手拉葫芦使用安全管理规定

贵州五轮山煤业有限公司

手拉葫芦使用安全管理规定

为加强和规范手拉葫芦起吊作业管理，防止事故发生，保障职工生命和公司财产安全，结合矿井实际，制定本规定。

一、管理职责

（一）机电环保科是手拉葫芦、起吊工具（包括辅件）的职能管理部门，全面负责对手拉葫芦、起吊工具的质量验收工作，严禁不符合安全技术规范和标准的产品入矿；并负责手拉葫芦的设备完好检查，确保手拉葫芦处于完好状态。

（二）安全监察科负责起吊作业的安全监督检查。

（三）生产技术科负责锚固方式、起吊点等附属设施的技术管理。

二、控制措施和要求

（一）使用前的安全检查

1.手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链是否完好，转动部位是否灵活，制动器是否可靠，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全正常。

2.无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。

3.起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。

（二）操作规则和要求

1、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员不得站在起吊物上进行起吊操作、不得在重物起吊悬空后离开作业现场；起吊过程中任何人员躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外，严禁站在链子回弹方向。

2、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

3、使用多台手拉葫芦同时起吊一件重物时，各手拉葫芦应合理选择重物起吊点，确保每台手拉葫芦的承载负荷在额定负荷范围之内，严禁超载，并由专人协调指挥。

4.起吊点不得使用永久性支护的锚杆、锚索、钢带、钢拉筋、金属网和管线等，；必须使用专用起吊锚杆，起吊锚杆应采用螺纹锚杆，直径不小于20㎜，长度不小于1.8m，并采用全长锚固，单根锚杆的起吊重量不得超过2吨，物体形状不规则或大于2吨的物体必须采用多点起吊。并到生产技术科办理《吊装安全作业证》,由业务职能部门负责人签发后方可实施,《吊装安全作业证》由使用单位负责管理，存档时间不得少于6个月，格式见附表。

因受现场条件的限制，工作确实特殊需要时，必须制订可靠的安全措施，且起吊前应增加试吊次数以检验起吊点的承载性能。

三、维护方法

1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。

2、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。

3、在使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。

4、使用完成后及时回收，严禁随意摆放。

四、凡违反本规定的，严格按照《五轮山煤矿安全管理若干规定》进行考核。

五、应急处理

1、使用过程中发生异常时，应立即停止操作。

2、突发安全事故时，应立即保护现场；如有人员伤害，迅速组织进行人员救助并立即向本单位汇报，同时拨打调度电话300和安监值班电话568汇报。

附件：吊装安全作业证

2018年1月12日

附件：

吊装安全作业证

倒链安全使用规定(标准版)

倒链安全使用规定(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0441

倒链安全使用规定(标准版) ①使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。 ②使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 ③使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。 ④拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。

⑤齿轮应经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。 ⑥重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。 ⑦起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。 ⑧倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库，妥善保管，防止链条锈蚀。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

神仙葫芦安全管理规定示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 神仙葫芦安全管理规定示 范文本

制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K742 神仙葫芦安全管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、 销子、链条、刹车等装置必须保持完好。 2.起吊物件时，应注意周围环境和附近的人员，以防弹 击伤人。 3.起吊的物件，必须捆缚牢固可靠。葫芦、吊索具不准 超负荷使用。 4.用两个葫芦同时起吊一个物件时，要保持平稳，动作 要协调一致，负荷量分布要均匀，并必须有专人指挥。 5.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自行落下。制动 装置失灵，严禁使用。 6.葫芦用毕后，必须润滑保养，妥善保管。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

手动葫芦安全使用规定

手动葫芦安全使用规定 1)使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 2)两台及以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3）链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。 4）链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 5）链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。 6）吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。 7）链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。 手动葫芦在使用时的注意细节 1、手拉葫芦操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。 2、手拉葫芦使用中不得超载。 3、手拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 4、手拉葫芦拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 5、严禁斜拉，以防卡链。 6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链;当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。 7、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索至于地面时，要注意防止作业人员拌倒。 8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。 以上细节应注意，避免造成不必要的麻烦，从而使作业安全高。 手动葫芦维护保养应注意的事项

