火力发电厂水平衡导则
前言
1 范围
2 引用标准
3 总则
4 名词、术语、图示、计量仪表配备、水量动态平衡关系
5 水平衡的内容、方法
6 水平衡测试数据整理
7 测试结果分析
8 用水水平评价
9 编写水平衡报告
附录A(标准的附录) 图示、图例、计量仪表配备说明
附录B(标准的附录) 水量动态平衡关系
附录C(标准的附录) 水量辅助测量方法简介
附录D(标准的附录) 水平衡测试计算公式
附录E(提示的附录) 水平衡方框图
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火力发电厂水平衡导则
Guide for water balance of thermal power plant
DL/T 606.5—1996
前言
本标准是根据电力工业部1995年电力行业标准计划项目(第二批)(技综［1995］44号文)的安排，由东北电力集团公司制定的。能量平衡是火力发电厂节能工作的一项基础工作。火力发电厂能量平衡是考核火力发电厂能源利用水平的重要方法之一。
本标准是根据有关国家标准，并吸收火力发电厂在能量平衡工作中的经验和节能的科研成果而制定的。
根据火力发电厂生产的特点、生产过程和主要能耗，将火力发电厂能量平衡导则分为五个部分，即：
DL/T606.1《火力发电厂能量平衡导则总则》
DL/T606.2《火力发电厂燃料平衡导则》
DL/T606.3《火力发电厂热平衡导则》
DL/T606.4《火力发电厂电能平衡导则》
DL/T606.5《火力发电厂水平衡导则》
在编排上有总则，但还尽可能地保持四种能量平衡各自的独立性，便于应用。本导则是第五部分DL/T606.5《火力发电厂水平衡导则》。
本导则附录A、附录B、附录C、附录D都是标准的附录，附录E是提示的附录。
本导则由中华人民共和国电力工业部提出。
本导则由电力工业部标准化领导小组归口。
本导则起草单位：电力工业部东北电力集团公司。
本导则主要起草人：张登敏、王雅贤、宋家升、常建华。
本导则由电力工业部标准化领导小组负责解释。
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 606.5—1996
火力发电厂水平衡导则
Guide for water balance of thermal power plant
中华人民共和国电力工业部1997-02-24批准1997-06-01实施
1范围
本标准规定了火力发电厂水平衡测试的内容和方法。适用于火力发电厂水平衡测试。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ102—87工业循环水冷却设计规程
GB7119—86评价企业合理用水技术通则
GB8978—88污水综合排放标准
GJ19—87工业用水分类及定义
CJ20—87工业企业水量平衡测试方法
DL/T606.1—96火力发电厂能量平衡导则总则
3总则
3.1水平衡测试的定义
以火力发电厂作为一个确定的用水体系，研究火力发电厂水的输入、输出和损失之间的平衡关系。
3.2水平衡测试的目的
3.2.1通过对火力发电厂各种取、用、排、耗水的测定，查清火力发电厂用水状况，找出节水潜力，制定切实可行的节水技术措施和规划，使火力发电厂的用水达到合理使用和科学管理。
3.2.2通过水平衡测试，正确地评价火力发电厂的用水水平，制定出合理的先进的发电水耗、供热水耗、补水率、灰水比等定额标准。
4名词、术语、图示、计量仪表配备、水量动态平衡关系
4.1名词、术语
4.1.1新鲜水量Q x——从水源开采以后第一次利用的水量(自来水、地下水、河水)。
4.1.2总用水量Q z——在发电过程中使用的所有水量之和，它包括新鲜水和复用水量。4.1.3复用水量Q f——使用两次及两次以上的水量，包括串用水量和循环水量。
4.1.3.1串用水量Q c——生产过程中已经利用过的水，在水质、水温满足另一流程要求的条件下，被串联使用代替新鲜水，如冲灰用水。
4.1.3.2循环水量Q xh——循环使用的水，在其水质、水温处理后，仍用于原工艺流程的水。
4.1.4排放水量Q p——完成生产过程后，最终排出体系外的水量。
4.1.5消耗水量Q xi——生产过程中消耗掉的水(例如蒸发散失的水)。
4.2图示与图例
图示与图例见附录A1、A2(标准的附录)。
4.3水平衡测试计量仪表配备
水平衡测试计量仪表配备见附录A3(标准的附录)。
4.4水量动态平衡关系
水量动态平衡关系见附录B(标准的附录)。
5水平衡的内容、方法
5.1水平衡测试前的准备工作
5.1.1查清全厂各种水源(河水、自来水、地下水)情况，填写表1和表2。
5.1.2查清用水情况，填写表3。绘制水系统管网图，用水计量网络图。
5.1.3用水系统情况调查。
5.1.4用水分类。
5.1.4.1按水的用途分类：间接冷却水、循环水、冷凝水、洗涤水。
5.1.4.2按水的使用范围分类：生产用水和非生产用水系统。
生产用水系统：汽轮机循环水、工业水、发电工质水、锅炉冲灰水、供热用水、化学自用水、地面冲洗和煤场除尘用水等。
非生产用水系统：用于辅助生产的用水(如基建用水、机械加工、供外单位用水等)和生活用水(职工生活区、厂区生活用水)。
5.1.5主要设备调查。
5.1.5.1全厂装机容量、台数、投产日期及主要技术规范。
5.1.5.2全厂主要用水设备台数和技术规范(用水量、水质、水温和冷却水介质的设计要求和技术数据)。
5.1.6排水、耗水系统情况调查。
5.1.
6.1排水、耗水系统的设备和设施的技术参数。
5.1.
6.2全厂近几年来的主要排水点的排水量统计。
5.2建立水平衡系统，选定测试的测点
5.2.1划分水平衡测试体系，即确定测试对象，划出水平衡测试范围和边界。
5.2.2划分系统时，全厂水系统为大体系，设备为小体系，中体系可按分场(如汽轮机分场、锅炉分场、化学分场等)、系统(如工业水系统、冲灰水系统等)划分。
5.2.3测试时可根据实际情况划分全厂水系统为大、中、小体系，测试结果整理时，再归结到要求的三级水平衡。
5.3水平衡测试计量仪表的配备
5.3.1一级用水计量表，配备率、合格率、检测率均达到100%，对贯流系统可采用辅助测量方法。
5.3.2二级用水计量表，配备率、合格率、检测率均达到95%以上。
5.3.3三级用水计量表原则上要装表计量，表计不完善时可参照附录C(标准的附录)采用辅助测量法。
5.4水平衡测试的原则及要求
5.4.1选择在常规工况下进行水平衡测试，且运行机组的发电负荷应占全厂总装机容量的80%以上，保证其真实用水水平。
5.4.2重点设备必测，生活用水必测，相同设备抽样测。
5.4.3分专业系统测量，填写表4和表5。
5.4.4水表的精确度不应低于±2.5%，水表的记录要准确。
5.4.5一、二级用水的计量仪表要定时检验，有累计量。
5.4.6三级用水的计量表计要定时检查记录，有累计量，用辅助方法测量时，要选取负荷稳定的用水工况进行测量，其数据不少于5次测量值，取其平均值。
5.4.7火力发电厂的水平衡测试应定期分冬、夏季两次进行，以便分析。
5.4.8火力发电厂的水平衡的不平衡率σ(即总水量与分支水量之和的误差)：一级水平衡σ≤±5%；二级水平衡σ≤±4%；三级水平衡σ≤±3%。
5.5测试项目
5.5.1全厂总取水量、总用水量、复用水量、循环水量、消耗水量。
5.5.2全厂总排水量、水质及水温、回用水量。
5.5.3全厂复用水率、循环水率、损失水率。
5.5.4全厂发电量(供热量)、发电(供热)水耗量和发电(供热)水耗。
5.5.5汽轮机循环水三损率和锅炉排污率、补水率及冲灰水比。
6水平衡测试数据整理
6.1水平衡数据的整理层次，由机组设备到分场(车间)，再到全厂，逐级计算整理、平衡。
6.2各用水体系的水平衡计算。
6.2.1参照附录E(提示的附录)中图E2、图E3绘制按水系统分类的水平衡方框图。建立相应的水平衡方程式，见附录B(标准的附录)。
6.2.2计算出全厂总用水量、取水量、复用量、漏损量、消耗量、排放量，填写表6。
6.2.3按附录E(提示的附录)中图E1绘制出全厂水平衡图。
6.2.4根据水平衡方程式计算结果，导出全厂各类用水所占的比率、全厂复用率、冷却水循环率、发电(供热)水耗、灰水比等经济指标值。
7测试结果分析
7.1水平衡计算
按附录B(标准的附录)进行水平衡计算和水平衡的不平衡率计算。
