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ANO_Tech匿名四轴上位机_v2.3使用说明

ANO_Tech匿名四轴上位机_v2.3使用说明
ANO_Tech匿名四轴上位机_v2.3使用说明

欢迎使用<匿名四轴>-串口上位机,有问题请联系QQ:940079007。

一:基本收发

1:收码和发码格式均可设为HEX或者CHR。

2:定时发送功能可以精确到毫秒,但是不能太快(发送为独占式,数据不发送完函数不会返回),如果上一帧数据还没发送完毕就发送下一帧数据会出错。

3:请使用ft232串口芯片或支持高波特率的芯片,否则波特率无法设置过高。

二:高级收码

1:收码显示为HEX格式。

2:下位机发送自定义数据,格式为:0x88+FUN+LEN+DATA+SUM ,FUN可以是 0xA1到0xAA,共10个;LEN为DATA的长度(不包括0x88、FUN、LEN、SUM)。SUM是0x88一直到DATA最后一字节的和,uint8格式。(记得打开需要使用帧的开关,更改设置后点击保存设置使设置生效)3:数据可以是uint8、int16、uint16、int32、float这几个常用格式,多字节数据高位在前。

4:共有20个数据存储器,每个存储器的数据可以分别设置为来自10个自定义帧的30个数据。5:高速通讯时(2ms一帧数据或者更快),请关闭高级收码页面的数据显示按钮和基本收码,否则更新过快有可能会造成程序卡死。

6:飞控显示对应的帧FUN为0xAF,(帧格式:0x88+0xAF+0x1C+ACC DATA+GYRO DATA+MAG DATA+ANGLE DATA + 0x00 0x00 + 0x00 0x00+SUM,共32字节,ACC/GYRO/MAG/ANGLE(roll/pitch/yaw)数据为int16格式,其中ANGLE的roll和pitch数据为实际值乘以100以后得到的整数值,yaw为乘以10以后得到的整数值,上位机在显示时再除以100和10)。

7:遥控,电机pwm,电压显示对应的帧FUN为0xAE,(帧格式:0x88+0xAE+0x12+THROT YAW ROLL PITCH +AUX1 2 3 4 5 + PWM:1 2 3 4 + VOTAGE + SUM,共28字节),数据为uint16格式,遥控数据最小在1000左右,最大在2000左右。数据都为uint16格式,其中pwm范围1-100,votage为实际值*100。小技巧:如果高速通讯时是为了画波形,就只开波形显示,并只保留需要观察的波形,如果是为了观察数据,就关闭波形显示,只保留收码显示,这样可以加快程序响应速度。

7:最快通讯速度测试过下位机用500K波特率,每1ms发送32字节的数据,上位机显示其中6条波形,OK!有可能和电脑配置有关)

三:波形显示

1:共有20条波形,对应20个数据存储器。

2:双击波形绘制区域,可以打开波形显示开关。

3:按住Ctrl用鼠标左键点击某一条波形,可以显示数据标签,再次点击隐藏。

4:按住鼠标左键,在绘图区域从一点向右下方拖动,然后松开,可以放大显示框住的波形区域,可以多次放大;

5:按住鼠标左键,在绘图区域从一点向左上方拖动,然后松开,可以将放大后的波形还原。6:按住鼠标右键,在绘图区域上下左右拖动,可以移动波形。

7:显示波形时按F9键,可以打开波形高级设置。

四:DEBUG功能

1:在调试过程中可以将某些标志位、寄存器、变量实时发回上位机,并在DEBUG页面显示。

2:通讯格式为:0x88 + 0xAD + len + num + DATA + SUM, len为num与DATA的总长度,num表示要改变哪个显示状态,例如num=0x01即是要改变第一个LED,num=0x07即是改变第一个数字输出显示。当要改变LED时,DATA只需一字节,DATA=0x00表示关闭LED,大于0x00表示点亮LED;当要改变数字输出时,DATA需要两字节,表示一个uint16数字,高字节在前。SUM为从0x88开始到SUM前一字节的和校验,uint8格式。例如:发送 0x88 + 0xAD + 0x02 + 0x01 + 0x01 + 0x39 表示点亮第一个LED发送 0x88 + 0xAD + 0x03 + 0x07 + 0x00 + 0x05 + 0x44 表示在第一个数字输出位置显示 5 。

五:键鼠控制

1:控制数据发送格式为:0x8A + 0x8A + 0X1C + THROT YAW ROLL PITCH AUX1 AUX2 AUX3 AUX4 AUX5 + 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 + SUM,遥控数据都为int16格式,中值1500,最小最大值为1000、2000。

