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常用的抽样方法总结

常用的抽样方法总结
常用的抽样方法总结

常用得抽样方法总结

1.非概率抽样(Non-probability sampling)

又称非随机抽样,指根据一定主观标准抽取样本,令总体中每个个体得被抽取不就是依据其本身得机会,而就是完全决定于调研者得意愿。

其特点为不具有从样本推断总体得功能,但能反映某类群体得特征,就是一种快速、简易且节省得数据收集方法。当研究者对总体具有较好得了解时可以采用此方法,或就是总体过于庞大、复杂,采用概率方法有困难时,可以采用非概率抽样来避免概率抽样中容易抽到实际无法实施或“差”得样本,从而避免影响对总体得代表度。

常用得非概率抽样方法有以下四类:

方便抽样(Convenience sampling)

指根据调查者得方便选取得样本,以无目标、随意得方式进行。例如:街头拦截访问(瞧到谁就访问谁);个别入户项目谁开门就访问谁。

优点:

适用于总体中每个个体都就是“同质”得,最方便、最省钱;可以在探索性研究中使用,另外还可用于小组座谈会、预测问卷等方面得样本选取工作。

缺点:

抽样偏差较大,不适用于要做总体推断得任何民意项目,对描述性或因果性研究最好不要采用方便抽样。

判断抽样(Judgment sampling)

指由专家判断而有目得地抽取她认为“有代表性得样本”。例如:社会学家研究某国家得一般家庭情况时,常以专家判断方法挑选“中型城镇”进行;也有家庭研究专家选取某类家庭进行研究,如选三口之家(子女正在上学得);在探索性研究中,如抽取深度访问得样本时,可以使用这种方法。

优点:

适用于总体得构成单位极不相同而样本数很小,同时设计调查者对总体得有关特征具有相当得了解(明白研究得具体指向)得情况下,适合特殊类型得研究(如产品口味测试等);操作成本低,方便快捷,在商业性调研中较多用。

缺点:

该类抽样结果受研究人员得倾向性影响大,一旦主观判断偏差,则根易引起抽样偏差;不能直接对研究总体进行推断。

配额抽样(Quotasampling)

指先将总体元素按某些控制得指标或特性分类,然后按方便抽样或判断抽样选取样本元素。

相当于包括两个阶段得加限制得判断抽样。在第一阶段需要确定总体中得特性分布(控制特征),通常,样本中具备这些控制特征得元素得比例与总体中有这些特征得元素得比例就是相同得,通过第一步得配额,

保证了在这些特征上样本得组成与总体得组成就是一致得。在第二阶段,按照配额来控制样本得抽取工作,要求所选出得元素要适合所控制得特性。例如:定点街访中得配额抽样。

优点:

适用于设计调查者对总体得有关特征具有一定得了解而样本数较多得情况下,实际上,配额抽样属于先“分层”(事先确定每层得样本量)再“判断”(在每层中以判断抽样得方法选取抽样个体);费用不高,易于实施,能满足总体比例得要求。

缺点:

容易掩盖不可忽略得偏差。

滚雪球抽样(Snowballsampling)

指先随机选择一些被访者并对其实施访问,再请她们提供另外一些属于所研究目标总体得调查对象,根

据所形成得线索选择此后得调查对象。

第一批被访者就是采用概率抽样得来得,之后得被访者都属于非概率抽样,此类被访者彼此之间较为相似。例如:如在目前中国得小轿车车主等。

优点:

可以根据某些样本特征对样本进行控制,适用寻找一些在总体中十分稀少得人物。

缺点:

有选择偏差,不能保证代表性。

2.概率抽样(Probabilitysampling)

又称随机抽样,指在总体中排除人得主观因素,给予每一个体一定得抽取机会得抽样。

其特点为,抽取样本具有一定得代表性,可以从调查结果推断总体;操作比较复杂,需要更多得时间,而且往往需要更多得费用。

常用得有以下六种类型:

简单抽样(Simple sampling)

即简单随机抽样,指保证大小为n得每个可能得样本都有相同得被抽中得概率。例如:按照“抽签法”、“随机表”法抽取访问对象,从单位人名目录中抽取对象。

优点:

随机度高,在特质较均一得总体中,具有很高得总体代表度;就是最简单得抽样技术,有标准而且简单得统计公式。

缺点:

未使用可能有用得抽样框辅助信息抽取样本,可能导致统计效率低;有可能抽到一个“差”得样本,使抽出得样本分布不好,不能很好地代表总体。

系统抽样(Systematicrandom sampling)

将总体中得各单元先按一定顺序排列,并编号,然后按照不一定得规则抽样。其中最常采用得就是等距离抽样,即根据总体单位数与样本单位计算出抽样距离(即相同得间隔),然后按相同得距离或间隔抽选样本单位。例如:从1000个电话号码中抽取10个访问号码,间距为100,确定起点(起点<间距)后每100号码抽一访问号码。

优点:

兼具操作得简便性与统计推断功能,就是目前最为广泛运用得一种抽样方法。

如果起点就是随机确定得,总体中单元排列就是随机得,等距抽样得效果近似简单抽样;与简单抽样相比,在一定条件下,样本得分布较好。

缺点:

抽样间隔可能遇到总体中某种未知得周期性,导致“差”得样本;未使用可能有用得抽样框辅助信息抽取样本,可能导致统计效率低。

分层抽样(Stratified randomsampling)

就是把调查总体分为同质得、互不交叉得层(或类型),然后在各层(或类型)中独立抽取样本。例如:调查零售店时,按照其规模大小或库存额大小分层,然后在每层中按简单随机方法抽取大型零售店若干、中型若干、小型若干;调查城市时,按城市总人口或工业生产额分出超大型城市、中型城市、小型城市等,再抽出具体得各类型城市若干。

优点:

适用于层间有较大得异质性,而每层内得个体具有同质性得总体,能提高总体估计得精确度,在样本量相同得情况下,其精度高于简单抽样与系统抽样;能保证“层”得代表性,避免抽到“差”得样本;同时,不同层可以依据情况采用不同得抽样框与抽样方法。

缺点:

要求有高质量得、能用于分层得辅助信息;由于需要辅助信息,抽样框得创建需要更多得费用,更为复杂;抽样误差估计比简单抽样与系统抽样更复杂。

整群抽样(Cluster sampling)

就是先将调查总体分为群,然后从中抽取群,对被抽中群得全部单元进行调查。例如:入户调查,按地块或居委会抽样,以地块或居委会等有地域边界得群体为第一抽样单位,在选出得地块或居委会实施逐户抽样;市场调查中,最后一级抽样时,从居委会中抽取若干户,然后调查抽中户家中所有18岁以上成年人。

优点:

适用于群间差异小、群内各个体差异大、可以依据外观得或地域得差异来划分得群体。

缺点:

群内单位有趋同性,其精度比简单抽样为低。

多级抽样(Multistage sampling)

也叫多阶段抽样或阶段抽样,以二级抽样为例,二级抽样就就是先将总分组,然后在第一级与第二中分别随机地抽取部分一级单位与部分二级单位。例如:以全国性调查为例,当抽样单元为各级行政单位时,按社会发展水平分层后(或按经济发展水平,或按地理位置分层),从每层中先抽几个地区,再从抽中得地区抽市、县、村,最后再抽至户或个人。

优点:

具体整体抽样得简单易行得优点,同时,在样本量相同得情况下又整群抽样得精度高。

缺点:

计算复杂。

抽中概率与规模成比例抽样(PPS)

就是不等概率中最常用得一种方法,指在总体中参照各单位得规模进行抽样,规模大得被抽取得机会大,总体中每个个体被抽中得概率与该个体得规模成正比得抽样。例如:在进行企业调查时,根据PPS抽样方法抽取企业,令规模大得企业被抽取机会大。

优点:

使用了辅助信息,可以提高抽样方案得统计效率。

缺点:

如果研究指标与规模无直接关系时,不合适采取这种方法。

此外,在抽样方法划分上,还有多阶段抽样与两相抽样等,有兴趣得读者可参阅其她相关书籍。

前面谈到抽样方法得一些基本分类与各自特点,需要注意得就是,在实际得运用中,一个调查方案常常不就是只局限于使用某一种抽样方式,而根据研究时段得不同采用多种抽样方法得组鸽为实现不同得研究目得,有时甚至在同一时段综合运用几种抽样方法。

例如,设计一个全国城市得入户项目,在抽样上可以分为几个不同得步骤,包括:

1)在项目正式开始前,可以采用判断抽样法选出某一城市先作试点,在问卷设计初期可以采用任意抽样法选出部分人群进行问卷试访。

2)采用分层随机抽样法,确定全国要分别在多少个超大型市、多少个大型市、多少个中型市、多少个小型市实施(先分出城市得几个层次,再依据研究需要在各层用PPS法选取具体城市)3)采用简单抽样法或PPS抽样法,确定抽出城市中应抽得地块或居委会;

4)采用整群抽样法,确定抽出地块或居委会应访问得家庭户;

5)在项目后期,可以采用判断抽样法选取某城市进行深入研究。

本书着重介绍市场研究得现场执行中得抽样技术,有关得理论知识只作简单介绍,如需深入了解探讨有关抽样得理论知识请参瞧其她相关书籍。

1.非概率抽样(Non-probability sampling)

又称非随机抽样,指根据一定主观标准抽取样本,令总体中每个个体得被抽取不就是依据其本身得机会,而就是完全决定于调研者得意愿。

其特点为不具有从样本推断总体得功能,但能反映某类群体得特征,就是一种快速、简易且节省得数据收集方法。当研究者对总体具有较好得了解时可以采用此方法,或就是总体过于庞大、复杂,采用概率方法有困难时,可以采用非概率抽样来避免概率抽样中容易抽到实际无法实施或“差”得样本,从而避免影响对总体得代表度。

常用得非概率抽样方法有以下四类:

方便抽样(Convenience sampling)

指根据调查者得方便选取得样本,以无目标、随意得方式进行。例如:街头拦截访问(瞧到谁就访问谁);个别入户项目谁开门就访问谁。

优点:

适用于总体中每个个体都就是“同质”得,最方便、最省钱;可以在探索性研究中使用,另外还可用于小组座谈会、预测问卷等方面得样本选取工作。

缺点:

抽样偏差较大,不适用于要做总体推断得任何民意项目,对描述性或因果性研究最好不要采用方便抽样。

判断抽样(Judgment sampling)

指由专家判断而有目得地抽取她认为“有代表性得样本”。例如:社会学家研究某国家得一般家庭情况时,常以专家判断方法挑选“中型城镇”进行;也有家庭研究专家选取某类家庭进行研究,如选三口之家(子女正在上学得);在探索性研究中,如抽取深度访问得样本时,可以使用这种方法。

优点:

适用于总体得构成单位极不相同而样本数很小,同时设计调查者对总体得有关特征具有相当得了解(明白研究得具体指向)得情况下,适合特殊类型得研究(如产品口味测试等);操作成本低,方便快捷,在商业性调研中较多用。

缺点:

该类抽样结果受研究人员得倾向性影响大,一旦主观判断偏差,则根易引起抽样偏差;不能直接对研究总体进行推断。

配额抽样(Quota sampling)

