生物质燃料锅炉厂家,10吨生物质蒸汽锅炉

远大锅炉专业研发生产生物质锅炉六十余年，根据生物质燃料特性专门研发设计了锅炉炉膛，优化了锅炉燃烧效果，降低锅炉运行成本，保证收益。

生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构（呈D型布置），炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、节能、环保的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使

纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。

锅炉之所以被列为生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。

一、生物质锅炉优势

环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验；

节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高；

已达成合作项目超100000例，可实地考察

二、生物质锅炉选型

生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购生物质锅炉，最重要的是要选型。

生物质锅炉选型需要了解如下的参数：

1、需要的蒸汽温度

2、单位时间内需要的蒸汽量

3、辅机配置要求

4、属于锅炉更换，还是新上项目

三、生物质锅炉应用领域

1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。

2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。

3、我司针对各行业的生产工艺都颇有研究，可根据用户所处行业，定制锅炉选型及配置方案。

四、生物质锅炉图片

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工业蒸汽锅炉节能优化改造实践

工业蒸汽锅炉节能优化改造实践 发表时间：2019-06-19T10:56:05.517Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：张聪 [导读] 摘要：随着工业蒸汽锅炉节能技术的逐渐发展和变化，原有配套设备已不能满足目前节能降耗工作需要，需进行节能优化改造。四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂四川成都 610000 摘要：随着工业蒸汽锅炉节能技术的逐渐发展和变化，原有配套设备已不能满足目前节能降耗工作需要，需进行节能优化改造。本研究以成都卷烟厂为例，对原锅炉在运行中存在的节能空间进行了细致的分析，针对性提出了优化改造思路，并详细介绍了优化改造后的运行情况。 关键词：工业锅炉；蒸汽锅炉；节能；优化；改造 前言 成都卷烟厂锅炉房共装有4台锅炉主机，均为德国菲斯曼Vitomax 200型燃气蒸汽锅炉，2台10t的燃油燃气锅炉（1#、2#）可燃烧柴油和燃烧天然气两种模式自动切换、2台10t的燃气锅炉（3#、4#）仅通过燃烧天然气供热，单台锅炉最大工作压力1.3MPa，额定蒸发量为10t/h。锅炉辅助系统包括有：1套30m3的柴油存储系统，含大小油罐两组；1套锅炉给水系统，含2套20m3的钠离子水处理系统、1套常温除氧系统、1套常温除铁系统、6台套给水泵组，2套水箱。 2016年，锅炉系统共生产蒸汽2.56万t蒸汽，有效运行时间为1.18万h，共耗水3.10万t，耗电23.81万kW·h；天然气263.99万m3，占锅炉系统总能耗的99%，锅炉系统总耗能占全厂综合能耗43.25%。锅炉系统运行效率方面，2016年全年气汽比为103m3/t，水汽比1.21m3/t，均不在锅炉系统能源绩效参数设定的控制范围以内。 1.改造前状况 锅炉系统年度能源耗用分析主要集中分析锅炉系统的表1所示。 表1 锅炉系统年度能耗分析 1.1 锅炉系统气汽比分析 2012年-2016年锅炉系统气汽比呈上升趋势。气汽比最小的是2012年，为91.77m3/t；最大的是2016年，为103.18m3/t；即每生产1吨蒸汽2016年比2012年多消耗天然气11m3。五年内，气汽比升高幅度达12.43%，反映成都卷烟厂锅炉系统热效率大幅降低，节能空间较大，急需开展技术改进，提高锅炉系统热效率，降低锅炉气汽比。 1.2 锅炉系统电汽比分析 2012年-2016年成都卷烟厂电汽比平均值为9.87kW·h/t，即近五年生产1吨蒸汽平均需要耗电9.87kW·h。电力消耗占蒸汽生产成本较小，锅炉系统电力消耗节能空间较小。 1.3 锅炉系统自来水利用率分析 2012年-2016年成都卷烟厂锅炉系统水汽比呈下降趋势。水汽比最高的是2012年，为1.36m3/t，水汽比最低的是2016年，为1.21m3/t。根据锅炉系统能源绩效参数要求，水汽比的控制值≤1.50，五年内，水汽比数据均在控制值范围内，节能空间较小。 1.4 给水系统分析 由于软水设备再生钠离子交换器运行已久，系统陈旧落后，除氧器除氧率不达标，实际运行中导致锅炉氧腐蚀比较严重，锅炉热效率大幅度下降。同时，冷凝水管道锈蚀严重，造成回收的冷凝水含铁量严重超标，含铁量达5.37mmol/L，无法正常回收使用，造成大量热量和水资源的浪费。拟在现有条件下对该系统进行改造，使锅炉在运行中尽最大可能减少氧腐蚀，提高锅炉能源使用效率，保证锅炉稳定、安全、高效、节能的运行。 综合上述分析：现阶段成都卷烟厂锅炉系统气汽比高位运行，锅炉主机热效率偏低，为近五年最低水平，急需通过技术改造，提高锅炉热效率。 2.水处理节能优化改造 本次改造新上两台除氧器，考虑建筑承重载荷，两台除氧器安装在现有的软水设备间，而软水设备安装在锅炉房二楼原除氧设备间，将1楼化验间改造为盐液池，并且增加一套锅炉排污自动控制及热回收利用装置，同时，更换现有蒸汽冷凝水主管道及保温，并在二楼配置一台除铁器和一套CCD（污染在线检测系统），以提高锅炉系统能源利用率。 锅炉系统节能改造完成后，锅炉水处理系统一共分两条供水线路。一条为自来水经钠离子交换器处理后，合格进入软水箱，软水经热力除氧器除氧后供锅炉使用；另一条为蒸汽冷凝水汇于冷凝水水箱后，经除铁器除去冷凝水中铁离子，经过CCD在线检测合格后进入软水箱，再经除氧器除氧后供锅炉使用。 增设除氧器后，锅炉给水温度可达104℃，远高于改造前的50℃。锅炉给水温度提高，大幅度提高了锅炉热效率，即锅炉气汽比大幅度提高。同时，高温冷凝水回收二次利用，大量热量与水资源得以再次利用，大幅度提高了锅炉水资源利用率，即锅炉水汽比大幅度提高。 3.能优化改造结果 3.1 锅炉给水水质 钠离子交换器产出达标水与除铁后冷凝水在软水箱混合，再经过除氧器除氧供锅炉使用。试运行期间，共对锅炉给水主要水质指标进行了25次测试。测试数据整理如下： （1）温度（℃）：试验期间，锅炉给水温度最高为104℃，最低为99℃，平均温度为101.32℃。 （2）硬度（mmol/L）：试验期间，锅炉给水硬度醉倒为0.02mmol/L，最低为0.01mmol/L，平均值为0.12mmol/L。（3）氯根（mg/L）：试验期间，锅炉给水氯根最高为15mg/L，最低为13mg/L，平均值为13.32mg/L。

