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手工焊实训报告

手工焊实训报告
手工焊实训报告

XX大学

手工焊实训总结

年级专业:焊接

学生姓名:

学号:

指导教师:

XX大学

完成时间:2012 年月日

焊工技师工作总结

本人xxxx,xxxxx年参加工作,一直从事焊工工种。xxxxx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的焊接技术技能教师资质证书,xxxx年起至今一直担任xxxx 公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。xxxx年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下: 一、在思想政治学习方面,贯彻执行党的基本路线、方针和政策,认真学习xxxx重要思想,深入领会科 学发展观的真正内涵,积极参加公司的政治学习,不断提高思想政治觉悟,增强党性修养,始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。 二、加强学习理论知识,不断提高业务素质。 作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时通过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。 三、完善教学环节,认真组织教学。 1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲 、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。 2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。 3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员通过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改进要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。 四、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务。 xxxx年x~x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了(焊接基本知识考题库)、(焊接工艺规程)、(焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程)。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据jb4708--XX(钢制压力容器焊接工艺评定)适合产品要求的试件,完成了以下工作:1、设计接头形式;2、试件的准备;3、试件的焊接及填写施焊记录;4、外观检查;5、无损检测;6、试件加工;7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查;8、整理焊接工艺评定及设计指导书。 xxxx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。 以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。

焊接实训报告范文5000字

焊接实训报告范文5000字 一、实习目的 电弧焊是用手工操纵焊条实行焊接工作的,能够实行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外因为焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊能够在任何有电源的地方实行焊接作业。适用于 各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对简单工件实 行焊接,培养学生的焊接工艺分析水平,动手操作水平,为今后从事 生产技术工作打下坚实的基础。训练使学生建立起经济观点,质量观 点和理论联系实际的科学态度;对学生实行思想作风教育,使其在生产 劳动中遵守纪律,爱护国家财产,掌握焊接技巧,熟悉交流电弧焊机 的使用。 二、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦 法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧因为焊条端部与焊件接触时处于相 对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊 条左右摆动几下就能够脱离焊件。 1.2.运条 1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速 度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。 2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。 3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。 1、3手工电弧常用的运条方法:

1)直线形运条法因为焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大 的熔深,但焊缝的宽度较窄。 2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在 两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。 3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。 1、4焊缝的起头和收尾 焊缝的起头就是指开始焊接的部分,因为引弧后不可能迅速使这 部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。为了 减少这种现象,能够采用较长的电弧对焊缝的起头处实行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。 焊缝的收尾时因为操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度, 产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现,焊接时通常采用 三种方法: 1)划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。 2)反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。 3)回焊收 弧法,适合于碱性焊条的收尾。 2.电弧焊的焊接分类 2.1平焊 平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置,叫平焊位置。 在平焊位置实行的焊接。 2.1.1 平焊应注意事项 1)尽量保持熔池大小一致,Vx、Vy运动速度适当,Vz运动配合, 以确保背面熔透良好,防止产生未焊透或烧穿,使焊波美观,达到单 面焊双面成形。

焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的

电子电路CAD实训报告(格式)

广东工业大学 实训报告 课程电子电路CAD实训 院、系(部)自动化学院 专业及班级电子信息科学与技术2班 学号 88 姓名刘浩 指导教师徐迎晖 日期 一实训目的 1. 学会使用Altium Designer软件绘制一般复杂度的电路原理图和PCB图; 2. 了解焊接机理,学会手工焊接直插式和部分类型的贴片式元件; 3. 了解手工制板的方法,掌握感光电路板法制作双面板的工艺流程; 4. 焊接、装配和调测电子产品——数字万用表。 二实验要求 1. 学会使用Altium Designer软件绘制单页和简单的多页原理图(含自定义原理图元件),绘制双面板PCB图(含自定义封装); 2. 了解焊接机理,掌握焊接工具材料的正确使用方法,学会手工焊接和拆焊直插式元件,学会手工焊接和拆焊贴片式元件(含1210、1206、0805、SOT-23、SO等封装); 3. 了解业余和实验室条件下手工制作PCB的方法。理解感光电路板法制作PCB的原理,掌握其制作双面板的工艺流程,包括PCB布线图打印、曝光、显影、蚀刻、脱膜、钻孔等环节的细节; 4. 以数字万用表为例,体会电子产品样机的焊接、装配和调测的工作细节,学会解决其中出现的问题。 三实验设备 1. 电路原理图和PCB图的绘制:安装了Altium Designer软件的PC机; 2. 手工焊接:电烙铁、焊锡丝、助焊剂、清洁海绵、镊子;

