2020年给排水管道工程施工方案
2020年给排水管道工程施工方案
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:
1、中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
2、坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。坡度板的截面尺寸为8×20㎝。坡度板
上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
1)、沟槽开挖
首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。
沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：
0.33放坡，挖土机挖至离设计标高200mm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以
防止沟槽底浸泡。
2)、立模浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。
木模要求立稳、标高准确，设100mm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动夯实机震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋
养护。
3)、安管、稳筋
安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基
本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
4)、稳筋浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，
直至管底充实方可。
5)、窨井
所有窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。6)、闭水（污水管道要求）
待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。
7)、回填
回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土
地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每
300mm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用双向振动夯实机碾压密实。
一.编制依据
1、 1施工图纸：
1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））
1.2现行国家工程质量验收规范：
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二.工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序：
3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后
在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼
检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装
-通水打压-土方回填
3.2施工方法：
排水管道：
3.2.1土方工程
本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机
坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD
管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，
基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽
车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第
一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层：
a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井：
a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁
厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。
c、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖
在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，
d、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土：
a、闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。
b、回填土每层厚度200㎜。
c、如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW
管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道：
3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑
外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽
底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后
开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。
如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装：
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合
格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。
管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的
1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应
做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或
颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应
严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采
用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。
四.劳动力需用量计划
详见劳动力需用量计划表
五.机械、工器具计划
详见机械、工器具计划表
六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行
违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严
重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场
内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在
高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良
好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。
6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应
设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及
时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现
场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。
6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规
定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验
收记录。
6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。
6.18工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
6.19工程所需的周转工具、材料等应有计划有步骤地进入现场，剩余材料及时返回，凡已
进入现场的材料、周转工具等分明类地摆放整齐，并每一项都挂好标识牌，做到有条不紊。
6.20每天清理现场一次，做到工完料净场地清，工地上杜绝十头。
6.21其他未尽事宜严格按照有关安全规范的规定。
七.防火及用电管理：
7.1工地防火安全人员建立三级防火责任制。
7.2重点部位建立安全制度且制度上墙。
7.3严格三级防火制度，备齐各类防火工具、设备，材料放置使用方便地点，不得随意拿动、转移，落实监护人、防火组织机构健全，设专人主管，责任到人。
7.4焊、割作业，氧气瓶与乙炔瓶距离不少于10m，与易燃易爆物的距离不小于30m，氧气、乙炔等设专库，用完瓶入库，不得散堆乱放。
7.5加强电气管理、防止发生电气火灾。
八.机械设备安全措施：
8.1按设备管理规定，严格执行机械设备的保养规程，和安全规程及安全操作规程，机械
设备按原机技术性能规定正确使用。
8.2必须严格执行条列制度和定期保养制度。作好操作前、操作中、操作后设备的清洁，
润滑紧固调整和防腐工作，机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养，
严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。
机械工器具计划
序号名称规格单位数量
1 钢脚手Ф48 T 8
2 扣件综合个 1000
3 木模板㎡ 100
4 跳板块 30
5 蛙式打夯机台 2
6 平板振捣器套 1
7 棒式振捣器套 1
8 钢筋弯曲机 GJ7-40 台 1
9 钢筋调直机 TQ4-14 台 1
10 木工电锯ф600 套 1
11 钢筋切断机 QJ40-1 台 1
12 电焊机台 4
13 挖掘机台 1
14 自卸卡车台 4
劳动力计划
序号工种数量高峰期数量
1 电焊工
2 5
2 木工 8 13
3 管工 5 10
4 钢筋工 9 12
5 力工 13 20
室外给排水管道施工方案
一、概述
雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa。
主要工程量如下表：
序号名称规格单位数量
1 不锈钢管DN25 米190
2 碳钢焊管DN100~150 米700
3 碳钢螺旋焊管DN200~800 米920
4 HDPE管DN100 米430
5 HDPE双壁波纹管DN200 米350
6 钢筋砼管DN300~600 米880
7 管件DN25~400 个80
8 阀门DN100~800 个18
9 消防栓（炮）个11
10 阀门井个20
11 检查井个43
12 雨水口个42
1．设计的给排水图纸（图号：2006088-700-80）
2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995，
4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90，
5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，
6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98，
7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002，
8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004，
9．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
10．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518；01S201；
02S404。
三、施工准备
3.1图纸资料的准备
3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁
发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及
施工中应特别注意的事项。
3.2材料准备、检验及保管
3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由
我单位提供材料清单；
3.2.2施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品
质量保证书；
3.2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主
报验；
3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
3.2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家
现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；
3.2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械
损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内
外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、
疏松、空洞等缺陷；
3.2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之
比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%；刚性接口填料使用的水泥强度等
级宜为425，砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；
3.2.3.5阀门检验：
A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；
B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳
体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；
C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填
料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写
“阀门试验记录”；
D、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压
力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方
法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
3.2.4材料保管：
3.2.
4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的
标示牌；并做好防雨雪措施；
3.2.
