VMware Vsphere 6.0 安装ESXi 6 RC版

实验环境如下：

数据中心名称：DataCenter

ESXi集群名称：Cluster

域：vsphere6.local

业务网网络：192.168.232.0/24，网关：192.168.232.2

iSCSI网络：192.168.222.0/24

ESXi主机01：192.168.232.100，iSCSI网卡：192.168.222.100，主机名：esxi01 ESXi主机02：192.168.232.101，iSCSI网卡：192.168.222.101，主机名：esxi02 域控服务器01：192.168.232.201，主机名：dc01

域控服务器02：192.168.232.202，主机名：dc02

vCenter数据库服务器：192.168.232.203，主机名：vcdb

vCenter服务器：192.168.232.204，主机名：vCenter

iSCSI服务器：192.168.222.10

四、实验拓扑图：

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首先安装两台ESXi主机，ESXi的安装和5没有大的区别，直接按照提示安装即可，使用VMware-VMvisor-Installer-6.0.0-2159203.x86_64.iso镜像进行安装，如下图：

选择ESXi系统安装目标盘

按F11开始安装

安装完成后将自动重启

启动完成后如下图

按F2，输入root密码，选择Configure Management Network

选择配置IPv4

如下图，选择静态地址，然后输入规划好的ESXi主机的IP：192.168.232.100，完成后按回车。

至此，一台ESXi主机安装完成，另一台按照相同方法创建即可。

静设备安装施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)

1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下： 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008） 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011） 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007） 《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010） 3、静置设备安装工序流程

静设备安装工艺标准

静止设备安装工艺标准 1、主题内容与适用X围 本标准规定了工业工程静止设备安装的施工程序，施工方法、技术要求和检验方法。 本标准适用于工业工程的静止设备安装工程。 2、引用标准 《中低压化工设备施工及验收规X》HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规X》HGJ208-83 《化工塔类设备施工及验收规X》HGJ211-85 3、施工程序 施工准备→基础验收→垫铁地脚螺栓安装→设备搬运→吊装就位→找平找正→灌浆→压力试验→内件安装→清洗封闭 3.1、施工准备 3.1.1、设备、材料要求 3.1.1.1、设备在建设或监理单位、施工单位、制造单位三方在场的情况下经开箱检查，其规格、型号、管口方位，应符合设计要求，产品合格证等资料齐全。 3.1.1.2、外观检查无损伤及变形，附件外观检查完好。 3.1.2、主要工器具 3.1.2.1、运输工具：根据施工现场实际情况，可选用铲车、平板车、吊车、人力推车、卷扬机等。 3.1.2.2、安装工具：电焊机、气焊工具、板手、榔头、尺类等。 3.1.2.3检验器具：经纬仪、水平尺、线坠、水准仪等。 3.1.3、作业条件 3.1.3.1施工图纸及技术资料齐全，设备经开箱检查符合设计要求。 3.1.2.2、基础混凝土强度达到设计要求，基础验收结束且验收不合格已整改完毕。 3.1.3.3、影响安装的建筑模板、施工设施及杂物应清理干净，并有足够的安装用地。 3.2、基础验收见基础验收灌浆施工工艺标准 3.3、垫铁、地脚螺栓安装见基础验收灌浆施工工艺标准 3.4、设备搬运 3.4.1、根据设备重量、长短选用相应的运输工具，运输时必须将设备与车身固定，并保持平衡运输。 3.4.2、铝设备及其附件，在运输过程中，应保持铝表面的光滑完好。 3.4.3、搪瓷、陶瓷等易损设备在运输时，除设备的吊耳、罐耳、支脚可以受力，其它易损件如接管、管箍、卡子等不得受力，避免震动和碰撞，不得拖拽，滚动或撬动。 3.5吊装就位

施工方案(静设备安装)

新疆广汇新能源有限公司 施工方案 <合成装置静设备安装> 项目名称： 1.120万吨/年甲醇 2.80万吨/年二甲醚项目 批准： 审核： 编制： 中国化学工程第十四建设有限公司 二○一○年七月十九日

目录 一.工程概况…………………………………………………. 二.编制依据………………………………………………… 三.施工准备………………………………………………… 四.主要施工方法和技术措施……………………………… 五.质量目标及保证措施…………………………………… 六.安全目标及保证措施…………………………………… 七.劳动力需求计划………………………………………… 八.主要施工机具、检测工具及手段用料计划……………

