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矿压监测管理制度

矿压监测管理制度
矿压监测管理制度

矿压监测管理制度

生产技术部

二O一四年一月

矿压监测管理制度

为杜绝顶板事故的发生,保证矿井巷道、工作面顶板支护质量,进一步规范、完善我公司矿压监测管理工作,有效地对巷道、工作面顶板进行动态监测,特制定此制度。

一、采、掘巷道矿压监测队伍

1、生产技术部下设矿压管理组:

矿压组负责人:

采掘矿压组成员:

2、各采掘队组矿压监测小组:

综掘一队:

综掘二队:

综采队:

二、矿压监测内容:

1、所有未喷砼的开拓、准备、回采巷道矿压观测主要是对顶板离层仪和表面位移进行周期观测,配合观察锚杆、锚索、钢带、托盘及巷道变形情况。

2、所有已喷砼巷道,除交叉点须同时观测顶板离层仪和喷砼层情况外,其余部位均观察喷砼层变化情况(如开裂、掉渣、裂隙渗水、顶板明显下沉、两帮移近、底鼓等异常现象)。

3、综采工作面矿压观测主要是对工作面支架初撑力、泵站压力、乳化液浓度的观测和工作面两巷超前支护段单体柱初撑力的检测以及工作面顺槽、切眼顶板离层仪、表面位移测站的监测。

4、巷道掘进时,一般情况按每200m巷道安装1个指针式锚索测力计(过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设;锚索直径、长度、锁具、变更时要及时安设锚索测力计),并按照规定周期进行监测。锚索超张拉比例不得低于设计预紧力的30%,特别是大断

面巷道、硐室和交岔点处,应施加更大的预紧力。

5、巷道掘进时,一般情况按每200m巷道垂直顶板布设一个15m钻孔【巷道交岔点、过地质构造、顶板岩性发生显著变化、矿压显现明显(主要包括:顶板离层仪到黄区;巷道两帮、顶底位移量大;巷道内淋水较大;锚杆(索)托盘变形数量较多、锚索被拉(剪)断等特殊区段】并采用钻孔成像装置对顶板岩性进行写实。

6、巷道顶板破碎、不易留顶地段,经绞顶后顶板离层仪不能打设的地段,需对该地段进行重点监测,通过安设表面位移测站记录伪顶中距离的变化和吊挂锚索、金属网、托梁变形情况来监测顶板的变化情况。

7、矿压监测重点项目为采煤工作面初采、回撤、过地质构造和掘进巷道施工开口处、交岔点、贯通、挑顶、修巷、过地质构造以及受采动等影响发生明显变形巷道的矿压监测。

二、通用矿压管理规定:

1、顶板离层仪:

(1)顶板离层仪打设:所有锚网支护巷道均需打设顶板离层指示仪,顶板离层指示仪安装由施工队严格按作业规程间距要求及时完成。1)施工方法:用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部(深基点位置),轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(浅基点位置),检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调:“0”,并固定顶板离层仪,确保监测值准确性。

2)离层指示仪安设标准如下:

①、离层指示仪孔深度按作业规程规定执行:深部基点深度、浅部基点深度打设适当,保证离层指示仪打设在稳定岩石层中,尽量使深、

浅部测筒初始读数为0,并做初始读数记录,正负误差不应大于5mm。

②、离层指示仪孔必须保证垂直于顶板打设,以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。

③、离层指示仪孔应及时打设,距工作面窝头不得超过5m。

④、离层指示仪深、浅部测筒不得被网片绊住,影响测绳自然下垂;

⑤、同一条巷道内只能安装同一种型号的离层指示仪。

⑥、掘进巷道每30m打设一顶板离层仪,每条巷道开口必须打设顶板离层仪,在大断面(跨度超过6m)和顶板破碎段以及各交叉点、贯通点、断层等地质构造处根据生产技术部安排须增加顶板离层仪打设密度(地质构造前后必须打设、一般过地质构造每10m打设一组顶板离层仪)。

⑦、巷道掘进过程中,尤其在炮掘中,对邻近窝头的顶板离层指示仪进行必要的保护,若有损坏及时补换。

⑧、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘,保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。

⑨、每个顶板离层仪进行编号并挂牌管理,每个牌板吊挂在离层仪正下方的巷帮,一条巷道内牌板安置于同一帮且离层仪管理牌板下边缘距底板1.5m。

(2)顶板离层仪观测周期:

①、已掘进完毕的巷道及硐室:每周至少观测一次,若无明显刻度变化可直接观测离层指示仪刻度坠颜色;有明显刻度变化时,每班观测一次数据。

②、正在掘进的巷道及硐室:A、新打设的顶板离层仪每班观测一次数据,连续观测不少于5天。B、窝头50m范围内的顶板离层仪每班观测一次数据。C、窝头50m范围以外每周至少观测一次,若无明显刻度变化可直接观测离层指示仪刻度坠颜色;有明显刻度变化时,每

班观测一次数据。

③、回采的巷道:进入超前支护段顶板离层指示仪每天至少观测一次数据;超前支护段以外每周至少观测一次,若无明显刻度变化可直接观测离层指示仪颜色,有明显刻度变化时,每班观测一次数据。

④、受采动等影响发生明显变形的巷道须根据生产技术部安排缩短观测周期。

(3)顶板离层仪管理及信息反馈原则:

A、顶板离层指示仪安装时应进行编号、挂牌管理(牌板标识内容有责任单位、责任人、安装日期、安装地点、安装人员、观测日期、明确观测数据或颜色)并执行三方签字原则(即安装人员、质量验收员、跟班安全员三方确认离层指示仪按照规定正确安装并在离层指示仪安装质量责任卡上记录好初始读数等相关项目后签字并由队组主管技术员根据巷道名称进行存档管理,巷道矿压监测工作移交时将该巷道离层指示仪安装质量责任卡装订成册送交生产技术部)。

B、施工队组必须保持顶板离层指示仪及牌板清洁、完好,牌板均挂在巷道同一帮,便于填写。

C、施工队组组织专人及时准确地对顶板离层指示仪进行观测,建立顶板离层指示仪观测记录台帐(每条巷道建立一套台帐),台帐由当班验收员如实上报,技术员如实填写,必须保证观测数据的真实性。

D、生产技术部不定期下井对顶板离层指示仪安装质量进行检查,对顶板离层仪读数进行复查。

E、离层指示仪下沉至黄区时,队组应及时向生产技术部与调度室汇报,由调度室将该处顶板管理纳入变化调度,并由生产技术部对该测点情况进行现场调研、分析原因、采取措施(停止掘进,对该测站前后20m范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固),并及时对锚杆设计参数进行修改;顶板离层指示仪下沉至红区时,必须按事故追查程序严格落实,并由矿总工程师召集有关部室分析原因,及时采取

相应的安全措施。

2、表面位移测站:

(1)表面位移测站打设:所有锚网支护巷道均需打设巷道表面位移测站:

①、按照十字布点法每100m打设一个表面位移测站,特殊情况(挑顶及地质构造变化复杂等地段)可适当增加表面位移测站数量,原则上不与顶板离层仪布置在同一处。

②、首先确定3点(即顶板和两帮各一个)。选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理。两帮的测点距底板1.5m水平布置(当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时,可适当调整测点高度,但必须确保两帮测点水平)。

③、每个表面位移测站进行编号并挂牌管理,每个牌板吊挂在表面位移测站旁边,方便观测。一条巷道内表面位移测站牌板应与顶板离层仪牌板安置于同一帮且距表面位移测站管理牌板下边缘距底板1.5m。(2)表面位移测站观测:量取两帮距离(量取两个平头测钉之间的距离)和顶中距离(将两帮测钉线绳拉直成一条直线,从顶部测钉拉线绳垂直与两帮的连线,测量顶部平头测钉至垂足的距离)。

(3)表面位移观测周期:

