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排水管涵施工方案

排水管涵施工方案
排水管涵施工方案

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第一章、编制依据

第二章、工程概况 .......

路基排水 ..............................

雨水管道工程 .......................... 排水管材 ..............................

基础 ..................................

检查井、沉沙井、进水井 ................

回填土 ................................

技术要求 ..............................

污水管道工程 ..........................

污水管出口 ............................

污水管 ................................

检查井 ................................

回填土 ................................

技术要求 ..............................

涵洞工程 .............................

工程概况 ..............................

圆管涵管材 ............................

第三章、分项工程施工方案

第一节、基槽开挖 ...................................

一、 坑槽开挖方案 ..........................

二、 沟槽排水 ..............................

三、 基槽开挖 ..............................

四、 沟槽检査验收 ..........................

第二节、混凝土管施工 ...........................

一、 管基施工 ..............................

二、 安装前准备工作 ........................

三、 管道安装 ..............................

第三节:塑料管施工(HOPE 缠绕管) ..............

一、 管材质呈要求 ..........................

二、 装卸、运输和堆放 ......................

三、 塑料管管逍基础施工 ....................

四、 塑料管管逍安装 ........................

五、 塑料管道与检査井连接 ..................

第四节:检査井、沉砂井、进水井施工 .............

一、 测量 ..................................

二、 开挖、浇底板 .......................... 第一节. 第二节. 四、

五、 第三节. 四、 五、 第四节. 3 4 4 4 4 — 0 — 0 6 6 6 6 7 7 8 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 11 12 12 13 13 14 15 16 16 17

三、砌筑....................................

四、抹而....................................

五、井环、井盖安装.......................... 第五节:污水管道闭水试验 ........................ 第夭节、圆管涵施工..............................

一、施工#E备...............................

二、基坑开挖及垫层施工......................

三、基础施工................................

四、钢筋混凝上圆管的预制....................

五、钢筋混凝上圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土

六、沉降缝施工..............................

七、涵洞进出水口............................

八、涵洞填土................................ 第七节:管沟回填................................ 17 17

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第一章.编制依据

1. 中心城区主干路网市政丄程11#路市政道路工程(3#路?9#路)招标文

件、标前答疑及有关资料。

2、中国恩菲工程技术有限公司提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。

3. 国家及省、市有关施工技术规范、验收标准、强制性条文及有关规程。

我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备,技术能力,

以及长期从事市政丄程建设所积累的丰S 的施丄经验。

定额及“广州市建设工程施工现场文明施工管理办法”。

第二章.工程概况

第一节、路基排水

本项U 为中心区配套道路建设,道路建成后,区内相关组团的配套建设将一 起实

施,场地填筑至道路标高基本持平,但在填上前?道路存在边坡,为保证路基 稳定,需设置边沟。填方路段在坡脚处设置梯形浆砌片石排水沟;挖方路段设置 矩形盖板排水沟,边坡高度大于0米的挖方路段,在坡顶设置截水沟。边沟汇集 的水通过两侧预留的集水井收集,再排至市政管道。

路堤排水沟及路堑截水沟均采用梯形设计,底宽和深度均为50厘米,坡率 为1:

1:路堑排水沟及村镇边排水沟采用方形设计,深度和宽度均为60厘米,

并加镂空的钢筋混凝土盖板。截、排水沟的疗度均为30厘米,采用M7. 5浆砌片

石砌筑。

4、 现场踏勘调査所获得的有关资料。

5、 工程地质勘察报告。

6、 7、

第二节、雨水管道工程

-X排水管材

①管径(DNW800)采用高密度聚乙烯缠绕塑料排水管(简称HDPE缠绕管), 电热熔焊接。

②管径(900WDNW2000)采用H级钢筋混凝土排水管,承插连接。

③接中央绿化带的排水管为DN200,其余连接进水口的雨水支管:均为

d=300,1=0. 010

④雨水接户管管径除注明外,均为DN500, 1=0.01,接户井井面标高与原地

面平。

⑤雨水口连接管长度除图上标注外,其余均按6米长算。

二、基础

①岛密度聚乙烯缠绕塑料排水管(简称HDPE缠绕管)采用砂垫层基础。

②钢筋混凝上管:

A、管顶覆土V3?5in时采用A式基础;

B.管顶覆上3. 5'6?Om时采用B式基础;

三、检査井、沉沙井、进水井

①检査井、沉沙井采用马路屮式:进水井采用平入式进水井:

②检查井、沉沙井、进水井的结构、形状、尺寸、识别大样及适用要求见设

③道路设计纵向坡度Ml. 5%的路段:进水井采用双平入式进水井。

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④检査井、沉沙井井面标高系根据道路设讣标商设计,施工时以道路设计标高为准,检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。

