钻井安全操作规程
钻井安全操作规程
第一章钻前工程施工
1. 井场与基础施工安全规程
（一）井场
（1）定井位时，井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m，井口距民房距离不小于100m。
（2）确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。
（3）井场中部应稍高于四周，坡度一般为0.5-1%,，以利于排水。
（4）井架大门方向应考虑司钻工作方便，尽量朝南或东南方向。
（5）在苇塘钻井时，井场周围防火隔离带宽度不小于20m。
（6）各类钻机占地标准：
3200钻机：65335m2 5000m钻机：80340m2
4500钻机：75335m2 6000m钻机：95345m2
（7）井位确定以后，任何人不得私自移动或更改大门方向。
（二）基础与基础施工
（1）井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础，应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。
（2）一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于0.38MPa，死基础对坑底的压强不得大于0.2MPa。
（3）基础只准挖方不准填方，如地基地耐力设计较低时，用人力夯实打桩加固或加大承压面积后，方可打基础或摆活动基础。
（4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石头要填平，不准落入土块。
（5）对特殊井场，如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井有特殊工程要求的井，施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。
（6）死基础填石灌浆时，将直径为D150-D300mm的毛石分层填放（每层大约400-500mm厚），分层灌浆。待水泥砂浆返上后，再投入第二层毛石。
混凝土的比例（水泥:砂子:石子体积）
井架基础部分：1:2:4
机泵房设备基础部分：1:3:6
基础表面层0.1m：1:2
（7）分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实，防止出现疏松组织，气孔或裂纹。一个基础必须当天作业完毕，必须使用搅拌器下灰，一律不准人工冲洗下灰。
（8）浇注死基础时，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直径为D0.2-D0.5mm，粗砂直径平均为D0.4-D0.5mm）。
（9）灌浆最好用淡水，水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。
（10）在死基础找平时，对连通在同一水平面的基础用1:0.8的水泥砂浆自然找平。
（11）一般夏季基础高出周围地面10cm，冬季高出地面20cm，泵基础与地面相平。
（12）井架、柴油机与泵基础，按各型钻机标准基础图施工，水平高差允许不超过±3mm。平面位移以中心线为准，偏差不得超过±20mm。
（13）冬季基础施工时，需挖掉基础部分的冻土层，置坑底冻土之下，根据负荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
（14）冬季基础施工时，混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂，一般可采用氯化钠或食盐催凝，温水配浆等措施，基础周围堆以麦草或锯末保温。
（15）做好工完料尽工作，余土倒平，根45m，下道绷绳距井口中心42m，上、下绷绳坑必须分开两坑距离大于3m，坑长不少于1m，宽0.8m，深1.8m，坑木采用D250mm，长1～2）m或采用D114-D127mm 的钢管代替。使用地锚时，拧入深度应大于1.5m。
（16）活动基础按图纸施工，只准挖方，不准填方，坑底用砂找平，不得垫入松土，坑底要求夯实、平整、无凹陷，摆好活动基础后要再次找平，基础四周培土应无间隙。
（17）活动基础中心桩应明显准确，活动基础的水平高差不超过±5mm，机泵房的活动基础水平高差不超过±6mm。活动基础应高出地面（夏季10cm,冬季20cm）。
（18）钻井队接收井架后，基础四周空隙应填土夯实，井口挖圆井，设备四周挖排水沟，防止泥浆及水浸泡基础，使之活动。
（19）井架整拖时，活动基础的上面底低于地面50-60mm，并用土覆盖，防止整拖井架及设备时损坏基础表面，当采用死基础时，基础上面与四周地面要保持平整，其标准达到：
①井架与基础中心线偏差不大于20mm.
②钻台对角线误差不大于20mm。
③大梁与基础允许间隙不大于5mm。
（20）整拖的井架及设备就位后，应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象，并再次用水平仪及时对基础测平。
（三）水泥搅拌工安全技术操作规程
（1）工作前，检查轮胎气压是否保持在0.46MPa/cm2以上。
（2）四只撑脚应稳固支在地面，并能承受全机负荷。
（3）机体放平时，应尽量保持平衡及水平状态，并将牵引杆放倒地面上。
（4）用电动搅拌机时应将电路按一机一闸一保护标准执行，内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、
蓄电池等进行全面检查。
（5）在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位，以免运转中零部件卡住、损坏。
（6）手摇把用后应及时取下，以免运转时发生危险。
（7）进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留，如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时，应停机将进料斗保险链条扣住，然后进行检修。
（8）搅拌机移动位置时（或牵引运输时），必须将进料斗提升到上止点，并用保险链条扣住。
（9）在搅拌筒运行时，严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体，发现运行不正常，应立即停机检查。
（10）使用时注意安全，防止电机受潮而漏电发生意外。
2. 井架及底座安装安全规程
（1）对于新井架及其底座应按出厂标准进行验收。
井架及底座总装后，各构件应平、直、无扭斜、无断裂，对已弯曲的构件，如有小于120°的硬弯不能再用。
（2）新配制的构件质量必须符合设计要求，角铁螺孔不许用气割，必须钻床打眼。
（3）所有紧固件需按要求的尺寸、规格配齐。全部螺栓联接件需配戴弹簧垫圈，涂黄油并拧紧，附件螺丝由里向外穿。
（4）塔式井架底座总装后，对角线误差不超过5mm，要求1、2、3、4号大梁前后摆齐误差不超过10mm，部件齐全、不弯不扭、无裂纹，整体达到平、正、稳、固、紧的要求。
（5）“A”型井架底座各导向轮灵活，销子别针规范齐全，各拉筋平、齐、直，连接牢固可靠。
（6）井架大腿螺丝按设计规范使用，做到不松、不缺。各节连接大小销子齐全，巴掌靠贴严实牢固，大腿全长的弯曲度小于20mm。
（7）“A”型井架人字架连接牢靠，销子齐全不变形，顶丝灵活好用、到位、卡子牢固、销紧装置牢靠好用。
（8）塔式井架梯子撑铁齐全，内外栏杆齐全完好无损，固定牢靠，无变形，第1- 4节梯子每节加3只φ15.9mm的U型卡子均垫木板，并用铁丝绑牢。“A”井架梯子护栏齐全完好无损，固定牢靠。
（9）操作台要有提铁（6036035）固定牢靠，指梁位置与操作台距离为250-300mm。前后指梁尖距离为400mm，指梁固定应用两只φ24U型卡子或4只M24螺栓，并配小于6036035斜撑，必须有φ12.7mm保险绳挂牢。“A”型井架用6只U型卡子卡牢，位置合适，以滑车不挂指梁为准。
（10）井架大腿角铁用巴掌组装完后，其端面间的接触面不得小于75%。
（11）天车台、二层台、立管台、三层台及梯子和栏杆等附件均齐全完好，铁皮厚度为3mm，并用卡子等紧固件固定牢靠。
（12）操作台安装完后，应使其外端与二层台保持200-300mm的距离，并紧固在平台的角铁上，与
此同时还应固定好吊铁。
（13）安装完后，天车中心与底座中心垂直偏差不大于20mm.