2:发送频率 50Hz。

3:鼠标上下控制油门,左右控制YAW,键盘的WASD控制ROLL/PITCH,键盘12345控制AUX12345。共9通道。

六:飞控参数

1:点击3D模型显示右下方的校正按钮,上位机会发送0X8A 0X8B 0X1C 0XAA 0XA3 +无用数据+SUM给下位机,其中0X8B表示飞控参数,0XAA表示零偏,0XA3表示ACC GYRO都要校正。2:点击飞控参数界面传感器矫正功能里面的校正按钮,分别表示ACC 和GYRO的校正,不会同时校正两个传感器,上位机校正ACC发送格式为:0X8A 0X8B 0X1C 0XAA 0XA1+无用数据+SUM 上位机校正GYRO发送格式为:0X8A 0X8B 0X1C 0XAA 0XA2+无用数据+SUM(送有数据整个长度都为32字节)

3:上位机发送微调后的offset数据(仅为ACC的 X 和 Y ),格式为0X8A 0X8B 0X1C 0XAB + offset.x + offset.y +无用数据 +SUM,数据为int16格式。

4:上位机发送读offset的命令格式为:0X8A 0X8B 0X1C 0XAC + 无用数据 + SUM

5:上位机发送读PID数据的命令为:0X8A 0X8B 0X1C 0XAD + 无用数据 + SUM

6:下位机发送offset数据给上位机的格式为:0X88 0XAC 0X1C 0XAC + 传感器零偏数据ACC XYZ GYRO XYZ+无用数据+SUM,共六个int16型数据。

7:下位机发送PID数据给上位机的格式为:0X88 0XAC 0X1C 0XAD + PID数据 + 无用数据 + SUMPID数据为rol_p,rol_i,rol_d,pit_p..i..d,yaw_p,,i,,d,共9个uint16型数据。

8:上位机发送PID数据给下位机的格式为:0X8A 0X8B 0X1C 0XAE +PID数据+ 无用数据 + SUM PID数据格式和下位机发送给上位机的格式一样。

9:点击飞控解锁按钮,上位机会发送0X8A 0X8B 0X1C 0XA1+无用数据+SUM给下位机,如果下位机已经解锁,点击此按钮会发送0X8A 0X8B 0X1C 0XA0+无用数据+SUM给下位机,锁定飞控。

单机下各屏幕与上位机使用说明

目录 1. .......................................................... 设备拨码开关设置2 2. ............................................................. 触摸屏使用说明3 2.1触摸屏硬件配置 (3) 2.2触摸屏界面结构及上电说明 (3) 2.3触摸屏界面使用说明 (5) 2.3.1数据显示界面 (5) 2.3.2状态显示界面 (8) 2.3.3记录界面 (10) 2.3.4设置界面 (10) 2.3.5密码说明 (19) 3. ............................................................... 大屏使用说明20 3.1大屏硬件配置 (20) 3.2大屏操作说明 (20) 3.3大屏参数设置说明 (20) 4. ............................................................. 上位机使用说明20 4.1上位机硬件配置 (20) 4.2上位机操作说明 (20) 4.3上位机界面说明 (21)

1.设备拨码开关设置 SmartAPF功率单元对外通讯分别可与触摸屏、大屏、小屏和PC端的上位机通讯(同一时刻只能接入其中一种,小屏暂未开放),通讯接口使用的是485接口,一个单元有2个485接口可用,接口的选用根据拨码开关状态来判定。在使用上述4种人机界面通讯前,需要检查拨码开关设置是否正确。 拨码开关5 6 7 8 通讯485模块选择 触摸屏接485模块1,PC接485模块2 触摸屏接485模块2,PC接485模块1 触摸屏接485模块1,大屏接485模块2 触摸屏接485模块2,大屏接485模块1 大屏接485模块1,PC接485模块2

USB A公自动机操作说明书

USB A 公自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1679 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V ,气压:5-7KG )。 5.2将胶芯倒入振动盘中。 5.3将端子装自动送端架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,送胶芯/移胶芯/送端/夹端/切端/扞端/切料带/铆端/收纸马达。 5.5自动控制:轻触显示屏上的自动按钮,按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关,以免机器误动作造成意外事故; 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合; 5.7.3振动盘必需保持平稳,且速度不宜过快; 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗,不可两人或多人同时操作机台; 5.7.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修; 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

