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监视与测量设备管理程序(含记录)

监视与测量设备管理程序(含记录)
监视与测量设备管理程序(含记录)

监视与测量设备管理程序

(IATF16949-2016)

1.0目的

使检验仪器、量具与测试设备等,能有管制过程及校验实施,以保持测量的正确度与精确度,确保产品品质,满足客户需要;

2.0范围

凡检验、量测、测试设备的使用、管理及校正等作业均适用之;

3.0权责

质量部:厂内检验、量测、试验用仪器设备的管理与校验;

4.0定义

4.1检验量具:作为量测产品依据判定量、治具称之;

4.2外校:厂内仪器量具设备无法校验标准件时,须尽量送至校验单位校验4.3内校:依厂内标准件校验者;

4.4免校:与产品品质无关之仪器.

5.0作业内容

5.1仪器、量具校验管理记录流程图(附件一)

5.2新购仪器、量规之申请审查验收:

5.2.1仪器、量具申请:

5.2.1.1申请新购仪器、量规,经质量部评估,发展中心主任核准后进行;

5.2.2采购:

依《采购管理程序》之采购权限采购,并尽量要求厂商附上校验报告,若无法

提供校验报告者,则由质量部组织另行安排第三方外校;

5.2.3验收:

5.2.3.1依量测范围及需求用途、功能作为质量部接收项目,且检验需附上仪校、量规本身之校验报告(此报告可做为免校之依据,有效期参照厂内规定之校验周期);此校验报告应能追溯到国家认可的市级以上计量检定所之标准;5.2.3.2检查量具制作完成,须送质量部检验确认;

5.2.3.3验收合格时:

经质量部编号列入<计量器具台帐>,登录<仪器设备管理履历表>,送外校验后通知申请单位领取使用;

5.3校验计划:

5.3.1所有的仪器、量具均应由质量部建立<仪器设备管理履历表>管制;

5.3.2未经校验认证合格之仪器、量具不可在生产、检验、测试场所使用;5.3.3故障经维修后之仪器、量具应再作校验认证合格后方可使用;

5.3.4故障或暂时停止使用之仪器、量具应贴上〈暂停使用〉之标签,且需将此类仪器、量具列管于质量部;

5.3.5列入校验周期管制之仪器、量具,应按时接受校验;

5.3.6需校验之仪器应建立<年度校验计划表>;

5.4仪器量具校验作业内容:

5.4.1定期校验(外校):

外校需能送至国家认可的计量检定单位校验;

5.4.2定期内校/验收校验:

凡定期校验,需能尽量追溯国家原级标准,以确保检验之符合性;

5.4.3免校验:

5.4.3.1凡属参考性质、辅助设备之仪器、量具得免校验;

5.4.3.2非用于生产测试、检验之事务性仪器、量具为免校验;

5.5标准件管理规定:

5.5.1应可追溯国家标准;

5.5.2标准件可由认定合格人员进行校验及检测用,不得外借使用;

5.5.3标准件应由质量部保管,并建立标准件清单;

5.6仪器、量具校验执行:

5.6.1一般性之仪器、量具由质量部依使用单位需求用途、产品特性、量测范围、频率等建立校验周期并执行送校.按照<年度校验计划表>执行校验.

5.6.2质量部依仪器校验周期于仪器、量具待校验日前七天,通知各使用单位,请各使用单位将仪器送质量部进行校验;

5.6.3外校:由质量部联络外校机构校验;

5.6.4内校:

5.6.4.1依<计量器具内校作业指导书>进行校验,并填写仪器、量具校验报告;

5.6.4.2作业环境要求:校验室应维持温度18~25℃;和湿度50%±20%以确保校验之准确;

5.6.5免校:符合免校之仪器、量具由质量部贴上免校验标签;

5.6.6仪器、量具于校验期间或使用时,须特别注意小心搬运,保存与储藏,务必维持其准确度与适用性;

