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空压机电脑板XAC-3100B MAM-200 MAM-100 KY02S KY06S

空压机电脑板XAC-3100B MAM-200 MAM-100 KY02S KY06S
空压机电脑板XAC-3100B MAM-200 MAM-100 KY02S KY06S

兴创电子螺杆式空压机通用型微电脑控制器

(压力变送器型)

XAC-3100B

厂家使用说明书

在安装、使用控制器前,请详细阅读使用说明书!

目录

一、概述 (1)

1.1、本控制器的特点: (1)

1.2、技术参数: (1)

二、安装说明 (2)

2.1、外观图 (2)

2.2、按键说明 (3)

2.3、外形安装尺寸图 (4)

三、操作说明 (6)

3.1、开机界面 (6)

3.2、主界面 (6)

3.3、查询界面 (7)

3.4、厂家设置 (9)

3.4.1 厂家参数 (9)

3.4.2 时间设置 (10)

3.4.3 密码设置 (10)

3.4.4 自检时段设置 (11)

3.5、用户设置 (12)

3.5.1 压力温度设置 (12)

3.5.2 定时开关机设置 (13)

3.6、密码权限 (14)

四、控制逻辑 (14)

4.1、独立控制 (14)

4.2、联网控制 (15)

4.3、风机温度控制 (15)

4.4、自动排水 (15)

4.5、故障停机与紧急停机 (15)

五、预警、保护措施 (15)

5.1、预警信息提示 (15)

5.2、主控器提示 (16)

5.3、保护措施 (16)

六、附录 (17)

6.1、用户参数表 (17)

6.2、厂家参数表 (19)

6.3、系统故障表 (20)

6.4、电气连接示意图 (21)

一、概述

XAC-3100B微电脑控制器是针对空压机的自动控制而设计的。它能自动控制空压机的启/停,实时监测空压机的运行状态。当有故障或预警信号发生时,控制器会报警并自动记录故障信息,以便维修人员进行分析。同时,控制器采用了四行液晶屏进行显示,能实时显示空压机的温度、压力、运行时间等参数,以便工作人员及时了解空压机的工作情况。

1.1、本控制器的特点:

1、LCD中英文显示;

2、对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能;

3、对电机具有起停控制、运行控制;

4、对空压机进行防逆转保护;

5、对多点温度进行检测与控制保护;

6、自动调节负荷率控制压力平衡;

7、高度集成,高可靠性,高性价比;

8、远程/本地选择控制;

9、联动/禁止选择运行;

10、RS-485通讯功能;

1.2、技术参数:

1、开关量:8路开关量输入,10路继电器开关量输出;

2、模拟量:二路Pt100温度输入,二路4~20mA变送输入,两组三相电流输入(配套CT);

3、相序输入电压:三相380V;

4、控制器工作电源:220V、50Hz;

5、显示量程:

a)、油温:—20~150℃;精度:±1℃。

b)、气温:—20~150℃;精度:±1℃。

c)、运行时间:0~999999小时。

d)、电流显示量程:0~999.9A。

e)、压力:0~1.60MPa。精度;0.01MPa。

6、相序保护:当保护器检测到错相时,动作时间≤2s;

7、电机保护:本控制器对主电机和风扇电机均具有以下五种基本保护功能

①、堵转保护:起动结束后,当工作电流达到设定电流的四至八倍时,动作时间≤0.2s;

②、短路保护:只要检测电流达到设定电流的八倍以上时,动作时间≤0.2s;

③、缺相保护:当任何一相电源缺相时,动作时间≤2s;

④、不平衡保护:任何两相间电流相差60~75%时,动作时间≤5s;

⑤、过载反时限保护特性(时间单位为秒),见下表。倍数=I实/I设定

当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动作:

8、温度保护:当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s;

9、输出继电器触点容量:250V5A;触点寿命500000次;

10、电流显示误差小于1.0%;

二、安装说明

2.1、外观图

面板正面如图, 其外形尺寸为:长250mm×宽155mm。面板上共有8个按键。

供电方式:

①网络线供电,直接用网线把面板与控制器相连。此时,面板电源座不再接其他电源。

②DC 12V电源,把面板的电源接口与控制器的12 V直流输出端相连。如果厂家采用这种接线方式,则面板与控制器之间用电话线通讯。

2.2、按键说明

2.3、外形安装尺寸图

面板安装尺寸图

控制器安装尺寸图

CT1结构尺寸(ф36穿孔)CT1安装尺寸

CT2结构尺寸(ф10穿孔)CT2安装尺寸

三、操作说明

3.1、开机界面

图中,反白显示的“5”表示开机延时时间。3

秒后显示:

注: 在上电界面时,按住《设定》键3秒,输入相应密码,可进入“厂家设置”。

3.2、主界面

延时完后,进入主界面,如下:

图中,第一、二行显示排气温度值、压力值,第三行显示控制方式,末行显示操作方式。操作方式有“近地”、“远程”两种。关于这两种控制方式的异同,在第四章《控制逻辑》中,有详细介绍。

发生故障后,喇叭会响,提醒用户。(注:空压机一旦发生故障,机组马上停机。按《复位》键可消音或复位故障。)如果想确定是什么故障发生,按《向下》键,进入“查询界面”的“现场故障”,按设定进入,显示如下:

另外,在空压机运行过程中,如只发生“预警信号”,则空压机不停机,但每隔2秒主界面会变为:

3.3、查询界面

在主界面,按《向下》键,进入“查询界面”

,如下:

按《向上》、《向下》键移动光标,选择项目,按《设定》键进入,按《复位》键退出。下面是“查

询界面”的各个子项目。 (ⅰ) 运行参数

在“运行参数”界面,含有2个子项目,分别是电流、运行时间。按《向上》、《向下》键选择子项目,按《设定》键进入,按《复位》键退出。

① 电流

本次运行时间

(ⅱ) 现场故障

在此界面,如果控制器还在报警,按《设定》键,可消音。排除故障后,再按《设定》键,复位故障。如果故障没消除,则控制器重新报警,同时显示故障名。如果已消除,则显示“当前无故障”。

注:在“主界面”可按《复位》消音或复位故障。

(ⅲ) 历史记录

历史记录中,包括“历史故障”和“停机信息”。其中,“历史故障”为已发生故障,

① 历史故障

在“历史故障”中,可查看已发故障,包括故障名、发生时间等。此项目最多可记录5条故障。图中,“1”为记录序号,表示这是第几条记录,“排气温度传感器失灵”是故障名,“2008-08-29 13:01:12”是故障发生的时间。

排气温度、压力是故障发生时的压力温度。按《向上》《向下》翻页显示。

②累计运行时间

(ⅳ) 系统时间

(ⅴ) 机组信息

按《向下》键,可查看其他项目。

(ⅵ)用户设置

“用户设置”将在3.5节中介绍。

3.4、厂家设置

注意:在运行状态和停机延时过程中不能修改厂家参数。

厂家设置:在上电界面,按《设定》键3秒,输入密码,方可进入。界面如下:

