上海电气SEC-W02-1250风机运行规程
目录
前言 ...................................................................... III
1 范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 对风机运维人员的基本要求 (1)
4 登机工作人员基本安全注意事项 (2)
5 风机主要部件概况 (6)
5.1上海电气SEC-W02-1250风电机组技术参数 (6)
5.2齿轮箱型号 (6)
5.3叶片技术参数 (6)
5.4其他部件型号及制造商 (7)
6 上海电气SEC-W02-1250风力发电机功率曲线 (8)
7 风机说明 (9)
7.1概述 (9)
7.2风力发电机的组成 (9)
7.3气候条件 (10)
7.4电网条件 (10)
7.5发电系统说明 (11)
7.7轮毂系统 (14)
7.8传动链 (19)
7.9冷却系统 (24)
7.10偏航系统 (28)
7.11发电机 (30)
7.12变频器 (33)
7.13液压系统 (36)
7.14机舱罩 (43)
7.15外部传感器 (43)
8 风机控制系统说明 (44)
8.1风机控制系统概述 (44)
8.2主控制器WP3100系统特点 (45)
8.3风机运行模式 (46)
8.4制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (49)
9 风机WP3050控制器操作 (51)
9.1概述 (51)
9.2就地3050控制器的操作说明 (51)
9.3从3050控制器调出运行参数 (60)
10 风场远程控制与数据分析 (71)
10.1S CADA系统特点 (71)
10.2S CADA系统网络拓扑图及系统结构图 (71)
10.3G ATEWAY系统操作及功能 (74)
11 风电机组正常运行的要求 (80)
11.1风电机组在投入运行前应具备的条件 (80)
11.2风电机组的启动和停机 (80)
11.3风电场运行监视 (81)
11.4风电场的定期巡视 (81)
12 异常运行和事故处理 (81)
12.1风电场异常运行与事故处理基本要求 (81)
12.2风电机组异常运行及故障处理 (82)
12.3风电场事故处理 (83)
附录B (96)
（规范性附录） (96)
上海电气SEC-W02-1250风力发电机组运行控制及故障代码手册 (96)
1 制动程序说明 (97)
2 偏航程序说明 (99)
3 机组复位 (100)
4 机组操作权限 (100)
5 机组温度值和位置等相关描述 (101)
6 机舱电机、加热器和其余附属对象自动运行的启停条件 (102)
7 风机系统各子系统温度和各元素的数值限制条件 (103)
8 机组的状态代码及说明 (104)
8.1状态码前言 (104)
8.2变桨系统 (106)
8.3机舱安全链 (107)
8.4控制系统 (109)
8.5液压系统 (114)
8.6测量系统 (115)
8.7传动系统 (116)
8.8变频器 (118)
9 变频器常见故障说明 (123)
10上海电气SEC-W02-1250风力发电机保护配置 (126)
10.1变频器电气量保护 (126)
10.2发电机机保护 (126)
10.3变桨系统保护 (127)
10.4齿轮箱保护 (128)
10.5偏航系统保护 (129)
10.6风机安全链保护 (130)
附录C (131)
（规范性附录） (131)
上海电气SEC-W02-1250风力发电机组液压回路原理图 (131)
1 液压泵站原理图 (132)
2 偏航驱动/制动原理图 (133)
3 高速轴刹车原理图 (134)
4 控制变桨原理图 (135)
5 安全变桨原理图 (136)
前言本标准于2011年8月31日首次发布。
上海电气SEC-W02-1250风机运行规程
1 范围
下列人员应熟悉本规程：
1、分管生产副总经理、总工程师。
2、公司安全生产部有关领导及专业工程师。
3、分公司副总经理。
4、内蒙分公司生产运行部有关领导、技术人员，有关岗位运维人员。
5、内蒙分公司检修维护二部有关领导及专业工程师、技术人员。
6、风电场所有生产管理及技术人员。
2 引用标准
GB/T1.1-2009 《标准化工作导则》
GB/T15498-2003 《企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求》
GB26860-2011 《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》
DL408-91（2005）《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》
DL/T800-2001 《电力行业标准编制规则》
DL/T600-2001 《电力标准编写的基本规定》
DL/T666-2001 《风力发电场运行规程》
DL/T796-2001 《风力发电场安全规程》
3 对风机运维人员的基本要求
北京京能新能源有限公司各所属风电场运维人员，只有在接受过三级安全教育并接受过各风场相应风机厂家技术人员的专业技术培训后，才能操作和维护相应厂家的风力发电机组，风场所有运维人员必须明确并切实履行自己的岗位职责，同时必须掌握风机的安全规程，了解风机现有的安全装置。
风场运维人员必须全部理解并遵守本规程的说明。本规程未涉及到的条例参照《北京京能新能源有限公司风机安全规程》执行。本规程中对风机运维人员提出如下几点基本要求：
3.1 风电场的运维人员必须经过岗位培训，考试合格，健康状况符合上岗条件。
3.2 熟练掌握触电现场急救方法和消防器材使用方法。
3.3 熟悉风电机组的工作原理及基本结构。
3.4 掌握计算机监控系统的使用方法。
3.5 熟悉风电机组各种状态信息，故障信号及故障类型，掌握处理一般故障的方法。
3.6 掌握操作票、工作票的填写以及“引用标准”中有关规程的基本内容。
3.7 能统计机组可利用率、利用小时数、故障率等。
4 登机工作人员基本安全注意事项
4.1 概述
对风电机组进行维护或检修时，必须明确所从事工作中存在的危险点，以便提前采取必要防范措施，避免人身伤害事故的发生。现将风电机组中存在的危险点罗列如下：
4.1.1 电压：