4.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木
板加以垫撑或隔离；
四、地管施工
4.1施工前应具备条件
4.1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育
符合施工要求；
4.1.2施工方案经监理批准，准予实施；
4.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；
4.2土方施工
4.2.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采
用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴
线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地
面上设置明显标记；
4.2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其
拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
4.2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
B H= D h+2（b1+ b2）
式中：
B H管道沟槽底部的开挖宽度，mm
D h管道结构的外缘宽试，mm
b1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm
b2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm
本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距1米内）根据各自
的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土
质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，
因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；
表1（管道一侧工作面宽度）：单位：mm
（高：宽）的边坡；
4.2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；
4.2.6压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m 的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；
4.2.7土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm 砖、石等硬块。 4.3井室施工
4.3.1阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm 。 4.3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。 4.3.3砖砌井室应符合以下要求：
A ．砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；
B ．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；
C ．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。 4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求：
A ．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；
B ．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；
C ．混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求： A ．井身长度、宽度或直径：±20mm ； B ．井底标高：±10mm ； C ．路面井盖标高：+5
0 mm ； D ．非路面井盖标高：±20mm ； E ．轴线及管管口方位：±10mm ；
4.3.6有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。 4.4管道敷设组装
4.4.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
4.4.2管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；
4.4.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。
4.4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接
的管坡度为2%；
4.4.5钢管：
A．本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管，连接方式为焊接；
B．焊接方法：碳钢管采用手工电弧焊，不锈钢管采用氩弧焊（焊接时管内充氩保护）；焊条选用：碳钢（Q235-A）选用J422焊条；不锈钢（1Cr18Ni9Ti）选用H0Cr20Ni10Ti焊丝；焊接质量须符合GB50236-98之规定；
C．管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形
式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型，如下图：
I型坡口
V型坡口V型坡口
D．设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接
头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不
进行无损探伤检测。
E．钢管道安装允许偏差应符合下表规定：
表2（钢管道安装允许偏差）单位：mm
项目允许偏差值
轴线位置架空及管沟
室外25
室内15
埋地60
标高架空及管沟
室外±20
室内±15
埋地±20
水平管平直度
公称直径DN≤100 0.2L% 且≤50
公称直径DN＞100 0.3L% 且≤80
立管垂直度0.5L% 且≤30
成排管道间距15
交叉管外壁或隔热后间距20
注:L为管子的有效长度
4.4.6塑料管
A.本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mm厚5~40mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；
B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接，HDPE双
波纹管采用橡胶圈承插连接；
C．HDPE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：
（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25～30mm）。若必要，管材机架以外的
部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切
屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm（de＜225mm＝、0.5mm
（225mm＜de≤400mm＝或1.0mm（de＞400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满
足上述要求。
（4）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。
（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。
（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
D．HDPE双波纹管承插连接采用丁腈橡胶圈密封，插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入，应将插管拨出，查明原因后重新插装；接口应采用胶
泥或砂浆水泥封口。
4.4.7钢筋混凝土管
A．本工程雨水系统为钢筋混凝土管，管径为DN300~600，参照标准图04S516，120°混凝
土带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口；
B．管子敷设前应进行外观检查，有裂缝的管不得使用，有保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方可使用；
C．钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm ，最大不应大于管
