系统清洁的主要措施和处理方法。
(12)油系统和轴承座应没有漏油和渗油现象。
4.2.7、盘车装置
(1)盘车装置应是手动投入、自动切除型的,能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来,并能在正常油压下以足够的转速建立起轴承油膜,盘车转速由投标方确定。
(2)盘车装置的设计应能做到自动退出而不发生撞击,且不再自行投入。
2.2.8、轴封系统
(1)轴封供汽系统应符合防止汽轮机进水而损坏汽轮机的措施,保证可靠的密封效果,轴封系统的汽源满足机组冷热态起动和停机的需要。该系统设有轴封加热器和轴封抽气装置。
(2)投标方提供所采用的轴封用汽系统图和系统说明书。
(3)提供所需的全部固定保温材料用的保温钩、支架等附件。
2.2.9、汽机本体疏、放水及排汽系统
(1)疏水系统的设计能排出所有设备包括管道和阀门内的凝结水。
(2)系统包括（但不限于）下列各项：
a、收集和凝结所有轴封和阀杆漏汽的疏水；
b、汽轮机主蒸汽管道、两侧蒸汽室疏水；
c、管道上低点疏水。
(3)投标方提供汽机疏水系统图。
4.3、汽轮机本体仪表
4.3.1、总的要求
(1)投标方在设计汽轮机设备及其系统时,同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式,应用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求。本体配供的仪表必须标单独完整的开列清单或图纸，并明确仪表量程、一次仪表的插入长度、安装螺纹等。
(2)投标方应提供详细的热力运行参数,包括汽轮机运行参数的报警值及保护动作值。
(3)随本体供应的检测元件、仪表,选用通用产品,同时还应考虑和全厂热控设备选型一致,并符合国家有关标准。具体工程中,业主和制造厂还应协调仪表设备的型式,以尽可能做到同一工程中的统一。
(4)汽轮机本体所有测点必须设在具有代表性、便于安装检修的位置,并符合有关规定。
(5)除另有协议外, 投标方成套供应设备应满足机组启动与运行方式。汽机配供必要的测点,制造厂说明各测点所用材料、测点位置及安装方法,提出各个温度测点的正常值、越限值和允许的差值及安装附件。并区别哪些是运行中必须监视的测点,哪些是提供试验用的测点。
(6)测量汽机各轴承回油及轴瓦温度等的热电阻要求为铂电阻（Pt100、三线）,制造厂提出各温度的正常值、报警及保护值,并提供安装附件。
(7)汽机温度保护的双金属温度计，提供上限干接点信号。
(8)根据电网或后系统用汽的要求，汽轮机控制系统能允许在制造厂提供的最低功率至额定功率间带调峰负荷，并符合1996年火力发电厂汽轮发电机组热工检测控制技术导则（DL/T591-1996）。
2.3.2、汽机安全监测保护系统（提供一次及二次仪表）
(1)要求监测项目齐全、性能可靠,与机组同时运行。
(2)安全监测保护装置,采用不低于3800B江阴第三电子产品（需分项报价）。
(3)要求能输出模拟信号两路,其中至少一路为4-20mA。
(4)控制、报警、保护等接点输出,要求能各送出2对无源接点,容量为220V,3A。
(5)该装置留有接口,其形式由招标方认可。
(6)该装置至少应包括如下功能,但不限于此:
·转速测量:可连接指示、记录、报警和超速保护，至少提供四套（就地机头一套、远传三套）。
·轴承振动: 按机组轴承数装(包括发电机),可连接指示、记录、报警、保护等。
·轴向位移: 通过一点对大轴位移进行监测,可连接指示、记录、报警、保护等。
·绝对膨胀: 对膨胀进行监测,可连接指示、记录、报警等。
·相对膨胀: 对相对膨胀进行监测,可连接指示、记录、报警、保护等。
·油箱油位: 对油位进行监测,可连接指示、记录、报警等。
(7)负责提供一次检测元件、安装支架、二次仪表及机箱和电源。
(8)必须提出各保护项目的正常值、报警及保护值。
4.3.3、保护装置
(1)汽轮机必须设有成熟可靠的危急保安系统,防止超速。
(2)汽轮机还须设有附加超速保护装置。
(3)危急保安系统的跳闸系统应有联锁保护,防止汽轮机突然再进汽,当汽轮机具备起动条件时,只有按照起动前的规定操作程序才能使跳闸系统重新复位。
(4)从危急保安器动作到主汽阀门完全关闭的时间小于0.3秒。
(5)汽轮机组分别在控制室操作台上及汽机就地设置手动紧急停机操作装置。
(6)汽机事故跳闸系统
停机保护项目不得少于:
1)汽轮机超速；
2)汽轮机轴向位移过大；
3)振动大；
4)轴承润滑油压过低；
5)推力轴承及支持轴承温度；
6)发电机主保护动作；
7)汽轮机背压过高。
4.4、随机供应的阀门要求
4.4.1、根据招标文件中对汽机本体及附属设备所使用的各种阀门提出的要求, 投标方配用提供的阀门均符合国标,并应在投标文件中明确提出阀门的生产厂家。
4.4.2、阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况,符合系统设计要求及有关法规和标准。
4.4.3、所有阀门及附件都操作灵活,开启、关闭速度稳定。
4.4.4、用于压力表或压差表的一次门是球形阀,水位仪表的一次门用闸阀。就地排气或疏水阀是塞形阀和球形阀。对压力较高(公称压力大于或等于4.0MPa)的疏水管和仪表管使用的一次门,设两只隔断阀。
4.4.5、用于油系统的阀门采用钢制阀门,内壁均不得涂漆,而采取其他防腐措施。
4.4.6、为防止阀门在开启或关闭时过调,所有阀门都设置可调式行程限制器。