指先将总体元素按某些控制得指标或特性分类,然后按方便抽样或判断抽样选取样本元素。

相当于包括两个阶段得加限制得判断抽样。在第一阶段需要确定总体中得特性分布(控制特征),通常,样本中具备这些控制特征得元素得比例与总体中有这些特征得元素得比例就是相同得,通过第一步得配额,保证了在这些特征上样本得组成与总体得组成就是一致得。在第二阶段,按照配额来控制样本得抽取工作,要求所选出得元素要适合所控制得特性。例如:定点街访中得配额抽样。

优点:

适用于设计调查者对总体得有关特征具有一定得了解而样本数较多得情况下,实际上,配额抽样属于先“分层”(事先确定每层得样本量)再“判断”(在每层中以判断抽样得方法选取抽样个体);费用不高,易于实施,能满足总体比例得要求。

缺点:

容易掩盖不可忽略得偏差。

滚雪球抽样(Snowball sampling)

指先随机选择一些被访者并对其实施访问,再请她们提供另外一些属于所研究目标总体得调查对象,根据所形成得线索选择此后得调查对象。

第一批被访者就是采用概率抽样得来得,之后得被访者都属于非概率抽样,此类被访者彼此之间较为相似。例如:如在目前中国得小轿车车主等。

优点:

可以根据某些样本特征对样本进行控制,适用寻找一些在总体中十分稀少得人物。

缺点:

有选择偏差,不能保证代表性。

2.概率抽样(Probability sampling)

又称随机抽样,指在总体中排除人得主观因素,给予每一个体一定得抽取机会得抽样。

其特点为,抽取样本具有一定得代表性,可以从调查结果推断总体;操作比较复杂,需要更多得时间,而且往往需要更多得费用。

常用得有以下六种类型:

简单抽样(Simple sampling)

即简单随机抽样,指保证大小为n得每个可能得样本都有相同得被抽中得概率。例如:按照“抽签法”、“随机表”法抽取访问对象,从单位人名目录中抽取对象。

优点:

随机度高,在特质较均一得总体中,具有很高得总体代表度;就是最简单得抽样技术,有标准而且简单得统计公式。

缺点:

未使用可能有用得抽样框辅助信息抽取样本,可能导致统计效率低;有可能抽到一个“差”得样本,使抽出得样本分布不好,不能很好地代表总体。

系统抽样(Systematic random sampling)

将总体中得各单元先按一定顺序排列,并编号,然后按照不一定得规则抽样。其中最常采用得就是等距离抽样,即根据总体单位数与样本单位计算出抽样距离(即相同得间隔),然后按相同得距离或间隔抽选样本单位。例如:从1000个电话号码中抽取10个访问号码,间距为100,确定起点(起点<间距)后每100号码抽一访问号码。

优点:

兼具操作得简便性与统计推断功能,就是目前最为广泛运用得一种抽样方法。

如果起点就是随机确定得,总体中单元排列就是随机得,等距抽样得效果近似简单抽样;与简单抽样相比,在一定条件下,样本得分布较好。

缺点:

抽样间隔可能遇到总体中某种未知得周期性,导致“差”得样本;未使用可能有用得抽样框辅助信息抽取样本,可能导致统计效率低。

分层抽样(Stratifiedrandomsampling)

就是把调查总体分为同质得、互不交叉得层(或类型),然后在各层(或类型)中独立抽取样本。例如:调查零售店时,按照其规模大小或库存额大小分层,然后在每层中按简单随机方法抽取大型零售店若干、中型若干、小型若干;调查城市时,按城市总人口或工业生产额分出超大型城市、中型城市、小型城市等,再抽出具体得各类型城市若干。

优点:

适用于层间有较大得异质性,而每层内得个体具有同质性得总体,能提高总体估计得精确度,在样本量相同得情况下,其精度高于简单抽样与系统抽样;能保证“层”得代表性,避免抽到“差”得样本;同时,不同层可以依据情况采用不同得抽样框与抽样方法。

缺点:

要求有高质量得、能用于分层得辅助信息;由于需要辅助信息,抽样框得创建需要更多得费用,更为复杂;抽样误差估计比简单抽样与系统抽样更复杂。

整群抽样(Cluster sampling)

就是先将调查总体分为群,然后从中抽取群,对被抽中群得全部单元进行调查。例如:入户调查,按地块或居委会抽样,以地块或居委会等有地域边界得群体为第一抽样单位,在选出得地块或居委会实施逐户抽样;市场调查中,最后一级抽样时,从居委会中抽取若干户,然后调查抽中户家中所有18岁以上成年人。

优点:

适用于群间差异小、群内各个体差异大、可以依据外观得或地域得差异来划分得群体。

缺点:

群内单位有趋同性,其精度比简单抽样为低。

多级抽样(Multistage sampling)

也叫多阶段抽样或阶段抽样,以二级抽样为例,二级抽样就就是先将总分组,然后在第一级与第二中分别随机地抽取部分一级单位与部分二级单位。例如:以全国性调查为例,当抽样单元为各级行政单位时,按社会发展水平分层后(或按经济发展水平,或按地理位置分层),从每层中先抽几个地区,再从抽中得地区抽市、县、村,最后再抽至户或个人。

优点:

具体整体抽样得简单易行得优点,同时,在样本量相同得情况下又整群抽样得精度高。

缺点:

计算复杂。

抽中概率与规模成比例抽样(PPS)

就是不等概率中最常用得一种方法,指在总体中参照各单位得规模进行抽样,规模大得被抽取得机会大,总体中每个个体被抽中得概率与该个体得规模成正比得抽样。例如:在进行企业调查时,根据PPS抽样方法抽取企业,令规模大得企业被抽取机会大。

优点:

使用了辅助信息,可以提高抽样方案得统计效率。

缺点:

如果研究指标与规模无直接关系时,不合适采取这种方法。

此外,在抽样方法划分上,还有多阶段抽样与两相抽样等,有兴趣得读者可参阅其她相关书籍。

前面谈到抽样方法得一些基本分类与各自特点,需要注意得就是,在实际得运用中,一个调查方案常常不就是只局限于使用某一种抽样方式,而根据研究时段得不同采用多种抽样方法得组鸽为实现不同得研究