①、巷道表面位移测站自安装之日起,每周观测1-2次,若遇到地质构造等特殊情况,必须适当增加观测次数,待顶板稳定后可每月观测1-2次。

②、受采动等影响发生明显变形的巷道须根据生产技术部安排缩短观测周期。

(4)表面位移测站管理及信息反馈原则:

A、表面位移测站安装时应进行编号、挂牌管理并执行三方签字原则(即安装人员、质量验收员、跟班安全员三方确认表面位移测站按照规定正确安装并在表面位移测站安装质量责任卡上记录好初始读数

等相关项目后签字并由队组主管技术员根据巷道名称进行存档管理,巷道矿压监测工作移交时将该巷道表面位移测站安装质量责任卡装订成册送交生产技术部)。

B、施工队组必须保持表面位移测站完好,牌板清洁,牌板均挂在巷道同一帮,便于填写。

C、施工队组必须建立表面位移观测记录台帐(每条巷道建立一套台帐),台帐由当班验收员如实上报,技术员如实填写,必须保证观测数据的真实性。

D、如果巷道表面位移量有明显变化,队组必须及时向生产技术部及调度室汇报,由调度室将该处巷道管理纳入变化调度,并由生产技术部对该巷道变化范围进行现场调研、分析原因、采取措施;如果巷道发生严重变形,必须由矿总工程师召集有关部室分析原因,及时采取相应的安全措施。

3、在地质条件发生变化时,缩短测站距离,加大观测频度。

4、各责任队组应根据规定周期及管理要求对责任区内矿压情况进行监测。若出现顶板离层仪(表面位移测站)损坏、无管理牌板或有管理牌板但无离层仪(表面位移测站测钉上无线绳)等情况,必须及时维护、补打、挂牌。

5、各队组每月10日、20日向生产技术部以书面材料汇报重点观测巷道的矿压观测情况(主要包括顶板离层指示仪、矿压变化情况),每月26日前对责任区内矿压情况进行总结(观测真实数据)和分析并以书面材料汇报至生产技术部。

6、采掘工作面使用的检测工器具(综采工作面:矿用本安型压力计、糖量仪;锚网巷道:力矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索张拉机具、锚索检测仪、锚杆角度仪、锚索测力计),现场按照规定保证完好且满足“一备一用”和“双刻度”配置要求,压力表要能够显示“KN”和“Mpa”。生

产技术部抽查或月底验收时,施工队组必须准备好检测工具,凡是现场检测工具不满足“一备一用”和“双刻度”要求、检测工具不完好,生产技术部将严格考核。

7、巷道移交时须及时将矿压观测记录送交生产技术部,由生产技术部另行安排队组继续进行该巷道的矿压观测。

8、生产技术部每月制定“锚网支护巷道矿压监测计划”及“矿压监测月度总结”,并严格落实、及时完善。

9、生产技术部在进行日常的矿压观测、检查、管理时,各施工队组应积极配合,对阻挠、不配合生产技术部人员进行观测、检查、管理的,生产技术部将严格考核。

10、生产技术部在日常巡查各巷道矿压时应认真观测、检查,对存在的安全隐患问题及时向现场施工队组提出,并指导施工队组在现场把问题解决,对消极配合的施工队组生产技术部将严格考核。

11、每月不定期组织各施工队组矿压监测小组成员对井下所有巷道、工作面的顶板及矿压显现情况进行一次全面巡查,巡查出的问题由矿压监测管理组进行汇总并针对巡查发现的问题采取相应措施。

三、综采工作面矿压监测管理制度

1、采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征,并结合工作面顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析,编制综采面矿压预报,经部门领导审核批准后,上报生产矿长审批,然后下发到施工单位,指导生产实践。“三量”:包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱(活柱)下缩量。围岩破坏特征:包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。

2、综采施工单位要根据矿压预报及时填写井下矿压周期来压预测牌。

3、工作面初放期间,矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”,实行全员、全过程、全方位的优质管理。工作面正

常回采期间,各工作面每小班至少观测一次,检查覆盖率不得低于10%,观测如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料。

4、移架前观测支架工作阻力,移架后观测支架初撑力,每一循环量取立柱下缩量,统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率,并做好记录,按循环及时填入统计表中。

5、用采集器定期采集资料,并输入系统进行分析。及时整理观测数据,绘出压力曲线图,分析判断顶板来压情况,采取相应措施。(每天在地面电脑上定时收集原始数据,并保存由电脑自动生成的压力曲线图。)

6、工作面初次放顶期间,每班要有专人监测一次。正常回采期间,每天监测一次。

7、施工单位每天安排专人对工作面支架及超前维护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测,详细记录在案。

8、在地质条件发生变化时,队组技术员要及时根据井下现场条件,详细记录矿压观测相关内容,然后上报生产技术部矿压组,矿压组对工作面汇报的情况进行分析后,填写综合评价及建议,经生产技术部、审核后,报生产矿长审批,由生产技术部将矿压分析处理意见反馈到施工单位,施工单位及时进行处理。

9、综采施工单位要如实填写矿压周期来压预测牌,不能有弄虚作假现象。

10、在采煤过程中,每班移架作业完成后,支架必须升紧、升实,保证支架的初撑力。

11、在采煤过程中,施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定要求。

12、回采期间,综采支架按作业规程要求安设矿压观测设备,并进行日常监测管理。

13、在回采工作面,回采队组要对风运两巷的顶板离层仪牌及时回收,安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收。

14、每个工作面从开始回采到收尾,必须进行两巷回采期间的矿压监测,按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定,并有专门的记录。

15、锚杆支护巷道回采期间由施工队组进行日常监测,发现离层仪有明显变化要及时通知生产科矿压组。

16、回采期间, 发现监测异常及时汇报生产科矿压组,对生产过程中出现的矿压异常现象,队组要及时汇报到生产科,由生产科派专人负责处理。

17、回撤工作面支架,在支架上留有矿压仪器时,施工单位必须在支架装车前将矿压仪器拆下,妥善保管,工作面回撤完毕后,统一上交生产技术部矿压组。

18、支护质量与顶板动态监测分析处理责任制:工作面支护质量与顶板动态监测的分析、处理由矿压监测组织机构成员与队组验收员负责。

①、队组负责进行现场顶板动态监测数据收集工作,每天由验收员收集一次。当工作面压力出现异常时及时向调度室和生产技术部汇报,采取相应的措施后方可进行生产。

②、队组负责每天对工作面支护质量进行检查,生产技术部负责不定期抽检。保证工作面两超前支护段单体柱、工作面液压支架处于有效、良好的工作状态。

③、生产技术部矿压组每天根据矿压监测仪表数据并结合现场情况对工作面老顶周期来压及超前支护情况进行观测,及时做好老顶周期来压预测和分析、总结、汇报等工作并反馈到实际生产中。

④、生产技术部矿压组负责每月底对监测数据分析处理,总结顶板活动规律,为生产技术管理提供信息与依据,实行科学管理。

19、两巷单体柱监测:队组每日四点班必须对两巷超前维护段单体柱初撑力进行检测,并有详细记录。保证初撑力到达标准值,对于初撑力不足的单体柱,必须及时用注液枪打紧,单体柱型号为DZ-35。

20、泵站压力、乳化液浓度监测:队组每日不定时检查乳化液浓度,保证乳化液浓度为3%—5%,泵站压力不小于30MPa。

21、液压支架矿压监测:综采工作面每组液压支架安设一组YHY-60D 矿压表,用于现场观测支架初撑力,工作面每隔10组支架安设一组在线监测系统。队组对支架矿压情况通过矿压表进行实时监测,初撑力不低于规定值的80%,即为:24Mpa。液压支架前柱和前探梁初撑力达标率不得低于85%。若支架初撑力低于规定值的80%,应立即将支架升紧,确保初撑力达标。生产技术部应每天通过在线监测系统进行矿压分析,每日做矿压日报表,每月进行矿压分析汇总,为队组日常生产提供技术支持。