4.4.7、每只阀门都带有指示开启和关闭方向的铭牌,还在阀门上明确标明流动方向,对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门,带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
4.5、材料
4.5.1、根据技术要求选择适用的汽机本体及辅机制造材料是制造商的责任,该技术协议中按有关国标或有关制造厂选用的标准标出材料型号,当没有这些牌号时,标明材料制造厂家、材料的物理特性、化学成分。
4.5.2、投标方提供材料检验记录的副本。
4.5.3、汽轮机零部件的材料根据不同的使用场合,按照压力、温度、抗冲击强度、硬度、抗腐蚀性能等的要求,合理选用材质制造。
4.6、安装和检修的要求
4.6.1、投标方随机提供用于拆卸、起吊、安装各项部件的专用工具。
4.6.2、在汽缸、阀门和导汽管外壳上设置手柄、挂耳或其他装置；重量超过20kg
的汽轮机零部件不适于用钢丝绳捆缚时,另配置起吊、卸放和支承装置,以便于安装和检修。
4.6.3、汽轮机汽缸等重要部件,设有用以进行部件金属材料性能试验的取样部位。
4.6.4、在各种运行工况下,与汽轮机本体部分连接的蒸汽管路所产生的推力,不影响汽轮机的安全运行。
4.6.5、汽轮机出厂时必须做到内部清洁,特别是轴承箱、齿轮箱、油箱、主辅机部套和油系统管道内应彻底清理干净妥善防锈。
4.6.6、汽轮机具备不揭缸在转子上配置平衡重块的条件,并设有调整危急保安器动作转速的手孔。
4.6.8、汽轮机考虑必要的防火设备及防火措施。
4.6.9、汽轮机应配备翻转轴瓦时用的抬轴装置。
5、保证值
为考核投标方提出的保证,对该机组进行性能考核试验,试验标准采用ASME
PTC1996或双方认可的试验标准。并做如下保证：
5.1、机组能连续发出6MW。
5.2、该机组在50%、75%、100%额定工况下的度电汽耗。
5.3、汽轮机的净热耗值不高于投标方提出的保证值。
5.4、汽轮机在额定转速时,各轴承振动在垂直、水平上双振幅不大于0.03mm，
在任何轴颈上所测得的两个方向的双振幅值不大于0.076mm,各转子及轴系在通过临界转速时双振幅振动测值小于0.15mm。
5.5、距设备外壳1米、高1.2米处测得的最大噪声低于90分贝(A声级)。
5.6、为顺利进行这些试验,投标方分担下列准备事项:
1) 在机组供货范围内的设备上,提供试验所需的全部测点。
2) 对所使用的试验方法、测试仪器提出建议。
3) 使用的测试仪器及精度、试验方法,由供需双方协商确定。
6、汽轮机主要数据汇总表
汽轮机主要部分材质
7、附件
附件一、供货范围
1、一般要求
1.1、本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合要求。
1.2、投标方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件、随机工具、随机备件等即使本合同附件未
列出和/或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
1.3、投标方提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.4、提供随机备品备件，并给出具体清单。
1.5、提供所供设备中的进口件清单。
1.6、投标方提供表明供货及设计分工图纸。
2、供货范围
2.1、汽轮机成套设备
2.1.1、基础台板、垫铁、地脚螺栓。
2.1.2、各轴承组件(包括测温一次元件)。
2.1.3、汽缸组件。
2.1.4、隔板及隔板套组件。
2.1.5、转子组件。
2.1.6、汽封,隔板汽封。
2.1.7、油挡。
2.1.8、联轴器组件(包括联轴器、垫片、连接螺栓)。汽轮机与发电机间的联轴器垫片及连接螺栓由汽轮机厂供货。
2.1.9、本体范围内管道和阀门(含法兰及附件),主汽阀到高压缸的导汽管及罩壳等。2.1.10、主汽阀、主汽调节阀及其永久性和临时性滤网各2套、阀门支架。
2.1.11、汽轮机本体热工仪表设备。包括大轴振动、轴向位移、转速、汽缸胀差、汽缸膨胀等监测仪表、压力、温度表计、表用针阀、转速表等。
2.1.12、盘车装置及其附件。
2.1.13、电气传动用电动机(需电气传动的部件应带电动机,如调速电机及电动盘车装置的电动机)。
2.1.14、润滑油系统
(1) 油箱及其附件
(2) 主油泵、射油器、滤网
(3) 二台冷油器及附属阀门、管路、滤水器二个
(4) 排油烟风机
(5) 事故放油门
(6) 油系统全部管道、油流窥视窗、就地油温度表等
(7) 电加热装置及其温控设备
(8) 脱水器或过滤器
（9）交流高压启动油泵，交流、直流润滑油泵
2.1.15、轴封系统
(1)轴封蒸汽减温器及附属阀门、管道
(2)轴封压力调整及附属阀门、管道
(3)各轴封漏封及各门杆漏汽管道、阀门及其管道疏水系统
(4)本体疏水、排汽系统的阀门、管道及其附件
(5)低压缸喷水及其控制设备(包括调节阀、隔离阀、旁路等)
(6)本体保温构件(外罩壳及附件)
2.1.16、排汽装置
2.2、随机专用工具
提供下列随机专用工具,但不限于此。
2.2.1、转子起吊工具(包括钢丝绳) 1套2.2.2、各汽缸、隔板起吊工具(包括钢丝绳及导向杆) 1套2.2.3、联轴器螺栓孔铰孔工具 1套2.2.4 汽缸导柱 1套2.2.5、调节部套专用搬手 1套2.2.6、汽缸紧栓专用搬手 1套2.2.7、特殊桥修用支撑架共1套2.2.8、拆发电机前轴承、汽轮机后轴承轴瓦工具 1套2.2.9 拆汽轮机前轴承轴瓦工具 1套
2.3、随机备品备件
提供下列随机备品备件,但不限于此。
2.3.1、主轴瓦各1套