子端面对轴线的允许倾斜值（不大于10mm）加上2mm；
D．抹带前应将管口的外壁凿毛并洗净，钢丝网端头插入管基深度为100mm~150mm；当管径
小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两次抹成；
当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平，落入管道内的接口材料应清除；抹带完成后，
应及时覆盖，3h~4h后洒水养护；
E ．钢丝网水泥砂浆抹带接口表面应平整，不得有裂缝、空鼓等缺陷，抹带宽度、厚度的允
许偏差应为+5
0mm ；
F ．非金属管道基础及管道安装的允许偏差应符合下表规定：
表3（非金属管道基础及管道安装允许偏差） 单位：mm
A ．各种阀门、消火栓、计量表（计量表应经校验合格）等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格；
B．蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装；
B．消火栓、计量表宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。
4．5管道试验及冲洗
4.5.1管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验；排水管道做密闭试验；
4.5.2管道试验前，所有管道的焊接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求；
4.5.3管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排
放尽；
4.5.4埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实；
4.5.5强度压力及严密性试验：
A．所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压力：生产、生活、循环水管道的强度试验压力为1.0MPa，消防水及脱盐水焊管强度试验压力为1.2MPa，脱盐水不锈钢管强度试验压力为3.9MPa，严密性试验压力为工作压力；
B．压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；
C．试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍；
D．管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%，50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，
检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；
E．管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压10min，压降不大于0.05MPa为合格；
4.5.6密闭性试验
A．试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；
B．管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井
口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条
件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；
C．闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（1）实测渗水量小于或等
于按公式（2）、（3）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格；[公式（2）为混凝土管闭
水试验允许渗水量计算公式，公式（3）为塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式]
q S= W0 /（T0× L0） (1)
Q=1.25(D i)1/2 (2)
Q=0.0046D i (3)
式中:
q S……………实测渗水量，L/min*m；
Q……………允许渗水量,m3/d.km（d以24h计）
D i……………管道内径，mm；
L0……………试验管段长度，m；
T0……………实测渗水量的观测时间，min；
W0……………补水量，L；
4.5.7所有地管在试验前另行编制管道试验系统图（含进水点、压力表点、盲板点、排气点、放水点等）；
4.5.8给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建设单位组织，施工单位配合进行；水冲
洗应连续进行，流速应不小于 1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。
4.6管道防腐
4.6.1本工程的埋地金属管道均采取PE胶粘带特强级防腐，地上钢管刷两遍防锈漆，碳钢
管均需电动砂轮机除锈，除锈等级st3：管道外表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附
着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
4.6.2钢管在敷设前可进行先防腐，管两端各留100mm~150mm长度，待水压试验合格后再
进行补口防腐；
4.6.3PE胶粘带特强防腐施工要求：
A．PE特加强级防腐的结构：第一层底漆，第二层PE内带（两层），第三层PE外带（两层）；焊缝位置、异形管件位置可采用补口带；PE特强级防腐的总厚度不得小于2mm；
B．底漆与PE带应有良好的相容性，由PE带厂家配套供应，底漆使用前应搅拌均匀，在除锈后8h之内涂刷，基面应干燥、清洁，涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、流坠、起泡等缺陷，管端100mm~150mm范围内不得涂刷；漆膜厚度应不小于30μm。
C．PE带缠绕应在底漆表面干后进行，使用适当的机械或手动工具按搭接宽要求缠绕（内
外带搭接宽度为50~55%），缠绕时胶带边缘应平行，不得有扭曲、皱折或不贴合，带端应
压贴，使其不翘起；内外带搭接处应错开，胶带始端与末端搭接长度应不小于1/4管周长，且不小于100mm；
D．防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；使用补口带时采用缠绕法，使用专用胶粘带时采用贴补法，连接部位与原防腐层的搭接宽度应
不小于50mm；缠绕胶带时，焊缝两侧的空间可使用腻子或填充料填充，并保证粘接良好；
焊缝处防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；
4.6.4管道防腐环境：不得在雨、雾、风力五级以上的环境中进行露天施工；防腐好的管道，不宜长期在炎热的阳光曝晒；
4.6.5防腐层质量：PE胶带在缠绕完成4小时后进行，检查项目包括外观、厚度、粘接力
和电火花查漏，
A．外观质量用目测方法逐根进行，表面应平整搭接均匀，无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；
B．粘接力采用切口撕开法检查，沿管子环向切开一个宽10mm、长不小于100mm的条形切口，从一端用弹簧秤与管子成90°角，且小于300mm/min的速度拉开，拉力值大于或等于18N（对钢材）或等于5N~10N（对背材）为合格；
C．厚度用测厚仪检查，应符合厚度（2mm）要求；漏点检查用火花检漏仪进行检测，探头
接触防腐层表面，以0.2m/s~0.3m/s的速度移动，在检漏电压（9kw）下不打火为合格；
D．粘接力、厚度及漏点检查数量为管子总数的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力检
查一点，厚度检查3个截面，每个截面上均匀布4点，电火花检漏从一端连续测至另一端，若有不合格时，再抽查两根，仍有不合格时，全部检查；补口、补伤处抽查率为10%，且
不少于2处。
5．质量控制措施
5.1施工准备阶段质量控制措施
5.1.1熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工组织设计、施工方案及进行技术交底工作等。
5.1.2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。
5.1.3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。
5.2施工过程质量控制
5.2.1加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。
5.2.2在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。