按《向上》、《向下》键移动光标,选择项目,按《设定》键进入,按《复位》键退出。

3.4.1 厂家参数

厂家参数值的选择,可参考附录中的《厂家参数表》。下面是参数设置界面。

按《向上》、《向下》键移动光标“*“,选定项目,选好后,按《设定》键确认,界面变为:

参数设置方法如下:按《向右》键确定位置,按《向上》、《向下》键修改数值。设好后,按《设定》键保存退出;按《复位》键直接退出,不保存数值。再按《复位》键,返回上级界面。

参数设置中需注意的一些问题。

ⅰ、设置压力参数时,所有压力参数的最大值都不能超过压力量程的最大值。设置时,如果超过此上限,则设置值就会变为最大值,另外,设置压力参数时,必须“卸载压力高限”< “排气停机压力”。否则,参数设置无效。

ⅱ、设置温度参数时,必须“风机启动温度”> “风机停止温度”,并且“排气预警温度”<“排气停机温度”。否则,参数设置无效。

ⅲ、设置电流参数时,所有电流参数的最大值都不能超过相应电流互感器的量程。否则,参数设置无效。

注:符号“↑”、“↓”表示可向前、向后翻页。

3.4.2 时间设置

在此界面,可重新设置时间。具体如下:按《设定》键进入。进入后,界面变为:

按《向上》、《向下》键,修改数值,按《向右》键,确定位置。修改好后,按《设定》键保存退出,按《复位》键,返回上级界面,不保存修改值。

3.4.3 密码设置

(ⅰ) 密码输入

按《向右》键确定位置,按《向上》、《向下》键修改数值。输入密码后,按《设定》键确认。如

果密码不正确,则显示:

(ⅱ) 密码修改

以 修改“厂家密码”为例,具体操作如下:

选定“厂家设置”中的“密码设置”,按《设定》键进入。进入后,界面如下:

输入后,按《设定》键确认,同时,界面变为:

输入后,按《设定》键确认,同时,界面变为:

输入后,按《设定》键确认。如果两次输入的密码都一样,则界面变为:

否则,显示“对不起,新密码设置失败!”。设置完后,按《复位》键,返回上级界面。

3.4.4 自检时段设置

厂商可以动态设置下次自检日期;当进入自检信息设置中设置好“机身编码”和“自检码”后,如果自检码正确,系统自动产生自检日期,并启动自检功能。当系统时间到达设置的“自检日期”,系统将提示用户输入自检码。只有输入正确的自检码,才能继续使用机组,并自动产生下次的自检日期,否则系统的自检功能保持当前状态不被修改。“当前状态”由系统根据自检码所包含的信息自动生成。“输错限次”用于限制用户自检时输入自检码错误限次。“机身编码”用于确定当前机组的唯一性。“自检码”包含当前状态、机身编码、当前日期、停止日期等,当自检码输入正确时,系统将自检码反解成对应的功能并启动自检功能,自检功能启动后不被系统初始化。当设置成功后“当前状态”自动显示“已起用”,否则为“未起用”。

自检提醒功能启用:“提醒日期设置”>0,提醒功能启用。“提醒日期设置”=0,不启用提醒功能。自检功能启用后,当倒计时<“提醒日期设置”,在即将进入主界面时显示自检信息,可手动退出。当倒计时=“提醒日期设置”,不可手动退出。进入主界面后,在每天设定的时钟点系统会给出提示,其小时的设置有“提醒小时设置”决定,分钟的设置有“提醒分钟设置”,手动退出如果只付了部分的款,就给带有下次自检日期的自检码,用于解除当前自检时段,并生成下次自检日期,当下次自检日期到时根据付款情款,再给一个带有下次自检日期的自检码;直到所有余款都付清为止。当所有余款都付清后,输入终止自检码,自检功能自动失效。

3.5、用户设置

用户设置:在查询界面,选定“用户设置”,按《设定》键,方可进入。

注意:在运行状态和停机延时过程中不能修改用户设置中的值。

《用户设置》中一共有十个子项目,分别是:压力温度、启停延时、操作方式、联动参数、维护参数、维护期限、时间设置、语言设置、定时设置和密码设置。

3.5.1 压力温度设置

用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力下限,操作方法如下:

按《向下》或《向上》移动黑色滚动条到“温度压力”项后按《设定》弹出:

如不继续按《设定》键,即可查看用户参数。再按《设定》键,弹出如下界面要求输入用户密码:

注意:用户密码在用户参数里可修改。

输入密码正确后弹出如下界面:

右上角有“*”提示,表示已进入用户参数设定状态。 输入完毕按《设定》确认。

用同样方法可修改其它用户参数。

注意:压力下限必须小于压力上限,风机停机温度必须小于风机启动温度。

3.5.2 定时开关机设置

“定时设置”让用户可以根据需要,设置合适的开停机时间,而无需人工手动操作。 按《向下》 或《向上》移动黑色滚动条到“定时设置”项,如下所示:

“↑”表示上页还有项目,再按《设定》键,进入。

修改“定时选择”,可使定时具有不同的属性。它共有4个小属性,即“取消定时”、“任意天数”、“周一至周五”和“周一至周六”

。其中,

取消定时 ——所有定时均失效。

每一天 ——只要定时功能启用,每天都照此时间定时开/停机。

周一至周五——只要定时功能启用,每周内,周一至周五按此时间定时开/停机。 周一至周六——只要定时功能启用,每周内,周一至周六按此时间定时开/停机。

本机可以进行5个时间段的设置。“开机时间”和“关机时间”前面的数字代表第几个时间段,当

设置次数小于5时,不需设置的时间段请将其开机时间和关机时间初始化为“00:00”。 注意事项:

1、 所有的时间格式均为24小时制。如果设置的小时大于23时,时间就会变为23:59;而若分

钟大于59时,会变为59。

2、 关机时间必须大于开机时间。时间段1的开关机时间必须小于时间段2的开关机时间,依次

类推。开机时间等于关机时间,无效。

3、须在“定时选择”中,将其设置为非“取消定时”,则对应的定时功能才有效。

3.6、密码权限

系统密码分为两级:厂家密码和用户密码,具体权限如下:

(ⅰ)、厂家密码,权限最高,一般为厂商所掌握,利用它可进入厂家设置和用户设置。

(ⅱ)、用户密码,权限最低,一般为最终用户所掌握,用它只能进入用户设置。

注:厂家密码、用户密码在出厂时,均初始化为“001888”。

四、控制逻辑

4.1、独立控制

(1)、近地自动控制(启停方式:机旁;加载方式:自动)