（14）天车必须用4个U型卡子双帽卡紧其压板下垫用厚度大于75mm的木板，滑轮有栏绳杆或护罩。
（15）立体、平台、梯子不准带联铁板。
（16）小巴掌螺丝及叉叉螺丝上不紧时，必须更换。
（17）绷绳用D19mm（3/4″）钢丝绳，中间不打结、不打扭、绷紧程度合适，吃力均匀，与井架中心线夹角45°。
（18）绷绳坑必须在井架对角线的延长线上，上道绷绳距井口中心绳套负荷应在设备重量的4倍以上。
（19）井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，下端与绷绳坑连接必须用φ27mm反正螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，绳卡距为200mm。
3.“A”型井架的安装与拆卸安全规程
（一）“A”型井架安装与拆卸
（1）装拆人字架与井架时，必须使用两部吊车，吊车千斤必须打好，由专人指挥，同起同放，并栓好游绳。
（2）起吊井架底座、转盘、天车等使用D22.2mm（7/8″）钢丝绳，其它各节用D15.87mm（5/8″）绳套，绳套长短应根据重物偏结，专绳专用。
（3）井架用的支架应有足够的强度和底面积，支架长不少于1.8m，支架上为槽铁并垫厚0.1m的木板。
（4）支架数量不少于3个，第一个大支架应位于天车附近，距大腿铰链39m处，其余两个位于大腿铰链21m处的两腿之下，井架应处于支架中心，支架下的土应铲平垫实，不许用木方、石头、缸套等物叠罗支撑。
（5）绞链销子要光滑，不得弯曲，不准用其它物品代替，销子要加保险销，装拆时要用尖扳手或撬杠，严禁用手去摸。
（6）井架各处螺丝应按出厂规格使用，不许用小直径的代替，法兰螺丝穿齐后对角依次上紧，所有螺丝必须加弹簧垫或穿保险销。
（7）井架的方梁与圆梁必须装全，全部螺丝上紧，以免减弱负荷或变形。
（8）井架绷绳直径不小于D15.87mm（5/8″）钢丝绳，位于井架对角与地面成45°-50°角，用反正螺丝绷紧，绷绳坑深不浅于1.6m，绷绳坑木直径250mm，长度不小于1.5m或用φ114-φ127mm钢管代替，埋好夯实。
（9）井架拆卸次序从天车开始，不许提前将螺丝全部松开、销子全部或部分抽掉，特别是支撑扶正
两大腿的方梁和圆梁螺丝，更不准提前卸掉。
（二）起井架
（1）起井架前大绳拉紧后，滚筒上缠绳应有两层又四分之三圈，游车在大门前2-3m处。
（2）起井架前检查
a. 检查起动大绳是否有断丝、磨损及金属锈蚀程度，绳卡的数量及卡距紧固情况，如有问题及时更换。
b. 检查死绳固定器压板是否压紧，绳长是否紧固，绳卡卡距是否合适，死绳是否在档绳器内。
c. 检查井架及辅助设施是否达到安装标准。
d. 检查井架绷绳尺寸、质量是否合乎标准要求，地锚坑的距离，地锚绳套是否合格，井架绷绳上端用3只绳卡卡牢，禁止拉扣。
e. 井架内各绳索、滑轮的安装固定是否牢固。
f. 井架内照明系统是否齐全、正规。
g. 缓冲器气缸伸缩情况，确保其缓冲性能。
h. 井架、井架底座、拉筋安装是否合乎要求，大小销子是否齐全，是否都有保险别针，特别是二层台高度要合适，固定牢靠。
i. 绞车固定是否牢固，固定螺丝是否齐全，机、泵房安装固定是否达到要求。
j. 快绳是否放入人字架平衡梁支撑轮内。
k. 人字架平衡梁螺丝是否齐全、紧固。
l. 检查起放井架各滑轮及铰链的活动情况。
m.检查刹车机构的调节情况及刹把高度（与水平面夹角45°为宜）。
n. 气控系统管路及元件是否正常，气瓶压力应保持在0.6～0.8MPa。
o. 检查二层平台架工操作台是否提起、固定牢靠。
（3）试起井架
a. 由公司安全、设备等部门监督科及井队平台经理组织召开起井架前的安全会，安排好各岗位人员的工作。
b. 确定专人指挥起井架，安排实际操作经验丰富的队干部、钻台大班或司钻担任起井架工作，并配有一名司钻协助。
c. 起井架时，待大绳拉紧后，检查大绳的穿法是否正确。
d. 用绞车I挡、柴油机转速控制在800-1000n/min范围内，慢慢起升井架，当井架起到离开支架0.5-1m 时停止检查。
e. 在井架停止起升时，应继续重复对以下项目进行检查：
①钢丝绳是否有松动。
②各节井架相互连接情况是否良好，有无变形，销子有无离位。
③钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，死、活绳头有无松动。
④井架上是否有遗留的工具、螺丝等杂物。
⑤提升井架的悬吊滑轮支架及各部滑轮是否活动自如，检查完，将井架放至支架上。
（4）起井架
a. 起井架时，只限一人指挥，其余人员不得指挥司钻，各分工人员全部到位。
b. 起井架时，井架范围内不允许任何人进入，工作人员只许在井架以外活动。
c. 注意游动滑车上升，防止挂指梁。
d. 起井架时，一定要控制好速度，中途不要刹车，试放气一次，保持起井架平稳，当井架起至快接触缓冲器2m时，短暂摘离合器检查放气情况，摘掉低速离合器和缓冲气路，刹住刹把，缓冲器慢慢泄压，井架平稳地靠在人字架上，然后立即组织人将井架与人字架用4副D25.4mm（1″）的U型卡子卡好，绷好井架绷绳，井架绷绳下端3个卡子，绳无结与反正螺丝联接，上、下绷绳坑相距3m。
e. 井架固定后按质量标准进行校正。
f. 在大风、大雨、大雪、大雾和天黑时禁止起井架。
（三）放井架
（1）认真检查井架各滑轮的活动情况，特别是拉井架起升轮及悬吊滑轮支架、绞链、倒向轮的活动情况。
（2）检查动力大绳的质量（有无断丝、锈蚀情况）、绳卡有无松动。
（3）检查绞车的固定有无松动。
（4）检查井架底座各联接处及拉筋情况。
（5）检查二层台架工操作台是否拉起绑好，井架上有无杂物。
（6）将前台支架装在底座左右侧的前部。
（7）将起动大绳稍拉紧，松开井架绷绳，将井架后绷绳收至井架底座两侧，接好缓冲器管线。
（8）放井架前，有专人确认井架底座与机房、机房与两台泵是否连接完好。
（9）一切准备工作就绪，组织召开放井架前的安全会，由平台经理布置各岗位的工作和交待措施。
（10）放井架的指挥和操作与起井架相同。
（11）松开人字架与井架锁紧装置（4副U型卡子），开启缓冲器气路，将井架顶离人字架缓慢，均匀地下放，禁止猛刹猛放，平衡操作。
（12）在放井架过程中，要注意观察快绳，起架大绳是否进快绳轮和倒向轮内，目送游动滑车过指梁。
（13）放井架时，任何人不得进入井架行程范围内。
（14）控制井架下放速度（快绳速度控制在1-2m/s范围内）。
（15）卸起动大绳、死绳固定卡子、起动大绳松开时，人员不得站在滑轮上卸卡子。
（16）由平台经理指定专人收管井架销子、卡子及别针。
4.使用塔式井架安全规定
（一）钻井队要经常教育职工爱惜使用井架，努力保持井架完好，没办交接手续的井架，钻井队无权开始使用。
（二）钻井队要定期、定人、定部位对井架进行检查
（1）定期：白班检查，并紧螺丝，井深1000m、2000m，下套管前进行一次全面检查，并紧固螺丝。
（2）定人：由井架工负责进行检查，值班干部要督促检查，小班、队HSE活动记录上作好记录。
（3）定部位：根据目前钻井队倒班实际情况，各班的井架工负责二个侧方，二条底座，二条大腿，二角绷绳及附件。
（4）风季、雨季井队要班班对井架绷绳及绷绳坑进行检查。
（5）天车、猴台、指梁，死绳固定器，转盘、钻机、钻杆盒大梁、立管台、二层台的固定情况，由井队HSE监督官每周检查一次，凡井队不能整改的问题，要记录在当天HSE记录本上，并立即向上级有关部门汇报，天车每周打一次黄油。
（三）不准随便割、拆、换井架的拉筋、螺丝、卡子、零件、附件，违者按损失的不同程度，在交接时罚款处理。
（四）下套管时做到：
（1）下套管之前对井架进行全面检查，井队不能整改的问题，要及时通知钻前大队整改。
（2）钻具要分立两边，尽可能使井架受力平衡。
（3）封闭指梁，防止大绳进入。
（4）下完套管后，若发现井架无安全保障时，应立即将套管坐在转盘上，停止活动套管。
（五）在风力超过6级时，不要把钻具全部起出，已经起出的，也要下入部分钻具，把井架垂直拉紧，以抵持井架稳定性。
（六）井场值班房应距井口50m以外摆放。
（七）立管不准硬挂在井架拉筋上，必须上吊下垫，用卡子卡牢卡紧，并加保险绳。
（八）发生下列情况之一，由钻井队承担经济损失：
（1）搬家车辆压坏，压歪活动基础。
（2）因超负荷致使井架损坏、倾斜（以记录卡片为准）。
（3）冲鼠洞时排量不要过大，防止开孔处冲垮地基，造成基础下沉。因表层套管未固好水泥，发生水串致使基础及井架倾斜。
（4）使用活动基础，因井口、排水沟，水刹车下方漏水，而造成基础下沉、倾斜。
（5）要求井队将底座下的泥浆污水及时排出，不要使之浸泡基础，防止基础下沉，受力不均匀。
（6）因上、下钻机，使井架前后大门拉筋损坏。
（7）因操作不当造成游车挂坏指梁及平台。
（8）在底座上乱割眼或焊死大梁挡头，固绳器等（如工程需要应该和钻前协商解决）。
（9）交接后井架附件及钻台垫板丢失。
（10）钻进过程中没有按规定紧固各部螺丝造成事故。
（九）钻台附件的螺丝必须安装齐全。
（十）处理卡钻事故前必须仔细检查死绳固定器的固定情况，为确保安全，可用钢丝绳加固。
（十一）要求设备安装时做到：根据井架中心找正转盘，再根据转盘中心校钻机，依次类推。
第二章钻井施工
1. 设备搬迁安全规定
（1）搬迁之前，由平台经理、HSE监督官认真组织开好动员会、班组长会以及班前会，做到分工明确，各负其责，搞好协调。