(1)机舱动力电源（690V/400V）母线；
(2)干式变压器(塔基变、机舱变)；
(3)并网主开关。（在对变频器进行开柜检查之前，必须确保并网开关已经断开。）
4.1.2 高空坠落：在攀爬风力发电机的爬梯时必须使用防坠落保护装置。
4.1.3 机舱内危险点：通往机舱平台的活板门、吊车活板门、主轴（转动时）。
4.1.4 气候条件：
(1)雷雨天气，所有人员必须离开风机；
(2)一般情况下，叶片和机舱上有冰雪覆盖时要远离风机。
4.1.5 风况条件：通常，在风速超过20m/s时，禁止进行登机作业。负责人在决定是否有必要暂停工作时，必须参考如下几点因素：风速（这是决定性因素）、阵风、雷雨、白毛风、沙尘暴、运维员的工作经验。
4.1.6 人为条件：
(1)运维员在身体不适、情绪不稳定或饮用含有酒精类饮品时，严禁进行风机运行及维护相关工作；
(2)在从事风电机组检修时，禁止佩戴个人饰品如：项链、珠宝等；
(3)在夜间进行登机作业时，必须要有光线充足的照明以确保工作的安全进行。
(4)登机着装要求符合《北京京能新能源有限公司风机安全规程》中的相关规定。
4.1.7 材料：风力发电机内使用的材料和润滑剂，有的具有侵蚀性，应该避免接触到皮肤或衣服（如果是检查刚刚停运的齿轮箱，在拆掉齿轮箱盖时，注意不要
吸入油蒸气）。
4.2 在风力发电机上的工作：在进行风力发电机检修或维护作业之前，工作负责人必须提前办理工作票，向风机运维人员交待好待检修的风力发电机的准确位置和编号、将要进行的检修或维护内容和存在的危险点。工作许可人根据所进行工作的必要性和安全性有权准许或者拒绝负责人将要进行的工作。
4.3 在风力发电机附近不允许无关人员逗留，工作人员在对运行中的风力发电机进行检查时，禁止站在叶片所在的平面内，必须站在风力发电机的正面。在进行风机检修工作时必须两人以上完成。如需在机舱工作，塔筒底部必须有专人负责监护，随时保持通讯联系，同时避免外人进入塔筒内误操作里面的电气设备。
4.4 接触控制单元：只有经过批准或培训的人员才被允许接触控制单元和操作面板。在风力发电机附近检查或者工作之前，必须解除远程遥控的功能。在检查或者工作结束后，必须重新恢复远程遥控的功能。
4.5 裸露的齿轮：在进入轮毂工作或检查时，必须首先将液压站轮毂回油回路的手阀关闭（除非工作需要），避免误碰88°限位开关导致变桨齿轮突然转动，对风机运维人员造成不必要的伤害。当工作结束离开轮毂时，记得将液压站轮毂回油回路的手阀打开。
4.6 液压系统：在进行液压站维护时，必须待液压油冷却且系统泄压阀打开，确认所有液压管道确已无压力时，方可进行维护工作。
4.7 安全设备
4.7.1 紧急停止按钮
上海电气SEC-W02-1250风力发电机有两个紧急按钮，它们是：
（1）塔基控制柜控制面板上的紧急停止按钮；
（2）机舱控制柜控制面板上的紧急停止按钮；
紧急停止按钮是红色的，其背景为黄色。通过按下红色按钮启动紧急停止。在启动紧急停止时，叶片空气制动启动，高速刹车启动。同时偏航禁止，此时只提供照明电源及塔基和机舱控制器电源。必须注意：此时在液压系统中仍然会有压力。如要进行与液压系统有关的工作，必须清楚由于蓄能器有保压的作用，可能会喷出热油。
4.8 机械安全设备
为了保护人身设备的安全，风力发电机中设计了如下安全设备：主轴锁紧装
置、顶部护栏（测风杆）。在风力发电机机舱内进行检查或者工作时，必须遵守如下预防措施：
(1)如果要在风力发电机处于运行状态下检查齿轮箱、机械部件或发电机时，只可在机舱内进行工作，不得爬上机舱顶部。
(2)如果叶片表面覆冰，在叶片附近或下面行走将非常危险。如果在叶片覆冰的情况下启动风力发电机，必须确保风力发电机周围无人逗留，从而有效避免冰块落下时发生人身伤亡事故。
(3)在进行任何检查工作之前，必须首先将“维护”开关（远程就地转换开关）切至“1”位置，断开远程控制器的连接，需要停机检查时，按下“停机”按钮，叶片将启动空气制动。若需要在轮毂内工作，还需在叶片停止转动或者缓慢转动时，按下紧急停止按钮（建议按下机舱内的另一紧急停止按钮以免有人松开塔基柜控制面板上的紧急停止按钮），必须用主轴锁定销插入到锁紧盘中，在高速制动盘处将锁定销插入到高速轴锁紧盘中，并且将机舱控制柜上的手动刹车旋钮开关由“0”打到“1”，使高速制动器处于制动状态。
(4)如果要检查发电机的电缆或者顶部控制柜的接线铜排时，必须断开发电机的主开关（必要时断开箱变的断路器）。
(5)如果在必要的情况下物品需要借助机舱吊车升起或降下时，必须首先将小吊车固定好，并将物品放在专用工具袋中运送。
(6)从平台的活动板门通过后，必须将它们重新关闭。
(7)在机舱中工作时必须确保风力发电机下方无人（工具从68m或者更高的高度掉下来是相当危险的）。
(8)在机舱内移动时必须特别小心以防被元件绊倒。（未经培训的人员在任何情况下都不得拆卸电气或者旋转部件的防护罩。在风力发电机中工作时，注意不要让物品掉到转动着的轴上！)
(9)在进入到前部轮毂或进行有关机舱的转动部件的工作之前，必须用主轴锁紧栓插入到锁紧盘中，将传动链锁定。
(10)在机舱的顶部工作时，必须至少用两根系索分别系到机舱顶的两个安全绳系挂处。
(11)机舱内工作完毕后，必须关闭机舱的天窗、后门和活动板门。清点检修工具，并清理遗留的废物及油脂。在离开机舱时记得解除红色紧急停止按钮。
(12)在检查齿轮箱时，彻底检查油液无泄漏、螺母或螺栓无松动。齿轮箱可能通过密封部位或外壳渗油，以及由于制动产生的脏物，可能会使齿轮箱变脏。这些脏物必须用棉布及时清除，否则将很难检测到渗漏点。在齿轮箱固定支座发现有多个螺栓出现松动、裂纹，或者松动反复出现时，必须及时处理并立即与分公司维护部联系。
(13)仅限于经专业培训的运维人员使用专用检修工具，并且要求在从事风电机维护或检修工作时必须使用双绝缘电动工具。
4.9 风力发电机的停机
如果要将风力发电机停运一周以上，例如，由于电网断电或者由于机组需要大修，则必须将叶片角度定向到88°，且使叶片正对主风向，同时必须释放主轴锁紧装置和叶片锁紧装置。
4.10 急救
急救，是对事故的受害者或者突发病症者，在专业医疗人员还未到现场或者未被送到医疗部门之前，在现场进行的初步护理。在实施急救时，必须遵循如下基本原则：
1、保持镇静，不要惊慌。
2、动作迅速，但不要急躁。
3、先思后行。
4、对患者做出初步现场诊断。
5、不要试图做任何自己不懂的事情。
6、让患者保持温暖。