目得,有时甚至在同一时段综合运用几种抽样方法。

例如,设计一个全国城市得入户项目,在抽样上可以分为几个不同得步骤,包括:

1)在项目正式开始前,可以采用判断抽样法选出某一城市先作试点,在问卷设计初期可以采用任意抽

样法选出部分人群进行问卷试访。

2)采用分层随机抽样法,确定全国要分别在多少个超大型市、多少个大型市、多少个中型市、多少个小型市实施(先分出城市得几个层次,再依据研究需要在各层用PPS法选取具体城市)

3)采用简单抽样法或PPS抽样法,确定抽出城市中应抽得地块或居委会;

4)采用整群抽样法,确定抽出地块或居委会应访问得家庭户;

5)在项目后期,可以采用判断抽样法选取某城市进行深入研究。

本书着重介绍市场研究得现场执行中得抽样技术,有关得理论知识只作简单介绍,如需深入了解探讨有关抽样得理论知识请参瞧其她相关书籍。

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。?试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm)。 (备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm(50 0~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 验收方法:?(1)接头处不得有横向袭纹;

(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。;?(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。?2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。 3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm (500~650mm)。 4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm (500~600mm)。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;?(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;?(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时4)接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( (备注:对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。) 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

各类材料取样标准

各类材料取样标准 1:通用硅酸盐水泥: (1)散装水泥:①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,单一验收批的总量不得超过500t。②:随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 (2)袋装水泥:①:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。②:随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2:建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。 从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。 取样数量:根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3:建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。 从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份,组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份,组成一组样品。 取样数量:根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。 每批取样为12匹、/组,烧结普通砖配砖为24匹/组。 5:钢筋焊接:闪光对焊:每300个接头为一个批次。取样试件:6根为一组(3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。3根长(55cm-60cm)3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面)双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件:3根为一组(55cm-60cm)。 6:机械连接:(1)工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材不少于3根,进行抗拉强度试验。(2)现场检验:接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7:钢筋原材料:①同一厂家、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件(拉伸5根(55cm-60cm)弯曲2根(35cm-40cm),抽样时应抽取有标识的部分。 8:钢板及型钢取样方法 一定要有代表性,取样时应防止过热,加工硬化而影响力学性能,须留有足够的加工余量。型钢,钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢,钢板取样长度50-60cm,宽度2 cm或者3cm

常用抽样方法

1.非概率抽样(Non-probability sampling) 又称非随机抽样,指根据一定主观标准抽取样本,令总体中每个个体的被抽取不是依据其本身的机会,而是完全决定于调研者的意愿。 其特点为不具有从样本推断总体的功能,但能反映某类群体的特征,是一种快速、简易且节省的数据收集方法。当研究者对总体具有较好的了解时可以采用此方法,或是总体过于庞大、复杂,采用概率方法有困难时,可以采用非概率抽样来避免概率抽样中容易抽到实际无法实施或"差"的样本,从而避免影响对总体的代表度。 常用的非概率抽样方法有以下四类: 方便抽样(Convenience sampling) 指根据调查者的方便选取的样本,以无目标、随意的方式进行。例如:街头拦截访问(看到谁就访问谁);个别入户项目谁开门就访问谁。 优点: 适用于总体中每个个体都是"同质"的,最方便、最省钱;可以在探索性研究中使用,另外还可用于小组座谈会、预测问卷等方面的样本选取工作。 缺点: 抽样偏差较大,不适用于要做总体推断的任何民意项目,对描述性或因果性研究最好不要采用方便抽样。 判断抽样(Judgment sampling) 指由专家判断而有目的地抽取他认为"有代表性的样本"。例如:社会学家研究某国家的一般家庭情况时,常以专家判断方法挑选"中型城镇"进行;也有家庭研究专家选取某类家庭进行研究,如选三口之家(子女正在上学的);在探索性研究中,如抽取深度访问的样本时,可以使用这种方法。 优点: 适用于总体的构成单位极不相同而样本数很小,同时设计调查者对总体的有关特征具有相当的了解(明白研究的具体指向)的情况下,适合特殊类型的研究(如产品口味测试等);操作成本低,方便快捷,在商业性调研中较多用。 缺点: 该类抽样结果受研究人员的倾向性影响大,一旦主观判断偏差,则根易引起抽样偏差;不能直接对研究总体进行推断。 配额抽样(Quota sampling) 指先将总体元素按某些控制的指标或特性分类,然后按方便抽样或判断抽样选取样本元素。 相当于包括两个阶段的加限制的判断抽样。在第一阶段需要确定总体中的特性分布(控制特征),通常,样本中具备这些控制特征的元素的比例与总体中有这些特征的元素的比例是相同的,通过第一步的配额,保证了在这些特征上样本的组成与总体的组成是一致的。在第二阶段,按照配额来控制样本的抽取工作,要求所选出的元素要适合所控制的特性。例如:定点街访中的配额抽样。 优点: 适用于设计调查者对总体的有关特征具有一定的了解而样本数较多的情况下,实际上,配额抽样属于先"分层"(事先确定每层的样本量)再"判断"(在每层中以判断抽样的方法选取抽样个体);费用不高,易于实施,能满足总体比例的要求。 缺点:

抽样检验方法

抽样检验方法 1 、抽样检验的来源 2 、抽样检验的定义 3 、抽样检验的分类 4 、抽样检验和全检的区别 5 、抽样检验的基本概念 6 、计数调整型抽样方案简介 7 、一次正常抽样方案使用简介 附录一、样本大小字码表 附录二、一次正常抽样方案表 1.抽样检验的来源 二次世界大战刚开始时,美国迫切需要把平时产业转变成战时产业,造成了大量的军需品的生产和检验,但当时检查员又非常缺乏,同时军需品不可能进行全检,故不得不采取经济又适用的抽检方法,在此背景之下就产生了抽样检验标准: MIL —STD —105A 。 (1945年产生,1950年正式发布) 2.抽样检验的定义 从群体中,随机抽出一定数量的样本,经过检验、试验或测量以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格还是不合格的检验过程,称之为抽样检验。 3.抽样检验的分类 按抽样检验的方式可分为如下四类: 一、标准型抽样检验 是在同时考虑生产方和顾客风险的情况下,对孤立批所进行的一种抽案,以判断群体的合格与不合格为目的。 二、挑选型抽样检验 对按一定抽样方案拒收的产品,不是一退了之,而是对不合格批采取全数检验,退全检后的不良品并要求退换。 三、调整型抽样检验 根据以往交验批的信息,按一定的转换规则,对检验方案的宽严程度进行调整的一种抽样 不良品 X >C 拒收 X ≦C 允收

方案。适用于连续生产批的检验,一般分为:(1)正常检验; (2)加严检验; (3)放宽检验。 四、链式抽样检验 从检验批中抽出很小的样本,并规定样本中不允许有不合格。适用于费用高、批量小及客观条件不允许抽取较多产品的情况。 4.抽样检验和全检的区别 一、抽样检验和全检的适用场合 抽样检验并非任何场合都适用,有些可以做抽样检验,有些必须进行全检。这主要依据检验群体的性质、数量、体积大小或检验所产生的经费或者检验方式而定。但全检不一定就比抽检好。 (1) 适用于抽样检验的场合 ——属于破坏性试验,如材料强度。 ——检验群体数量非常多,如螺丝。 ——检验群体体积非常大,如原棉。 ——产品属于连续的物品,如纱绒。 (2) 适用于全数检验的场合 ——检验很快,且费用少,如灯泡点火检验。 ——产品必须全数良品,如手表、照像机等。 ——产品中只要有少许不良品,就会严重影响人身或财产安。 全,如高压气筒。 二、抽样检验与全检的优劣比较 (1) 优点 ——抽检费用远比全检少。 ——抽检数少,可较详细。 ——判断为不合格则全批退货,可加强供货商的质量管理。 (2) 缺点 ——虽然判定为合格,也难免存在一些不良品。 ——可能把不合格批误判为合格批,也可能把合格批误判为 不合格批。 5.抽样检验的基本概念 一、检验群体(N) 、检验批(Lot) 一般来说,一个生产批即为一个检验批。但若批量很大、连续生产、周期较长,且过程在受控状态下,可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不可能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。 二、单位产品 通常将用来检验群体中的每个样品单位称为“单位产品”,对大多数产品而言,一个产品就是一个单位产品,但对流程性材料,以其包装容器为一个单位产品,对纺织品则以长度(米、匹等)为单位产品。 三、单位产品质量 质量特性可分为计量型和计数型两种。计量型特性是可通过测量仪器测试的,如轴承的尺寸、钢的含碳量等。计数型特性是离散的,如铸件的汽孔数、纺织品上的疵点数等。 四、样本(n) 从群体(检验批)中随机抽取部份的单位产品称之为样本。 五、合格判定数(C) 作为判定群体是否合格的基准不良数称为合格判定数。 六、缺点

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

常用建材取样依据及方法试题集合

班级:2019年建筑施工、监理(建设)单位(取样)人员能力水平提升培训班 考试时长:8分钟总分:10分,合格分数:6分 单选题:(共4题,每题1分) 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过( A )为一批,每批抽样不少于一次。 A .200t B .500t C .250t D .300t 2、混凝土抗压试块为( A )/组。 A .3块 B .6块 C .2块 D .10块 3、高性能混凝土耐久性能中抗渗等级不少于。(A ) A .P6 B .P8 C .P10 D .P12 4、公称直径为25mm的热轧带肋钢筋的重量允许偏差为。(D) A .±5% B .±7% C .±3% D .±4% 多选题:(共3题,每题1分) 5.按国标,砂的细度模数(Mx)分为(ABD )。 A .粗砂 B .中砂 C .混合砂 D .细砂 E .特细砂 6.拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的技术要求分为(ACE )。 A .Ⅲ级 B .Ⅴ级 C .Ⅰ级 D . Ⅳ级 E .Ⅱ级 7.参照桂建质【2017】48号《房屋建筑和市政基础设施工程检测项目一览表和工程量计算规则》以及GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》,膨胀剂进场检验基本项目为:(ABE )A .细度B .凝结时间C .限制膨胀率D .氯离子含量E .抗压强度 判断题:(共3题,每题1分) 8.水泥袋的包装标志不全也属于不合格产品。(对) 对 错 9.按同一厂家、等级、品种、批号连续进场的袋装水泥不大于200t 为一批。(对) 对 错 10.样品标记为软木胶垫-ZF-70A-GB/T31061-2014其中的ZF是指环缝。(对) 对 错

(抽样检验)抽样调查基础

第九章 抽样调查基础 一、本章重点 1.抽样调查也叫做抽样推断或参数估计,必须坚持随机抽样的原则。它是一种非全面调查,其意义在于对总体的推断上,存在可控制性误差。是一种灵活快捷的调查方式。 2.抽样调查有全及总体与样本总体之区分。样本容量小于30时一般称为小样本。对于抽样调查来讲全及总体的指标叫做母体参数,是唯一确定的未知的量,样本指标是根据样本总体各单位标志值计算的综合性指标,是样本的一个函数,是一个随机变量,抽样调查就是要用样本指标去估计相应的总体指标。样本可能数目与样本容量有关也与抽样的方法有关。抽样方法可以分为考虑顺序的抽样与不考虑顺序的抽样;重复抽样与不重复抽样。 3.大数定律、正态分布理论、中心极限定理是抽样调查的数理基础。正态分布的密度函数有两个重要的参数(σ;x )。它有对称性、非负性等特点。中心极限定理证明了所有样本指标的平均数等于总体指标如X x E =)(。推出了样本分布的标准差为:1 --=N n N n x σ μ。 4.抽样推断在逻辑上使用的是归纳推理的方法、在方法上使用的

