Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤什么是Gerber文件

Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件（stencil data）,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber 文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X 是RS274-D的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。一、准备工作

为了保证出片的正确性，需要在设计PCB 文件之前对一些系统参数进行设置，该设置

包括画图的精度，图片的尺寸，动态铺铜的格式。

◆设置画图的精度。

在allegro 中打开Setup->Drawing Size 菜单，调出设置对话框，如图1

在对话框中确定User Units选择Mils，

Size选择C，这样整个作图区域会大一点，相应的作图范围(Drawing Extents)变为Width:22000.00；Height:17000.00

Left X和Left Y为原点坐标。

Accuracy 选择2，

其他根据你的尺寸自行定义。

设置完成选择OK 按钮，使配置生效。

◆设置动态铺铜参数。

在Allegro 中打开Shape->Global Dynamic Params 菜单，如图2。

Dynamic fill选Smooth

üSmooth 勾选后会自动填充、挖空。运行DRC时，在所有的动态shape中，产生底片输出效果的Shape外形

üRough 产生自动挖空的效果，不过只是大体的外形样子，没有产生底片输出效果üDisable 不执行填充、挖空。

打开Void controls 选项卡。如图3。

选择Artwork format 要与出片格式一致。现在基本上PCB厂都是采用RS274-X。

选择Artwork format 和你的出片格式一致

二、出片设置

基本参数设置

1) 选择菜单Manufacture>Artwork…，出现Artwork

Control Form 对话框，如下：

2) 选择General Parameters，开始具体参数设定

Device type底片生成格式：选Gerber RS274X

Film size limits底片稿图形范围：用默认值就可以了

Coordinate type坐标类型：用默认值Absolute

Error action指定错误发生时处理方式：

ü选择Abort film 只停止转换这层的Gerber 文件，继续转换其它层的Gerber 文件。

ü选择Abort all 则停止后不再处理其它的Gerber 文件。错误情况，将会被记录到photoplot.log 文件中。

Format数据格式： Integer places：5 5 位整数

Decimal Places：3 3 位小数

Output options ：选用默认值

Suppress…：可选用默认值或都不选

üLeading zeros：表示前省零。

üTrailing zeros：表示后省零。

üEqual coordinates：简化相同的坐标。

输出单位Output units ：一般用Inches

Scale factor for output：输出Gerber 文件的比例。

单击“Artwork Control Film”对话框的“OK”按钮，关闭此对话框。相关参数设置将被写入工作目录的art_param.txt 文件中。若要查看art_param.txt，可在工作目录下直接打开。

执行Artwork时经常会出现两个两个警告：

警告一：

这个警告是提示Artwork里面的底片格式与动态Shape里面底片格式参数设置

不一致，只要把动态Shape里面的Artwork format与底片参数的Device Type 一致就可以了:

警告二

在“Artwork Control Film” 对话框的“General Parameters” 页面中选择“Device

type” 为PCB 行业较为通用的“Gerber RS274X”格式，可能会出现提示信息，点击“OK”按钮。然后根据文件的精度进行设置Integer Places、Decimal Places。

三、建立底片控制文件：

在主菜单中选择Manufacture→Artwork 命令，弹出“Artwork Control Film” 对话框，

选择“Film Control”页面，如图4 所示。

Film name底片稿名称：显示当前选中的底片稿名称

Rotation指底片的旋转角度和Offset X/Y坐标数据与指定原点偏移值：一般使用默认值0

Undefined line width 0线宽定义值，也就是PCB上有些0线宽的线段在转成底片时线宽：一般可以5（mil）

Shape bounding box板子Outline外扩的隔离线：一般使用100（mil）表示板边周围的隔离线(Anti etch), 由Outline 的中心线往外扩100mil(只有负片才有用)

只针对负片有用

底片输出模式Plot mode： Positive：正片；Negative：负片

信号层面一般都用Positive，电源，地层面一般使用Negative。

Film mirrored底片稿镜像：一般情况不需要镜像

Full Contact Thermal-Reliefs忽略Thermal 采用全连接：这个选项只针对

负片有用，是让连接Plane层面的所有Pin脚都用全连接方式与Plane层面连接，

Pad的Thermal-Relief无效，如果板子上的via过孔没有设计Flash Symbol的话，勾不勾选此项，都是full Contact.

Suppress unconnected pads去除未连接的焊盘：一般内层走线层可使用Vector based pad behavior：此项默认选择。对于Raster-based 数据，若不选择此项，那么负片转出的隔离盘为被此处的孔掏空的样式。

选择“Vector based pad behavior”转出的负片

不选择“Vector based pad behavior”转出的负片

在底片上单击右键，弹出菜单，

如果需要增加底片，选择弹出菜单中的Add，出现图8 的对话框。

输入底片的名字，就可以新建一个底片。

如果需要删除一个底片，则在弹出的菜单中点击cut，则该底片就被删除了。下面开始向底片中设置层。

展开某一个底片左边的+，查看该底片包含的层

鼠标右键单击某一层，可以看到弹出菜单

如果需要加入信号层，选择弹出菜单的Add 选项，出现选择窗口，

你可以在Subclass Selection 窗口选择需要的层，用鼠标勾选需要加入的层，点击OK 按

钮，就可以将该层加入对应的底片中。

如果需要删除某一层，仅需要在图10 的鼠标右键菜单中选择Cut 选项，则该层会从底

片中消失。待所有的底片设置完成，我们准备出片。

光绘文件包括下面的文件:

1.光圈表及光绘格式文件 art_aper.txt Aperture and artwork format

2.光绘参数文件 art_param.txt Aperture parameter text

3.顶层布线层 Gerber 文件 top.art Top(comp.)side artwork

4.内部层布线层 Gerber 文件 inner.art Inner layer artwork

5.内部电源层 Gerber 文件 vcc.art Vcc layer artwork

6.内部地层 Gerber 文件 gnd.art Gnd layer artwork

7.底层布线层 Gerber 文件 bot.art Bottom(solder) side artwork

8.顶层丝印层 Gerber 文件 topsilk.art Top(comp.)side silkscreen artwork

9.底层丝印层 Gerber文件 botsilk.art Bottom(solder) side silkscreen

artwork

10.顶层阻焊层 Gerber 文件 topsold.art Top(comp.) side solder mask

artwork

11.底层阻焊层 Gerber 文件 botsold.art Bottom(solder) side solder

mask artwork

12..钻孔和尺寸标注文件 drill.art

13.钻带文件 ncdrill1.tap

下面的两层如果不是要经过回流焊的话，通常不要：

顶层焊接层(锡膏钢网层) Gerber 文件 toppast.art Top(comp.) side paste mask artwork

底层焊接层(锡膏钢网层) Gerber 文件 botpast.art Bottom side paste mask artwork

(a)TOP：

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

VIA CLASS/TOP

PIN/TOP

ETCH/TOP

(b) GND：

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

VIA CLASS/GND

PIN/GND

ETCH/GND

(c) INTERNAL1：

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

VIA CLASS/INTERNAL1

PIN/INTERNAL1

ETCH/INTERNAL1

(d) INTERNAL2：

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

VIA CLASS/INTERNAL2

PIN/INTERNAL2

ETCH/INTERNAL2

(e)VCC:

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

VIA CLASS/VCC

PIN/VCC

ETCH/VCC

(f)BOTTOM：

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

VIA CLASS/BOTTOM PACKAGE

PIN/BOTTOM BOARD

ETCH/BOTTOM BOARD

(g) SILKSCREEN_TOP：

REF DES/SILKSCREEN_TOP

PACKAGE GEOMETRY/SILKSCREEN_TOP

BOARD GEOMETRY/SILKSCREEN_TOP

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

(h) SILKSCREEN_BOTTOM：

REF DES/SILKSCREEN_BOTTOM

GEOMETRY/SILKSCREEN_BOTTOM

GEOMETRY/SILKSCREEN_BOTTOM

GEOMETRY/OUTLINE

(i)SOLDERMASK_TOP：

VIA CLASS/SOLDERMASK_TOP

PIN/ SOLDERMASK_TOP

PACKAGE GEOMETRY/ SOLDERMASK_TOP

BOARD GEOMETRY/ SOLDERMASK_TOP

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

(j)SOLDERMASK_BOTTOM：

VIA CLASS/SOLDERMASK_BOTTOM

PIN/SOLDERMASK_BOTTOM

PACKAGE GEOMETRY/OLDERMASK_BOTTOM

BOARD GEOMETRY/SOLDERMASK_BOTTOM

BOARD GEOMETRY/OUTLINE

四、生成底片文件

1. DRC Check

每个板子在出Gerber之前，必须先Run DRC以确保板子不存在致命错误。

1) 执行菜单Setup>Drawing Options，弹出如下对话框

2) 先检查动态Shape

如果Update to Smooth是灰色的，则已OK，否则要选择Update to Smooth

按钮执行该命令。

3) 再选择Update DRC按钮执行命令，检查Unplaced symbols等栏位前是否都已绿色：，如果有任何一个栏位显示的是**：，则必须对这一栏位进行确认。

2. Datasheet Check

在Film Control左下方有一个check database before artwork，选择出底片前做一次datasheet检查，如果有检查到error，相应的那张底片将无法生成，所以在出底片前最后先执行菜单Tools>Database check，将出现的问题解决掉。

3. Create Artwork

在Available films下选择要输出的films，点击Create Artwork按钮执行命令产生.art后缀的artwork files。点击Viewlog按钮，查看photoplotlog文件，确保所以底片文件被准确的建立。

点击Viewlog，可以看到出Gerber过程中出现的警告和错误

1.“---- Photoplot outline rectangle not found ... using dra wing extents“

说你没有画photoplot outline，软件自动帮你用drawing extents代替了；

---没关系

2. “for raster artwork formats, artwork accuracy must be at least one

place greater than the database accuracy...

"精度设置警告：软件里出gerber时的精度（小数点后位数）应比在设计数据中的高出至少3;---修改后此警告消失.

3. “0 width line found at (0.5000 0.0000) ... using undefined line width

of 0.2500“

这个警告讲得应该听清楚地了吧！----看看(0.5000 0.000)处的这根线是否和自己想要得有出入，若有修改即可；

4. “Segment with same start and end points at (69.7822 34.5562) will be

ignored. Increasing output accuracy may allow segment to be generated.“ 估计还是精度设置的缘故。说的是软件自动忽略一段起点和终点相同的部分

(69.7822 34.5562)

五、Allegro 生成钻孔数据的方法

a) 自动生成Drill Symbol

会出来”Drill Customization”对话框，点击”Auto generate symbols”，会出来提示框，再点”是（Y）”，点”OK”

b)出钻孔符号表

为了将来钻孔的时候做钻孔检查，需要出钻孔符号表。请在allegro 中选择Manufacture->NC->NC Legend 菜单，然后系统会出现一个列表，单击鼠标左键可以选择位置将其放置。

