帝斯曼力推中国木器涂料水性化

水性丙烯酸木器漆及其改性的应用

水性丙烯酸木器漆及其改性的应用 摘要：本文集中介绍水性丙烯酸在木器用漆方面的应用、制作流程及配方，由于传统配方制作出的纯水性丙烯酸木器漆有“热粘冷脆”、耐溶性、耐湿擦性和耐磨性较差等缺点，故需对其进行改性调整以加强其性能。通过结合丙烯酸漆和水性聚氨酯各自的优势，对其进行聚合改性，即可得到性能优异、性价比高的水性聚氨酯改性丙烯酸木器漆。 关键字：水性丙烯酸木器漆聚氨酯改性 1.引言 丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物和与其他烯类单体的共聚物。 丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为基础的涂料，由于丙烯酸树脂的性能十分优异，所以凡是配方中含有丙烯酸树脂，都会加上丙烯酸三个字，如丙烯酸醇酸漆、丙烯酸氨基漆、丙烯酸硝基漆、丙烯酸聚氨酯等。如果只采用丙烯酸树脂制成的漆往往就称为丙烯酸漆。 与其他合成高分子树脂相比，丙烯酸树脂具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外暴晒耐久性强，耐紫外光照射不宜分解变黄，能长期保持原有的关则和色泽等优良特性。在木器用漆方面，丙烯酸树脂涂料光泽、价格低廉等特性更是被广泛应用于中低档木器之上。但耐磨性和抗化学性较差，由于光泽差难以制作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能较差，若对其进行聚氨酯改性，便可获得聚氨酯其的优势，在不大幅增加成本的同时弥补其缺点。 2.水性丙烯酸树脂涂料 2.1丙烯酸树脂的性能和特点 丙烯酸酯涂料按所采用的聚合单体不同，可分为全丙、苯丙、醋丙、硅丙及其他改性丙烯酸脂涂料。对于纯的丙烯酸树脂（尤其是乳液型丙烯酸树脂）有着以下的优点： （1）以无毒、无味、不燃、不爆、无污染的水为分散介质，不含或仅含少量有机溶剂，且是低毒性。（2）色浅，一般可以到水白的程度，并有极佳的透明度。 （3）耐光、耐候、户外暴晒耐久性强，耐紫外线照射不容易分解、变黄。 （4）保光、保色性好，能长期保持原有的光泽和色泽。 （5）耐腐蚀，有较好的耐酸、耐碱、耐盐、耐油脂、耐洗涤剂等化学品的玷污以及腐蚀性能。 （6）施工性能好，施工方便，技术容易掌握。涂膜干燥快，涂料透气性好。 （7）配置的乳液型丙烯酸酯涂料在施工粘度下的固体分较高时，可以一次涂覆厚涂膜，大大提高施工效率。 （8）乳液型分散体系的树脂分子量高，涂膜耐水性、耐碱性和耐候性较好，具有很好的力学性能，使用寿命较长。 丙烯酸树脂不仅可以单独用来制漆，也可以采用丙烯酸树脂和其他树脂拼混，凡是添加丙烯酸树脂的涂料，均可以将丙烯酸树脂的优异性能带入，从而提高涂料的性能，弥补涂料部分性能上的缺陷。也就带来了丙烯酸树脂改性的无限可能性。 水性丙烯酸酯涂料也有缺点，如在最低成膜温度以下涂料不能形成连续的膜；涂料假速流动，易增稠，涂料流动性和湿膜流平性差；水挥发后粘度迅速上升，涂膜易产生气泡和针

水性涂料配方

基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆 共有99 40 制备 添加 2 到1，通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻

这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。 基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 99.95

制备 混合1-2 和添加3，同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强E-111 水性工业木器涂料

水性木器漆配方及工艺

水性木器漆配方及工艺该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液，水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。其特点环保无毒，无刺激性气味，符合当前人们只要求。 底漆： 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 杀菌剂 5 三乙氨 6 润湿剂 7 硬脂酸锌 8 水 9消泡剂 1将2，3，4，6，7备入罐中分散均匀。加入8，再转速500转左右，分散5-10分钟。将分散后的硬脂酸锌浆加入1，并加入9。在转速500转左右分散。用5调整PH值8-8，5。 2分散15分钟后调整粘度4#杯30秒左右。用200目绢布过出料。 原材料成本25元左右。 面漆（国产）亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 消泡剂 5 杀菌剂 6 增稠剂 7三乙氨 8润湿剂 1将1，2，3，4，5，8加入罐中，在转速1000转左右，搅拌10分钟。用三乙氨调整PH值8- 8，5。 2调整粘度30秒左右，用200目绢布过，出料。原材料成本26元左右。 面漆（国产）亚光