7、如果患者意识清醒，使患者保持镇静。
8、除非必须移动患者，否则尽量使患者保持原位。
9、以最快的方式通知紧急救护。
5 风机主要部件概况
5.1上海电气SEC-W02-1250风电机组技术参数
5.2 齿轮箱型号
5.3 叶片技术参数
5.4 其他部件型号及制造商
运行规程Q/XNY-105.06-051-2011 6 上海电气SEC-W02-1250风力发电机功率曲线
7 风机说明
7.1 概述
北京京能新能源有限公司正镶白旗哲里根图风电场一期上海电气SEC-W02-1250风力发电机是三叶片水平轴变桨、变速、恒频、双馈异步风力发电机。风机的叶片直径为64m，叶片转速范围为13.2～24.5rpm，额定转速为20.7rpm，额定风速为12.3m/s，切入风速为2.8m/s，切出风速为23m/s。
风机经主轴及齿轮箱传送动力到发电机。发电机是双馈异步电机，发电机定子直接与电网连接，转子功率通过逆变器输入电网。
齿轮箱由两个弹性支座支撑，由于弹性支座的变形使得高速轴以环形路径运动。发电机须在额定负载情况下与高速轴同心连接。
风力发电机的主制动器是空气动力学制动（通过叶片变桨制动）。二级制动是安装在齿轮箱高速轴输出端的常开式机械制动器（失压有效）。
偏航系统包括三个偏航液压马达驱动，偏航液压马达驱动由风力发电机的控制系统根据安装在机舱顶部的风向标发来的信号进行控制。偏航液压马达驱动经偏航小齿箱驱动偏航轴承，从而使机舱在刹车钳半释放情况下进行偏航。
机舱外壳由聚合物玻璃纤维制成，它可保护机舱内部的各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等的破坏。从塔筒内通过爬梯可以到达机舱。
上海电气SEC-W02-1250风机机舱内部包含有一台维护吊机，额定起重重量是250公斤。其塔筒为68m，外形为锥形，分成三段。塔筒采用特殊的防腐以保证生存期的防腐要求。
风力发电机的控制系统采用Mita WP3100控制器，Mita WP3100控制器是Mita-Teknik针对风机专门开发的控制器，应用比较广泛，其具有控制功能全面、可靠性高、与其它通讯硬件兼容性好，软件操作界面友好。
7.2 风力发电机的组成
风力发电机的组成如下图所示：
图2 风力发电机组成图
7.3 气候条件
上海电气SEC-W02-1250是在常温机组SEC-W01-1250改进而来的适用于低温寒冷气候的机型，50年极限风速为50.3m/s。待机环境温度范围是-40℃～+40℃，运行环境温度范围是-30℃～+40℃。风力发电机在风场中安装时，为了避免尾流影响，各风力发电机之间在主风向上的距离应该至少保持5倍于叶片直径（320m）以上的距离。
7.4 电网条件
7.4.1 电网质量要求
为了能够实现机组的顺利并网，机组对电网电能质量有一定的要求，具体要求如下：
7.4.1.1 电压谐波
满足国标GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》的要求。
7.4.1.2 电压偏差
满足国标GB/T12325-2003《电能质量供电电压允许偏差》的要求：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±10%。其中：电压偏差（%）=（实测电压-标称系统电压）/标称系统电压×100%。
7.4.1.3 三相电压允许不平衡度
满足国标GB/T15543-1995《电能质量三相电压允许不平衡度》的要求，三相不平衡度≤5%。
7.4.1.4 电压允许波动和闪变
满足国标GB/T 12326—2000《电能质量电压波动和闪变》的要求。
7.4.1.5 电力系统频率允许偏差
满足国标GB/T15945-1995《电能质量电力系统频率允许偏差》的要求：电力系统正常频率偏差允许值为0.2Hz当系统容量较小时偏差值可放宽到0.5Hz。
7.5 发电系统说明
7.5.1 双馈发电机原理
风力发电与火力发电和水力发电不同之处，就是风力的随机变化性。风速和风向的随机变化，使得发电机获得的机械能存在不稳定性，因此发电机转子的机械转速会在较大范围内变化，若采用同步发电机则不易于控制输出电能的频率。双馈异步风力发电机组的优点就是可在较大转速范围内向电网输出工频电能。为了弥补转子速度和同步转速之间的转速差，双馈异步风力发电机采用对转子绕组进行交流励磁的方法，使交流励磁电流在转子绕组中感应出一个相对自身旋转的磁场。这样气隙中的旋转磁场的转速就由两部分组成，一部分是转子的机械转速，一部分是电磁转速。二者的矢量和构成产生定子中感应电动势的同步转速。
图3 双馈风力发电机原理图
当发电机并网发电时，发电机的同步转速是恒定的，与电网频率和定子极对数有关。
60fs/Ps=nr+60fr/Pr
式中：
fs为定子电压频率；
Ps为电机定子的极对数；
Pr为电机转子的极对数；
nr为双馈发电机的转速；
fr为转子励磁电流频率。
由上式可知，当转速nr发生变化时，若调节fr，可使fs保持恒定不变，实现双馈发电机的变速恒频控制。双馈异步发电机在形式上和绕线转子电动机是一致的，要实现风力发电机组的变速恒频发电控制，转子绕组经过滑环，由双馈变频器提供交流励磁，双馈变频器由电网供电。
7.5.2 双馈发电机工作方式
带滑环三相双馈异步发电机的转子与变频器连接可向转子回路提供可调频率的电压，这样输出转速可以在同步转速±30%的范围内调节。在亚同步运行模式下，电能通过变频器、转子回路、定子回路再反馈至电网中。在超同步运行模式下，大约有80%的电能可以通过定子输送给电网，其余的可通过转子和变频器输送到电网。通过变频器和发电机之间的反馈，可以使发电机频率无论是在亚同步运行模式下还是在超同步运行模式下中都能够与电网频率保持一致。
