XLP3200T-2.2电子版说明书
XLP3200T 简易型变频器
-3-
阳光直射的场所
腐蚀性气体及液体的场所
有油气的场所
铁屑、粉沫的场所
相对湿度大于90%，且风雨及水滴会侵入的场所
有盐份的场所
震动大的场所
温度过低场所
周围温度过高的场所
堆放可燃物的场所
放射性物质的场所有电磁波，超高液的场所(如电焊线等机器的场所)
-4-第二章 产品说明及安装
2.1 到货检查
本产品有优良的质量保证体系，出厂前已经过严格检验，并做了防撞、防震等包装处理，但也不能排除产品在运输过程中收到强烈碰撞或挤压，造成本产品的损坏，因此产品到货时请立即开箱对下列事项进行检查并确认：
② 产品外壳是否损坏变形，元件是否有损坏、脱落； ② 检查变频器的铭牌，以确认该产品与您的订货要求一致；如发现上述内容有问题，请立即与供货商或本公司联系解决。
2.2 型号说明
功能级别代码：A 带制动，B 不带制动
输出功率代码：D 分立模块，M 集成模块输入电压等级：2220V，4400V 输入电压：S 单相，T 三相
适用电机功率：0.4表示0.4KW，75表示75KW
特征代号：G：通用型，P：水泵风机型，T：简易型设计序号欣灵变频器
：：：：：：：：X L P 3200
- 2.3 铭牌说明
产品型号：XLP3200-T0.4S2MB 输入电源：2PH AC220V,50/60HZ
输出电源：3PH AC0～220V 0～600Hz 额定功率：0.4KW 额定电流：2.3A
-5-
2.4 型号规格和技术指标
输入电压等级适用电机功率(KW)
X L P 3200T
输出电流(A)最大输出电压(V)输出频率变动范围(Hz)输入电压变动范围输入电源频率变动范围控制方式频率分辨率转矩特性过载能力加速、减速时间V/F曲线
频率设定信号
运转设定信号
多功能输入信号多功能输出信号模拟输出信号
其它功能
保护功能冷却方式使用场所外部环境振动
环境
输
出
输入
控制特性
运转特性
面板操作外部信号
面板操作
外部信号220V
0.4S2MA 0.42.3
0.75S2MA 0.754.5
1.5S2MA 1.57.5
2.2S2MA 2.210.0
三相对应输入电压0.01～600.00Hz 160～240V 50±5%Hz
SAPWM空间矢量控制
数字设定:0.1Hz；模拟设定:最高频率×0.1%0～30%可调
额定输出电流的150%一分钟0.1～3600.0S可调线性、平方
由▲▼建设定、面板电位器设定
端子0～10V，4～20mA，0～10KHz，UP/DOWN，485通讯等由RUN，STOP键设定由RUN，STOP键设定
外部FWD、REV、JOG运转，PLC运行，通讯运转多段速，计数器，程序运转，AI/AI2切换等故障，运行中，计数到，频率到达，程序运转中等运行频率，输出电压、电流，电机转速等AVR，过电压、电流失速防止，反转禁止等过压，过流，欠压，过载，过热，短路等强制风冷
高度1000m以下，室内（无腐蚀性气体、液体等）-10℃～40℃ 90%RH以下，无水珠凝结小于0.5G
变频器
变频器
-10-表1-1控制回路端子功能表
为了减小控制信号的干扰和衰减，控制信号连线长度应限制在50m 以内并与动力线的间隔距离大于30c m ,尽量避免控制线与动力线平行走线。 连接模拟输入、输出信号时，请使用屏蔽双绞线。端子具体功能见下表：
类别端子标号
名称
端子功能说明
规 格
AI1模拟输入1AI1接收电压、AI2接收电压/电流量输入，AI2电压、电流由跳线JP1选择，出厂默认输入电压。量程范围设定见功能码F5.00～F5.07说明。（JP1选择见1-2控制回路端子配线）（参考地：GND）
输入电压范围：0～10V
输入电流范围：0～20mA
AI2
AO1模拟输出1
提供模拟电压/电流量输出，可表示8种物理量，输出电压、电流由跳线
Jp2选择，出厂默认输出电压，对应输出频率（转差补偿前），详见功能码F 5.14说明。（J P 2选择见2-11控制回路端子配线）（参考地：GND）电流输出范围:0/4～20mA 电压输出范围:0/210V ～模拟输入2
485+RS485通讯接口485差分信号正端485差分信号负端