5.7仪器、量具的标识:

5.7.1所有被校验列管之仪器、量具均赋予校验识别卷标,若仪器、量具体积

不足以黏贴此卷标,则此卷标可贴于包装外盒上;内校时必须贴上此卷标,外校可使用贴附外校合格标

签,管理编号原则如下:

流水码

测量仪器代码

公司代码

5.7.2各式仪校标签必须由校验人员签名(章)后使生效;

5.7.3标签一经填写不得涂改,否则无效;

5.7.4合格时,贴上有[校验合格]字样之绿色标签标示:

校验者、校验完成日期及有效日期后,由使用单位领回;

5.7.5不合格时,先贴上[暂停使用]字样之黄色标签后,并上报依主管决定执行

5.7.5.1决定送修者,则在送修栏内打勾,由质量部送外修护并重新作校验,取得认证,维修后在于仪器、量具履历管理卡予以记录;

5.7.5.2决定报废者,换贴〈报废品〉字样之红色卷标,由质量部处理后,记载于仪器设备履历管理卡上;

5.7.5.4利用加工或检验之相关数据以鉴别及追溯对过去检验结果有效性之评估;

5.7.5.5维修合格后应将校验记录登录于<测量仪器管理履历卡>上;

5.7.6当检验、量测或试验设备校正失效时,对过去检验与测试结果之正确性,应由校验者通知相关质量部人员进行追踪确认;并对此设备测量之产品进行追踪确认,直到追踪到合格批次为止;

5.7.7对已过校验期但未及时校验之检验、量测或试验设备,由仪校员提写“延

期校验说明”说明延期原因,及对产品的影响度;对已检验的产品做再验证5.7.8当检验、量测或试验设备在未到校验期时出现量测问题时,由仪校员先对其进行相关的校准,如不合格时,先贴上〈暂停使用〉字样之黄色标签后暂停使用并向前进行追溯;

5.8仪器、量具使用/保养说明:

5.8.1各项仪器,量具均须建立仪器操作SOP.

5.8.2紧密的测试设备或测量设备必须有完善的<测量仪器日常保养记录>

5.9内仪校人员资格:

5.9.1有经过专业机构培训,并取得仪器校验证书

5.9.2且具两年以上仪器设备校验经验;

5.10仪器校验周期:

公司使用仪器校验周期为:外校为一年一次、内校为一年一次、若有新购入的测量仪器要校验后方可使用,若有维修后的仪器也要校验合格方可使用;

5.11.仪器设备的维修和报废

5.11.1当仪器设备在使用过程中,出现损坏,遗失等异常情况时,需由使用单位送质量部鉴定并进行维修.

5.11.2当仪器设备丢失或不能使用需报废时,需由使用部门填写<报废申请单>送质量部确认后再经副总核准后进行报废处理.

监视和测量设备管理程序

1目的 对在用的监视和测量设备进行有效的管理,保证设备的精密度 和准确度满足使用要求,确保监视和测量的可靠性、稳定性。 2范围 适用于公司内部与石油天然气钻井工程施工的符合性及安全与 环保有关的监视和测量设备的管理。 3职责 3.1安全质量环保科是本程序归口管理部门,其职责如下: a)负责确定需实施的监视和测量设备并建立台帐; b)负责组织编制公司监视和测量设备的周期检定计划,并监督实施。3.2钻井工程技术服务分公司仪表检定室负责监视和测量设备校准或检定(验证)。 3.3各单位负责本单位监视和测量设备的管理。 4程序内容 4.1监视和测量设备确定及分类