（1）亚同步状态，转子的机械转速小于发电机的同步转速（0 变频器对双馈异步发电机的转子进行励磁的最终目的，就是在转子绕组中产生一个旋转的磁场，这个磁场的转速和转子的机械转速合成为发电机的同步转速。使异步发电机像同步发电机一样运行。此时的电能流动关系是，变频器给转子供电，电能由电网流向转子，再由转子感应定子将电能反馈到电网。 （2）同步状态，转子的机械转速等于发电机的同步转速（S=0）。 双馈变频器给转子以直流励磁，此时双馈异步发电机就是同步发电机运行模式。除了转子绕组的一些损耗外，机械能全部转化为电能从定子输出到电网。（3）超同步状态，转子的机械转速大于发电机的同步转速（S<0）。 此时发电机定子和转子都处于发电状态，转子侧变流器处于整流状态，网侧变流器处于逆变状态。转子发出的电能输送给电网。 发电机技术参数： 7.5.3 变频器 变速恒频能在各种风速下最大限度的捕获风能。上海电气风电设备有限公司引进德国DeWind公司的SEC-W02-1250风电机组，就是采用双馈异步发电机并利用变速恒频这种方式（见图3）进行并网调节。 图4 SEC-W02-1250变速恒频系统示意图 变频器采用交直交形式，两边各有一个PWM变流器，和电网连接的一侧称为网侧变流器，和转子连接的一侧称为转子侧变流器，中间使用直流环节将网侧变流器与转子侧变流器连接起来。变流器可以实现整流和逆变两种功能。功率元件使用IGBT。中间回路使用电容建立直流环节。 图5 变频器整流/逆变环节结构图 电网的三相交流电经过网侧变流器整流，在中间环节建立起来直流电压。此时转子侧变流器处于逆变状态，将中间直流电压逆变为三相交流电压，输出给转子绕组进行励磁。 “双馈”其本意是能量的双向反馈，第一种形式是电网给变频器供电，变频器对转子绕组进行励磁。能量的流向是从电网流向转子。另外一种形式是发电机转子处于发电状态，向变频器输出能量，此时转子侧变流器处于整流状态，中间直流环节不变。网侧变流器处于逆变状态，将中间直流母线电压逆变为和电网电压幅值和频率一致的交流电，将电能反馈给电网。 7.7 轮毂系统 7.7.1 概述 轮毂系统将叶片旋转产生的机械能传递给传动系统，并根据风速大小可以实现三个叶片独立变桨，使得整机在较大风速范围内具有较高的风能利用率，风速小于额定风速时，风能利用率最高，风速大于额定风速时，叶片重新调整攻角，以保证额定功率输出。 7.7.2 轮毂系统结构示意图 图6 轮毂系统结构示意图 7.7.3 机械零部件 轮毂系统主要组成零部件有：轮毂、叶片轴承、转盘、导向杆、摇杆、变桨调节架、储能器、变桨润滑系统、叶片锁定装置以及变桨控制系统等。其中变桨控制系统包括：液压油缸，限位开关，编码器，变桨控制阀等。 7.7.4 主要机械零部件作用 轮毂是用来安装叶片轴承、转盘、导向杆、摇杆、变桨调节架、变桨液压油缸并与三个叶片连接的部件。三个叶片与轮毂的结合处安装有叶片轴承，叶片轴承上连接的转盘与叶片连接，通过变桨系统去控制控制液压油缸驱动变桨调节架通过导向杆、摇杆带动转盘先行转动使叶片从0度变桨到45度，之后再由安全油缸通过导向杆、摇杆带动转盘将叶片从45度变桨到88度，从而实现叶片变桨。叶片轴承的外圈固定在轮毂上，转盘外侧设有油嘴，通过油嘴定期给叶片轴承注入油脂，同时在轴承的各个角度安装有收集废油脂的装置。 7.7.5 变桨控制系统 7.7.5.1 概述 变桨系统主要由六个液压缸、储能器、叶片轴承、执行机构等组成。 变桨系统的任务是根据风速大小调节叶片的桨距角，使叶片上吸收的风能始终处于最佳状态，这是降低风机结构负载、静音、高效运行的前提。在额定风速以下时，风机按最佳Cp曲线运行；在额定风速和额定风速以上的一定范围内， 输出功率被限制在额定功率内。变桨系统同时还担负了气动主刹车功能。在发生 故障情况下，作为必要的停机程序之一，将风轮叶片调整到顺桨位置，风机便慢慢停下。 叶片的变桨由两个互相独立的液压系统控制。第一个液压系统用于中央变桨控制，它由三个装在轮毂内的控制液压缸组成，通过连杆机构实现三叶片同步旋转。安装在机舱内的液压储能器作为备用刹车，此备用刹车系统在液压装置发生故障时起作用。第二个液压系统用于单个叶片变桨控制，它由三个装在轮毂内的安全液压缸组成。为了达到此目的，每个叶片使用独立于中央变桨液压缸的并带可自调节功能的液压缸即安全缸。每个安全液压缸都有其自己的液压储能器提供储能。因此，如果主液压系统发生故障，叶片也能旋转至特定的位置。 7.7.5.2 主要元件 变桨系统元件主要包括液压缸，储能器，编码器、变桨控制阀、轮毂润滑系统。 （1）液压缸 轮毂内共有六个液压缸（一个带位置测量装置的控制液压缸、两个不带位置测量装置的控制液压缸和三个安全液压缸），控制液压缸通过连杆机构实现三叶片同步旋转，安全液压缸独立于中央变桨液压缸的并带可自调节功能。 图7 轮毂内液压油缸 （2）轮毂储能器 在轮毂内的三个储能器是每个安全液压缸独有的自身液压储能器。因此，如果主液压系统发生故障，叶片也能旋转至特定的位置。 图8 轮毂内储能器 （3）编码器 图9 变桨角度编码器 变桨角度编码器装在三个控制油缸的其中一个上，通过监测控制油缸活塞臂伸缩量的长短，随时监测叶片角度的变化。 （4）变桨控制阀 图10 变桨控制阀 编号：SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改 风机安全操作规程及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下 循环水车间 冷却塔轴流风机检修规程 （F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制： 审核： 批准： 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期：2003年8月 一、总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。 检修类型小修中修大修 检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。 三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序 压滤机安全操作规程 压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。 罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、 振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀， ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 600MW机组锅炉风烟系统运行规程 600M W机组锅炉风烟系统运行规程 1 主题内容及适用范围 本规程规定了600MW机组锅炉风烟系统设备的检查、试转、校验，顺控启停、运行、维护、事故分析及故障处理的方法。 