⑤所有交义口的检査井井面标高应与相应的道路设计标高持平,其余路段进水口应设在道路标高的最低点,道路交义口范W的进水井根据交义口大样图在最低点处设置进水井。

⑥所有道路施工止点处都必须设计检查井,具体位置根据施工现场定,避免下游的管道驳接时破坏路面。

⑦部分路段两侧地块的现状标高若不能满足设置接户井的,那么就予留接户管,不设检查井,但管口末端必须用双隅砖及水泥沙浆封堵。

四.回填土

从管基础底到路基回填石屑,并用水冲实,管坑两侧密实度应不少于95%, 其余密度按GB50268-97《给水排水管道工程施丄及验收规范》规定的要求回填。

五.技术要求

①施工前必须复测沿线过路管涵、箱涵、桥涵以及各排水出水口的标高(桥、箱涵底标高),在满足排水设计要求的悄况下方可施工。

②管道施工前要求道路路基回填土按有关设计及验收规范进行处理后,经检验达到设计要求稳定后,方可开挖管沟进行排水施工。

如管道地基土为淤泥且?度小于1000 mm则要求换填石屑处理,如软土层厚

度大于1000 mm则应通知设计人员另行处理,地基承载力必须不小于lOOKpao

③收道路设计天沟的雨水,其接户井位置应根据道路设置的山顶排水天沟的下地位置,在施工现场定。

④对覆土不够700 mm的管道须进行包管处理,采用C15混凝土包管片200 mnu

⑤为减少施工开挖对周边构筑物及交通要道的影响,对新建排水管道埋深大于6米的路段采用泥水平衡式机械顶管。

⑥严格按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行验收。

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第三节.污水管道工程

一.污水管出口

11号路的施工范用为1 lK0+000"llK0+854. 08,为保证污水必须有出路,不

乱排,即使道路未通,污水山11号路转输至12号路,最终接入笃学路现状污水管,转输进萝岗污水处理厂。

二、污水管

①管材采用HDPE中空壁缠绕结构管,塑料管管材环刚度不小于SKN/m,弯曲受拉极限强度不小于SOMpao

②汚水接户管管径除注明外,均为D=300, 1=0.01,接户井井面标高与原地

面平。

三.检査井

①检查井采用马路屮式。

②检查井、沉沙井井面标高系根据道路设计?标高设计,施工时以道路设计标高为准,检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。

③所有道路施工止点处都必须设计检查井,具体位置根据施工现场定,避免下游

的管道驳接时破坏路面。

④部分路段两侧地块的现状标高若不能满足设置接户井的,那么就予留接户管,不设检查井,但管口末端必须用双隅砖及水泥沙浆封堵。

⑤检查井面标高系根据道路设计标高设计,施工时以道路设讣标高为准,检查井、沉沙井井盖采用QT500-7球墨铸铁井盖。

四.回填土

从管基础底到路基回填石屑,并用水冲实,管坑两侧密实度应不少于95%, 其余密度按GB50268-97《给水排水管道丄程施丄及验收规范》规定的要求回填。

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五.技术要求

①管道施工前,要求道路路基回填土按有关设计?及验收规范进行处理后,经检验达到设计要求稳定后,方可开挖管沟进行排水施工。

②如管道地基土为淤泥且用度小于1000 mm,则要求换填石屑处理,如软土

层片度大于1000 mm则应通知设计人员51行处理,地基承载力必须不小于lOOKpao

③对覆上不够700 mm的管道须进行包管处理,采用C15混凝土包管厚200 mnu

④减少施工开挖对周边构筑物及交通要道的影响,对新建排水管道埋深大于

6米的路段采用泥水平衡式机械顶管。

⑤钢管防腐:除锈等级ST3,内外壁均釆用KY-TO重防腐涂料,底漆:KY-2021

(铁红色三遍,240um疗。面漆:KY-2026 (黑构设计?色)四遍,320u。

⑥焊缝的检测应按《丄业金属管道工程及施工验收规范》(GB30235-97)执行。对焊缝的外观及焊缝表面进行无损伤检验(磁粉或液体渗透)管道内部按规范要求作超声波检査。

⑦严格按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行验收。

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圆管涵便桥施工方案

舞阳县澧河水环境综合治理生态PPP项目便桥施工方案 编制: 审核: 审批: 2018.03.12

目录 1.工程概况 (3) 2.施工准备 (4) 3.施工方法 (4) 4.施工工艺流程图 (7) 5.机具设备使用计划 (8) 6.劳动资源计划 (9) 7.安全、质量保证措施 (10) 8.技术、安全保证措施 (11) 9.文明施工及便桥施工防污染措施 (12) 10.附件 (12)

一、工程概况 工程名称:***** 位 于,总长度***公里,总用地面积约为***万平方米。项目采用***模式建设,总投资*******万元,其中重点***公里******万元,建设期三年。项目建设在保留现状植物的基础上,结合现有的地形地貌,主要建设农耕文化体验、湿地公园、滨水风光带、水岸休闲公园等四个主题空间,致力打造集观光、休闲、健身娱乐等为一体的滨河景观。 建设单位: 监理单位: 施工单位: 我项目部为了施工便于车辆通行及现场材料及土方的运输,临时预埋圆管涵做栈桥便道,设计桥长为228.52米,桥面宽12米,管涵直径为2米,壁厚为20厘米,共布置23排,每排10节,每节2米,共计460米。 根据*****县水利局提供的澧河近、远期流量的数据与现场地形、地质等实际调查相结合,充分考虑节约成本因素,确定施工便桥采用简易便桥结构形式。如汛期水量过大,管涵不能满足排水要求,及时挖断管涵南侧引线段道路土堤保证正常排水。

二、施工准备 1、现场施工便道已具备砼和圆管涵等的运输条件。 2、施工圆管涵班组人员已到场,已做好施工前的生产、生活准备。 3、圆管涵施工机械设备已经进场,主要机械为挖掘机1台,铲运车1台,25吨吊车一台,10kw发电机一台,蛙式打夯机一台,20t振动碾一台,振捣棒2条。做好施工前的安装调试,可以投入生产中。 三、施工方法 1.定桥位 首先根据施工图纸,结合I区定位边界及正式跨河桥位置来控制好便桥桥位,既要避免侵占正式跨河桥(临空栈桥)桥墩位置,又要为正式跨河桥桥梁吊装提供必要的便利条件,定出埋设圆管涵便桥位置。便桥位置设置于正式跨河桥下。 2.导流沟施工 由于该河渠施工时期为常年流水,淤泥较深5米以上,开挖换填难度大,先做导流沟,保证正常流水,方可进行基础抛填作业。导流沟宽度40米(原河水面高程63.2米,宽度43米),开挖深度与现状河底持平(高程61.1米)。导流沟挖出土方用拉土车倒运至导流沟南侧,距导流沟不少于10米,防止滑坡。 3.基础施工 基础下部施工采用边挖边填施工,挖掘机挖淤泥河底高程(61.1米)以下2米深度,涵管四周每侧向外延伸4m为挖淤泥宽度以保证基础四周受力均匀。基础下部直接采用大块(?50cm