#1机组C+级检修技术规范书
华能嘉祥发电有限公司 #1机组C+级检修技术规范书 批准： 审定： 审核： 编制：策划部
1 总则 1.1 本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。 1.2 在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。 1.4 为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。 1.5 投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。 1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 2 项目概况 2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道 3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。 2.2 电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。 2.3 三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮
罗茨真空泵技术规范书
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇.doc
电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 5011-92 主编部门：中国电力企业联合会建工作部 批准部门：中华人民共和国能源部 施行日期：1992年6月 中华人民共和国能源部 关于颁发《电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)》电力行业标准的通知 能源基［1992］597号 为适应电力建设汽轮机组安装调试发展的需要，我部委托中国电力企业联合会基建工作部组织有关单位，对1983年颁发的SDJ53—83《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》进行了修订，修改了不适应的条款，补充了引进型300、600MW机组安装等新内容，修定为电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》，标准编号为DL5011—92。现颁发执行，原标准汽机篇SDJ53—83同时作废。请各单位在新规范执行中总结经验，若发现问题请随时告知部基建司和中电联基建工作部。 1992年6月23日 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力(表压)为3.4～16.7MPa(35～170kgf/cm2)，主蒸汽温度为435～550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作。对于大于或小于上述参数和容量设备，以及参数和容量类似的进口设备可参照使用。 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。 1.1.3 汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定(参见附录Q)。1.1.4 本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。不论国产或进口机组施工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。 1.2 设备器材 1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放
汽轮机高、低压旁路及附属设备技术规范书
汽轮机高低压旁路买卖技术规范书 1 总则 1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的高、低压旁路系统设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。 1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6卖方对供货范围内的高低压旁路成套系统设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段并在出厂前完成焊接工作。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组） 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月
第一部分 汽轮机技术规范书
目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表
1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件
(技术规范标准)技术规范书