22、按照集团公司要求及时进行综采工作面在线监测系统和指针式矿压表的安装、使用、分析。安装前生产技术部须做好准备工作(所需部件配备、制定方案),安装时相关队组须积极配合生产技术部进行安装、调试,安装工作完成后各队组负责责任区内在线监测系统和指针式矿压表的完好,系统运行不正常或仪表故障时队组应及时对系统进行检测、维护,若不能排除故障时应及时向生产技术部汇报并由生产技术部组织相关人员进行维护,维护过程中队组须全力配合。日常维护中需要更换部件(在线监测系统主要指压力分机、电源、分站;指针式矿压表)时,队组应及时汇报生产技术部并经生产技术部同意后进行更换,同时将损坏的部件及时交回生产技术部统一安排。

四、锚网巷道矿压监测管理制度

1、生产技术部矿压组不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检,观测表面位移测站和顶板离层仪读数。并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表(包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况,表面位移

测站、顶板离层仪变化情况),每周不少于一次,经生产技术部领导审核批准后,上报矿总工程师审批,然后下发到施工单位,有利于指导生产。

2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测,设置记录台帐(包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况,表面位移测站、顶板离层仪变化情况),设专人管理记录,做好监测记录,观测数据必须现场取得,真实有效。

3、到设置综合测站位置时,队组技术员、现场工作人员协助组织安装,并同矿压组人员测试初始数据。

4、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪,每个顶板离层对应必须安设表面位移测站,观测巷道变形量,严格按规定进行观测及记录。

5、掘进期间矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔仪、力矩扳手、锚索张拉仪、锚杆角度检测仪等)正常使用,确保完好和正常使用。

6、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验,并做好记录。

7、锚杆拉拔仪等检查工具使用后及时装箱,严禁巷道中乱扔乱放,并定期做维护。

8、矿压监测仪器要装在专用箱内,并对仪器进行妥善保管。

9、支护质量与顶板动态监测分析处理责任制:巷道、工作面支护质量与顶板动态监测的分析、处理由矿压监测组织机构成员与队组验收员负责。

①、掘进矿压组主要负责已经移交的大巷的矿压监测任务,主要观测顶板离层仪和喷砼情况,并对工作面现场的顶板进行巡查,排除顶板隐患。

②、队组负责进行现场顶板动态监测,根据作业规程要求对掘进巷道内的顶板离层仪、表面位移测站进行实时观测。当工作面压力出现异

常时及时向调度室和生产技术部汇报,采取相应的措施后方可进行生产。

③、队组负责每天对工作面支护质量进行检查,生产技术部负责不定期抽检。保证工作面锚杆预紧力、锚固力以及锚索张拉力达标。④、生产技术部严格把住支护材料“入矿”、“入库”、“入井”三关,严禁不合格的支护材料入井,发现队组使用不合格的支护材料,生产技术部将进行严格考核。

⑤、生产技术部矿压组负责对每月队组提供的顶板离层仪、表面位移测站、锚索测力计的监测数据分析处理,总结顶板活动规律,为生产技术管理提供信息与依据,实行科学管理。

10、按照“动态信息设计法”要求各锚网巷道每掘进50m须在顶板垂直打设一15m的钻孔以探测顶板岩性,如有发现顶板岩性变软,厚度发生变化,淋水等明显异常等现象,必须及时向生产技术部汇报。

11、巷道掘进时,根据《关于顶板钻孔成像装置布孔原则及使用的规定》要求对顶板岩性进行写实。

12、巷道掘进时,根据《关于锚索测力计安装与使用的规定》要求安装锚索测力计并监测锚索预紧力。

(1)锚索测力计安设:巷道掘进时,要求安装锚索测力计监测锚索预紧力,锚索测力计按照规定要求进行安设,不能装反,应尽量保持水平,不能安装在漏水、滴水的锚索空中。安设点要挂牌管理,注明相关参数和责任人,生产技术部要对锚索测力计检测数据进行分析、总结,根据结果合理确定锚索张拉机具的准确度及巷道锚索的最佳超张拉比例并反馈到实际生产中以便弥补锚索预紧力的损失。

(2)锚索测力计观测周期:锚索测力计的首次检测应在锚索张拉时进行,24小时后第二次检测,以后每周进行一次,20天后,如若发现预紧力趋于稳定,则可停止检测。

(3)锚索测力计管理及信息反馈原则:锚索预紧力的测量与锚索超

张拉配合进行,通过锚索测力计的测量和锚索超张拉器压力表的相互对比、相互验证,一方面提高锚索预紧力的准确度,另一方面则要根据实测情况,找出预紧力损失率和预紧力之间的关系,通过分析和论证,合理确定各巷道的最佳超张拉比例,并记录在案。锚索张拉机具变更时,应现场张拉,与锚索测力计对比。

13、锚索超张拉

为弥补锚索预紧力损失,应根据锚索测力计观测结果合理确定锚索的最佳超张拉比例,根据超张拉比例对巷内打设的锚索实施超张拉。特别是大断面巷道、硐室、交叉点处,应施加更大的预紧力。根据我公司井下锚索预紧力损失率的计算,确定我公司井下锚索超张拉不低于设计值的30%。

五、矿压在线监测系统管理制度

1、在线系统设备安装由生产技术部总体协调组织,厂家进行技术指导,施工单位施工,自动化科、电力科配合,共同完成。各单位不得以任何借口推逶扯皮,推迟安装时间。

2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护,包括增设传感器及电缆吊挂等,要求仪器、仪表干净整洁,吊挂标准。

3、生产技术部矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查,施工单位安装顶板离层仪传惑器时,必须小心细致,防止拉断钢丝绳,严禁采用锚索接长钻杆强拉硬顶的方式安装顶板离层仪。

4、掘进队组施工时要保证在线系统完好,巷道掘进完毕回撤工作面时,不得将在线系统电源拆除。

5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时,施工单位必须及时向生产科矿压组汇报。

6、井下监测仪器移交时,要办理移交手续,移交手续要写明仪器名称、数量及完好情况,并办理移交手续移交。

7、系统井上部分由生产技术部矿压组负责维护,在系统发生故障时,

由生产技术部联系厂家进行维修。

8、井下平台网由自动化部负责维护,并提供充足的传输通道,确保传输线路通畅。

9、系统软件由厂家负责升级,确保软件为最新版本。

10、由于系统设备本身质量问题而非人为损坏,由厂家免费更换。

六、矿压仪器仪表使用管理制度

1、矿压仪器管理实行交旧领新制度。

2、矿压仪器验收必须依据计划及合同进行验收,数量及型号要匹配,并且全部进行现场试验,达到标准方可签字。设备入库必须有详细的记录。

3、矿压仪器发放必须由生产技术部与队组人员现场试验完好后,双方在发放记录上签字发放。

4、矿压资料要进行存档,长期保存。

其他未尽事宜执行《安全质量标准化验收标准及考核办法》相关规定。

七、矿压监测数据处理、分析

生产技术部根据日常矿压观测数据对巷道矿压情况、钻孔探测结果、锚索受力监测结果等进行综合分析,同时与支护设计进行对比,验证所采用的支护是否可靠有效并及时完善调整支护设计,增强支护强度。

八、其他管理规定

1、定期(每100m做两组,每组三块)做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。

2、巷道喷砼时,施工队组应采用专用护罩对离层指示仪进行保护,同时将离层指示仪牌板拆除放置好。喷砼工作完成后,将保护罩拆除、

离层指示仪牌板挂至相应位置,并确保离层指示仪正常观测不受影响。

附1:考核办法

1、顶板离层仪

(1)出现下列情况之一的,考核责任单位100元/次:

①、离层仪编号、安装人员、安装日期、初始读数与实际不符;

②、离层仪无对应牌板或离层仪牌板吊挂不整齐,不成线;

③、离层仪或离层仪牌面不清晰,有浮尘、污垢、破损的。(2)出现下列情况之一的,考核责任单位200元/次:

①、同一条巷道内安装两种及以上型号的离层仪;

②、离层仪未及时打设或两个离层仪之间的距离超过规定值的±5m;

③、离层仪实际读数、观测人员与记录不符,弄虚作假;

④、离层仪失效或丢失而没有及时补打;

⑤、锚网巷道交叉点、过地质构造没有及时安设离层仪。

(3)出现下列情况之一的,考核责任单位500元/次:

①、不按规定观测、记录数据、填写安装质量责任卡;

②、未办理矿压监测移交手续而擅自不按规定进行矿压观测。(4)离层值进入警戒区内时没有及时汇报,考核责任单位10000元/个。

2、表面位移测站

(1)出现下列情况之一的,考核责任单位100元/次:

①、表面位移测站编号、安装人员、安装日期、初始读数与实际不符;

②、表面位移测站无对应牌板或表面位移测站牌板吊挂不整齐,不成线;

③、表面位移测站无测绳或离层仪牌面不清晰,有浮尘、污垢、破损的。(2)出现下列情况之一的,考核责任单位200元/次:

①、未按标准打设表面位移测站:三木楔或锚杆不在同一平面、木楔或锚杆端面无测钉(绳);

②、表面位移测站未及时打设或两个表面位移测站之间的距离超

过规定值的±5m;

③、不按规定观测、记录数据、填写安装质量责任卡;

④、未办理矿压监测移交手续而擅自不按规定进行矿压观测。(3)出现下列情况之一的,罚责任单位500元,由责任单位落实到个人:

①、表面位移实际读数、观测人员与记录不符,弄虚作假;

②、表面位移测站失效或丢失而没有及时补打。

(4)表面位移测站有明显变形量时没有及时汇报,考核责任队组1000元/个。

3、未按照要求打设探眼、顶板窥视孔、安装锚索测力计并监测结果,考核队组100元/次。

4、喷砼时未按要求对顶板离层仪进行保护或喷砼工作完成后顶板离层仪不能正常观测,处罚喷砼施工队组200元/个。

5、工作面检测工器具不具备“一备一用”和“双刻度”要求、不完好,考核1000元/次。

6、月度巡查时未按要求参加巡查的,考核责任队组100元/人。

7、未按要求填写三方签字质量责任卡,考核责任队组100元/次。

8、两巷超前维护段单体柱初撑力检测没有详细记录的,考核责任队组100元/次。

9、两巷超前维护段单体柱初撑力不达90KN,考核责任队组100元/根。

10、乳化液浓度不达标准(3%—5%),考核责任队组300元/次。

11、泵站压力不达30Mpa,每降低1Mpa考核责任队组300元。泵站压力表完好、指示正确,否则处罚200元/次。

12、液压支架前柱和前探梁初撑力不达24MPa,达标率在80%—85%,处罚50元/架;达标率在80%以下,处罚100元/架;支架前探梁或立柱出现自落,处罚100元/处。

13、在线监测系统及指针式压力表出现故障,未及时处理和汇报,考核责任队组100元/次。

14、其他情况执行《安全生产奖惩条例》和《安全质量标准化验收标准及考核办法》的规定进行考核。

附2: 15101工作面两顺槽绞顶段矿压监测管理

15101工作面两顺槽在掘进过程中,顶板破碎不易留顶,出现冒高区域,原先打设的顶板离层仪全部损坏,经绞顶后不具备打设顶板离层仪的条件。为保证15101工作面在回采过程中能够实时监测绞顶段的矿压变化,根据15101工作面两顺槽的实际情况,通过安设表面位移测站(监测伪顶中距离)、同时观测绞顶段铺设的金属网、吊挂锚索的变形情况实时动态监测矿压变化情况。

日常的矿压监测由综采队负责,对安设的表面位移测站、绞顶段铺设的金属网、吊挂锚索的变形情况进行观测,并建立、完善台账,定期观测。当安设的表面位移测站、绞顶段铺设金属网、吊挂锚索的变形大时,及时汇报生产技术部,由生产技术部进行现场调研、分析原因、采取措施。

综采队每月10日、20日定期向生产技术部汇报绞顶段矿压变化情况,每月26日前对负责区域的矿压情况进行总结和分析,并以书面材料汇报至生产技术部。

矿压观测管理制度

钱营孜煤矿矿压监测管理规定 各单位: 为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 (一)总工程师任领导小组组长。 (二)生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 (三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 (一)锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 (1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。 (2)矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 (3)定期(每100m3做两组,每组三块)做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。 (4)顶板岩性探查孔,施工单位必须按时、按指定地点(岩巷原则上每20米施工一探查孔)负责打探查孔眼,然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视,同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规

定及时上报顶板岩性观测孔资料,要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 (5)矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 (6)按规定每次需要打顶板探查孔时,矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员,施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作,不得以任何理由推诿、扯皮。否则,矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 (7)施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施。 (1)为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 (2)所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全。 (3)所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。 (4)所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时,工作面迎头距前

锚网巷道矿压监测管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锚网巷道矿压监测管理制 度正式版

锚网巷道矿压监测管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、生技科矿压组要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检顶板离层仪读数。并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表(包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板离层仪变化情况),每周不少于一次,经科领导审核批准后,上报矿总工程师审批,然后下发到施工单位,有利于指导生产。 2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测,设置记录台帐(包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板离层仪变化情况),设专人管理记录,做好监测记录,观

测数据必须现场取得,真实有效。 3、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪,严格按规定进行观测及记录。 4、离层指示仪安装时应使深浅基点读数为零。 5、离层指示仪孔深严格按规程规定执行,离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设,以保证离层指示仪安装时深浅基点能卡到规定位置。 6、顶板离层仪挂牌管理,牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围,并采用双股14#铁丝吊挂,与帮网牢固扭结在一起,并将牌板规定内容填写完善。 7、掘进工作面依据顶板离层数据进行

矿压预测预报制度及矿压观测方案

矿压预测预报制度及矿压观测方案 一、矿压预测预报制度 1、初采工作面根据顶板控制设计,预测工作面的初次来压及周期来压步距。 2、工作面两顺槽要根据顶板结构和岩性安装顶板离层探测仪观测顶板,专人对顶板观测仪定期观测、记录分析。 3、工作面回采期间对超前支护阻力及工作面支护阻力进行观测,以及顶板破碎、煤壁冒漏片帮情况进行观测,并作好观测记录,形成报表报生产技术部。 4、在工作面上下出口预计来压位置悬挂周期来压预报牌板。 5、经过多次来压数据分析,掌握来压规律,对预计的初次来压及周期来压步距误差进行修正。 6、工作面回采结束后根据所有矿压观测资料编写矿压总结报告,并交技术科存档。 二、矿压观测方案 (一)、矿压观测内容 综采工作面的矿压观测研究的内容主要有: 支架阻力观测、支架活柱缩量观测、巷道围岩变形观测、巷道围岩表面位移观测、顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测,以及支护质量动态监测。 根据观测结果对工作面顶板及顶板活动规律、来压特征,工作面支架受力特点,支架对顶板的适应性和控制效果,超前支撑压力影响范围和分布特点,顶板、煤层稳定性,工作面支护质量等进行分析,并进一步了解煤、岩体力学参数等基础数据。