圆管涵施工组织设计

文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程 钢筋混凝土排水管专项施工方案 编制:__________________ 复核:__________________ 审批: __________________ 兴隆路桥建设有限公司 文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程项目部 2015年7月

一、工程概况 本排水工程为文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程,此项目是解决地块回填的临时性排水工程,采用管径DN2000mm钢筋混凝土雨水管起点接通贵惠大道K1+720处已建成DN2000过街雨水涵管,终点接入涟江。根据核算,该段管涵汇水面积为96.3ha,重现期P=3年雨水量为17.9m3/s,DN2000mm雨水管能满足重现期P=3雨水量。该处涵管属于区域涝防治,根据《室外排水规》(GB50014-2006)2014版应采用20~30年重现期。为避免该区域遭遇涝灾害,造成损失,启动永久性排水涵洞建设,永久性涵洞设计标准采用20~30年重现期。 二、设计依据 1、设计合同及委托书 2、室外排水设计规(GB50014-2006)2014版 三、设计标准 1、雨水系统设计重现期:P=3年; 2、径流系数:本设计取综合径流系数,径流系数取0.4; 3、雨量公式:采用设计手册上之临近地区市的暴雨强度公式。 四、施工部署 1、组织机构

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点,从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工,其他各部门人员协助配合,以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。 施工负责人外设质检员、施工员、安全员。在施工负责人的统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。工人需焊工、砼工、普工及操作员,钢筋在加工厂集中加工然后运输到工点,确保工程质量、工程进度和施工安全。 2、劳动力安排计划 根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工种紧密配合,具体分工如下: 普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填,配合技术工种作业等。 模板工:支模前的放线,配模,支模及加固,拆模等。 架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。 钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。 砼工:砼的浇筑入模,振捣,养护等(砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应)

过路排水管涵施工方案

目期项地国际块二海门首开锦源C 楼、#1#7 排水管涵施工方案

司限公团有筑:位中电建建集编制单 部理目管锦源项开海门首 :制人编 :人审核 月年间制编时:20174案工方管涵施1#、7#楼排水海门首开锦源二期项目 录目..................................................................................3况程概第一章工3.........................................................................................简介1.1、工程 3明.........................................................................................工程说1.2、 4计划.......................................................................二第章施工准备与.........................................................5方法及主要施工施第三章工工艺5.....................................................................................:工流程图3.1施 5工方法.........................................................................................3.2、施7..........................................................明施工保证措施安第四章全、文

波纹管涵施工方案

一、工程概况 二、施工技术方案 三、管节进场、运输及检验 四、项目管理、组织设置及人员分工 五、材料及设备安排 六、施工进度安排 七、质量保证措施及质量保证体系 八、安全生产管理及安全生产保证体系 九、文明生产措施和环境保护

波纹管涵施工方案 一、工程概况 K180+868波纹管涵与路线正交90°,涵长27m涵顶中心填土高度0.8m,波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m 壁厚5.5mm,波高55mm波距200m∩基础为80cm砂砾垫层+砼基座,涵管现场拼装组成。K181+795波纹管涵与路线正交90°,涵长76m,涵顶中心填土高度13.6m,波纹管型号为YTHG-4-5.5, 波纹管涵内径为4m,壁厚5.5mm,波高55mm波距200mm基础为C20砼基座,涵管现场拼装组成,结构型式简单,较易施工。 二、波纹管涵施工技术方案管涵所用管节由厂家集中制作,现场用砼由拌和站集中配制,砼运输车运输至工地,现场混凝土浇筑时自备发电机,管节安装用吊车完成。拌和站使用项目部建成的拌合站。 施工工序:施工放样→基坑开挖→铺设砂砾垫层→浇筑砼侧墙基座→安装管节→浇筑砼侧墙→洞口砌筑→处理接缝。 1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩,并用白灰线撒出基础的外侧边缘线,设置好护桩,以便基坑开挖后恢复结构物中、边线位置。 2、基坑开挖:用人工配合挖掘机开挖基坑,当开挖距基底设计标高以上50cm左右时,改用人工开挖以避免对基底土的挠动。开挖基坑尽量使坑壁整齐、直顺,完成后的基坑应底面平整、规则、几何尺寸、标高满足设计要求。基底承载力要求不低于200KPa。 3、铺设砂砾垫层:在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。砂砾垫层分层压实,相对压实度不小于96%。 4、浇筑砼侧墙基座:在铺筑好的砂砾垫层上浇筑管节砼基座,浇筑前应注意基础沉降缝的预留,可采用2-3cm木板设置,沉降缝的位置必须准

涵管安装施工方案

涵管安装施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。 (2)施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。 (3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。(4)管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。 2、施工工艺 3、材料要求 3.1预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、

厂质检部门签章。 3.2水泥:采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.3砂、石料:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石,含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。 3.4机具设备 (1)设备:根据埋设管线直径大小,选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 (2)工具:振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。 4、作业条件 (1)地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管

圆管涵工程施工方案

圆管涵施工方案 一、工程概况 本标段为第三标段,设计起点K14+500位于现况XXXX东南侧山脚处,设计终点K15+719.173位于现况108一期工程终点处,线路沿现况山体北侧山脚处自西南向东北布线,与规划XXX七街平行,路线在终点前跨越现况XXXXX旧线。 标段全长1.219km,标段内设南村互通式立交(采用全棱形加环形匝道立交形式)。主线宽23.5m,匝道宽(双向双车道15m,单向单车道8m)本次施工内容为双孔圆管涵 二、编制依据 1、XXXXX改建工程第三标段施工图; 2、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJF90-2015) 5、现场勘察调查有关资料 三、施工组织及人员机械配置 1、施工组织机构:

2、施工组织人员安排: 3、机械及其他配置:(1)、主要机械设备表项目经理 质检部测量组工程部试验室机械部 自检报检 放样 高程测量 外业 内业资料 试验指标的 检测和控制 机械调配 维修