一.工程概况 1.项目名称：新疆广汇新能源80万吨二甲醚\120万吨甲醇合成项目； 2.建设单位：广汇新能源有限公司； 3.总承包管理商：中化第十四建设有限公司； 4.设计单位：赛鼎工程有限公司； 5.监理单位：河南中大工程监理公司； 6.主要工作： 6.1甲醇合成A/B、二甲醚合成、甲醇精馏A/B工序及综合压缩厂房，有塔、换热器、立式容器、卧式容器等静设备96台

6.2从以上看出本装置安装的静止设备包括塔、换热器、、卧式容器、立式容器等。品种多，范围广，安装吨位大，超重大设备共有18台，合成工序最大设备甲醇合成塔，单重270吨，安装在标高EL+8.000的钢结构支座上，甲醇精馏工序最

大的常压塔，单重295吨，安装技术含量高，吊装技术要求很高。 二．编制依据 2.1施工图纸 依据赛鼎工程有限公司设计的二甲醚合成和甲醇合成及甲醇精馏工程施工图纸。 2.2施工合同：广汇新能源项目与十四化建签订的有关合同。 2.3技术规范和质量标准： GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》。 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。 HGJ209—85《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ2ll—85 《化工塔类设备施工及验收规范》 SH/T3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 HG20237－94《化学工业工程建设交工技术文件规定》 三:施工准备： 1）.技术准备 a.组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图 及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等； b.对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、施工机械等进行预先准 备； c.每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有 施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 2）人员及工机具准备见附表七/八 四：设备安装主要施工方法和技术措施 4.1静设备安装总体程序 设备基础验收→设备开箱清点、检查→设备吊装就位→垫铁安装→找正、找

疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，

疏水阀安装要求

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作 和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

静设备安装方案(版)

废液焚烧装置 静设备安装施工技术方案 编制： 审核： 审批： 安装单位：沈阳工业安装工程股份有限公司 日期： 2014年6月 1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划

一.工程概况 山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。 1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。

2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。

二、编制依据 1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 4）SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5）SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 6）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 8）NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9）NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10）SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11）施工组织设计及检试验计划 三、技术要求

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂（集团）有限公司2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下

静设备施工方案

` 中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程 静设备施工方案 AQ-SB-01 中国石化第二建设公司安庆项目经理部 2005年1月

审批栏 编制： 审核：

目录 1.0 工程概况 (1) 2.0编制依据及规范 (1) 3.0 施工原则 (2) 4.0 验收工作 (2) 5.0 施工程序 (3) 6.0 现场组对塔的安装 (6) 7.0 整体到货的容器安装 (6) 8.0 冷换设备安装 (7) 9.0 设备平台梯子的制安 (7) 10.0 质量管理 (8) 11.0 HSE管理 (13) 13.0劳动力计划 (20) 14.0施工机具 (20) 15.0手段用料 (22) 16.0附表 (22)

1.0 工程概况 本工程共有静设备265台，气化装置有设备211台，主要集中布置在总高度97m 的混凝土及钢结构框架内。静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨，分四段到货，现场组对安装（吊装组焊由宁波工程公司进行）。空分装置有静设备54台，其中有3台塔分段到货，现场组对安装。其余设备均为整体安 装。 2.0编制依据及规范 中国石化集团宁波工程公司提供的图纸 中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》 中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分：指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1： 2002 中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998 《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000 《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998 《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000 《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94

蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项

蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。疏水阀作为压力管道元件，杭州瓦特节能工程有限公司认为必须是由资质的安装人员严格按正规安装要求安装疏水阀、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。 瓦特疏水阀在出厂前必须经过承压测试和密封性测试，如果可以提供功能性测试。并提供厂家提供的一对一的试验报告或合格证书。 对于有特殊要求的疏水阀比如要求材料证书、焊接检测证书、垫片材质证明、铸件炉批号等在安装前需核对后方可安装。 1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。 3、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。 5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。不能群集疏水。 11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀

静止设备安装方案设计

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱 技改项目安装工程 静止设备安装方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月

目录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4设备安装前应具备的条件 5设备吊装就位方法 6设备安装 7设备安装质量控制 8劳动力配置 9安全技术措施 10技术措施用料计划 11主要工、机具计划 12检测、测量器具配备表