技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后，如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程：热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点：室内布置 2.2.2主厂房地坪（±0.000米）相当于海拔高度47.5m （黄海高程系） 2.2.3地震烈度：基本裂度7 度 2.2.4各气象要素统计如下： 夏季7月份平均气温29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温7.8度 降雨量：日最大215.5mm，小时最大89mm 湿度：夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度200mm 历年最大风速29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m 2.2.5环境温度范围
机组A修技术规范书_吹灰包
机组A修技术规范 书_吹灰包 1
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准 9月10日 2
＃3机组A修(吹灰包)技术规范 甲方:国信扬州发电有限责任公司 乙方: 1、总的约定 1.1、国信扬州发电有限责任公司关于#3机组A修的招标书是合 同的有效组成部分,招标书中分包项目表将是本合同对项目执行的唯一依据。 1.2、关于在谈判中有书面确定的确认书、澄清书等也是合同的 有效部分。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲方负责提供,光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督工作和修复性金加工、起重作业、焊接、厂内运输由承包商负责。2.2.2、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解决,业主仅提供各处检修总电源(指现场检修电源箱)。 2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作,若属同一承包单位承 3
包,则由该单位内部协调;若属不同承包商之间配合,则由两单位协调解决,不能达成一致的,由业主合理裁定,承包商不得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目,并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5 、设备解体组装过程中除有约定的项目外,所有的拆装、维修工作均由承包单位完成,如承包单位因人力、物力等因素需业主方提供支援的,发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责提供,但乙方需在开工前1个月配合甲方共同对加工件、材料、备品的准备情况进行检查,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间(限当天),将所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人,否则造成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量,乙方应提出更换此类备品或材料,若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争议,则检验结果以当地质检部门检验结果为准。 4
汽轮机补汽管及疏水集管配管技术规范书
汽轮机补汽管及疏水集管工厂化加工配制技术规范书 1 总则 1.1本技术规范书仅适用于燃煤发电机组工程汽轮机补汽管和疏水集管工厂化加工的设计、加工、配制和检验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，加工配制方保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。 1.3加工配制方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得定制方同意后，可对有关条文进行修改。 如加工配制方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么加工配制方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，定制方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，加工配制方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由定制方和加工配制方双方商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如与加工配制方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6本技术规范书经委托、加工配制双方共同确认和签字后作为委托加工合同的技术附件，与委托加工合同正文具有同等效力。 2 工程概况 本工程位于本市境内。本期工程安装2台660MW超超临界汽轮发电机组。 3 工程地址与设计条件 3.1 工程地址 江苏省本市。 3.2设计参数及规格 3.2.1 汽轮机补汽管道的设计参数及管道规格：