5.2.3加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量
“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。
附表1工序质量控制点一览表
6 试压前检查√
7 管道试压√
8 管道冲洗√
9 防腐、保温材质复验√
10 管道防腐、保温检查√
表中A——由质检站、建设单位、监理部门、施工单位四方质量检查部门联合检查；
B——由监检部门、、施工单位双方质量检查部门联合检查；
C——由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查。
6．施工机具计划
机械名称规格（功率）数量（台）
挖掘机 2
汽车吊16T 1
载重汽车红岩CQ19.210/C56 10.5t 1
工具车1T 1
手动葫芦1T 4
手动葫芦3T 2
交流电焊机WS-315 6
逆变氩弧焊机ZX7-400ST 1
热熔焊机 1
自控远红外焊条烘箱ZYH-20型 1
恒温干燥箱TD-2A型 1
光学经纬仪J2型 1
水准仪N2型 1
砂轮切割机φ100 2
手提砂轮机φ150 4
7.1雨季施工总体要求
7.1.1雅保PAM1地管工程施工经历春夏季节，正是多多雨时段；必须抓好防防火、防暴、防滑、防坠落、防倒塌、防烫伤、防触电工作
7.1.2合理安排施工进度，对雨季施工比较困难的分项工程，应集中力量抢建完。必须进入雨季施工期的，也要考虑先内后外的顺序进行安排，要切实做好物质和技术准备，尽
量改善劳动条件，对有条件的工程，应抓紧收尾。
7.1.3在雨、雾天气，要派专人对施工道路、脚手架、操作台及时进行清扫，使道路畅通无阻，积水排尽，斜坡道应采取防滑措施，如铺垫炉渣，斜道钉板条等；全部施工人员
均配置合格雨衣雨具。
7.1.4登高作业必须戴安全帽、系安全带之外，还应穿软底鞋，作业区设置可靠围栏、安全网。物件下落应用绳拴系，工具应入袋。
7.1.5雨季施工前，应对现场的消防设施、安全防护用品、不符合安全防火规定的临时建筑、集装箱（工具房）、交通车辆、施工机具等生产、生活设施进行一次牢固、防火、
接地等方面的全面大检查，落实技术措施，及时采购必要的安全器材和物品。
7.1.6管道试压工作不得在落雨状态下进行。
7.2雨季施工采取下述措施：
7.2.1施工现场在雨季来临之前应做好防洪排水工作，在现场周围挖好互相连通的排水沟，排水沟纵坡0.5～1%。现场排水要随时保持畅通，并与城区下水道连通；排水沟安排有专
人负责清理。
7.2.2基坑施工时，在基坑顶部四周挖截水沟，以防止场区基坑顶周围的雨水流入基坑内。基坑的放坡斜面用彩条布覆盖保护，以防止因雨水冲刷边坡而造成塌方及引起边坡不稳的
现象。
7.2.3要对大型机具的测风装置和各建筑物的避雷装置全面进行检查；要经常检查电源设备、电器线路，保证线路架设规范；
7.2.4要对现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施，风速达5级时停止高空吊
装作业，风力达6级时停止一切吊装作业，并锁定各类起重机，材料应尽可能室内堆放，
室外材料要注意防潮并遮防雨布；
7.2.5雨季施工前，进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，并将材料设备垫高，露
天存放的要加盖拦雨布，料场周围要有畅通的排水沟。
水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟；屋顶及时检修好，防止漏雨。
机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨
后要对电气设备进行检查。
7.2.5所有施工机具要有防雨罩或置遮雨棚内，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在
地上，并安装接地装置，机动箱的漏电保护装置要可靠。机电设备必须加强雨罩，以免漏
水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。
7.2.6雨季施工期，下雨时砌筑砂浆、混凝土要减少稠度，并加以覆盖，下雨前新砌的砌
体和新筑砼必须覆盖，以防雨冲。砼配合比应在测定砂石含水率后作必要的调整。雨季施工，砂石料场的排水设施应畅通无阻；运输工具应有防雨及防滑设备；浇筑仓面要在防雨
设施；加强骨料含水量的测定工作。
阀门井、污水井，在浇筑过程中，如遇大雨，暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷部位应立即处理。
管道焊接不得在雨雾天气中露天工作，应采取庶挡措施。
7.2.7加强管理，掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防雨、防雷工作，做好雨季施
工安排。
7.2.8做好雨季施工排水规划，修整主要运输道路及排水沟。施工区道路在雨季防止路面
积水，同时防止行车打滑，要采取切实可行的措施，主要方法是在修路中确保坡度准确，
路沟排水畅通，安排专人清理路面的浮土，也可通过均匀撒布豆石防滑。
-建筑给排水安装施工方案
第一章：编制说明一、编制依据、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。1 、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。2中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执3、行规范主要目录如下：GB50242-2013 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》○1GB50242-2016 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》○2GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》○3 JGJ59-2015 4《建筑施工安全检查标准》○二、编制原则本水电安装工程施工方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研 究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。三、编制内容本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工 进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容： 一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制安
装工程施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证 安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。第二章：工程概况工程名称：海口市第二十六小学多功能综合楼建设单位：海口市第二十六小学监理单位：海南众和建设项目管理有限公司建设地点：海口市第二十六小学校园内设计单位：海口市城市规划设计研究院施工单位：海南第三建设工程有限公司承包方式：包工包料质量标准：工程质量达到国家施工验收规范合格标准。海口市第二十六小学多功能综合楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设度，设计合理使78度，本工程采用隔震技术，地上部分抗震设防烈度为防烈度为年，结构安全等级为一级，屋面防水等级为一级，设防要求为三道防水50用年限为设防。平米，，建筑面积5214.54多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构，层高为3.6m。29.3m建筑总高度为工程范围：给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。第三章：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、防雷接地相关的施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的
室外给排水管网工程施工方案
室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 （1）给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 ③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。 2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 （2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。 1）施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力
给排水及消防施工方案
给排水及消防施工 方案