AVC上位机操作使用说明书

A VC上位机软件操作使用说明书 1使用的条件:当机组并网后,可将HGC、AVQC下位机投入,机组要停机时退出。投退有两种方式:下位机直接投退和上位机控制投退,其作用是一样的。下位机直接投退则直接按电气控制台上的红色投按钮或绿色退按钮;如通过DCS控通过在DCS上做配置来实现制,则可下位机的投退。上位机控制投退则先在主界面(图8)上选择需要投退的机组,然后按需要投退的“P”或“Q”按钮,当投成功后,相应按钮变红,退成功后,相应按钮变绿。 2用户登录 要进行系统设置必须进行用户登录。用户分三个等级:初级用户、中级用户和高级用户,分别设置不同的口令。其中初级用户只能进行运行设置;中级用户可进行运行设置和机组保护设置;高级用户可进行运行设置和机组保护设置和初始设置。 操作时先从“文件”菜单或工具按钮选择进入“用户登录”。“登录”对话框出现后,通过下拉框选择用户级别,然后添入口令,按“确定”即可。如口令不对则给出出错信息。按“取消”则取消登录操作。

当用户离开,并不希望无关人员进行系统设置时,可从菜单或工具按钮选择进入“用户登录权限退出”。此时出现“权限退出”对话框,按“确定”即可。按“取消”则取消“权限登录退出”操作。也可通过进入“文件”菜单的的“修改密码”来改变密码。 3系统设置 系统设置包含初始设置、运行设置和机组保护设置,初始设置包含了通信协议等内容的设置,由厂家在初次安装软件时完成,

初次安装软件首先需要进行“机组配置”,即按照顺序把安装了下位机的机组名称添加到下拉框内,然后按“设定”确认。如输入错了可选出出错机组后按“删除”。 与上一级调度机构通信可通过RTU,也可通过基于IP的网络。如果通过RTU通信,则需进行规约设置,本软件支持SC1801规约和CDT规约。这里需要输入通信规约和站址,还应输入上一级调度机构下发目标值的板点号和相应的满刻度值。 如果通过网络通信,则需要设置本地和主站的IP和端口号。 对于返送给主站的数据应通过“发送数据设置”来确定所要发送数据在数据流中的位置、类型、名称、与主站对应的满刻度值以及死区。每设定一组数据都需点击“设定”钮。

S TA7+15PIN自动机操作说明书

S ATA 7+15PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1657 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG)。 5.2将SATA7+15胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。(纸带固定于有电机的一边)将端子穿过气缸定位针, 并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显示屏上的手动控制,送胶/推胶/送端1/送端2/夹端/定胶/切端 插端/定位/推壳/顶壳/压壳/定端/插壳/终插/错位/切边/整形/收纸马达。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

上位机的使用说明书

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ATA接地片自动机操作说明书

ATA 80PIN 接地片自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1668 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG ). 5.2 将ATA 80P 胶芯倒入振动盘 5.3将接地片端子装在自动送端子架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准确 性裁切刀口. 5.4手动控制:轻触数字键手动控制,分料送料旋转,裁切.插针.阵列定位,送端. 5.5自动控制:将转换开关扭到自动位,接以下键复位(自动/手动/启动) 5.6生产出来的产品必需经过相关人员确认方可按自动生产. 5.7机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关.电源.取出不良品,按以下复位键即所有动动 复位. 5.8注意事项: 5.8.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.8.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.8.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.8.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.8.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

多功能表上位机软件操作说明(VC版2007规约)

VC版07规约国网多功能表上位机软件操作说明 把文件夹解压后,即可运行“07规约上位机-VC版”文件夹下的文件“gw2007test.exe” 进入软件主界面。抄表 1.点击左上角菜单栏“配置”项,选择正确串口、波特率、偶校验E、数据位8、停止位1、密码权限、密码,点击“确认退出”。在右上角“表地址”栏输入正确的表地址,一般为局编号的带数字部分。(AAAAAAAAAAAA为广播地址可以作为万能表号使用) 2.点击左上角菜单栏“抄读”项,进入抄读窗口界面,在左侧定制抄表方案(在需要抄读数据前打√),在展开的图中可以看到各个大类的内容,选择自己的需要部分打√,全部选择完毕后在方案中输入一个名称,点击“方案保存”,然后“方案读取”。 3.点击菜单栏“单抄”按钮,即可将方案内容数据全部读出。(如需保存可点击右上方“数据保存”即可)。 4.点击“抄读数据保存”后,抄表完毕软件会自动把数据保存在该软件目录下的.MDB 文件中。打开该数据库可以导出数据为EXCEL实现打印。 5.抄读“负荷曲线”:点击菜单栏“曲线”按钮,按需要选择不同方式读取数据,点击“曲线数据保存”即可完成保存,可以导出为EXCEL格式实现打印。 一、设表 参数设置 正确输入表的实际地址(地址不支持AAAAAAAAAAAA)。在菜单栏点击“设置” 按钮,根据规约要求正确设置需要更改的项,在“数据域”修改数据后,选取“设置” 表示该项目需要设置,在“方案名”中输入方案名称,点击“方案保存”后“方案读取”,点击菜单栏“单设”后,观察栏目后设置“结果”。设置成功的在该项目后面结果栏出现“OK”,否则不成功则出现“ERROR”。 命令类 点击菜单栏“命令类”可以进行以下操作 1.“读通信地址”可以读取表地址 2.“写通信地址”输入新的表地址,按“发送”即可对表地址进行更改 3“广播校时”每日一次,5分钟以内 4“冻结命令”根据需要进行冻结 5.“更改通信速度”选择好合适的波特率,点击“发送”即可 6.“修改密码”输入原始密码和权限、及需要修改的新密码和权限,点击“发送”即 可。 7.“写表计时间和系统同步”根据需要选择修改日期、时钟,点击按钮即可。(校时 时首先保证电脑日期、时钟正确) 控制类