1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净，并涂上防锈油脂，存放在干燥的地方。 2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。 3、齿轮安装按图纸操作。 4、槽型螺母安装时，应先顺时针方向转动手轮，使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。 5、手动葫芦经过清洗检查检修后，应进行空载和重载试验，确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净，严禁油泥污水污染。 6、在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检修制动性能，防止制动失灵引起起重物自坠！ 7、为了维护和拆卸方便，手链条其中一节系开口链（不焊、涂色）

手拉葫芦使用与管理规定

手拉葫芦使用与管理规定（试行） 为进一步规范手拉葫芦的使用与管理，特制定本规定。 一、适用范围 起吊重量为0.5～20t，采用正齿轮传动结构的手拉葫芦。 二、一般规定 （一）每台手拉葫芦必须附有产品使用、维护说明书、生产许可证标记和产品合格证，并有清晰耐久的标牌。 （二）严禁超负荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 （三）悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 （四）当被起吊工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳。吊挂、捆绑用钢丝绳的安全系数不小于3.5。 （五）严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 （六）严禁抛掷手拉葫芦。 （七）用户不得改动产品的原设计，更换的零部件必须达到原设计要求。 三、使用规定 （一）起吊前的检查。 1、设专人进行检查确认：各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 2、严禁使用吊钩钩尖钩挂重物。 3、起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

4、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。 5、采用固定的起吊鼻、起吊环、起吊梁等起吊时，应派专人对其进行检查，安全确认后方可使用。 6、手拉葫芦采用三撑起吊时，三撑架腿张开必须均匀，找正重心，下腿应支牢，有防滑、防陷措施，并派专人看护，严禁起吊重物碰撞撑腿。 7、采用人字扒杆起吊时，扒杆两腿间的夹角不应大于45o，受力应在两支腿中间，揽风绳应固定牢固。 8、使用独脚扒杆时，支点和支腿应支牢，并有防滑、防陷措施，成组使用时应掌握好平衡，并有防止倾斜措施。 （二）操作。 1、操作时要选择安全可靠的起吊点，有专人指挥并应首先试吊，当重物离地后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制动可靠，方可继续起吊。 2、作业时，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中时离开现场。 3、起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。 4、不得使用非手动方式驱动手拉葫芦起吊重物。发现拉不动时不得增加拉力，必须立即停止使用并检查重物是否与其它物件粘连、重物重量是否超过了额定起重量、葫芦机件有无损坏等。 5、上升或下降重物距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 6、严禁用2 台及以上手拉葫芦同时起吊同一重物。 7、使用中要设专人对起吊点，钢丝绳、索具以及操作人员的安全状况进行监视，操作人员用力要均匀，不可站在起重链受力及弹甩范围内，防止链断崩人。 8、大、中型设备安装、拆除、移动（延伸）必须编制有针对性的

倒链(手动葫芦)的使用应符合的安全技术规定正式样本

文件编号：TP-AR-L9299 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定 正式样本

倒链（手动葫芦）的使用应符合的安全技术规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮 轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活 正常，否则严禁使用。 2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确 保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。 3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重 值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。 4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一 致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发 生。

5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。 6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。 7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

手拉葫芦使用管理规定

手拉葫芦安全规则JB 9010-1999 前言本标准是对ZBJ80 015-89《手拉葫芦安全规则》的修订。 本标准与ZBJ80 015-89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。其余主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替ZBJ80 015- 89 本标准的附录A是提示的附录。 本标准的附录B是标准的附录。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:北京起重工具厂。 本标准主要起草人:李文秀、崔振元。 1 范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 7334-1994 手拉葫芦 3 一般规则 3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。 3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。 3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6. 3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物 3.7 不允许抛掷手拉葫芦。 3.8 用户不得改动产品的原设计。 3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。

4 使用规则 4.1 起吊前的检查 4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 4.1.4吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。 4.2 操作 4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。 4.2.2作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。 4.2.3起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。 4.2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件

手拉葫芦安全使用规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.手拉葫芦安全使用规定正 式版

手拉葫芦安全使用规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重

物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。

手拉葫芦使用安全管理规定(2020新版)

手拉葫芦使用安全管理规定 (2020新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

手拉葫芦使用安全管理规定(2020新版) 一、维护方法: 1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。

5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。 6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。 7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，方可投入使用。 8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。 二、使用规则： 1、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 2、严禁用两台或两台以上的葫芦同时起吊同一重物。严禁用起重链条捆扎重物。 3、使用前，应对机件（钩头及闭锁机构、制动器、链条等）及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损后方可使用。 4、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。