监视和测量设备分为A、B C三类,详见“监视和测量设备分 类管理目录”(附录1) 4.1.1凡满足下列条件之一者为A类计量器具: a)强制检定计量器具; b)计量标准装置; c)大型计量器具; d)在生产工艺、过程中,用于关键参数检测的计量器具; e)用于产品质量监督检验、试验,并提供计量数据的工作计量器具。 4.1.2除A类计量器具外,凡满足下列条件之一者为E类计量器具: a)用于一般工艺、生产过程检验、试验,并对准确度有要求的计量器具; b)计量数据对施工作业质量有影响的石油专用计量器具。 4.1.3除A、E类计量器具外,均为C类计量器具,包括: a)对示值准确无严格要求的,只起指示、监视作用的计量器具; b)固定安装在连续运转的设备或生产线上、对准确度无严格要求、但平时不允 许拆装、实际校准周期必须与设备维护同步进行的计量器具; c)计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的非强制 计量器具; d)对测量数据无严格准确要求、性能不易变化的简易、低值、易耗计量器具; e)国家、地方、行业没有颁布检定规程、校准规范,准确度又无要求的测量设备。 4.1.4 校准或检定(验证)要求 a)各在用A B C类监视和测量设备必须严格按照“监视和测量设备分类管理目录”(附录1)的要求,按期进行检定,并取得相应的检定证书; b)工具类监视和测量设备原则上只在投入使用前进行一次性校准、检定或验

计量检测设备控制程序.

计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。

4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:

服装公司监视和测量装置管理工作程序

服装公司监视和测量装置管理工作程序-制度大全 服装公司监视和测量装置管理工作程序之相关制度和职责,1.目的为确保所使用的测量仪器的精准度,满足各阶段检验与测量结果的准确性,以保证产品的质呈:。2?适用范用本公司内用于产品质星判定的全部量规、仪器设备。3.职责3.1使用部门负责... 1.目的 为确保所使用的测量仪器的精准度,满足各阶段检验与测量结果的准确性,以保证产品的质量。 2.适用范围 本公司内用于产品质量判定的全部疑规、仪器设备。 3.职责 3.1使用部门负责疑规仪器设备之申购、使用。 3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录,定期内校或送检。 4.工作程序 4.1量规仪器申购 4.1.1 部门依工作需要,提岀量规仪器设备申请报设备部,制立设备购垃汁划,具体依《采 购控制程序》执行。 4.1.2新购量规仪器交货时,由设备部及质管部对量规仪器做验收,验收时应参考国家或国 际标准之校验仪器方法,或要求厂商交提供合法之校验证明。 4.1.3验收合格之量规仪器设备,由质管部记录在“量规仪器一览表”,确左检验周期后,即可交由使用部门正常使用。 4.2校验方式 4.2.1内部校验:由公司内部训练合格之校验人员执行校验,其检验系统应依据国家或国际计量标准。 4.2.2送外校验:由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验,英校验系统应依据国家或国际标准。 4.3校验分类管理 校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确左内部校验或送外校验,并记录于"量规仪器一览表"。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。 4.4.2软尺验证方法 将标准钢尺平放于平台上,被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合,软尺抹平即可,在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12"、24"、36"三个测量点,和30CM、60CM、90CM 三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异,任何一个测量点相对数值偏差不超过±0.5%为合格。计算公式如下: (被测量点读数-标准钢尺读数片标准钢尺读数xlOO% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法 将电子秤宜于水平台而上,秤盘内不可放苣物品,将电子秤读数校正为零,置50g.100g.500g

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度 一、目的: 通过对监视和测量装置进行控制,确保其准确度、精密度和测试能力,为产品及其相关活动符合规定要求提供有效证据,确保安全生产。特制定本制度。 二、适用范围: 适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的处置等内容。 三、职责: 1、采供科负责对监视和测量设备的采购。 2、机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和测量设备的检测检验,保存检测报告。 3、生产技术科负责对监视和测量设备的监督管理。 四、工作程序 1、安全监视和测量设备的安装 1)凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位,都必须安装适宜的安全监视和测量设备,需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的,同时安装压力、温度监控和测量装置。 2)安全监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求,同时供货安装单位要有相应资质。 3)安全监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视和测量作用。 4)新安装的安全监视和测量设备,要经过鉴定和校准方可投入使用。 2、安全监视和测量设备的鉴定和校准 1)安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。 2)安全监视和测量设备偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定和校准。 3)安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和公司健康安全科共同保存。 3、安全监视和测量设备的使用 1)使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2)安全监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 3)安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。 4)对使用安全监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训,使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5)使用人员要随时观察安全和测量设备的状态,发现异常情况要及时上报和处理。 4、安全监视和测量设备的维护和管理 1)仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良好状态,并做好维护保养记录。