3.2.1 疏水集管的设计参数及管道规格： 详见加工图 4 技术要求 4.1 总的技术要求 4.1.1 满足定制方对汽轮机补汽管系统、布置、安装等方面的设计要求。疏水集管管道安装图纸技术要求。 4.1.2 满足有关高压管道管材加工制作、焊接、安装等验收标准和规范（规程）的要求。 4.1.3 满足施工中对运输、装卸、安装等的要求。 4.1.4 满足定制方资料存档的要求，加工配制方提供质检报告。 4.2 标准与规范 (1) DL 869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） (2) DL 5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） (3) DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 (4) 87DG版/2000版《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 (5) 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇） (6) 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） (7) 上海汽轮机厂有关图纸 (8) 江苏电力设计院疏水集管管道安装图 以上列出的仅为通用标准，加工配制方如有相关的部门或工厂标准，原则上不低于上述的通用标准。 如在制作前有新版本的标准规范发行，按最新版本的标准规范执行。 4.3 管材检验技术要求 4.3.1 管道的规格、尺寸、椭圆度等数据应符合上海汽轮机厂图纸和相关规范要求。4.3.2 交货数量及规格见上海汽轮机厂补汽阀导汽管（19 5.60.51（3）-1/5～5/5）、补汽阀导汽管材料明细（195.60.51（3）BM）和装箱清单。高压疏水集管、次高压疏水集管各一根。 4.4 管件检验技术要求（仅对上道工序检验，如有问题通知定制方） 4.4.1 所有管件材料必须满足上海汽轮机厂设计图纸中材质、口径、规格及坡口形式等方面的要求，保证管件与管道为同种管材，同样规格，坡口形式匹配以便现场焊接的顺
汽轮发电机技术规范共16页文档
发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度 7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB
国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》 国际电工委员会IEC IEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》 IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》 IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》 IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》 IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》 IEEE--电气及电子工程师学会 国际标准化组织 ISO 电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94 参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范 3.1基本规格和参数： 额定容量：18.75MVA 额定功率：15MW（保证值） 最大连续功率：15MW（保证值） 额定功率因数：0.8（滞后） 额定电压： 6.3kV
机组A修技术规范书_吹灰包 SS
机组A修技术规范书_吹灰包
#3机组A修技术规范书_吹灰包
国信扬州发电有限责任公司 ＃3机组第一次A级检修技术规范 编制 会签 初审 审核 审定 批准
2008 年 9 月 10 日 ＃ 3 机组 A 修（吹灰包）技术规范 甲方：国信扬州发电有限责任公司 乙方： 1 、 总的约定 1.1 、国信扬州发电有限责任公司关于 #3 机组 A 修的招标书 是 合同的有效组成部分， 招标书中分包项目表将是本合同对项 目执行的唯一依据。 1.2 、关于在谈判中有书面确定的确认书、 有效部分。 澄清书等也是合同的 2 、 投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 、检修项目及相关工作内容 主要项目详见招标书中吹灰包项目表。 2.2 、对相关工作内容的说明 2.2.1 、吹灰包项目内检修工作所需脚手及保温拆除、恢复由甲 方负责提供，光谱分析确定材质、焊接热处理、探伤等金属监督 工作和修复性金加工、 起重作业、 焊接、厂内运输由承包商负责。 2.2.2 、检修现场所需临时照明及工作电源由承包商自行接线解 决，业主仅提供各处检修总电源 ( 指现场检修电源箱 ) 。
2.2.3、包内牵涉到不同专业之间的配合工作，若属同一承包单 位承包，则由该单位内部协调；若属不同承包商之间配合，则由 两单位协调解决，不能达成一致的，由业主合理裁定，承包商不 得有异议或借此要求额外费用。 2.2.4、检修过程中甲方有权根据现场检修情况临时增减项目， 并依据相关合同条款进行费用结算。 2.2.5、设备解体组装过程中除有约定的项目外，所有的拆装、 维修工作均由承包单位完成，如承包单位因人力、物力等因素需 业主方提供支援的，发生的费用由承包单位承担。 3、备品备件、材料、加工件的管理 3.1、本次A修中更换性金加工(部件解体后经维修无法再装复使 用需重新加工的)及所有附着在设备上的材料、备品由甲方负责 提供,但乙方需在开工前备品的准备情况进行检查1个月配合甲方共同对加工件、材料、,并提出增减意见否则视为默认。 3.2、根据设备解体检查情况乙方有责任在第一时间所需补充加工件、材料、备品情况通知甲方项目负责人(限当天),将 ,否则造 成的工期延误责任由乙方承担。 3.3、乙方有义务对合同范围内所有的备品备件及材料质量把关。 如果在验货中发现有备品备件及材料不符合合同规定的品质、规格和数量，乙方应提出更换此类备品或材料，若乙方未提出更换此类材料而引起的额外损失应负一定的责任。若检验双方有争 议，则检验结果以当地质检部门检验结果为准。