（2）干部实行分工责任制，新老井必须有一名干部负责统一指挥、协调。
（3）根据设备的安装顺序，有次序地组织好装车，起吊绳套无断丝、无锈蚀、绳套扣牢固。谁挽绳套谁负责，有条件的井队，使用标准绳套。
（4）起吊设备时，根据设备的重量、高度、长度、宽度配备好车辆。
（5）根据设备的重量、高度、长度、宽度选择合适的钢丝绳套，据气候情况，混凝土在夏季一般保养3-5天，冬季保养5-10天。
（6）设备起吊时，严禁任何人站在设备上或在吊装设备行程下来回走动。
（7）严禁任何人随同设备或游动系统升降。
（8）起吊超长、超重设备需用2台吊车时，吊车司机应密切配合好，并专人指挥同时起吊。
（9）起吊设备必须用绳扶正，禁止用手扶正。
（10）吊装油罐、泥浆罐、水罐等罐类容器时，必须事先将液体放尽，以保吊装和行车安全。
（11）严禁吊斜重物。
（12）设备装车时，应用绳扶稳设备，慢慢平稳装车，车厢内禁止站人。
（13）所有设备必须装在车辆的中间位置。
（14）设备装车时，要有专人指挥，指挥手势规范，信号明确。
（15）设备整体吊装时，必须用双绳套，设备挂绳套时，应挂在设备重心位置。
（16）设备需要拖拉机拖时，绳套应挂在设备的安全位置进行拖拉，防止拖坏设备，拖拉机与设备之间严禁站人。
（17）远距离搬迁时，必须将设备垫好、垫平，并把设备捆绑好。
（18）禁止在拉运设备的车厢内载人。
（19）设备装车后，高度不得超过4.5m（自地面算起）。
（20）远距离搬迁，有专人巡路，有专人架线、车辆在道路不好地面上行驶，防滑、防掉。
2. 设备安装安全规定
（一）设备安装的安全规定
（1）设备安装之前，由平台经理、HSE监督官认真组织开好动员会，班组长会以及班前会，做到分工明确，各负其责，搞好协调。
（2）按设备安装顺序卸车安装，作到先就位，后安装，先找正，后固定。
（3）在设备安装时，在地面和工作面之外范围内使用手工具时，必须将手工具（榔头、扳手、千斤、管钳、撬杠）栓好保险绳，零配件应装在工具袋内，工具零件不得上抛下扔，使用工具时，非工作人员应站在工具活动范围以外，操作人员使用工具时应抓紧抓牢、操作正确。
（4）吊装设备之前，应配合好吊车司机把吊车打在地基牢，视线好，距离近（与设备）位置。
（5）设备安装过程中，不得从事立体交叉作业。
（6）高空作业人员必须系安全带。
（7）安装临时线，不得使用旧破线。
（8）使用电、气焊时接地线，搭铁线、电焊线不得裸露，乙炔气瓶、氧气瓶与电气焊应保持足够的距离（10m以上），使用电焊时，必须先接线，后送电；先断电，后收线。操作人员应站在绝缘条件下，方可进行电焊作业。
（9）需用吊车安装时，必须专人指挥，所用绳套负荷在设备重量的4倍以上，设备起吊后，禁止人员在起吊物行程范围内走动，设备就位时，工作人员不得站在可能发生碰撞的两物体之间扶正设备。
（10）动力大绳、死绳、活绳绳卡数量够，必须卡紧，卡距合适。
（11）设备安装必须达到平、稳、正、全牢，达到“四不漏”（漏电、漏气、漏油、漏水）。
（12）辅助滑轮的安装，滑轮必须固定牢，钩子必须封口。
（13）吊环、水带、上钻台梯子必须安装保险绳。
（14）所有梯子、栏杆必须齐全、紧固。
（15）所有销子、别针必须齐全。
（16）设备的安全警示牌必须齐全。
（17）设备安装过程中，如发生人身伤害事故，迅速将人员撤离危险地域进行急救，或送医院治疗。
（18）遇有6级以上（含6级）大风，雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30m时，应停止设备吊装拆卸及高处作业。
（二）穿大绳
（1）穿大绳前应检查滑车的滑轮转动及松旷情况，并将滑车固定于井架大门前井架底座上，钢丝绳头与棕绳头应栓牢，“A”型井架穿大绳前，应将滑车放置于规定的位置。
（2）塔式井架用人拉棕绳引绳爬井架时，操作人员要协作配合，慢慢上行，脚踏牢、手抓紧，小心谨慎。
（3）用人力拉棕绳带钢丝绳上行时，上下工作人员应密切配合。注意棕绳不得与井架角铁磨擦以免磨断。
（4）钢丝绳应放在专用的架子上，边穿边转动，以防扭劲造成大绳打扭。
（5）井架上操作的人员要拴好保险带，在站台上工作的人员戴好安全帽。
（6）井架上操作人员与地面人员要密切配合，拉、放要有信号或口令，以防止在倒滑轮时将手挤伤。
（7）穿大绳过程中，钻台严禁站人，禁止交叉作业，防止棕绳与钢丝绳交接处断开，绳子落下将人砸伤。
（8）穿完大绳后，将钢丝绳活绳头穿入滚筒，加适当长度同一规格的钢丝绳，用3个相应的绳卡将其卡紧。
（9）钢丝绳长度应当是吊环放在最低位置时，（即吊环下端接触转盘为准）滚筒上尚有一层又2-3圈，或以游动滑车放到转盘位置，滚筒上得留7-9圈为准。
（10）死绳端在死绳固定器上绕三圈，用压板加双螺母紧固，并按规定用绳卡卡牢。
（11）死绳绳子必须卡牢，绳卡数目与卡距随钢丝绳直径不同而变化，具体规定如下：
（三）绞车与转盘的安装
（1）安装绞车和转盘前，必须检查绞车、转盘大梁、死绳固定器大梁，天车卡子（必须有木板垫在下面并固定牢靠）,同时,应检查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天车、二层台是否有剩余螺栓、角铁、工具等，以免上钻机或转动时落物伤人。
（2）塔式井架上钻机绞车前，应在大门人字架上架一根φ127mm（5″）钻杆，并捆绑牢靠。
（3）上绞车应用2根等长φ25.4mm钢丝绳，4500m类型以上绞车应使用2台30t以上吊车，由专人指挥，起吊时，必须先试吊，离地面0.1-0.5m应停车检查绳套，重心是否合适，然后连续提升，提升下放作到平衡、低速，严禁单机突然刹车，避免发生吊装事故。
（4）转盘、钻机（绞车）的校正应符合规定要求。
（5）绞车与转盘严格按规定固定
a. 绞车固定：大庆II型绞车应用φ127mm钢管压杆2根，8个φ36mm提环螺栓加方木固定，四角用反正螺栓固定。ZJ-45绞车的固定螺丝和卡扳螺丝齐全紧牢。
b. 转盘固定：转盘四角用φ19mm（3/4″）双股钢丝绳及反花兰螺丝与船形底座拉紧。
c. 进行固定时，注意协作不要磕、砸伤人或撬杆别时反作用力伤人。
（6）绞车滚筒两端刹带要装正，间隙调均匀，固定刹带大销子应有足够的机械强度，刹带磨损厚度小于标准必须更换。
（7）绞车护罩安装齐全，转盘链条护罩，传动链条护罩齐全完好，固定牢固。
（四）机房设施的安装
（1）油罐区距井口不少于35m，并合乎消防规定要求。
（2）机房各设备基础底座及设备的安装必须合乎规范要求，作到平、正、稳、紧、全、灵、通。
（3）机房底座下面必须挖排水沟，禁止油、水污积存，柴油机的排气管要进行清除积炭，并定期进行。
（4）各底座连接螺栓、柴油机联及动机压板应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杠应灵活好用，锁紧螺母拧紧。
（5）皮带的安装
a. 三角皮带应严格选择，一组5600mm的皮带长度误差不得大于15mm，一组10000mm长的皮带长度误差不得大于25mm。
b. 皮带要进行张紧度检查，可在皮带中间挂10KN重物，5600mm长的皮带下垂量应在65-75mm范围内，必须严格检查，以防在使用中打烂护罩或伤人。
（6）各种油、水管线埋地深度各0.5m以下的地沟内。
（7）对气路系统全部阀门进行一次检查和保养，两用开关、快速放气阀、调压阀和止回阀等必须拆开清洗，以防阀门腐蚀失灵，同时检查密封圈等零件是否有损伤。
（8）所有护罩齐全、牢固。
（五）泵房及循环系统的安装
（1）钻井泵就位时，应用两根等长的直径不小于22mm的钢丝绳吊装。
（2）钻井泵找平，找正后泵与联动机之间用顶杠顶好并锁紧，传动部分应采用全封闭护罩，固定牢固无破损。
（3）泵皮带安装要符合设计标准和要求。
（4）钻井泵的安全阀应垂直安装，并戴好护帽。
（5）钻井泵安全阀杆灵活无阻卡、剪销式安全阀销钉应按钻井泵缸套额定压力穿在规定的位置上，弹簧式安全阀应将开启压力调至钻井泵缸套额定压力的105%-110%范围内。
（6）泵安全阀泄压管采用φ76mm钢管，出口弯度不小于120°接至3-4号罐内，两端固定加保险绳。
（7）预压式空气包应配压力表，空气包应充装氮气或空气，严禁充装氧气或可燃气体，充装压力为钻井泵工作压力的30%。
（8）拉杆箱内不得有阻碍物。
（9）闸门组手轮齐全、完好、灵活、无渗漏，高压管汇固定牢靠，不刺不漏，高压软管线的两端用直径不小于φ16mm的钢绳缠绕后与相联接的硬管线接头卡固，或使用专用软管卡卡固。
（10）高压管线要固定牢靠，每隔4-5米用卡子固定。
（11）高压循环系统禁止用低、中压阀门与管子配件代替凑合。
（12）塔式井架安装立管时，立管应上吊下垫，不应将弯头直接挂在井架拉筋上。立管顶部用花兰螺丝及φ19mm的钢丝绳套绕两圈将立管吊在井架横拉筋上，弯管要正对井口，立管下部座于水泥基础上。
（13）立管中间用4只φ20mm“U”形螺栓紧固，主管与井架之间专用立管固定胶块并保险绳固定。
（14）“A”井架的立管在各段井架对接的同时对接上紧活接头。
（六）钻台悬吊工具及水龙带的安装
（1）大钳吊绳
a. B型大钳吊绳使用φ12.7mm钢丝绳，液压大钳吊绳使用φ15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径符合的绳卡卡固，吊绳滑轮要符合规格并捆绑固定牢靠。