全自动注脂压盖机说明书

目录 注意 2 前言 3 1 概述 4 2 工作环境 4 3 主要技术指标 4 4 机构特点 5 5 性能特点 5 6 操作步骤 6 7 触摸屏使用7 8 部件调试及常见故障排除15 9 维护保养18

注意 下列标记用于指明本说明书中的几类注意事项,请始终注意它们所规定的情况,不注意这些事项可能导致人身伤害或危及财产。 危险!指示如果不按这些信息做,会导致严重的人身伤害。 警告!指示如果不按这些信息做,可能导致严重的人身伤害。 注意!指示如果不按这些信息做,可能造成一些人身伤害、设备或产品损坏、操作失败。 版权所有。没有得到本公司的书面许可,不允许将本说明书的任何部分以任何形式或任何方式(机械的、电子的、照相的、录制的等)进行翻版、存储或传输。 由于设备改进而使本说明书进行修改时,不另行通知。

前言 感谢惠顾本公司的产品。使用前,请仔细阅读和理解本说明书,以便正确使用。不正确的使用,将造成不正常的运行、引起故障或降低使用寿命。 本说明书应保存在操作维护者的手中,请妥善保管。 在使用过程中对本说明书若有疑问,请随时与我公司联系。 产品技术规范发生变化时,恕不另行通知。

1.概述 ZGJ系列全自动注脂压盖均脂机是我公司根据国内外轴承生产厂家的最新要求而设计的高科技产品,具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。适用于外径φ16㎜~φ62㎜的深沟球轴承的注脂、压盖、均脂工序。可双面注脂亦可单面注脂;能压金属防尘盖和橡胶防尘盖;也适用于塑料保持架轴承的注脂、压盖、均脂。尤其是独特的非接触式注脂结构,既不损伤保持架,也不损伤注脂头,提高了加工质量,无需频繁更换注脂头,既降低了成本,又提高了效率。本机可通过输送带连到生产线上,也可以使用圆盘上料机供料。 2.工作环境 (1)环境温度:5~35℃ (2)相对湿度:<85%(无结露) (3)海拔高度:<2000m (4)无超量粉尘、无腐蚀性气体、不含盐份的环境 (5)供电电源:AC220V±10% 50Hz 5A (6)使用气源:0.35Mpa~0.55Mp 注意:当工作环境不能满足上述要求时,可能会造成设备不能正常工作或降低使用寿命,严重者会损伤设备,请改善之或提出特殊订货。 3. 主要技术指标 (1)适用轴承范围(轴承外径):φ16 ㎜~φ62㎜ (2)加脂量: 0.3 g ~ 5 g (3)加脂精度:± 5% (4)效率:≤2.5S (5)压盖缸静压力:0-3T无级可调(具体取决于增加缸的最大压力) (6)外形尺寸:1800㎜×650㎜×1800㎜(长×宽×高) (7)重量:400Kg