485-标准RS-485 通讯接口,与GND不隔离请使用双绞线或屏蔽线
X1X2X3X4X5
多功能输入端子1多功能输入端子2多功能输入端子3多功能输入端子4多功能输入端子5
可编程定义为多种功能的开关量
输入端子，可达35种。详见F4组输入端子功能介绍。（公共端：COM）
非光耦隔离输入最高输入频率:200Hz
输入电压范围：0～30V
Y1
双向开路集电极输出Y 1
可编程多种功能的开关量输出端子，
可达19种。详见F4.08输出端子功能
介绍。
非光耦隔离的集电极开
路输出
工作电压范围：0V～30V
最大输出电流：50mA
TA TB TC
继电器输出
可编程定义为多种功能的继电器输出端子，可达19种。详见F4.10输出端子功能介绍。
TA-TB：常闭；TA-TC：常开。触点容量：
250VAC/2A（COSΦ=1）250VAC/1A（COSΦ=0.4）30VDC/1A
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类别端子标号
名称
端子功能说明规 格
10V 12V COM GND
+10V电源+12V电源
+12V电源参考地+10V电源参考地对外提供＋10V参考电源(参考地:GND)对外提供＋12V 电源（参考地：COM）+12V 电源、X端子、Y1输出公共端
模拟信号和＋10V 电源的参考地
最大输出电流20 mA 最大输出电流200mA
内部与GND短接
内部与COM 短接，+10V、
AI1、AI2、AO1信号参考地
电
源
2、控制回路端子配线2.1模拟输入端子配线
AI2端子接受模拟信号输入，JP1跳线选择输入电压（0～10V）或输入电流（0～20mA）。端子线方式如图2-10：
图2- 模拟输入端子配线图8 2.2模拟输出端子配线
拟输出端子AO1外接模拟表可指示多种物理量，由跳线JP2选择输出电压
（0/2～10V）或输出电流（0/4～20mA）。端子配线方式如图2-11：
图2- 模拟输出端子配线图
9提示：
1）JP1、JP2跳到“I”位置代表电流量，跳到“V”位置代表电压量。
2）模拟输入、输出信号容易受到外部干扰，配线时必须使用屏蔽电缆，并良好接 地，配线长度应尽可能短。
3）当变频器模拟输入接模拟信号输出设备时，有时会由于模拟信号输出设备或变 频器产生干扰引起误动作。发生这种情况时，可在外部模拟输出设备侧连接 0.01～0.1uF/50V的电容或铁氧体磁环（缠绕三圈）。
变频器
变频器
-12-2.3 串行通讯接口配线
本系列变频器提供给用户标准RS485串行通信接口，可组成主从控制系统。利用上位机（PC机或PLC控制器）可实现对网络中变频器的实时监控，完成远程控制、自动控制，以及实现更复杂的运行控制。
图 2-1 上位机与变频器接口接线图
0 多台变频器挂接在同一R S 485系统中时，通讯所受干扰增加，通过RS485串行总线连接最多可连接31台。配线显得非常重要，通信总线必须采用屏蔽双绞线，推荐用户按照以下方式接线：
图 2-1 PLC与变频器多机通信时推荐的接线图
（变频器、电机全部良好接地）
1-13-
主机可以是个人计算机P C，也可以是P L C，从机为本系列变频器。用P C机做主机时，应在主机和总线之间增加一个R S 232/R S 485转接器；用PLC主机时，将从机的RS485端子和主机的RS485端子同名端相接即可。 多台本系列变频器组成RS485总线通信时，须将总线最远两端的本系列变频器控制板上485差分信号口接屏蔽电阻（一般取100Ω/1/4W）。 如果采用以上配线仍不能正常通讯，可尝试采取以下措施： 1） 将PLC（或上位机）单独供电或对其电源加以隔离；
2） 如果使用了RS232/RS485转换模块，可考虑对转换模块单独供电，推 荐使用带光耦隔离的转换模块；
3） 通讯线上使用磁环，若现场条件允许，可适当降低变频器载波频率。
本系列变频器多功能输入端子X1～X5经二极管嵌位后上拉至5V，输出直接接CPU的I/O口，X端子与COM短接为低电平(有效)，断开为高电平(无效)。