过程的监视和测量控制程序

过程的监视和测量控制程序 (QGB/QC8.2-2011-R1) 一、目的 对公司质量管理体系的过程进行监视和测量,以验证过程实现所策划结果的能力,并确保产品的符合性。 二、适用范围 公司质量管理体系过程的监视和测量,主要包括以下几个方面: 1.合同管理过程 2.设计和开发过程 3.采购和外包过程 4.生产过程 5.服务过程 6.管理过程 7.资源管理过程 三、职责范围 1.总师办应准确把握用户的需求,密切与用户的沟通,及时提供满 足用户要求的产品和服务。 2.总师办和工程技术部负责设计出高水平、有竞争力的产品,并对 设计造成的问题和缺陷进行统计、分析和评价,新技术、新工艺的应用,取得的成果和效益。 3.计划供应部应确保供方评价、定点采购和满足产品的要求,供应 是否及时,统计进货检验合格率和性价比,对外包产品的进行控

制。 4.工程技术部应确保持续、稳定地提供合格产品,按相关工艺要求 进行生产,生产环境的良好率。 5.售后部应及时、准确地获取、分析和利用用户满意信息,进行持 续改进,增强用户满意。 6.各部门应确保管理的高效率和有效性。 7.设备动力室应做好设备的维护,经理/人力资源部应测量公司各岗 位人力资源的配备、各类人员能力的考核和培训。 四、过程的监视和测量 1.合同管理过程的监视和测量 1.1.项目: a)合同履行率 b)用户检验合格率 1.2.方法 a)按期履行合同数/应履行合同总数*100% b)用户一次检验合格数/用户检验总数*100% 1.3.频次 每半年检查一次以上各个项目的情况。 1.4.判定准则 是否满足策划的预期目标要求。 2.设计和开发过程的监视和测量 2.1.项目:

测量设备管理办法

测量设备管理办法 1 目的 对测量设备进行有效控制,确保产品质量,充分发挥测量设备的作用。 2 适用范围 本规定适用于本公司所有标准测量设备(计量器具),采购、验收、使用、定期检定、校准、检测、测试等全过程管理。 3 术语及定义 3.1 检定指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和出具检定证书。 3.2 校准指在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量值或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的两只之间关系的一组操作。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责测量设备监督管理、验收(包括委外检测)、建立《测量设备管理台账》、确定检测周期、制定《计量器具周期检定通知单》、委外送检、定期到现场抽检。 4.2 产品技术部 4.2.1 负责审核测量设备的精度、性能等技术要求。 4.3 采购部 4.3.1 负责测量设备采购,联系厂家对测量设备的维修。 4.4 生管物流部 4.4.1 负责办理测量设备相应的入库验收。 4.5 各使用部门 4.5.1 负责根据产品生产(检验)需求,提出购置测量设备的数量、精度、性能等技术要求,测量设备的使用、日常维护、保养 4.5.2 指定专人兼职本部门计量管理员与过程质量管理部计量管理员进行接口,办理计量器具的领用等手续并负责建立本部门《测量设备管理台账》及领用记录。 5 程序