1 PU- 4 2 丙二醇丁醚 3 消光剂 4 流平剂 5 消泡剂 6 杀菌剂 7 润湿剂 8 增稠剂 9三乙氨 1先将1份的3与3分的1备入罐中，在转速 1500转下分散15分钟。以下作法同亮光漆。原材料成本27元左右。 进口面漆，亮光与亚光做法同国产面漆。配方如下： 亮光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 二乙二醇乙醚 3 润湿剂 4 消泡剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 腊液 10三乙氨 亚光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 消光剂 3 消泡剂 4 润湿剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 增稠剂 8 三乙氨 9 蜡液

单组份水性聚氨酯木器面漆

单组份水性聚氨酯木器面漆 产品简介： 水性聚氨酯树脂涂料以水为分散介质，只含有很少量的有机溶剂，不易着火，也很少引起污染，是一种无污染、省能源、节能型涂料。与溶剂型涂料产品相比，具有安全、不燃、无毒、不污染环境等优点。聚氨酯分子结构中具有硬链段和软链段组成的链段结构，决定了其既坚硬又柔韧的独特性能，其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性既柔韧性，抗热回粘性好，由于氢键的存在，使其具有耐磨、高硬度。 单组份水性聚氨酯木器涂料，具有环境友好特性，并且无溶剂污染，能耗低，适用于连续化工业生产，具有广阔的发展前景。因此，水性聚氨酯涂料，成为当今涂料工业发展的重要方向。 成分：基础配方： 原料名称质量分数/% 乳液75—90 润湿剂0.2—0.8 消泡剂0.01—0.05 成膜助剂3—8 分散剂0.1—0.5 助溶剂1—5 流平剂0.4—0.5 防腐剂0.05—0.3 增稠剂0.1—0.6 特性： ? 施工过程容易，简单。

? 用水直接稀释，无毒，不燃烧，属新一代水性木器漆。 ? 不含苯、甲苯、游离TDI等致癌物质和有害重金属。 ? 硬度高，漆膜丰满坚韧，手感光滑细腻，抗老化性能极佳。 ? 高级水性透明漆及色漆，色彩丰富，漆膜丰满，光泽持久。 ? 坚实耐水、耐磨、耐擦洗、白漆遮盖力好、透明漆透明度高、抗老化性能极佳。 性能检测： 测试项目国标 光泽GB/T 9754-1988 铅笔硬度ISO 15184:1988 冲击强度GB/T 4893.9-1992 耐水性GB/T 4893.1-2005 GB/T 4893.1-2005 耐碱性（50g/L NaHCO3溶 液） 耐干热线GB/T 4893.3-2005 细度GB/T 1724-1979(89) 柔韧性GB/T 1731-1993 附着力GB/T 9286-1998 干燥时间GB/T 1728-1979(89) GB/T 4893.1-2005 耐醇性50%（体积）乙醇 溶液 生产工艺： 如上图所示，向容器中依次加入乳液、湿润剂、消泡剂，间隔3—5min，低速搅拌，然后加入与分散好的助溶剂和成膜助剂混合液，中速搅拌15敏，再加入防腐剂、增稠剂，降至低速分散10min，120目纱布过滤出料，配制水性木器面漆。 施工工艺：

水性木器漆知识及工艺

水性木器漆 水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性木器漆极其特性 水性木器漆与油性漆的区别 水性木木器漆的种类 水性木器漆的选购 水性涂料在中国的发展 图书信息 内容简介 图书目录 水性木器漆极其特性 水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械

搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 水性木器漆与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 水性木木器漆的种类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人