———————————— 给排水及消防工程施工方案 编制： 审核： 审批：
———————————
目录 1.工程概况 --------------------------------------------- 1 2.施工依据 --------------------------------------------- 1 3.给排水及消防管道安装方法 ----------------------------- 1 4.主要工程项目的施工方法与技术措施---------------------- 7 4.1、消防水系统------------------------------------- 7 4.1.1、放线、敷管-------------------------------- 7 4.1.2、管道支架的安装---------------------------- 7 4.1.3、阀门安装---------------------------------- 7 4.1.4、外管敷设---------------------------------- 8 4.1.5、系统管网冲洗、试压------------------------ 9 4.1.6、设备安装--------------------------------- 10 4.1.7、系统调试--------------------------------- 12 4.1.8、灭火器安装的施工方法--------------------- 13 4.2、各分项工程的施工顺序-------------------------- 14 4.2.1、一般施工顺序----------------------------- 14
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本
钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单
2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案 1.1室内给排水系统 生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。管道阀门采用铜截止阀。排水管选用机制离心排水铸铁管。所有洁具采用节水型洁具。 1、生活给水管道安装 工艺流程： 安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温 生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道衬塑钢管施工方法： 衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领： (1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。 (2)按表5—1设置加热时间。
冷却时间按管径确定，需要5～20mm不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 (3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 (4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 (5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 (6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 (7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。 (8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。 (9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。P3=P0+吸热压力。 (10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。 (11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
室外给排水施工方案
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
给排水及消防管道施工方案
§3施工技术方案
§3.5给排水管线施工方案 §3.5.1施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 1、材料验收及管理 ●给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有 制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可 使用。 ●管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进 行外观检查。 ●外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹 坑不超过壁厚负偏差。 ●法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 ●螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 ●所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫 起，不能直接安放在地面上。 ●材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。
2、施工准备 ●给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计 单位提出设计变更的要求。 ●施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地 下情况。 ●施工前应签发动土许可证。 ●对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 3、土方工程 A、放线与测量 ●给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ●给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ?固定水准点的精确度不应低于四等。 ?沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ?测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ?管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ?定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 ●管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采 取有效的安全措施。 ●开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 ●管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ●当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ●开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ●开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ●采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工 清理至设计标高。 ●夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明 显标志。 ●管道接口处应挖工作坑。 C、管道基础 ●管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未 经扰动的原状土上。 ●管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张 100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。
给排水施工安全措施范本