(二)、观测方法 1、支架阻力观测 利用(圆图压力自记仪)或压力表分别在工作面均匀布置10条观测线,观测支架前、后柱工作阻力的变化。测线布置在(133架)4#、18#、32#、46#、60#、74#、88#、102#、116#、130#支架上。由矿压部门、生产单位连续观测支架的初撑力、工作阻力。 2、支架活柱观测 用标记法在工作面上、中、下布置3条观测线,在移架后、下次移架前测量活柱下缩量。根据循环的次数,可算出循环下缩量和下缩速度。其测线与支架阻力测线对应布置,即分别布置在18#、60#、102#支架上。 3、统计观测 沿工作面采煤机移动方向每隔5架作为一观测剖面,矿压部门每班(天)统计一次端面顶板的破碎情况及煤壁的片帮情况(包括梁端距、片帮、冒高超过0.3m以上的区域及顶板破碎情况),同时统计支架安全阀开启量(率)、顶板冒落状况和支架因顶板压力损坏的部件等。 4、顺槽的矿压观测 (1)超前支护单体液压支柱阻力观测 在两顺槽超前支护范围内均匀各取5个点,用测压表测单体液压工作阻力。 (2)巷道围岩变形观测 利用顺槽成巷期间设置的观测基点观测。即两顺槽每隔50m安设顶板离层探测仪,监测顺槽顶板底板的相对移进量,用来推断顶板的运动过程和状态。 观测次数每10天观测一次。距离切眼较近的顶板离层仪,当临近顶板来压时加密观测,可视变化情况每天(班)观测一次。 (3)巷道围岩表面位移观测

物资采购管理制度汇编

物资采购管理制度 编制: 审核: 批准:

第一章总则 第一条物资管理是个综合性管理体系。它包括计划管理、质量管理、仓储管理、统计管理等。因此搞好物资管理,对促进施工生产,质量安全起着很大的作用。为加强项目部物资供应管理工作,做到有章可循、有标准可依、保质、保量、科学管理的工作方针,为规范项目部在施工生产中的物资供应和管理,控制采购成本,提高项目部整体效益,确保施工生产顺利完成,根据国家有关法律法规和相关规定,依据集团公司有关规定并结合项目部实际情况,特制定本办法。 第二条本办法适用于项目部在施工中所需物资的采购、供应和管理等活动,是项目部采购施工生产所需物资过程中的决策、价格监督、质量检验等行为的基本规范。工程物资的采购活动依据局集团公司工程物资采购管理办法进行。 第三条工程技术部是项目部施工生产中物资采购和供应的管理职能部门,负责组织项目部招标承建工程中物资的采购,负责项目部合格供应商的认证工作,依据公司物资部公布工程物资指导价采购,参与公司采购合同的谈判,提出相关意见。 第二章工程物资分类 第四条施工生产中的工程物资分为设备、材料两类。设备分为甲供设备、投标选定品牌设备、投标未定品牌设备;材料分为甲供材料、甲控材料、投标选定品牌材料、投标未定品牌材料、零星材料。 第五条“甲供”是指工程建设合同中的甲方供应的工程物资,不需要公司签订采购合同;“甲控”是指工程建设合同中约定由甲方通过招标确定品牌、供应商的工程物资,需要公司签订采购合同;“投标选定品牌”是指已经在工程建设合同中约定品牌、供应商的工程物资,需要公司签订采购合同;“投标未定品牌”是指在工程建设合同中尚未约定品牌、供应商的工程物资,需要公司签订采购合同。 第六条“投标选定品牌”、“投标未定品牌”两类工程物资均纳入公司集中采购管理,零星材料由项目部、项目部直接采购。 第三章组织管理 第七条项目部工程技术部负责B类材料(依据指导价标的价值低于10万,数量不大的工程物资)供应商评定;定期公布合格供应商名单;审核项目工程物资采购申请计

矿压观测管理规定最新模板

矿压观测管理规定 最新

矿压观测管理规定 为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行( ) 176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求, 切实做好矿井矿压观测管理工作, 加强工程质量和顶板管理, 确保安全生产, 特制定本办法。 一、综采工作面矿压观测 1、综采队技术员( 或指定责任人) 每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查, 初撑力不低于90KN(3.5m、φ100mm单体支柱≥11.4Mpa, 4~4.5m、φ110mm单体支柱≥9.5Mpa)。对初撑力合格率不够的, 必须及时整改, 并做好记录, 否则, 对技术员罚款200元/次。 2、综采队技术员( 或指定责任人) 负责对工作面综采支架进行初撑力抽查, 初撑力不低于规定值28Mpa的80%( ≥22.4Mpa) , 泵站压力不得低于30Mpa, 乳化液配比浓度达3%~5%。抽查结果达不到规定的, 必须安排责任人及时整改, 每发现一次对单位罚款1000元, 罚当班泵站司机200元。 3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作, 负责综采计算机监测系统的维护工作。矿压器具、通信线路被损坏的, 对单位按原值2倍进行处罚, 视情节轻重对跟班队长( 或队长) 、技术员分别罚款200~1000元。 4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计( 编号管理) 同步向外前移,不得跳跃前移。否则, 对当班跟班队长、技术员分别罚款200元/次。 5、矿压业务员负责对两巷超前、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控, 发现初撑力不符合规定的, 罚款单位200元/根,对当班跟班队长罚款50元/根。

围岩观测制度

围岩观测制度 (一)为掌握巷道矿压显现规律及特点,科学指导采场设计、巷道布置、现场施工和维护,综合评判设计和支护效果,预防顶板事故,根据《煤矿安全规程》(20XX)第104条:“严格执行敲帮问顶及围岩观测制度”的规定,制定本制度。 (二)组织机构:建立以总工程师为首的围岩(矿压)观测技术管理体系,成立围岩 (矿压)观测组,抽调具备相应专业知识,技术素质高,工作责任心强的专业技术人员开展围岩(矿压)观测工作。围岩(矿压)观测组应根据煤矿井下围岩实际情况,制定围岩观测方案,监督实施。 (三)观测范围:井下所有采掘工作面及巷道。 (四)观测内容: 1. 掘进工作面:观测巷道变形量和顶板离层。 2. 采煤工作面:工作面煤壁片帮、端面距、冒高、支架( 柱 ) 状况、两巷超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量、工作面及两巷超前支护质量等。 (五)观测方法 1. 圆图自记仪每天记录一次。

2. 工作面支架初撑力、工作阻力每周检测两次。 3. 两巷超前顶板运动规律、应力分布、巷道变形量每班检测一次。 4. 工作面顶板及两巷超前支护质量、煤壁片帮、端面距、冒高、支柱状况每班进行观测。 (六)有关要求 1. 围岩(矿压)观测人员必须严格执行班中检测、记录制度,针对所观测内容填写相应的《工作面支护质量与顶板动态监测表》和《巷道围岩移近及观测记录表》,原始数据记录要准确,不得随意乱改,严禁做假表。 2. 围岩(矿压)观测人员严禁空岗、漏检。 3. 围岩(矿压)观测人员在监测过程中发现工作面的压力异常或巷道顶板离层值及变形量超过规定,应及时向当班班组长(跟班队长)和总工程师报告,总工程师召集围岩观测人员,根据分析结果提出整改措施并监督落实。当矿压显现异常,有明显事故预兆时,要立即撤出危险区域人员。 4. 观测结束后及时编制围岩(矿压)观测报告。 5. 技术部门对每天的矿压监测资料及时进行分析、整理,如发现情况异常,应及时汇报有关矿领导并分析原因,进行处理。

矿业公司管理制度汇编

矿业公司管理制度汇编 矿业公司治理制度汇编 安全办公会议制度 1、贵州博鑫矿业股份有限公司每月至少召开一次安全办公会和“一通三防”例会,召开时刻由公司安全监察部届时通知。各矿每周至少组织召开一次安全办公会。 2、公司会议由公司总经理主持。 3、参加会议部门及人员: 公司各位副总经理、总工程师、副总工程师、安全监察部、生产技术部、财务部、各矿要紧负责人,安全副总经理、安全监察部负责人。 4、各矿汇报以下工作内容: ①本月安全工作事情; ②本月安全质量标准化事情; ③本月安全教育和安全技术培训事情; ④当前存在隐患及应采取的防范措施; ⑤下月安全工作重点及采取的安全技术措施; ⑥公司及相关部门协调解决的人、财、物事项。 5、有关部门通报上月相关工作,如生产事情、事故事情、质量标准化事情、“三违”事情、当前存在咨询题、下月工作安排等。 6、公司副总工程师对有关工作提出建议。 7、公司领导协调解决各单位提出的咨询题,并对下月安全工作提出要求。 8、总经理传达贯彻上级有关文件、指示、指令,总结分析上月安全工作事情,安排部署下月安全工作。 9、要求: 凡是在安全办公会议上确定的安全重点事项必须是谁开会、谁负责,并有专人或部门进行跟踪、降实、验收。