7.2节水措施和预计节水效果
7.2.1用水合理化分析
根据计算结果分析用水是否合理，查出不合理用水因素和管理上的薄弱环节。
7.2.2绘制出水量因果图
水量因果图见图1。
图1水量因果图
7.2.3采取相应的管理措施和技术改造，挖掘节水潜力，制定出节水规划。
8用水水平评价
8.1生产用水系统评价
8.1.1用水设备效率、系统运行状态和技术管理三方面进行评价。
8.1.2评价内容。
8.1.2.1发电(供热)水耗率与主管局考核指标或同类厂先进指标进行比较。
8.1.2.2设备用水量评价参考设计值并与同类设备比较。
8.1.2.3全厂复用水率，汽轮机循环水为闭式循环的电厂应大于95%。
8.1.2.4灰水比应与设计值及国内、网内同类用水先进厂比较。
8.1.2.5火力发电厂汽轮机循环水量、处理方法和浓缩倍率等与本厂《运行规程》比较，做出综合评价。
8.1.2.6汽轮机循环水三损率评价可按照GBJ102进行。
8.1.2.7锅炉补给水补水率按《电力工业技术管理法规》对排污率及汽水损失率的要求进行评价。
8.1.2.8排放水质情况评价可按GB8978进行。
8.2非生产用水评价
应按照国家或当地水资源管理部门的城市居民生活用水、环境绿化、公共场所用水标准和现场测试所获得数据及用水情况，对电厂非生产系统用水进行评价。
9编写水平衡报告
9.1水平衡测试工作概况。
9.1.1水平衡测试的目的、项目、实验方法。
9.1.2主要设备名称、台数、技术规范。
9.1.3测试前和测试中机组运行状况说明。填写表7。
9.1.4主要测试用的仪表、测试点的布置情况。填写表8。
9.1.5测试结果及必要的计算方法。
9.2测试结果汇总。
9.3水平衡图。
9.3.1绘制水平衡系统图、方框图、计量网络图。
9.3.2水平衡图应标明水的流向，按图示划分水的种类：取水(新鲜水、深井水、水源水)，复用水(回用水、串用水、循环水)，排放水(消耗水)，漏损(蒸发漏泄水)。
9.4测试结果分析。
9.4.1不平衡分析。
9.4.2用水分析。
9.5提出节水措施和预计节水效果。填写表9。
9.6总结报告的格式按DL/T606.1—1996中附录A(标准的附录)。
表1地下水资源情况表
表2本厂水资源情况表
表5分场单台设备用水量测定表
m3
表6全厂各类用水情况分析表
表8测试方法统计表
附录 A
(标准的附录)
图示、图例、计量仪表配备说明
A1图示
A1.1
A1.2
A1.3
A1.4
A1.5
A2图例
包括：自来水管、井水管、河水管、回水管、排污管、冷却塔、贮水池、水表、主要用水设备等。
A3计量仪表配备说明
A3.1一级水表计量范围：全厂各种水源的计量。
A3.2二级水表计量范围：各车间及厂区生产用水计量。
A3.3三级水表计量范围：各设备和设施用水、生活用水计量。
附录 B
(标准的附录)
水量动态平衡关系
B1各水量之间动态平衡关系图与计算公式
B1.1动态平衡关系图(图B1)
图B1动态平衡关系图
B1.2各水量的计算公式
B1.2.1总用水量
Q z=Q x+Q f
式中：Q x=Q xi+Q l+Q p
Q z=Q xi+Q l+Q p+Q f
B1.2.2循环、串用水量
Q f=Q xh+Q c=Q z-Q x
P=Q f/Q z3100%=Q f/(Q x+Q f)3100%
K=Q xh/(Q x+Q f)3100%
式中：P——重复利用率，是评价合理用水的重要指标；
K——冷却水循环利用率。
B1.2.3全厂发电水耗
b=Q x/W f
式中：W f——全厂发电量，MW2h；
Q x——发电新鲜水耗量，m3。
B1.2.4全厂供热水耗
g=Q g/q
式中：Q g——供热水耗量，m3；
q——供热量，GJ。
B2水平衡不平衡率计算公式
σ=(Q z-ΣQ i)/Q z3100%
式中：σ——水平衡不平衡率，%；
Q z——总用水量，m3/h；
ΣQ i——各系统用水之和，m3/h。
附录 C
(标准的附录)
水量辅助测量方法简介
C1超声波法
C1.1目前，工业上常用的超声波测流是传播速度法，其原理是根据超声波在流体中的顺流和逆流传播速度之差，求出流量或速度。此法是非接触测量，不破坏流场，无压力损失，不影响管道的正常工作。
C1.2超声波测流装置主要由超声波发、收器(探头)、主机、电源等组成，其型式有固定式和便携式，一般可测管径φ25～3000mm，精度为±(1%～2.5%)。
C1.3安装调整的一般要求和方法：
a)测点上游等断面直管段长度应大于10D，下游应大于5D(D为管内径)。
b)测量时应实际测出测点处的管道周长和壁厚，求出管内径。
c)测量段的管壁要求平滑，无凹凸不平，探头安装时要与管壁很好接触，接触面上应涂上黄油或凡士林作耦合剂。
d)两只探头可以安装在管道的同一侧(V形传播法)，也可以安装在管道的两侧(Z形传播法)。
注：一般来说，超声波测速仪生产厂家均提供技术条件，安装、调整时应按要求进行。C2流速仪法
C2.1测流断面的选择和测量
C2.1.1测流断面应选择在垂直于管道轴线的直管段内，对直管段要求：
a)断面上游直管段长5～10D(D为水力直径)，下游的长度与上游的长度的比值为1∶(3～4)。
b)断面处管道(或沟渠)的水力直径应大于(7.5d±0.18)m(d为流速仪桨叶直径)。
C2.1.2断面积测量时，各测点位置的测量精度应高于：
a)±0.001L(L为断面水平长度)；
b)±0.02S(S为靠边壁的流速仪轴线与边壁的距离)。
C2.2确定测点数目及位置
对矩形或梯形断面F(m2)，测点数目Z为：
24F1/3≤Z≤36F1/3，测点布置可按照下列规律：S→2S→3S→…→3S→2S→S(S≥30mm)，见测点布置示意图C1。
C2.3测量各测点的轴向流速，确定流速分布曲线
C2.3.1流速计算公式
v=an+b(C1) 式中：a、b——流速仪标定系数；
n——流速仪转速，r/min。
(a)测试断面图；(b)流速分布图；
(c)单元流量分布图
图C1矩形断面流速和单元流量分布图
C2.3.2绘制流速分布图
根据测点的轴向流速计算结果，绘制流速分布图。例如：对矩形或梯形断面，可沿水平(或竖直)测线绘制流速分布图，见示意图C1。图C1中，曲线V包围的面积为A—A水平测线上的线单元流量q A。利用同样方法，可求出B—B、C—C、…各水平测线单元流量q B、q C、…，从而可绘制出线单元流量分布图，线单元流量分布图的面积即为所求流量。
C3堰测法
堰测法是把具有自由表面的水流(如电厂的排水、循环水等)引入水堰中，测量溢流层高度，并利用流量与各溢流层高度的单值函数关系计算流量。
C3.1常用的水堰有90°三角堰、矩形堰、全宽堰。三种堰的流量测量范围和主要尺寸见表C1、表C2和图C2。
(a)三角堰和矩形堰；(b)全宽堰图C2水堰主要形式及尺寸示意图
表C2三种堰的主要尺寸m
C3.2水堰流量计算公式
C3.2.190°三角堰
Q=C2h0.4(C2) 式中：Q——流量，m3/h；
h——堰上水头高度，m；
C——流量系数。
C=4874.4+14.4/h+(504+720D-4.5)(h/B-0.09)2(C3) 式中：B——堰槽宽度，m；
D——堰槽底至堰口下缘距离，m。
式(C3)适用范围：B=0.5～1.2m；D=0.1～0.75m；
h=0.07～0.216m；h≤B/3m。
C3.2.2矩形堰
Q=Cbh1.5(C4) 式中：b——堰口宽度，m。
C=6426+10.62/h+853.2/D-1540.8［(B-b)h/D/B］0.5+122.4(B/D)0.5(C5) 式(C5)适用范围：
B=0.5～1.2m；b=0.15～0.5m；D=0.15～3.5m；bD/B2≥0.06；h=0.03～0.45h0.5m。
C3.2.3全宽堰
Q=CBh1.5(C6) C=6426+(10.62/h+853.2h/D)(1+ε)(C7) 式中：ε——修正系数，当D≤1m时，ε=0；当D＞1m时，ε=0.55(D-1)。
式(C7)适用范围：B≥0.5m，D=0.3～2.5m；
h=0.03～0.8m；且h≤D及h＜B/4。
C3.3测量装置和要求
C3.3.1堰板应有良好的刚性和封水性，并应垂直于渠沟的边壁和底面。堰底面应水平、平滑，其厚度应为1～2mm，堰板厚应大于堰顶厚，其下游边应倒角45°。
C3.3.2测量渠道应平直，横断面均匀，堰底坡度小于0.005。