是概率估计的方法、存在着一定误差。无偏性、一致性和有效性是抽样估计的优良标准。 抽样调查既有登记性误差,也有代表性误差,抽样误差是一个随机变量,而抽样的平均误差是一个确定的值。抽样误差受总体标志值的差异程度、样本容量、抽样方法、抽样组织形式的影响。 在重复抽样下抽样的平均误差与总体标志值的差异程度成正比,与样本容量的平方根成反比即n x σ μ=,不重复抽样的抽样平均误差仅与重复抽样的平均误差相差一个修正因子即N n n x -=1σ μ。在通常情况下总体的方差是未知的,一般要用样本的方差来代替。 把抽样调查中允许的误差范围称作抽样的极限误差x ?或p ?。μt =?,用抽样的平均误差来度量抽样的极限误差。把抽样估计的把握程度称为抽样估计的置信度。抽样的极限误差越大,抽样估计的置信度也越大。抽样估计又可区分为点估计和区间估计。按估计的指标不同又可分为总体平均数的估计、总体成数的估计和总体方差的估计。 二、难点释疑 1.要区分样本可能数目与必要抽样数目。样本可能数目是指从总体N 中抽取一个样本容量为n 的子样最多有多少种抽法,一般用M

抽样检验方法

产品质量检验方法介绍 一、产品质量检验通常可分成全数检验和抽样检验两种方法。 1.全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验,挑出不合格品后,认为其余全都是合格品。 全数检验适用于: a.当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时,应采取100%检验; b.当批产品不合格品率太大时,采用全检可以提高检验后的批质量; c.因错漏检可能造成重大事故或人身伤亡事故对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时,应采取100%检验; d.检验效果高于检验费用时,应采取100%检验。 e.生产批量很少的大型机电设备产品 2.抽样检验是从一批交验的产品(总体)中,随机抽取适量的产品样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。 抽样检验适用如下场合: a.产品批量较大时; b.检验项目多或检验较复杂; c.检验带有破坏性或损伤性时,例如电视机的寿命试验、材料产品的强度试验等; e.单位产品检验费用高或花费工时多时; 二、抽样检查方法的分类 目前,已经形成了很多具有不同特性的抽样检查方案和体系,大致可按下列几个方面进行分类。 1.按产品质量指标特性分类 衡量产品质量的特征量称为产品的质量指标。(质量的定义:是由一组固有的特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其它相关方所要求的能力加以表述) 质量指标可以按其测量特性分为计量指标和计数指标两类。计量指标是指如材料的纯度、加工件的尺寸、钢的化学成分、产品的寿命等定量数据指标。计数指标又可分为计件指标和计点指标两种,前者以不合格品的件数来衡量,后者则指产品中的缺陷数,如一平方米布料上的外观疵点个数,一个铸件上的气泡和砂眼个数等等。 1).按质量指标分类,产品质量检验的抽样检查方法也分成计数抽检和计量抽检方法两类。

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量1(1)

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量

附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验: (1)、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告(这里要特别注意,厂家提供的检验报告,通常是7d的,这样不能作为最后竣工资料,而必须要求提供28d的水泥检验报告;水泥送试验室后,有时候试验室出的报告,也可能会有3d或者28d的,28d才是我们最后竣工资料需要的),核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期,出场编号。除此以外,水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号,包装年月日,水泥袋上字迹颜色, 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色,矿渣水泥为绿色。 (2)取样批量和方法 a. 散装水泥:同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中,用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中,同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥:同一厂家、同期、同品种、同强度等级,以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批,先进行包装重量检查,每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg两份,密封好,一份送检,一份封样保存。 二.钢筋 (1)对进厂的钢筋首先进行外观检查,核对钢筋的出厂检验报告(代表数量)、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识,同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查,表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2.取样方法: 拉伸、弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5-20mm,长度为300-400mm。弯曲试样长度为250mm,直径R25-32mm 的拉伸试样长度为350-450mm,弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组,1组送样1组封样保存。 3、批量: 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样,在监理见证下进行现场搅拌砼,取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验,其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1/4-3/4之间取样,试块按组数填写委托单,按要求留足试块组数(标养、同条件)。 2、组批规则: 1)现场搅拌同:同一强度等级,同一配合比,生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定:a、每拌制100盘,但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼: 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时,按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。

各种建筑材料取样方法

各种建筑材料取样方法 一、钢筋原材取样 1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证,尺寸不得超过允许偏差; 2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批,不足60吨时,按一验收批计算; 3、每一验收批中取试样一组; 4、取样方法 (1)任选2根钢筋切取,长度约450mm,取2根试件。 (2)任选2根钢筋切取,长度约350mm,取2根试件。 (3)从不同5根钢筋上截取,长度不小于500mm,取5根试件。 二、钢筋机械连接 1、每单位工程的同一焊工,同一钢筋级别、规格,同参数,每500个接头为一验收批,不足500个接头时亦按一批计算; 2、每一验收批取一组试件(3根母材,3个拉力试件); 3、试件应从每批成品中切取。 三、钢筋闪光对焊 1、同一台班,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。当同一台班内焊接的数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算; 2、每批取3根抗拉试件(长=500mm)、3根抗弯试件(长=300mm)。 3、试件应从每批成品中切取。 四、钢筋电渣压力焊 1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。 2、每一验收批取一组试件(3根母材,3个拉力试件); 3、试件应从每批成品中切取。 五、水泥原材料取样 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过210t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 3、从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 六、砂、石取样 1、按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200或300t 为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。 2、每一验收批取试样一组,数量为30千克。 3、在砂、石堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,搅拌均匀后缩分成30千克。 七、回填土取样1、回填土必须分层夯压密实,并分层、分段取样做干密度试验。 2、取样方法为环刀法,每段每层进行检验,在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。 3、取样数量:室外基础回填每10~20m 取一点,但不少于