b. 大钳尾绳用φ22.24mm（7/8″）钢丝绳，长度以钳把子位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为原则。
c. 大钳钳尾销齐全紧固，插销有锁紧装置。
d. 液压大钳与井架联接安全可靠，各销必须有锁紧装置，高低调节灵敏，使用方便。
（2）大门绷绳
a. 大门绷绳用φ19mm（3/4″）钢丝绳和φ2.7-φ50.8（1/2″-2″）白棕绳组成，钢丝绳长度和白棕绳长度要配合适当。
b. 大门绷绳用滑轮的公称载荷不小于50KN，用φ19mm的钢丝绳绕两圈将其固定于井架大门人字架横拉筋上，大门绷绳坑距井口不小于30m，坑深2m，宽0.8m，长1m。
（3）水龙带安装
a. 水龙带两端油轮要清洁，密封圈无损伤并符合规格，涂油用榔头砸紧。
b. 水龙带长度要求起钻不碰天车，方余为零时不擦钻台铁板。
c. 水龙带应每隔0.8-1m用φ9.52mm（3/8″）钢丝绳绕圈作保险绳，其两端固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。
（4）气动绞车的安装
a. 气动绞车的安装应牢固、平衡、刹车可靠，吊绳用φ15.87mm（5/8″）的钢丝绳，不允许存有接头，配两片反向吊钩，并架装保险销。
b. 气动绞车吊绳滑轮要符合规格，转动灵活并固定牢靠。
（5）气动防碰天车的引绳用φ6.4mm的钢丝绳，下端用开口销连接，松紧适当，不与井架、电缆摩擦，防碰天车挡绳距天车滑轮应不小于6m。
（6）悬吊系统的大钩、水龙头等安装时，操作人员要注意配合，不要磕、撞伤人。
（7）游动滑车与大钩提环连接处固定销子必须合格，上紧扣后，用销钉锁死。
（8）大钩转动灵活，保险销完好，吊环无变形、无裂纹，定期探伤，并使用φ12.7mm钢丝绳栓保险绳缠3圈，用3只与绳径相符绳卡卡牢，其保险绳不处于挤压状态。
（七）发电房及电路的安装
（1）发电房
a. 发电房距井口不得少于50m，距油罐区不得少于30m。
b. 发电房底下必须挖排水沟，禁止油、水污积存。
c. 发电机外壳应接地、接地电阻不大于4Ω。
d.）发电机动组固定可靠，运转平稳，仪表齐全、灵敏、准确，工作正常。
e. 发电房使用正规的配电盘，并在各开关上写清用途。
（2）井场电气线路的安装
a. 井场主线路采用YCW型防油橡胶套电缆，照明电路宜采用YZ型电缆。
b. 钻台、机房、净化系统、井控装置的电器设备，照明灯具应分设开关控制，远程控制台，井场探照灯应设专线。
c. 井场至水源处的电源线应架设在专用电杆上，高度不低于3m，并设漏电断路器控制，机房、泵房、钻井液罐上的照明灯具应高于底座面（罐面）2.5m，电缆线应有防止与金属摩擦的措施。
d. 配电房输出的主电路电缆应由井场后部绕过，井场电路架空时，应分路设在专用电杆上，高度不低于3m，距柴油机，井架绷绳不小于2.5m，供电线路不应通过油罐上空。
e. 电缆线应绝缘良好。
f. 电缆与电器设备应用防爆接插件连接。
g. 电器设备均应保护接地（接零），其接地电阻不大于4Ω。
h. 钻台、井架、机泵房、钻井应循环系统的电器设备及照明灯具应符合防爆要求。
i. 营房每间房必须装漏电保护开关，进房线必须加绝缘护套管。
j. 所有宿舍房必须按地线、空调零线接地。
（八）常用消耗材料的有关数据
（1）钢丝绳强度安全系数。
（2）钻井常用钢丝绳、白棕绳的尺寸和长度。
（3）钢丝绳换新标准：
（4）绳卡规格及用量：
3. 钻进作业安全规定
（一）开钻前的准备
（1）按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查验收工作，安装设备应达到平、稳、正、全、牢、灵、通、“五不漏”，安全护罩及各种安全设施必须齐全完整，电路安装要符合标准，井场电线严禁触铁、拖地，必须按安全用电规定架设。
（2）钻鼠洞和下鼠管
a. 根据本油田地表土质情况，鼠洞可用水力冲蚀的方法钻成。钻井中，钻台与泵房要配合协调，不要因开泵过早或摘泵过晚，刺伤钻台操作人员。
b. 接方钻杆
①大门前场地上的方钻杆两端分别系好长钢丝绳套，上端绳套套在大钩上，下端绳套挂在绷绳滑轮上。绳套与滑轮要按标准选用，不得凑合。操作中，由司钻操作刹把，副司钻操作猫头拉绷绳，用大钩和绷绳把方钻杆抬到钻台上。当方钻杆上端母接头拉进钻台1-2m时，轻轻放下，中间垫平。
②上提水龙头，用绷绳绷住中心管与方钻杆上接头对扣，用链钳人力上紧。注意操作平稳，不要将绷绳猛拉猛放。
③上提方钻杆接钻头并用大钳上紧，做钻（冲）鼠洞的准备工作。
c. 钻（冲）鼠洞
①上提方钻杆及钻头，慢慢下放至鼠洞口，钻大鼠洞必须保证方钻杆轴线与井眼中心线的夹角为8°-10°，工作时可用绷绳绷拉水龙头中心管配合找正确角。绳套要拴牢。
②冲鼠洞时，钻台操作人员要用链钳慢慢转动方钻杆下冲，并注意与司钻、副司钻配合，不要被绷绳或水龙头等磕、拉伤。
③冲完鼠洞，上提方钻杆置于大门边，中间垫平。推方钻杆时不要用肩扛，人离方钻杆距离约近半米为佳。
④收好方钻杆后立即下入鼠洞管。
⑤鼠洞上口高度要适当，以利于安全生产。
（二）正常钻井过程中的安全注意事项
（1）安全钻井条例
a. 下钻到底泥浆循环正常以后，分别对两台泵的排量（冲数）与泵压进行校核并做好记录，以便在泵压异常时对比分析。
b. 钻进中司钻应注意泵压的变化。无泵压自动记录的，司钻应指定专人每小时观察记录一次泵压。发现泵压下降1MPa，检查地面设备与泥浆无问题应立即起钻检查钻具。
d. 泵压达不到工程设计要求不能打钻。
e. 钻进中停泵、倒泵一定要先通知司钻，待钻具提起后再进行以上操作。倒泵倒闸门放回水要注意泥浆倒流情况，发现泥浆倒流不正常，要分析原因采取措施保持管内外平衡，不能任其倒流。
f. 采取双泵钻进时，打完单根先停一台泵，提起方钻杆再停另一台泵，接好单根先开一台泵，泥浆返出后再开另一台外泵，操作人员待泵压正常后才能离开气门。
g. 钻具在裸眼内严格禁止水龙头座在转盘上进行修理。
h. 在正常钻进或循环泥浆时，钻台上必须留一名钻工值班。
i. 在有条件的情况下，尽量采用减震器，以减少跳钻，保护钻具和延长钻头使用寿命。
j. 当井下出现蹩钻的时候，应立即调正钻井参数。直到消除或把蹩跳钻降低到最低限度。根据转盘负荷的变化经常分析井下情况。牙轮钻头发生蹩钻，应及时分析，不能凑合反复实验，特别是钻头使用后期。
（2）正常钻井安全注意事项
a. 各工种人员不得串岗、乱岗。司钻必须持证操作，坚守岗位。学习人员学习操作司钻不得离岗，并做好监护。
b. 岗位工人必须按规定穿戴劳保用品，上钻台人员必须戴好安全帽并系带，上井架高空作业人员必须系好保险带，但不许戴安全帽。
c. 高空作业使用的工具必须系有牢固的尾绳，尾绳一端与作业者身体相连，井架上不允许放未固定好的工具和物品。
e. 卸扣时严禁用转盘绷扣，上扣时不许用转盘紧扣。
f. 井队要指定专人拉猫头绳，做到游车摆动不拉，棕绳在猫头上未缠好不拉，棕绳未理顺不拉，大钳未咬紧不拉，大钳把与猫头绳的夹角不合适不拉，对井口人员不安全不拉。不得使用打结、易断和毛刺多的棕绳做猫头绳。
g. 如丝扣过紧不好卸，拉猫头绳时必须先摘掉总离合器，利用绞车惯性松扣。严禁用钢丝绳拉猫头。
h. 在绞车运转过程中，严禁打开护罩加注润滑脂和润滑油。如需要进入绞车内部工作时，要把钻机气路的总闸门关死，司钻操作台上的各控制开关一律放在放气位置。挂上“有人在内”的安全警示牌，司钻必须在操作台上监护。
i. 处理卡钻事故时，在强行上提下放钻具前，必须用合适的钢丝绳捆牢大钩口，防止水龙头脱钩。强行转动钻具时，应锁好转盘大方瓦和方补心的销子，拴好方补心的保险绳，防止方补心飞出伤人。
j. 起吊重物
①气葫芦要指定专人操作，起吊重物时操作者必须集中精力，在有关人员离开被吊重物，并有明确起吊信号后方可起吊。
②用大门绷绳起吊重物时，必须有专人指挥，不得超载起吊。
③起吊钻杆、钻铤和套管时，必须使用专用的吊装带。
k. 禁止用猫头吊人进行高空作业，严禁任何人随同重物或游动系统升降。严禁高空作业人员沿钻具或大绳死绳端下滑，严禁钻台工作人员沿梯子栏杆下滑。
l. 在设备运动部位处于工作状态时严禁对其进行检查保养、在上面传递物件、在危险部位爬上爬下、在钻机链条下面通过或在护罩上站人。
（三）起下钻作业安全注意事项
（1）起下钻前检查与准备
a. 由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每个扭距断丝不超过6丝。
b. 司机要认真检查刹车系统、大绳两端的固定、刹带调节螺丝的调节情况。
c. 检查指重表是否灵敏、悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。
d. 要认真的检查气路与防碰天车装置是否可靠。
e. 内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。井口工具要灵活好用，规格符合要求。
f. 井下工具、钻具必须由工程技术员检查、丈量（长度，外径、内径）特殊工具要画出草图。
（2）下钻
a. 钻头尺寸、类型、喷咀截面积要认真执行设计。
b. 钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。