表5.1 程序流程图 5.1 采购 5.1.1 各使用部门根据生产(检验)需要,提出测量设备配备要求,各厂部将需求于每月20日之前报至过程质量管理部计量管理员处,由过程质量管理部计量管理员统一提采购流程,采购部根据公司采购相关规定进行采购。 5.2 入库验收 5.2.1 测量设备经采购进公司后,由采购部向使用部门和过程质量管理部提出验收申请。 5.2.1.1 属固定资产由装备部牵头,技术规划主管、过程质量管理部计量管理员、使用部门、生管物流部库房管理员参加开箱验收。 a)外观检查: 有无变形、损坏或因包装、运输不当造成无法使用的损伤等。 b)资料检查: 合格证、产品使用说明书、标盘上的产品名称、型号、厂名、厂址、制造许可证编号及“CMC”标识等。 c)附件检查: 维修工具(包括通用工具)、附件(包括易损件)。 5.2.1.2 属非固定资产的测量设备 a)所购计量器具由各使用部门领取后送过程质量管理部计量管理员委外检测,并登记入

监视和测量设备管理制度(通用版)

监视和测量设备管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0888

监视和测量设备管理制度(通用版) 1、监视和测量设备的采购 1.1根据生产的需要,由仪表车间和安环处填写“采购物品计划表”经公司领导批准由公司供应部门实施采购。 1.2新购进的监视测量设备,要经过鉴定和校准,方可投入使用。 2、监视和测量设备的鉴定和校准 2.1监视和测量设备的鉴定和校准周期,以相应的国家标准为准。 2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定的校准。 2.3监视和测量设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。 3、监视和测量设备的使用

3.1使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 3.2监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 3.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。 3.4对使用监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度,必要时应进行培训。 4、监视和测量设备的维护和管理 4.1使用部门应配合仪表车间对监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良好状态。 4.2仪表车间应对所有监视和测量设备建立台帐,包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。 5、监视和测量设备的失效处理 5.1监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或、处于可疑状态时,应由仪表车间申报送检。 5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度,由质检处负责

化工企业监视和测量设备管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L6197 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 化工企业监视和测量设备管理制度正式样本

化工企业监视和测量设备管理制度 正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检 测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校 准、维修等符合安全标准化的要求,防止使用不合格 或校准期外的监测设备,以及控制由于监测设备的失 效造成不良影响或事故,特制定本制度。 2、适用范围 适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管 理。 3、职责与分工

主管部门:生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作,编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门:各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 、内容与要求 4.1、监视和测量设备的配备、采购 4.1.1、由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管副总经理审批。 4.1.2、采购部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3、采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2、监视和测量设备的管理

过程和产品的监视和测量控制程序(含记录)

过程和产品的监视和测量控制程序 (ISO13485-2016) 1.0目的 对质量管理体系的各个过程及产品的特性进行监视和测量,以证实过程实现所策划的结果的能力及验证产品要求得到满足。 2.0范围 适用于过程和产品的监视和测量控制。 3.0职责 质量管理部负责过程和产品的监视和测量。 4.0程序 4.1过程的监视和测量 过程监视和测量的对象是质量管理体系的各个过程。过程监视和测量的直接作用是证实过程是否保持其实现预期结果的能力。 4.1.1过程监视方式有内部审核、管理评审、过程审核(也称工序审核),产品质量审核、过程及其输出的监视和测量(可行时)、过程有效性评价、质量分析会等。 4.1.2过程测量方法是将与质量相关的各过程根据公司质量目标进行分解,转化为本过程具体的质量目标,如生产部的交验合格率、采购物资的合格率、研发部设计输出文件的失误率等,按部门工作考核办法考核,以保证目标的完成。a)质量管理部负责使用控制图,对产品质量形成过程的关键过程进行监视和测量,对图形数据分布趋势进行分析,评价过程质量和过程实际能力之间的关系,以确定需要采取纠正或预防措施的时机;