①、按“ON”键起动:(Y—△起动)

控制器上电后有3秒自检,按“ON”键不能起动。自检结束后按“ON”键主机开始起动。主机起动过程为:KM3得电,KM2得电Y形起动状态延时时间到(Y—△转换时间),KM3失电(KM1、KM3互锁),KM1得电电机△形运行,起动结束。起动过程中,所有电磁阀一直失电,实现空车起动。

②、自动运行控制:

电机起动到△状态后,延时一段时间后,加载电磁阀得电,空压机开始加荷,汽罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时(卸载压力值),加载电磁阀失电,卸放电磁阀得电,空压机空车运行。如果在规定的时间内(空车时间内),气压又降低于设定的低限压力(加载压力值),加载电磁阀又得电,卸放电磁阀失电,压缩机正常压缩空气,提高气罐压力。如果在空车时间内,气罐压力没有降到低限压力,控制器将自动停止电机工作,实现空车过久自动停机。只有当压力降到低限压力,电机自动按起动过程起动运行,如此往复循环。

③、在自动状态下手动加载/卸载:

在自动状态下,设备处于卸载状态,按一下“M”加载,如果压力高于卸载压力,加载电磁阀点动一下后回到卸载状态;如果压力低于卸载压力,加载电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态,按一下“M”卸载,如果压力高于加载压力,加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态;如果压力低于加载压力,此时卸载不起作用。

④、正常停机:

按“OFF”键,加载电磁阀失电和卸放电磁阀得电,延时一段时间(停机延时)后,电机接触器失电,主机和风扇电机停止运转,重起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“ON”键才能重新起动。

⑤、防频繁起动控制:

按“OFF”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能马上起动电机,需有一定延时,本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间(如90秒),只有延时时间为零时才能起动电机。

(2)、远程自动控制(启停方式:远程;加载方式:自动)

远程自动控制与近地自动控制基本一样,不同的是设备启停可由远程开关控制完成。

(3)、近地手动控制(启停方式:本地;加载方式:手动)

启停控制与自动控制一样,只是设备启动结束后,处于卸载运行。按“M”键加载,当供气压力大于卸载压力时,设备自动卸载,如果不按键“M” 加载,设备一直卸载运行直到空车停机。在卸载过程中,按“M”键加载;在加载过程中,按“M”键卸载。

(4)、远程手动控制(启停方式:远程;加载方式:手动)

远程手动控制与本地手动控制一样,只是设备启停可由远程开关控制。

4.2、联网控制

当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制,但主机只能为1#机。

4.3、风机温度控制

当排气温度大于风机起动温度时,风扇电机运行;当排气温度小于风机停机温度时,风扇电机停止运行。

4.4、自动排水

本控制器设有定时排水功能,按设定的排水持续时间和间隔时间定时排水。

4.5、故障停机与紧急停机

当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时,控制器立即停止电机运行,需排除故障,解除故障状态后才能重新起动电机。如遇紧急情况,按下紧急停机按钮,切断控制器和接触器电源。

五、预警、保护措施

5.1、预警信息提示

5.1.1、空滤器预警指示

a、用开关信号检测预警

控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器阻塞”。

b、设定空滤器使用时间预警

空滤器使用时间到,文本显示器上提示操作者“空滤器使用时间到”。

5.1.2、油滤器预警指示

a、用开关信号检测预警

控制器通过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油滤器阻塞”。

b、设定油滤器使用时间预警

空滤器使用时间到,文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”。

5.1.3、油分器预警指示

a、用开关信号检测预警

控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器阻塞”。

b、设定油分器使用时间预警

空滤器使用时间到,文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”。

5.1.4、润滑油预警指示

润滑油使用时间到,文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”。

5.1.5、润滑脂预警指示

润滑脂使用时间到,文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”。

5.2、主控器提示

5.3、保护措施

5.3.1、对电机的保护

空压机控制器对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能。

5.3.2、排气温度保护

排气温度高于设定温度高限或低于设定温度低限时控制器报警停机,显示排气温高或排气温度低。

5.3.3、空压机防逆转保护

当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时,指示错相故障,控制器不能起动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。

5.3.4、供压超压保护

排气压力高于设定的压力高限时控制器报警停机,显示器排气压力高。

5.3.5、传感器失灵保护

当压力传感器或温度传感器断线时,控制器停机报警并提示传感器失灵。

六、附录

6.1、用户参数表

英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号、参数.

英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号、参数 英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号一共有20种不同型号不同功率的机型,该系列空压机有15、18、22、30、37千瓦四种功率,压力分为7.5bar、8.5bar、10bar、14bar四个档次,同时英格索兰UP系列微油螺杆式空压机排气量从最小的 1.61m3/min到最大的 6.02m3/min 可供您选择适应不同的工况条件。英格索兰UP系列微油螺杆式空压机采用著名 Intellisys控制选项,Intellisys控制选项可以提供精确的压力控制,节能功能和告诫设备保护功能。同时英格索兰UP系列微油螺杆式空压机具有低噪,维护方便,系统可靠性更稳定,智能、高效,使用寿命长,占用空间小,节能省电、安装方便等特点。本文就从英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号、参数、优点来对UP系列空压机进行了详细的介绍,欢迎您了解。 英格索兰UP系列微油螺杆式空压机型号和参数介绍

型号功率压力排气量UP5-15-7TAS15KW7.5bar 2.41m3/min UP5-15-8TAS15KW8.5bar 2.36m3/min UP5-15-10TAS15KW10bar 2.07m3/min UP5-15-14TAS15KW14bar 1.61m3/min UP5-18-7TAS18KW7.5bar3m3/min UP5-18-8TAS18KW8.5bar 2.87m3/min UP5-18-10TAS18KW10bar 2.61m3/min UP5-18-14TAS18KW14bar 2.01m3/min UP5-22-7TAS22KW7.5bar 3.54m3/min UP5-22-8TAS22KW8.5bar 3.34m3/min UP5-22-10TAS22KW10bar 3.31m3/min

开山螺杆空压机说明书

◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确,以防机 头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦,且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时,管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时,严禁焊接火花掉进空压机,以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时,选择正确电源线径,并且确认电压的正确性。在供电的线路上, 必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油,严禁混用不同牌号的 润滑油。 8、补充润滑油时,应确认系统内已无压力时,方可打开加油口盖。 9、在机组运转时,不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充 满高压高温的液体,能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上,一旦系统中气体压力超过设定压力,气 体将通过此阀得以释放,此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前,必须做好下列几项准备工作:切断电 源开关,确保空压机处于断电状态;确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时,若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所,必须 将油冷却器、后冷却器中的水放干净,以防冷却器冻裂。

目录 第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1)空气流程 (7) 2)润滑油流程 (9) 3)冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)