水性聚氨酯涂料doc

水性聚氨酯涂料的特点及改性应用综述 学院：材料与化工学院 专业：高分子材料与工程 班级：110311班 姓名：李辽辽 学号：110311122 水性聚氨酯涂料的特点及改性应用综述 李辽辽 （班级：11班学号：110311122） 摘要：介绍水性聚氨酯涂料的分类、特点及其改性应用 关键字：水性聚氨酯涂料；改性；应用 0引言 聚氨酯(又称聚氨基甲酸酯)是指分子主链结构中含有氨基甲酸酯(-NH0COO-)重复单元的高分子聚合物，通常由多异氰酸酯与含活泼氢的聚多元醇反应生成。水性聚氨酯(WPU)是以水代替其他有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系，形成的WPU 乳液及其胶膜具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学品性和耐老化性等特点，可广泛用于轻化纺织、皮革加工、涂料、建筑和造纸等行业。随着世界各国对环境保护的日益重视，越来越多的学者致力于水性聚氨酯涂料的开发，有效限制挥发性有机溶剂的毒害性。虽然水性聚氨酯具有一些优良的性能，但仍有许多不足之处。如硬度低、耐溶剂性差、表面光泽差、涂膜手感不佳等缺点。由于水性聚氨酯在实际应用中存在诸多问题，因此需要对其进行改性。其改性方法主要包括环氧树脂改性、丙烯酸酯改性、有机硅改性、多元改性等。 2水性聚氨酯涂料的特点与分类 2.1水性聚氨酯涂料的特点[1] 水性聚氨酯涂料是以水为介质的二元胶态体系。它不含或含很少量的有机溶剂，粒径小于0.1nm，具有较好的分散稳定性，不仅保留了传统的溶剂型聚氨酯涂料的一些优良性能，而且还具有生产成本低、安全不燃烧、不污染环境、不易损伤被涂饰表面、易操作和改性等优点，对纸张、木材、纤维板、塑料薄膜、金属、玻璃和皮革等均有良好的粘附性。 2.2水性聚氨酯涂料的分类 目前的水性聚氨酯主要包括单组分水性聚氨酯涂料、双组分水性聚氨酯涂料和特种涂料三大类。 2.2.1单组分水性聚氨酯涂料 单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。目前的品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品种：a.热固型聚氨酯涂料。交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料，也叫做外交联水性聚氨酯涂料。b.含封闭异氨酸酯的水性聚氨酯涂料。该涂料的成膜原料由多异氰酸酯组分和含羟基组分两部分组成。多异氰酸酯被苯酚或其它含单官能团的活泼氢原子的化合物所封闭，因此两部分可以合装而不反应，成为单组分涂料，并具有良好的贮藏稳定性。c.室温固化水性聚氨酯涂料。对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物／丙烯

木器家具用水性涂料树脂

水性木器家具涂料用树脂 斯美特化学工业有限公司SMARTCHEMI 水性木器涂料，简单地说就是以水为主要稀释剂或可以用水稀释的木器涂料都可以称之为水性木器涂料，主要功能是对木器起保护和装饰作用，水性木器家具涂料主要用于对木材、竹材、藤材等可吸收渗透性材质的涂装。 水性木器涂料的优缺点：由于水性木器涂料的主要稀释剂为水，所以主要的优点体现在水与有机溶剂的差别。相对传统的溶剂性木器涂料它对环境是友好的，对环境的污染较少，使用水作为稀释剂就减少了有机溶剂的使用(节约了石油的使用)，节约资源。使用水作为稀释剂，在使用过程中对使用着的危害就降低许多，降低了从业者患职业病几率，同样它的贮存稳定性和运输性也是比较安全的，属于非易燃易爆的产品。 水性木器涂料的缺点也是由于它使用水作为稀释剂导致，它的干燥速度慢且受大气环境的影响，而且成膜过程复杂，一般需要由加热除湿设备才能正常工艺化生产。涂膜具有较高的吸水率，以及丰满度、耐热性、耐水性、高温回粘性较差，而且涂膜硬度偏低，原漆的贮存稳定性相对溶剂型的木器较差。另外一个是在同等要求下的水性涂料要比溶剂型涂料的价格高许多。 根据水性木器漆成膜机理，水性木器漆可分为单组分和双组分两大类。单组分根据水性木器漆用树脂不同，常见的有水性醇酸类、水性丙烯酸类、水性聚氨酯类、水性聚氨酯-丙烯酸复合类等。其中，最为常见的是水性丙烯酸类、水性聚氨酯类和水性聚氨酯-丙烯酸复合类。双组分水性木器漆根据主剂部分树脂类型，也主要有水性丙烯酸和水性聚氨酯两大类型。 一、水性树脂的应用领域： （一）、水性封边漆、水性封闭底漆、水性腻子：WAC-1350、ECS-4955、ECS-4803、JF-1015、JF-2025、JF-2728、JF-4925、EF-2406； （二）、水性底着色剂（基材着色剂）：WAC-1124、JF-1015、JF-4925、LUR 3；（三）、水性打磨底漆： ECS-49、ECS-4905、EECS-4803、CS-4955、ECS-4956、JF-1015、JF-2025、JF-2728、JF-4925； （四）、水性清漆：4121、4122、4125；ECS-49、ECS-4905、ECS-4920、ECS-4803、ECS-4955、ECS-4956、ECS-4969；LUR 3、CUR 995；AZ-588、AK-389；JF-1788、JF-2718、JF-4015、JF-6015、EF-2406； （五）、水性美式仿古着色剂(格丽斯着色涂料)：WAC-1124、LUR 3、AY-6705、AY-586、VAL-5547； （六）、水性面修色涂料：WAC-1124、LUR 3、CUR995； （七）、水性实色漆（水性白面漆、水性白底漆、各类水性色漆、水性地板漆、水性橱柜漆、水性玩具漆、DIY水性涂料）：4121、4122、4125；ECS-49、ECS-4803、ECS-4905、ECS-4920、、ECS-4955、ECS-4920、ECS-4956、ECS-4969；LUR 3、CUR 995；AZ-588、AY-586、AK-389；JF-1015、JF-1788、JF-2718、JF-2025、JF-2728、JF-4015、JF-4925、JF-6015；