◆Template file：钻孔图例表格的模板文件，默认为default-mil.dlt。

◆Legend title：钻孔图例的名称，默认为DRILL CHART。

◆Output unit：单位为mil，设置单位应与电路板的设置应一致。

◆Hole sorting method：孔种类的排序方法。

◆By hole size：按孔的大小顺序排序。

Ascending：升序。

Descending：降序。

◆By plating status：按是否金属化孔排序。

Plated first：金属化孔排在前面。

Non-plated first：非金属化孔排在前面。

在工作目录下可以查看“nclenged.log”文件，以了解制作过程是否存在问题或有其它警告信息，并了解最终的转换结果。

c)定Drill Parameters定钻孔参数

◆Parameters file：输出NC 数据的名称和路径，默认名为nc_param.txt。◆Output file：输出文件。

◆Header：在输出文件中指定一个或多个ASCII 文件，默认值为none。

◆Leader：指定在数据的引导长度。

◆Code：ASCII/EIA，指定数据的输出格式，默认为ASCII。

◆Excellon format：钻孔格式。

◆Format:3.5:输出NC DRILL 文件中坐标数据的格式。一般英制采用3.5 格式。要与Artwork基本参数设置匹配

◆Offset X: Y: 指定坐标数据与图纸原点的偏移量。

◆Coordinates:Absolute.Incremental输出的文件是相对坐标还是绝对坐标。选用绝对值Absolute

◆Output units: English.Metric. 输出单位为英制还是公制。

◆Leading zero suppression:前省零。

◆Trailing zero suppression: 后省零。

◆Equal coordinate suppression: 简化相同的坐标。

◆Enhanced Excellon format:选择在NC Drill 和NC Route 输出文件中产生

d) 产生NC Drill

执行菜单执行菜单Manufacture>NC>NC Drill，弹出如下对话框

以上参数是否选择关系不大，板厂都能处理，所以一般都用默认值，点击按钮

Drill，产生. Drl后缀的钻孔数据文件。

e)当板子上有椭圆孔或矩形孔如下面对话框时，需要出一个铣刀数据文件，需要执行这一步，生成NC Route 数据文件

用AD6、AD9画完PCB生成gerber文件详细说明

用AD6、AD9画完PCB生成gerber文件详细说明 (2012-03-14 22:30:32) 转载▼ 什么是gerber文件不再说明。很多工程师将完成的PCB图直 接交由制板厂制作，但是有时候制板厂转换出来的gerber文件 不是我们想要的。例如我们用的AD作出的图，但是有的厂只 用protel，那转换出来的带有汉字的gerber文件可能就会有错误，或者我们在设计的时候将元件的参数都定义在了PCB文件中，但是我们不想让这些参数都出现在PCB成品上，如果不加说明，有的制板厂可能会将这些参数留在了PCB成品上，为避免这些不必要的麻烦，我们将PCB直接转换成gerber文件交给制板 厂就解决了。 下面以AD9.4为例，AD6.9一样，其他AD版本未测试： 一、1、画好PCB文件，在PCB文件环境中，点击左上角文件(Files)->制造输出(Fabrication Outputs)->Gerber Files,进入Gerber设置界面。

如上图，在第一常规/概要中，单位选择英寸，格式为2:5。(2:5精度较高) 2、设置“层”：如下图

在“层”选项中，将“包括未连接的中间层焊盘”打√。在“画线层”下拉选项中选择“所有使用的”，这时我们在作图时使用的图层都会被打√。在“映射层”下拉选项中选择"All Off",右边的机械层都不要选。 3、设置“光圈”和“高级”。“光圈”中将“嵌入的光圈(RS274X)”打上√即可。在“高级”里面，选中“Suppress leading zeroes(抑制前导零字符)”，其他设置不变。点击“确定”，第一次输出，至此第一大步完成。(第一步生成的.cam可不用保存)

gerber文件说明和生成

gerber文件后缀名含义 Top Layer .GTL 顶层走线 Bottom Layer .GBL 底层走线 Top Overlay .GTO 顶层丝印 Bottom Overlay .GBO 底层丝印 Top Paste .GTP 顶层表贴(做激光模板用) Bottom Paste .GBP 底层表贴(做激光模板用) Top Solder .GTS 顶层阻焊(也叫防锡层,负片) Bottom Solder .GBS 底层阻焊(也叫防锡层,负片) MidLayer1 .G1 内部走线层1 MidLayer2 .G2 内部走线层2 MidLayer3 .G3 内部走线层3 MidLayer4 .G4 内部走线层4 Internal Plane1 .GP1 内平面1(负片) Internal Plane2 .GP2 内平面2(负片) Mechanical1 .GM1机械层1 Mechanical2 .GM2 机械层2 Mechanical3 .GM3 机械层3 Mechanical4 .GM4 机械层4 Keep Out Layer .GKO 禁止布线层(可做板子外形) Top Pad Master.GPT 顶层主焊盘 Bottom Pad Master .GPB 底层主焊盘 Aperture Data.APR光圈文件 Drill Data .DRL 钻孔数据 Drill Position.TXT钻孔位置 Drill Tool size.DRR钻孔尺寸 Drill Report.LDP钻孔报告

生成gerber文件（根据网上搜索的文件和实际使用情况修改） 步骤1：打开并显示PCB文件。 PLACE → STRING →TAB按键出现设置对话框，按图示操作。 该操作使在gerber的打孔层（*.DRL）能看见该层的孔径属性如大小和数量等。 步骤2： 进行如下操作。

AD中如何将PCB导出GERBER文件

Altium Designer10 如何导出Gerber文件Altium Designer10 如何导出Gerber文件版本：AD10.818 目的：Gerber文件导出备忘 目录：Step1：设置原点 Step2: Gerber文件导出 Step3: 钻孔文件导出 文档组织结构： Step1：设置原点 原点设置为PCB板左下角。 图1设置原点Step2: Gerber文件导出 1.打开Gerber Files选项。

图2 Gerber files 选项 2.参数设定。 1)在“General”选择Units（单位）:Inches，Format（格式）：2：5； 图2.1 General 设定 2)在“Layers”选择需要用的Layer，双面板包含:GTO,GTS,GTL,GBL,GBS,GBO,GKO.(7 个)。右边选项不要勾选，镜像层选择：“All Off”；

图2.2 Layers 设定 图2.3 Layer设定 3)在“Drill Drawing”保持默认设置；

图2.4 Drill Drawing设置 4)在“Apertures”保持默认设置； 图2.5 Apertures 设置 5)在“Advanced”选项中： file size不动，取默认值； Leading/trailing zeros:选择supress leading zero【省略前导0】. position on film:选择reference to relative origin【使用相对坐标原点】其他默认值就行了。

图2.6 Advanced设置 6)点击确认按钮，将会输出Gerber文件（PCB文件建立在PCB工程下面，将会自 动保存到输出文件夹）。 图2.7 gerber 文件生成 Step3: 钻孔文件导出 1、选择“NC Drill Drawing”

altium-designer生成gerber文件与钻孔文件

altium designer生成gerber文件和钻孔文件 2009-04-04 16:50:58| 分类：altium designer | 标签：|字号大中小订阅Altium Designer生成Gerber文件和钻孔文件的一般步骤 发表于：2009-02-13 20:22:13 每次做板都要去找找，麻烦。现在把它贴到空间共享，以后好查找，希望也可以方便大家～～ 这里针对的是一般情况下、没有盲孔的板子。 1、首先是生成Gerber Files：

成Gerber文件的设置对话框。

进入生成Gerber文件的设置对话框。

·单位选择英寸，格式选择2:5 这样可以支持的精度会高一些（这些也可以先跟制板厂联系一下确认） ·在Layers中，选中“include unconnected mid-layer pads”，同时Plot Layers 选择All Used Mirror Layers全都不选，然后在右侧选中相关的机械层。