C3.3.3堰顶溢流高度h，应在其上游(4～6倍溢流高度h的地方)进行测量。测点沿堰顶宽均匀设置，堰顶宽B(或b)小于2m时，设两点；B(或h)大于或等于2m，而小于6m时，设三点。
C3.3.4测量时，先测堰顶面水位(即零点水位)，后测堰顶水面水位，要求精度在1mm以内。C4毕托管法
毕托管法测流只适用于流速不太低，且无悬浮物的流体。
C5差压装置法
使用该方法测量流量时，可按照GB2624—81《流量测量节流装置》等资料。
C6容积法
C6.1测量方法
将被测介质注入预定的容器或水池，用秒表计量水量到达预定容积所需时间，计算出流量。
C6.2计算公式
Q=V/t(C8) 式中：Q——流量，m3/h；
V——预定容积，m3；
t——时间，h。
C7热平衡法
热平衡法是根据热量平衡的原理求出冷却水量的一种方法。其计算公式如下：
Q=Q r/［(I1-I2)η31000］(C9) 式中：G——冷却水水量，m3/h；
Q r——热源放热量，kJ/h；
I1——冷却水进口焓，kJ/kg；
I2——冷却水出口焓，kJ/kg；
η——冷却设备的效率，%。
C8示踪法
常见的示踪法有三种：等速注入法、突然注入法和传输时间法。
C9灰水比测量法
C9.1测量灰水比
C9.1.1采集灰浆样
在灰沟某一均匀断面的上、中、下三层，分别采集灰浆样，混合后作灰水比分析(或者在灰场灰管出口处使灰浆流束全部注入较大的容器中，待取够一定量后，对灰浆进行灰水比分析)。
C9.1.2灰水比分析
将灰浆样称重，并用滤纸滤去清水，将滤纸及湿灰一起烘干后称重，则有
G h=G zh-G z(C10) 式中：G h——干灰重，g；
G z——滤纸重，g；
G zh——滤纸及干灰中量之和，g。
G s=G j-G h(C11) 式中：G s——灰浆中水重，g；
G j——灰浆总重，g。
X=G s/G h(C12) 式中：X——水灰比。
C9.2计算冲灰水量
C9.2.1利用灰浆量计算冲灰水量
用适当的方法测出灰浆量，根据测得的灰水比计算冲灰水量；
Q ch=XG hj/(1+X)(C13) 式中：Q ch——冲灰水量，m3/h；
G hj——灰浆量，t/h。
C9.2.2利用总灰量计算冲灰水量
注：该方法测量简单，但计算较繁，误差较大，在无更好的办法测量灰水比时可采用此法，一般情况只作为校核用。最好用超声波流量计直接测量出灰水量，然后再根据灰量计算出灰水比。
C9.2.2.1单机组燃煤量计算：
B=［D g(I g-I s)+D z(I r-I l)］/(ηQ net，p)(C14) 式中：D g——过热蒸汽量，kg/h；
D z——再热蒸汽量，kg/h；
I g——过热蒸汽焓，kJ/kg；
I r——再热器出口蒸汽焓，kJ/kg；
I l——过热器进口蒸汽焓，kJ/kg；
I s——给水焓，kJ/kg；
η——锅炉效率，%；
Q net，p——燃料低位发热量，kJ/kg；
B——锅炉燃煤量，t/h。
C9.2.2.2单机组的灰渣量计算：
G hl=BA ar［0.9(1+C h/100)ηcc+0.1(1+C z/100)］(C15) 式中：G hl——单机组灰渣量，kg/h；
A ar——煤的收到基灰分，%；
C h——飞灰含碳量，%；
ηcc——除尘器效率，%；
C z——炉渣含碳量，%。
C9.2.2.3将单机组灰渣量累加得到全厂总灰渣量ΣG hl，则全厂冲灰水量：
Q sl=XΣG hl(C16) 式中：Q sl——全厂冲灰水量，m3/h；
G hl——单机组灰渣量，kg/h。
C9.2.2.4用总灰量计算冲灰水量时，汽水参数可用表盘记录值；锅炉效率、除尘器效率可用最近期的测试值；灰渣含碳量取日常分析报告值，若同时进行热平衡测试，可采用热平衡的测试值。
附录 D
(标准的附录)
水平衡测试计算公式
D1符号
Q z——总用水量；
Q x——总取水量；
Q xh——冷却水循环量；
Q fg——工艺回用水量；
Q lc——冷却水用水量；
Q b——冷却水补充水量；
Q p——总排水量；
Q f——工业复用水量；
Q xg——企业工业取水量；
Q xs——企业生活取水量；
Q pg——企业工业排水量；
Q ps——企业生活排水量；
Q hi——海水使用量；
Q xi——消耗水量；
Q g——车间工艺回用水量。
D2名词解释
D2.1总用水量(Q z)，指本企业生产工艺目前实际所使用的水量。
Q z=Q x+Q xh+Q fg
(企业中的生活回用水量可计入Q fg中)
D2.2总取水量(Q x)，指本企业实际从水源取得的水量(自来水、地下水及地表水)。
Q x=Q xg+Q xs
(家属宿舍区生动用水除外)
D2.3总排水量(Q p)，指本企业实际排放的水量。
Q p=Q pg+Q ps
D2.4冷却水循环率(R)，指本企业冷却用水循环回用的比率，是衡量企业冷却用水水平的一个主要指标。
R=(Q xh/Q lc)3100%
Q lc=Q xh+Q b
D2.5工业用水重复利用率 () ：
=(Q xh+Q fg)/Q z3100%
D2.6排放率 (K)，指排放水量占总取水量的比率。
K=(Q p/Q x)3100%
D2.7排放水量占企业总用水量的比率 (K′) ：
K′=(Q p/Q z)3100%
D2.8消耗水量(Q xi)，指工厂的各种耗损水量。
Q xi=Q x-Q p
D2.9工业复用水量(Q f)，指企业全部重复回用的水量。
Q f=Q xh-Q fg
D2.10工艺回用水量(Q fg)：
Q fg=Q g1+Ｑg2+Ｑg3+…+Ｑgn
附录 E
(提示的附录)
水平衡方框图
全厂水平衡方框图见图E1。
锅炉分场水平衡方框图见图E2。
汽轮机分场水平衡方框图见图E3。
图E1全厂水平衡方框图
大连泰山电厂水平衡测试方案
大连泰山电厂水平衡测试方案 . 泰山电厂水平衡测试方案 1 水平衡测试的目的 1.1 通过对泰山电厂各种取、用、排、耗水的测定，查清泰山电厂用水状况，找出节水潜力，制定切实可行的节水技术措施和规划，使泰山电厂的用水达到合理使用和科学管理。 1.2 通过水平衡测试，正确地评价泰山电厂的用水水平，制定出合理的先进的发电水耗、供热水耗、补水率、灰水比等定额标准。 2 执行标准 本次测试执行《火力发电厂水平衡导则》，中华人民共和国电力工业部 -24 批准，1997-06-01实施。企业水平衡测试通则GB/T12452-2008。 1997- 02 3 水平衡测试准备工作 3.1 资料调查及整理 3.1.1 主要设备调查 全厂装机容量、台数、投产日期及主要技术规范，全厂主要用水设备台数和技术规范(用水量、水质、水温和冷却水介质的设计要求和技术数据)。 3,1.2 水源情况调查 查清全厂各种水源(自备井水、地下水、中水)情况，统计近几年来的用水情况(包括水量及水费)。 3.1.3 用水系统情况调查 主要包括三类用水:
生产用水:包括化学、锅炉、汽机、燃料等生产系统的工业水和循环水; 生活用水:包括厂区生活用水和厂前区生活用水; 其它用水:包括基建、绿化等用水。 3.1.4 排水、耗水系统情况调查 1 排水、耗水系统的设备和设施的技术参数，近几年主要排水点的排水水量统计。 3.2 编制用排水系统示意图，确定水平衡测试对象和具体的测点 4 水平衡测试原则 4.1 水平衡测试要求在常规工况下进行，且运行机组的发电负荷应占全厂总装机容量的80%以上，保证其真实用水水平。 4.2 重点设备必测，生活用水必测，相同设备抽样测。 4.3 充分利用现有的在线表计，综合运用多种测试方法，包括超声波流量计、明渠流量计、容积法、计算法和推估法等。 5 水平衡测试内容及方法 根据泰山电厂各专业提供的用排水系统，确定水平衡工作的测点，按照水平衡测试原则开展水平衡测试工作。 对于封闭管路，采用美国产康创1011超声波流量计测试，对外排放口主要采用明渠流量计测试，其它测点根据情况灵活运用容积法、计算法和推估法等测试手段。 5.1 建立水平衡系统，选定测试的测点 5.1.1 划分水平衡测试体系，即确定测试对象，划出水平衡测试范围和边界。 5.1.2 划分系统时，全厂水系统为大体系，设备为小体系，中体系可按分场(如汽轮机分场、锅炉分场、化学分场等)、系统(如工业水系统、冲灰水系统等)划分。
热电厂热力系统计算