水性木器漆施工的七个要点

水性木器漆施工的七个要点 随着经济的发展和人们环保意识的提高，水性木器涂料正因其绿色健康受到广大装修业主的亲睐。近年来，水性木器漆产品的研发和创新呈快速发展趋势，其推广和应用对资源的合理利用和环境的改善意义重大。然而，与传统油漆相比，水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面还存在一定的差距，但以嘉宝莉为首的国内一线品牌涂料，针对这些不足进行了技术革新，研发出了水性聚氨酯木器漆，这有效解决了水性木器漆施工性能不佳的问题。 由于各厂家在水性木器漆产品的命名及成分标识上并不统一，很多消费者往往会产生混淆。而要解决这一问题，消费者最好通过目测、鼻闻的方法来辅助判断。传统油漆采用的丙烯酸为乳白色液体，有股酸味。而聚氨酯则是鸡蛋清般的半透明液体，有淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法还是到专门店购买专业水性木器漆厂家生产的产品。 近年来上市的水性木器漆解决了施工不便的问题，下面就以嘉宝莉水性木器漆为例，简述产品的施工工艺。只要掌握以下七个要点，水性木器漆施工将变更加得心应手。

一、白坯处理 作用：有效清除板材上的污渍、木毛和木刺，使板材表面洁净、光滑。 操作方法：选用240＃—320＃砂纸磨砂膜；对线条等物件，可以采用棉纱打磨；透明涂装须顺木纹方向砂磨。 注意事项：保护木皮，不能砂穿。 要求标准：在刷涂底漆之前，白坯要处理光滑、干净、无污渍。 二、板材封闭 作用：对板材进行有效封闭，防止板材受到污染。同时，防止板材过度吸湿和散湿，减缓板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约底漆用量，防止漆膜下陷，增强漆膜硬度，减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。 操作方法：选用板材封闭剂产品；按罐上的配比要求配漆；均匀刷涂，一遍即可。 注意事项：1、选用正规厂家的合格板材，含水率要求8-12％，如含水率较高容易引起泛白，发蒙等现象； 2、最好选用未经过漂白的板材，漂白过的板材直接刷涂油漆会引起泛黄，一定 要进行预处理后（如用水加少量洗衣粉清洗待完全干燥）才刷油漆； 3、对于浅色板材（如白榉、枫木）需用耐黄变的封闭剂； 4、对于较脏的板材，应用溶剂清洗干净后再封闭。 要求标准：涂刷均匀，无流挂，无漏刷。 三、填孔处理 作用：刮涂腻子，填充木孔，减少油漆用量，提高漆膜的平整度。 操作方法：选用配套的钉孔腻子和水性腻子；用腻子调色，先经过小面积使用，待确认和板材颜色一致后再进行大面积施工；填补过程中，只填木眼，不填木径；再用力

最新水性木器漆配方解析

水性木器漆配方解析 前言：随着环保法规的日益严苛，溶剂型木器漆在越来越多的城市被限制使用，水性木器漆作为环境友好型涂料成为涂料工业的发展趋势。其中丙烯酸乳液木器涂料以价格低廉，性能优秀，施工方便成为水性木器漆的新宠。本文通过解析一组以丙烯酸乳液（以下简称PAC）为基本成膜物的透明水性木器漆，试图分析这种体系的配方要点及注意事项。 简介：PAC体系水性木器漆，是以PAC为主要成膜物，加入适当的颜填料、成膜助剂及其他助剂而成的单组分木器漆。以挥发干燥为主要成膜方式（伴有自交联的化学成膜），该产品具有施工方便，性能较好，价格低廉的优点。 用途：用于实木、木皮及中纤板等木质基材的装饰保护。 主要性能：1、优异的装饰性；2、良好的施工宽容性，可以喷、刷、辊涂施工；3、挥发性有机化合物（VOC）满足国家强制性标准GB 24410-2009之要求；4、涂料性能满足国家标准GBT 23999-2009之要求；5、清晰度高，能充分体现木材的天然纹理；6、不能出现涨筋等漆病。 下面以封闭底漆、透明底漆、透明面漆为例，介绍水性木器漆的配方原理及原材料选择原则。 点评： 水性封闭底漆配方原理及原料选择： 1、配方原理：由于木材的水敏性，水性木器漆往往出现“涨筋”现象，这与封闭底漆的性 能有直接关系。对封闭底漆而言，要求流动性好，渗透力强，快干（水尽快挥发，漆膜尽快固化）而且不能出现气泡； 2、原料选择： a)主要成膜物：大粒径乳液(Acrylice? 1140粒径约100nm)粘度低（实测粘度为37mpa.s /25℃），流动性好，对施工后涂料快速流入木材导管有利，自交联体系能够带来附 加的干燥速度（交联反应带来的体积收缩加速水份释放）和漆膜强度；除上述乳液 外，DSM的XK-14和欧宝迪（ALBERDINGK）的AC-2514也可以选择。 b)次要成膜物：大粒径（W-50为80nm）、低粘度（实测粘度为10mpa.s /25℃）的硅 溶胶具有极强的渗透力，帮助底漆渗透到木材导管的微孔（木材导管直径≥15μm）