本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。 本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控主值班员、集控副值班员、巡操员；运行部主任、专职工程师及有关专业人员；其他部门有关专业人员。 2 引用标准与编订依据 GB10184－88 电站锅炉性能试验规程 （80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行） 电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 国电发［2000］589号防止电力生产重大事故 的二十五项重点要求 DL435—91 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 （82）水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程 DL468—92 电站锅炉风机选型和使用导则 DL469—92 电站锅炉风机现场试验规程 制造厂产品说明书 DCS制造厂控制原理图、逻辑图 同类设备的实际运行经验 3 设备特性及规范 3. 1 冷却风机设备规范 表1 冷却风机 序 号 项目单位数据 1 风量m3 / h 4248 (2500CFM) 2 风压kPa 7.54 3 (29.7in wg) 3 制造厂纽约风机厂 表2 冷却风机电动机 序 号 项目单位数据 1 功率kW 15（20HP） 2 电流 A 27 3 电压V 380 4 转速r / min 2910 5 制造厂东芝国际公司（美国休斯顿） 表3 火焰探头及油枪所需冷却风量 序号项目单位 单个所需 冷却风量 单项所需 冷却风量 1 煤粉火焰探 头冷却风 m3 / h 45.6 1641.6 2 启动油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 820.8 3 点火油枪火 焰冷却风 m3 / h 45.6 1641.6 目录 1 总则 (2) 1.1 适应范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 主要性能 (2) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (3) 3设备的维护 (3) 3.1 日常维护 (3) 3.2 定期检查 (3) 3.3 故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (4) 4.1 检修周期 (4) 4.2 检修内容 (4) 5 检修方法及质量标准 (4) 5.1 底座、中间节、进水喇叭、叶轮外壳、出水弯管及传动装置。 (4) 5.2主轴及传动轴 (5) 5.3 轴套 (5) 5.4 轴承 (5) 5.5蜗轮蜗杆 (6) 5.6 叶轮 (6) 5.7 全调节式的转子部件 (6) 5.8 泵轴、电机轴与传动轴的对中及摆度 (7) 5.9 填料密封 (7) 6试车与验收 (8) 6.1.1 确认机组检修完毕，质量符合本规程要求，记录齐全、准确，工完料净，场地 清。 (8) 6.2 试车 (8) 6.3 验收 (8) 7 维护检修安全注意事项 (8) 7.1 维护安全注意事项 (8) 7.2 检修安全注意事项 (8) 7.3 试车安全注意事项 (9) 附录A 叶片及导叶尺寸公差 (9) 附录B 轴套热装加热温度计算 (9) 附录C 滚动轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙计算 (10) 附录D 橡胶轴承的性能及间隙 (10) 附录E 叶轮静平衡 (10) 附录F 震动峰值振幅 (11) 1 总则 1.1 适应范围 本规程适用于化工企业吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体不超过50℃的单级立式轴流泵的维护和检修；其它类似的轴流泵可作参考。 1.2 结构简述 轴流泵由吸入管、叶轮外壳、导叶体、出水弯管、中间节、叶轮、轴承、密封装置、调节机构及传动装置等零、部件组成。 1.3 主要性能 设备主要性能(叶片安装角为0o时)见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 主、辅机零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓紧固、齐全、符合要求。 2.1.3 仪表装置齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.4 进出口闸板或阀门不堵不漏；润滑系统、冷却系统齐全、畅通、好用；调节机构灵敏、准确。 2.1.5 基础、底座、钢架稳固，地脚螺栓齐全、牢固、符合规定。 2.1.6 设备、管道防腐完整有效、符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 设备运转正常，无异常振动、噪音。 2.2.3 压力、流量、温度正常，电流稳定；出力达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料 2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图等。 2.3.2 有产品使用说明书、质量合格证。 2.3.3 有操作规程、维护检修规程。 2.3.4 设备技术档案齐全、数据准确可靠； a.设备履历卡； b.运转时间和累计运转时间记录； c.检修记录： 1 风电场机组运行规程 1.1 风电场机组系统参数规定 1.1.1 系统说明 VESTAS V52 –850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航, 使用OptiSpeed 技术，使叶片在任何风速下，始终处于最佳的角度，保证最优的能量输出。额定功率为850kW。 1.2 风电场机组正常运行的监视 1.2.1 电力参数运行监视 1.2.1.1 电压监视： a.定子电压。 b.电网电压。 c.总线电压。 1.2.1.2 电流监视（波动范围必须在额定值的+10%至-10%以内）。 