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施工现场物资管理制度范文

施工现场物资管理制度范文
施工现场物资管理制度范文

施工现场物资管理

制度

施工现场物资管理制度

1 总则

1.0.1 为使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量、缩短工期、降低消耗,提高效益,制定本规定;

2 适用范围

2.0.1 凡施工所需材料,进入现场进行保管、使用直至工程竣工,余料清退出现为止的全过程,均属施工现场材料管理的范围。

3 管理要求

3.1 一般要求

3.1.1 材料的进场、存放按施工组织设计规定的位置和要求进行管理;3.1.2 现场必须设专职材料员;

3.1.3 现场材料员及时登记材料账目,做到日清月结;

3.1.4 现场材料核算员及时做好材料核算工作,数据准确齐全有分析。3.2 物资验证

3.2.1 进场验证

3.2.1.1 项目物资部根据物资进场检验计划(依据检验试验计划),经项目技术负责人批准后实施,产品检验由项目部材料员配合试验员完成; 3.2.1.2 采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员(库管员),由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等,熟悉物资技术规范、质量标准,规划堆放场地;

3.2.1.3 物资进场,项目库管员会同采购员对物资图样、文件、包装、外

观质量、质量证明文件、产品合格证、包装完好情况、数量、规格、产品标识进行验证。

验证应做到:

①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定,核查产品的外

观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量证明文件、产品合格证、送货单、过磅单、装箱单等符合,验证质量合格,库管员作好记录,才允许卸货;

②需复试的材料进场时,库管员进行数量和外观质量验收,验收合

格后即可卸货,并做好待检标识,及时通知试验员取样送检,待复检合格后方可使用;

③一般情况下,项目库管员对物资应全数进行验收,验收方式按照

国家标准、合同或采购前约定进行, 对包装或整齐捆绑物资,库管员按照随机抽样进行抽查,抽查数量控制在进货数量的5%以内;

④验证数量与到货凭证不符,采购员应立即通知供应商到场重新确认

后允许卸货,如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符,验证人员加倍抽样查验,仍发现不符合,库管员拒绝收货、标识并填写《不合格物资记录单》(表2),由采购员通知供应商退货

⑤装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑

装饰装修工程质量验收规范》要求执行。

3.2.1.4 在供应商处验证物资

①当需要在供应商处对所采购物资进行验证时,项目物资部应在采

购合同(订单)中明确规定验证的安排和物资的放行方法;

②项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商

处对所采购物资进行验证,并做好验证记录。

3.2.2 进场物资的复试

3.2.2.1 物资的复试的范围

①国家和地方政府规定的必须进行复试的物资,如钢材、水泥、防

水材料、砼添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等;

②原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资;

③超出保质期、规格型号混存的物资。

3.2.2.2 试验由项目材料员通知试验员取样,材料员、库管员配合,试验员送交指定试验室试验并记录《试验台帐》,试验合格后才能使用;

3.2.2.3 电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行,必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定;

3.2.2.4 商品砼进场检验,由试验员按照GB50204- 《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录;

3.2.2.5 装饰材料的复验按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行和记录;

3.2.2.6 有见证要求时,按监理要求取样、送检和传递试验报告。

3.2.3 验收手续:进场物资经过验证、检验,属外观易识别性质检验的材料,验收应于一日内完成;属化学或物理检验的材料,应于合理时间内完成,复试合格后,由采购员与库管员办理验收手续,双方在验收凭证上署名。

3.2.4 收集材质证明、合格证等资料

3.2.

4.1 必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有:钢筋、水泥、商品砼等材料;

3.2.

4.2 必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有:有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温等材料;

3.2.

4.3 必须收集产品合格证或产品说明书的物资有:预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料;

3.2.

4.4 采购安全防护用品必须收集生产许可证、准用证、产品合格证,进场前查验;

3.2.

4.5 所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资料员,项目资料员负责保存,并提供交工资料;

3.2.

4.6 所有产品复试的质量检验结果报告由项目试验员负责索取后传递给项目资料员,同时将检验结果反馈材料员和库管员,试验员应作好检验结果报告传递记录。

3.3 紧急放行物资

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