3. 感光电路板法制作PCB:PC机、打印机、双面紫外线曝光机、PCB气泡蚀刻机(2台)、PCB裁板机、台式电钻; 4. 电子产品制作:DT9205A数字万用表散件套件。 四电路原理图和PCB图的绘制 1. 实验原理 电路原理图,是阐述电路工作原理的图纸。在绘制时主要考虑的是易于 阅读理解出电路各部分的工作原理。原理图中的元件并不需按实物外形 绘制,线条一般认为是理想的(实物电路中的连线则在多数时候不能被 认为是理想的)。 印刷电路板,又称印制电路板、线路板。这个名称的由来是因为电路板 中的导线、焊接点、孔等图案是采用类似于在纸张上印刷文字图案的方 式制作出来的,这些图案构成了PCB图。 2. 实验过程 a新建库文件b新建元件c绘制元件d设置元件信息e放置 自定义元件 a新建一个PCB文档b设置PCB编辑器工作环境c设置当前 所使用的封装库列表d.传输原理图信息至PCB图e.PCB元件 布局,布线,放置焊盘,放置过孔,敷铜 3. 实验结果与分析 4. 结论与问题讨论 这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性,提高了独自分析问题和解决问 题的能力,实践必须要基于熟练的理论知识,我们应当学会多积累理论知识来充实 我们的知识面,以便我们今后的实践。 五手工焊接 1. 实验原理 焊接基本流程:清洁处理、加热、给锡。 首次使用电烙铁时,插上电源插头后,电烙铁温度上升的同时,先在烙铁头上涂 上少许松香,待加热到焊锡熔点时,再往烙铁头上加焊锡,在使用过程中,由于 电烙铁温度很高,达300℃以上,长时间加热会使焊锡熔化挥发,在烙铁头上留 下一层污垢,影响焊接,使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净, 再往烙铁头上加焊锡,保持烙铁头上有一层光亮的焊锡,这样电烙铁才好使用。