水性油漆配方

本帖最后由POD ER 于2009-5-28 21:23 编辑 配方介绍: 此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。 原料代码投料数量 1 华津思R4188 50.00 2 华津思HD1902 15.00 3 纯水7.22 4 DPnB 3.00 5 DPM 2.50 6 PA30 0.50 7 BYK028 0.43 8 BYK346 0.10 9 TS-100 2.60 10 Glide 440 0.26 11 RM-2020 0.10 12 RM-8W 0.10 13 95%乙醇 4.78 14 纯水13.48 总计100 注释: 华津思R4188: 水性聚氨酯分散体. 华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液. DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学. DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学. PA30: 分散剂。巴斯夫 BYK028：消泡剂BYK BYK346: 润湿剂BYK TS-100: 消光粉迪高 Glide 440: 流平剂 RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯 RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯 调配方法： 1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。 2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。 3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。 4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。 5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。 6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。

水性聚氨酯涂料的特点与分类

■ PU学堂
水性聚氨酯涂料的 特 点与分类
PU 学 堂
m o o r s s a l C U P
一、水性聚氨酯涂料的特点
水性聚氨酯涂料是以水为介质的二元胶态体系。它不 含或含很少量的有机溶剂，粒径小于 0. 1nm， 具有较好的 分散稳定性， 不仅保留了传统的溶剂型聚氨酯涂料的一些 优良性能， 而且还具有生产成本低、安全不燃烧、 不污染 环境、 不易损伤被涂饰表面、易操作和改性等优点，对纸 张、 木材、纤维板、塑料薄膜、金属、玻璃和皮革等均有 良好的粘附性。
料。 通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定 性、 涂膜机械性能、耐水性、 耐溶剂性及耐老化性能，而 且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯 涂料的一个重要发展方向。 目前的品种主要包括热固型聚 氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品 种： a. 热固型聚氨酯涂料。 交联的聚氨酯能增加其耐溶 剂性及水解稳定性。 聚氨酯水分散体在应用时与少量外加 交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料，也叫做 外交联水性聚氨酯涂料。 b. 含封闭异氨酸酯的水性聚氨酯涂料。 该涂料的成 膜原料由多异氰酸酯组分和含羟基组分两部分组成。 多 异氰酸酯被苯酚或其它含单官能团的活泼氢原子的化合物 所封闭， 因此两部分可以合装而不反应， 成为单组分涂料， 并具有良好的贮藏稳定性。
二、水性聚氨酯涂料的分类
目前的水性聚氨酯主要包括单组分水性聚氨酯涂料、 双组分水性聚氨酯涂料和特种涂料三大类。 1. 单组分水性聚氨酯涂料。 单组分水性聚氨酯涂料 是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂
20
环 球 聚 氨 酯 网 w w w . p u w o r ld . c o m
c. 室温固化水性聚氨酯涂料。 对于某些热敏基材和

水性聚氨酯涂料的研究进展

` 课程作业(论文) 水性聚氨酯涂料的研究进展 院（系）：材料与化工学院 专业：高分子材料与工程 班级：120316 学生：侯曹健 学号：110313105 2015年10月