1 编制说明 1.1 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程冷冻站、空压站、液氯瓶检站、液氯储存及包装、次氯酸钠站、氢处理、氯气液化、氢包装、成品贮运9个工段共有静止设备147台（套），本方案仅对上述工段中静止设备安装的通用程序和常规施工手段作以规定。动设备安装见《传动设备施工方案》。 1.2 特种材料设备安装要求见《特种材料设备和管道安装、防护方案》。 2 编制依据 2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规》。 2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》。 2.3 HGJ233《炼油化工施工安全规程》。 2.4 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规》。 2.5 HGJ210-83《塔设备施工及验收规》。 2.6 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程招标文件。 3 工程概况 3.1 静止设备数量及布置情况（见表3-1） 静止设备分类一览表 表3-1 单位：台 3.2 工程特点 3.2.1 本工程静止设备材质有碳钢、不锈钢、非金属等多达15种，材质品种多，特种设备多，现场保护困难，因此要求对设备安装前、安装过程中及安装后，应根据设备的特点及尺寸，制定可靠的成品保护措施，防止、杜绝设备损坏的现象发生。 3.2.2 本工程具有设备价值昂贵的特点，要求制定可靠的保卫措施，防止设备及零部件的丢失，对于易拆卸的零部件要求有专人保管。

疏水器的正确选择及安装使用

疏水器的正确选择及安装使用 王国兴 （扬子石油化工设计院） [内容摘要]本文论述了疏水器的工作原理与分类，总结探讨了疏水器的正确选择及正确安装使用，并结合扬子石化公司的情况，提出了关于疏水器采购、节能管理的建议。对疏水器的选用、安装、管理等有一定的参考价值。 [关键词]疏水器选择安装使用 一、前言 自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别 在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。 扬子石化公司是具有十七套大型石油化工装置的国家特大型企业，其蒸汽用热设备众多，式样各异。各种类型的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统——疏水器的要求也就不同。任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此为了选择和安装使用合适的疏水器，以满足用汽设备和蒸汽管网对疏水器的要求，首先必须了解疏水器的分类与工作原理。 二、疏水器的分类与工作原理 疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、 热动力型。详见表1。

扬子石化公司目前共有疏水器约24000个，其中烯烃厂3400个，芳烃厂5500个。采用的疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。 三、疏水器的正确选择 选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝 不允许只根据管径大小来套用疏水器”。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。 3.1 首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。 对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。 对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为最好。 对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。 总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。详见表2。 3.2 其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。

一般静设备施工方案

07一般静设备施工方案 1静设备施工程序 2静设备施工工序管理 3施工方法和施工技术要求 3.1施工准备 3.2基础验收及处理 3.3设备开箱检验 3.4设备垫铁制做 3.5设备吊装就位与垫铁设置3.6设备的找平找正 3.7设备垫铁隐蔽 3.8设备试压 3.9 塔盘安装 3.10填料安装 3.11设备清理封闭 1静设备施工程序 1.1一般静设备施工程序见图1。

1.2大型塔类设备施工程序见图2。

3.1施工准备 ⑴ 所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等； ⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备； ⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 3.2基础验收及处理 ⑴基础验收及工序交接 建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交。 ⑵基础处理 ①设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方米内3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。 ②垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m； ③预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净； ④设备安装前被油污的混凝土层应铲除。 3.3设备开箱检验 ⑴设备到货后，由供应部门组织技术部门、质量部门及施工班组，会同业主和监理工程师对设备进行开箱检验：依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，检查随机资料和专用工具是否齐全。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由监理单位及时协调解决。 ⑵对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丢失。 3.4设备垫铁制做 设备垫铁采用普通炭素钢钢板切割制做，垫铁的常用规格尺寸见下表。 垫铁 切 法， 或飞 接触 度的 3.5设 设备一般采用吊车⑴ 吊装就位，吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，钳工和 稳 设备 ⑵ 相邻两组垫铁间距不大于500mm ⑶尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4 最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm 项次 平垫铁斜垫铁 L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm) 11005011045≥34 21006011050≥34 31205013045≥36 41206513055≥36 51406515055≥48 61606517055≥48 71806520055≥48 81807520065≥510 92007522065≥510 1≥612 10≥612 1234010036080≥614 80≥814 平垫铁 斜垫铁