c. 钻头丝扣规范与配合接头磨损情况技术员（平台经理）要亲自检查。
d. 钻铤与无台肩的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦手柄5cm。安全卡瓦铰链要灵活，卡瓦牙能上下活动，上紧时不宜重锤敲打。
e. 钻具重量超过40t要挂或辅助刹车，转盘内放小补心。有冷却水的刹车箍应早通水，防止刹车箍龟裂。
f. 下钻遇阻不能超过10t，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼消除遇阻后才能下钻。
g. 卡瓦在以下四种情况下不能使用：
钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%。
卡瓦牙与钻具的规范不符。
卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形。
卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘（大方瓦磨损极限：大庆型钻机圆锥φ328+0.5-φ258磨损后不能超过φ336+0.5-φ263）。
h. 下钻、接单根、接下井工具一律用双钳紧扣，按钻具规范每口寸径一道毛头绳，最多不超过5道毛头绳，努力创造条件做到按不同规范的钻具要求的力距值紧扣。
i. 起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换。为促进这一工作落实，在班报表中应注明本班下钻的立柱数。
j. 根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变指数计算激动压力，确定下钻速度防止激动压力过大造成井漏。
k. 有以下七种情况之一，下钻要中途分段顶通或循环泥浆。
①停工一天以上。
②井眼井深超过2500m。
③井内泥浆性能不好。
④井下要进行特殊作业。
⑤起钻时井下有遇卡现象。
⑥泥浆比重在1.30以上。
⑦发生过井漏。
l. 下钻中发现钻杆内返喷或下钻一柱不返泥浆，及时按下列措施处理：
①井口液面正常，可小排量顶通，再逐步增加排量循环。
②井口液面下降，先向环形空间注满泥浆，钻头起到正常井段，小排量顶通，逐渐增加排量，必要时处理好泥浆后再下钻。
③继续下钻时，仍有泥浆从钻杆内返喷或环形空间不返泥浆，应起到正常井段，经循环无效，进行划眼，在明化镇井段需要划眼时，划眼措施要特别慎重的研究，以免划出新眼。
④钻具静止后环空液面，继续下降。立即向环空灌满泥浆，把钻具起到套管鞋，研究处理办法。
m. 下钻开泵前，应先转动钻具，破坏泥浆结构力，再小排量开泵，泵压要根据泥浆流变性及当时排量，环空压耗计算，防止憋漏地层。
n. 开泵后，泥浆返出不正常，转盘负荷变重，停泵后立管有余压，在活动钻具的同时应有控制的放回水。如发现井漏，没有井喷危险时，立即起钻，憋漏泥浆不得超过5m3。
o. 下到最后一柱钻杆，下放要特别注意遇阻，离井底10m应提前开泵循环划眼到底。
（3）起钻
a. 起钻前要充分循环，正常情况下至少不少于一个循环周，钻屑基本循环干净，泥浆性能合格，经泥浆人员同意后才能起钻。
b. 在新井眼，遇阻、遇卡井段，上部松软地层，坚持一档车起钻。
c. 起钻的速度应考虑所产生的抽吸压力，通过计算不致使地层流体进入井筒，造成井涌或井喷。
d. 有自动灌泥浆装置的必须坚持使用，无自动装置的每起10-20柱校核一次灌入量与起钻具的体积是否相符。发现有异常现象及时向值班人员报告，以便及时采取相应措施。
e. 自动记录卡片每天要进行分析。
f. 起钻时井口应加刮泥器。
4. 电测施工安全注意事项
1）井场有良好地照明设施。
2）井口起吊仪器必须有专人指挥，指挥人员要按规定手势指挥，操作人员要绝对听从指挥。
3）使用钻机猫头或气动绞车吊升设备，绳套、挂钩必须牢固可靠，并有专人指挥。拉猫头由司钻或副司钻操作。操作气动绞车要先检查刹车情况，按操作规程操作。
4）井口滑轮务必固定牢靠，在转盘上安装滑轮要求将转盘销子销死，以防转盘转动；在法兰盘上安装滑轮，固定螺丝必须从上往下穿，以防螺丝掉入井内。
5）看井口必须站在滑轮两侧，看井内情况，头部要远离滑轮，以防被钢丝绳断头刺伤。
6）电缆运行时严禁跨越，不准在滑轮附近用手触摸电缆，不准安装、拆卸井口设备，不准使绳索等物缠在电缆线上。
7）严禁在井口附近吸烟或使用明火，司钻要在钻台上值班配合工作。
8）井内发生遇卡，井队干部要与测井单位共同研究处理措施。
9）在油、气井测井时，严格执行井场防火安全制度，充分做好防喷准备，严防铁器碰撞或电气发生火花，并派专人观察井内情况，发现井喷迹象时，必须通知电测队将下井仪器慢速起过高压地层后，快速起出井口。
10）超深井、定向井、复杂井的测井工作必须严格执行施工技术措施。
11）电测时，井场不得使用电焊和启动马达，钻机总离合器及转盘离合器摘掉并捆绑牢靠。
12）井队人员不得进入测井车内，发现测井人员上钻台不戴安全帽或由坡道滑下等违章行为，井队工人有权制止。
13）在测井过程中，井队不得在井架上高空作业，在钻台、井场作业应不影响测井施工安全。
14）在高压油、气井测井，井队应做好防喷工作，并有专人看管井口，发现有井喷迹象时应共同研究，立即采取措施。
5. 下套管作业安全注意事项
（一）下套管前检查、准备
（1）下套管前由平台经理组织召开动员会和班前会，组织好人员，明确任务，交待安全措施，明确各道工序的负责人。
（2）准备好下套管时吊套管的吊装带。
（3）由井架工负责检查专用吊卡活门是否灵活好用，台阶是否完好无严重磨损，吊卡销子是否符合规定标准。
（4）由技术员负责对入井套管要逐根进行通内径，不允许抽样通经。
（5）由技术员负责检查套管丝扣是否有损伤。轻微损伤应在入井前加以修理，超过规定的和套管弯曲的不得入井。
（6）对场地套管由技术员丈量、编号，做好标记。要特别明确磁性，定位短节的串接位置。
（7）由工长负责对绞车进行系统的检查、保养，尤其是对刹车系统（水刹车、电磁刹车冷却性能良好），游动系统和传动部位。检查大钩销子是否打开。
（8）由HSE监督官和工长负责对大绳磨损程度进行检查，检查死活绳头、死绳固定器固定压板螺丝有无松动。
（9）由技术员负责检查设备上所用的仪表是否灵敏、准确。
（10）由内外钳工负责准备好套管钳、B型大钳和旋绳，对套管钳、B型大钳进行认真的检查保养，达到灵活好用。
（11）由井架工负责检查、气动绞车的固定情况，悬吊滑轮固定情况，钢丝绳禁止打结、无断丝。
（12）吊套管时由平台经理指定专人指挥，其他人不许乱指挥。
（13）由井架工负责检查二层台上是否把钻杆拦好、固定好，各类绳索是否已盘好固定好。
（14）HSE监督官负责检查天车轮的护罩是否固定良好，井架销子是否都在限定位置。
（15）HSE监督官负责检查井架及井场照明情况是否满足下套管施工要求。
（16）由井队技术人员负责接收下套管工具，并检查所送工具是否合格，灵活好用。
（二）下套管
（1）第一根套管用气动绞车拉到坡道。
（2）用游动滑车将套管吊入鼠筒。
（3）从场地吊套管时，按照套管编号、顺序将套管绑好拉紧方可起吊。
（4）用滑车旋绳拉、扣吊卡时，刹把、猫头（井架工以上人员操作猫头）与井口操作人员一定要配合好。
（5）每一个操作程序必须由指定的人员负责检查。每下20根套管，由值班干部一起对所有绳索进行一次检查。
（6）从场地往钻台吊套管时，场地和钻台操作人员必须退至安全位置，套管上钻台避免碰挂。防止套管滑扣、脱扣，一旦滑扣脱扣，所有人员撤离到安全位置。
（7）套管上钻台、大门前应加档绳，公、母扣戴好帽子和护丝。卸护丝应待套管停稳后进行。护丝下钻台有专人负责，不许乱扔。
工程钻探安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程钻探安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6757-63 工程钻探安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目
井下钻探工操作规程(通用版)
井下钻探工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0926
井下钻探工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。 二、上岗条件 第2条井下钻探需要熟悉以下知识： 1．必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。 2．熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。 3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。 第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。 三、安全规定 第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。 第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 第7条钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 四、操作准备