水性聚氨酯涂料的研究进展 摘要：出于环保的需要，涂料水性化的趋势越来越强烈，水性聚氨酯涂料已在很多领域得到应用。水性聚氨酯涂料作为性能优良的“绿色涂料”分别介绍了其分类、改性、应用，并且看到了其广阔的发展前景。 关键词：水性聚氨酯涂料；单组分；双组分；改性；应用；前景 Abstract:The need for environmental protection, water-based paint trend more and more intense, water-based polyurethane coating has been applied in many fields. Waterborne polyurethane coatings with excellent performance as "green paint" introduced its classification, modification, use, and saw its broad development prospects. Keywords:waterborne polyurethane coating; single component; two-component; modification; application; prospect 随着经济发展和人们生活水平的提高，各国对挥发性有机物及有毒物的限制越来越严格，20世纪90年代，国际上兴起“绿色革命”，在全世界范围内掀起了减少涂料中溶剂含量和VOC的行动,该行动对工业涂料及特种涂料行业产生了较大影响.因此, 世界各大涂料公司纷纷致力于节能低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体涂料和辐射固化涂料的开发应用.水性聚氨酯替代溶剂型聚氨酯将是不可逆转的趋势,也是今后一段时期内讨论的热门话题. 水性聚氨酯(WPU)是指以水代替有机溶剂作为分散介质，其分散液中不含或含有极少量有机溶剂的聚氨酯。涂膜具有不燃、无毒、不污染环境、节能等优点，同时具有一般聚氨酯树脂所固有的高强度、耐磨损等优异性能，使得它在织物、皮革涂饰及粘合剂等许多领域得到了广泛的应用。 一、水性聚氨酯（WPU）涂料的分类 水性聚氨酯涂料是由水性聚氨酯树脂为基础，并以水为分散介质配制的涂料，具有耐磨、光亮、较强的附着力、良好的装饰性和透湿透气性等优点,广泛应用于木器涂料、汽车涂料、纸张涂料、皮革装饰剂等。WPU涂料按使用形式

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

浅谈水性木器漆配方的解决方案

浅谈水性木器漆配方的解决方案 深圳威诺华是一家专业的水性涂料原材料供应商，通过近6年的水性木器漆配方研发，逐步解决了一系列困绕水性木器漆性能的技术瓶颈，为广大的配方工程师在实际配方应用问题中提供了切实可行的解决方案和独到的应用价值，具体如下： 1、glaze仿古擦色： 主要问题集中体现在擦拭效果差，开放时间短，干燥时间长，层间附着力差等问题。针对上述问题，威诺华新推出了系列水性格瑞斯擦色剂，包括红、黄、黑、棕四色，完全克服了上述问题，达到甚至超过了溶剂型格瑞斯的仿古擦色效果，简单调配颜色即可使用。 2、高固透明腻子： 实木全封闭式透明涂装对透明腻子的要求非常高，乳液由于固体份太低，常需加入大量填料以增加固含，但常用的水性填料如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等透明度太差，石英粉、硅微粉透明度好，但硬度太高，打磨性差，应用于溶剂型木器涂料的透明粉大多呈酸性，水解稳定性差，加入会破坏乳液的稳定性，而威诺华引入中国市场的透明填料MINEX-7可克服上述所有不足，既使加入30%以上仍能保证腻子优异的透明度，特殊的针状结构还可以提供极好的填补性和防塌陷性。

3、着色与修色的问题： 可能大多数配方工程师认为水性木器漆的着色是一个简单的问题，只需加入水性色精即可解决，但问题是目前市售的水性色精不是真正意义上的水性色精，大多数是水油两用的色精，含有大量的助溶剂，从而影响VOC限定并带来较大的味道。而少数的纯水溶性的色精不是金属络合型的，只是一种碱性染料，加入到配方中极易渗色，而且耐光性差很容易褪色，正是在这种情况下，威诺华向业界推出了净味透明水性金属络合染料，完全满足宜家IKEA的IOS-MAT-0066标准，目前有红、黄、黑、蓝、绿供应，并且有非常优异的性价比。 4、润湿与消泡： 在所有的水性配方中，困扰配方师的一个最核心问题是润湿与消泡，很多工程师在配方设计中往往把这个问题分开处理，这就导致了问题的复杂性，也削弱了助剂的应用价值，从而导致恶性循环； 泡沫 缩孔 而威诺华针对上述问题，创新地提出了将以上两个问题合并解决的思路，提出解决问题的关健是助剂的合理选择和配比，以下产品对于解决上述问题非常有效的： DF-700：高相溶性的水性长效消泡剂。