(2)、主要测量试验仪器设备表: 四、施工方案 1、施工准备 (1)、组织准备 根据圆管涵的工艺特点,施工顺序和工期要求组建相应的管理机构、专业施工队伍及专业施工班组。 (2)、技术准备 1)组织有关施工人员熟悉设计图纸、相关文件及资料,学习有关规范和规程,查对图纸是否齐全,有无遗漏、差错或相互矛盾之处,发现问题并做好记录,及时向设计单位提出。 2)根据业主提供的控制点及现场情况,编制测量方案,做好现场的测量控制网的加密,确保测量控制的精度,并保护好控制点。 3)做好技术培训和技术交底,编制施工工艺标准和保证措施,制定技术管理办法和实施细则。 (3)、施工临时设施准备

雨水管涵专项施工方案

第一章编制依据及编制原则 第一节编制依据 1.1《城市排水工程规范》(GB50318-2000) 1.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 1.3《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 1.4《给水排水工程管道物结构设计规范》(GB50332-2002) 1.5《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 1.6 适用于本工程的各种施工规范; 1.7 国家建筑标准设计 第二节编制原则 2.1在充分理解图纸的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识,并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。2.6 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 第二章工程概况 腾飞路南延道路工程,腾飞路南延道路位于秦皇岛市经济技术开发区西部,为区内一条南北向次干道,本工程北起规划路,南至上山路,道路设计全长388.94米,道路规划红线宽36米。

根据污水工程规划,腾飞路采用D500钢筋混凝土排水管,坡度为28.95‰,上山路采用D300钢筋混凝土排水管,坡度为62.63‰,腾飞路污水在路口及沿途适当预留污水支管。 管材及接口:污水管管材采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管,管道直径为Ф500、Ф300,每根管长度4米,采用胶圈接口。 检查井基础采用C15混凝土基础,井室采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖,井墙内外采用1:2防水砂浆抹面至井室顶面,井盖板采用钢筋混凝土盖板,盖板强度为C25。 第三章、施工人员及投入本工程的主要机械设备 1、施工人员配备 根据本工程的施工需求,本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍,在施工管理技术上,质量上都有很好的保证,试验、测量人员各2人,材料1人,管理人员6人,在施工阶段高峰期劳动力30人。 2、主要机械设备 300挖掘机、吊车。全站仪、经纬仪、水准仪、混凝土试模、砂浆试模、钢尺、塔尺等。 第四章、主要施工方案 一、施工方法 污水管道施工采用大开挖,开挖时人工配合挖掘机进行,保证基底密实度,铺设管道后确保密封不漏水,沟槽回填分层夯实,密实度达到95%以上。

钢便桥施工方案

中铁十局沪杭铁路客运专线项目部三工区刚便桥施工方案 (DK84+686.50~DK91+037.445) 中铁十局沪杭铁路客运专线项目部三工区 2009年5月5日

中铁十局沪杭铁路客运专线项目部 三工区刚便桥施工方案 一、编制依据及规范标准 1、设计依据 (1)、现行施工设计标准 (2)、现行钢结构设计标准 (3)、现行施工安全技术标准 2、规范标准 (1)、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004) (2)、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85) (3)、公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86) (4)、《装配式公路钢桥设计图》中交公路规划设计院。 (4)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) (6)、《海港水文规范》(JTJ213-98) 二、主要技术标准及设计说明 1、主要技术标准 桥面宽度:5.0m 设计荷载:78t旋挖钻及挂-120荷载 栈桥全长:18m、24单跨(净空15m) 在临时荷载作用下,荷载组合Ⅰ时,其钢结构的容许应力可提高30%,即可按1.3倍的系数进行验算。由上可知,16Mn的容许拉应力、压应力及弯应力均可按1.3x210=273MPa计算,容许剪应力按1.3x160=208 MPa计算 2、设计说明 1)设计控制荷载:栈桥设计中选用78吨旋挖钻荷载进行主梁及钢管桩基础荷载验算。桥面设计长度18m,计算长度15m。 2)设计使用寿命:2年;

3)设计行车速度:10km/h。 4)桥梁主体结构及桥面部分:栈桥桥梁主体结构及桥面部分均采用“321装配式公路钢桥”标准件。 5)桥台基础 一边桥台采用混凝土桥台,混凝土桥台浇筑基础底面尺寸为500×60×150cm,台帽顶主梁位置放置枕木,防止压碎桥台混凝土。 三、沿线便桥设置 表4-1 施工便桥设置一览表 四、施工方法 1、总体施工方案 为保证施工区域既有排灌系统与河道溪流畅通,对施工便道跨越河流、河渠处采用钢管桩、贝雷支架搭设便桥通过为主,铺设钢筋混凝土管涵通过为辅,以

圆管涵施工方案15417

圆管涵施工方案 一、编制依据 1、《天津快速路系统二期项目——外环线东北部调线工程施工招标文件--第三标》,招标文件补遗书。 2、《天津快速路系统二期项目——外环线东北部调线工程施工图设计--第三标》。 3、现行的相关标准、规范、规程和指南。 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ 053-94 《天津市市政工程施工技术规范》(道路部分)DB29-74-2004 《天津市市政工程施工技术规范》(桥梁部分)DB29-75-2004 4 、天津市外环线东北部调线工程施工标准化技术指南。 5 、我单位有关工程技术、质量、安全、环保等管理办法。 6 、我单位拥有的科技成果、施工技术、机械设备、施工能力及相关工程的施工经验。 7 、根据踏勘现场、调查施工现场周边环境、了解和掌握施工现场实际情况;通过对施工环境、施工条件和自然条件的分析等资料。 二、编制原则 1、根据本合同段实际情况,合理安排施工计划,科学组织施工。 2、围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理,对平行工序施