生物质蒸汽锅炉的说明书

生物质蒸汽锅炉的说明书

生物质蒸汽锅炉使用说明书 非常感谢您使用本公司产品，为了您能更好的使用本产品，请务必认真阅读本产品说明书。 一、产品性能、特点： 1、本产品制造、检验参照《锅炉安全技术监察规程》进行，同时借鉴国内外同类产品的优异性能。 2、本产品的结构由炉胆、上下平端盖、锅简组成，结构紧凑。 3、本产品配有压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器，具有超高压力燃料自动停止、低水位自动给水、超低水位停炉保护功能，以便能安全、经济、可靠运行。 4、本产品热效率高可达78%以上，具有受热面充足、热效率高、结构紧凑、运输移动方便等有点。 5、本产品采用立式三回程结构，受热面积大，热效率高，出力足。 6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达90%以上。 7、采用特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，保证了燃料的充分燃烧，无任何黑烟。 8、在尾部布置大口径节能器，热效率更高，不易积灰。 9、各回程及节能器均设置清灰门。桶型炉排设计为分体活动炉排。平时保养清灰清焦更方便。

（2）安装前正面安装后正面 （3）安装前背面安装后背面

（4）安装水处理：树脂和盐水处理控制面板

1、锅炉启动前的检查：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它的阀门是否拧紧，料斗内是否已装料并严密，控制箱和其它电机的电源线是否接好； 2、按控制系统启动键，给水泵自动工作（注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内的空气排除出，拧开水泵头上的小螺丝，待水从小孔溢出后，应立即将螺丝拧紧），加水至设定水位时，水泵自动停止工作; 3、加水至设定水位时，给料机开始工作； 4、鼓风机开始工作，点火棒开始自动点火； 5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停止工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开始工作； 6、每天开机前应检查炉排上是否结焦和积灰（清除焦块和灰）；

蒸汽锅炉有哪些特点

蒸汽锅炉是工业生产中必不可少的工业设备，凭借其节能、环保、效率高等特点而备受用户的青睐。那么这种蒸汽锅炉都有哪些特点呢？ 1、安全性： ①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。 ②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。 ③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。 ④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。 ⑤过流保护：当锅炉超负荷(电压过高)工作时，漏电断路器自动断开。 ⑥电源保护：借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。 2、方便性： ①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入(或脱离)全自动运行状态。 ②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。 3、合理性： 为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入(切断)用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器(或按下相应的投切开关)即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的

冲击。 4、可靠性： ①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。 ②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。 ③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。 蒸汽锅炉按照燃料来分可以分为燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、电锅炉等。结合目前国内环保要求，像北京、天津、郑州、西安等地区要求低氮30mg排放，燃气锅炉是目前大力推广的一种炉型。 WNS系列燃气锅炉，采用卧式三回程湿背式结构，大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术，配置国际一线品牌燃烧机及阀组，自主研发高匹配度PLC控制系统，多重联锁保护功能，全方位保护设备运行安全可靠。大炉膛结构设计+FGR 烟气再循环技术，氮氧化物排放低于30mg，满足国家最严环保标准。

生物质锅炉SZL41.25M设计规范方案书的模板

生物质锅炉SZL4-1.25-M設計規範書 A. 技術要求 1.鍋爐設計製造安裝檢驗應按照( 蒸汽鍋爐安全技術監察規程) , JB/T10094 ( 工業鍋爐通用技術條件) , GB9222 ( 水管鍋爐受壓元件 強度計算) , GB50273 ( 工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範) , 除符合 規程外, 還應符合專業技術條件, JB/T1609, JBT1610 , JB/T1611 , JB/T1613 , JB/T1619, 等有關標準 . 2.鍋爐給水應符合GB1576 (工業鍋爐水質) 規定要求 . 3.水壓試驗按JB/T1612 規定執行 . 4.鍋爐焊接, 按JB/T1613-93鍋爐受壓元件焊接技術條件進行,手弧焊 選用E4303型焊條, 埋弧焊選用H08A型焊條, 焊劑採用431. 5.前管板上的所有煙管要求, 先預脹, 消除管端與管板的間隙, 然後焊 接, 管端與焊縫齊平, 后管板管端伸出焊縫高度≦5.0mm . 6.水壓試驗按JB/T1612-94條件規定進行, 施水壓試驗壓力為1.65 Mpa , 合格后, 本体外表面均塗一層防銹漆 .