12MW背压汽轮机组招标采购技术规格书
12MW背压式汽轮机发电机组招标采购 技术规格书 一、设备名称、位号和数量 1.1名称：12MW背压式汽轮机 位号：/ 数量：1 台 汽轮机配套辅机1套 1.2 名称：12MW发电机 位号：/ 数量：1 台 发电机配套辅机1套 二、设备技术规范 本工程安装一台额定功率12MW背压式汽轮发电机组。 2.1汽轮机主要技术参数如下： (1) 12MW背压式汽轮机 额定功率： 12 MW 额定进汽量 305 t/h 额定转速： 3000 r/min 额定进汽压力及调整范围(主汽阀前)： 8.83±0.09 MPa 额定进汽温度及调整范围(主汽阀前)： 535 ±10 ℃ 额定排汽压力： 4.1 ± * Mpa 额定排汽温度： 450 ℃ 额定工况汽耗率 * kg/kw.h 额定工况热耗率 * kj/kw.h
2.2发电机主要技术参数如下： (1) 12MW发电机 额定功率 12 MW 额定电压 6300 V 功率因数 0.8 额定转速 3000 r/min 额定频率 50 HZ 额定效率 * 相数 3 定子线圈接法 Y 发电机定转子绝缘等级 F级，温升按B级考核 短路比（保证值）不低于0.5 噪声（距机壳1米处，额定功率时）不大于85分贝（A级） 励磁方式交流无刷励磁 冷却方式密闭循环空气冷却 三、设计条件和环境条件 3.1设计条件 3.1.1 蒸汽来源：2台240t/h高温高压煤粉锅炉 3.1.2 锅炉主要参数 额定蒸发量： 240 t/h 额定蒸汽压力： 9.81 MPa 额定蒸汽温度： 540 ℃ 给水温度： 200 ℃ 蒸汽品质：符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2008） 3.1.3汽轮发电机组不参与电网调峰，采用定压运行方式。 3.1.4汽轮发电机组室内布置，运转层标高为+8.0m。 3.2 环境条件 3.2.1 地震基本烈度：7 度
冷水机组规格书
目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19
1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统）和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备，为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系
L TSA汽轮机油国家标准
L T S A汽轮机油国家标准 The latest revision on November 22, 2020
中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T4756 石油和液体石油产品取样法（手工法） GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法） GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。 3．2 技术要求
发电机技术规范书
. 10kV配电工程发电机技术规书
目录 1、总则 2、技术要求 3、设备规及数量 4、供货围 5、技术服务 6、需方工作 7、工作安排 8、备品备件及专用工具 9、质量保证和试验 10、包装、运输和储存
1 总则 1.1 本设备技术规书适用于10kV配电工程发电机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供应方应提供符合本规书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4本技术规书让所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标注执行。 1.5 本设备技术规书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本设备技术规书未尽事宜，由供、需双方协调决定。
2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB/T2820《往复式燃机驱动的交流发电机组》 GB755 《旋转电机基本技术要求》 GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》 GB2920《250至3200kW柴油发电机组通用技术条件》GB4712《自动化柴油发电机组分级要求》 2.2环境条件 2.2.1周围空气温度 最高温度： 38.9 ℃ 最低温度： - 28.4 ℃ 最大日温差： 25 ℃ 日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s) 2.2.2 海拔高度：1213m。 2.2.3 最大风速：24.2m/s。 2.2.4 环境相对湿度（在25℃时）平均值：50 % 2.2.5地震烈度8度（中国12级度标准）设防 水平加速度0.3g 垂直加速度0.125g