空压机型号大全-空压机有哪些规格型号

空压机型号大全_空压机有哪些规格型号 空压机型号参数大全有哪些,之前首先要知道空压机有哪些类型,市场上空压机可以分为活塞空压机和螺杆式空压机两种,每种空压机型号参数又是不一样。 空压机型号参数的含义 一般空压机厂家会以自己公司的英文字母做空压机开头的型号,然后再后面缀上容积流量以及工作压力。而W一般跟在机子型号的最后表示此机为水冷型空压机,而F则表示该空压机为风冷型。1/8后面应该还有单位的,比如1m3/min或1m3/h表示每分钟或每小时而8后面的单位就是Kg或MPa,前者是公斤后者是兆帕。表示公斤时写成8Kg,表示兆帕时写成0.8MPa。1m3/min表示每分钟的容积流量为1m 3。而1m3/h则表示每小时容积流量为1m3.如果你空压机的型号就是WF1/8显然这个表示的型号不是很规范,或者是一些小品牌的出厂编号。几个大品牌的型号给你看看,比如阿特拉斯Atlas、GA55表示是Atlas55千瓦的机子。比如英格索兰SSR-55-MM就代表是他们英格索兰55KW的机子。比如日本神钢KOBELCO,AG1070A-55就表示日本神钢55千瓦的机子。所以英文字母都是每个公司名称的象征。数字很简单,1/8肯定是1个立方8公斤的机子。至于WF就看是不是他们公司的代号,没有什么意义的。W或F单独跟在型号的后面时要注意了,可能就是风冷跟水冷的区别了

1、活塞式空压机——FG系列微油风冷往复空压机的部分技术参数 2、螺杆式空压机——SA55-200系列微油螺杆式空压机的部分技术参数 3、变频式空压机——SAV系列变频微油螺杆式空压机部分技术参数

4、无油式空压机ZW系列无油螺杆空压机部分技术参数 5、移动式空压机——SGP系列电移动螺杆空压机部分技术参数 6、空压机后处理——高(常)温水冷型冷干机部分技术参数

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程 一、开机前检查项目: 1、用手推动皮带轮(或联轴器),确认电机和主机是否被卡住。此时严禁送电至压缩机。 2、检查润滑油的油位高度是否在正常位置。 3、确认出气端阀门是否在打开状态。 二、开机及运行管理: 1、设定供气加载压力、供气卸载压力。 2、按下“ON”键,电机开始转动。吸气阀还未打开空载运行时,应注意听其声音是否有异常;并按控制面板检测空载电流是否正常。约10秒后,吸气阀打开,开始吸气,压力逐渐上升,声音也明显不同,同时检测负载电流。 3、空压机组运行参数见下表。如供气压力大于下表中要求时,必须停机作调整。 4、操作员应了解各台空压机的运行效率,并按用优备劣的原则开机。空压机组多台运行时低负荷运行不应超过2台。 5、空压机操作人员应适时了解生产状况并检查供气压力是否满足生产要求,并根据生产实际需求进行调整。生产用气大户因异常停机时,应及时调整供气压力,以免浪费。 四、停机(正常停机或因气压过高暂时停机)按下“OFF”键,紧急停机的,压下“急停”开关。 五、空压机的维护保养:操作中应严格按以下要求进行维护保养,确保空压机系统持续保持良好性能: 六、空气压缩系统其它控制要求:

1、空压机的能效等级见下表, 空压机能效限定值应不大下表中3级的规定、空压机目标能效限定值不大于下表中T级的规定、节能评价值不大于2级的规定。 2、机组应与负载特性相匹配,机组控制设备应能满足运行工况变化的要求; 3、管网要求: 3.1管网减少90o弯管及截面突变管件。 3.2空气流速:主干管网≤7.5m/s,分支管网≤5m/s。 3.3高速气流管网,分流与回流采用30o的Y型分支管,中速或低速采用45o或30o的Y 型分支管。 3.4应减少泄漏,泄漏率≤10%。无法进行泄漏测试时,应采取管网维护管理措施,包括具体的泄漏检查、维护程序、标识泄漏点,每月监督检查管网泄漏及维修情况,并进行记录。 4、新建或更新系统时,不采用国家规定淘汰的设备,宜选用高效设备。 5、长期低负荷或有昼夜、季节性变化的系统,应采取措施改善系统运行效率。 6、管理和操作人员应经培训,考核合格后持证上岗。且要做好运行日志。 7、每二小时应对空压机组用电单耗\冷却水温度等进行监测, 监测结果应满足:

寿力螺杆式空压机参数规格表

WS1808 2.98.6 WS1810 2.610.5 WS1812 2.212.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1350*1350*800*610 WS2208 3.558.6 WS2210 3.110.5 WS2212 2.812.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1350*1350*800*680 WS3008 4.758.6 WS3010 4.110.5 WS3012 3.412.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1574*1562*875*820 WS3707 6.87.6 WS3708 6.38.6 WS3710 5.810.5 WS3712 5.112.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)1574*1562*875*1020 LS16-60L8.57.6 LS16-60H7.88.6 LS16-60HH 6.910.5 LS16-60XH 5.6512.5 LS16-75L10.57.6 LS16-75H9.58.6 LS16-75HH8.610.5 LS16-75XH7.612.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2000*1200*1680*1560 LS16-100L13.57.6 LS16-100H12.58.6 LS16-100HH10.510.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2000*1200*1680*1580 LS20-125L16.97.6 LS20-125H15.28.6 LS20-125HH14.210.5 LS20-125XH12.912.5 LS20-150L21.17.6 LS20-150H19.08.6 LS20-150HH16.310.5 LS20-150XH14.612.5 尺寸及重量DIMENSION-L*W*H(mm)&WEIGHT(KG)2540*1524*1730*2540

空压机型号参数

部分空压机型号参数 对于空压机的型号参数,每个品牌的机器都会有所不同。因为我们公司是代理的复盛牌空压机,所以这里给出的就是复盛空压机的部分型号参数。因为产品较多,这里不方便一一列举,就在每一种类型中选择一种来和大家分享一下。希望客户在选择复盛空压机时,此文章能对你有所帮助。 1、活塞式空压机——FG系列微油风冷往复空压机的部分技术参数 型号排气量(m3/min)排气压力(mpa) 额定功率(kw)长×宽×高(mm)重量(kg) FG07单相0.06 0.8 0.6 595*320*700 35 FG07三相0.06 0.8 0.6 595*320*700 35 FG10单相0.1 0.8 0.8 692*325*680 56 FG10三相0.1 0.8 0.8 910*360*680 76 FG20 0.2 0.8 1.5 1030*390*720 94 FG30 0.3 0.8 2.2 1030*410*780 110 FG40 0.4 0.8 3 1166*450*810 150 FG55 0.5 0.8 4 1375*500*970 200 2、螺杆式空压机——SA55-200系列微油螺杆式空压机的部分技术参数 型号排气量(m3 /min) 排气压力 (Mpa) 额定功率 (kw) 长×宽×高 (mm) 重量(KG) SA55A/W 10.4 0.75 55 220*1230*16 40 1845 9.6 0.85 8.5 1.05 7.6 1.25 SA75A/W 14.1 0.75 75 2200*1230*1 640 1985 12.8 0.85 11.6 1.05 10.3 1.25 SA110A/W 21 0.75 110 3000*1650*15480

螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能

螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能 一.空气流程 1.气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由进气阀进入主压缩室压缩,并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后,再经由油细分离器、压力维持阀及后冷却器之后送入使用系统中。 2.主气源通路上各组件功能说明 A空气滤清器 空气滤清器为一干式纸质过滤器,过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃,避免螺杆转子过早磨损,油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时,应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 B进气阀 进气阀为碟式进气阀,主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式,一种开关式,当压力到达高限设定值,关闭进气口,压力降到低限设定值,重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制,进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制,适应外部用气量,使压力稳定在一定范围内,压力未到容调压力,进气阀门的碟片全开,此时压缩机全负荷运转。 C油气桶 油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶,在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油;油气桶内存较多的润滑油,避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环,有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔,供加油用,静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀,应在每次运转前略微打开球阀,以排除油气桶内的凝结水(因水比油重,沉淀在下部)。一旦有油流出,迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积,可使压缩空气流速减小,有利于油滴分离,起到初步除油的作用。 D油细分离器 “润滑油流程”中有详细说明,此略。 E安全阀当油气桶内气体压力比额定排气压力高出1.1倍时,安全阀即会自动起跳而泄压,使压力降至额定排气压力以下。 检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时,轻拉安全阀上的泄气拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。 F最小压力阀 位于油气捅上方油细分离器出口处,开启压力设定为0.45MPa左右,最小压力阀主要有以下功能:

常用空气压缩机选型参考汇总

常用空气压缩机选型参考 面对市场上各式各样不同功效的压缩机,很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认 识,有时候是因为对不同压缩机的功效和性能不能完全了解, 而导致无法合理选型, 无法选 择可靠、高效、节能的压缩机型。 根据用户的具体情况和实际工艺要求, 选用适合生产需要的空气压缩机。 既不宜贪大求洋盲 目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出, 也不能为了节省开支而一味选取故障频发的 劣质机型充数,毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。 现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍, 希望能为用户在选择压 缩机的时候做一个参考。 若按照压缩机气体方式的不同, 通常将压缩机分为两大类, 即容积式和动力式 (又名速度式) 压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同,又做了以下分类: 螺杆压缩机 螺杆空压机是回转容积式压缩机的一种, 在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合, 从而 将气体压缩并排出。 螺杆空气压缩机按照数目分, 分为单螺杆和双螺杆; 按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷 油和无油螺杆空压机,无油压缩机又分为干式和喷水两种。 螺杆空压机总的来说结构简单,易损件少,排气温度低,压比大,尤其不怕气体中带液、带 尘压缩, 喷油螺杆式压缩机的出现, 使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机 (包括螺杆式空压 机、螺杆式制冷机等)在国内外得到了飞速的发展。 工作原理 螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、 高,从而连 续地产生压缩空气。 螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机, 工作原理, 决定了相 对于活塞式空气压缩机而言, 螺杆式空气压缩机供气稳定, 一般不需要 配备储气 罐。工作过程如下图所示。 主要优点 1、可靠性高:螺杆空压机零部件少,易损件少,因而它运转可靠,寿命长。 2、操作维护方便:操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转,操作相对 简单,可按需要排气量供气。 气体的压力不断提 但由于螺杆机型的

螺杆式空气压缩机原理及其各个系统原理

螺杆式空压机主机部分工作原理 一、主机/电机系统: 单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍。我们通常说的螺杆式压缩机一般指双螺杆式压缩机。 单 螺 杆 空 气 压 缩 机

双 螺 杆 式 空 气 压 缩 机 螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子,齿面凹下的转子称为阴转子。随着转子在机体内的旋转运动,使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化,从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积,来达到吸气、压缩和排气的目的。

主机是螺杆机的核心部件,任何品牌的螺杆机其主机结构和工作机理都是相近的。

(1)吸气过程 转子旋转时,阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽,齿间容积逐渐扩大,并和吸气孔口连通,气体经吸气孔口进齿间容积,直到齿间容积达到最大值时,与吸气孔口断开,由齿与内壳体共同作用封闭齿间容积,吸气过程结束。值得注意的是,此时阳转子和阴转子的齿间容积彼此并不连通。 2)压缩过程 转子继续旋转,在阴、阳转子齿间容积连通之前,阳转子齿间容积中的气体,受阴转子齿的侵入先行压缩;经某一转角后,阴、阳转子齿间容积连通,形成“V”字形的齿间容积对(基元容积),随两转子齿的互相挤入,基元容积被逐渐推移,容积也逐渐缩小,实现气体的压缩过程。压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止。 (3)排气过程 由于转子旋转时基元容积不断缩小,将压缩后气体送到排气管,此过程一直延续到该容积最小时为止。 随着转子的连续旋转,上述吸气、压缩、排气过程循环进行,各基元容积依次陆续工作,构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。 从以上过程的分析可知,两转子转向互相迎合的一侧,即凸齿与

螺杆式空压机岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT376 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 螺杆式空压机岗位安全操作规程通用 范本

螺杆式空压机岗位安全操作规程通用范 本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效,风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关切断系统电源。

螺杆压缩机的结构与原理

螺杆压缩机的结构与原理 螺杆式压缩机的构造与工作过程

螺杆式压缩机是一种回转式容积式压缩机。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸人、压缩和排IqJ过程。无油螺杆压缩机在本世纪三十年代问世,主要用于压缩空气。后来汽缸内喷油的螺杆式压缩机出现,性能得到提高,目前,喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。螺杆式压缩机分为双螺杆和单螺杆两大类,双螺杆压缩机习惯上称为螺杆式压缩机。 (1)图2为喷油式螺杆式压缩机的构造。在断面为双圆相交的汽缸内,装有一对转子——阳转子和阴转子。阳转子有四个齿,阴转子有六个齿,两根转子相互啮合。当阳转子旋转一周,隐转子旋转2/3周,或者说,阳子的转速比阴转子的转速快50%。图3是螺杆式压缩机从吸汽靠排汽的工作过程,在汽缸的吸汽端座上开有吸汽口,当齿槽与吸汽口相通时,吸汽就开始,随着螺杆的旋转,齿槽脱离吸汽口,一对齿槽空间吸满蒸气,如图(a)。螺杆继续旋转,两螺杆的齿与齿槽相互啮合,有汽缸体、啮合的螺杆和排汽端座组成的齿槽容积变小,而且位置向排汽端移动,完成了对蒸气压缩和输送的作用,如图 (b)。当这对齿槽空间与端座的排汽 口相通时,压缩终了,蒸气被排出,如图(c)。每对齿槽空间都存在着吸汽、压缩、排汽三个过程。在同一时刻存在着吸汽、压缩、排汽三个过程,不过它们发生在不同的齿槽空间。 (2)螺杆式压缩机的优点: ①螺杆式压缩机只有旋转运动,没有往复运动,因此压缩机的平衡性好,振动小,可以提高压缩机的转速。 ②螺杆式压缩机的结构简单、紧凑,重量轻,无吸、排汽阀,易损件少,可