上位机操作手册

推焦联锁、自动走行控制系统 系 统 手 册 岳阳千盟电子有限公司 二00五年六月

目录 一、用户登录--------------------------------------------------------------------第2页 二、推焦动画--------------------------------------------------------------------第3页 三、各车的数据显示-----------------------------------------------------------第4页 四、显示计划部分--------------------------------------------------------------第5页 五、显示记录部分--------------------------------------------------------------第6页 六、其他系统--------------------------------------------------------------------第9页 1、推焦统计---------------------------------------------------------------第9页 2、数据输出---------------------------------------------------------------第10页 3、数据存储---------------------------------------------------------------第10页 4、焦炉状态---------------------------------------------------------------第11页 七、系统设置---------------------------------------------------------------------第12页 1、设置串口-----------------------------------------------------------------第12页 2、设置炉号与推焦串法--------------------------------------------------第13页 3、设置周转时间与检修时间--------------------------------------------第14页 4、设置推熄车煤车--------------------------------------------------------第15页 5、设置班组-----------------------------------------------------------------第17页 6、用户管理-----------------------------------------------------------------第18页

S ATA 7PIN自动机操作说明书

S ATA 7PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1664 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG )。 5.2将SATA7P 一体式胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将端子穿过气缸定位针,并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/压入舌片/端子压入/一次翻转/二次翻转/后塞压入/折边料/收纸马达。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对好送料之齿轮,避免制造不良品。 5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。 5.7.4若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术人员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

上位机使用说明书

上位机使用说明书 上位机即为整流柜监测系统,其通过与各个整流柜的均流仪通讯,召唤柜数据(柜平均电流、柜电流系数)、臂数据(臂平均电流、臂电流系数)、管电流(管平均电流、管最大电流、管最下电流)、越限报警等实时数据,并以友好的图形界面显示给用户;上位机可以自由设定历史数据存储周期,并以报表、曲线等形式显示历史数据;同时上位机提供了查询、打印功能,其还可以对比各整流柜的管电流波形。 上位机的主画面如下图所示: 主画面显示了各个整流柜的柜平均电流、柜电流系数。若想查看某柜的臂数据,只要在相应的柜号上单击鼠标左键,则显示此柜的各个臂数据,如下图所示: 臂数据画面显示了各个臂的臂平均电流、臂电流系数。若想查看某臂的管数据,只要在相应的臂号上单击鼠标左键,则显示此臂的各个管数据,如下图所示:

在臂数据、管数据画面的右侧都显示了当前柜的柜平均电流和柜电流系数,在屏幕右上角显示的是返回上级按扭,点击鼠标左键可以返回上一层画面。 在主画面、臂数据画面、管数据画面中最上面一排菜单从左至右分别显示的是系统、参数、实时数据、历史数据、录波曲线。 当点击参数时会弹出一个下拉菜单,包括系统参数和设备参数两项。点击系统参数会显 示如下图所示的画面: 当点击设备参数时会显示如下图所示的画面:

在设备参数画面中可以对各个柜的总增益、管数量、零点陷阱、管电流量程、采样点、传送频率、采样周期、柜电流最大值、柜电流最小值、管电流最大值、管电流最小值等进行修改,同时还可以查看当前柜的各个臂中的各个管的管零点以及管增益。 当点击实时数据菜单时会显示如下图所示的画面: 实时数据画面中显示的是当前柜的各个臂中的各个管的管平均电流以及各个臂的臂平均电流值。 当点击历史数据时会弹出一个下拉菜单,包括历史曲线和历史数据两项。点击历史曲线 会显示如下图所示的画面:

MINI USB 8P自动机操作说明书

MINI USB 8P 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1682 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG )。 5.2将铜壳倒入振动盘中,将麦拉装入切麦拉轨道。 5.3将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔),按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并 送入端子轨道。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,升铜壳/推铜壳/组装/移料下降/夹持1.2.3/移料上升/横移/移料下降/折弯铜壳/成型/电测/贴麦拉/夹持松1.2.3/移料上升/横移。 5.5自动控制:轻触显示屏上的自动按钮,按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关,以免机器误动作造成意外事故; 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合; 5.7.3振动盘必需保持平稳,且速度不宜过快; 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗,不可两人或多人同时操作机台; 5.7.5若机器出现故障操作员在没有必须通知技术人员调试维修; 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

全自动电脑剥线机使用说明书分解

全自动电脑剥线机 使用说明书 适用范围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工最大截面积0.1-4.5mm 2,切断最大长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量:31KG 外形尺寸:390mm×350mm×255mm 功率:120 – 200W 显示方式:LCD液晶显示屏 切割长度:1mm – 9999mm 切割公差:0.002×L以内(L =切割长度) 剥离长度:0 – 35mm 切割线芯截面积:0.1 – 4.5mm2 导管最大直径:¢8 中间剥皮:10处剥 刀具材料:优质钨钢 剥线速度:2000 – 80000根/小时 驱动方式:两轮 调节速度:0最慢,9最快