静设备安装程序介绍

静设备安装程序 设备, 程序设备, 程序 静设备安装程序 1.0.范围： 程序用于静设备安装、防腐和保温及常压储罐预制、安装、防腐和保温施工。 2.0.参考文件 货物运输保护 工地储存和设备保护 设备焊接 常压储罐 焊制的压力容器 处理设备、脱盐设备、聚结器 保温 表面油漆防腐层 钢结构表面油漆和防腐层 贮罐、容器和管道等的内涂层 厂家安装说明书 材料装卸、保管和发放程序 3.0.概述 3.1.设备基础 设备安装前，基础经验收合格，混凝土基础要凿出麻面,螺栓套筒内应清理干净,标出中心线、标高。 3.2.安装清单 CPECC将编制安装清单,全面列出需要安装的设备尺寸、重量及吊装方法，清单必须包括说明书,制造厂家的设计图纸及设备安装所需的其他文件。 3.3.安装的一般规定 3.3.1.设备安装包括设备的装、卸、搬运、组装、焊接、就位、找正和灌浆。 3.3.2.将按照材料装卸程序将所有设备装运的临时材料库或直接运抵工地。将对材料进行验收,必要时提出损坏索赔。 3.3.3.设备安装前应拆除装在设备上的全部暂时保护物。 3.3. 4.设备安装之前,应对照PID图和制造图检查,保证所有设备开口位置正确、设备上的加强板位置正确。 3.3.5.应编制重型设备的吊装方案和安装计划。 3.3.6.设备起吊之前,在不影响吊装的前提下，可进行设备梯子、平台、管线施工。

4.0.容器和撬装设备安装 4.1.容器和撬装设备类安装施工程序主要有：基础验收、设备验收、吊装就位、找正灌浆、内件安装、内部清扫、检查认可、封闭。 4.2.基础验收 4.2.1基础移交时应有测量记录,在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。 对重型设备的基础应有沉降观测点。 4.2.2对基础进行外观检测,不能有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 4.2.3混凝土基础至少有7天凝固期，才能进行表面处理。混凝土表面应凿出麻面、并清理螺栓套筒孔内杂物。 4.2.4按土建基础图及有关设备的技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检查,尤其是地脚螺栓的间距,要与设备相符。 4.3.设备验收 4.3.1按照图纸、规范、数据表,核实名牌参数的正确性,按照制造图核对设备开口方位、加强板位置是否正确。按PID图核对撬装设备流程。 4.3.2根据规范和图纸与业主一起检查梯子、平台等所需的通道，如有未安装的梯子平台，CPECC将负责按图纸和规范要求进行现场安装。 4.3.3.打开人孔和其他开孔，由CPECC和业主一起进行内件和涂层检查。检查合格后应封闭所有人孔和法兰孔，在管道安装前不得打开法兰孔的盲板。 4.4.设备就位，找正灌浆 4.4.1.按照图纸或安装说明书进行设备的吊装就位，吊装时要求不损伤设备，不碰地脚螺栓。 4.4.2.设备找正、找平按规范和安装说明书要求,找正中心、调整垂直度、水平度。 4.4.3.设备找平使用垫铁时，垫铁应布置在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓。 4.4.4.设备使用垫铁时，垫铁组应露出底座10－30mm，垫铁组的高度一般为30－70mm,每组垫铁不超过三块，地脚螺栓两侧的垫铁组伸入设备底座的长度均应超过地脚螺栓，且保证设备底座受力均匀。 4.4. 5.设备找平找正，紧固地脚螺栓，用水准仪校核准确无误，并经业主确认。 4.4.6.设备用垫铁找平后，用0.5磅的手锤检查垫铁组应无松动现 象，检查合格后，割齐垫铁，用电焊在垫铁组两则进行层间点焊固定。（垫铁与设备底座之间不得焊接） 4.4.7.进行二次灌浆。 4.5.对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备，按标准和规范进行补刷防腐层。 4.6.对有保温要求的设备，按规范或图纸要求进行保温。保温施工应在干燥的环境下进行，雨季施工时应有防雨措施。 4.7.容器清扫合格并经业主认可后方可封闭。 5.0.塔器 5.1.塔器安装施工程序：基础验收、塔体验收、梯子平台预制安装、吊装就位、找正灌浆、内件安装、内防腐、封闭。 5.2.基础验收 5.2.1.基础移交时应有测量记录，在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。

疏水器(Steam Trap)工作原理及安装要求

疏水器也称疏水阀或是汽水分离器（Steam Trap），它用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，是起自动阻汽排水作用的装置。选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。 自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。蒸汽中的凝结水和空气是影响热量交换和管道通过能力的有害物质，排除它们能提高用汽设备的效率，节约蒸汽、降低燃料消耗。 疏水器的分类及工作原理 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一、机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。 Float trap with thermostatic air vent 1. 自由浮球式疏水阀： 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。 2. 自由半浮球式疏水阀：