工综合考虑,确保按期完成。 3、坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则,选择合理的施工方案,在保证工程质量的前提下,加快工程施工进度。 三、技术标准 1、设计荷载:城-A级。 2、涵洞覆土深度:不超过8.0m。 3、路基边坡:1:1.5及1:2. 4、基础埋深:100cm 5、控制最大裂缝宽度<0.1mm 6、施工后沉降量<20cm 四、设计要点 1、按无压力式和半压力式管涵设计,出水口为自由堰流。 2、活载计算理论:按刚性管节计算,即不考虑管节的变形,也不考虑涵洞顶土柱和周围填土间的摩擦力,采用角度分布法计算,半无限弹性体理论核算。 3、管节配筋按纯弯板断面分析,采用双向配筋管壁设置内外圈两层钢筋,并根据管节大小区别配用不同等级的钢筋,管节配筋由裂缝控制,控制最大裂缝宽度<0.1mm。 4、填土厚不超过6m时,考虑活载影响,填土厚大于6m时,活载影响不计。 5、土重:按土柱重理论计算,内摩擦角ф=35°,土容重18KN/m

管涵施工方案(整理)

一、施工方法 1、施工准备 1)施工现场准备 施工区域两侧设置硬质围挡,夜间设置警示灯,专人导行,非施工人员严禁进入施工现场。 施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后,送交监理工程师核查。在管涵施工前完成进场材料报验,监理批准后进场。 2)资料计算及放样 (1)准确计算路段内逐桩坐标,然后报监理工程师认可。 (2)根据监理工程师认可的数据进行放样,并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。 3)机械准备 根据现有允许施工区域,拟投入主要人员30人,翻斗车2辆,自卸车3辆,挖掘机1台,装载机1台。 4)施工测量准备: (1)测量控制原则 认真对业主提供的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容许范围的误差,重新进行复测,直至无误为止。 (2)控制点检测与横断面复核 开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测,配合水准仪及双面尺进行测量,将检测结果,及时上报监理工程师审批。 (3)管涵施工测量 根据中线桩测放施工控制线,在管涵两侧设置控制桩,并建立临时水准点。在挖槽到底后、灌筑砼基础前和管道铺设中,及时校测管道中心线的高程。 2、管涵涵身施工方法 1)施工工艺顺序 基础开挖→地基检测及处理→垫层施工→安装圆管节→包封混凝土浇筑→洞口砌筑→基坑回填。 2)基础开挖及地基检测

沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。 采用机械进行土方开挖,槽底预留20cm人工进行清底。根据开槽深度及土质确定放坡坡度,遇不良地质坡度要加大,当现场不具备放坡条件时,沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法支护边坡,操作面宽度为70cm。 开槽挖出的土方,堆在距槽边1米以外的位置处,堆土高度小于1m,在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。 沟槽开挖完成后,由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘及设计人员联合进行钎探验收,合格后,方可进行下道工序。 做好槽底排水措施,在槽底四周挖排水沟,并在基础以外角落设置集水井,以排除地面水及地下水。 3)垫层 砂石垫层施工:将砂石料卸至槽底,根据放线高度,人工分层摊铺找平,然后用平板振捣器振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。 4)底板混凝土浇筑 垫层施工完成后,及时浇筑底板混凝土。模板采用钢模拼装,外侧用双钢管做横、立带加固,并用短方木顶于边坡上。浇筑前先湿润砂砾层表面,在浇筑过程中,严格控制底板顶面高程,在承插口位置需预留出承插口大头位置,浇筑完成后及时进行养护。 5)安管 A、下管 采用起重机配合人工下管。下管前,须对对管材进行外观检测,破损管材严禁用于工程。安管前,在砼面上弹线,以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧排放好,排放过程中,防止管材之间碰撞受损。 吊管时由专人指挥,在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础。 B、稳管 从下游开始安管,承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好,把第一节的承口工作面清理干净,均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳,留以后撞口时用。

圆管涵便桥施工方案

林邦特大桥 便道圆管涵便桥施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁一局集团有限公司 改建铁路南平至龙岩铁路扩能工程NLZQ-8段项目一分 部

二O一四年六月二十六日 圆管涵便桥施工方案 一、工程概况 林邦特大桥位于林邦村附近。中心桩号GTSDK002+467.965m,桥梁全长618.43m,上部结构为(16-32m+2-24m+1-32m)双线简支T梁,下部结构为实心圆端墩式墩柱,T型桥台,钻孔灌注桩基础。 林邦特大桥8#~9#墩之间,11#~12#墩之间两处跨越蒋武溪,根据近、远期蒋武溪流量的需要与现场地形、地质等实际调查相结合,我部为了施工便于车辆通行及现场材料的运输,在8#~9#墩及 11#~12#墩两处设置临时预埋圆管涵做栈桥便道。8#~9#墩之间圆管涵桥面宽度为4m,便桥长14m,基础长10.2m,宽度为5m,管间护壁厚30cm,按车载40T荷载计算。11#~12#墩之间圆管涵桥面宽度为4m,便桥长23m,基础长13.5m,宽度为5米,管间护壁厚30cm,按车载40T荷载计算。 二、施工准备 1、现场施工便道已具备砼和圆管涵等的运输条件。 2、施工圆管涵班组人员已到场,已做好施工前的生产、生活准备。 3、圆管涵施工机械设备已经进场,主要机械为挖掘机1台,20吨吊车一台,已做好施工前的安装调试,可以投入生产中。 三、施工方法

1.定桥位 首先根据现场改建的林邦特大桥大桥施工图纸,结合桩基及墩柱来控制好便桥桥位,避免侵占林邦特大桥大桥桥墩位置,定出埋设圆管涵便桥位置,尽量和桥正交。 2.基底开挖 开挖之前先做好引桥,保证河床排水流通。由于该河流枯水期水深只有30-60cm,挖机可以直接下水施工。基础开挖前应对河流进行改引以便施工。挖机先清理掉砂砾石覆盖层,基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时注意随时掌握基坑开挖深度,挖至岩层。坑底宽度为6米,并对地基进行夯实处理。 3.基础施工 基底用河床鹅卵石找平,基础采用C20砼,厚度根据河床确定,基础顶面比河床低10-20cm. 4.埋设涵管 涵管为预制的成品采购,管涵运输、装卸过程中,应采取防止涵管碰撞损坏的措施。安装前检查确认涵管无裂纹,破损等缺陷。 8#~9#墩管涵便桥共埋设内径150cm的管涵5组,每组均为2米涵管对接,桥宽4米。11#~12#墩管涵便桥共埋设内径260cm 的管涵4组,每组均为2米涵管对接,桥宽4米。圆管接缝宽度为1cm,并用1:3的水泥砂浆抹带,形成密封层。管涵之间用C20砼填筑。具体见圆管涵便桥设计图。