焊接培训总结

篇一:焊接培训总结 焊接培训总结 作为一名新员工,我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间,非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里,我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。 首先接触的是焊条电弧焊,先讲到焊接材料,焊条在使用前必须进行烘干,碱性焊条一般烘干时间为一到二小时,温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时,温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中,我们练习了平焊,横焊和立焊。在练习过程中,明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊,焊接速度很不好掌握,电弧长度也控制的不够稳定,焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把,进行焊接,改善了很多。同时在焊接过程中,一定要注意防烫伤,防弧光照射防触电等。 第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊,在学校老师只是讲了些理论及体验了一下,并没有真正的去操作。在培训中,虽然时间只有三天,但从中学到了很多操作要点,钨极氩弧焊起弧有两种方式,一种是划擦法,一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧,但是对初学者来说,划擦引弧容易损伤钨极,使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时,钨极划擦焊件时迅速的抬起,但又不能抬得太高,否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前,应设好电流,调好气体流量,焊接时要把握好焊枪的角度,一般与焊件夹角为75度,焊丝与焊枪垂直。如果焊枪与焊件角度过小,会使气体保护效果减弱,容易出现气孔缺陷。焊接过程当中,要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多,更应该注意防护,防止出现灼伤,虽然焊接过程没有飞溅,但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。 接下来,练习的是二氧化碳气体保护焊,这个和钨极氩弧焊类似,只不过是自动送丝,但是飞溅很严重,声音也很大,焊接时应注意防护。 最后进行操作的是埋弧自动焊,分为平焊,横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中,横焊和气电立焊是比较麻烦的,对焊前准备工作要求很严,特别是气电立焊,对焊件要求很高,组对时,也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水,才能进行焊接,否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐,但是,焊接时是很快的。 在培训最后的两天,我们又进行了气割的培训,以前没有操作过气割,感觉很危险,进行实际操作后感觉气割还是很方便的,只要注意步骤,一些细节,是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下: 一、安装割枪,先安装氧气管,再把氧气瓶上的减压器安装好,最后接氧气瓶端氧气管,并打开氧气阀和减压器气压为0.4mpa。回到割枪处检测割枪是否有吸力,正常后安装乙炔管,再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀,乙炔管,并调节减压阀气压0.02mpa。二、点燃割枪,首先打开乙炔阀门,排空管内空气,排空后关闭,再打开预热氧阀门,随后打开乙炔阀门,用火柴点燃割枪,调节预热氧阀门,再打开切割氧阀门检测火焰是否集中,正常就可以进行切割了。 三、切割后,先关闭切割氧,再关闭乙炔,最后关预热氧。然后把气瓶关闭,减压器卸下。在这培训的一个月里,有很多收获,对于一个刚毕业的大学生来说,是非常有好处的,是我们先接触到了关于自己的工作,使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用,不至于在工作中感觉手忙脚乱。 在最后还是要向领导和老师表是感谢,谢谢老师!篇二:焊接技术培训总结 焊接培训总结 焊接是钢结构连接的最常用方式,要想成为一名好的设计人员,必须充分掌握焊接技术。由

焊接实习心得体会范文

焊条电弧焊实训报告 一、实习目的 焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节,通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验,培养理论联系实际的工作作风,充分掌握焊条电弧焊的操作技能,为取得中级焊工资格证打下基础。 二、实习基本要求(一)实习教学的主要任务 通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围,掌握焊条电弧焊的操作技术,具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。 (二)实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。 2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能,能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 三、实习内容及操作要领 (一)气焊气割 内容:练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 (二)焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。 2、平角焊 内容:角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊 内容:平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容:水平管、垂直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边; (3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高0~3mm;(2)背面焊缝余高余0~3mm;(3)正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~ 2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量:按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。 4、焊接接头的弯曲试验:面弯、背弯各一件,弯曲角度90°。 5、角变形<3°。 焊接操作心得 1、通过平焊实习,在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

焊接的实习总结范文

焊接的实习总结范文 关于焊接的实习总结 掌握了解焊接和气割的基本要领。 1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。 2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。 3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在

0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。 实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。 这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

焊接培训心得体会

焊接培训心得体会 作为一名焊接车间的实习人员,要努力学好焊接的技巧,有不懂的要向老师傅提问,提高自己的工作能力。下面是带来的焊接培训心得体会,希望大家喜欢。 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。 五月四号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着,要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束,我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。 根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排,我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时,觉得什么不懂,都是靠师傅的指导,握着焊枪,第一感觉就是太重了,还有那看似很美很浪漫! 实习岗位工作的顺序:必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。 本次实习中我学会了焊接,,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成,学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅,很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司,在以后的工作中,我要努力学习,争取学更多的技术,为以后的工作奠定一定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,

焊工实习报告3000字范文

焊工实习报告3000字范文 焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。 焊工报告3000字一: 学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。 实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材 料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强 了我们的工程能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规 则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 ⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加 强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