热力发电厂课程设计 1.1 设计目的 1. 学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2. 学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3. 提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2 原始资料 西安 某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安 地区采暖期 101 天，室外采暖计算温度 –5℃，采暖期室外平均温度 1.0℃，工业用汽 和采暖用汽热负荷参数均为 0.8MPa 、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热 负荷如下表所示： 1.3 计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别 链条炉 煤粉炉 沸腾炉 旋风炉 循环流化床锅炉 锅炉效率 0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～ 0.70 0.85 0.85～ 0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率 750～ 6000 12000 ～ 25000 5000 汽轮机相对内效率 0.7～0.8 0.75～ 0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率 0.95～0.98 0.97～ 0.99 ～ 0.99 发电机效率 0.93～0.96 0.96～ 0.97 0.98～0.985 3）热电厂内管道效率，取为 0.96。 4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取 0.96～0.98。
5）热交换器端温差，取3～7℃。 2%
6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% 7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 10）生水水温，一般取5～20℃。 11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1 设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见 表2-1 。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h, 折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h 。 2-1 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9 的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1 、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
电厂水平衡报告
(送审稿) 某 设计 院 二○○七年三月 某公司 空冷机组 水平衡测试报告
目录 1 前言 (1) 1.1任务来源 (1) 1.2电厂基本情况 (2) 1.2.1机组型号 (3) 1.2.2供排水系统 (3) 1.2.3已有的主要节水措施 (8) 2 水平衡测试工作概况 (10) 2.1水平衡测试的目的及原则 (10) 2.1.1水平衡测试目的 (10) 2.1.2水平衡测试的原则 (11) 2.1.3水平衡测试的主要技术依据 (11) 2.1.4水平衡测试术语、代号及公式 (12) 2.2水平衡测试的项目、测试方法及测试设备 (13) 2.2.1水平衡测试项目及内容 (13)
2.2.2水平衡测试方法 (14) 2.2.3测试仪器、设备 (14) 2.3测试期间机组运行状况说明 (15) 3 水平衡测试结果汇总 (16) 3.1全厂水平衡测试结果 (16) 3.1.1全厂水平衡测试数据 (16) 3.1.2全厂水平衡测试结果分析 (16) 3.1.3全厂用水情况分析 (17) 3.2主要分系统水量分配概况 (20) 3.2.1供水系统 (20) 3.2.2辅机冷却水系统 (21) 3.2.3化学除盐系统 (27) 3.2.4灰渣系统 (29) 3.2.5脱硫系统 (30) 3.2.6废污水处理系统 (31)
4 测试结果分析 (33) 4.1不平衡分析 (33) 4.2用水水平评价 (33) 5 节水建议 (35) 5.1搞好水务管理工作 (35) 5.1.1水务管理的概念及内容 (35) 5.1.2搞好水务管理工作的重点 (36) 5.2节水技术路线 (37) 5.2.1节水原则 (37) 5.2.2节水方案 (37) 5.2.3全厂废污水分类处理回用方案 (37) 5.2.4小结 (40) 5.3加强全厂关口流量计的维护和校验，消除非正常用排水 (40) 5.4全厂水平衡优化 (41) 6 结论 (43)
热电机组反平衡计算公式
热电机组反平衡计算公式 一、各项损失计算 1、排烟损失q2： q2＝（k1+k2αy）×T y－t k 100×100－q4 100（%）（1－1） 式中：q2-----排烟损失百分数（％）； k1、k2-----系数，查表1－1求得； T y----- 排烟温度（℃）； t k----- 冷空气温度（℃）； αy----- 锅炉排烟处的过剩空气系数； αy=α+Δα（1－2）式中：α----- 炉膛出口处的过剩空气系数； Δα----- 漏风系数； α＝ 21 21－氧量 （1－3） 热电流化床锅炉有两级过热器、两级省煤器、三级空预器，因此根据表1－2可算出： Δα=0.02×2+0.02×2+0.05×3=0.23 （1－4） 根据热电公司常用煤种，查表1－1，k1取0.4，k2取3.55 所以，排烟损失q2公式如下： q2＝[0.4+3.55×(21 21－氧量+0.23)]× 排烟温度－环境温度 100× 100－q4 100(%)（1－5） 2、化学不完全燃烧损失q3（暂不考虑） 由于缺乏炉膛出口处烟气中二氧化碳、二氧化硫的体积百分数，无法计算化学不完全燃烧损失。该项损失一般在0.5％以下，暂不计入。 3、机械不完全燃烧损失q4
q 4= q 4hz + q 4lm + q 4fh （%） （1－5） 式中：q 4hz -----灰渣机械不完全燃烧损失； q 4lm -----漏煤机械不完全燃烧损失（流化床锅炉不存在该 项损失）； q 4fh -----飞灰机械不完全燃烧损失； q 4hz ＝32826×A y .αhz .C hz Q D y .(100－C hz ) (%) （1－6） q 4fh ＝32826×A y .αfh .C fh Q D y .(100－C fh ) (%) （1－7） 式中：32826-----每公斤标煤所含热值及携带的物理热量，根据 7850kcal/kg 换算所得，kj/kg ； A y -- ---燃煤应用基灰份，％； Q D y -----燃煤应用基低位热值，kj/kg ； αhz 、αfh -----灰渣、飞灰的灰比，由于热电煤种变化较大， 取0.55/0.45，即αhz ＝0.55，αfh ＝0.45； C hz 、C fh -----灰渣、飞灰的可燃物质量百分数，％； 灰渣：每月化验一次，根据以往的化验结果， 平均取2%，即C hz ＝2％； 飞灰：每天取样，由煤分析化验，％； q 4hz ＝32826×灰份×0.55×2煤低位热值×98 ＝368.46×灰份煤低位热值 （％） （1－8） q 4fh ＝32826×灰份×0.45×飞灰可燃物煤低位热值×(100－飞灰可燃物) （％） （1－9） 所以，机械不完全燃烧损失q 4的公式是： q 4＝q 4hz + q 4fh （1－10） 4、锅炉散热损失q 5 q 5= q 5e ×D e D G （%） （1－11） 式中：q 5e -----额定蒸发量的散热损失百分数，％； 查表：75t/h 锅炉q 5e =0.75% D e -----锅炉额定蒸发量（t/h ）； D G -----锅炉实际蒸发量（t/h ）。
某电厂水平衡报告