安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机!为了确保您能安全与正确地使用该机器,请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定,敬请用户选配电源稳压器,以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作,以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器,以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品,不得接近腐蚀性的化学物品,务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘,工作室温:0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障,敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法,如果仍无法解决,请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法,为了您的安全起见,请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法

执法记录仪上位机后台管理软件使用手册资料

警用执法记录仪后台管理软件用户操作手册

1.0软件登录操作 双击程序“management.exe”进入登录界面,登录界面如图1-1所示,在连接设备时,将执法记录仪处于开机状态,然后使用随机配送的数据线连接到计算机上,接着输入密码(初始密码:12345678),点击【连接设备】按钮即可,连接成功后,【连接设备】按钮自动变成【断开设备】按钮如下图1-2。软件自动识别设备上设置设备ID和警员ID及通信模式(图1-2)。 图1-1 图1-2

图1-3 软件主界面 1.1. 设备操作 1、状态 当前显示设备ID、警员ID和运行模式。(图1-4)。 图1-4 2、密码 2.1 设备登陆密码修改 设备登入密码修改(默认是:12345678)如下图1-5-1,输入新密码 ,确认新密码,点击【OK】,那么设备登入密码修改成功。

图1-5-1 2.2 硬件解密密码修改 硬件解密密码是执法仪设备SD卡密码(默认是:123456),如下图1-5-2,输入新 密码,确认新密码,点击【OK】,那么硬件解密密码修改成功。 图1-5-2 3、设备ID 如下图1-6,修改为客户自己所需要的设备ID,按【确认】修改成功。 图1-6 4、警员ID 显示【当前警员ID】如下图1-7,【修改警员ID】为客户自己所需要的警员ID号如下图,按【OK】确认修改成功。

图1-7 5、时间 点击【同步到设备】按钮,成功显示同步时间(图1-8)。 图1-8 时间同步 6、分辨率设置 点击下拉框选择客户自己所需要的分辨率(此处可选720p和1080p),然后按【OK】确认修改成功,在设备重启后生效。 图1-9 7、复位 如下图所示输入管理员密码:联系生产商,然后按【确认】确认设备将恢复

自动机器人平台使用说明手册1

2011年全国职业院校技能大赛高职组机器人赛项 自动机器人平台说明 目录 第一章自动机器人平台概述 (3) 1.1 自动机器人平台的总体构成...........................................................................................3 1.2 自动机器人平台按键部分...............................................................................................4 1.3 机器人平台的充电...........................................................................................................4 第二章自动机器人平台系统结构. (4) 2.1自动机器人平台机械部分................................................................................................4 2.1.1 机器人平台机械部分组成...........................................................................................4 2.1.2 机器人平台运动详解...................................................................................................5 2.2 自动机器人平台控制系统...............................................................................................5 2.2.1 概述..............................................................................................................................5 2.2.2 主控制板. (5) 2.2.3 巡线传感器..................................................................................................................9 2.2.4 传感器信号处理板.....................................................................................................10 2.2.5 电机驱动板................................................................................................................12 2.3 机器人平台控制程序.....................................................................................................14 2.3.1 控制程序流程图 (15) 2.3.2 软件函数说明............................................................................................................17 第三章自动机器人平台的装配和调试 (18)

上位机操作说明

神宁炭基活性炭厂集中控制系统 操作手册 平顶山中选自控系统有限公司

神宁炭基活性炭厂集中控制系统操作手册 一、集控系统的起动与退出 起动:计算机开机后,点击桌面上的“神宁炭基活性炭集中控制系统”图标(下图)来启动集中控制系统。 集控系统起动后的画面如下图示,上部是标题栏,中间是主画面显示区,下部是页面导航栏,点击导航栏按钮可以切换显示不同的画面: 退出: 点击集控系统画面右下角的退出图标即可退出集控系统。

二、设备的起停操作 参与集控的设备有两种工作方式:集中、就地,这两种工作方式由现场控制箱上的“集中/就地”选择旋扭来选择。 集中工作方式: 在“集中”工作方式下,设备的起停由PLC控制,在人机界面上,相应处于“集控”状态的设备,其设备号显示为黄色(ZF201),可通过在人机界面上点击设备号来控制设备的起停,此时,现场起车按钮无法控制起车,但停车按钮可以停车;具体操作方法:用鼠标点击需要起停设备的设备号,系统会弹出设备起停控制对话框: 1、对于普通单向动作的设备,其对话框如下: 根据设备的当前状态,系统会让操作员确认是否要对设备进行起停操作,操作员确认后,系统将对设备发出相应的起停控制指令。