电子电路实训心得体会

电子课程设计心得体会 通过一周的电子设计,我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践,学会了一些基本的电子电路的设计、仿真与焊接,虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦,但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质,这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心,鼓舞了自己,更是一次兴趣的培养。 这次电子实习,我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”,当拿到选题时,我认为这个不是很难。但当认真的考虑时,我才发现一切并非我想的那么简单。无论一个多么简单的课题,他所牵涉的知识比较多的,比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件,它还包含许多以前我没有接触或熟知的器件。所以我在设计时也在不断的学习,了解每一个器件的结构、工作原理及其运用。经过与搭档的多次交流,我们才确定了最后的电路方案,然后在多次的电路仿真之中,我们又进行了更加完善的修改,以达到万无一失。 第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。开始,我们都充满了好奇,毕竟这是第一次走进实验室去焊接电路板。不过才过了一天,所有的好奇心都烟消云散,换而的是苦与累。我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。焊电路板要人非常的细心,并且要有一定的耐心,因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。经过一两天的坚苦奋斗,终于焊完的。但当我们去测试时却无法出现预期的结果。然后我没办法只得去慢慢检查,但也查不出个所以然来。我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错,毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。 所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过,想想那几天过的真的好累,在一次次的失败中修正却还是得不到正确的结果。好几次都想放弃,但最后还是坚持下来。经过多次调试,最后还是得到正确的结果,那一刻,我感觉如释重负,感觉很有成就感。一个星期的电子实习已经过去,但是使我对电子设计有了更的了解,使我学了很多,具体如下:1. 基本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品装工艺的生产流程,了解电子产品的焊接、调试与维修方法;2. 熟悉了有关电子设计与仿真软件的使用,能够熟练使用普通万用表;3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能够灵活的运用 4.增强自己解决问题的能力,利用网上和图书馆的资源,搜索查找得到需要的信息; 5.明白了团队合作的重要性,和搭档相互讨论, 学会了怎么更好解决问题。篇二:电子技术实训心得体会 电子技术实训心得体会 开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。 在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上,老师指导了我们对电焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事故的发生。 当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。 短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么? 实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤是离不开的。在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!篇三:电子电路实训报告

手工焊接培训及工作总结

焊接小组工作总结 前言:焊接小组于2013年1月12日成立,***为组长,副组长***,***. 组员为生产和工艺相关人员6名; 焊接小组自成立以来,在焊接质量和 scr产业化方面得到了很大的提升. 1工作完成情况: 1.1焊接材料:以前使用的是aws5.9 a 304焊材和80%ar气体,焊缝 质量低下而且没有做过工艺测试,屡遭客户投诉;焊接小组通过工艺评定 确定焊接材料为:aws5.9 a 308lsi .气体采用97%ar+3%co2。焊接质量 基本稳定,已经验证投入批量生产。 1.2环缝焊接:焊接设备的改进,以前使用的焊机为otc焊机 xd350s, 现在改正为otc焊机cpdp350脉冲焊机,使用脉冲mig功能 基 本实现无飞溅,焊缝成形美观,达到本公司和***(客户)焊接标准。 整改前 整改后 1.3机器人焊接:在焊接小组成立之前没有进入正常生产,焊接小 组成立之后通过焊接材料的改进,和焊接机器人操作人员的培训和工装 的改进,已经基本走上正轨,正常生产。 1.4直缝焊接:a焊接小组通过对焊接电源的改进,稳定了电弧,b加 装起弧定位装置,解决了起弧烧穿的现象,c冷却系统的改进,还有对直 缝焊接操作人员的培训,焊接质量有明显提高,焊破现象基本解决 .篇二:焊 接 实 训 总 结 焊 接 实 训 总 结 海原职中 田小云 短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充 实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具 体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训 获得的点滴体会: (一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是 作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点: 1 防止火灾(实训间内严禁明火)。,电烙铁在人离开时必须断 电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔 掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。 准备工作和必要的知识: 1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将 烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨

焊接电子工艺实习报告

焊接电子工艺实习报告 ----WORD文档,下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。您的努力学习是为了更美好的未来! 焊接电子工艺实习报告篇一一、课程设计目的 1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。 2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。 3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。 二、课程设计内容 1.元器件的识别 对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。 2.元器件的插装 元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。 3.元器件的焊接 在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。 4.电话机的测试 在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。 5.整机装配 装好电话机剩下的零件,接受检验。 三、课程设计(收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电