B.锅炉主体 型號: SZL4-1.25-BMF ( 雙鍋筒) 產地: 國產衡陽市大成鍋爐 額定蒸發量: 4 t/h 工作壓力: 1.25 Mpa 水壓試驗壓力: 1.65 Mpa 鍋爐總耗電力: 43.5 KW 飽和蒸汽溫度: 193 ℃給水溫度: 20 ℃ 受熱面積: 本體113.0 M2 省煤器52.3 M2 爐排有效面積: 5.6 M2 適應燃料: 生物質顆粒 燃料消耗量: 768 Kg / h 熱效率: 89 % 燃燒室容積: 8.78 M3 本體外形尺寸: 2760 mmW x 8100 mmL x3530 mmH 汽水鼓尺寸: 900 mmΦx 6325 mmL x 14 mmt 水鼓尺寸: 900 mmΦx 1775 mmL x14 mmt

工业蒸汽锅炉参数系列(精)

工业蒸汽锅炉参数系列 GB 1921-88 本标准适用于生活用、工业用固定式蒸汽锅炉。 1 蒸汽锅炉的基本参数 1.1 蒸汽锅炉的基本参数应符合表 1的规定。 表 1 蒸汽锅炉基本参数 ━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━额定│ 额定出口蒸汽压力 MPa(表压 ├──┬──┬──┬────────┬─────┬─────── 蒸发量│0.4│ 0.7 │1.0│ 1.25 │ 1.6 │ 2.5 ├──┴──┴──┴────────┴─────┴─────── t/h │ 额定出口蒸汽温度℃ ├── ┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬── │ 饱和│ 饱和│ 饱和│ 饱和│250│350│ 饱和│350│ 饱和│350│400 ─── ┼── ┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 0.1 │ △ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 0.2 │ △ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 0.5 │ △ │ △ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 1 │ △ │ △ │ △ ││ │ │ │ │ │ │

2 │ │ △ │ △ │ △ │ │ │ △ │ │ │ │ 4 │ │ △ │ △ │ △ │ │ │ △ │ │ △ │ │ 6 │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ │ 8 │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ │ 10 │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 15 │ │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 20 │ │ │ │ △ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 35 │ │ │ │ △ │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 65 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ △ │ △ ━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━ 1.2 本标准中的额定蒸发量,对于小于 6t /h 饱和蒸汽锅炉是 20℃给水温度情况下锅炉的额定蒸发量,对于大于或等于 6t/h饱和蒸汽锅炉及过热蒸汽锅炉是 105℃给水温度情况下锅炉的额定蒸发量。 2. 锅炉设计用给水温度 2.1 锅炉设计时的给水温度分 20℃、 60℃、 105℃三挡,由制造厂在设计时,结合具体情况确定其中之一。 附加说明: 本标准由中华人民共利国机械工业部提出 本标准由上海工业锅炉研究所归口和负责起草。 本标准主要起草人田耀鑫。

6吨、10吨、15吨生物质蒸汽锅炉型号尺寸价格

6吨、10吨、15吨生物质锅炉是常见的生物质锅炉炉型，其型号如下 6吨生物质锅炉：型号SZL6-1.25-T 锅炉额定蒸发量6t/h，设计压力1.25兆帕，选用燃料颗粒，压块，木柴等； 10吨生物质锅炉：型号SZL10-1.25-T 锅炉额定蒸发量10t/h，设计压力1.25兆帕，选用燃料颗粒，压块，木柴等； 15吨生物质锅炉：型号SZL15-1.25-T 锅炉额定蒸发量15t/h，设计压力1.25兆帕，选用燃料颗粒，压块，木柴等； 锅炉价格根据锅炉质量和配置决定，如需了解锅炉价格，可致电我司咨询锅炉配置和准确报价。 生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构（呈D型布置），炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、节能、环保的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；

受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。 锅炉之所以被列为生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。 一、生物质锅炉优势 环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验； 节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高； 已达成合作项目超100000例，可实地考察 二、生物质锅炉选型 生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购生物质锅炉，最重要的是要选型。 生物质锅炉选型需要了解如下的参数： 1、需要的蒸汽温度 2、单位时间内需要的蒸汽量 3、辅机配置要求 4、属于锅炉更换，还是新上项目 三、生物质锅炉应用领域 1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。 2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8302 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程 标准版本

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。

2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查

生物质颗粒蒸汽锅炉

生物质颗粒蒸汽锅炉 随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质锅炉采用西安交通大学最新燃烧理论成果结合公司最新研发技术研制而成。具有出力足，热效率高，运行稳定可靠，超负荷能力强，节能环保等诸多优点，受热面积布置更加合理。 产品实图 产品简介： DZL系列快装链条炉排生物质锅炉为单锅筒纵置式链条炉排锅炉。适宜燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作为农家肥使用，是一1 / 6