安全生产事故隐患排查、报告和管理制度 1、公司安全生产领导小组每月必须组织有关人员对各矿井上、下进行一次安全隐患大检查。 2、在安全隐患检查中,发觉的隐患事情,公司必须做好记录和下发隐患整改通知书。检查完毕后,各矿马上召开安全生产办公会议,对安全隐患按“五定”原则进行逐个降实处理。 3、公司第二巡进行井上、下安全隐患大检查时,必须对各矿上巡检查出来安全隐患进行复查,若发觉上次隐患未进行处理排除,必须追究各矿有关人员的责任并进行严肃处理。 4、公司在第二次检查中,发觉的安全隐患,各矿应再次组织现场办公会议,总结上次检查和处理事情,并降实好新检查出来的事故隐患处理措施。 5、公司安全监察部必须将每次检查及整改的隐患做好登记复查工作。对在限期内未完成整改任务的进行处罚。 6、各矿严格执行治理人员现场跟班检查制度,发觉咨询题当班现场整改,并仔细做好记录,如当时别能完成整改任务的必须向下一班交待清晰进行整改。 7、公司安全监察部必须针对安全办公会议要求,完成降实的咨询题,及时检查整改事情,逐月分重大隐患、普通隐患做好台帐,并分类存档。 安全目标治理制度 安全目标治理是经过目标的体系化,组织各矿向安全挺进的一种形式。 一、制**全目标 结合环境因素、历史和现实,公司制定一具经过各矿努力能够实现的安全总目标。那个安全目标,必须具备: 1、明确性。目标要具体明确,既有数量目标(如工伤人数,千人负伤率、百万吨死亡率等),又有形象目标(如达到某某先进水平等)。要重点突出,体现出本公司的特点。 2、可行性。目标的高度应依照需要与可能综合确定,既先进又合理,既能鼓舞各矿的热情,又能经过努力而实现。 3、系统性。要充分思考各矿、队、班组业务之间的内在联系与分工协作的关系,使目标具有可分性又有组合性。 4、应变性。煤矿生产是地下作业,所处的生产环境十分复杂,经常变化,还受到自然灾难的威胁。所以,在制**全目标时,既要有相对的稳定性,又要有一定的灵便性,以达到促进安全生产的目的。

煤矿矿压监测管理制度

鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤 矿 矿压监测系统制度、岗位责任制、 操作规程汇编 鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤矿 2015年度

目录矿压监测管理制度 1 矿压监测分管领导责任制 10矿压监测人员岗位责任制 11矿压监测系统操作规程 12 矿压监测工作人员值班制度 17矿压监测系统交接班制度 18

矿压监测管理制度 为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 (一)总工程师赵宝宝任领导小组组长。 (二)生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 (三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 (一)锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 (1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。 (2)矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 (3)定期(每100m3做两组,每组三块)做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。 (5)矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。

管理制度-掘进管理制度

翟镇煤矿 掘进专业各项管理制度(内部资料、注意保存) 翟镇煤矿 2005年元月

前言 为完善掘进专业管理,明确责任,强化制度落实、考核,保证矿井正常的生产接续,确保完成翟镇煤矿掘进专业各项奋斗目标的实现,根据《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及上级一系列文件规定,结合翟镇煤矿自身实际,组织人员编制了《翟镇煤矿掘进专业各项管理制度》,其主要内容包括以下几个方面: 第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 二、巷道地质、测量管理制度 三、巷道矿压观测与分析制度 四、重大隐患排查制度 五、掘进通防管理制度等 第二章现场管理制度 一、巷道开、竣工管理制度 二、现场交接班制度 三、巷道工程质量管理制度 四、巷道维护制度 五、机电设备管理制度 六、特殊地点管理制度 七、特殊工种持证上岗制度 八、通防设施管理制度 九、事故分析制度

第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 (一)作业规程的编制 1、由生产技术部分管掘进的专业技术人员和工区技术副区长任工作面作业规程主编人。 2、根据生产接续时间要求,由生产技术部分管掘进副主任组织下达规程编写通知单,编写通知单必须注明编制完成时间。 3、技术副区长接编制通知单后,应提前持由总工程师(分管副总)签字的委托书,按照部门分工向有关部门索取资料。 4、有关部门必须按照委托书时间积极组织有关资料的编制,确保资料“先进、科学、合理”。 5、各专业部门负责工作面作业规程各生产系统及相关安全、技术措施的编制;其中炮眼布置图和爆破说明书由生产技术部、通防办共同编制。 6、技术副区长(技术负责人)根据部门提供的各类资料,在规定的时间内按照要求的格式完成作业规程的编制。 7、作业规程的编制要求满足下列要求: (1)符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级有关《技术管理规定》的要求。 (2)规程编制力求“先进、科学、合理”。 (3)作业规程必须附有巷道支护设计,要根据类似巷道的矿压观测资料、围岩类别、赋存状况,采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计,选择适合现场实际的支护形式、支护参数,并在实施过程中按照初始设计→矿压观测→实施设计→修改设计的程序进行修改实施,使所选择的支护形式既能满足安全生产的需要,又能最大限度地降低投入。 (4)作业规程内容齐全、面貌整洁,采用统一的字体、字号〔仿宋体、小4#字(标题用小3#字)、A4纸〕、格式编制。

矿山各项管理制度汇编

项目经理安全生产责任制 1、贯彻落实国家安全生产方针、政策和法律、法规,建立安全保障体系。 2、负责组织制定本矿的安全生产规章制度和安全操作规程,建立健全安全生产责任制,并督促落实,检查执行情况。 3、建立健全安全管理机构,配齐安全管理人员,落实管理人员下井跟随班制度。 4、负责组织制定本单位安全生产事故应急救援预案、安全技术措施计划、安全教育和培训计划,并督促落实,检查执行情况。 5、保证本矿安全生产投入及其有效实施,保证安全生产所必需的资金。 6、负责每周主持召开本单位安全生产办公会,听取安全工作汇报,总结、部署安全工作,解决安全方面的重大问题。 7、定期组织安全检查和事故隐患排查,对查出的事故隐患制定、落实整改措施。 8、发生事故时,负责组织、指挥应急救援,按规定组织事故调查,制定防范措施,及时、如实向有关部门报告。 9、主动接受并积极配合安全生产执法检查,认真整改存在问题。 10、决定安全工作方面的奖惩事项。 11、建立和维护企业安全生产诚信。

1、在项目经理领导下,负责全矿生产技术工作,对全矿安全技术负全面责任。 2、贯彻安全生产方针,严格执行技术政策落实《安全生产法》和行业技术规范。 3、在职权范围内负责各类工程设计、安全技术措施及作业规程的编制、审批、报批职责,保证技术上可行,安全有保证。 4、负责新技术、新工艺、新设备的试验和推广。 5、针对矿井存在的危害,负责编制矿井灾害预防和处理计划。 6、负责组织制定矿井重大事故应急预案,制定应急救援的技术措施,编制煤矿安全技术措施计划。 7、负责矿山救护工作。发生重大生产安全事故时,协助项目经理组织抢救,参加事故调查处理。 8、负责组织召开工例会等有关技术及通风方面的会议,研究解决安全生产中存在的问题。