中国水性木器涂料市场现状分析

1水性木器涂料的市场现状 目前水性木器涂料市场可以见到的都芳、芬琳、韩国777、大师、ICI等十几个国际化的品牌，以及华润、水清漆宝、嘉宝莉、好利洁、天津绿屋、紫荆花、华隆、美涂士、中华、红狮等几十个国内品牌的产品。到目前为止，国际化品牌的水性木器涂料只有多乐士实现了国产化，其他国际品牌都以进口为主；国内品牌的水性木器涂料产品均在国内生产，大大小小的生产厂家有几十家。中国水性木器涂料市场上8%都是以丙烯酸为主的产品。丙烯酸的一个显著特点就是分子呈线性结构，只在横向延伸分布，这一特性恰恰就是市场上多数水性木器涂料脱色、变色、附着能力差、产生裂纹和片状脱落等问题的主要根源；加之新型的聚氨酯及丙烯酸聚合水性涂料，生产成本偏高，造成市场上部分水性木器涂料无法达到高标准、高层次。中国南北自然环境的巨大差异以及各地装修习惯的不同也对水性木器涂料提出了高品质、多元化的要求，中国人的传统消费观念又要求水性涂料要实用性强，且要物美价廉。这些，国内水性涂料企业暂时还很难做到。因为技术的不成熟导致产品自身的不成熟，最终体现在市场终端，就是水性木器涂料产品质量良莠不齐，这直接影响到消费者对水性木器涂料产品的选择。 除了技术上，国内水性涂料厂家在水性木器涂料推广上也存在许多不足。第一，现在国内的很多企业水性木器涂料的推广还局限在清漆和白漆上，这样很难满足中国消费者的习惯，只有推出像溶剂型涂料一样的配套产品，制作出丰富的施工效果样板，才能吸引和满足消费者对装饰性的需求；第二，虽已有少部分水性木器涂料品牌进入了卖场，其余在品牌专卖店销售以及由企业直接向家具厂和家装公司直销，其销售方法与溶剂型涂料的销售完全雷同；第三，消费者对水性木器涂料的认知也还处于朦胧状态，更不了解水性木器涂料的产品性能和特点；第四，行业或企业很少对施工者进行培训，造成了国内绝大多数施工者的专业素质普遍较低，这也在很大程度上阻碍了水性涂料的应用和推广。故在国内，水性木器涂料经过近十年的推广，其销量还不到溶剂型涂料销量的2%，年销售额也不超过5亿元。 2销售方向与制约因素 水性木器涂料目前的主要销售方向为家具制造行业和室内装修市场，其在使用中遇到如下问题： (1)家具制造行业家具厂使用水性木器涂料有明显客户导向倾向，主要用于木门、橱柜、儿童家具和卧房套装等高档高价家具中，通常都是因为消费者有明确的水性木器涂料产品需求。但这类客户数量少而又少。并且由于家具厂施工环境稳定，施工过程可控，所以使水性木器涂料的使用效果基本能够和产品相匹配。但是水性木器涂料的价格比同类的PU涂料高出3%，比硝基涂料高出5%，所以在

水性聚氨酯涂料配方

水性聚氨酯涂料是目前市场需求量较大的产品之一, 它适用于热敏温度低于(60 —80) ℃常温交联固化的高、中档木器(家具等), 高档建筑装饰、高级汽车、飞机及航天器材等的中涂和表面涂装。 产品配方： 1、改性三聚体交联剂产品可由TDI 、IPDI 、MD I 和XDI 等异氰酸酯制造。其芳香族NCO 反应温度在(120—150) ℃ ，脂肪族NCO 反应温度在(150—200) ℃。它的最大优点是无黄变, 水白透明, 较适用于羧酸型等水性聚氨酯的常温交联剂。为增强综合性能, 需采用两个NCO 基团活性不同的二异氰酸酯,并要将反应中产生的端NCO 用多元醇- 羧酸反应掉, 以利于胺中和及产物的水溶性。由于其熔点高,反应需分阶段在有机溶剂中进行, 有机膦催化剂及120 ℃ 以上温度, 异氰酸酯可发生自缩聚反应,生成三聚体化合物。其催化剂中戊杂环膦化氢是最有效的, 反应温度低, 收率可达90 % , 再用三聚催化法促进反应完全, 并对残基进行封闭。 产品配方：NCO ：多元醇羧酸( 物质的量比) 为6：1：1.43。 工艺步骤: 多元醇- 羧酸溶液制备, 按配方将新戊二醇、苯偏三甲酸酐、DMPA 、二甲苯、甲苯加入反应釜搅拌,升温至80 ℃ , 完成溶解后, 升温至148 ℃ 回流脱水至透明后, 过滤出料备用。亚胺预聚体的制备: 按配方将二甲苯、甲苯加入反应釜, 升温至148 ℃ 回流脱水后, 加入10 % 磷酸( 甲苯) 液降温至 120 ℃ , 通入氮气, 将TD I 、IPDI 加入单体滴加釜, 在2 . 5h 内完成滴加后, 升温至130 ℃ 反应1h , 将10 % 戊杂环膦化氢液加入滴加釜, 开始缓慢滴加, 不断观察物料反应情况, 防止爆聚, 滴完在130℃ 反应2h 、140 ℃ 1h 、145 ℃ 30min , 降温至70 ℃ , 将多元醇- 羧酸液加入滴加釜开始滴加,滴完在70 ℃ 反应(2—3) h , 检测NCO 转化率达96 % , 加入10 % 醋酸锂液, 此时有两种工艺: 一是降温至25 ℃ , 静置7d ; 二是升温至(80—90) ℃ 反应(2—3) h , 测游离TD I 在0.3% 以下, 加入10 % 对甲苯磺酸甲酯液、10 % 二甲基吡唑液升温至85 ℃ 反应20min , 抽真空脱出2/3量的有机溶剂, 再加入亲水溶剂调节固含量为50 % , 降温至50 ℃ 加入50 % 三乙胺水溶液、N-甲苯二乙醇胺调节p H 值至8.5 , 升温到60 ℃ 反应至透明, 降温到40 ℃ 出料。 2、改性HDI 缩二脲交联剂 产品配方： NCO：H2O = 3：1.1， NCO：OH =6：1, 理论NCO 含量= 15.9 % , 采用分阶段聚合反应、中和法。 工艺步骤: 多元醇- 羧酸溶液的制备, 按配方将新戊二醇、偏苯三甲酸酐、DMPA 、二甲苯、甲苯加入反应釜, 升温至80℃ 溶解均匀, 再升温至148 ℃ 回流脱水至透明无水后, 降温至40 ℃ 出料备用。HDI 预聚体制备: 按配方将己二异氰酸酯、二甲苯加入反应釜, 通入氮气, 升温至65 ℃ , 加入10 % 磷酸(甲