如果驱动感性负载（例如电磁继电器、接触器），则应加装浪涌电压吸收电路，如RC吸收电路，压敏电阻或续流二极管（用于直流电磁回路，注意二极管极性）等。吸收电路的元件要就近安装在继电器或接触器的线圈两端。提示：
1) 不要将12V端子和COM端子短接，否则可能会造成控制板的损坏。2) 请使用多芯屏蔽电缆或绞合线（1mm以上）连接控制端子。
3) 使用屏蔽电缆时，电缆屏蔽层的近端（靠变频器的一端）应通过变频 器所配的接地卡箍连接到变频器的接地端子G。
4) 布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路（包括电源线、电机线、 继电器线、接触器连接线等）30cm以上，避免并行放置，建议控制电 缆和强电电缆垂直交叉，以防止由于干扰造成变频器误动作。
2.4 输入多功能端子配线
2.5 继电器输出端子TA，TB，TC配线
变频器
变频器
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变频器
-18-变频器
3.1 功能参数的设置方法
本变频器的功能参数体系包括16组功能码：F0～F9、FA、FB、和监控码d组。每个功能组内包括若干功能码。功能码采用（功能码组号+功能码号）的方式标识，如“F5.08”表示为第5组功能的第8号功能码。
LED 键盘显示单元的菜单结构：通过LED键盘显示单元设定功能码时，功能组号对应一级菜单，功能码号对应二级菜单，功能码数据对应三级菜单。
功能码设定实例：
例1：将运行频率数字设定由50Hz修改为40Hz(F0-03由50.00Hz改为40.00Hz)
1）按 PRG 键进入编程状态,LED数码管显示功能参数F0-00,闪烁位停留在个位.
2)按 键,可以看到闪烁位在功能项的百位、十位、个位移动,百位、十位不需要改变数字，只需要按 键将闪烁位停留在个位。
3）按 键将个位的“0”改为“3”。LED数码管显示F0.03。
4）按 Enter 键,将会看到F0.03对应的数据(50.00),同时,其单位频率对应的发光二极管(Hz)亮。
5）按 键，闪烁位到最高位“5”，按一次键，改为40.00。 6)按 Enter 键，保存F0.03的值并自动显示下一个功能码（F0.04）。 7)按 PRG 键，退出编程状态。
50.0050.00
PRG
F0.00
50.00
40.00
退出
F0-03
F0-04ENTER
ENTER
PRG
例2：查看监控参数项d-02（输出电流）
法一：
1)按 PRG 键进入编程状态,LED数码管显示功能参数F 0.00,再按一次 PRG 键，数码管显示功能参数d-00，闪烁位停留在个位，调节 键直到监控码项显示d-02。
2)按 Enter 键,将会看到d-02对应的数据,同时,其单位“安培”对应的发光二极管(A)亮。
3）按 PRG 键，退出编程状态。
XXXXX
PRG
F0.00
D-02退出XXXXX
ENTER
PRG
PRG
D-00
法二：
1)在监控界面，直接按 键，LED数码管先显示监控码d-00,再显示此监控码的值，反复按 键，最终可以看到d-02监控码及其具体数据。 2)或在具体监控模式的界面下按 Enter 键，跳到下一监控参数项d-xx，按 键调节 闪烁位在监控码的个位，再调节 或 键，直到监控码显示d-02，再按法一的2）、3）操作即可实现。法三：
1）用例一的方法将F3.07（运行监控参数项目选择），设置为3。 2)按 ENTER 键，保存F3.07的值并自动显示下一个功能码 3)按 PRG 键，退出编程状态，返回监控主界面。 4）此时监控界面显示即为监控码项d-02的值。
变频器
变频器
-34-UP/DOWN端子同时与COM端闭合或断开时，频率维持不变。如设置频率掉电存储，则修改后的频率值在掉电后会存储到F0.03中。 UP/DOWN端子修改运行频率的速率可通过功能码F4.07来设定。提示：
无论是键盘 / 调节还是端子UP/DOWN调节，其设定值都是在F0.03的基础上叠加一个调节量，最终频率给定值为下限频率到最大输出频率，端子UP/DOWN调节的调节量可以通过X端子选择“UP/DOWN端子频率清0”来清除。键盘的调节量亦可以通过M-FUNC键选择“清除 / 键频率设定”来清除。