2、对于正反转设备,其对话框如下: 操作员通过点击相应的“正转”、“反转”、“停车”按钮来控制设备的“正转”、“反转”和“停车”。 “联锁”和“解锁” 当设备处于“集中”工作方式时,有“联锁”和“解锁”两种工作状态,当设备处于“联锁”状态时,它的起停与其它设备之间存在联锁关系,其起停受其它设备当前开停状态影响,在人机界面上以图标:来标识;当设备处于“解锁”状态时,它的起停不受其它设备状态的影响,可以自由起停,在人机界面上以图标:来标识。设备的“联锁/解锁”状态可通过点击设备号旁边的“联锁/解锁”图标(/)进行切换。 就地工作方式 在“就地”工作方式下,设备的起停由硬接线控制,在人机界面上,相应的设备号显示为灰色(ZF201),只能通过现场控制按钮来控制设备的起停。

HDMI C TYPE自动机操作说明书

HDMI C TYPE 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1659 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG)。 5.2将HDMI C TYPE 胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。(纸带固定于有电机的一边)将端子穿过气缸定位针, 并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显示屏上的手动控制,分胶芯/定端1/送端1/退端1/送料/端子裁切11/端子裁切 12/裁切下拉1/送料呆/勾爪下拉1/插针1/一道压入/裁切分料/定端2/送端2/退料2/裁铅/端子裁切21/端子裁切22/裁切下拉2/裁切导向/勾爪下拉2/插针2/二道压入/2裁切导向。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

NEMS V2.0上位机软件使用说明--中文

NEMS上位机软件 使用说明V2.0

目录 前言 (3) 第1章系统功能介绍及运行 (4) 1.1 系统结构及功能 (4) 1.2 计算机配置及软件运行 (5) 1.2.1计算机配置要求 (5) 1.2.2 软件安装与运行 (6) 第2章详细界面及使用说明 (7) 2.1登陆界面 (7) 2.2主界面 (7) 2.3串口设置 (8) 2.4实时监控(仅在与一体机设备正确连接之后可正常使用) (9) 2.5参数信息(仅在与一体机设备正确连接之后可正常使用) (10) 2.5.1参数信息显示 (10) 2.5.2端子信息显示 (11) 2.5.3参数修改 (11) 2.5.4端子修改 (13) 2.5.5上传一体机设备参数到电脑(Excel文档和数据库) (14) 2.5.6读取参数记录存档---Excel文档和数据库 (15) 2.5.7下载当前参数到一体机 (16) 2.5.8密码输入(此功能仅支持NICE5000/7000) (17) 2.6 波形信息 (17) 2.6.1主界面介绍 (18) 2.6.2使用介绍 (18) 2.7 系统设置 (22) 2.7.1功能码信息管理(仅限管理员用户使用) (22) 2.7.2语言管理 (23) 2.7.3用户管理 (24) 2.7.4自定义常用参数 (25) 2.7.5软件信息自定义(仅限管理员用户使用) (27) 2.8 故障处理帮助 (28) 第3章界面背景个性化设置 (29) 3.1可个性化设置界面背景 (29) 3.2设置操作步骤介绍 (30)

前言 感谢您使用NICE NEMS V2.0电梯控制器黑匣子数据分析软件! 目前NICE NEMS V2.0是完全整合NICE系列产品的人机界面操作软件,该软件在V1.0基础上增加支持NICE系列更多设备,是针对NICE系列所有产品(包括NICE1000、NICE1100、NICE3000、NICE3000+、NICE5000/7000)的电梯控制器黑匣子进行数据分析的一款人机操作专用软件。本软件主要为方便客户、电梯调试及维护人员调试、监视、控制电梯而设计,在上位机与一体机设备相连接的状态下,能完成实时监视电梯运行的状态(如是否有故障、运行方向、当前轿厢状态、当前门状态等)、运行参数(如当前楼层、运行速度、输出电流、输出频率等),各输入输出端子的状态,功能码参数的查看、修改、上传、下载及历史功能码参数的查看、修改、参数自定义,故障信息的记录、查询、辅助分析、故障复位,轿内召唤、厅外召唤等功能,以及实时曲线、历史记录信息管理、程序功能码自定义升级及程序语言自定义等高级功能。 本手册主要讲解软件的功能、操作指导、设置说明、故障排除,首次使用前请务必阅读。 1)本软件为绿色免安装软件,使用时,只需将“NEMS上位机软件”文件夹拷贝至电脑硬盘任何位置中即可打开使用。为使用方便,可创建快捷方式到桌面; 2)使用本软件前请确保与电梯主控板进行连接,如未连接,只可查看历史保存记录。 本手册的内容在制定时已经确认。由于公司致力于产品的不断完善和改进,因此保留修改产品规格、性能以及本手册其他内容的权利。如有更改,恕不另行通知;未经本公司书面同意,不得对本手册的任何部分以任何方式(电子的、影印的、翻录的或其它方式)进行复制、保存入检索系统或传播。