1.2.1.3 频率监视（变化范围+2至-3Hz）： a.定子频率。 b.电网频率。 c.电网和定子相差。 1.2.1.4 功率因数和功率监视。 1.2.1.5 功率： a.发电机有功功率。 b.发电机无功功率。 c.电网有功功率。 d.电网无功功率。 1.2.1.6 发电机组各部温度监视。 1.2.1.7 各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。 1.2.1.8 控制电源处于接通位置；控制计算机显示处于正常状态；各项保护装置均在投位置，且保护定值 均与批准设定的值相符。 1.2.2 风电场机组运行监视 1.2.2.1 风电场机组运行监视一般规定： a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报，做好风电场机组安全运行的事故预想和对 策。 b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。 c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情 况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。同时在运行日 志上写明原因，进行故障记录与统计。 1.2.2.2 风电场机组的定期巡视： a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺 陷记录本上。 b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞 缠情况。 c.检查风电机组各部分是否漏油；液压装置的油压、油位和油温在规定范围；润滑油油压、油 位和油温在规定范围；齿轮箱油位和油温在正常范围。 d.当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡回检查内容及次数。 1.2.2.3 风电场机组运行状态监视： a.风轮和发电机的转速 b.风速和风向 c.温度 d.功率和发电量 e.加热、冷却系统 文件编号：TP-AR-L3688 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压风机司机安全操作规 程正式样本 压风机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统，能独立操作。无证的学员（徒弟）可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操 作。。 第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 第5条无防碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗，不干与职工工作无关的工作。 第7条司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。 第8条操作中司机应集中精力，注意观察各仪表的指示，机器的声响.温度和震动，发现异常情况应立即停车检查处理。 第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。 四、操作准备 AV系列主风机组维护检修规程 3 一般规定 3.1 检修前的检查 3.1.1 检查机组与外部系统水、电、汽，风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全可靠。 3.1.2 检修现场应符合HSE标准，检修前应办好作业票。 3.2 拆卸 3.2.1 机组拆卸应按拆卸程序进行。 3.2.2 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零件的工作表面上敲击。 3.2.3 对锈死的零件或组合件应用松动剂浸透，再行拆卸。对过盈配合的零部件应使用专用工具。 3.2.4 零部件拆装前应作好标记。 3.3 吊装 3.3.1 起吊前，检查吊耳、绳索应符合要求。 3.3.2 吊装时，不应将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹。 3.3.3 起吊转子时，必须使用专用吊具。起吊过程中，要保持转子的轴向水平，严禁发生晃动、摩擦及撞击。 3.3.4 吊装作业执行SH/T 3515—1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》。 3.4 吹扫和清洗 零部件应用煤油清洗，并用压缩风吹干，清扫后的零部件表面应清洁、无锈垢、无杂物粘附。 3.5 零部件保管 对零部件应分类成套保管，防止丢失。对重要零部件的加工面和大部件应有防锈蚀、防止碰伤的措施，对转子应有防止变形的措施。 3.6 组装 3.6.1 机器组装应按组装程序进行。 3.6.2 机器在封闭前必须仔细检查和清理，其部不得有任何异物。 3.7 记录 应使用规定的记录表，按要求认真填写拆检值和组装值，做到数据齐全，准确、字迹工整。记录各零部件的检查、修复和更换情况。 4 变速器检修 4.1 拆装程序 拆卸程序见图1，组装程序与图1相反。 4.2 检查项目、容和质量要求 4.2.1 转子 4.2.1.1 检查转子应无锈蚀、损伤和裂纹。 4.2.1.2 轴颈圆度、圆柱度允许偏差为0.02mm，根据轴颈磨损情况，酌情考虑采用适当方法进行修复。 管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改 除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项： (1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise 风电场运行规程(最新版) 程 贺兰山风电厂运行规程 目录 目录 第一篇风机及配套设备主要系统 第一章、风力发电机系统介绍 第二章、 VESTAS风机主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第三章、箱式变压器主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第四章、架空线路主要系统介绍和技术规范和技术规范，技术参数说明 第二篇风机及配套设备正常运行 第一章、GAMESA风电机组的正常运行 第二章、VESTAS风电机组的正常运行 第三章、箱式变压器的正常运行 第四章、线路的正常运行 第五章、线路的正常运行 第三篇风机及配套设备的异常运行和事故处理 第一章、风电场异常运行与事故处理基本原则和要求 第二章、风电机组异常运行及事故处理 前言 一、范围 本规程给出了对宁夏贺兰山风电厂设备和运行人员的要求，规定了正常运行、维护的内容和操作方法及事故处理的原则和操作方法。