·Drill Drawing中什么都不选，保持默认即可。 ·在Apertures中，选择Embedded apertures(RS274X) ·Advanced中其余项都保持默认，主要是选择“Suppress leading zeroes”（此项也可与制板厂联系确认） ·点击确认，会自动生成Gerber文件，此时生成一个cam文件，此文件可以不保存， 因为我们要交制板厂的文件已经在项目的目录里面建了个子目录叫作“Project

Outputs for xxx”， 各个层的gerber都存在里面了。 2、然后是生成NC Drill Files： ·同样，在DXP2004中选择菜单File-Fabrication Outputs-NC Drill Files，进入生成NC Drill文件的设置对话框 此处的选择要跟前面Gerber文件中的保持一致：英寸-2:5-Suppress leading zeroes 其它选项保持默认，点击OK 确认一下随后弹出的钻孔数据对话框，然后就会自动生成NC Drill Files了，

GERBER文件中导出元件坐标的方法(01)

GERBER文件中导出元件坐标的方法 Gerber文件的应用 现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用电脑CAD软件进行电路设计，生产制造部门也大量使用贴片机、插件机等自动化设备进行生产，但这两个部门很少了解相互需求，许多有用信息不能共享，在企业间往往形成了两个“自动化”孤岛。生产制造部门不能利用设计部门的CAD 文件提高生产效率，降低生产成本。设计部门不了解生产工艺，不能提高设计水平。 但是随着市场竞争的加剧，客户要求产品交货周期的缩短，以及对生产成本的控制，迫切需要在这两个孤岛间建立起联系，以缩短生产准备时间，加强生产前的缺陷分析，减少产品返修。这就需要在CAD设计系统和生产自动化这些“自动化孤岛”进行信息流的联接，拆除产品设计与产品制造之间的“隔墙”。本文将阐述如何通过电脑辅助制造软件利用Gerber文件，进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成等，提高电子组装生产效率、降低生产成本。 1、Gerber文件简介 用户或企业设计部门，往往出于各方面的考虑，只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件（stencil data）,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。因此对于一个电子生产企业，拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的，它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。 2、利用Gerber文件生成贴片坐标 传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。通常要让贴片机停止工作，利用贴片机的人工示教方式，移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置，然后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。这种方式需要占用贴片机的生产时间，而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现差错的工作。同时由于人为的必然误差，元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成本上升。对于电子制造服务（EMS）企业来讲，贴片机的生产时间就是企业的经济来源，无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。 目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时，可以直接由电路设计软件直接生成，例如Protel、Powerpcb和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。但有些情况下用户或企业设计部门只提供Gerber文件，这时就需要通过某些电脑辅助设计软件处理来获取贴片坐标数据，例如Graphicode公司的GC-PowerStation软件就是这方面的佼佼者，目前最新的版本是5.4.4，利用用户或设计部门提供提供的Gerber文件，只需几分钟的时间就可以迅速提取出所有贴片元件的中心坐标和旋转角度（而传统的方式却需要大半天时间）。大大缩短生产准备时间，并且由于直接处理用户的CAD设计文件，提高了生产装配精度，降低了故障率。下面简要介绍如何利用GC-PowerStation软件生成贴片坐标数据。

AltiumDesigner如何导出Gerber文件

AltiumDesigner10如何导出Gerber文件 版本： 目的：Gerber文件导出备忘 目录： 文档组织结构： Step1：设置原点 原点设置为PCB板左下角。 图1设置原点

Step2:Gerber文件导出 1.打开GerberFiles选项。 图2Gerberfiles选项 2.参数设定。 1)在“General”选择Units（单位）:Inches，Format（格式）：2：5； 图设定 2)在“Layers”选择需要用的Layer，双面板包 含:GTO,GTS,GTL,GBL,GBS,GBO,GKO.(7个)。右边选项不要勾选，镜 像层选择：“AllOff”； 图设定

图设定 3)在“DrillDrawing”保持默认设置； 图设置 4)在“Apertures”保持默认设置； 图Apertures设置 5)在“Advanced”选项中： filesize不动，取默认值； Leading/trailingzeros:选择supressleadingzero【省略前导0】. positiononfilm:选择referencetorelativeorigin【使用相对坐标原点】

其他默认值就行了。 图设置 6)点击确认按钮，将会输出Gerber文件（PCB文件建立在PCB工程下面，将会自动保存到输出文件夹）。 图文件生成 Step3:钻孔文件导出 1、选择“NCDrillDrawing”

图选择“NCDrillDrawing” 2、钻孔文件选项设置，设置完毕后点击OK。 图钻孔文件选项设置 3、出现如下对话框，确认蓝色选中区域内的格式设置，点击Ok 图 4、生成钻孔文件（XXXX为PCB命名）。 图钻孔文件 5、在\..\example\ProjectOutputsforPCB_Project1文件中级包含了PCB加工需要的光绘文件。 图光绘文件的输出

DXP如何生成GERBER文件

DXP如何生成GERBER文件 1.为何要将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂制板 2.什么是GERBER文件 3.Protel DXP中Design/Board Layers&Color 介绍 4.如何用Protel DXP生成Gerber文件 5.由Protel2004产生的Gerber文件各层扩展名与PCB原来各层对应关系表 6.两层板和四层板要导出的layers 1.为何要将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂制板 大多数工程师都习惯于将PCB文件设计好后直接送PCB厂加工,而国际上比较流行的做法是将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂,为何要“多此一举”呢？ 因为电子工程师和PCB工程师对PCB的理解不一样,由PCB工厂转换出来的GERBER文件可能不是您所要的,如您在设计时将元件的参数都定义在PCB文件中,您又不想让这些参数显示在PCB成品上,您未作说明,PCB厂依葫芦画瓢将这些参数都留在了PCB成品上。这只是一个例子。若您自己将PCB文件转换成GERBER 文件就可避免此类事件发生。 2.什么是GERBER文件 GERBER文件是一种国际标准的光绘格式文件,它包含RS-274-D和RS-274-X 两种格式,其中RS-274-D称为基本GERBER格式,并要同时附带D码文件才能完整描述一张图形;RS-274-X称为扩展GERBER格式,它本身包含有D码信息。常用的CAD软件都能生成此二种格式文件。 Gerber数据是由象片测图仪（Photoplotters）生成的。象片测图仪由一个精密的伺服系统组成，该系统控制着一个X-Y 工作台，上面附着一片高对比度菲林。光源透过一个快门照在菲林上。该快门含有一个光圈***并聚焦在菲林上。控制器把Gerber指令转换为适当的工作台移动，光圈***旋转和快门的开合。其结果就是我们通常看到的Gerber文件。 3.Protel DXP中Design/Board Layers&Color 介绍 （1）Signal Layers：信号层 ProtelDXP电路板可以有32个信号层，其中Top是顶层，Mid1～30是中间层，Bottom是底层。习惯上Top层又称为元件层，Botton层又称为焊接层。