钻探作业安全操作规程示范文本
钻探作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻探作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方 可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安 全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁 赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集 中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆 等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须 保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小 于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁
存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放置任何物件。12.
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。
地质钻探工程安全生产操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 地质钻探工程安全生产操作规程 (通用版)
地质钻探工程安全生产操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、修筑机场地基： 1、机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。 2、在山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地形松散不稳时，坡度应小于45°。 3、机场周围应有排水设施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修筑防洪设施。 4、机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。 二、钻探设备安装、拆卸、搬迁： 1、安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 2、安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作
业。 3、安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 4、禁止穿戴钉子或者硬底鞋上塔作业。 5、安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台长度、厚度应符合安全要求。 6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。 钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： 1、起、放钻架，应在机长统一指挥下，有序地进行。 2、竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 3、竖立或放倒钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应专人控制绷绳。 4、钻架腿之间应当安装斜拉手。 5、钢管钻架应采用无缝钢管制作，钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固。 6、起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间距离，应符合下表规定：
钻探施工各岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钻探施工各岗位安全操作 规程正式版
钻探施工各岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、钻工基本规定 1、从事钻探工作的人员，必须接受安全教育方准上岗。新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。 2、从事钻探工作的人员必须具备一定的健康条件。 3、上班前和上班时均禁止喝酒。 4、职工进行机场工作，防护用品必须配戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服及工作鞋或胶鞋，上塔必须系安全带。 二、升降钻进岗安全操作规程 1、遵守钻探工人基本规定。
2、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车等所有提升工具，试运良好。 3、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，钢丝绳是否排列整齐。 4、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车的运行，做到升降平稳。 5、监督其他岗位安全操作情况，瞻前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，安全操作。 6、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应措施。 7、起下钻具时禁止在塔上进行与升降钻具无关的修理工作。
钻井施工安全操作规程示范文本
钻井施工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻井施工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开钻前的准备 1.按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查 验收工作，安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通 “五不漏”，所有安全防护罩及安全设施必须齐全完整。 2.电路安装符合标准，井场电线严禁触铁、拖地或一把 抓，必须按安全用电架设标准进行架设。 3.冲鼠洞时，钻头要慢慢下放至鼠洞口，大鼠洞必须保 证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。工作时可用绷绳绷 拉水龙头中心管配合打正角度。 4.钻台人员要注意与司钻、副司钻配合，不要被绷绳或 水龙头等碰拉伤。 5.冲鼠洞完上提方钻杆时，注意钻头不要挂钻台花板。
推方钻杆时不要用肩扛，应人拉方钻杆。 6.起吊鼠洞应用16mm钢丝绳双根，拴紧不得滑动。人员应躲避，下放要慢。 7.大鼠洞上口高度应距钻台面0.3-0.4米，小鼠洞高度应于转盘面相平。 二、高压试运转 1.开钻前必须高压试运转，试运转压力要高于正常钻井设计压力，运转时间大于30分钟。 2.在岗操作人员应站在安全位置注意观察设备运转情况，发现异常应及时停泵后整改。 3.其它人员应提前脱离高压运转危险区域。保险阀泄水管出口正前方不准站人。 4.试运转前应先检查两台泵保险销钉是否符合标准，调压位置是否正确。保险销钉盒盖起全、扣好。 5.保险凡尔销钉不得弯曲、生锈，否则应立即更换。安
岩土工程勘察钻探安全操作规程(一)
岩土工程勘察钻探安全操作规程(一) 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。 5.严禁抛掷、滚放器材、工具。 6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。由有经验的人指挥，并应互相配合好。人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地
面整体迁移钻机。 7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。 第二条升降钻具应遵守下列规定 1.升降钻具前应做好以下工作 a.准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。 b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。天车要定期加油和检查。 c.检查绳卡及钢丝绳的磨损情况，钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍；钢丝绳，应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换，不得继续使用；提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。 2.升降钻具过程中必须遵守以下规定 a.操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。 b.操作升降机要稳，不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。 c.孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手。