汽轮机润滑油技术规范书
新疆东方希望有色金属有限公司动力站2×350MW工程 汽轮机润滑油 技术规范书 招标方:新疆东方希望有色金属有限公司 设计方:吉林省电力勘测设计院 2012年6月10日
目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (8) 附件3 技术资料和交付进度 (8) 附件4 交货进度 (8) 附件5 监造、检查和性能验收试验 (9) 附件6 技术服务和联络 (11) 附件7 差异表 (13) 附件8 投标人需要说明的其它内容 (13) 附件9标志、装卸、运输与储存 (14) 附件10 投标人提供的其它技术文件和附图 (14)
附件1 技术规范 1 总则 （1）本技术规范书适用于新疆东方希望有色金属有限公司动力站2x350MW工程汽轮发电机组的汽轮机润滑油的技术要求。 （2）招标方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方需提供满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 （3）如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的油品完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都需在“差异表”中加以详细描述。 （4）如招标方有除本规范书以外的其他要求，以书面形式提出，经买、卖双方讨论、确认后，载于本规范书。 （5）在签订合同后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程等发生变化而产生一些补充或修改要求，投标方须执行这个要求且不增加费用，具体内容由买、卖双方共同商定。 （6）投标方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 （7）若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，以更有利于油品运行质量为原则，由招标方确定。 （8）所采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在油品价中，投标方保证招标方不承担有关油品专利的一切责任。 （9）本技术规范书为订货合同的附件，与合同文件有相同的法律效力。 1.1 工程概况 新疆东方希望有色金属有限公司动力站厂址位于新疆吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工基地，由新疆东方希望有色金属有限公司投资建设，本期建设规模为2×350MW 国产燃煤亚临界直接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
汽轮机润滑油技术规范
山东***钢铁集团有限公司汽轮机润滑油 技术规范 买方：上海****集团有限公司 卖方： 20**年**月**日
一、总则 1.1本技术协议适用于山东**钢铁煤气资源综合利用发电项目的汽轮机润滑油。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国内工业标准的优质产品。 1.3如卖方没有对本技术协议提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.5 卖方对附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.6签订合同后，因技术协议标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7 所供货产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。 1.8设计中选用的材料将能适应介质特性的要求和运行时介质温度和压力的变化。 1.9卖方在现场加工设备所发生的一切费用（如设备费、水电费、差旅费、工具使用及其它相关费用）由卖方承担。 1.10卖方设备专利费用默认包含在设备报价中。 二、供货范围 要求投标方提供桶装成品油，油品指标要求达到优质产品。 执行标准：GB11120-2011涡轮机油 运行汽轮机油颗粒污染程度控制标准电力行业标准 三、技术要求 按照执行标准：GB11120-2011涡轮机油、运行汽轮机油颗粒污染程度控制标准
（电力行业标准）内要求执行。 3.1卖方应全程提供免费的润滑油技术服务支持，在买方要求24小时内到达现场进行技术处理。 3.2为确保在发电机润滑油系统冲洗过程中顺利实施，投标方派人专人要现场并携带必要的检测仪器，免费提供润滑油清洁度检测服务与监控冲洗过程，配合并协助现场检测至最终润滑油清洁度检测（第三方检测）。 3.3当发电机组运行后，投标方应提供免费的润滑油样检测服务（每年不少于两次）。 3.4在发电机组运行过程中，润滑油系统出现异常（如：进水或收到其他物质的污染等），投标方应派人并携带必要的检测仪器汇总招标方技术人员分析查找原因，提交润滑改善建议。 四、标志、装卸、运输、储存 4.1包装运输 油品的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、房锈、防震措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。油品出厂时，包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适用运输及装卸的原则。 4.2设备用装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括以下内容： 产品名称 产品型号 产品批号 制造日期 制造厂名