AD设计中Gerber文件输出方法

Gerber文件输出方法 Altium designer是protel的升级版本,其中一项新功能就是能生成Gerber文件。Gerber文件是一种符合EIA标准，由GerberScientific公司定义用于驱动光绘机的文件。该文件是把PCB图中的布线数据转换为光绘机用于生产1：1高精度胶片的光绘数据，能被光绘图机处理的文件格式。PCB生产厂商用这种文件来进行PCB制作。各种PCB设计软件都支持生成Gerber文件的功能，一般我们可把PCB文件直接交给PCB生产商，厂商会将其转换成Gerber格式。而有经验的PCB设计者通常会将PCB文件按自己的要求生成Gerber文件，交给PCB厂制作，确保PCB制作出来的效果符合个人定制的设计要求。那么如何用altium designer来生成Gerber文件呢？ 一、工具/原料 altium designer软件14.2 Step1：生成Gerber文件前的准备工作 1、生成Gerber文件前，需要设置若干标准，但是对于普通PCB设计者来说，这些不是必须的，下面简单说明一下这些设置，在生成Gerber文件时不用此设置也是可以的。 2、对PCB外形，尺寸标注的设置，一般为mechanic1、2层。 3、生成Gerber文件前多原始PCB文件的预处理。 预处理包括： 增加PCB工艺边。 增加邮票孔。 增加机插孔。 增加贴片用的定位孔，这个定位孔正常也可以单板PCB文件中添加。 增加钻孔描述。 增加尺寸标注。 设定原点。

设置原点。 Edit →Origin →Set ，然后将原点定在板的左下角。 也可以用工具菜单选项。 Step2: 输出Gerber 文件 1、打开Gerber Files 选项。 File-->FabricationOpuputs-->GerberFiles 。

PADS生成GERBER文件步骤及CAM350的简单使用

PADS生成GERBER文件步骤及CAM350的简单使用 PCB画好后,我们需要输出光绘文件交给制版厂家.由此,输出光绘文件的重要性就显出来了. 首先来看一下每个powerpcb 文件应输出多少张gerber文件。输出的总数为n+8 张。其中n 为板子的层数(例如4 层板，那么 n=4)，这n张图为板子每层的连线图；另外8张包括2张丝印图（silkscreen top/bottom）,2张阻焊图（solder mask top/bottom），2张助焊图(paste mask top/bottom)，2 张钻孔图(drill/Nc drill)。 先复习一下介绍各层的定义吧,哈哈 (1)顶层(Top Layer),也称元件层,主要用来放置元器件,对于比层板和多层板可以用来布线. (2)中间层(Mid Layer),最多可有30层,在多层板中用于布信号线. (3)底层(Bootom Layer),也称焊接层,主要用于布线及焊接,有时也可放置元器件. (4)顶部丝印层(Top Overlayer),用于标注元器件的投影轮廓、元器件的标号、标称值或型号及各种 注释字符。 (5)底部丝印层(Bottom Overlayer)，与顶部丝印层作用相同，如果各种标注在顶部丝印层都含有， 那么在底部丝印层就不需要了。 (6)内部电源接地层(Internal Planes) (7)阻焊层(Solder Mask-焊接面)，有顶部阻焊层(Top solder Mask)和底部阻焊层(Bottom Solder mask)两层，是Protel PCB对应于电路板文件中的焊盘和过孔数据自动生成的板层，主要用于铺设阻焊漆．本板层采用负片输出，所以板层上显示的焊盘和过孔部分代表电路板上不铺阻焊漆的区域，也就是可以进行焊接的部分．（所谓阻焊顾名思义就是不让上锡，阻焊漆就是绿油啦）(8)防锡膏层(Past Mask-面焊面)，有顶部防锡膏层(Top Past Mask)和底部防锡膏层(Bottom Past mask)两层，它是过焊炉时用来对应ＳＭＤ元件焊点的，也是负片形式输出．板层上显示的焊盘和过孔部分代表钢板上挖空的部分，对应电路板上要刷锡膏的地方，也就是进行焊接的部分。 (9)Drill (10)N C Drill (11)机械层(Mechanical Layers), (12)禁止布线层(Keep Ou Layer) (11)多层(MultiLayer) (13)(Connect)(DRC Errors)(Pad holes)(Via Holes)(Visible Grid1)(visible Grid2) 我们要考虑的就是1-10这几个.值得一提的是solder表示是否阻焊,就是PCB板上是否露铜;paste 是开钢网用的,是否开钢网孔.所以画板子时两层都要画,solder是为了PCB板上没有绿油覆盖(露铜),paste上是为了钢网开孔,可以刷上锡膏. 再来讲讲各显示项目. Board outline(板框),在设置每层的Layer时，将Board Outline选上. Pads(焊盘).Connections(鼠线).Vias(导通孔).Parts-Top(顶层元器件).Tracks(电气走线)Parts-Botm(底层元器件)Copper(导体铜箔)Part Refs(元器件排序标注)Lines(二维线)Part Type(元器件型号标注)Text(字符)Outlines(外框线) 准备工作： 1、重新设定外形左下角为原点 在 Setup 菜单中选择 Set Origin，输入板框外形左下角坐标，重新设定原点，并将外形尺寸（长宽）设为整数，单位mm ，特殊情况可设到小数点后一位。 2、检查字符丝印是否上焊盘、字体太小或太大、字符反字符等现象，如果有上述的现象，可先在PCB 中对字符进行移动、放大或缩小、镜像或旋转、字符线宽等操作。

gerber文件制作详细步骤

Allegro光绘文件的制作步骤详解 1、打开Display菜单->status->shape栏选中smooth->update保证所有项均变成绿色； 2、打开Tools菜单，->database check->选中DBDoctor的1、2两项，点击Check（可以多点几次）