种高效节能环保产品。配有鼓引风机进行机械通风，并配有螺旋出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。 适用燃料：成型生物质燃料；烟煤；烟煤与生物质的混合燃料 产品实图 产品优势： 1、河南永兴锅炉秸秆锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时充分燃烧。 2、永兴秸秆锅炉采用双锅筒横置式结构，彻底克服了锅筒直接暴露于炉膛而引起过热鼓包现象，受热面布置更加合理。炉膛两侧采用膜式水冷壁结构，既保证了炉膛的密封性，又提高了锅炉热效率。 2 / 6 3、锅炉对流管束和省煤器受热面部位，预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防范未然。 4、采用改进的GEF专用除渣技术；炉排采用新型小鳞片式炉排片，

增加独有的保险环，彻底客服了炉排片脱落技术难题，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。 产品实图 5、自动化程度高，数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油，燃气锅炉操作同等方便。采用倒“α”型炉拱技术，改善燃料燃烧特性，煤种适应性广。 6、炉拱采用水冷拱结构，既增加了炉拱的刚性及稳定性，又延长了炉拱的使用寿命。 7、采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料3 / 6 在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料本质生物质颗粒是8属于国家支持推广 的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉

20吨燃气蒸汽锅炉价格

20吨燃气蒸汽锅炉价格 国家污染严治理，锅炉煤改气，燃气锅炉低氮改造，势在必行，使命必达。 全国各地区都下发了关于煤改气、低氮改造的政策和文件，远大锅炉生产的燃气锅炉，低氮燃气锅炉符合国家环保要求，满足用户需求。 远大燃气锅炉主推炉型是：0.5-40t的燃气锅炉，低氮燃气锅炉。 环保：低排放 节能：低成本 低氮：氮氧化物含量低于30mg/m3 低氮燃气锅炉是工业生产和供暖的必选设备。 20吨燃气蒸汽锅炉的蒸发量是2t/h，可满足大中型生产型企业生产工艺。 20吨燃气蒸汽锅炉：安全智能，节能高效，低氮环保，美观耐用 安全智能： 62年生产技术沉淀，0事故发生；6重水位保护、8重压力保护；物联网远程监控，运行稳定； 节能高效： 12项专利节能技术；热效率＞99%；燃料节省＞10%； 低氮环保 Nox＜30mg/m3；排烟温度＜70℃；环境检测一次通过率100%； 美观耐用 304不锈钢包装; 运行超静音80dB; 超长运行寿命20年; 20吨燃气蒸汽锅炉应用领域：石油化工，建材，食品，制药，造纸，纺织，印染，水洗，集中供热等。 20吨燃气蒸汽锅炉配置国际知名品牌燃烧器，顶端辅机配置，出力足，节能，

高效，运行稳定。锅炉的价格因为辅机配置，服务内容等不同，浮动空间比较大。燃气低氮锅炉参考价格区间80-200万元 20吨燃气蒸汽锅炉的浮动区间为何如此之大？ 主要因为： 1、辅机配置不同：燃烧器，水泵，控制系统等辅机设备的配置未确定 2、环保要求不同：根据用户当地环保要求，选择性配置低氮锅炉 远大锅炉生产车间 远大锅炉厂区 远大锅炉新厂房（即将投产）

62年生产经验，600多台生产设备，5000余吨生产能力，30000多平生产基地远大合作用户： 中国石化，中国石油，中铁，中建，超威电池，华丽包装等 拥有专业的技术和服务团队 制度体系完善，服务质量佳 品质为本，诚信天下 河南远大锅炉致力于生产工业锅炉多年，因品质，精工，服务，受到了用户信赖和欢迎，也承载了用户更多的期望，在以后的发展中，我公司会更加注重新产品的研发和生产，给用户提供更优质的锅炉和服务。 20吨燃气蒸汽锅炉价格和技术咨询，欢迎致电！

20吨,40吨燃煤生物质两用蒸汽锅炉热水锅炉生产厂家

20吨，40吨全自动燃煤燃煤生物质锅炉采用自动上料，自动出渣，运行自动化，出力足，运行稳定，使用寿命长。燃煤生物质锅炉用于工业生产时，需要根据用户生产需求选择锅炉的压力和蒸汽温度，有饱和蒸汽锅炉和过热蒸汽锅炉两种。燃煤生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构，炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、节能、环保 的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使 高效率，低成本，全球畅销炉型 SZL7-85/60-T 10吨燃煤生物质锅炉，价格区间20-70万，可致电咨询价格 纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。 锅炉之所以被列为燃煤生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。 一、燃煤生物质锅炉优势

环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验； 节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高； 已达成合作项目超100000例，可实地考察 二、燃煤生物质锅炉选型 燃煤生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购燃煤生物质锅炉，最重要的是要选型。 燃煤生物质锅炉选型需要了解如下的参数： 1、需要的蒸汽温度 2、单位时间内需要的蒸汽量 3、辅机配置要求 4、属于锅炉更换，还是新上项目 三、燃煤生物质锅炉应用领域 1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。 2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。 3、我司针对各行业的生产工艺都颇有研究，可根据用户所处行业，定制锅炉选型及配置方案。 四、燃煤生物质锅炉图片