某公司 空冷机组 水平衡测试报告 (送审稿) 某设计院 二○○七年三月
目录 1 前言 (1) 1.1任务来源 (1) 1.2电厂基本情况 (2) 1.2.1机组型号 (3) 1.2.2供排水系统 (3) 1.2.3已有的主要节水措施 (8) 2 水平衡测试工作概况 (10) 2.1水平衡测试的目的及原则 (10) 2.1.1水平衡测试目的 (10) 2.1.2水平衡测试的原则 (11) 2.1.3水平衡测试的主要技术依据 (11) 2.1.4水平衡测试术语、代号及公式 (12) 2.2水平衡测试的项目、测试方法及测试设备 (13) 2.2.1水平衡测试项目及内容 (13)
2.2.2水平衡测试方法 (14) 2.2.3测试仪器、设备 (14) 2.3测试期间机组运行状况说明 (15) 3 水平衡测试结果汇总 (16) 3.1全厂水平衡测试结果 (16) 3.1.1全厂水平衡测试数据 (16) 3.1.2全厂水平衡测试结果分析 (16) 3.1.3全厂用水情况分析 (17) 3.2主要分系统水量分配概况 (20) 3.2.1供水系统 (20) 3.2.2辅机冷却水系统 (21) 3.2.3化学除盐系统 (27) 3.2.4灰渣系统 (29) 3.2.5脱硫系统 (30) 3.2.6废污水处理系统 (31) 4 测试结果分析 (33) 4.1不平衡分析 (33) 4.2用水水平评价 (33) 5 节水建议 (35)
5.1搞好水务管理工作 (35) 5.1.1水务管理的概念及内容 (35) 5.1.2搞好水务管理工作的重点 (36) 5.2节水技术路线 (37) 5.2.1节水原则 (37) 5.2.2节水方案 (37) 5.2.3全厂废污水分类处理回用方案 (37) 5.2.4小结 (40) 5.3加强全厂关口流量计的维护和校验，消除非正常用排水 (40) 5.4全厂水平衡优化 (41) 6 结论 (43)
冷水系统平衡调试方案
华晨宝马汽车有限公司铁西工厂研发二期试制车间冷水系统升级项目水平衡调试方案 沈阳工业安装工程股份有限公司2017年05月10日
一、调试范围 1.研发二期EWS冷却水系统 2.涉及的设备：T1冷却塔、T2冷却塔、B-1水泵、B-2水泵、B-3水泵、B-4水泵、CH-1冷水机组、CH-2冷水机组 二、调试前准备 1. 涉及的设备绝缘电阻、电机相序测试完毕并符合要求。 2. 检查各设备控制面板，并送电试转完毕。 3. 设备冷却水管道乙二醇加注完毕。 4. 办理好各种手续。 5. 所有需调试系统管道压力试验完毕并合格。 6. 所有需调试系统管道冲洗、吹扫完毕并合格。 7. 所有系统内的设备都已送电，处于待机状态。 三、调试时间 计划：2017年5月16日 四、调试步骤 1.膨胀罐经与设计沟通，设计工作高度为20m，现最高工作高度为15m，所以不需要调整。 2.将冷却水系统中的所有手动阀门全都开启，并且开启到最大。 3.将T2冷却塔供水电动蝶阀（142）、（143）由BAS控制开到最大，将B-4泵三通阀（166）调到工作状态。 4.将T2冷却塔进水2个DN250平衡阀和B-4水泵处1个DN300平衡阀都开启到最大值（开度最大）。
5.使B-3水泵（40）按原有状态开启运行。 6.用流量测试仪先测量，T1冷却塔平衡阀（设计流量120m3/h）和B-3水泵处平衡阀（设计流量120m3/h）的流量并记录，检查是否符合设计流量。 7.开启B-4水泵（169），按照流量360m3/h，h=30m，50Hz（设计值）运行。 8.测量T2冷却塔2个DN250平衡阀和B-4水泵1个DN300平衡阀的流量，记录并找到流量相差最大的阀门。 9.调节B-4水泵（169）频率使DN300平衡阀的流量达到360m3/h（设计流量）为止,并记录数值。 10.手动调节T2冷却塔2个DN250平衡阀的流量达到180m3/h（设计流量），并记录。 11.重新测量T1冷却塔平衡阀（设计流量120m3/h）和B-3水泵处平衡阀（设计流量120m3/h）的流量，如有变化手动调节直至达到设计流量。 12.重复以上步骤，直至所有平衡阀都达到设计流量，并记录。 13.测量各分支供回水管道的压力差值，并记录。 14.本次调试数值为B-1水泵（20），B-2水泵（19），B-3水泵（40）和B-4水泵（169），整个冷却水系统同时运行时的数值。 15.调试完毕，请管理公司监理检查验收。 五、附件
水系统动态平衡调试的理论性方法
水系统动态平衡调试的理论性方法 资料准备 准备好完整的水系统的工艺图、系统图；收集各水泵、组合空调机、集分水器等设备的性能参数，如设计流量、设计进出水压力、进出水温等相关参数以及水泵特征曲线等。 分析水路 通过仔细读图，分析水系统的水路流向，搞清楚哪些管道连通哪些机组、哪些水泵供应哪些设备，制定出相关的水力平衡调试方案。 制作调试读数表格 包含进出水温度、进出水压、进出水压差、流量等数据，最好列明设计值以便作为参考。 3.4 调节阀门 根据调试方案，首先全部打开末端的电动调节阀，根据设计要求，用自力式压差控制阀限制其用户的最大流量。每个用户都调整到设计需求的要求，整个的水力系统始终处于平衡状态。 调试工具：平衡阀专用智能仪表、超声波流量计、电磁流量计等 目前可以采用的初调节方法较多，其各有特点和适用条件，下面简单介绍六种 1．预定设计法
图1—1预定计划简图 2、阻力系数法 阻力系数法的基本原理基于流量分配与阻力系数的关系。使用该法进行初调节时，要求将各热用户的启动流量和热用户局部系统的压力损失调整到一定比例，以便使其系数S达到正常工作时的理想值，即根据：S= △H/G2mH2O/（m3/h）2 式中G——热用户的理想流量，m3/h； △H——热用户局部系统的压力降，mH2O。 G与△Ｈ值可根据供热系统原始资料和水利计算机资料求得，因此S很容易算出。 阻力系数法看似容易，实际性也较差。实际操作的主要难点是：阻力系数Ｓ的理想值计算，需要反复测量其流量Ｇ和压力降△Ｈ，反复调节阀门才能实现。故属于试凑法，现场操作繁琐、费时。 ３、比例法 由于前两种方法的缺陷，为适用初调节的需要，瑞典ＴＡ公司研制了平衡阀和智能仪表（信息微处理机），将二者配套使用，可以直接测量平衡阀前
热平衡计算
热平衡计算 2007-08-21 14:25:57| 分类：暖通空调| 标签：|字号大中小订阅热平衡计算 1．热平衡原理 要使通风房间温度保持不变，必须使室内的总得热量等于总失热量，即。 在通风过程中，室内空气通过与进风、排风、围护结构和室内各种高低温热源进行交换，为了使房间内的空气温度保持不变，必须使房间内的总得热量∑Qd与总失热量∑Qs相等，也就是要保持房间内的热平衡。即热平衡：∑Qd=∑Qs。 通风房间内的得热与热量如图3-2-7所示。随工业厂房的设备、产品及通风方式的不同，车间得热量、失热量差别较大。一般通过高于室温的生产设备、产品、采暖设备及送风系统等取得热量；通过围护结构、低于室温的生产材料及排风系统等损失热量。 图3-2-7 通风房间内的得热与热量模型 在使用机械通风，又使用再循环空气补偿部分车间热损失的车间中，热平衡的等量关系如图3-2-8所示。
图3-2-8 热平衡的等量关系 由图3-2-8的热平衡等量关系，即的通风房间热平衡方程式为： （3-2-16） 式中——围护结构、材料吸热的总失热量，kW； ——生产设备、产品及采暖散热设备的总放热量，kW； Lp——局部和全面排风风量，m3/s； Ljj——机械进风量，m3/s； Lzj——自然进风量，m3/s； Lhx——再循环空气量，m3/s； pu ——室内空气密度，kg/ m3； Pw——室外空气密度，kg/ m3； tu——室内排出空气湿度，℃； tjj——机械进风湿度，℃； to——再循环送风温度，℃； c——空气的质量比热，其值为1.01kj/kg·℃； tw——室外空气计算湿度，℃， tw的确定：在冬季，对于局部排风及稀释有害气体的全面通风，采用冬季采暖室外计算湿度。对于消除余热、余湿及稀释低毒性有害物质的全面通风，采用冬季通风室外计算温度是指历年最冷月平均温度的平均值。 通风房间的风量平衡、热平衡是风流运动与热交换的客观规律要求，设计时应根据通风要求保证满足设计要求的风量平衡与热平衡。如果实际运行时所达到的新平衡状态与设计要求的平
水平衡测试的目的与意义