3、Setup->user preference->File management->Output_dir->在右栏添加文件名，art是gerber文件夹， log是log文件夹，report是出报告文件夹。 4、打开Manufacture菜单->NC->NC parameters->选择存储位置，format项填2:5，下面勾选1,3项。 5、打开Manufacture菜单->NC->NC Drill，选择存储位置；勾选1,3项，点击Drill，生成钻孔文件。

6、打开Manufacture菜单->Drill legend，生成FAB钻孔层，核对标号是否有重复，精度是否合适，是否 为镀铜孔，设置好后打开Manufacture菜单->Artwork，选中FAB层，右键->Match Display（保存） 7、打开Manufacture菜单->Artwork->设置所有相关项目，具体方法如下所示。 Allegro光绘文件的制作步骤 概述 最近需要修改电路板，所以需要重新出光绘，由于做板子的频率不是很高，所以Allegro出光绘的完整步骤不是特别熟悉，每次都需要观看于博士的视频，这次对整个步骤进行详细记录，利于以后操作指导。Allegro出光绘详细步骤 首先出光绘操作命令位于Allegro的Manufacture菜单下的“Artwork”命令，如图1所示。 图1：出光绘的命令 如果执行图1所示的Artwork命令，那么就会调出图2所示的光绘生成参数设置界面。

Altium Designer 导出Gerber文件详细教程

Altium Designer 导出Gerber文件详细教程 1、用Altium打开需要导出Gerber文件的PCB; 2、点击“File”－“fabricatio Outputs ” “Gerber Files"; 3、在弹出的“Gerber Setup”对话框中选择“Layers”选项卡； 4、只要选择左下角“Plot Layer”下拉列表里的“Used ON”即可； 5、点击“OK”； 6、软件会输出一个后辍为“.Cam”的文件，此时选择“File”菜单下的“export" ，再选“Gerber”，此时弹出“Export Gerber(s)”对话框，这里可以根据自己的要求选，也可以不用选，直接点击“OK”即可； 7、在“Write Gerber(s)”对话框里的下面选择好输出的路径，点击“OK”； 此时，PCB的各个层已经导出，但是还是不完整的，还需要钻孔文件， 下面讲输出钻孔文件； 8、回到PCB文件，点击“File”－“fabricatio Outputs ” “NC Drill Files"; 9、在弹出的“NC Drill Setup "对话框中，根据自己的需要选择，一般是默认的即可; 10、点击“OK”； 11、在弹出的“Import Drill Data”对话框直接点击“OK”，下一个对话，也是只要点击“OK”，便可； 12、软件同样会输出一个后辍为“.Cam”的文件，此时选择“File”菜单下的“export"，再选“Gerber”，此时弹出“Export Gerber(s)”对话框，这里可以根据自己的要求选，也可以不用选，直接点击“OK”即可； 13、在“Write Gerber(s)”对话框里的下面选择好输出的路径，点击“OK” 14、到这里就把整个PCB的Gerber文件完整的输出了，打包给PCB厂商做就可以了。

Altium Designer 09 输出Gerber文件说明

Altium Designer 09 输出Gerber文件说明 以Altium Designer 09为例: 完整的Gerber文件输出需要分三次输出： 第一次输出： 画好PCB后，在PCB 的文件环境中，左键点击File－Fabrication Outputs-Gerber Files,进入Gerber setup 界面.

1）、“Units”选择“inches”，2）、”Format”选择2:5 ，

1）、选中“in clude unconnected mid-layer pads”。 2）、在“Plot Layers” 的下拉菜单里面选择“Used on” 要检查一下，不要丢掉层。3）、在“Mirror Layers” 的下拉菜单里面选择“All off”。 4）、右边的机械层都不选!!! (由第二次输出完成)

3、”Drill Drawing”选项卡 1）、都不选(剔除所有的勾)，由第二次输出完成

选中“Embedded apertures[RS274X] ”(在其后面的方格里打勾)

1）、在”Film size”设置胶片的大小 (如果此处设置不当会在生成时会出现弹出”The film is too small for this pcb !”对话框而生成失败，拼版或有部分元件跑出板外时最容易出现此问题) 2）、在”Leading/Trailing Zeroes”（前导/殿后零字符）选Suppress leading zeroes(抑制前导零字符) 3）、“Positio n on Film”选Reference to relative origin 4）、其余保持默认即可 左键点击“OK”按键，进行第一次输出。（生成的*.cam可不用保存）

Gerber文件各层用途

Gerber文件的应用 什么是gerber文件 GERBER文件是一种国际标准的光绘格式文件,它包含RS-274-D和RS-274-X两种格式,其中RS-274-D称为基本GERBER格式,并要同时附带D码文件才能完整描述一张图形;RS-274-X称为扩展GERBER格式,它本身包含有D码信息。常用的CAD软件都能生成此二种格式文件。 Gerber数据是由象片测图仪（Photoplotters）生成的。象片测图仪由一个精密的伺服系统组成，该系统控制着一个X-Y工作台，上面附着一片高对比度菲林。光源透过一个快门照在菲林上。该快门含有一个光圈并聚焦在菲林上。控制器把Gerber指令转换为适当的工作台移动，光圈旋转和快门的开合。其结果就是我们通常看到的Gerber文件。 Protel中Design/Board Layers&Color （1）Signal Layers：信号层 ProtelDXP电路板可以有32个信号层，其中Top是顶层，Mid1～30是中间层，Bottom是底层。习惯上Top层又称为元件层，Botton层又称为焊接层。 信号层用于放置连接数字或模拟信号的铜膜走线。 （2）Masks：掩膜