生物质蒸汽锅炉燃烧方式及锅炉运行问题总结

生物质蒸汽锅炉燃烧方式及锅炉运行问题总结小容量生物质锅炉多采用层燃燃烧方式，即所谓的火床燃烧方式，一般用于工业生产或生活采暖等。有水管式也有火管式。由于压力较低，蒸发需要的热量（汽化热）占70%～92%。因此水冷壁与锅炉管束基本上都是蒸发受热面，有时只在尾部装有铸铁式省煤器以加热给水，同时降低排烟温度，提高锅炉效率。个别情况下也布置过热器以满足生产工艺的要求。 国内生产的容量为10～20t/h的燃煤工业生物质锅炉，大多数为双横锅筒水管生物质锅炉。气温有194℃（饱和温度）及300℃两种，汽压为，1.275MPa，给水温度为60～105℃，热空气温度为150～160℃，锅炉效率为75%（无烟煤）及78%（烟煤）左右。水冷壁及对流锅炉管束均为602×3㎜无缝钢管。如有过热器，则不知在第一管束之后。有铸铁（或钢管）省煤器和管式空气预热器。燃烧设备可采用鳞片式链条炉排。锅炉管束、过热器及省煤器都装有蒸汽吹灰装置。 蔗渣生物质蒸汽锅炉额定蒸发量为85t/h,过热出口压力为3.8MPa（表压），过热蒸汽出口温度为450℃，锅筒压力为4.2MPa（表压），给水温度为105℃。锅炉为室外布置，自然循环单锅筒锅炉，采用II型布置，炉膛部分悬吊，尾部烟道支承。炉膛前墙下布置喷渣口，辅以固定炉排组织燃烧，利用蒸汽除渣。过热器分两级布置，高温过热器和低温过热器之间布置面式减温器，省煤器分上下级，空气预热器为单级布置。 炉膛燃烧区域，下部前起墙沿宽度方向布置有4只蔗渣喷燃器，蔗渣燃烧室呈长方形断面，布置有前拱和后拱，前拱以下的炉内区域敷设卫燃带。 燃烧区域加前拱、后拱和敷卫燃带有较高的热负荷有利于蔗渣的着火和燃烧。蔗渣喷口距炉排高度约3m，甘蔗渣有气力喷播方向送入炉膛中，利用高度差使蔗渣在生物质蒸汽锅炉内飞行的路程中受到热烟气极为有效的加热，蔗渣中的水分基本被烤干，部分落在炉排燃烧层上很快滴燃烧。大部分的蔗渣在烟气及空气的托浮下，在炉内悬浮燃烧。炉膛从炉排到顶棚的距离约24m，有足够的高度保证蔗渣充分燃尽。 炉膛水冷壁为膜式壁结构，水冷系统所用的材质均为20号钢。过热器布置在水平烟道中，由棚顶过热器，一级过热器和二级过热器组成。顶棚管和二级过热器蛇形管材质均为20号钢，二级过热器内蒸汽与烟气成逆向混合流动，二级过热器出口引入面式减温器，蒸汽经减温后引入一级过热器，蒸汽与烟气成逆顺混合流动。前半段高温部分为错列顺流，后半段温度较低的部分为顺列逆流，所用管子材质20号钢。过热蒸汽的调温方式采用面式减温器，减温器位于二级过热器与一级过热器之间，减温水为锅炉给水。 省煤器布置在生物质蒸汽锅炉尾部竖井中，分为两级，每级各有2组蛇形管束，共有4组蛇形管束，给水从省煤器下集箱引入，经下级省煤器管束后引到中间集箱，再从中间集箱引入上级省煤器蛇形管，然后到省煤器出口集箱。 空气预热器为单级布置，共有4组集箱，4个流程，每组管箱由4只管道组成。烟气在管内纵向冲刷，空气在管外横向冲刷，在每个管箱的入口处还装有防磨套管。 锅炉运行问题总结： 什么是锅炉？什么是锅炉机组？ 锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或其它热能，加热给水或其它工质，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备。 锅炉机组包括：锅炉本体，锅炉范围内管道，输送烟、风和燃料的管道及附属设备，测量仪表和其它锅炉附属机械等。 什么是锅炉容量？

DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数

DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数 型号DZL0.5-0.7 AII DZL1-(0.7、1.0)AII DZL2-(1.0、 1.25)AII DZL4-(1.25、1.6)AII 额定蒸发量(T/h) 0.5 1 2 4 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7、1.0 1.0、1.25 1.25、1.6 蒸汽温度(°C) 170 170、184 184、194 194、204 给水温度(°C) 20 20 20 20 锅炉受热面积(m2) 24.2 39.6、40.9 64.6、78.5 132、138 炉排面积(m2) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.2 81.5 80.9 82.1 耗煤量Kg/h 75.4 160.1、182 347.9、355 588、611 最大运输尺寸 (长*宽*高mm) 3150*1900*2000 5000*2100*2900 5690*2860*3400 6290*2950*4000 最大运输重量(吨) 14.9 18.8 23.5 34.1 适用煤种II类烟煤 本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准 DZL系列工业燃煤热水锅炉技术参数 型号DZL0.35-0.7 95/70AII DZL0.7-0.7 -95/70AII DZL1.4-0.7 -95/70AII DZL2.8-0.7 -95/70AII 额定蒸发量(T/h) 0.35 0.7 1.4 2.8 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 蒸汽温度(°C) 95 95 95 95 给水温度(°C) 70 70 70 70 锅炉受热面积(m2) 23.9 38.8 62.5 130.9