圆管涵专项施工方案

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、主要工程量 (3) 四、施工部署 (4) 1、总体思路 (4) 2、工期安排 (4) 五、管理人员、劳动力及机械配置 (5) 1、管理人员配置 (5) 2、劳动力配置 (5) 3.机械配置 (5) 六、施工准备 (6) 1、材料准备 (6) 2、现场准备 (6) 3、技术准备 (6) 七、施工工艺 (7) 八、施工方法 (8) 1、施工准备 (8) 2.基坑开挖 (8) 3、基础施工 (9) 4、管节铺设 (9)

5、进出水口及墙身施工 (9) 九、施工注意事项 (10) 1、模板 (10) 2、混凝土的浇筑及养护 (11) 十、质量措施 (11) 1、建立完善质量保证体系 (11) 2、加强质量意识,健全规章制度 (12) 3加强施工管理确保工程质量 (12) 十一、安全目标及保证措施 (13) 1、安全目标 (13) 2、施工现场安全技术措施 (13) 3、施工机械安全技术措施 (14) 4、安全保证体系 (15) 十二、文明施工、环保措施 (16) 1、文明施工 (16) 2、环保措施 (17)

一、编制依据 (1)《省道201合阳界至芝川段公路工程施工组织设计》 (2)《省道201合阳界至芝川段公路工程施工图》 (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) (5)《公路工程基桩动测技术规程》JTJ/T F81-01-2004 (6)《公路工程技术标准》JTG B01-2003 (7)《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015 (8)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 (9)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料; 二、工程概况 省道201合阳界至芝川段公路工程(-K0+266~K5+994.424)全长6.26km,全线设计钢筋混凝土圆管涵7座,满足沿线镇、村生产灌溉、排涝需要。本工程起点位于韩城市龙亭镇姚家庄村东南侧黄土塬顶与在建沿黄公路合阳段终点相接。终点位于芝川镇东侧,接既有道路。 圆管涵设计为管径1.3米单孔,涵洞斜角交角为60°、75°、90°和130°,涵管管节采用成品钢筋混凝土排水管,基础型式为C30混凝土基础,洞口型式为八字墙及竖井,涵底地基承载力不小于150kpa,否则进行涵底地基处理。 三、主要工程量

圆管涵施工方案20201

K6+860临时排水管涵工程施工方案 本涵洞位于丹江口市东环路三标段工程内,中心桩号K6+860.共计有144节共计48m。临时排水管涵结构形式为预制混凝土圆管现场装配结构,洞口形式为上游护坡式、下游八字墙开口式,设计标准为Ⅱ-ф 1.5m,基底采用C25砼垫层,与路线交角为101度。 一、钢筋混凝土圆管涵主要材料为:管节采用内径为Φ150cm壁厚15cm管节组成;螺旋形钢筋为Ⅰ级钢筋冷拔丝,直径为Φ7mm;纵向钢筋为Ⅰ级钢筋冷拔丝, 直径为Φ5mm。 圆管涵结构形式一览表 序号 中心 桩号 孔数-跨径 (n-m) 斜交 角度 进出口形 式 备 注 1 K6+8 60 150-?1.5m101 护坡式、开 口式 二、根据本工程的具体情况,施工特点和施工进度要求,为搞好工程施工质量、提高工人劳动效率、减少工程经济损失、我项目经理部在监理组领导和监督下,优化了施工队伍安排,根据工程具体情况和施工要求,我公司临时组建一支队伍成立小型结构物施工队,进行本圆管涵工程施工。施工队伍由1名施工队长,2名施工员,4名技术人员、18名工人和3台挖掘机、8辆运土车、1台推土机、1台振动压路机、12辆砼运输车组成。 三、施工进度安排

根据工程施工特点和有关进度要求,我部初步拟定本涵洞施工进度计划横道图如下: 8 1、材料及机械设备进场情况 本工程所需的主要材料有:商品混凝土(随时可以到场)、模板等均已陆续进入场地,主要原材料已经送交委托单位进行试验,并经过了我部外委试验室自检和试验监理工程师的抽检,检查后全部符合使用要求。具体材料检测报告见建筑材料报验单。本工程所用砼均为商品混凝土,由丹江口市福盛混凝土厂提供。 2、试验检测 为了保证施工工程质量,提供准确可靠的数据,在施工过程中,我项目部工地试验室质检人员将加强试验检测力度,对施工过程中分期分批到场的原材料均按规定进行检测,并报监理工程师审批,确保试块能真实反映施工混凝土的强度要求。 四、详细的施工方法及工艺

施工便桥施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三.施工工序 (3) 1、便桥施工工艺 (3) 2、施工方法 (3) 四.主要工程数量 (5) 五.主要设备配置 (5) 六.劳动力配置 (5) 七.便桥平面布置图 (5) 八、管理措施 (6) 1、质量管理措施 (6) 2、安全管理措施 (7) 3、工期控制措施 (7) 4 、环境保护措施 (8) 5、文明施工管理措施 (9) 6、防洪防汛管理措施 (11)

╳╳╳╳╳╳╳╳╳施工便桥施工方案 一、编制依据 1.1 国家法律、法规和铁道部规章制度; 1.2 ╳╳╳╳指导性施工组织设计; 1.3 ╳╳╳╳标实施性施工组织设计; 1.4 ╳╳╳╳施工现场调查情况; 1.5我单位同类工程施工经验。 二、工程概况 ╳╳╳╳╳╳中心里程为DK76+132.16,孔跨型式为41×32m+2×24m+15×32m,全长487.96m。桥址区间为山间河谷,地势较平。╳╳╳╳与三道河成27°斜交,设计流量1778.69m3/s,设计水位高程142.404m,设计流速6.61m/s。为了缩短跨河运输运距,保证施组要求,需在三道河河道内线路右侧施工漫水便桥一座。