130.手拉葫芦安全规则(ZBJ80015-89)

手拉葫芦安全规则 ZBJ 80015－89 1989－03－12批准1990－01－01实施 1 主题内容与实用范围 本标准规定了手拉葫芦的使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为5～20t一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。 2 引用标准 GB 6067 起重机械安全规程 ZBJ 80014 手拉葫芦 JB 4207 手动起重设备用吊钩 3 一般规则 3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证和产品合格证。 3.2 产品应有清晰耐久的标牌。 3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。 3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的选用，必须符合GB6067中的有关规定。3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。 3.7 不允许抛掷手拉动芦。 3.8 用户不得改动产品的原设计。

3.9 更换的军部件必须达到原设计要求。 4 使用规则 4.1 起吊前的检查 4.1.1 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。 4.1.2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 4.1.3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 4.1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。 4.2 操作 4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后．如运转正常，制动可靠，方可继续起吊。 4.2.2 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停用在空中而离开现场。 4.2.3 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。 4.2.4 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用。检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。 4.2.5 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 4.3 违反安全规则操作的典型事例见附录B（参考件）。 5 维护和保养规则 5.1 日常检查和保养 5.1.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。 5.1.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。

手拉葫芦安全使用规定

手拉葫芦安全使用规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

手拉葫芦安全使用规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。

7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。 12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。 13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。

手拉葫芦安全使用规定示范文本

手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完 好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦 时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应 垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩

不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了

手拉葫芦安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49204 手拉葫芦安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手拉葫芦安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。 3 内容及要求 3.1 作业前 3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使

用要求,严禁超负荷使用。 3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。 3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。 3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。 3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。使用中不准使吊链扭劲。 3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。

手拉葫芦使用规范

手拉葫芦使用规范 一、起吊作业工具的选择 1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。否则办理施工现场停止作业。 2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链（150链条及以上），手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。否则办理施工负责人严违。 3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。否则办理施工负责人严违。 二、起吊作业前的检查 1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。顶板破碎不加固的，办理施工负责人严违。 2、使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点，确保固定手拉葫芦的螺栓满帽，锚杆外露不少于两个螺距，且必须采用二级保护。否则办理施工现场停止作业。 3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。否则办理施工现场停止作业。 三、起吊作业操作

1、起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。否则办理施工现场停止作业。 2、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。否则办理施工负责人严违。 3、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。否则办理施工现场停止作业。 4、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为： ①待起吊的的重物有没有和其他物件连接。 ②手拉葫芦的部件有没有损坏。 ③待起吊的重物是否超出了手拉葫芦的额定载荷。 否则办理施工现场停止作业。 5、垂直起吊时，尽量做到随起随垫起吊物，拉链人员应躲开重物可能下落的范围。否则办理施工现场停止作业。 6、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，发生意外事故。否则办理施工负责人严违。 7、起吊后严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。否则办理责任人严违。

手拉葫芦安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手拉葫芦安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6956-19 手拉葫芦安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了手拉葫芦安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司各单位手拉葫芦的使用人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《手拉葫芦使用说明书》的相关内容。 3 内容及要求 3.1 作业前 3.1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。 3.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。 3.1.3 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手

拉葫芦、严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。 3.2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。 3.2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。使用中不准使吊链扭劲。 3.2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。 3.2.5 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。 3.2.6 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。 3.3 作业后 3.3.1 将手拉葫芦吊链、拉链理顺好，分类摆放

手拉葫芦安全规则

手拉葫芦安全规则

中华人民共和国机械行业标准 手拉葫芦安全规则 JB 9010 1999 Safety rules for manually operated chain hoists 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国家机械工业局发布

前言 本标准是对ZB J80 015—89手拉葫芦安全规则的修订 本标准与ZB J80 015—89相比在使用规则中增加了严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊 重物的规定其余主要技术内容没有变化 本标准自实施之日起代替ZB J80 015—89 本标准的附录A是提示的附录 本标准的附录B是标准的附录 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位北京起重工具厂 本标准主要起草人李文秀崔振元

JB 9010 1999 手拉葫芦安全规则代替ZB J80 015—89 Safety rules for manually operated chain hoists 1范围 本标准规定了手拉葫芦的设计使用维护和保养规则以及主要零部件的报废标准 本标准适用于起重量为0.5~20t一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦其他结构型式的手拉葫芦 亦应参照使用 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 JB/T 7334—1994 手拉葫芦