本规程适用于Gamesa Eolica S.A.公司生产的G52/G58-850kW风力发电机和Vestas公司生产的V52 -850kW风力发电机。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 DL/T666-1999 风力发电场运行规程 DL/T797-2001 风力发电场检修规程 DL769-2001 风力发电场安全规程 GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程。 DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分） DL/T572-95电力变压器运行规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T620-97交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL5027-93电力设备典型消防规程 SD292-88架空配电线路及设备运行规程 电力工业部（79）电生字53号电力电缆运行规程 Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风机工安全操作规程正式 版 风机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机组启动前的准备工作 1、按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。 2、检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。 3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm，并准备一定量的润滑油。 4、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏 性。 6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭，并打开旁通管道中的闸阀。 7、对机组进行盘车，应无磨刮现象。 8、检查并调整机组的所有连锁装置。 （1）主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。 （2）轴承温度≥60℃时，发出声、光预报信号；轴承温度≥75℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。 （3）润滑系统主进油管油压 罗茨鼓风机维护检修规程 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述： 主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、 副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。 主要技术性能规范： 风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准 （1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、 铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。 （2）设备性能 ①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。 （3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。 二、维护与保养 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。 （3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。 （4）风机、电机的响声和振动是否正常。 （5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）定期检查泵的入口过滤器。 （3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。 （4）定期检查各部分的螺栓是否松动。 （5）定期检查冷却水是否畅通。 （6）定期检查并做好记录 鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免 因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。 Nordex 1.5MW风机运行规程 目录 前言........