来料抽样检验方案讲解学习

来料抽样检验方案 1、目的 为规范本企业来料检验,以确保来料检验有据可循,判定有依据,特制定此方案。 2、适用范围 适用于本公司各种物料的入库 3、检验方案 3.1检验方案设计说明。 3.1.1对于检验后可能对来料品质有所影响的在能保证来料品质的前提下可不适用于此方案,只抽查少量样品进行检验,根据检验结果作出判断。比如ps料的塑料杯身检验一次就可能多一次刮花损伤的几率。 3.1.2对某些材料,在条件有限的情况下可采用试做的方法进行检验。比如锡线,果冻胶。 3.1.3对连续供货、工艺条件成熟、产品质量稳定或者每月供货统计表里显示良率达到100%的供应商所提供的产品可采用放松检验标准;但是对于累计多次来料不良或者被投诉过的供应商必须加严抽查。(放宽、加严抽查请参照GB/T 2828.1-2003正常、加严检验一次抽查方案) 3.1.4检验项目及要求详见相关的检验作业指导书。 3.2.1检验方案说明。 3.2.1.1来料数量≤50时,采用全检方式,合格品入库,不合格品退货。 3.2.1.2来料数量>50时,采用GB/T 2828.1-2003加严检验一次方案。 3.2.2抽样方案设计因素。 3.2.2.1检验项目及要求:详见相关的检验作业指导书。

3.2.2.2不合格品分类: (具体详细请参照《来料检验缺点项目一览表》里面的详细划分和严重等级划分标准)3.2.2.3几个主要素如下: (1)检查水平:GB/T 2828.1-2003中的加严检验一次抽样方案。 (2)合格质量水平:严重不良品(major)AQL=1.0;轻微不良品(minor)AQL=2.5。(3)批量构成:以供应商单次送检量或者仓库开举送检报告中的量为一批次。 3.2.3抽样检验方案。 (1)抽验方案,见附件GB/T 2828.1-2003 (2)说明:

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2.材料送检的数量和批量 2.1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 2.2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样: 1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3.其他规定) 2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: 1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2.3.2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。 2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:

抽样方法

抽样方法 产品质量检验通常可分成全数检验和抽样检验两种方法。 全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验,挑出不合格品后,认为其余全都是合格品。这种质量检验方法虽然适用于生产批量很少的大型机电设备产品,但大多数生产批量较大的产品,如电子元器件产品就很不适用。产品产量大,检验项目多或检验较复杂时,进行全数检验势必要花费大量的人力和物力,同时,仍难免出现错检和漏检现象。而当质量捡验具有破坏性时,例如电视机的寿命试验、材料产品的强度试验等,全数检验更是不可能的。 抽样检验是从一批交验的产品(总体)中,随机抽取适量的产品样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。 过去,一般采用百分比抽样检验方法。我国也一直沿用原苏联40年代采用的百分比抽样检验方法。这种检验方法认为样本与总体一直是成比例的,因此,把抽查样本数与检查批总体数保持一个固定的比值如5%,0.5%等。可是,实际上却存在着大批严、小批宽的不合理性,也就是说,即使质量相同的产品,因检查批数量多少不同却受到不同的处理,而且随着检查批总体数量的增多,即使按一定的百分比抽样,样本数也是相当大的,不能体现抽样检验在经济性方面的优点。因此,这种抽样检验方法已被逐步淘汰。 人们经过对百分比抽样检验方法的研究,获知百分比抽样检验方法不合理的根本原因是没有按数理统计科学方法去设计抽样方案。因此,逐步研究和设计了一系列建立在概率论和数理统计科学基础上的各种统计抽样检验或统计抽样检查方案,并制订成标准抽样检查方案。1949年,美

国科学家道奇和罗米格首先发表了《一次抽样与二次抽样检查表》;1950年美国军用标准MIL-STD—105D是世界上有代表性的计数抽样检查方法标准;日本先后制定了JIS Z9002,JIS Z9015等一系列抽样检查方法标准;英国、加拿大等国也相继制订了抽检方法标准;ISO和IEC又分别制订了抽样检查方法国际标准,如ISO2859、IEC410等。实践证明,上述抽样检查方法标准应用于产品质量检验时,虽然也存在着误判的可能,即通常所说的存在着生产方风险和使用方风险,但可以通过选用合适的抽样检查方案,把这种误判的风险控制在人们要求的范围之内,符合社会生产使用的客观实际需要,因此,很快地在世界各国得到广泛推行,取代了原先的不合理的百分比抽样检验方法。 我国至今已制定的抽样方法标准有: GB10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB13393 抽样检查导则 GB6378不合格品率的计量抽样检查程序及图表(对应于ISO3951) GB8051 计数型序贯抽样检验方案(适用于检验费用昂贵的生产上连续批产品抽样检查) GB8052 单水平和多水平计数连续抽样程序及抽样表(适用于输送带上移动产品的检查) GB8053 不合格品率的计量标准型一次抽样检查程序及表 GB8054 平均值的计量标准型一次抽样检查程序及表 GB13262 不合格品率的计数标准型一次抽样极查程序及抽样表 GB13263 跳批计数抽样检查及程序 GB13264 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 GB13546 挑选型计数抽样检查程序及抽样表