水平衡测试的目的与意义 一、水平衡测试的目的 水平衡测试是加强用水科学管理，最大限度地节约用水和合理用水的一项基础性工作，它涉及用水单位管理的各个方面，同时也表现出较强的综合性、技术性。 水平衡测试目的是了解供水水源、水量分配、耗水和重复利用情况，节约用水，减少污染，降低全厂耗水量；水量平衡的原则是在满足电厂不同用水需求的前提下提高水的重复利用率，遵循重复使用、一水多用的原则，力争做到节约用水。 二、水平衡测试的意义 1、符合政策方面的要求 2012年1月，国务院发布了《关于实行最严格水资源管理制度的意见》。2013年1月，国务院办公厅发布《实行最严格水资源管理制度考核办法》。对实行最严格水资源管理制度工作进行全面部署和具体安排，进一步明确水资源管理“三条红线”的主要目标。 一是确立水资源开发利用控制红线，即用水总量的控制。 根据《长江流域水资源总量控制指标方案》，长江流域取用水量总量2015年应控制在2060亿m3之内；2020年控制指标为2256亿m3。 根据安徽省人民政府发布的《关于实行最严格水资源管理制度的意见》（皖政〔2013〕15号），到2015年，全省用水总量按273.45亿m3控制（不包括贯流式火电冷却水、非常规水源供水，约35亿m3）；到2020年，全省用水总量按270.84亿m3控制（不包括贯流式火电冷却水、非常规水源供水和引江济淮水量，约65亿m3）。目前用水总量控制指标已经分解到各区县。
二是确立用水效率控制红线，万元工业增加值用水量降低到40立方米以下，农田灌溉水有效利用系数提高到0.6以上。 2013年9月四部委联合发布的《重点工业行业用水效率指南》，其中火电行业中用水指标如下： 三是确立水功能区限制纳污红线。 开式火电厂排污主要是温排水，所以需要定期开展温升场的监测。 2、创建节水型企业的要求 1.掌握单位用水现状，了解水系管网分布情况，各类用水设备、设施、仪器、仪表分布及运转状态，用水总量和各用水单元之间的定量关系，获取准确的实测数据。 2.健全单位用水三级计量仪表，落实水资源监测制度。既能保证水平衡测试量化指标的准确性，又为今后的用水计量和考核提供技术保障。 3.可以较准确地把用水指标层层分解下达到各用水单元，把计划用水纳入各级目标管理计划，定期考核，调动各方面的节水积极性。 4.建立用水档案，在水平衡测试工作中，搜集的有关资料，原始记录和实测数据，按照有关要求，进行处理、分析和计算，形成一套完整的用水档案。
电厂水平衡分析报告
(送审稿) 某设计院 二 ○○七年三月 某公司 空冷机组 水平衡测试报告
目录 1 前言 (1) 1.1任务来源 (1) 1.2电厂基本情况 (2) 1.2.1机组型号 (3) 1.2.2供排水系统 (3) 1.2.3已有的主要节水措施 (8) 2 水平衡测试工作概况 (10) 2.1水平衡测试的目的及原则 (10) 2.1.1水平衡测试目的 (10) 2.1.2水平衡测试的原则 (11) 2.1.3水平衡测试的主要技术依据 (11) 2.1.4水平衡测试术语、代号及公式 (12) 2.2水平衡测试的项目、测试方法及测试设备 (13) 2.2.1水平衡测试项目及内容 (13) 2.2.2水平衡测试方法 (14) 2.2.3测试仪器、设备 (14) 2.3测试期间机组运行状况说明 (15) 3 水平衡测试结果汇总 (16)
3.1.1全厂水平衡测试数据 (16) 3.1.2全厂水平衡测试结果分析 (16) 3.1.3全厂用水情况分析 (17) 3.2主要分系统水量分配概况 (20) 3.2.1供水系统 (20) 3.2.2辅机冷却水系统 (21) 3.2.3化学除盐系统 (27) 3.2.4灰渣系统 (29) 3.2.5脱硫系统 (30) 3.2.6废污水处理系统 (31) 4 测试结果分析 (33) 4.1不平衡分析 (33) 4.2用水水平评价 (33) 5 节水建议 (35) 5.1搞好水务管理工作 (35) 5.1.1水务管理的概念及内容 (35) 5.1.2搞好水务管理工作的重点 (36) 5.2节水技术路线 (37) 5.2.1节水原则 (37)
供热系统的水力平衡
再议供热系统的水力平衡 清华大学石兆玉 摘要：由于水力失调，引起的冷热不均，至今仍然是困扰本行业的难题。本文重点指出：积极推广热计量收费，是实现水力平衡、消除冷热不均的关键技术措施。文中还就节流式水力平衡、有源式水力平衡技术的关键环节，进行了具体分析，提出了解决办法。 关键词：供热系统、水力平衡、计量收费、节流、有源 供热、空调系统的水力失调进而引起的冷热不均现象，历来是困扰业内人员的老大难问题。20世纪七十年代末，八十年代初，我国科技人员和管理运行人员在学习国外先进经验的基础上，对这一难题从理论到技术进行了比较深入的探讨。30年来，随着国家的改革、开放，经济发展、节能减排和环境保护，本行业也有了长足的进步。但是在供热体制改革，建筑节能和热计量收费的推广应用过程中，仍然存在着各种不同的争论。比如如何解决系统的水力平衡进而消除冷热不均？再如水力平衡与节能减排、计量收费到底有着什么样的因果关系？就是其中的一个重要的争论热点。为了进一步推动行业的技术进步，有必要在新的形势下，就这一问题进行“老话新说“，以期达到更多的共识。 1、推广热计量收费是消除冷热不均最有效的措施 在二十世纪七十年代末，八十年代初，我们在研究供热系统水力工况的基础上，拓展研究了热力工况，并就水力工况与热力工况的相互关系给出了奠基性的结论：指出系统的水力不平衡，是导致系统冷热不均的重要原因；并就国内长期推行的“大流量、小温差”运行方式从理论上进行了深入的利弊分析，明确指出“大流量、小温差”运行方式虽然能自动消除系统的冷热不均，但这是一种大投入、高能耗、低产出因而是落后的运行方式。上述结论在我的《供热系统运行调节与控制》[1]这本书中，有详细的论述。 在[1][2]文献中，对水力不平衡引起的冷热不均，进而造成的能量浪费，进行了数量分析：一般情况下，能量浪费20-30%；如果采用“大流量、小温差”运行方式，既加大循环水泵又增加锅炉台数提高供水温度，则能量浪费可能达到40-50%。至今业内有人仍然不承认系统冷热不均会造成能量浪费；有的虽然承认，但往往把这部分能量的浪费，统计到管网的散热损失中。这是理念上的错误。我们应该明白，冷
热电厂热力系统计算分析
热力发电厂课程设计 1.1设计目的 1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2原始资料 西安某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安地区采暖期101天，室外采暖计算温度–5℃，采暖期室外平均温度1.0℃，工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示： 热负荷汇总表 1.3计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉 锅炉效率0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～0.70 0.85 0.85～0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率750～6000 12000～25000 5000 汽轮机相对内效率0.7～0.8 0.75～0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率0.95～0.98 0.97～0.99 ～0.99 发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98～0.985 （3）热电厂内管道效率，取为0.96。 （4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取0.96～0.98。 （5）热交换器端温差，取3～7℃。