钻井队安全管理制度及操作规程
北京中成新星石油技术开发股份有限 公司 安全管理制度及操作规程
50138钻井队 50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞 成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全
阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理； 5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。
工程钻探安全生产规程详细版
文件编号：GD/FS-6328 （操作规程范本系列） 工程钻探安全生产规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工程钻探安全生产规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节原则 一、基本原则 1、安全第一原则：任何工程、任何时候、任何地点，保障钻探和非钻探人员的人身安全是第一位的、压倒一切的原则。 2、万无一失原则：安全规程必须确保人员在万一疏勿的情况下都不会出安全事故，做到万无一失。 3、人人遵守原则：无论水平有多高、经验有多丰富、工龄有多长、无论老板、现场技术负责人、现场管理员、机长还是下手都必须遵守、不得违反。 二、安全管理的基本内容
(一)消除安全隐患： 1、消除设备和构件本身的安全缺陷； 2、消除钻探方法本身的安全缺陷； 3、消除人员的安全缺陷：新来机长必须配2名老下手，老机长至少配1名熟练下手。 4、用前安全检查：每一样设备及部件使用之前必须进行详细的安全检查，使它们无安全隐患。 （二）安全教育： 1、新来人员上岗前的安全教育：①新来的机长上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天（记工日）的安全教育，考试合格后才能上岗。②新来的下手上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天（记工日）的安全教育后才能上岗（至少宣读、讲解两遍安全生产规程内容）。 2、定期教育：①、每10天由现场技术负责人
钻井队安全管理制度及操作规程详细版
文件编号：GD/FS-6578 （操作规程范本系列） 钻井队安全管理制度及操 作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
钻井队安全管理制度及操作规程详 细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞
成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
钻探工安全操作规程
编号：SM-ZD-92601 钻探工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻探工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 l、搬运钻探设备，要有专人统一指挥，一定要捆绑牢固，用平板车和铲运机运输时，不可超高、超宽。 2、在井下人工扛钻杆等物时，要防止触及电机车滑触线，以免触电伤人。 3、钻探硐室施工结束，要认真检查验收，对不符合设计要求之处，提出整改意见，使之完全符合钻探施工需要。 4、安装设备之前，要检查钻机窝是否有浮石等不安全因素，处理妥善方可安装设备。安装中高空作业必须系好安全带。 5、挂牵引滑子的横粱必须选用直径大于25厘米的硬杂木，横梁窝深不得小于2厘米，岩石较软时，要适当加深。如果采用锚杆其孔深不得少于0.5米。 6、水平钻立柱必须穿靴带帽，牢固顶在巷道顶、底板上，垂直于水平面，经试验牢固可靠，方可正常作业。
钻探工程安全规程
10 钻探工程 10·1 修筑机场地基 10·1·1 机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。 10·1·2 在山坡修筑机场地基，岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。 10·1·3 机场周围应有排水措施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。 10·1·4 机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。 10·2 钻探设备安装、拆卸、搬迁 10·2·1 钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： a ）安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 b）安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。 c ）安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 d ）进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。 e ）安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。 f ）夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。10·2·2 钻架安装与拆卸应遵守下列规定： a ）起、放钻架，应在安装队长或机长统一指挥下，有秩序地进行。 b ）竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 c ）竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应有专人控制绷绳。d）钻架钢管材料应满足最大工作强度要求。 e）钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。 f ）起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间安全距离，应符合表1的规定：
钻探作业安全操作规程
钻探作业安全操作规程 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进 行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后 操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌 睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化 学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材 是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏 杆上不准放置任何物件。 12.钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无 故障。 13.钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14.提引器、提引钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底 部。 15.钻进时，由班长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工 作情况，发现问题及时解决。 16.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼 睛看岩心，不准用手掌托住钻具底端。 17.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工 具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18.提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处 于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。 19.卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。