4吨、6吨、10吨生物质蒸汽锅炉一天烧多少颗粒

生物质锅炉的颗粒消耗量主要由锅炉的热效率、节能程度决定，热效率越高，节省效果越好，颗粒燃料的热值越高，锅炉生物质颗粒消耗量就越少。 生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构（呈D型布置），炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、节能、环保的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使 纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。 锅炉之所以被列为生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。 一、生物质锅炉优势 环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验； 节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高；

二、生物质锅炉选型 生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购生物质锅炉，最重要的是要选型。 生物质锅炉选型需要了解如下的参数： 1、需要的蒸汽温度 2、单位时间内需要的蒸汽量 3、辅机配置要求 4、属于锅炉更换，还是新上项目 三、生物质锅炉应用领域 1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。

2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。

生物质蒸汽锅炉温度调整及影响蒸汽温度变化的原因

生物质蒸汽锅炉温度调整及影响蒸汽温度变化的原因 原文出自于豫鑫锅炉网：https://www.sodocs.net/doc/cc16393297.html,/article/5751.html （一）蒸汽温度的调整 (1)生物质蒸汽锅炉在正常运行中，应保持过热蒸汽额定温度运行。 (2)在正常运行中，应严格监视和调整蒸汽温度的变化，并监视各级过热器的壁温和蒸汽温度的变化情况，及时进行调整。 (3)稳定蒸汽温度首先从稳定燃烧及稳定蒸汽压力着手，特别是在减温水没有裕度或减温水没有投入的情况下，更应注意燃烧及蒸汽压力的稳定。 (4)当负荷变化及投入和停止给料机时，必须注意蒸汽温度的变化和调整。 (5)调整减温水时，应缓慢平稳，避免大幅度的调整。减温器的使用应合理，应以二级为主，一、三级为辅。若投入一、二级减温器时，严格监视减温器出口蒸汽温度，应高于该压力下的饱和温度，并有一定的过热度，同级过热器管壁之间的温差不应超过30℃。 (6)负荷在70~6～100%范围内，蒸汽温度应保持额定值；当负荷为409,6～7096时，蒸汽温度值可按滑参数停炉曲线中相对应压力、负荷进行控制。 (7)蒸汽温度的变化是与蒸汽压力、负荷的变化密切相关的，因此当燃烧、负荷、蒸汽压力变化时应作出蒸汽温度变化趋势的判断，及时调整减温水量。 (8)在负荷高~蒸汽温度低时，尤应注意蒸汽温度的变化，严防蒸汽带水。如蒸汽温度调整无效时，可将蒸汽压力保持低一些，以使蒸汽温度、蒸汽压力相对应，仍低时，应报告值长，降低机组负荷。 (9)应加强对水位的监视，保持汽包水位稳定。在给水压力变化时，应加强对水位监视与调整。 (10)加强对受热面的吹灰工作，保持受热面清洁。 （二）调整手段 生物质蒸汽锅炉蒸汽温度调整一般有三种手段。 (1)用减温水调整。就是利用改变减温水门开度，增、减减温水流量的方法，改变过热蒸汽的干、湿度，达到保持蒸汽温度的目的。 (2)用燃烧调整。就是利用改变物料的进入量，改变一、二次风的比例，或者改变总风量的办法，以改变燃烧强度和火焰长度，增加或减少过热器热交换量，改变蒸汽焓值，达到改变蒸汽温度的目的。 (3)改变给水温度、减温水温度。利用启、停高温加热器，开关高／低空气预热器、高／低烟气冷却器调整门改变给水温度的办法，以改变受热面的热交换，达到改变蒸汽温度的目的。 （三）蒸汽温度高低的影响 1．蒸汽温度过高 蒸汽温度过高将引起过热器、蒸汽管道以及汽轮机汽缸、转子部分的金属的强度降低，蠕变速度加快，特别是承压部件的热应力增加，当超温严重时，将造成金属管壁的胀粗和爆破，缩短使用寿命。 2．蒸汽温度过低 (1)蒸汽温度过低将增加汽轮机的汽耗，降低机组的经济性。 (2)蒸汽温度过低时，将使汽轮机的末级叶片湿度增大，加速对叶片的水蚀，严重时可能产生水冲击，威胁汽轮机的安全。 (3)蒸汽温度过低时，将使汽轮机缸体上、下壁温差增大，产生较大的热应力，使汽轮机的胀差增大，危害汽轮机的正常运行。

工业燃气蒸汽锅炉运行成本

燃气蒸汽锅炉主要用于工业生产中，在化工、食品、建材、纺织、印染、服装等行中都需要用到蒸汽来做热源，也就是需要用到蒸汽锅炉。 很多客户在采购锅炉前，对锅炉的运行成本很在意，因为这关乎到整个后期的投资成本。有关燃气蒸汽锅炉的运行成本，不同吨位的锅炉的运行成本是不一样的，下面以1吨燃气蒸汽锅炉为例，来计算燃气蒸汽锅炉的运行成本。 首先，燃气蒸汽锅炉的运行成本包括：燃料费用，水费，电费，人工费用，维修费用。其中占比最高的就是燃料费用，同时，各地的天然气和lng液化气价格也有所差异，下面的计算数据是一个理论值，可以结合实际情况带入计算。 1、燃料费用： 需要先计算燃气锅炉耗气量，燃气蒸汽锅炉热效率为95%，天然气热值为8500大卡。 1吨燃气锅炉耗气量=锅炉发热量 / (天然气的热值 * 锅炉热效率)=60万大卡 / (8500大卡 * 0.95)=74m3/h 天然气的气价各地区不一样，我们取3元/方，燃料费用=74*3=222元/h WNS系列燃气蒸汽锅炉