三.施工工序 1、便桥施工工艺 图一便桥施工工艺图 2、施工方法 1)按图纸要求,定出基础边线,并埋设定位桩。 2)基坑开挖 ①基坑开挖应保持良好的排水,基坑开挖前,应对河流进行改引以便施工。 ②基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时注意随时掌控基坑深度,挖至设计深度为至。 ③基坑开挖视现场情况确定放坡坡率,坑底宽度12.0m,深度 2.5m,并对地基进行夯实处理。 3)基础施工 ①为防止河流冲刷,基础采用类似地下连续墙的结构形式。 ②基础采用浆砌片石,分两层施做,第一层回填100cm厚,选用水稳性高、塑性指数小于6且压缩性小、渗透性强的粗大颗粒;第二层覆盖100cm厚,选用洁净的砂砾,分两层填筑,每层填筑25cm厚,砂砾最大粒径不大于10cm;具体以试验室数据为准。 ③待基础施工完毕,浇筑40cm厚C20混凝土垫层,混凝土浇注

圆管涵施工方案超全

圆管涵施工方案超 全 1 2020年4月19日

施工方案

一、工程概况: 省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程,起点位于漯河市与驻马店市交界处,桩号K421+324, 终点位于驻马店市与信阳市交界处,桩号K539+085. 734,路线全长117. 762公里。 本项目公路等级为二级公路;设计速度为:80公里/小时;路面宽度:15米;建设里程96.122 公里,本标段圆管涵26道,圆管涵地基处理为换填碎石垫层,圆管为预制C35钢筋砼,圆管基础采用C25混凝土,C25混凝土包边,洞口铺低上层采用C25混凝土,下层采用20CM厚碎石垫层。地基承载力见图纸设计,均不得小于150kpa。 圆管涵主要工程数量表 3 2020年4月19日

二、编制依据: 1、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程总体施工组织设计 2、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程合同文件 3、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程设计文件 4、《公路工程技术标准》(JTG B01- ) 5、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1— ) 6、《公路工程施工监理规范》 4 2020年4月19日

7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50- ) 8、《公路土工试验规程》(JTG E40- ) 9、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268- ) 三、进度计划 本分部工程计划于----年--月开工,----年--月完成。具体计划见:圆管涵计划进度横道图。 四、施工准备工作安排 为保证工程按计划顺利进行,我项目部已组织本分部工程施工的全体员工做好进入现场的准备工作。贯通施工便道、建设拌和站、完善临时设施、生产用水采用井水、现场配备35KW发电机组一台。 五、施工方案 1、测量放样 根据设计图纸对圆管涵进行放样,复核圆管涵的位置和实际地面标高,管涵进出水口是否能与原地貌的自然沟渠接顺。用全站仪放出圆管涵的中心轴线和基础开挖线,用水准仪测出地面标高,并在控制桩上标注出基坑的开挖深度。根据测量结果,核实涵洞的平面位置、用途、孔径及高程是否与设计相符及满足当地农田排灌的需要和要求。对需要变更施工的涵洞,及时向监理、业主及设计院报告。 工程测量组以设计院提供总监办批准的导成控制点网为依据进行涵洞基坑放样,所有放样点应满足《公路路基施工技术规范》要求,即:水准点闭合差为20√Lmm,坐标相对闭合差为±1√15000。对涵洞各主要控制点放样 后,打好桩位,并作好记录。 5 2020年4月19日

管涵施工方案92021

管涵施工方案 管涵工程属于路基工程,基本上均位于现况路面以下,在工序要求上在各个管涵所在位置的填方工作开始前必须完成且强度满足要求。同时管涵施工过程中的控制至关重要,它在整个排水系统中起承上启下的连接作用。 一、施工部署 根据施工现场情况及总体部署,来取半幅施工的方案。 1.准确计算路段内逐桩坐标,然后报监理工程师认可。 2.根据监理工程师认可的数据进行放样,并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。 二、机械准备 人员20人、翻斗车2辆、挖掘机1台、装载机1台。 三、测量准备 1.测量控制 认真对业主提供的测量数据进行复测,若在复测中发现有超出容许范围的误差,重新进行复测,直至无误为止。 2.控制点检测与横断面复核 开工前,对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测,配合水准仪及双面尺进行测量,将检测结果及时上报监理工程师审批。 3.管涵施工测量 根据中线桩测放施工控制线,在管涵两面设置控制桩,并建立临时水准点,在挖槽到底后,灌筑基础前和管底高程。 (1)施工工艺顺序 基础开挖—地基检测及处理—垫层施工—安装圆管节

—包封混凝土浇筑—洞口砌筑—基坑回填。 (2)基础开挖及地基检测 沟槽开挖前详细调查现况管线位置,技术人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。 采用机械进行土方开挖,槽底预留20cm人工进行清底。遇不良地质坡度要加大,当现场不具备放坡条件时,沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法。 开槽挖出的土方,堆在距离距槽边缘1米以外的位置处,堆土高度不大于1m,在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。 沟槽开挖完成后,由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、进行验收,合格后。方可进行下道工序。 做好槽底排水措施,在槽底四周挖排水沟,并在基础外设置集水井,以排除地面水及地下水。 (3)垫层 砂石垫层施工:将砂石料卸至槽底,根据放线高度,人工分层摊铺找平,然后用打夯机振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。 (4)安管、下管 采用机械配合人工下管。下管前,须对管材进行外观检测,破损管材严禁用于工程。安管前,在底面上弹线,以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧排放好,排放过程中,防止管材之间碰撞受损。 吊管时由专人指挥,在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础。