靠性高,检修周期长。 ③在低蒸发温度或高压缩比工况下,用单级压缩仍然可正常工作,且有良好的性能。这是由于螺杆式压缩机没有余隙,没有吸、排汽阀,故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率。 ④螺杆式压缩机对湿压缩不敏感。 ⑤螺杆式压缩机的制冷量可以在10%一100%范围内无级调节,但在40%以上负荷时的调节比较经济。 (3)缺点:噪声较大,以及需要设 置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备,造成机组体积大。(4)应用范围 双螺杆压缩机在化工、制冷及空气动力工程中,它所占的比重较大。螺杆压缩机的容积流量范围是2 50m 3/12f a)吸气结束f b)压缩行程 f c)排出开始之前

螺杆空压机使用说明书

目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一.安装预防措施 (3) 二.操作预防措施 (3) 三.保养预防措施………………………………………………… 四.失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一.主要技术规格………………………………………………… 二.概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一.安装场所的选择……………………………………………… 二.安装基础……………………………………………………… 三.安装管道……………………………………………………… 四.供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一.气路系统……………………………………………………… 二.油路系统……………………………………………………… 三.冷却系统……………………………………………………… 四.电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一.初次启动前的准备工作……………………………………… 二.开车与停车…………………………………………………… 三.运行中的注意事项…………………………………………… 四.基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一.保养周期……………………………………………………… 二.选择润滑油及定期更换……………………………………… 三.长期停机保养………………………………………………… 四.空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五.冷却器的保养………………………………………………… 六.安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一.空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二.电气系统可能发生的故障及维修……………………………

螺杆空压机规格型号大全

螺杆空压机规格型号大全 螺杆空压机规格型号有很多,可以分为皮带传动系列,永磁变频系列,直联变频系列,皮带变频系列,直联传动系列,低压螺杆机系列和螺杆一体机系列等,参数齐全。 螺杆空压机分为双螺杆机与单螺杆机,现在双螺杆机已经占据主导地位,至于螺杆空压机的型号,因为生产的厂家不同,型号一般都是厂家英文缩写,如空威空压机,就是用KW命名,此外,螺杆空压机也会做进一步细分,比如皮带,KEB,直联KWG。 螺杆空气压缩机,从润滑方式来分,可分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机,其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种,分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、干式螺杆空气压缩机。 喷油螺杆空压机 喷油螺杆空气压缩机,也被称为油润滑螺杆空气压缩机,是指转子室内在吸入空气的同时,也吸入润滑油(起润滑转子和密封的作用),将润滑油和空气混合在一起压缩。喷油螺杆压缩机的单级压比可高达15:1。 水润滑无油螺杆空压机 水润滑无油螺杆空气压缩机,也被称为喷水螺杆空气压缩机,既有单螺杆空气压缩机,也有双螺杆空气压缩机,是指转子室内在吸入空气的同时,也吸入水(起润滑转子和密封的作用),将水和空气混合在一起压缩。在喷水螺杆空气压缩机中,由于向压缩腔内注水,虽然起到了冷却、密封和保持气体的纯净度的作用,提高了压缩机的效率,同时也很好的控制了排气温度,但是水必将对转子等部件产生腐蚀作用,因此需要慎重选择转子材料。 喷水单螺杆空压机 喷水单螺杆空气压缩机方面有复盛和三井,开发的是小排量水润滑单螺杆空气压缩机。复盛采用三井的单螺杆机头,排气量可达12m3/min,最大功率可到120kW,转子材料为不锈钢和铜材,陶瓷轴承。由于材料和技术的限制,目前大型喷水单螺杆空气压缩机的制造相对困难,但小型喷水单螺杆空气压缩机的效率较高,维护费用相对较低。 干式螺杆空压机 干式螺杆压缩机,也被称为全无油螺杆空气压缩机,多为双螺杆空气压缩机,是指转子内仅吸入空气,转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。在中国销售的干式螺杆空气压缩机功率范围一般为15~900kW。 由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒,气体会对转子、壳体内壁、气道产生腐蚀,因此在传统喷油螺杆转子材料的基础上,通常会喷涂防腐层,如喷涂聚四氟乙烯、二硫化钼、特氟龙等,达到保证转子不变形,不被腐蚀的作用。干式螺杆压缩机的单级压比可达3.5:1。 小型干式螺杆空压机:是指功率在100~2000kW的干式螺杆空气压缩机。

螺杆式空压机培训教材

螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分:电机、控制系统、操作面板; 2、压缩机部分:主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀; 3、冷却器部分A风冷:冷却风扇、油气冷却器; 冷却器部分B水冷:油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构:机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子(阴转子和阳转子), 转子两端轴承实行轴向和径向定位; 2、螺杆机主要特点:可靠性高,运行寿命长; 操作简单,维护便; 动平衡性好,可平稳高速运行,压力平稳无脉冲。 3、工作原理:阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气一一压缩一一排气三个连续 的工作过程。 三、压缩机运行流程:空气经过空滤进气控制器主机头油气分离器一一最小压 力阀一一气冷却器一一用户用气现场。 1、空气压缩流程:空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机,起冷却、密封、润滑的作用,与空气一起同时被压缩至油气分离器,初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后 进入用气系统。 2、油循环系统流程:冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀,要据油温高低 改变油路向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头,温控阀保证螺

杆机在运行中以最佳温度工作(75~95 °C) 四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动:丫一一△降压启动,转换时间15~30秒; 2、电磁阀:关机或卸载时电磁阀失电,进气控制阀关闭,系统部压力被放空; 加载时电磁阀得电,进气控制阀打开,系统压力开始上升; 3、进气控制器:属于气动阀,由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成,由电磁阀控制工作气源; 4、最小压力阀:一般开启压力为 3.5bar,亦属于单向阀。P系<P管时关闭 P系>P管时打开 P管=0时P系>3.5bar时打开5、温控阀:油感温阀芯、滑块、弹簧、阀体组成。滑块与阀体环槽相对位置决定冷却油的路径。 6、容调阀(稳压阀):根据管网压力大小来决定进气控制器阀门的开口以达到节能的效果。 五、500小时首次保养及3000小时保养容 1、500小时更换润滑油及油过滤器(必须); 2、3000小时更换三滤及润滑油,检查安全阀、温度保护及吹扫冷却器。 螺杆式空气压缩机技术资料 1、主机装配排气间隙:0.04~0.08mm ,最大不超过0.15mm。 2、主机轴承间隙一定小于排气间隙(0.00~0.25<0.04~0.08 )。 3、阴阳转子分开时吸气,合拢时排气,主机上的定位销是为保证装配时转子与