水性涂料配方

共有 99 40 制备 添加 2 到 1，通过添加 3 调整其 ph 值至。添加 4。预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体（w/w %）38 ph 值 8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻

这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 制备

混合 1-2 和添加 3，同时搅拌。预混料 4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。预混料 11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体 (w/w%) pH 粘度，DIN 4 Cup@25°C 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法（参考该配方 J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强 E-111 水性工业木器涂料

水性木器漆的施工工艺及演示图例

木器漆的施工工艺及演示图例 （家庭装修用晨阳水漆，健康环保，让家人放心） 目前，很多人针对木器漆的施工工艺提出了不解，应大家的需求，接下来我们进行一个较为系统的介绍。 比较了一些常见的水性木器涂料全封闭(半封闭)清漆着色工艺及涂装方法,我们提出了一种新的底着色、面修色方法,弥补了常见修色方法的一些缺陷,克服了水性木器涂料全封闭(半封闭)清漆着色涂装的生产困难。 在木器涂装中,全封闭清漆着色涂装是一种最常见的涂装风格。由于其不仅可以通过底着色显露出木纹纹路,还可以通过底色和面色的色差体现出层次感。对木器保护的同时,赋予了木器极大的美感,达到了极佳的装饰效果。因此,在整个木器涂装领域占有很大的比重。该种涂装工艺伴随着溶剂型木器涂料的成长壮大已发展得十分成熟。但在水性木器涂料发展进程中,这一工艺却难以推广。这是由于水性木器涂料以水为溶剂,表面张力较大,在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,制约了水性木器涂料的快速发展。水性木器涂料封闭清漆着色涂装问题是水性木器涂料发展进程中不得不解决的问题,本文正是从这一问题出发,针对水性木器涂料的性能特点,通过实验和生产实践,对水性木器涂料的全封闭(半封闭)清漆着

色涂装问题进行了探讨。 底着色工艺及底着色剂： 答: 在木器的全封闭涂装中,一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中,会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法。例如做深色效果(如咖啡色)时,底着色可采用格丽斯着色,根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭。 常用的面修色方法及面修色剂： 答: 在这里我们主要是介绍擦色宝，前文也已经提及在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,于是我们研制的这款产品方便上色而且能够均匀上色，需要均匀涂布在清底漆表面，经过一段时间的渗透，擦拭去就能均匀上色了，擦色宝本身是不成膜的，对于操作者也有一定的宽泛性。 下面我们看一下具体的水性底着色，面修色的施工工艺： 白坯打磨（360#砂纸）→喷涂封闭底漆(若出现毛刺或胀筋，砂纸打磨后再涂刷一道)→底着色→清底漆→待干2-3小时→800#砂纸打磨→清底漆→1000#以上砂纸打磨→修色→清面漆（1~2遍） 1、板材处理：用500＃砂纸顺木纹方向打磨，去除毛刺及铅笔划等污迹。打磨后清除干净灰尘。