煤矿矿压监测及预报办法

矿压监测及预报实施办法根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关要求,为了进一步掌握采掘工作面及矿井在用巷道上覆岩层及围岩运动规律,不断改进支护参数,有效监测、预报、预防矿压显现,确保矿井安全生产,现结合我矿实际情况制定此试行办法如下: 一、监测预报办法 1、为确保矿压监测及预报工作的顺利开展,成立矿压监测及预报领导小组。 组长:李新虎 副组长:赵陆锋姬安虎景秋喜杨青亮 成员:工作面所有质检员 矿压监测预报专业队伍:矿压监测工作组 矿压监测预报领导小组下设矿压监测预报办公室,景秋喜任办公室主任。 2、办公室配备专兼职人员,对各个监测点进行不定期及时全面检查,并整理、分析日常检测资料,及时进行矿压预报,并制定相应措施,确保矿井安全生产。 3、各施工队负责人担任本队矿压监测预报小组组长,各施工队班长担任小组副组长,每个施工队设置六人为日常矿压监测小组成员(兼职),进行日常矿压监测和对矿压监测设备、仪器、仪表的管理

维护,以及日常矿压观测报表的填写,由各队队长负责及时送报。 4、矿压监测办公室的人员必须熟悉矿压观测业务,负责对矿压监测人员的业务培训。 5、各区队兼职监测人员要求是文化程度较高,理解能力强,经过培训后对观测设备仪器的性能、运行能够基本掌握,并要责任心强,以便于开展矿压监测工作。 6、对兼职观测人员,队长要合理安排,必须保证每小班有一名监测人员在井下工作。兼职人员不能正常上班时,队长应及时指定有相应能力的人员代替,确保不影响矿压监测工作的顺利开展。 7、各兼测人员完成当班任务后,将当班矿压监测设备运行状况和结果按固定表格认真详实填写,由质检人员签字后在下午3:00前将前一天的监测报表送达矿压监测办公室。 8、矿压监测办公室必须配备专门的设备和仪器,并收集、汇总相关资料进行矿压分析预报,每旬将各采掘工作面分析结果、压力变形曲线预测结果送达相关领导和施工单位,遇有特殊情况及时将分析预测结果送相关领导和施工单位,并严格按措施执行预防。 9、各类采掘工程设计中,必须编制矿压显现监测预报专门设计及安全技术措施。 10、掘进工作面临近大型地质构造带、采空区或者通过其他应力集中区以及在煤柱附近时,必须制定专项安全技术措施。 11. 采煤工作面作业规程中必须有针对性措施,降低矿压显现程度,减少周期来压步距,防止老顶大面积垮落。

煤矿压观测管理规章制度汇编

矿压观测治理制度 为加强我矿矿压监测工作,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,结合我矿实际现状,特制定如下矿压观测制度。 一、矿压监测领导小组 (一)总工程师任领导小组组长。 (二)生产技术科设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 (三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 (一)锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 (1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。 (2)矿领导、职能部门治理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 (3)定期(每100m3做两组,每组三块)做混凝土强度检

验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。 (5)矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号治理。 (7)施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施。 (1)为了加强锚杆支护的顶板治理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,依照《煤矿安全规程》第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 (2)所有采纳锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对

矿压观测管理制度 (1)

XXXX煤矿 矿压观测分析预报制度 技术科

矿压观测分析预报制度 为加强采掘工作面的顶板管理,掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律,为采掘工作面支护提供科学依据,确保采掘工作面有效支护,防止冒顶事故发生,打造本质安全型煤矿,经矿研究决定,成立矿压观测领导小组,对井下所有采掘工作面进行矿压观测。 一、成立矿压观测领导小组 组长:总工程师 副组长:生产副总工程师 成员:技术科科长、采掘技术员、综采技术员、综掘技术员矿压观测小组办公室设在生产技术科,技术科科长兼任办公室主任,负责井下施工采掘工作面及已掘巷道的测点布置、矿压观测数据分析、总结,为选择合理支护方式提供科学的参考依据。 二、总则 1.为满足矿井生产管理需要,成立我矿矿压观测领导小组,配备技术人员及兼职观测工,建立健全观测组织机构,配备相应仪器仪表,负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结)。 2.生产技术科结合实际情况,对开采的主采煤层进行顶板分类,制定相应的顶板管理措施,防止冒顶(片帮)等事故的发生;对工作面上下安全出口、机道、放顶线等部位加强观测,做好数据分析工作。 3.生产技术科应对工作面来压周期、来压步距、最大来压强度、顶板最大下沉量等进行科学分析,并就巷道支护强度、支护方式、工作面推进速度提出合理性意见和建议,同时将结论报总工程师审核批准,必要时由矿总工程师定期组织相关人员进行分析、讨论,总结矿压显现规律,为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据。 4.各区队成立以技术人员为组长的基层矿压观测领导小组,并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数,每月月底编制矿压分析报

煤矿矿压监测管理规定

矿压监测管理规定 为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 (一)总工程师任领导小组组长。 (二)生产科、技术科、安监科、运营科相关人员为矿压监测小组成员,陈贵芳任办公室主任,负责日常矿压监测全面工作。 (三)生产科工程技术人员负责本专业矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 (一)锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 (1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。 (2)职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 (3)定期(每100m3做两组,每组三块)做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。

(4)顶板岩性探查孔,施工单位必须按时、按指定地点(岩巷原则上每20米施工一探查孔)负责打探查孔眼,然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视,同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料,要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 (5)矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 (6)按规定每次需要打顶板探查孔时,矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员,施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作,不得以任何理由推诿、扯皮。否则,矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 (7)施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术科矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施。 (1)为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,

矿压管理制度

附件7 矿压监测管理制度 为加强井下矿压监测工作,准确掌握矿压显现规律,确保安全生产。根据公司要求,结合我矿实际,特制定本制度。 一、成立矿压监测领导小组 组长:总工程师 副组长:掘进副总工程师、采煤副总工程师 成员:生产技术部、安全监察部、调度指挥中心、动力物资保障部、经营管理部、采煤事业部、充填开采事业部、掘进事业部、钻修事业部部长及技术主管。 矿压监测领导小组下设办公室,办公室设在生产技术部,负责日常工作。 二、矿压监测管理职责划分 (一)总工程师:对全矿矿压监测负管理责任。 (二)副组长:掘进副总工程师负责掘进工作面矿压监测分析管理工作;采煤副总工程师负责采煤工作面矿压监测分析管理工作。 (三)生产技术部:负责监督、指导施工单位的矿压监测工作及监测仪器仪表使用,负责每日将各单位提交矿压监测数据汇总分析,负责组织矿压监测质量检查。 (四)安全监察部:负责现场监督矿压监测工作及巷道加固措施整改落实情况。

(五)调度指挥中心:负责信息传递工作。 (六)经营管理部:负责仪器仪表计划审批工作。 (七)动力物资保障部:负责仪器仪表采购工作,保证及时供应。 (八)采掘单位部长:负责本单位矿压监测质量的管理工作,落实矿压监测管理制度,建立健全本单位考核机制,组织落实整改措施。 (九)采掘单位技术主管:负责每日对矿压监测数据进行汇总分析,绘制动态压力曲线图,判断分析矿压显现情况。 三、掘进工作面矿压监测管理制度 (一)矿压监测设备安装 1.顶板离层仪安设:煤锚支护巷道每50m安设一套顶板离层仪,滞后迎头不大于70m,对于构造破碎区域、应力集中区域、顶板淋水带、交岔点及硐室等特殊条件下的巷道增设顶板离层仪。锚网支护大断面硐室施工期间,顶板离层仪一次施工到位,杜绝后期返工。 保证顶板离层仪安装质量,安装时初读数必须等于0mm,日常监测过程中若发现深基点离层量小于浅基点离层量,必须重新安装一个顶板离层仪继续监测,原顶板离层仪报废。深、浅基点位置分别高于锚索、锚杆的端头200mm以上。 顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并现场挂牌管理,牌板上应清晰标明顶板离层仪的编号,安装日期,初始读数,深、浅基点位置,监测责任人等内容。 2.围岩移近量监测站建立:巷道每隔100m布置一个围