一般静设备安装程序文件

CNOOC AND SHELL PETROCHEMICALS COMPANY LTD 中海壳牌公司 CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT “LDPE PLANT” 南海石化项目 “LDPE装置” LOCATION: HUIZHOU, PRC 地址：中国. METHOD STATEMENT FOR STATIC EQUIPMENT INSTALLATION 静设备安装施工方案 Project Procedure No: PR-8830-TEC1-0033 项目文件编号：PR-8830-TEC1-0033

CONTENTS 目录 1. GENERAL (2) 1. 一般说明 (3) 2. REFERENCE DOCUMENTS (3) 2. 参考文件 (3) 3. PREPARATION (4) 3. 准备工作 (4) 4. LINERS (6) 4. 垫铁 (6) 5. SETTING AND ALIGNMENT (9) 5. 安装就位和找正 (9) 6. GROUTING (9) 6. 灌浆 (9) 7. CONCRETE MORTAL FINISHING AROUND GROUT (11) 7. 混凝土砂浆修整 (11) 8. ALIGNMENT TOLERANCES (11) 8. 找正偏差 (11) 9. WELDING (13) 9. 焊接 (13) 10. PLATFORMS AND LADDERS (13) 10. 平台和梯子 (13) 11. INTERNALS FOR EQUIPMENT (13) 11. 设备件 (13) 12. REMOVAL OF LIFTING LUGS (13) 12. 吊耳拆除 (13) 13. SCOPE OF INSPECTION/CHECK AT FIELD (14) 13. 现场检验/检查围 (14) 14. DO CUMENTATION (14) 14. 文件 (14) 15. SAFETY MEASURES (15) 15. 安全技术措施 (15) 1. GENERAL

管道布置中疏水阀的安装使用

管道布置中疏水阀的安装使用 如何正确安装疏水阀 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直 接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达 到最佳工作效率。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清 理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产 生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个 反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生 汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。) 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏 水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽 阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接 入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结 水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水 放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况 勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运 行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重 视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工 作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

一般静设备施工方案

静设备安装方案 一、概述 本装置静设备共约1122台（套）。设备类型主要为塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。 二、编制依据 1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-98 2．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-01 3、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203－2000） 4、招标文件和资料 三、设备安装施工条件 1．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训已经完成。 2．材料、劳动力、机具基本齐全。 3．现场施工用水、电等可以满足要求。 4．基础施工完毕，混凝土强度已达要求。 四、基础验收 1．土建资料验收：质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料。 2．基础外观检查： ⑴基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，须做沉降观测的需有沉降观测水准点。 ⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。 ⑶基础中心标高、水平度误差在允许范围内。 ⑷预埋件、地脚螺栓预留孔或预埋地脚螺栓符合设计要求。 五、设备验收和清点 1．清点验收随箱的出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 2．按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称，型号和规格及数量，表面不得有损坏、变形及锈蚀。 3．备品备件由甲方收回仓库保存，其它暂不安装的零部件则复好箱子，妥善保管。

六、设备安装 1．安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志，如没有则在现场自行标出。 2．检查设备方位标记，重心标记及吊挂点，不符合者要予以补充。 3．有内件装配要求的设备，检查设备内壁的基准园周线，基准园周线应与设备轴线垂直，以保证内件安装的准确性。 4．基础表面处理 ⑴铲出垫铁设置位置，用水平检查垫铁的水平度。 ⑵非垫铁位置的基础表面应铲麻，以保证二次灌浆层结合良好。 ⑶垫铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。 ⑷垫铁间距300～500mm。 5．设备就位 ⑴方位正确 ⑵安装标高、中心线符合设计及有关规范要求 ⑶垂直度、水平度符合要求 h——立式设备两端测点距离，D——设备直径，L——卧式设备两支座距离 ⑷立式垂直度测量方法

疏水阀安装方法

疏水阀安装方法 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。当使用和利用蒸汽的设备只需要蒸汽，在这种设备内肯定会产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。在这种情况下，疏水阀最重要的功能有以下三个方面：(1)能迅速排除产生的凝结水。(2)防止蒸汽泄漏。(3)排除空气及其他不可凝气体。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。