（6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2% 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% （7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 （8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 （9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 （10）生水水温，一般取5～20℃。 （11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 （12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见表2-1。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h,折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h。 表2-1 热负荷汇总表 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
水平衡计算
工艺水取水量就是各工艺取用的新鲜水量. 整个项目新鲜水量用于全厂工业用水重复利用率的计算里. 工艺水回用率计算中，生产线1和生产线2为工艺水，其回用水400+600,新水200+200。工业用水重复利用率中，新鲜水700,重复用水1600+600+400。 间接冷却水循环率中，循环水为600，新水为200。 污水回用率中，污水站污水回用量400，直接排放的污水90+380。图中冷却塔的50为冷却水，可直排，不算污水。 水平衡中各种水量的核算 工业企业用水的定义、水源、分类、以及用水管理和水量计量应遵循CJ19-87规 定。 1、取水量 工业用水的取水量是指自地表水、地下水、自来水、海水、城市污水及其他水源的总水量。现有生产厂，以水表读取为准，乘以实际用水时间，得出用水量（日和年）。对于拟建工程项目则应按用水装置（生产单元）汇总，一般化工生产装置取水量包括生产用水和生活用水两大方面；生产用水又包括间接冷却水、工艺用水和锅炉给水。各种用水关系见图4-7。 工业取水量＝间接冷却水量+工艺用水量+锅炉给水量+生活用水量 2、重复利用水量 重复利用水量系指生产厂（建设项目）内部循环使用和循环使用的总水量。在化工建设项目中主要是间接冷却水系统的循环水量和工艺过程中循环多次使用的水之和，可由项目建议书或可行性报告中获取这些数据。对现有生产厂，可用水 泵的额定流量计算，即： 重复利用水量＝水泵额定流量×实际开泵时间 3、耗水量 耗水量是整个工程项目消耗掉的新鲜水量总和，即：H=Q1+Q2+Q3+ Q4+ Q5+ Q6式中，Q1――产品含水，即由产品带走的水，Q1＝产品产量（t/h或t/a）×产品 含水量，％； Q2――间接冷却水系统补充水量，亦即循环冷却水系统补充水量，耗 水量； Q3――洗涤用水、直接冷却水和其他工艺用水量之和。洗涤用水和直
鹤壁鹤淇发电有限责任公司(2660MW机组)全厂水平衡试
鹤壁鹤淇发电有限责任公司（2×660MW机组）全厂水平衡试验项目技术规范书 编制： 审核: 批准: 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2020年5月
资质要求 投标人专项资格要求 1.投标人应具有独立订立合同的法人资格。有CMA或CNAS资质证书。 2. 应具有完善的质量保证体系，必须持有国家认定的有资质机构颁发的ISO9000系列认证书或等同的质量保证体系认证证书； 3. 投标人应在5年内至少有2项300MW以上机组电厂水平衡测试业绩。投标人须随投标文件同时提供相关合同的复印件（封面、工程范围、签字页等），以证明投标人满足招标业绩要求。 4.最近三年内没有发生骗取中标、严重违约等行为。
技术规范书 1 .总则 1.1本技术规范适用于鹤壁鹤淇发电有限责任公司（2×660MW机组）全厂水平衡试验项目，水平衡试验结果将为鹤壁鹤淇发电有限责任公司（2×660MW机组）进一步开展全厂节水工作提供基础数据技术依据。 1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范。投标方应保证提供符合本招标文件和相关的国际、国内工业标准的优质服务。 1.3如投标方没有对本招标文件书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的服务完全满足本技术协议的要求。 1.4本招标文件所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.5投标方对报告数据结果负有全部责任。 1.6在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.7 投标方提交的水平衡报告必须通过专家评审（有水利主管部门专家参加）。 2、水平衡试验工作要求 2.1公司用水概况 鹤淇电厂设计以城市中水作为循环水系统补给水源。水库水可作为循环水系统的应急备用水源。消防水源采用循环水排污水，脱硫工艺水采用循环水排污水。全厂水系统包括工业水系统、循环冷却水（含开式水）冷却系统、生活水及生活污水处理系统、闭式冷却水系统、消防水系统、锅炉补给水处理系统、工业废水处理系统、含煤废水系统、含油废水系统、脱硫工艺水及脱硫废水处理系统、热力循环系统。 2.2水平衡试验的目的及原则 2.2.1水平衡试验的目的 河南省水利厅和河南省发改委关于印发《河南省水平衡测试管理办法》的通知（豫水政资【2013】12号）文件明确要求：取用水单位应定期进行水平衡测试，挖掘节水潜力。凡月用水一万立方米以上的，每三年测试一次。
高炉热平衡计算方法
高炉热平衡计算方法 4.3热平衡计算过程 需要补充的原始条件： 鼓风温度1100℃；炉顶温度200℃；入炉矿石温度为80℃。 4.3.1 热量收入 （1）碳素氧化热 由C 氧化1m3 成CO 2放热 1222.433410.66 ?=17898.43 KJ/m3 由C 氧化成1m3 的CO 放热 1222.4 9797.11 ?=5250.50 KJ/m 3 碳素氧化热=288.45×19878.43+(435.04-2.22)×5250.50 =8006454.54 KJ （2）热风带入热 1100 ℃时干空气的比热容为1.429kJ / m 3·℃ ，水蒸气的比热为1.753 kJ / m 3·℃,热风带入热=[(1238.89-18.58)×1.429+18.58×1.753]×1100 =1954033.10 KJ （3）成渣热 炉料中以碳酸盐形式存在的CaO 和MgO ，在高炉内生成钙铝酸盐时，1kg 放出热量1130.49 kJ 混合矿的CaO=1666.82×0.0154× 44 56 =32.67 KJ 成渣热=32.67×1130.49=36933.10 kJ （4）混合矿带入的物理热 80 ℃时混合矿的比热容为1.0 KJ/Kg·℃ 混合矿带入的物理热=1666.82×1.0×80=133345.60 kJ （5）H 2氧化放热 1m3 H 2氧化成H 2O 放热10806.65 KJ H 2氧化放热=51.81×10806.65=559892.53 kJ （6）CH 4生成热 1Kg CH 4生成热=16 77874.4 =4865.29 KJ CH 4的生成热=10.78×22.416 ×4865.29=37462.73 KJ 冶炼1t 生铁总热为以上各热量的总和 Q 总收 =8006454.54
水力平衡