螺杆空压机使用说明书内容22-185KW

目录 前言 (1) 22-185KW螺杆式空压机技术规格表 (2) 螺杆式空压机通则及规范 (4) 空压机安装细则 (7) 系统流程 (11) 安全保护系统及警告装置 (15) 控制系统及电气线路 (16) 螺杆空压机控制器操作说明 (18) 液晶原理图 (30)

前言 十分感谢您选用本公司螺杆空压机,本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验和测试,但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用,请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书,充分掌握空压机组的操作规范和技能,使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益,请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门,以便贵公司在最短的时间内得到最好的服务。 谢谢!

22-90kW螺杆式空压机技术规格表

110-185kW螺杆式空压机技术规格表

螺杆式空压机通则及规范 一、微油螺杆式空压机简介 微油式螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、震动小、噪音低、效率高的特点。 其原理乃是利用自身运转后在系统内部形成的压力,在压缩过程中,不断向压缩室及轴承注入润滑油,这种设计有下列的特点: 1.注入的润滑油可在转子之间形成油膜,副转子可直接由主转 子带动,无需藉助高精密度的同步齿轮,因此就制造成本而 言,微油式要比无油式较经济。 2.喷入的润滑油可以增加气密的作用。 3.润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 4.润滑油可吸收大量的压缩热,因此单级压缩比即使高达16 也可使排气温度不致过高,转子与机壳之间不会因热膨胀系 数不同而产生摩擦。 二、微油螺杆式空压机机体构造 1.基本结构 本公司产制之微油螺杆式空压机,系一种双轴容积式(Two shaft positive displacement)回转型压缩机。进气口开于机壳(Casing)之上端,排气口开于下部,一对高精密度主(阳)、副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主转子直径大,副转子直径较小。齿形呈螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承,进气端各有一只滚柱轴承(Roller Bearing),排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承(Roller Bearing)支持。滚柱轴承负担径向力量,轴向推力轴承负担轴向推力。

URS螺杆式空压机

用户需求说明 XXXXXX项目 螺杆式空压机用户需求说明

用户需求说明(URS)文件的审批 Examination and Approval of the User Requirement Specification 修订索引/Revision Index

目录 一. 目的3 二. 适用范围3 三. 供应商职责3 四. 概述3 五. 法规与标准4 七. 内容6 7.1总述:6 7.3设备安装需求:8 7.4设备控制需求:9 7.5 QA需求:10 7.6 RAM需求10 7.8 EHS要求:10 7.9包装运输要求:11 7.10 FAT需求11 7.11 文件资料要求:11 7.12备品零件需求12 7.13安装调试需求:12 7.14 培训需求13 7.15 SAT需求13 7.16 保修需求13 八. URS评价14

一. 目的 本文件的执行将记录和证明XXXXXXXX公司对供应商提出的设备用户需求的具体内容,供应商应以此为依据并进行设备或系统的初步规格选型并最终完成详细设计,为将来的设备验证提供依据。 二. 适用范围 本文件的起草用来确认XXXXXXXX公司对准备采购的螺杆式空压机设备的规格和性能要求。本文件内容涉及设备、测试步骤、规格、文档和参考书目,所有这些将支持螺杆式空压机设备用户需求文件(以下简称URS)的合理性及合法性。本文件由XXXXXXXX公司有关部门起草。 三. 供应商职责 供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求,提供相关系统设施和服务,供方必需对需方所提供的URS负保密责任。 该URS提供给供应商之后,将以此为依据进行螺杆式空压机的设计、制作,并按照相应的国家标准进行调试、验收,合格后按照要求进行设备系统确认。并意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内。 供应商还需告知哪些配置标准与本URS存在偏差。 四. 概述 本文件是XXXXXXXX公司制定的用以说明螺杆式空压机设备的用户要求说明。目的是协助用户通过重要的部件、关键参数和必需的选择,以可能的最有效的花费去获得满足用户需求的螺杆式空压机设备。供应商然后根据用户需求说明的螺杆式空压机设备(包括设备设计和制造)进行报价。 URS是与选定的设备供应商签订的购买协议的一个主要部分。供应商要遵守

螺杆空压机的基础操作使用说明

螺杆空压机的基础操作使用说明 5.1 初次调试 危险 调试前,一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的危险地带。 运行螺杆压缩机时,必须关闭门和面板。 重要 虽然每台艾高螺杆压缩机在出厂前进行过试验,装运之前还进行过严格检验,但仍不能保证运输中不发生损坏。因此,在调试前,每台压缩机都应重新检查有无损坏。此外,在刚开始运行的几小时中,应注意观察机器的运行情况。螺杆压缩机是在出厂前完全装配好的。可用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。 若螺杆压缩机第一次与某个电源连接,应检查驱动电机的转向。 初次调试按以下步骤: 1、调试前必须取下运输中用以保护机器的紧固件(如果有); 2、每次调试前,先检查储存器中的油位; 3、根据不同国家当地的要求,有些压缩机送货时是未加油的,请在调试前加油至储存器最高油位标记处; 4、检查控制电源变压器的安装; 5、将电控箱中所有的接头重新加固后,再进行调试; 6、打开螺杆压缩机、储气罐与管道之间的隔离阀; 7、接通总电源后,所有的发光管和液晶显示器上的所有显示段都会点亮,进行显示测试; 8压缩机在出厂时已根据不同工作压力设置好了工作压力储存在艾高控制器中,设置值可以在在菜单中查看和变更; 9、可暂时打开机门,以检查转向(须戴耳罩),图5.1-2所示为直联式压缩机的转向。重要 如转向不对,应马上按紧急关闭按钮,将机器关闭。否则压缩机可能会受到严重损坏。 可暂时打开机门,以检查转向(须戴耳罩)。 按下起动按扭I键并检查转向。如若转向错误,立即按下紧急停止按扭并更正转向。 图5.1-1皮带传动压缩机驱动马达转向