Top/Bottom Solder：阻焊层。 阻焊层有2层，用于阻焊膜的丝网漏印，助焊膜防止焊锡随意流动，避免造成各种电气对象之间的短路。Solder表面意思是指阻焊层，就是用它来涂敷绿油等阻焊材料，从而防止不需要焊接的地方沾染焊锡的，这一层会露出所有需要焊接的焊盘，并且开孔会比实际焊盘要大。这一层资料需要提供给PCB厂。 Top/Bottom Paste：锡膏层。 锡膏层有2层，用于把表面贴装元件（SMD）粘贴到电路板上。利用钢膜（Paste Mask）将半融化的锡膏倒到电路板上再把SMD元件贴上去，完成SMD元件的焊接。Paete表面意思是指焊膏层，就是说可以用它来制作印刷锡膏的钢网，这一层只需要露出所有需要贴片焊接的焊盘，并且开孔可能会比实际焊盘小。这一层资料不需要提供给PCB厂。 （3）Silkscreen：丝网层 Top/Bottom Overlay：丝网层 有两层，用于印刷标识元件的名称、参数和形状。

Altium Designer 输出Gerber文件的详细说明[图文]

Altium Designer 6 输出Gerber文件的详细说明[图文] 作者：郑甲任 以Altium Designer 6为例: 完整的Gerber文件输出需要分三次输出： 第一次输出： 画好PCB后，在PCB的文件环境中，左键点击 File－Fabrication Outputs-Gerber Files,进入Gerber setup 界面.

1、“General” 选项卡 1）、“Units”选择“inches”， 2）、”Format”选择2:5 (这个尺寸精度比较高，当然，也要先和制板加工厂协商确定精度)。

2、“Layers”选项卡， 1）、选中“include unconnected mid-layer pads”。 2）、在“Plot Layers” 的下拉菜单里面选择“Used on” 要检查一下，不要丢掉层。3）、在“Mirror Layers” 的下拉菜单里面选择“All off”。 4）、右边的机械层都不选!!! (由第二次输出完成)

3、”Drill Drawing”选项卡 1）、都不选(剔除所有的勾)，由第二次输出完成

选中“Embedded apertures[RS274X] ”(在其后面的方格里打勾)

1）、在”Film size”设置胶片的大小 (如果此处设置不当会在生成时会出现弹出”The film is too small for this pcb !”对话框而生成失败，拼版或有部分元件跑出板外时最容易出现此问题) 2）、在”Leading/Trailing Zeroes”（前导/殿后零字符）选Suppress leading zeroes(抑制前导零字符)[这个选项可以和加工厂商量的] 3）、“Position on Film”选Reference to relative origin 4）、其余保持默认即可 左键点击“OK”按键，进行第一次输出。（生成的*.cam可不用保存）

Altium Designer转gerber文件

嘉立创教学系列之：Altium Designer6转gerber文件 发布时间：2012-12-11 10:09:21 认可嘉立创分享到： 1）点击“开始”—>“Altium Designer6”打开软件，如图 2）在File菜单中打开要转换的layout原始文件 3）放置分孔图列表字符串，点击主菜单中的Place--àString，然后按TAB键在TEXT栏选中“Lengend”；Layer栏选择“Drilldrawing”，如图

4）单位切换，按“Q”快捷键在公英制之间切换、按一次“Q”为公制；再按一次“Q”为英制。注：可以通过状态栏看到单位在“Mi”、“MM”之间切换； 5）开始转Gerber File，点击FileàFabrication outputsàGerber Files，如图

6）在弹出的菜单栏选以下参数，如图 Units：为inch Format：为2：5（注意要选2：5格式、这样转换的文件的精度比较高） 7）选择要转换的层及参数，点击Layers菜单在Plot layers栏选择used on；在Mirror layers栏选All off，如图

8）设置分孔图层参数，点击Drill drawing菜单，在弹出的下拉菜单中设置如下参数，将Drill Drawing Plots栏Plot all used layer paris打勾，如图 将Drill Drawing symbols栏的符号选中为“Characters” 9）光圈表设置，默认情况下我们转成RS274X（内含D码格式），如图 10）光绘全局参数设置，默认情况下设计是圆弧的线转出去仍然上是圆弧，如将Other栏下的“use software arcs”打勾，则设计的圆弧会用线段来代替，如图

AltiumDesigner如何导出Gerber文件

AltiUm DeSigner10 如何导出 Gerber 文件 版本：AD10.818 目的：Gerber 文件导出备忘 目录： Stepl :设置原点 Step2: Gerber 文件导出 Step3:钻孔文件导出 文档组织结构: Stepl :设置原点 原点设置为PCB 板左下角

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Altium Designer导出Gerber文档通用说明

Altium Designer导出Gerber文件教程 概述 导出的Gerber不是一个文件，而是一个文件集合，通常需要打包发给厂家。要生成可以用于生产的Gerber文件一共要进行三次输出，前两次使用Gerber Setup（光绘文件设置）对话框，第三次使用NC Drill Files（NC钻孔文件）对话框，具体步骤见下文。 前期准备 输出的文件在当前PRJNAME.PrjPCB项目文件所处目录下的Project Outputs for PRJNAME子目录里（PRJNAME 代表具体的项目名称）。这个目录一开始不存在，在第一次需要导出文件时，Altium会自动创建此目录。有时候这个子目录下还有其它类型的输出文件，如DRC检测报告等。如果不希望这些文件混杂在Gerber文件集合中，可以在开始导出Gerber文件之前先清空这个子目录，删除这个目录中的文件对项目不会造成任何破坏。 第一次输出 1. 打开要导出的PCB，在Altium Designer的菜单中选择File（文件）→Fabrication Outputs（输出制造文件）→Gerber Files。 2. 这时会看到Gerber Setup（光绘文件设置）对话框。里面有5个选项卡，首先设置General（常规）选项卡：

Units（单位）选择Inches（英寸）；Format（格式）选择2:5。这个尺寸精度精度较高，本人用这个设置在多个厂家投板都没出过任何问题。 3. 然后在Layers（层）选项卡中选择要绘制的层。点击Plot Layers（绘制层），在下拉菜单中点击（选择使用过的）。 还要勾选上Include unconnected mid-layer pads（包含未连接中间层焊盘）。 通常只要在层设置中开启的层都会被选中。如果有不希望导出的层，则可以手动取消钩选。在范例截图中，我使用Mechanical 4层做尺寸辅助线，不希望这些线条引起厂家误解，因此关闭Mechanical 4层。请根据具体需求来设置自己的Plot选项列，不要完全按照截图操作。 Mirror（镜像）都不选中。Mechanical Layer(s) to Add to All Plots也全部取消。 4. 如果这个项目是第一次生成Gerber文件，则直接跳过Drill Drawing（钻孔制图）选项卡。若重复导出，请参考步 骤8的注释说明。 5. 在Apertures（光圈）选项卡中勾选Embedded apertures(RS274X)即可。 6. 确认Advanced（高级）选项卡中Leading/Trailing Zeroes（前导/尾随零字符）区块选中的是Suppress leading