2、水费 1吨蒸汽需要1.1吨的水，水单价为3元，1.1*3=3.3元 3、电费 用电公率(1.5kw+2.2kw+2kw)*0.65=3.7kw,电费单价1元，3.7kw*1=3.7元 4、维修成本 燃气蒸汽锅炉维修成本低，一年维修成本按照2000元来计算，一年365天，1天8小时，2000/365/8=0.68元/时 5、人工成本 司炉工以一个月3000元工资来计算，1天8小时，3000/30/8=12.5元/时 1吨燃气锅炉1小时总运行成本=222+3.3+3.7+0.68+8.3=229.6元。 以上就是1吨燃气蒸汽锅炉1小时的运行成本，以此可以计算一天、一月、一年的运行成本。各地可以根据各地的价格、市场情况进行核算。 从上述计算结果，我们可以看出，燃气蒸汽锅炉运行成本中，最大开支项就是燃料成本，而影响耗气量的就是锅炉热效率，因此，要想节省后期的投资成本，在采购锅炉时，就要选择热效率高的燃气锅炉。 化工行业10吨燃气蒸汽锅炉运行现场

生物质蒸汽锅炉项目环评报告表精要

建设项目基本情况 项目名称生物质蒸汽锅炉项目 建设单位/ 法人代表/ 联系人/ 通讯地址山东省青岛市-- 联系电话-- 传真-- 邮政 编码 -- 建设地点山东省青岛市-- 立项审批 部门 批准文号 建设性质新建√改扩建□ 技改□行业类别 及代码 热力生产和供应 D4430 占地面积（平方米）286.5 绿化面积 （平方米） 总投资（万元）50 其中： 环保投资 （万元） 15 环保投资占 总投资比例 30% 评价经费 （万元） 0.5 预期投产日期已于2014年8月投产 工程内容及规模： 1、项目背景 青岛--有限公司成立于2008年，主要业务是常压锅炉及辅机制造安装、节能环保设备制造、生物质燃料生产及技术推广。 生物质燃料属于国家支持推广的新型燃料，主要以农村的玉米秸秆，小麦秸秆，锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压，增密成型，是一种可再生资源。 根据中华人民共和国保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管名录》和青岛市环保局李沧区分局行政审批申请办理意见告知书，《--有限公司项目》须作环境影响报告表。根据国家规定，委托有资质的单位进行环境影响评价表。我单位受青岛--有限公司的委托，承担本项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、收集有关资料的基础上，编制了本环境影响报告表。 2、项目概况 青岛--有限公司生物质锅炉项目建于--厂房，南距--m，北距--m。项目所在地见附图（附图1项目地理位置图、附图2项目周边关系图和附图3锅炉房平面布置图）。项目所在地工厂

较集中，生产用汽较匮乏，该公司租赁--有限公司空置厂房作为锅炉房为五家生产企业提供蒸汽。项目位置与周边关系见表1。 表1 项目周边关系表 名称方位距离(m) 青岛美宝姿服装水洗有限责任公司W 320 长城机动车驾驶员培训公司N 200 双埠村WN 650 徐家村EN 750 双埠村石子厂 E 5 吕家村ES 240 青岛西南渠气体有限公司WS 190 该项目总投资50万元。占地面积286.5平方米，总建筑面积213.8平方米，建设锅炉房143.5平方米，燃料储存间70.3平方米。安装本公司生产的高效节能生物质锅炉三台，两用一备，型号分别是DZL1-1.25-M、DZL2-1.25-M 、WNS2-0.7-Y(Q)。 三台锅炉共用一个烟囱，其中正在运营的两台锅炉采用一套旋风除尘器加布袋除尘器高效除尘设备进行除尘，除尘效率可以达到99%以上。 项目主要生产设备见表2。 表2 项目主要生产设备清单 设备名称数量 生物质蒸汽锅炉3台 提升机3台 鼓风机3台 补水泵3台 水节能器3台 软化水箱3台 锅炉运行时间为每年300天，每天运行16小时。燃烧使用的燃料是生物质燃料，直径8mm，长度10-50mm，使用木粉、植物秸秆压制而成，不添加任何添加剂。根据锅炉容量计算出最大耗燃料量0.51t/h，耗燃料量2448t/a，蒸汽产量8000t/a。根据山东泰山矿产资源检测