b)当过程产品合格率低于控制下限时,质量管理部应及时发出《纠正措施和预防措施处理单》,由责任部门分析原因(包括人员、设备、原材料、工艺规范、生产环境及检验等方面),采取相应的纠正或纠正措施,并跟踪验证实施效果。 4.2产品的监视和测量 产品监视和测量的对象是产品特性,这种监视和测量应依据策划的安排和形成文件的程序在产品实现过程的适当阶段(如进货、半成品及成品)进行。对产品特性监视和测量的目的,是为了验证所提供的产品是否已满足要求。 4.2.1研发部负责编制进货、半成品及成品检验规程,明确检验方式、检验项目、抽样方案、检测方法、判别依据和使用的检验工具和设备等。 4.2.2采购物资的监视和测量 依据采购物资分类明细表和采购物资技术要求,编写《进货验证规程》,确 定检验项目、检验数量等,对于无检测手段的采购物资,可通过供方检测报告、公司样品试用等方式进行。对于所有的进货物资,必须检验合格方可入库。4.2.2.1对采购的物资,由库房保管员核对送货单,确认物资品名、规格、数量、包装无损后,做出待检标识或放入待检区域并报质量管理部检验。 4.2.2.2检验员按《进货验证规程》进行检验,并填写《进货检验记录》。 4.2.2.3库房管理员根据检验员的合格结论,办理入库手续。 4.2.2.4检验不合格时,检验员在物资上贴上不合格标签或放入不合格区,按《不合格品控制程序》处理。 4.2.2.5紧急放行 a)当生产急需来不及检验,在可追溯的前提下,由生产部填写《紧急放行申请单》报总经理批准后,一联自存,一联交质量管理部,一联交库房;

工程部测量设备管理规程(通用版)

工程部测量设备管理规程(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0354

工程部测量设备管理规程(通用版) 为确保测量设备的能力满足使用要求,特制订本规程。 1.0程序要点: 1.1测量设备的范围: 维护和检修设备用的。 1.2测量设备配置的要求。 1.3数量满足使用需要。 1.4最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 2.0测量设备的采购 2.1工程部主管应根据测量设备的现状和需要,提出采购计划或申请,经管理处经理审核,500元以上总经理批准后按规定进行采

购。 2.2采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料: a)名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级; b)数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商名称。 2.3行政人事部应严格按采购资料进行采购,如有变动,应事先征询管理处经理的意见。 2.4测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理交接手续。工程部主管应核对实物是否与所申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所带证明、证件。 3.0测量设备的管理 3.1工程部主管负责管理测量设备,其职责为: a)建立测量设备台帐,其内容包括;出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识和可追溯性资料,并随测

监视和测量设备管理办法

监视和测量设备管理办法 A/0 文件编号 编制 审批 分发编号 泊头市恒亿汽车模具有限公司二OO九年八月二十日发布二OO九年八月二十日实施

监视和测量设备管理办法 1.目的: 确保监视和测量设备的精度和准确性满足规定要求。 2.范围: 适用于本公司生产中使用的用以产品符合要求的所有的测量和监控测量设备。(以下简称测量设备) 3.职责: 3.1试验室归口管理,并具体执行。 3.2试验室应建立测量设备台账。 4. 工作程序: 4.1 对现有的强检测量设备根据生产需要,由试验室填写《计量校准计划》并负责测量设备的送检工作,将检定周期、日期填写在《监视和测量设备台账及检定记录》中。没有规定在强检范围内的测量设备,由试验室执行自检规程,在使用前进行校准或检定,并填写校准记录。记录由试验室保存。 4.2 在测量设备使用中,发现其偏离标准状态应: A)立即停止监视和测量设备的使用。 B)对该测量设备测试过的结果进行复查。 C)必要时将其送检或进行自检。 D)记录的有关情况(该测量设备的详细情况、经其测试的结果是否有误、是否进行了复检、测量设备的检定及其他情况)附于台账后。 4.3生产完工后两周以内由使用人员自行将测量设备统一检验、保养一次。如发现故障要作好详细的记录并报其试验室,由试验室制定维修方案并实施。 4.4测量设备在搬运时应轻拿轻放,运输时有专人管护,附件放置妥当。 4.5 测量设备要指定专人使用,及时做好监控和质量检验记录。 4.6 与使用测量设备无关人员未经试验室负责人的批准,不得动用测量设备。4.7 测量设备使用人员负责对测量设备进行除尘和必要的保养,使测量设备保持清洁、准确。 .