上位机使用说明

上位机使用说明 采用基于WINDOWS环境下的通用型工控软件和编程技术加以实现,运行在基于EtherNet 网络结构和TCP/IP网络协议的网上,可实现联网,TCP/IP网络协议提供了在不同硬件体系结构和操作系统的计算机组成的网络上进行通信的能力。 上位机所采用的监控软件为Wincc7.2监控系统。Wincc7.2开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统,它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。 监控中心的主要功能是:接收各换热站通讯终端发来的数据,并对数据进行分析处理;保存各终端的动态IP地址,监视各终端的状态;维护热网数据库,提供用户数据查询、打印报表;实现调度与远程控制等。 这些主要功能由软件实现,软件设计主要包括6个相对独立的功能模块:实时监测模块、数据分析模块、数据库管理模块、远程控制模块、参数设置模块、换热站自动上传报警信号处理模块。监控中心有以下几种组网方式:光纤专线方式;ADSL方式,中心需要申请一个固定的IP地址,或使用动态IP地址+域名;GPRS MODEM方式,若某一控制器发生故障,监控系统也可保持正常运行,而不会对整个监控网络产生不利的影响。现场控制器具有通讯功能,并且采用开放的通讯协议,具有以太网通讯口,支持TCP/IP协议。控制器能将现场的设备运行情况传送到监控中心供分析处理,同时可接受监控中心传送的指令进行控制和调节。远程监控软件的基本功能: (1)本监控软件通过与数据采集站的通讯接口,将现场数据采集到实时数据中,其检测内容为: 一次网供回水温度; 一次网供回水压力; 一次网供水热量; 一次网供水流量; 二次网供回水温度; 二次网供回水压力; 补水流量; 水箱水位; 巡检记录; 循环泵启停状态; 补水泵启停状态; 阀门开度 泵状态 变频器频率; 累计热量; 累计流量; (2)趋势曲线包括有: 实时趋势; 历史趋势; 趋势卷动; 趋势缩放; 存档数据、实时数据和历史数据的比较,同一点或不同点不同时间段的比较;多重趋势

上位机界面需求(参考)[1]

文档编号:20140227 记录仪通用上位机 上位控制机软件界面的功能需求 编制:贺燕国 审核: 批准:

上位控制机软件界面的功能需求 一、PC机的硬件、软件及界面组成 本PC机软件组成是:操作系统采用:windows2000以上,支持xp 和最新的 Win7和win8 编程语言选用:VB或其他 对硬件的基本要求:CPU: P4 ,内存: 256 M,硬盘 40 G,光驱: CD 。 显示界面分辨率:1024×768 PC机软件界面主要由6个大界面组成: 1、启动界面;2、功能选择界面; 3、头部治疗界面; 4、体部治疗界面; 5、系统工具界面; 6、文档管理子界面; 系统界面总体分布示意图如(图1)所示

图1

二、PC机软件界面细则 说明:凡界面带有括号的字符,仅作本书说明不作显示。1、启动界面,计算机通电启动后即到该界面,如图2所示。 图2 1.1选择“关于”按键后弹出如下菜单: 图3 1.1.1 公司简介:见附本一《公司简介》。 1.1.2 产品介绍:见附本二《产品介绍》。 1.2 选择“帮助”按键后弹出菜单如下: 图4 1.2.1操作说明:见附本三《系统操作说明》。 1.2.2治疗流程说明,见附本四《治疗流程说明》。

2、 选择启动界面中的“退出”控键,系统关闭。 3、 选择启动界面中的“进入”按键,会弹出如下对话框:图5 图5 3.1输入系统进入密码为六位以上数值或字母,密码数值不在界面输入框中显示,显示密码数值用“*”代替。 3.2 在对话框中选择“确定”,如果输入密码不正确,会弹出如下对话框(图6),操作和返回次数不作限制; 图 6 如果输入密码正确,系统将自动进入自检界面并显示“系统正在自检,请稍候……”此时系统的通讯建立。系统开始初始化自检。 图7 3.2.1如果系统自检时间超过3分钟,系统将视作不正常并提示(红色字)“系统自检错误!”选择“确定”控键后返回到启动界面。

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