汽轮机旁路技术规范
附件1 超（超）临界火电机组关键阀门国产化研制 汽轮机旁路阀技术规范书 国电黄金埠电厂 华润锦州电厂 华东电力设计院 西北电力设计院 哈尔滨电气集团 东方电气集团 上海电气集团 2012年11月
目录 1.总则 2.技术要求 3.试验、检验和监造 4、清洁、表面处理和油漆、标识
1 总则 1.1 本技术规范适用于1000MW超超临界发电机组的汽轮机旁路系统设备和附件，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。研制单位应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。研制单位在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。 2 技术要求 2.1 基本规格和容量 2.1.1设备名称：汽机旁路 执行机构型式：液动 容量：高旁40%BMCR，低旁为高旁流量+高旁减温水量。 用途： 1 ）改善机组的启动性能 机组在各种工况下（冷态、温态、热态和极热态）用中压缸启动时，投入旁路系统，控制锅炉快速提高蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，减少汽机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。 2）机组正常运行时，高压旁路装置具有超压安全保护的功能 锅炉超压时高压旁路开启，减少PCV阀和安全阀起跳，并按照机组主蒸汽压力进行自动调节，直到恢复正常值。从而使系统回收工质，减少噪音。 3）旁路应能适应机组定压运行和滑压运行复合方式 当汽机负荷低于锅炉最低稳燃负荷时（不投油稳燃负荷），通过旁路装置的调节，使机组允许稳定在低负荷状态下运行。 4）在启动和减负荷时，可保护布置在烟温较高区的再热器，以防烧坏。 5）高、低压旁路装置能实现自动和手动（快速/正常）遥控功能。 高、低压旁路装置在正常状况下处于热备用状态，研制方充分考虑阀门本体内的疏
5、1号机组真空泵节能改造技术规范书.
淮北中利发电有限公司#1机组真空泵节能改造工程 技术规范书 批准： 审核 初审： 编写： 二零一七年十一月
目录 一、总则 (1) 二、概况 (1) 三、设计和运行条件 (1) 3.1系统概况和相关设备 (1) 3.2气象特征与环境条件 (1) 3.3水质 (2) 3.4凝汽器型式 (3) 3.5运行方式 (3) 四、技术要求 (3) 4.1真空泵的设计参数 (3) 4.2真空泵的技术规范 (4) 4.3原真空泵的运行参数 (4) 4.4真空泵的技术要求 (4) 4.5配套电动机要求 (5) 4.6仪表控制要求 (6) 五、工程范围 (8) 5.1一般要求 (8) 5.2数量：1台 (8) 5.3工程地点 (8) 5.4承包方式 (8) 5.5承包范围 (8) 5.6供货范围 (8) 六、总体进度及交付进度要求 (10) 七、设备试验及设备见证 (11) 7.1设备试验 (11) 7.2设备见证 (11) 八、油漆、包装、运输及验收 (13) 8.1油漆 (13) 8.2包装 (13) 8.3运输及贮存 (13) 8.4验收 (13) 九、现场服务、培训及质量保证 (13) 9.1现场服务 (14) 9.2现场培训 (14) 9.3质量保证 (14) 十、技术资料和交付进度 (14) 十一、现场设备安装、调试 (16) 十二、工期安排 (17)
#1机组A真空泵节能改造工程技术规范书 一、总则 1.1 本技术要求适用于临涣中利发电有限公司2×320MW机组的水环式真空泵节能改造设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术要求所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合本合同附件和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 二、概况 临涣中利发电有限公司#1、2汽轮机为西南电力设计院设计，本公司规模为2×320MW汽轮机组，#1机组配套2台200 EVMA双级液环真空泵水环式真空泵。 三、设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 设备安装地点：汽机房内，布置在0 米。 3.2 气象特征与环境条件 本区处于淮北平原腹地，位于南北冷暖气流交汇较频繁的地带，属暖温带半湿润季风气候区，其气候特点：四季分明、气候温和、日照时数多、无霜期长。春季温暖、气候回升快，天气多变；夏季炎热，蒸发量大，降雨集中；秋季凉爽，降温快，温差大；冬季天气严寒、雨量少。 淮北地区1月为最冷月，平均气温-1℃，实测最大季节性冻土深度不超过20cm，可以不考虑地基土的冻结温度。 其基本气象条件如下： （1）气压（hPa） 多年平均气压1013.0 多年最高气压1044.7（1963年1月7日） 多年最低气压988.2（1972年6月11日） （2）气温（℃） 多年平均气温14.5 多年最高气温41.1（1972年6月11日）