整体解决方案系列 给排水施工安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85162给排水施工安全措施 Water supply and drainage construction safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (1)对于既有站股道间管道施工和管道拆迁影响新建铁路运营安全时，特别是重要的城镇供水干管及排污干管须改移时，应主动加强同产权单位联系，共同做好施工组织计划，在改建管道施工完毕前，应对既有管道采取必须的防护，必要时应有临时供水措施，确保既有供水及排污安全可靠。 (2)接用地方自来水的车站在输水管道施工前应携带“供水协议”与当地自来水厂联系开工事宜，并办理相关接管手续。各站水源工程施工前，施工单位应携设计单位与当地水电局所签“取水意向协议书”，到当地水政资源办公室办理相关水源取水许可及施工手续。通航河流段，还应到当地通航河道管理机构办理相关手续后方可进行水源工程施工。 (3)管道施工前应根据设计图纸调查与相邻工程的位置关系、布管处的地质地形等，准确放线，按土质的种类确定
边坡坡度，必要时应对管道基础作夯、垫、换土等处理。过铁路、公路时应保证管顶距轨底或路面的最小距离符合规范之要求。排水管道标高应准确，其接口严格按程序进行施工;给水管道施工所进行的清洗、消毒和压力试验应认真、全面地完成。确保供水安全、水质不受污染。 (4)给水管沿铁路铺设时距路堤坡脚不宜小于5m，距路堑坡顶不宜小于10m。管道穿越河流、沟谷时宜利用铁路桥梁进行架设。穿越股道应按设计要求设置套管。排水管道穿越股道及车行道下须采用铸铁管或钢筋混凝土管，给水阀门井、检查井井盖除设置在车行道下采用重型铸铁井盖井座外，其余均可采用轻型钢筋混凝土预制井盖井座。 (5)各站水池、水塔排溢水管及污水出路，应严格按图示内容实施有组织排水。各站污水处理构筑物应确保严密不漏，防止二次污染。 (6)给排水构筑物的基坑开挖后，均应复验地基承载力。 (7)施工中遇既有管道、电缆或其它构筑物时，应妥善加以保护，并及时与有关部门联系会同处理。 请输入您公司的名字
教学楼施工方案
第一章教学楼施工方案 1 工程简介： 北京某教学楼位于某院内，总建筑面积11296.72平方米，建筑高度为22.65米，地下一层为人防和设备房，地上六层为教室，设计单位为中旭建筑设计事务所，安装总造价为359.6万元。 2 主要工程内容 (给排水、雨水、消火栓给水系统；采暖、通风系统；强、弱电系统；火灾自动报警系统；防雷接地) 给排水、雨水、消火栓给水系统 给水：由院内给水管网上引两根DN150的管道经水表井后形成环状，以满足消防灭火时双向供水的要求。室内给水系统竖向分为二个区：四至六层为高区，由变频调速供水设备供水；地下一层至三层为低区，由室外管网直接供水。 排水：一层及一层以上污、废水采用重力自流排水，地下室排入排水泵坑，再由潜水泵提升排出。 雨水：屋面雨水采用外落水排水；室外地面雨水经雨水口及管道排入校内雨水管道。 消火栓给水：室内消火栓给水平时压力由屋顶水箱维持，消防时由消火栓加压泵供水，消防泵由消火栓处的按钮直接启动，室外消防用水由室外给水管网上的室外消火栓供给。 采暖、通风系统： 采暖：热源来源于校内锅炉房，供回水温度为95/70℃，采用杌械循环双管下供下回同程系统，供暖干管部分敷设在半通行地沟内，部分走一层吊顶。散热器均采用四柱760型铸铁散热器，落地安装。 通风：共有一个机械排风系统和一个机械排烟系统；P-１为排风系统，负责地下一层变配电室及水泵房排水；PY-1为排烟系统，负责地下一层内走廊的排烟。 强、弱电系统： 电源及配电系统：电源由东院配电站引来三路低压电源，其中两路为照明用电，一路为动力用电。低压系统采用单母线分段，各路进线间不设联络开关。低压线路采用放射与树干相结合供电系统，对地下室水泵、会议厅空调等大容量负荷采用放射式供电；各层照明等采用电缆树干式竖向供电；对消防泵、排烟风机、应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，保证供电的可靠性。综合布线采统：由院计算机中心与电话总杌房分别引来一路六芯光缆与HYV22-100(2×0.5)型电话电缆至综合布线总配线室，由总配线室至分跳线架之间数据传输采用四芯光缆，语音传输采用三类铜缆，竖向光缆和电话电缆沿线槽敷设；由分跳线架至信息插座采用五类铜缆；由总配线室的电话配线架直列侧引出HYV-20(2×0.5)电话电缆至地下层电话组线箱，再采用ＲＶＢ-２×０.５型电话线穿钢管暗敷对各用户点进行配线。 有线电视系统：信号引自校内电教中心，前端箱设在一层电气竖井内，二至六层在竖井内设电视设备箱，各层楼道内设电视设备分箱。 火灾自动报警系统 消防值班室设在一层，内设火灾自动报警控制器及应急广播设备，房间内和
给排水及消防安装施工方案
给排水及消防安装施工 方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
北京市通州区永乐工业开发区 1#2#3#地块钢结构厂房 给 排 水 及 消 防 安 装 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：广东珠江工程总承包有限公司 2017年2月
目录
1.编制依据 1.1文件类 北京市通州区永乐工业开发一期工程施工合同 北京市通州区永乐工业开发一期施工图纸 北京市通州区永乐工业开发一期工程施工组织设计 我公司质量手册、程序文件汇编和职业健康安全与环境手册 1.2规范、图集类 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑工程资料管理规程 DB11 T695-2009 绿色施工管理规程 DB11/513-2015 给水排水标准图 03S401 建筑施工测量技术规程 DBJ11/T446-2007 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242－2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2014 沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151-2003 室内消火栓安装 04S202 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) JGJ46-2005 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 建设施工安全检查标准 JGJ59-2011 1.3法规类 中华人民共和国建筑法
合同法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国固体废物污染防治法 2.工程概况 2.1建设概况 2.1.1本工程位于北京通州区永乐店镇永乐工业开发区。本工程为“永乐店1期1#，2#，3#地块”，多栋单层钢材构厂房。 2.1.2本工程由北京珠江投资开发有限公司投资兴建，广东珠江建设工程监理有限公 司负责监理。 2.1.3，本工程为多跨单层厂房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15个厂 房组成。建筑属于单层戊类厂房，建筑高度小于24m，体积大于50000m3。结构形式：厂房为单层多跨门式钢架结构，檐口高度：米，建筑结构类别：Ⅲ类。总建筑面积约为120000m2。 2.2设计概况 2.2.1根据防火规范，设有室内、外消火栓系统及移动式灭火器。室内消火栓用水量10L/s，充实水柱不小于13m，火灾延续时间2小时。厂区设置集中的消防水池及增压泵。室内消火栓采用临时高压给水系统。 2.2.2本建筑所有消火栓均采用单栓带灭火器组合式消防柜，消火栓箱内配有口径65mm栓口一个，水龙带长25m，水枪口径19mm。消火栓栓口距地面米。消火栓的布置保证每一个防火分区同层任何一处均有2支水枪同时到达。 2.2.3雨水系统的雨水经屋面雨水斗排至室内雨水悬吊管，再经室内雨水立管引至室 外散水，最终排至厂区雨水管。。 2.3施工概况 2.3.1本工程三个地块钢结构基本完成，已全面进入防火喷涂及围护彩钢板安装，消 防管安装及屋面雨水管安装阶段。
深基坑降排水施工方案范本
整体解决方案系列 深基坑降排水施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56602深基坑降排水施工方案Deep foundation pit drainage and drainage construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 莱阳酒店工程 2 工程地址 莱阳市鹤山路与梨园路交汇处 3 建设单位 莱阳市硕丰置业有限公司
4 设计单位 青岛雍达建筑设计有限公司 5 监理单位 青岛青咨监理公司 6 监督单位 莱阳市建筑工程质量监督站 7 施工单位 东北金城建设股份有限公司 2.工程概况 莱阳酒店工程由莱阳硕丰置业有限公司投资兴建，本工程为高层建筑，分别由裙楼及一栋塔楼组成。共22层，含地下室为1层，总高度为82.25m，其中。本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 本工程负一层地下室层高为 5.4m，首层至二层层高为