3：数字给定3(通讯设定)
由RS485通讯接口接收上位机的频率指令，设定运行频率。 4：AI1模拟给定（0～10V）
频率设置由AI1端子输入的模拟量确定，输入模拟量范围：0～10V。相关设定见功能码F5.00～F5.03。
5：AI2模拟给定（0～20mA）
频率设置由AI2端子输入的模拟量确定，输入模拟量范围：0～10V/0～20mA。相关设定见功能码F5.04～F5.07。6：简易PLC
选择简易PLC运行模式。频率源为简易PLC时，需要设置功能码F7.01～F7.32的设定值来确定阶段运行频率和阶段运行时间。
7：多段速
选择此种频率设定方式，变频器以多段速方式运行。需要设置F 4组“X端子为多段速选择”和F7组“多段速频率”功能码来确定给定的多段速段数和给定频率的对应关系。
8：PID控制
选择此种频率设定方式则变频器运行模式为过程P I D控制。此时，需要设置F6组“PID控制参数组”相关功能码。变频器运行频率为PID作用后的频率值。具体设置请参考F6组功能详细说明。
9：组合给定
运行频率由上述各个频率给定通道的线性组合来设定，具体组合方式请参见功能码F1.18详细说明。
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F0.02
00～11
00
数字频率控制掉电存储选择0：存储1：不存储停机保持选择0：保持1：不保持 保留保留
千位百位十位个位
LED个位：设定数字频率掉电后是否存储
0：设定频率掉电存储
设定频率在掉电或欠压时，F0.03设定值以当前实际频率设定值自动刷新。
1：设定频率掉电不存储
设定频率在掉电或欠压时，F0.03保持原来设定值不变。LED十位：设定频率停机后是否保持
0：停机设定频率保持
变频器停机时，频率设定值为最终修改值。1：停机设定频率不保持
变频器停机时，设定频率恢复到F0.03。提示：
此项功能设置仅当F0.01=1、2、3时有效。
变频器
变频器
-36-F0.03
10.00
运行频率数字设定0.00～【F0.05】
当频率给定通道选择为数字给定1，2时，该功能码值为变频器的频率数字设定初始值。
F0.04F0.05F0.06
50.00
50.0050.00
最大输出频率
MAX｛50.00, 上限频率｝～600.00Hz 上限频率
【F0.06】～【F0.04】下限频率
0.00～【F0.05】
最大输出频率是变频器允许输出的最高频率，是加减速设定的基准，如下图所示的fmax；基本运行频率是变频器输出最高电压时对应的最小频率，一般是电机的额定频率,如下图所示的f b；最大输出电压V m ax是变频器输出基本运行频率时，对应的输出电压，一般是电机的额定电压；如下图所示的Vmax；fH、fL分别定义为上限频率和下限频率，如下图所示：
图1 电压与频率示意图
注意：
1.最大输出频率、上限频率和下限频率应根据实际被控电机的铭牌参数和运行情况的需求谨慎设置，否则可能造成设备损坏。
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2.上限频率的限制范围，对点动(J O G )运行有效，下限频率的限制范围，对点动(JOG)运行无效。
3.除上限频率、下限频率的限制外，变频器运行时的输出频率还受起动频率、停机直流制动起始频率、跳跃频率等参数设定值的限制。
4.最大输出频率、上限频率、下限频率的关系如上图1所示，设置时请注意大小顺序。
5.上下限频率用来限制实际输出至电机的频率值，若设定频率高于上限频率，则以上限频率运行；若设定频率低于下限频率则以下限频率运行；若设定频率小于起动频率，则起动时以零频运行。
F0.07
F0.08
10.00转矩提升设定0.0～30.0％转矩提升截止频率0.00～50.00Hz
机型设定
转矩提升就是在变频器低频运行时，对变频器的输出电压做提升补偿。转矩提升可以补偿电动机的励磁电流不足，改善低频运行时的转矩特性。如下图所示：
图2 转矩提升示意图
V ：转矩提升电压f ：转矩提升截止频率
b z V ：最大输出电压f ：基本运行频率
m a x b