常用材料现场取样方法

常用材料施工现场取样方法 序号材料名称取样单位取样数量取样方法 01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。散装水泥≤500t/批;袋装水泥≤200t/批。存放期超过3个月必须复试≥12kg 1.散装水泥:在卸料处或输送机上随机取样。当所取水泥深度不超过2m时,采用散水泥取样管,在适当位置插入水泥一定深度取样。 2.袋装水泥:在袋装水泥堆场取样。用袋装水泥取样管,随机选择20个以上不同部位,插入水泥适当深度取样。 02 钢筋混凝土用钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场(厂)时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根 1.试件切取时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm;2.凡规定取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条试件除外)均从任意两根(或两盘中)分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件;3.低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端;4.试件长度:拉力(伸)试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm(d为钢筋直径)5.化学分析试件可利用力学试验的余料钻取,如单项化学分析可取L=150mm(1~5条亦适合于其它类型钢筋) 热轧光圆钢筋拉伸2根冷弯2根 低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根 预热处理钢筋拉伸2根冷弯2根 03 冷轧带肋钢筋按批检验,每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个,冷弯每批2个 04 冷拔低碳钢丝①抽样条件同上甲级:每盘/批乙级:同直径钢丝≤5t/批甲级:拉力1个,180°反复弯曲1个乙级:拉力3个,180°反复弯曲3个 1.甲级:在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验;2.乙级:从任三盘中,每盘各截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验;3.试件长度:拉力(伸)试件L=350mm;冷弯试件L=150mm 05 预应混凝土用热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10﹪(≥25盘)进行力学性能试验,从每批钢筋中选取10﹪(≥25盘)进行表面、尺寸偏差检查 06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批每个性能每盘1根从每批中选取3盘;如每批小于3盘,则逐盘检验。从每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样 07 冷拉钢筋同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一批≤20t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件 08 进口钢筋抽样条件同上≤60t/批拉伸2根冷弯2根需先经化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可用于工程,取样方法参照国产钢筋相关规定 09 钢筋焊接接头电阻点焊骨架热轧钢筋焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件/批,一周内不足200件亦按一批计算抗剪3个钢筋焊接接头取样总则:1.力学性能试验的试件应从每批成品中切取;2.试件尺寸:从焊接部位两端各向外延伸150mm。由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能试验,所切试件尺寸要符合规定要求 冷拔低碳钢丝焊点抗剪3个。对较小钢丝做拉伸3个 电阻电焊网冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者200件为一批,一周内不足30t或200件亦按一批计算纵、横向钢筋各1个拉伸试件试件长度:两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径,且不小于180mm;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断 冷轧带肋钢筋焊点纵、横向钢筋各1个弯曲试件在单根钢筋焊网中,应取钢筋直径较大的一根;在双根钢筋焊网中,应取双根钢筋中的一根;试件长度应大于或等于200mm,弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm 09 钢筋焊接接头电阻点焊网热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者200件为一批,一周内不

产品抽样方法指南

产品抽样方法指南 抽样方法分类: 大宗原料(一般是袋装)、常规袋装原料(一般为化工原料)、箱装(维生素、药物等)、桶装(固体、液体原料)、微量原料(小包); 1大宗原料取样方法 大宗原料:玉米、小麦、碎米、面粉、豆粕、棉、菜粕、花生粕、膨化大豆、发酵豆粕、鱼粉、肉(骨)粉、次粉、麸皮、油糠、米糠粕、统糠、DDGS、石粉、沸石粉。(1)取样批确定:一车确定为一批。如果是船或车皮在一天内运完的按到货的前中后分成三批。 (2)预验收:在车上进行,去掉雨布后,车上的四个面按两条对角线方式进行布点抽样检查物料是否有结块、发热、霉变、打湿、掺假等不符合质量的现象,并根据检查情况通知原料保管员是否卸货或卸货时要进行挑选等。预验收的样品不作检测。 (3)如果是在预验收时决定挑选卸货的原料则采取100%取样方式(每一包均取到:按单包方式取样判别。)将不符合质量要求的分开码放并统计数量。 (4)检测取样:在卸货时进行取样,取样点数及位置确定(每个小垛都取到,每个小垛的对立的两个侧面上,以对角线沿路线间包用扦样器取样)。 (5)单包取样方法(平敞的单包,扦样器从一个角沿对角线方向扦进包的对角,此时扦样器的开口方向应向下。) (6)旋转:扦样器扦进包装袋以后,不急于抽出,必须缓慢地原地旋转180度,让扦样器盛满样品后再匀速抽出。 (7)回扦样感观检查:扦样器回抽出来后要检查样品的颜色及细度。 (8)扦样器卸样至样品袋:用手或其他硬质物件轻敲扦样器手持部位让扦样器内的物料滑落至样品袋内。(注意,进入样品袋的样先不用混合,并在边取样边查看每扦样的感观是否有不一致的情况) (9)按第四步中的方向及布点扦样完后,在样品袋上用记号笔标记清楚:样品名称、车号、样品来源、来样日期。如有到货通知单号也一起标上。 卸货过程中的取样量一般比较大,此时应按四分法将样品进行缩样。 2常规袋装原料抽样 (1)取样批确定:每家供方进货产品,以每天的供货量为一批。 (2)包装标识检查:取样前先检查产品的“生产许可证号”、“生产地址”、“生产厂家”、“生产日期及保质期”、“净含量”等是否标识清楚。 (3)取样点数及位置确定:(可见的三个面上,以对角线沿路线间包用扦样器取样)

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则(2006.5版) A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准:GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具:手工取样器 A.1.3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量:检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场; b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法:取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量:总量20kg以上,缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样:水泥样品要妥为包装,特别注意防潮。取样后应及时送试验室,并填写好与样品标志相符的委托单,交试验人员。 A.1.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目:混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测,抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。(对试验不合格产品应双倍取样检测)A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋:每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a).一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋:每批应由同一牌号,同一炉罐号、b),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数)(或不足

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