5.4m，三层层高为6米，四层至五层层高为3.9米，六层至十八层层高为3.45米，十九层至二十二层机房层层高为3.9米，水箱间层高为3.3米。 建筑物1幢22酒店用楼，总建筑面积35000㎡，框剪结构，场地设一层整体连通的地下层，基坑开挖长115.4m、宽36.35m，最深度-8.6m。深搅止水帷幕桩370延长米。 拟建场地西缘离蚬河约260m，Ⅰ级阶地上，属河流堆积地貌，地表为人工杂填土，上部为洪积成因的粘性土、粉砂，本部为河流冲积形成的中砂层。岩土工程勘察报告表明:场地地下水位在地表下0.25-3.50m之间，具微承压性，主要含水层为③1、③及④层粗砂。地下水受大气降水及地表流径补给，与蚬河有水利联系。根据场地土的物理力学性质差异及其工程特性分为4个主层及相应亚层，现自上而下分述如下: ①杂填土:杂色，层厚0.4~0.8m，含大量碎石砖块等杂物，其余成分为粘土，局部地段有30-40㎝耕地及沟塘淤泥深灰色软土。 ②粉砂:灰色、稍密，湿，局部地段变为粉土，分布不均，层厚0.3~4.0m。
室外给排水工程及附属工程施工方案
年公租房附属建设工程 室外给排水工程及附属工程 施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 批准： 日期：
目录 一、工程概况及编制说明 1、工程概述 2、编制说明 二、具体施工方案 1、给排水系统工程简介 2、室外附属工程简介 3、相关技术标准 4、施工步骤 三、环境保护 四、安全措施 五、机械设备配置
一、工程概况及编制说明 1、工程概述 工程名称：年公租房附属建设工程 工程地点：墨竹工卡县嘎则新区 建设单位： 监理单位： 施工单位： 2、编制说明 为了尽早完整的完成本工程的施工，尽早将公租房交付使用。我单位拟在近期开始进行室外附属工程（绿化、室外给排水、室外强电、室外彩砖等工程，以下均称附属工程）的施工。但是，由于此部分工程没有正式的施工图纸，我单位便无法进行施工计划及部署。鉴于此，经过建设单位、设计单位、监理单位及施工单位的现场考察及商议后，决定结合现场实际情况，在不违反相关强标及规范的前提下，灵活、合理的对附属工程进行统筹规划，并形成有效文件指导施工单位进行施工。因此，本方案即是对各单位施工现场决议的真实记录及整理，并作为我部进行施工的依据及实施方案。 二、具体施工方案 本方案包含室外给排水工程及室外附属工程两个部分。室外给排水工程平面布置图详见施工图
1、室外给排水系统工程简介 ①室外排水系统：主要由连接各栋楼排水口并通向化粪池的管道组成。管道检查井的井底标高及排水管道埋设的深度在满足相关规范的前提下，可根据化粪池与市政管网的接口高程做灵活调整。最终使各栋楼的污水通过排水管道顺利导入化粪池即可。其中，管道的平面位置及长度可根据每栋房屋的排污口位置及现场实际情况做灵活调整。检查井的设置原则上直线段每20米设置一个，遇转角、交接处即设置一个。 ②室外给水系统：主要由连接市政给水主干管道接口并通向每栋楼的给水口的管道组成。其管道埋设深度应满足相关规范的要求，施工过程中其平面位置可根据现场的实际情况进行合理的调整。 ③化粪池共设置一座，其型号为G4-9SQF ；具体做法详见02S701。 目前，室外给排水的施工存在以下难点： 由于3号公租房前方正在新建墨竹工卡县职工健康活动中心，以及该施工队伍占用我单位的施工用地作钢筋制作房，导致3号公租房室外给排水无法施工。 2、室外附属工程简介 室外附属工程包含绿化、混凝土彩砖铺地、室外电力系统等工程。 ①绿化工程总面积827平方米，全部是草坪。 ②混凝土彩砖铺地面积1573平方米。彩砖规格300X300，采用
给排水消防工程施工方案
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 2.1工程概述 (3) 2.2给水工程 (4) 2.3排水工程 (4) 2.4消防给水及自动喷水灭火系统 (4) 2.5人防 (5) 2.8水表 (5) 2.9通风工程 (5) 3、施工安排 (5) 4、施工准备 (5) 4.1 材料准备 (5) 4.2主要机具 (6) 4.3工程质量保证措施： (7) 5、分项工程施工方法 (7) 5.1 预留孔洞及预埋铁件 (7) 5.2 室内给水管道安装 (7) 5.3 室内排水管道安装 (9) 5.4 通风工程安装 (9) 6、室内消防及喷淋系统 (11) 6.1 安装消防及喷淋系统工艺流程 (11) 6.2 安装准备 (11) 6.3 干管安装 (11) 6.4 报警阀安装 (11) 6.5喷洒及消火栓立管安装 (11) 6.6 消防、喷洒分层干管安装 (11) 6.7 消火栓及支管安装 (12)
6.8 水流指示器安装 (12) 6.9 消防水泵安装 (12) 6.10 接合器安装 (12) 6.11 管道试压 (12) 6.12 管道冲洗 (12) 6.13 喷洒头安装 (12) 6.14支、吊架安装 (12) 6.15通水调试 (12) 7人防工程 (13) 8质量标准 (13) 8.1 给水管道（室内） (13) 8.2室内给排水管道 (14) 8.3 通风工程 (15) 9、成品保护 (16) 9.1 给水工程成品保护 (16) 9.2 排水工程成品保护 (16) 9.3 通风工程成品保护 (16) 10、应注意的质量问题 (17) 10.1 给水注意的质量问题 (17) 10.2 排水注意的质量问题 (17) 11.3 通风注意的质量问题 (17) 11、安全注意事项 (17)
给排水安装工程施工方案样本模板
给排水安装工程施工方案样本
中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施给排水工程施工组织设计 编制单位: 编制人 : 编制日期:
目录 第一章编制说明……………………………………………… 第二章工程概况…………………………………………. 第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置………………. 第四章主要施工案……………………………………………第五章质量控制措施………………………………………… 第六章安全保证措施………………………………………… 第一章编制说明 1.1编制依据 1.1.1中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施建筑工程招标文件 1.1.2中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施给排水施工设计图。
1.1.3国家现行规范: 1、建筑给排水设计规范GB50015- 。2、住宅 建筑规范GB50368- 。3、宿舍建筑设计规范JGJ36- 。4、建筑设计防火规范GB50016- 。5、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95- 。6、自动喷水灭火系统设计规范GB50084- - 。7、汽车库修车库、停车场设计防火规范GB5006-97年版。8、建筑灭火器配置规范GB50140- 。9、人民防空地下室设计规范GB50038- 1.2设计范围 设计范围: 室内消防、室外消防、室内给排水。 1.3编制原则 1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。 1.3.2遵循国家给排水工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、通风与空调工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。 1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响, 方案合理并满足工程总工期的要求。 1.3.3.2现场组织机构配置合理, 专业技术管理人员满足施工要求。 1.3.3.3施工机械配套齐全, 搭配合理, 满足施工方案及工艺要求。 1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地, 使现场井然有序。 1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠, 确保施工安全, 满足质量要求和环保要求, 确保文明施工。 第二章工程概况 2.1工程简介 2.1.1工程规模 工程名称: 中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施工程
教学楼给排水施工方案
目录 第一章编制依据……………………………………………………………………………………. .2 第二章工程概况……………………………………………………………………………………. .2 第三章施工准备……………………………………………………………………………………. .4 第四章施工方法 (1) 6 第五章安全、技术措施 (16) 第六章现场消防保卫措施 (17) 第七章现场文明施工管理措施 (18) 第八章成品保护管理措施 (18) 第九章环境保护管理措施 (19)
教学楼给排水施工方案 第一章编制依据 1、施工合同 2、工程施工图 3、主要规程规范 4、主要图集