圆管涵便桥施工方案

沈铁公路改扩建路基工程第6合同段便道圆管涵便桥施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁一局集团第二工程有限公司 沈铁高速公路改扩建路基工程第6合同段项目经理部 二O一四年五月十二日

圆管涵便桥施工方案 一、工程概况 青洋河大桥位于辽宁省铁岭市昌图县青洋乡,桥梁中心桩号K810+379.250,孔径7-30米,桥长217.0米,其中,第二跨和第四跨分别跨地方昌关采石场铁路专线,货车运营正常,运营次数较少。 桥位区地貌为山前坡洪积区地貌,地势稍有起伏,地下水类型为第四系孔隙潜水,大桥下跨河流为主要的补给方式,根据地方村民反映,每年8、9月雨季期间,水位约1至1.5米,河流宽度为10米。我部为了施工便于车辆通行及现场材料的运输,在此临时预埋圆管涵做栈桥便道,设计桥长为8米,桥面宽6米,管涵直径为1米,壁厚为10厘米,共布置。 二、施工准备 1、现场施工便道已具备砼和圆管涵等的运输条件。 2、施工圆管涵班组人员已到场,已做好施工前的生产、生活准备。 3、圆管涵施工机械设备已经进场,主要机械为挖掘机1台,20吨吊车一台,已做好施工前的安装调试,可以投入生产中。 三、施工方法 1.定桥位 首先根据现场改建的青洋河大桥施工图纸,结合桩基及墩柱来控制好便桥桥位,避免侵占青洋河大桥桥墩位置,定出埋设圆管涵便桥位置,尽量和大桥正交。本桥栈桥位置设置于第五跨线

路右侧。(图示:便桥基本位于桥梁向外延伸9米处) 2.基底开挖 开挖之前先做好引桥,保证河床排水流通。由于该河流枯水期水深只有30-60cm,挖机可以直接下水施工。基础开挖前应对河流进行改引以便施工。挖机先清理掉砂砾石覆盖层,基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时注意随时掌握基坑开挖深度,挖至岩层。坑底宽度为7米,并对地基进行夯实处理。 3.基础施工 基础采用C15片石砼,厚度根据河床确定,基础顶面比河床低10-20cm. 4.埋设涵管 涵管为预制的成品采购,管涵运输、装卸过程中,应采取防止涵管碰撞损坏的措施。安装前检查确认涵管无裂纹,破损等缺陷。 放出涵管安装轴线后开始安装,现场采用挖掘机吊装,要求

圆管涵施工方案(完整版)

圆管涵施工专项方案编制: 审核: 批准: XXXXXX项目部

圆管涵施工方案 一、编制依据、编制原则、编制范围 (一)编制依据 1、XXX招标文件。 2、公路工程标准施工招标文件(2007年版)。 3、中华人民共和国交通部、建设部及行业的现行技术标准、施工规范和规程。 4、施工现场调查情况。 5、XXX两阶段施工图设计。 6、《工程测量规范》(GB50026-93) 7、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 8、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) 9、《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ019-98) 10、《公路软土地基路堤设计及施工技术规范》(JTJ017-96) 11、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 12、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 13、《公路桥梁工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 14、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 15、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) (二)编制原则 1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程安全施工、质量优良。 2、深入推进标准化施工的原则,认真贯彻《干线公路施工标准化技术指南》要求,以“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”为出发点,全面提升工程质量、安全管理水平,树立行业文明施工形象。 3、保证安全、保障通行、确保施工进度、效益最佳的原则。 4、积极推广应用四新成果的原则,在各项工序施工中,对于能

倒虹吸管涵施工技术专项方案

倒虹吸实施性施工技术方案 一、工程概况 本道倒虹吸是为当地灌溉渠排水而设,主线桩号K34+760,设计涵长36.8米,填土厚度1.97米水流自主线左侧排向右侧。进水口采用设置沉沙池,以减少泥沙进入涵管内,基低采用设置20cm的砂砾石垫层+30cm厚的C15砼基座。涵管直径采用1.5米,本涵横贯主线。 (1)现场临建设施 1)、现场临时设施 在施工现场选择地势较平坦处作为机械设备停放、材料存放场地,同时搭建简易板房作为现场办公室。 2)、水、电系统布置 ①供水:采用施工场地内灌溉及河流内无污染及不浑浊的水(均采用就近原则)。 ②供电:在施工现场设置一台30KW的发电机。 3)、混凝土拌和站 在现场设置一台350强制式移动拌和机,以满足现场混凝土浇筑的需要。 (2)施工道路 1)、线外便道:均采用进入改线路段的施工便道。 2)、线内便道:结合施工要求,施工便道设在改线路右侧,清除耕植土后整修便道路槽,再铺筑30~40cm厚毛片石,便道顶部铺筑15cm厚的碎石面层。 (3)现场准备: 1)本涵洞施工段相应人员组织安排均已到位、该涵洞施工段的协调工作己做好。 2)该涵洞施工机械均良好且已配备已到位 三、施工方案 1、基础施工 1)在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。 2)基坑开挖一般采用人工开挖,个别开挖深度较大的采用挖掘机按放样边线,以设计坡比开挖,开挖至距基底标高20~30cm时停止用机械开挖,改用人工挖除剩余土方,并且要保证基底的施工宽度,夯实基坑底面。 2、铺设垫层 先将两端墙下基础砼浇筑到与垫层顶标高相等高处,然后用人工或人工配合机械的方式 在基底铺设砂砾垫层,垫层采用中、粗砂或级配碎石。垫层的含泥量一定要控制在《规范》定值内。垫层的厚度、宽度、标高、密实度,必须符合设计图纸的规定。 3、浇注基础砼 按规定配合比配制C15的混凝土,然后用混凝土罐车将混凝土送至指定位置,摊铺振捣,最后人工整平,基础砼的厚度、宽度、标高必须符合设计图纸的规定。基础混凝土浇注时,顶面标高要比设计标高低2-3cm以便于管节安装调平。

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