电工电子焊接实训报告

电工电子焊接实训报告 电工电子焊接科研报告 电工与电子技术 扩建工程训练实训报告 班级:学号:姓名:指导教师:成绩: 实习时间 201*年12月15日~201*年12月17日 二实习地点 理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三实习目的 通过个星期的电子实习,使学生对真空管和电子电路(数字万用表)的组装、调试有定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术 的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路外框与产品的 实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了 学生分析关键问题和解决问题的不断提高能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的培养团队合作中、共同探讨、共同前进的神。 具体如下: 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成不锈钢简单 电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法陌生和基本步骤, 熟悉手工制作电子电路电子电路板的工艺流程,能够根据电路线路图,元器件实物设计摄制并制作电子电路板。 4、钟爱常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用围,能 查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别常见于和选用常用的电子器件,并且能够熟练使 用普通万用表和电工技术员工具6、重新认识电子产品的焊接、调试与维修方法。 四、实习内容 1、任务讲课操作 2、讲解焊接的操作方法和注意事项; 1).玺讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理;2).讲解 电子电路板的生产工艺流程;3).讲解了电子电路图的识图方法。4).练习焊接; 3.分发与清点元件。所绘电路的原理图: 1).讲工作原理及其分类; 2).讲解元器件的类别、型号、使用围和方法以及如何正确选择 元器件。3).讲解如何使用机器测试元器件组装、焊接与调试。电路 的草图如下: 十一对焊接实习的感受(1500~3000字) 本周一是不寻常的周,通过这周的学习,我明显感觉自身质提高 了很多,下面就是我总结上周的里头实训心得。 组装万用表,看似简单,万用表也是我们日常生活经常看到和的,可这就包含了两大难点:是焊接电路,二是万用表的安装。

培训总结2010(焊接培训中心)

2010年度工作总结 2010年,焊接技术培训中心在公司新、老焊工以及分包单位焊工的技能强化培训、锅炉压力容器压力管道焊工取证考试、公司工程焊接工艺评定等方面都取得了良好效果。在各项工作稳健推进的同时,取得新突破(详见下表)。经统计,全年组织焊工技能强化培训班共11期,达4110人/次·天;焊工取换证考核班共7期,127人次;实施焊接工艺评定工作多达108项。2010年10月,公司承办了“全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛”,经过培训中心充分有序的筹备,大赛最终取得了圆满成功,由培训中心负责培训的一冶参赛队获得团体第一名。 2010与2009年度工作量对照一览表 2010年,在各部门的支持配合下,我们坚持可持续发展原则具体做了以下几个方面的工作: 一、不断加强自身建设,完善培训教育制度。2010年,焊接技术培训中心教职员工投入大量精力,在总结以往培训经验的基础上,加强内部建设,优化培训管理流程、完善教育制度,重点加强了培训过程的成本控制和培训效率的提升工作,通过一年来培训质量管理体系的全面执行,各

项管理规则的运行已日臻完善,焊工培训考试档案、工艺评定报告、质量安全等文件资料的科学性、真实性和有效性均有很大提高,培训工作开展较为顺利。 二、培训场地规模扩大、硬件设施及时更新、培训环境大为改观。在筹备中冶集团焊工技能竞赛工作的过程中,培训工作间由原有的16间增至22间,培训规模增加近三成。新购置熊谷、奥太焊机9台、除湿机、焊材烘干机等若干台,培训工机具全部更新,为以后更好的完成公司交办的焊接培训任务打下了坚实的硬件基础。 自培训中心成立以来,各级领导一直非常重视培训中心的环境卫生工作,2010年,培训中心响应公司“建设花园式工厂和标准化车间”的号召,先后对培训场内布局进行数次改善,购买花卉十余种对作业区和办公区进行绿化,大大改善了培训中心的工作环境。 三、承办全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛,成绩优异。2010年10月22日至24日全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛在培训中心顺利举行,经过培训中心为期两个多月的焊工技能强化和层层筛选出的一冶4名参赛选手表现突出,在众多选手中独占鳌头,成绩斐然,一冶参赛队终获冶金行业团体第一名。通过此次比赛,培训中心向钢构公司、一冶集团公司交出了满意答卷,更重要的是为今后承办更大规模的焊工竞赛积累了宝贵的经验。 2010年,在全体工作人员的努力下,在各部门的支持配合下,顺利开展了以上工作。但是,目前工作中仍存以下几点不足: 一、公司焊工分布不均、焊接基础普遍较差,培训工作开展困难。一