第二章工程概况 亦庄中芯新建教学楼工程。位于北京市亦庄经济开发区，亦庄核心区西南角。西与博大悦廷接壤：东至博兴六路，与青年公寓相望：南与中芯教学楼接壤。此建筑地上4层，地下一层，建筑总高17.85米，建筑占地面积2000平方米，总建筑面积10370平方米，其中地上面积7889平米，地下面积2481平米，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。 本工程给水系统包括给水系统、中水系统、消防系统（只作预留）；排水系统包括压力排水、无压排水、雨水系统。 给水系统：分为市政给水和加压给水。市政给水供给地下室和一至三层各用水点，化学实验室阀后安装减压阀供给使用; 加压给水管，供给四楼卫生间，以及屋顶水箱给水和屋顶预留给水。立管顶端均加装自动排气阀。 中水系统：分为市政中水和加压中水。市政中水供给地下室卫生间和一至三楼卫生间用水。加压中水，供给四层卫生间用水，立管顶端安装自动排气阀。 所有进户管穿外墙均安装柔性防水套管，其它穿墙、穿楼板采用普通钢套管。给水、中水系统主干管、立管、明装支管管材采用内嵌衬塑钢管，连接方式，管径大于等于DN80采用卡套式连接，管径小于DN80采用丝接；所有卫生间支管管材采用PPR管，热熔连接，卫生间支管均暗装。 保温：屋面预留给水管做防冻保温，其它所有吊顶内给水管（中水管）做防结露保温，（防结露厚度为10毫米）外缠防火阻燃布。中水系统供给楼内蹲坑和小便斗使用，其它供水由给水系统供给。 排水系统:分为无压力排水、压力排水、和雨水系统。 无压力排水系统：主要排除卫生间生活污水，经化粪池处理后排入校区污水管道，化学实验室排水，单独收集处理，经室外中和池处理后，排入校区污水管道，地漏均采用防返溢地漏，不锈钢篦子，水封高度大于等于50毫米，地漏篦子表面应低于该处地面5-10毫米，楼道内地漏采用密闭型地漏。卫生洁具下设存水弯，水封大于或等于50毫米，清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平，清扫口采用铸铁制黄铜盖，卫生洁具采用节水型，配件采用镀鉻配件，水龙头采用陶瓷密封型节水龙头。盥洗槽龙头、卫生间洗手盆龙头均采用红外感应混水龙头，小便斗冲洗阀采用红外感应控制阀，蹲式大便器采用脚踏式冲水阀。在防火区域管道穿墙、穿楼板处设置阻火圈。 压力排水：主要通过潜水排污泵排除地下室集水坑雨污水，地下室共计8处集水坑。每个集水坑安装两台自动耦合排污泵一用一备。 雨水系统：主要采用排水系统排除屋面雨水，排至地面经雨水口流入校区室外雨水管，经简单沉淀处理后，排入雨水收集池，作为浇洒绿地用水。 所有出户排水管均采用柔性防水套管，无压力排水：立管采用PVC实壁消音螺旋管，干管支管均采用普通PVC管。压力排水管采用镀锌钢管，管径大于等于DN80采用沟槽连接，管径小于DN80采用丝接。 第三章施工准备 1、技术准备 深化设计 所有图纸持有人认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，做好设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。 依据图纸及规范规程做好图纸的深化工作，为今后的顺利施工创造条件。 依据图纸及规范规程制定可行的施工方案，组织三级技术交底，编制分项施工工艺。 依据图纸技术部门提前作好加工定货计划工作，将加工货单及时发放到各有关人员手中，配合材料部门向厂家作好交底工作。 由项目总工组织编制有关的施工方案、试验计划及部分材料、机具加工定货的技术参数和技术要求等文件；对特殊过程要编制作业指导书提供给有关人员并进行交底，以保证技术管理工作对工程施工的有力指导和控制。
室外给排水工程施工方案.
长平商务大厦室外给排水工程 施工方案 一、工程概况： 长平商务大厦位于深圳市福田保税区红花路。给水管道施工主要是室外敷设DN200给水管438m，DN150给水管35m; 水表井2座，阀门井10座。DN200PVC-U 雨水管95米，DN300、400PVC-U雨水管各74米；DN500PVC-U雨水管110米，雨水检查井18座，跌水井1座，雨水口24座；DN200PVC-U污水管196米，DN300PVC-U 雨水管112米；DN100铸铁污水管15米，DN100镀锌钢管20米，污水井21座。 二、工程工期 依现场可提供的工作场地进行组织安排。 三、施工阶段 施工顺序为：先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 三、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，同时参考其它专业图纸复核无误后。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:0.33～1:0.75。开
挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，?以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0?米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。 D、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水； b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 3、管道基础 管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给排水管沟底均铺设100mm厚砂垫层，经夯实后即可安装管道。 如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 A、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。 管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(?其中D为管道直径)。 B、PE塑料给水管安装 1.焊接工艺 1.1焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间－PE 熔接过程中压力、时间的关系（见图8.6）。 1)．温度的确定
室外给排水施工设计方案范本
. 室外给排水施工方录目一、施工准备 、技术准备(一) 、材料要求(二) 、主要机械三)( 、作业条件四)( )(五、施工组织及人员准备 二、给水管道及配件安装)、材料质量要求(一、质量标准)(二三、管沟开挖及回填施工 、操作工艺(一) 、质量标准二)( 四、安全环境保护)、安全措施(一一、施工准备（一）、技术准备、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。1 、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。2 3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求专业资料． . 、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量1 合格证明文件。、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标2 准和设计要求。、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，3 表面无划痕及外力冲击破损。4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明
书。 、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管5 材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。（三）、主要机具、施工机具见《施工机具表》 1 、测量仪器见《施工测量仪器表》2 （四）、作业条件、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上1 的障碍物要清除。、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的2 处理，方可将坑填实。地方。并将脏物清除干净后进行消du、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情3 况，并作出标记。（五）、施工组织及人员准备、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。1专业资料． . 、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、2 抹灰班、测量班等。一般应配备的人员有：施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，3、 给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普工。二、给水（消防）管道安装（一）、材料质量要求1、材料的验收 管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，PE给水（消防）1） 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关