矿压观测管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿压观测管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7193-30 矿压观测管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1.为满足矿井生产管理需要,成立清水营煤矿矿压观测领导小组,配备技术人员及兼职观测工,建立健全观测组织机构,配备相应仪器仪表,负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结)。 2.生产技术科结合实际情况,对开采的主采煤层进行顶板分类,制定相应的顶板管理措施,防止冒顶(片帮)等事故的发生;对工作面上下安全出口、机道、放顶线等部位加强观测,做好数据分析工作。 3.生产技术科应对工作面来压周期、来压步距、最大来压强度、顶板最大下沉量等进行科学分析,并就巷道支护强度、支护方式、工作面推进速度提出合理性意见和建议,同时将结论报总工程师审核批准,

必要时由矿总工程师定期组织相关人员进行分析、讨论,总结矿压显现规律,为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据。 4.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组,报生产技术科备案,并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数,每月月底编制矿压分析报告报生产技术科。 5.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠,不得弄虚作假。 6.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查,抽查比例不低于30%。 7.矿压观测原始数据和分析结果应装订成册,妥善保管。 8.所有上报数据必须采用标准表格填写,矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。 9.巷道移交时由生产技术科监督,生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。

煤矿安全技术管理制度汇编

六枝特区湘发煤矿 安 全 技 术 管 理 制 度 二〇一四年

一、矿井进展规划、中长期进展规划编制、审查和决策治理制度 为了适应矿井快速进展的需要,加强安全生产组织治理,加强企业中、长进展期规划的治理,规范“企业中、长期进展规划”编制决策程序,提高规划编制和实施的科学性、协调性和严肃性,进一步完善企业决策机制,确保矿井科学有序、平衡协调、可持续进展。为此结合矿井实际,特制定本规则。 一、“企业中、长期进展规划”编制治理制度 (一)治理职责及分工: “企业中、长期进展规划”编制治理由矿长负责,分管生产、机电副矿长和总工程师负责组织实施,经营治理部具体负责牵头组织工作,生产技术科包括地测防治水专业、机运科、通防科等单位负责各业务职能范围内基础资料的编制工作,各单位技术主管和相关专业技术人员是编制工作的具体负责人。 (二)各业务治理部门治理职责: 1.经营治理部:参与企业中长期进展规划的编制工作:负责矿井“企业中、长期进展规划”编制汇总和上报工作,负责矿井生产能力的核定,并负责编制落实经营方面的各项规划打算指标。 2.生产技术科:具体负责生产、衔接、采区接替等方面的各项规划工作。负责编制落实人职员资方面的指标。包括:职工工资总额、回采效率、掘进效率、原煤效率、全员效率、队组个数、劳动用工、平均人数等打算。 3.地测科:负责对各采区和采掘工作面的巷道走向长度、倾向长度、容重、储量以及地质方面规划工作。

4.机电科:依照企业中长期进展规划制定的生产衔接负责编制落实供电、设备租金、大动力设备大修更新及机电系统大修改造项目等打算。依照“企业中、长期进展规划”制定的生产衔接负责编制供水、供风、供液及本系统大修改造项目等打算。 5.通防科:负责编制落实通风能力核定、通风作业打算及本系统大修改造项目等打算。 依照矿井生产实际情况每五年编制下一期“企业中、长期进展规划”。矿井“企业中、长期进展规划”要确保矿井总体生产、经营目标稳健有序增长,并经矿决策通过后,上报集团公司。 二、“企业中、长期进展规划”编制、审查、决策制度 (一)治理职责与分工: 1.矿级治理层是本矿的总最高决策层,负责对矿井全局性、长远性等战略问题进行研究决策。具体事项为: (1)重大的经济合同及投资方案,技术引进和对外联营方案; (2)重要规章制度的制定和实行; (3)企业中、长期进展规划; (4)重要经营项目的开发和经营进展战略; 2.总经理会是本矿的决策核心,研究决策矿井建设、进展工作中的重大问题和重要事项。 3.矿长是公司第一治理者,全面负责生产、经营治理工作,对日常治理业务和落实上级部署的工作进行决策。矿长对生产经营和行政治理中的较大问题进行决策时,应召开办公会进行讨论,征求意见,报矿党政联席会进行决策。

矿压观测管理制度

安宁煤矿矿压监测管理规定 各单位: 为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 (一)总工程师任领导小组组长。 (二)生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 (三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 (一)锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 (1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。 (2)矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 (3)定期(每100m3做两组,每组三块)做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。 (4)顶板岩性探查孔,施工单位必须按时、按指定地点(岩巷原则上每20米施工一探查孔)负责打探查孔眼,然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视,同

时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料,要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 (5)矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 (6)按规定每次需要打顶板探查孔时,矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员,施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作,不得以任何理由推诿、扯皮。否则,矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 (7)施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施。 (1)为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 (2)所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全。 (3)所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。

企业管理制度汇编最新综合版

目录

第一篇组织制度 第一章总则 一、公司以制度为准则、以流程做管理,以绩效促动力,外抓项目,内树管理,突出效益。 二、公司的所有者、经营者、劳动者之间通过公司的决策机构、执行机构、监督机构形成各自独立、权责分明、相互制约、相互促进的和谐关系。 三、提高公司经济效益,重点建立岗位责任制和绩效考核体系,严格规范流程,提高执行力,鼓励员工发挥最大能力以创造更大价值。 四、按照职责明确、结构合理、人员精干、权力与责任对等的原则,科学设置各职能机构,责任到位、到人。 五、能者多劳、多劳多得,把员工创造的价值通过奖金或提成的形式反馈给员工,使员工更加珍惜在公司的工作机会,积极发挥主观能动性,从而创造出更多的价值,形成良性循环,实现公司与员工双赢。 六、规范企业财务管理体系,完善企业财务审核和控制,严格财务报销和各项业务费用支出。 七、下级绝对服从上级,提倡办事积极主动、沟通协作,发挥主人翁精神,大力提高工作效率,杜绝办事拖拉、敷衍了事,鼓励员工积极参与公司的决策和管理。 八、公司实行董事长领导下的总经理负责制,要求以岗定位,责任到人,强化管理执行和监督考核,提高执行力,落实公司各项计划任务。 九、工作流程实行“员工—主管(部门经理)--总经理”的逐级责任程序,严格执行签字及审批流程,起到执行落实和监督考核作用,提高工作效率和任务落实。

十、全体员工必须遵守公司的各项规章制度和决定,禁止任何部门和个人做有损公司利益、形象或破坏公司发展的事情。 第二章职责 一、公司设总经理,全面管理公司事项,执行并监督各项工作,向董事长负责。设副总经理、总经理助理各一人,辅助总经理处理公司业务和行政工作,设总工程师一人,负责公司工程及技术工作。 二、每个员工向部门负责,部门经理向总经理负责。讲究岗位、职责、待遇相一致原则,逐级管理,严格流程,强化执行与落实,所有目标统一到提高效率和业绩上来。 三、公司下设综合办公室(人力资源部)、财务部、市场业务部、招标代理部、造价审计部、建筑工程部、可研技术部等职能部门。各职能部门负责相关事项的执行落实,要求执行到人、落实到位。办公室为综合部门,做好公司整体组织协调工作,并具体负责办公、后勤、会议、接待和综合事宜。财务部负责财务报销和监督考核,并具体负责财务审核、工资发放,绩效提成等事项。 第三章员工守则 一、遵守公司的规章制度、管理流程,忠诚公司、热爱岗位,维护公司利益和形象。关心公司发展,积极踊跃参加公司组织的各项活动。 二、服从管理,服从分工,杜绝与上级顶撞,决策一经公司确定,应遵照执行,不得阳奉阴违或敷衍马虎,过程中可有变通或纠偏。 三、忠于职守,钻研业务,勤于学习,不断加强工作技能,提高工作效率和工作价值,做事积极,不得有意怠慢工作或工作不努力。 四、工作时间不得看闲杂书籍、看电影、打游戏、聊天等与工作无关的事,不都在网上下载或上传与工作无关的东西,以免影响他人工作。

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