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 对风机运维人员的基本要求 (1) 4 登机维护人员基本安全注意事项 (2) 4.1概述 (2) 4.2检修工作票的办理 (3) 4.3开展工作时的安全监护 (3) 4.4维护时禁止远方控制风机 (3) 4.5安全设备的使用 (3) 4.6必要的安全措施 (4) 4.7风力发电机的停机 (5) 4.8急救 (6) 5 风机主要部件技术参数 (6) 5.1N ORDEX1.5MW S70/S77风电机组技术参数 (6) 5.2齿轮箱技术参数 (6) 5.3风轮技术参数 (7) 5.4发电机技术参数 (7) 5.5风机其他部件介绍 (7) 6 风机功率曲线 (8) 7 风力发电机概况 (8) 7.1风力发电机简介 (8) 7.2风机运行环境 (9) 7.3风力发电机组成 (9) 8 风机控制说明 (27) 8.1主控制器WP3100系统特点 (27) 8.2发电系统说明 (28) 8.3变桨系统控制原理 (32) 8.4风机运行模式 (34) 8.5制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (35) 8.6机械制动方式 (37) 9 风机WP3050控制器操作 (38) 9.1概述 (38) 9.2就地3050控制器的操作说明 (38) 9.3从3050控制器调出运行参数 (46) 10 风场远程控制与数据分析 (55) 10.1SCADA系统特点 (55) 10.2SCADA系统网络拓扑图 (55) 操作规程编号：LX-FS-A82209 炉前风机运行安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 炉前风机运行安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、启动前盘车检查转动是否灵活，有无摩擦碰撞现象。 2、检查油箱的油位高低，必须保持在油窗1/2-2/3位置上。 3、启动前必须关闭进风调节板，稍开出风调节阀，方可启动。 4、经常检查加油盖上的通气孔，必须保持畅通如发现堵塞，立即取下清洗，设备各部位紧固件，不应有松动。 5、运行中经常检查设备各部的动行状况，一 听，二摸，三看，监听设备的运行声音是否正常，摸设备各部的温度是否在允许范围，观察电流表指示值，不得超过69A。 6、定期按另油要求，更换润滑油，正常情况下半年一次，夏季采用46号机械油，冬季采用20号机械油。非正常情况下按机修工要求加油换油。 7、保持设备的清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。 8、运行中发现不正常现象或故障，应查明原因及时处理，如处理不了，应及时通知机修工和值班电工。协同检查处理。 9、运行中如发生下列情况，必须紧急停车。 1）机组剧烈振动、撞击。 2）轴承温度迅速上升，远远超过允许值。 3）电机声音沉闷，电流表指示值超过额定值， 螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即把液体排出。 二、检修 1.适用范围及编写依据，采用的标准及参考资料目录 1.1 本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS0 3945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见下表，根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙. 2.2.2.3 检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙. . 编号：CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower 罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 6、风机的保养，做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here 目录 1 范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 总则 (1) 4 风电场工作人员及机组安全 (1) 4.1 风电场工作人员基本要求 (1) 4.2风力发电机组工作安全注意事项及措施 (2) 4.3 风力发电机组运行的规定 (3) 5 技术数据及主要零部件参数 (4) 6 风机的运行 (4) 7风机的操作控制 (8) 8风机的定期巡视 (8) 9 异常运行和事故处理 (9) 1 0风机的报警列表 (10) 1 范围 本规程适用于远景风力发电机组的安全生产全部过程，包括人员、工作内容及风力发电机组设备的安全、风力发电机组运行、操作和事故处理等规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） DL 796—2001 风力发电场安全规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 3 总则 3.1 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主、计划检修”的方针。建立健全风力发电机组安全生产网络，始终坚持“质量第一”的思想，使设备处于良好的工作状态。 3.2 发现任何人员违反安全规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。 3.3 工作人员对《国家电网公司电力安全工作规程》每季度考试一次，因故间断工作三个月以上者，必须重新学习。调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察风电场，必须有专人陪同。 3.4 对安全工器具、检修工具、机具、仪器正确使用，加强保养和定期检验。 3.5 制定检修维护计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划，应提前报请上级部门批准。 3.6 做好技术资料及备品备件的管理工作，建立风机档案及设备台帐。 3.7 检修人员应熟悉风力发电机组的构造、性能、运行方式，能看懂图纸。 3.8 维护检修时，应避开大风、寒冷季节，雷雨天气严禁检修风机。 3.9 除了必要性试验、测试，维护检修时，风力发电机组必须处于停机状态。 3.10维护检修需使用的配件及损耗材料需满足厂家技术参数要求，耗品更换的周期，参照厂家规定的时间执行。 3.11 遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修工器具。 3.12 每次检修或维护好每台风机后，应做好记录并存档，对其过程中发现的较大的隐患及缺陷应报上级部门。 4 风电场工作人员及机组安全 4.1 风电场工作人员基本要求风机安全操作规程及注意事项
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