3一般规则 3. 1每台产品必须附有产品使用维护说明书生产许可证标记和产品合格证 3. 2产品应有清晰耐久的标牌 3. 3严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物 3. 4悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定 3. 5吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6 3. 6严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物 3. 7不允许抛掷手拉葫芦 3. 8用户不得改动产品的原设计 3. 9更换的零部件必须达到原设计要求 4使用规则 4. 1起吊前的检查 4. 1. 1各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常 4. 1. 2不允许用吊钩钩尖钩挂重物 4. 1. 3起重链条不得扭转和打结双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转 4. 1. 4吊钩应在重物重心的铅垂线上严防重物倾斜翻转 4. 2操作

手拉葫芦使用安全管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD919 手拉葫芦使用安全管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

手拉葫芦使用安全管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、维护方法: 1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。 5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。 6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。 7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，方可投入使用。 8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持

使用倒链的安全要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A12231 使用倒链的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

使用倒链的安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦。由链轮、手拉链、行星齿轮装置、起重链及吊钩等组成。可用于吊装轻型构件，拉紧拔杆缆风绳及在构件运输中拉紧捆绑绳索等；并可在水平垂直、倾斜等任何方向使用。 （1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 （2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。 （3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。

手拉葫芦安全管理规定(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手拉葫芦安全管理规定(新编版)

手拉葫芦安全管理规定(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。 2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。 3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。 4、在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。 5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重

手拉葫芦使用安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手拉葫芦使用安全管理规定(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

手拉葫芦使用安全管理规定(最新版) 一、维护方法: 1、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2、每年应由熟悉葫芦机构的人员用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑。 3、两片齿轮的“o”字标记安装在同一直线上。 4、安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽和棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片押金在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有适当空隙。 5、支撑杆与右墙板为过盈配合，严禁拆卸，以免松动。 6、手拉葫芦应妥善保管，严禁随意拆卸。 7、葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常后，

方可投入使用。 8、在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查、防止制动失灵导致重物自坠现象。 二、使用规则： 1、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 2、严禁用两台或两台以上的葫芦同时起吊同一重物。严禁用起重链条捆扎重物。 3、使用前，应对机件（钩头及闭锁机构、制动器、链条等）及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损后方可使用。 4、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。 5、悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定，吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。 6、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转，操作手

手拉葫芦安全使用规定

手拉胡芦安全使用规定 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如 有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。

10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 11、被吊物件有脱落迹象时，起吊点移动、变形时，重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。 12、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。 13、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。 14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀，严禁随意拆卸。 15、手拉葫芦每季度应进行青等负荷、动负荷试验。 ①青等负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约100毫米，青争止10分钟，试验后检查各部件是否正常。 ②动负荷试验：以额定负荷作反复升降，检查其机械传动部分和连接部分有无异常，白锁装置是否可靠。 16、修复的手拉葫芦，必须对其进行静负荷、动负荷试验，由技术人员进行验收，验收合格签字后方可使用

手拉葫芦安全管理规定

行业资料：________ 手拉葫芦安全管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

手拉葫芦安全管理规定 1、使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。 2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。 3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。 4、在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。 5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。 6、起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。 7、对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。 8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。 第 2 页共 4 页

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程8吊挂手拉葫芦的绳索及支架、横梁应牢固可靠。 9使用时，应先慢慢起升，待起重链条销张紧后，检查各部位应无异常，并试验摩擦片、棘轮、制动器的自锁（刹车）功能是否可靠，然后方可操作。 10倾斜或水平使用时，要注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。 11起吊前核实重物重量，不得超载使用。 12拉链时应均匀加力，不得猛拉。拉链人数根据葫芦的起重能力决定，起重量在2t以下的只用1人拉链即可，起重量大于2t的可用2人拉链，如在规定人数内拉不动链条时，应查明原因，排除故障，不可增人猛拉，以免拉断链条，造成事故。 13起吊重物过程中，如需将重物在空中悬停一段时间，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵。 14每年应用煤油清洗机件，转动部分要经常加油润滑，但切勿将润滑油渗进摩擦片造成自锁机构失灵。 15清洗、检修后的葫芦应进行空载和载荷试验。 16葫芦应存放在干燥处，防止受潮、生锈、腐蚀。 第 3 页共 4 页