钻井施工安全操作规程
编号：SM-ZD-30398 钻井施工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻井施工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开钻前的准备 1.按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查验收工作，安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通“五不漏”，所有安全防护罩及安全设施必须齐全完整。 2.电路安装符合标准，井场电线严禁触铁、拖地或一把抓，必须按安全用电架设标准进行架设。 3.冲鼠洞时，钻头要慢慢下放至鼠洞口，大鼠洞必须保证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。工作时可用绷绳绷拉水龙头中心管配合打正角度。 4.钻台人员要注意与司钻、副司钻配合，不要被绷绳或水龙头等碰拉伤。 5.冲鼠洞完上提方钻杆时，注意钻头不要挂钻台花板。推方钻杆时不要用肩扛，应人拉方钻杆。 6.起吊鼠洞应用16mm钢丝绳双根，拴紧不得滑动。人
钻探安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻探安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钻探安全操作规程(通用版) 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查
钻探安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59582 钻探安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钻探安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备
钻探安全生产操作规程
205 地调院 钻 （槽） 探 施 工 安 全 操 作 规 程
场地选择、设备运输、拆卸安全操作规程 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为搬迁创造条件，避免发生事故。 2、进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，为拆卸人员留下足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种大部件应进行分解，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、如用吊车起吊，起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。 7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。 8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。吊臂、吊钩和重物下严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。 9、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。 10、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。 11、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。
钻探安全操作规程实用版
YF-ED-J4115 可按资料类型定义编号 钻探安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钻探安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到 文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量， 更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和 社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特 制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地 质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤 田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结 合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员
必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬
钻探工操作规程(新版)
钻探工操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0992
钻探工操作规程(新版) 1、钻探工应经专门培训并经考核合格后持证上岗。 2、钻探工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、钻探工应掌握瓦斯抽放，煤层注水，防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4、下井前根据工作安排，准备检查带足本班需要的工具材料。 5、装运钻机时应注意： （1）检查钻机各部件是否齐全，电机是否防爆，电缆有无漏电现象，钻杆钻头有无损坏。 （2）装车后，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯和上下坡时要发生声光信号。 （3）装运不允许进赃物的部件时，要用布封堵好。
（4）安装钻机前，首先检查是否有安全隐患，确认巷道通风是否良好，方可固定机械，水压、机件电源开关等均应良好，是否有瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 （5）安装时要选择钻场的面积有足够的空间，保证钻机不影响运输，底板平整，四角打上立柱及斜柱，机身安放平稳后，上紧固定螺丝，转动部件要安装防护栏保护罩。 6、操作前检查变压箱及油箱内油位是否符合要求，防尘罩（盖）是否齐全，各部件操作手柄应处在正确位置，空载运行10分钟，保证转动部件正常，启动开关灵活，确认无问题后，方可接上钻杆，钻头，水源开始钻孔。 7、各类钻机的操作方法按各钻机的使用说明执行，确保无误正常运转。 8、钻孔时要严格按测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位角度孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 9、安装钻杆时，先检查钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨损，连接时要对准丝口，避免否斜和漏水。装卸钻头时应严防管钳夹伤
地质钻探(含水井钻探)各岗位安全操作规程示范文本
地质钻探(含水井钻探)各岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
地质钻探(含水井钻探)各岗位安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻探工人安全基本规定： 1、从事钻探工作的人员。必须接受三级安全教育， 经考试合格方准进入岗位。新工人必须在班长或熟练工人 指导下进行操作。 2、上班前上班时不准喝酒。 3、有职业禁忌症者不得从事钻探工作。无论钻塔安 装、拆卸或机台正常生产。工作人员均应具备一定的健康 条件。应不哑，无色盲，听力正常。视力修正后每眼不低 于1.0,无瘾症，无癫痫病和可能突然晕倒病症。血压高者也 不得参加机台工作。 4、职工进入机台现场，无论安装、拆卸钻塔以及其
他作业。均应佩戴以下防护用具： （1）佩戴好安全帽。安全帽的规格、技术要求符合GB2811-81《安全帽》，禁止用无帽舌、无帽沿、无帽衬的任何质料帽子充当安全帽。 （2）穿好工作服。工作服应保持“三紧”或“二紧一小”。及袖口紧、下摆紧、裤腿小。 （3）穿好工作鞋和胶鞋。工作鞋应符合钻探工作安全需求，一要鞋底软硬适当，及利于上钻他，又能防止钉子扎透鞋，同时还必须有一定的防砸要求。 （4）上塔必须洗好安全带。安全带应符合GB6095-85《安全带》，安全带要定期进行拉力试验。 二、升降钻具岗位安全操作规程： 1、遵守钻探工人安全的基本规定。 2、启动钻机时，要注意防止钻机水龙头打搅现象；升降钻机前，应检查升降系统运转情况、刹车手把是否灵