焊接实训报告范文.doc

焊条电弧焊实训陈述 一、实习意图 焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技术的一次重要实习环节,经过本环节的实习使学生取得焊接出产阅历,培育理论联系实践的作业作风,充沛把握焊条电弧焊的操作技术,为取得中级焊工资格证打下根底。 二、实习根本要求(一)实习教育的主要任务 经过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特色、适用范围,把握焊条电弧焊的操作技术,具有依据图纸正确选用焊接规范参数的才干。 (二)实习教育的根本要求 1、把握焊条电弧焊平对接焊的根本操作技术,能娴熟进行碳钢的不开坡口平对接焊、 开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。 2、把握焊条电弧焊平角焊的根本操作技术,能进行碳钢的角接接头、 T 字接头和搭接 接头的根本操作。 3、把握焊条电弧焊立焊和横焊的根本操作技术,能进行碳钢的立焊和横焊的根本操作。 4、把握焊条电弧焊管子焊接的根本操作技术,能娴熟进行碳钢的水平管、笔直管、管 板焊的根本操作。 5、把握初级技术等级典型产品的加工根底常识,能开始进行初级技术等级典型产品的 焊接根本操作。 三、实习内容及操作办法 (一)气焊气割 内容:操练手艺气割、半自动气割、手艺气焊管子。 (二)焊条电弧焊 1、平板对接焊 内容:不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。 2、平角焊 内容:角接接头、T字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊 内容:平板立焊、横焊。 4、管子焊接 内容:水平管、笔直管(单面焊双面成形)。 焊缝外观查验 1、焊缝的外观质量:(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸:(1)正面焊缝余高 0~3mm;(2)反面焊缝余高余 0~3mm;(3) 正面焊缝余高差<2mm;背面焊缝余高差<2mm;(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5~ 2.5mm;(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量:按 GB3328-87 规范对准焊缝进行 X 射线伤不低于 II 级。 4、焊接接头的曲折实验:面弯、背弯各一件,曲折视点 90°。 5、角变形<3°。 焊接操作心得 1、经过平焊实习,在本来的根底上更进一步的把握了手艺电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作办法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点,而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的仍是多想、多问、多考虑、多向同学与师傅沟通、多操练等等。 四、实习小结 转眼间,两周时间短而繁忙、轻松而愉快的实习日子行将离别一段落,经过这两周的实习,我又学到了许多的常识,也领会到了许多的道理,对自己的专业有了愈加深化的了解,总归 这次时间短的实习让我收成颇丰! 这一次的实习真的让我收成了不少,首先是学习了许多在讲堂中不能学到的焊接方面的 常识,了解了更多怎么运用焊机进行实践的焊接操作,以及在焊接前需求的预备,及怎么解 决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解,对自己的将来也 有了一个比较清楚的知道。知道到现在作业状况的严峻性,只要在校园学到真实的东西才 能更好的融入到这个社会中,在这个社会中安身!咱们在做这个作业时要有不怕苦、不怕累

焊接生产实习报告范文【最新版】

焊接生产实习报告范文 实验名称: 实验者: 班级: 学号: 实验时间:2017年12月1号-7号 指导老师:杨老师 一、实习内容: (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; (3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍: (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。 三、实习目的: 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好

日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 具体目的如下: 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

焊接收音机实训报告

电子实训报告: 焊接收音机 院系: xxxx 专业班级: 13 学号:xxxxxxx 姓名: xx 成绩: 2013年xx月 一实验目的 1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。 二、实习器材及介绍: 1.实验器材 印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池 一些器材的介绍: (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。 (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点

光亮美观。 (4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1)普通电阻 表示方法:直标法、文字符号法、色标法 直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值, 容值 文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误 差 2)电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上 表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF 电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上 3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极 4) LED发光二极管长脚为正短脚为负 注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极。– 三、实验原理图与原理介绍 1.实验原理图 S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

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