各行业工业锅炉解决方案

工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。工业锅炉在我国生产生活中占据重要地位，目前，在我国工业生产中，轻纺、化工行业、食品行业、制药行业。能源工业、建材、电子和冶金工业等是工业锅炉的主要市场。本篇文章将为您讲述工业锅炉在与我们生活息息相关的行业，比如化工，纺织，食品，及医药行业的应用解决方案。 化工行业：是满足我们生产生活基本需求的基础，对于计算机，电信，生物技术和其他先进技术至关重要。化工及相关产品行业的生产过程需要大量原材料，燃料和动力的能源输入。蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备，锅炉生产的大量蒸汽为该行业提供了充足热源，有效提高化工生产商的市场需求和竞争力。另外，随着国家新的《大气污染排放标准》实行，各个化工厂原来的10t/h以下燃煤锅炉将全部取缔，所以，低氮和低排放的清洁能源集中供热将成为未来趋势。 纺织行业：蒸汽是纺织品加工生产线的心脏，纺织工业中使用的蒸汽锅炉主要用于烘干，染色，浆纱，印染等工艺。我国纺织经济研究中心提供的一份最新研究报告显示：目前，纺织业的能耗居高不下，国内多数纺织服装企业对节能减排投入不足，先进工艺装备采用率较低，行业节能减排整体工作依然任重道远。所以，低成本环保型锅炉将会是未来纺织厂家的主要选择，不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量，提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。 食品行业：食品工业是人类的生命工业，也是我国国民经济的重要支柱产业。作为工业的一员，蒸汽加热在食品工业中被广泛使用，主要用于食品加工中的蒸馏，提取，消毒，烘干和熟化。食品经过蒸汽处理后，可保持其柔和的味道和水分。食品厂蒸汽锅炉主要是通过管道输送蒸汽，要求蒸汽温度恒定、压力恒定，再加上各类食品加工都会给环境带来废气污染，如产生大量烟尘和二氧化硫。食品行业的实际需求决定其最终解决方案就是选用高效节能的新型燃煤锅炉、燃油燃气锅炉、生物质锅炉等环保型锅炉。 制药行业：工业蒸汽锅炉是制药工厂的重要组成部分，主要用于药品干燥，杀菌，净化过程；制药行业对加工温度的控制要求很高，这就意味着使用的锅炉必须能实现精确控温。目前，国家大力推行节能减排政策，如何在满足生产要求的条件下尽可能降低能耗成为许多制药企业必须面对的挑战。与其他行业相比，制药厂对蒸汽系统的要求较高，企业能耗比重较大。为了实现节能减排目标并降

工业蒸汽锅炉在国民经济中的作用

工业蒸汽锅炉在国民经济中的作用 锅炉是一种动力设备。“锅炉”二字虽然也是非常通俗的说法，但却非常形象而又科学、准确地说明了这种设备。从事锅炉工作的人在民间也被形象的称为“烧水的”。可见锅炉主要与水有关。 尽管现代锅炉的工质有时也可能是导热油等有机液体，大多数锅炉，特别是用于发电的电站锅炉。仍然将水作为工质。众所周知，水具有许多优秀的物理和化学性质。将1kg 0的水在等压下加热达到一定的状态。所吸收的热量称为该状态下水或蒸汽的焓（kJ/kg）。如将水加热达到了过热蒸汽状态，其焓为液体热、气化潜热、过热热量三部分之和。1kg水经过锅炉加热所吸收的热量即锅炉出口蒸汽(或热水)的焓与进入锅炉水的焓之差。锅炉为了实现对水加热、汽化、蒸汽过热的过程，必须具有能从燃料获得足够热能的设备，即“炉子”，以及盛装水及蒸汽的耐压容器，并具有能吸收足够热量的受热面，这就是“锅”。这里所指的“足够”，取决于需要产生蒸汽（水）的量，以及蒸汽（水）的压力和温度。 如果要给锅炉下一个科学定义，那么应该表述为：锅炉是这样一种换热设备，它通过燃料的燃烧，使燃料中的化学能转变为热能，并将此热能传递给工质（多数情况下为水）从而使工质升温甚至转变成为具有所需要的热力学参数的蒸汽。在生产实际及日常生活中经常会遇到工业炉或工业窑或工业炉窑等术语。所谓的工业蒸汽锅炉是对物料进行加热，并使其发生物理、化学变化的工业加热设备。炉与窑并无明显的区别，只是含义稍有不同。一般来说，将用于金属加热和金属熔化的加热设备称为炉；将用于陶瓷制品和水泥制品的烧成、玻璃熔化等硅酸盐工业的加热、烘干以及煤的焦化等加热设备称为窑。工业炉窑常常统称为工业蒸汽锅炉。 有前述可知，目前的世界能源结构为：以化石燃料煤、油、天然气等为主，还有水力；核能等。目前太阳能、风能、地热、潮汐能等所谓新能源也得到了较大的发展。而当代人类利用能源的主要形式之一是电能，即通过各种途径将各种能源转化为电能。目前我国的发电装机总容量已超过了6亿kW。我国火力发电量占全国总发电量的80以上，火力发电装机容量的比重则在75%左右。水力发电量和装机容量比重则分别为20%和25%左右。核电的相应比重仅为1.9%和1.1%.其它更少。自1996年起，我国发电量及发电装机容量均超过日本，跃居世界第二位。 我国的能源结构决定了我国电力建设的总方针：优化发展火力，大力开发水电，加快发展核电，适度发展天然气发电，积极发展新能源发电，重点是风力发电和太阳能发电以及生物质能发电，开发与节约并重，高度重视环保，提高能源利用效率。火力发电量在总发电量中的比重，在近十几年来一直保持在80%以上，其中煤电在总火电的比重保持在90%