图5.1-2 直联式压缩机驱动马达转向 压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。按下停止按键后,压缩机还会继续运行10秒钟(软停机)。 5.2 常规调试 危险 调试前务必使所有人员离开电机和螺杆压缩机的危险区域。 调试完毕后,须检查所有安全装置是否都重新安装好,所有使用的工具是否都已取走。 只有将压缩机的所有面板都关闭后才能操作压缩机。 每次调试前,转动安全阀上的圆形帽(在工作压力下),检查安全阀的性能。由于机器上一次运行的缘故,安全阀可能很烫。功能性检查只能在操作压力下进行。小心逸出的空气(有烫伤和灼伤的危险)。 调试螺杆压缩机按下列步骤操作: 1、检查压力储存器的油位。 2、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的隔离阀。 3、起动总开关。 4、按启动按钮;(空压机没有自动启动,运行灯在闪,表明空压机在延时启动) 5、操作面板上的所有发光管和元件都点亮,以进行测试 6、检查压缩机主轴转向,压缩机机身上有转向箭头标识,压缩机转向须与转向箭头标识一致。若转向不对,应立即按红色紧停开关停止压缩机,并切断压缩机电源,将三条电线中的任意两条线调换即可 7、按钮指示灯点亮,显示绿色表示螺杆压缩机已进入自动运行模式。 8、压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。按下停止按键后,压缩机还会继续运行10秒钟(软停机)。 9、机组正常运行期间需查看各运行参数。 1)当运转中有异音及不正常振动时,应立即停机。 2)运转中管路及容器均有压力,不可松开管路螺栓或接头。 3)在长期运转中若发现油位计上的油位看不见,且排温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时,待系统内部没有压力时再补充润滑油。 4)运转中每天须记录压力、温度、油位等参数,供日后检修参考。 电机的起动保护 如系统的最终压缩压力高于0.8MPa,螺杆压缩机就不会起动。 温度的起动保护 如果环境温度低于+1℃,螺杆压缩机就不会起动。

螺杆式空气压缩机说明书

目录 1、目标 2、参考文件 2.1、编码及标准 2.2、项目规范 3、设计条件 4、设计要求 4.1、概述 4.2、空气和油系统 4.3、冷却和冷凝系统 4.4、调试系统 4.5、螺杆式压缩机控制系统 5、仪器 5.1、概述 5.2、供应商的仪器供应范围 6、电气设备 7、车间检验和测试

1、目标 本规范定义的螺杆式空气压缩机最低限度的设计、材料,制作,测试、检验,运行,性能和运输适用于米桑油田的开发项目。 供应商应提出本规范没有规定的所有其他项目的标准常规。 供应商有责任确保设计和材料的供应是依照适用的伊拉克法律&法规,文件,编码&标准,并且设计条件在本规范中有涉及到。 2、参考文件 下面列出的最新版本的编码,标准和规范的使用部分(包括附录和文档引用)应是本规范的一个完整部分。参考冲突的情况下,供应商应在报价单中提交书面澄清说明。 否则,按最严厉的要求供应。 2.1、编码和标准 编码和标准应是最新版本。 (1)API 619回旋式容积压缩机用于石油,chimal、天然气行业。 2.2、项目规范 以下文件涉及仪器、电气和机械设计、和材料的结够及制作。他们补充本规范并装订。理解申请的更加完整的清单适用的文件,项目设计数据 “CILBCFQ-758-PCS-15.69-10001”空气压缩机的基础设计 “CILBCFQ-710-EQP-15.03-10003”设备噪音值 “CILBCFQ-710-EQP-15.03-10022”整装设备一般规范 “CILBCFQ-710-EQP-15.03-10023”滑动安装的封装元件结构要求的一般规范 “CILBCFQ-765-INS-15.03-10004”调节阀门工艺规范 “CILBCFQ-710-PIP-15.03-10012”管道预制规范 “CILBCFQ-765-INS-15.03-10001”通用仪器规范 “CILBCFQ-765-INS-15.03-10003”仪器和整装设备控制规范 “CILBCFQ-767-ELE-15.03-10012”接地与照明系统的规范 “CILBCFQ-767-ELE-15.03-10006”低压马达的规范 “CILBCFQ-710-PIP-15.03-10030”油漆规范 “CILBCFQ-710-PIP-15.03-10016”管道材料规范 3、设计条件 螺杆式压缩机依照数据表中的数据设计。过滤器完全整合在压缩机的主体中。这“一体式”特性减少了安装所属空间并且很好的节约了安装成本。 4、设计要求 4.1、概述 4.1.1、DD过滤器 压缩机须提供完整的DD类型的过滤器,用以限制固体颗粒和油的残留物。通过整合DD过滤器,压缩机输送空气质量根据ISO 8573-1,第2.4.2部分。 4.1.2、油分离装置 油分离装置将油残留物从冷凝物中分离。清洁水可以不做任何后期处理排入到下水管道。分离出的油通过一般规则来处理。 4.1.3、电子下水管道 电子下水管道要保证冷凝物的适当排出,并且阻止水流进入到空气压缩机的内部。 对于排水过程的任何故障,在稳压器上,显示器生成一条警告消息显示在显示屏。 4.1.4、集油架 此架子安装在机器下面,收集偶尔泄露的油和避免油溅到地面上。

空压机型号大全空压机有哪些规格型号

空压机型号大全空压机有哪些规格型号 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

空压机型号大全_空压机有哪些规格型号 空压机型号参数大全有哪些,之前首先要知道空压机有哪些类型,市场上空压机可以分为活塞空压机和螺杆式空压机两种,每种空压机型号参数又是不一样。 空压机型号参数的含义 一般空压机厂家会以自己公司的英文字母做空压机开头的型号,然后再后面缀上容积流量以及工作压力。而W一般跟在机子型号的最后表示此机为水冷型空压机,而F则表示该空压机为风冷型。1/8后面应该还有单位的,比如1m3/min或1m3/h表示每分钟或每小时而8后面的单位就是Kg或MPa,前者是公斤后者是兆帕。表示公斤时写成8Kg,表示兆帕时写成。1m3/min表示每分钟的容积流量为1m3。而1m3/h则表示每小时容积流量为1m3.如果你空压机的型号就是WF1/8显然这个表示的型号不是很规范,或者是一些小品牌的出厂编号。几个大品牌的型号给你看看,比如阿特拉斯Atlas、GA55表示是Atlas55千瓦的机子。比如英格索兰SSR-55-MM就代表是他们英格索兰55KW的机子。比如日本神钢KOBELCO,AG1070A-55就表示日本神钢55千瓦的机子。所以英文字母都是每个公司名称的象征。数字很简单,1/8肯定是1个立方8公斤的机子。至于WF就看是不是他们公司的代号,没有什么意义的。W或F单独跟在型号的后面时要注意了,可能就是风冷跟水冷的区别了 1、活塞式空压机——FG系列微油风冷往复空压机的部分技术参数

2、螺杆式空压机——SA55-200系列微油螺杆式空压机的部分技术参数 3、变频式空压机——SAV系列变频微油螺杆式空压机部分技术参数 4、无油式空压机ZW系列无油螺杆空压机部分技术参数

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