暖通空调水力平衡的调节 摘要：在暖通空调水系统中，水力失调是最常见的问题。由于水力失调导致系统流量分配不合理，某些区域流量过剩，某些区域流量不足，造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况，系统输送冷、热量不合理，从而引起能量的浪费，或者为解决这个问题，提高水泵扬程，但仍会产生热（冷）不均及更大的电能浪费。因此，必须采用相应的调节阀门对系统流量分配进行调节。 关键词：静态；动态；水力平衡；定流量；变流量 Hydronic Balancing Analysis of Heating and Air Conditioning Abstract:Introduces the conception and classify of hydronic maladjustment and hydronic balancing . Analyses the characteristic of hydronic maladjustment and step of realizing hydronic balancing in invariableness flowrate system and variableness flowrate system . Deeply analyses a few typical system forms . Keywords:static: dynamic; hydronic balancing; invariableness flowrate; variableness flowrate 0.引言 在暖通空调工程中，水力平衡的研究是个很重要的课题。本文提出了静态水力平衡和动态水力平衡的概念，并结合二种水力平衡的特点，分析了定流量系统和变流量系统中几种典型方式的水力平衡设备的选择及实现水力平衡的方式。 1 水力失调和水力平衡的分类 1.1 水力失调和水力平衡的概念 在热水供热系统以及空调冷冻水系统中，各热（或冷）用户的实际流量与设计要求流量之间的不一致性称为该用户的水力失调，反之，称为水力平衡。 1.2 静态水力失调和静态水力平衡 由于设计、施工、设备材料等原因导致的系统管道特性阻力数比值与设计要求管道特性阻力数比值不一致，从而使系统各用户的实际流量与设计要求流量不一致，引起系统的水力失调，叫做静态水力失调。静态水力失调是稳态的、根本性的，是系统本身所固有的。通过在管道系统中增设静态水力平衡设备（水力平衡阀）对系统管道特性阻力数比值进行调节，使其与设计要求管道特性阻力数比值一致，此时当系统总流量达到设计流量，各末端设备流量也均达到设计流量时，系统实现静态水力平衡。 1.3 动态水力失调和动态水力平衡 当用户阀门开度变化引起水流量改变时，其它用户的流量也随之发生改变，偏离要求流量，从而导致的水力失调，叫做动态水力失调。动态水力失调是动态的、变化的，它不是系统本身所固有的，是在系统运行过程中产生的。通过在管道系统中增设动态水力平衡设备（流量调节器或压差调节器），当其它用户阀门开度发生变化时，通过动态水力平衡设备的屏蔽作用，使自身的流量并不随之发生变化，末端设备流量不互相干扰，从而使得系统实现动态水力平衡。 2 定流量系统水力平衡分析 定流量水力平衡系统是暖通空调设计中常见的水系统，在运行过程中系统各处的流量基本保持不变。常用的主要有以下三种形式： 2.1 完全定流量系统 完全定流量系统是指系统中不含任何动态调节阀门，系统在初调试完成后阀门开度无需作任何变动，系统各处流量始终保持恒定。完全定流量系统主要适用于末端设备无需通过流
火力发电厂水平衡测试的方法和应用
火力发电厂水平衡测试的方法和应用 刘斌 （华能日照电厂 276826） 摘要：本文结合日照电厂在实际进行水平衡测试过程中的经验，对水平衡测试的方法和步骤进行了论述，通过日照电厂采取的节水实例进一步说明了水平衡测试在火力发电厂中节水的重要意义。 关键词：火力发电厂水平衡测试步骤应用 1引言 水是生命的源泉、农业的命脉、工业的血液。没有水，人类就不能生存，社会就不能发展。早在1977年，联合国就召开水会议，向全世界发出严正警告：水不久将成为一个深刻的社会危机，继石油危机之后的下一个危机便是水。把水看成取之不尽、用之不竭的时代已经过去，把水当成宝贵资源的时代已经到来。科学的预言很快就变成了严峻的现实。目前,世界上有一百多个国家和地区缺水。我国的水资源也很匮乏,尤其是我国北方缺水更为严重,全国共有450个城市,近300个城市缺水,严重缺水的城市有100多个,如青岛、大连、太原、西安、长春等。水的危机正在严重地威胁着火力发电厂的机组正常运行。有些电厂不得已通过高昂的投入采用海水淡化解决水资源紧缺的局面。为提高火力发电厂的经济效益,降低发电成本,强化用水管理,降低发电水耗率就显得更为重要。查清火力发电厂用水、取水和排水,达到合理用水科学管水,做好水平衡测试工作是唯一的途径。 2 水平衡测试目的 水平衡测试是对用水单位进行科学管理之有效的方法，也是进一步做好节约用水工作的基础。通过水平衡测试应达到以下目的： 1、掌握单位用水现状。如水系管网分布情况，各类用水设备、设施、仪器、仪表分布及运转状态，用水总量和各用水单元之间的定量关系，获取准确的实测数据。 2、对单位用水现状进行合理化分析。依据掌握的资料和获取的数据进行计算、分析、评价有关用水技术经济指标，找出薄弱环节和节水潜力，制订出切实可行的技术、管理措施和规划。 3、找出单位用水管网和设施的泄漏点，并采取修复措施，堵塞跑冒滴漏。 4、健全单位用水三级计量仪表。既能保证水平衡测试量化指标的准确性，又为今后的用水计量和考核提供技术保障。 5、可以较准确地把用水指标层层分解下达到各用水单元，把计划用水纳入各级承包责任制或目标管理计划，定期考核，调动各方面的节水积极性。 6、建立用水档案，在水平衡测试工作中，搜集的有关资料，原始记录和实测数据，按照有关要求，进行处理、分析和计算，形成一套完整详实的包括有图、表、文字材料在内的用水档案。 7、通过水平衡测试提高单位管理人员的节水意识，单位节水管理节水水平和业务技术素质。 8、为制定用水定额和计划用水量指标提供了较准确的基础数据。 3 电厂水平衡测试的方法步骤 3.1 宣传发动阶段 这一阶段首先要进行全厂性的宣传，进行水平衡测试知识的普及工作。宣传电厂进行水平衡的重要意义，进行水平衡的步骤方法。宣传的手段可以利用图表、图片、文字等形式，要做到通俗易
冷冻水(6-12℃)系统水平衡调试方案
****************** *******************冷水系统升级项目冷冻水（6-12℃）系统 水平衡调试方案 ************工程股份有限公司2017年05月19日
一、调试范围 1.**********冷冻水（6-12℃）系统 2.涉及的设备：HE-1板换、CH-1冷水机组（24）、CH-2冷水机组（174）、BS-1水泵（44）、BS-2水泵（184）、BS-4水泵（11）、BS-5水泵（12）、HE-4板换、HE-5板换 二、调试前准备 1. 涉及的设备绝缘电阻、电机相序测试完毕并符合要求。 2. 检查各设备控制面板，并送电试转完毕。 3. 办理好各种手续。 4. 所有需调试系统管道压力试验完毕并合格。 5. 所有需调试系统管道冲洗、吹扫完毕并合格。 6. 所有系统内的设备都已送电，处于待机状态。 三、调试时间 计划：2017年5月22日开始 四、调试步骤 1.膨胀罐经与设计沟通，不需要调整。 2.将要测试系统中的阀门按附件:阀门开启状态表（1）中的标明的状态开启。 3. 使Bs-1（44）、Bs-4（184）、Bs-5（12）水泵在原系统中按原有设计数值开启运行。 4. 用流量测试仪先测量，HE-1板换平衡阀（设计流量72m3/h）、CH-1冷水机组平衡阀（设计流量72m3/h）、HE-4板换平衡阀（设计流量138m3/h）的流量、压差、流量比、KV值并记录，检查是否符合设计要求。
5.再将要测试系统中的阀门按附件:阀门开启状态表（2）中的标明的状态开启。 6. Bs-1（44）、Bs-4（184）、Bs-5（12）水泵保持原有状态运行，开启BS-2水泵（184），按L=215m3/h，H=18m，50Hz（设计值）运行。 7.测量CH-2冷水机组平衡阀（P03）（设计流量205m3/h），的流量、压差、流量比、KV值并记录. 8.测量HE-5板换平衡阀（P04）（设计流量92m3/h）的流量、压差、流量比、KV值并记录. 9.调节CH-2冷机的平衡阀（P03），使其趋近205m3/h（设计流量），并记录此时的流量、压差、流量比、KV值。 10.调节HE-5板换平衡阀（P04）（设计流量92m3/h），使其趋近92m3/h（设计流量），并记录此时的流量、压差、流量比、KV值。 11.测量并调节CH-1冷机的平衡阀（P02）的流量使其趋近72m3/h（设计流量）, 并记录此时的流量、压差、流量比、KV值。 12. 测量并调节HE-1板换的平衡阀（P01）的流量使其趋近72m3/h（设计流量）, 并记录此时的流量、压差、流量比、KV值。 13. 测量并调节HE-4板换的平衡阀（P05）的流量使其趋近138m3/h（设计流量）, 并记录此时的流量、压差、流量比、KV值。 14.重复以上步骤，直至所有平衡阀都达到设计流量（流量比误差<10%）为止，并记录所有数据。 15.调试完毕，请管理公司监理检查验收。 五、附件