利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧

利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧2010-10-11 21:59 Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件（stencil data）,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。 用户或企业设计部门，往往出于各方面的考虑，只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。对于一个电子生产企业，拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM 软件是非常重要的，它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。 Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X是RS274-D 的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。 本文从CAD设计系统及生产自动化之间的联系入手，探讨如何利用Gerber文件进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成，从而提高电子组装生产效率、降低生产成本。 Gerber文件的应用2 一、利用Gerber文件生成贴片坐标 传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。通常要让贴片机停止工作，利用贴片机的人工示教方式，移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置，然后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。这种方式需要占用贴片机的生产时间，而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现差错的工作。同时由于人为的必然误差，元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成本上升。对于电子制造服务（EMS）企业来讲，贴片机的生产时间就是企业的经济来源，无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。 Gerber文件的应用3 目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时，可以直接由电路设计软件直接生成，例如Protel、Powerpcb和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。但有些情况下用户或企业设计部门只提供Gerber文件，这时就需要通过某些电脑辅助设计软件处理来获取贴片坐标数据，例如Graphicode公司的GC-PowerStation软件就是这方面的佼佼者，目前最新的版本是5.4.4，利用用户或设计部门提供提供的Gerber文件，只需几分钟的时间就可以迅速提取出所有贴片元件的中心坐标和旋转角度（而传统的方式却需要大半天时间）。大大缩短生产准备时间，并且由于直接处理用户的CAD设计文件，提高了生产装配精度，降低了故障率。下面简要介绍如何利用GC-PowerStation软件生成贴片坐标数据。 Gerber文件的应用4 1、导入Gerber文件。在软件窗口中，选择菜单“File→Import...”，选择要导入的Gerber 文件（配合Ctrl键可一次选取多个Gerber文件），Gerber文件应包括电路板焊盘层（Solderpaste）和丝印层（Silkscreen）。 2、设定每层Gerber文件的属性。鼠标右击屏幕右下侧显示的Gerber文件，选择“Proterties…”，弹出“GC Explore”对话框，在Layer Type选项框中设置每层Gerber文件的属性，焊盘层选择Solderpaste，丝印字符层选择Silkscreen，如图1所示。 3、切换公制单位。因为贴片机的单位是mm，有些图形是以mil作单位，所以要切换成公制单位。具体操作过程如下：选择菜单“View→Units...”，在弹出的“Unit”对话框中选择millimets（毫米）。 4、设定坐标原点。一般我们取在电路板的左下角，首先将电路板显示放大到合适尺寸，将光标移到电路板的左下角中心处，按Space键确定住位置，选择菜单“Tool→Zero User...”。 5、将Pad（Trace部分）转成Pads+Parts。有些设计人员在设计电路板时习惯以Trace

生成GERBER文件步骤及CAM350的简单使用

输出光绘文件步骤及CAM350简单使用 PCB画好后,我们需要输出光绘文件交给制版厂家.由此,输出光绘文件的重要性就显出来了. 先复习一下介绍各层的定义吧,哈哈 (1)顶层(Top Layer),也称元件层,主要用来放置元器件,对于比层板和多层板可以用来布 线. (2)中间层(Mid Layer),最多可有30层,在多层板中用于布信号线. (3)底层(Bootom Layer),也称焊接层,主要用于布线及焊接,有时也可放置元器件. (4)顶部丝印层(Top Overlayer),用于标注元器件的投影轮廓、元器件的标号、标称值或型 号及各种注释字符。 (5)底部丝印层(Bottom Overlayer)，与顶部丝印层作用相同，如果各种标注在顶部丝印层 都含有，那么在底部丝印层就不需要了。 (6)内部电源接地层(Internal Planes) (7)阻焊层(Solder Mask-焊接面)，有顶部阻焊层(Top solder Mask)和底部阻焊层(Bottom Solder mask)两层，是Protel PCB对应于电路板文件中的焊盘和过孔数据自动生成的板层，主要用于铺设阻焊漆．本板层采用负片输出，所以板层上显示的焊盘和过孔部分代表电路板上不铺阻焊漆的区域，也就是可以进行焊接的部分．（所谓阻焊顾名思义就是不让上锡，阻焊漆就是绿油啦） (8)防锡膏层(Past Mask-面焊面)，有顶部防锡膏层(Top Past Mask)和底部防锡膏层(Bottom Past mask)两层，它是过焊炉时用来对应ＳＭＤ元件焊点的，也是负片形式输出．板层上显示的焊盘和过孔部分代表钢板上挖空的部分，对应电路板上要刷锡膏的地方，也就是进行焊接的部分。 (9)Drill (10)NC Drill (11)机械层(Mechanical Layers), (12)禁止布线层(Keep Ou Layer) (11)多层(MultiLayer) (13)(Connect)(DRC Errors)(Pad holes)(Via Holes)(Visible Grid1)(visible Grid2)我们要考虑的就是1-10这几个.值得一提的是solder表示是否阻焊,就是PCB板上是否露铜;paste是开钢网用的,是否开钢网孔.所以画板子时两层都要画,solder是为了PCB板上没有绿油覆盖(露铜),paste上是为了钢网开孔,可以刷上锡膏. 再来讲讲各显示项目. Board outline(板框),在设置每层的Layer时，将Board Outline选上. Pads(焊盘).Connections(鼠线).Vias(导通孔).Parts-Top(顶层元器件).Tracks(电气走线)Parts-Botm(底层元器件)Copper(导体铜箔)Part Refs(元器件排序标注)Lines(二维线)Part Type(元器件型号标注)Text(字符)Outlines(外框线) 我们使用的PADS2005SP2板输出光绘文件大致步骤如下: 1.完整铺铜.检查间距,连接.