过程的监视和测量

8.2.3过程的监视和测量 1、目的 a)证实QMS过程实现策划结果的能力; b)为持续改进QMS的有效性提供信息。 2、范围与对象 a)范围:QMS全部过程,包括管理活动、资源提供、产品实现及测量、分析和改进四大过程; b)对象:过程能力,即过程实现策划结果的能力。(注意:不是过程的结果) 3、要求 a)对影响过程能力的因素进行监视,可行时进行测量; b)根据过程输出的结果和对达到预定目标的情况的监视和测量,评价每一个过程是否具备持续实现预期目标的能力; c)当未达到所策划的结果(预期目标)时,须采取适当的纠正和纠正措施,以确保产品的符合性。 4、方法 过程的不同,要求达到所策划结果(预期目标)的过程能力也不尽相同,应根据过程和产品的特点选择适宜的监视方法。 常用方法: ·观察 ·监督 ·检查; ·评审; ·考核; ·审核; ·测量(当过程监视对象—过程能力可以测量时); ·顾客满意调查;

·统计技术应用。 5、监视和测量证据 a)过程监视和测量的结果; b)未达到所策划的结果时,纠正和纠正措施实施。 6、过程的监视和测量的策划 根据QMS和产品的特点、职能分配和管理的不同,对过程的监视和测量活动进行策划,包括:a)每个过程的监视和测量点; b)每个过程监视和测量的项目及其目标; c)每个过程监视和测量使用的方法; d)每个过程监视和测量实施的频次(应能证实过程是否具备了实现策划结果的能力的方法); e)记录要求; f)监视和测量结果信息的传递方式; g)职责分配 ·实施监视和测量的部门/人员(通常为该过程/活动的主管职能部门)的职责。 ·监视和测量结果信息接收部门/人员(通常为最高管理者、管理者代表、质量管理部门)的职责。 7、制造业组织过程的监视和测量策划示例(见表1)

监视和测量设备管理制度

1 目的 为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境检测等用到的所有监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求,防止使用不合格或校准期外的监测设备,以及控制由于监测设备的失效造成不良影响或事故,特制定本制度。 2 适用范围 适用于对本公司所有监视和测量的设备的管理。 3 职责与分工 主管部门:生产部。负责检测设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作,编制修订有关监视和测量设备管理规定。 相关部门:各部门、车间。负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理。 4 内容与要求 4.1 监视和测量设备的配备、采购 4.1.1 由生产部协助使用部门选择符合监测要求的设备,由使用部门提报监测设备的需用申请计划,上报分管副总经理审批。 4.1.2 采购部根据批准后的计划购买,所购监测设备必须符合国家标准要求。 4.1.3 采购部门所购监测设备必须经计量部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库。 4.2 监视和测量设备的管理 4.2.1 生产部将本公司所有的监视和测量设备统一编号,建立总台帐及部门分台帐。 4.2.2 生产部根据国家监视和测量检定规程及具体使用情况制定监测设备检定周期计划,按规定周期对监视和测量设备进行检定、校准,保证其受检率。

4.2.3 监视和测量设备必须由法定授权检定机构检定、校准,生产部将授权检定机构检定证书号、检定时间登记在监视和测量设备台帐上,将检定标识粘贴在监视和测量设备的明显部位。 4.2.4 监视和测量设备按谁使用谁管理的原则进行使用、维护和保养。 4.2.5 监视和测量设备必须做到防腐、防锈、保持清洁;具体使用人员必须了解和掌握其性能,按说明书正确使用,不得超越其监测范围或超负荷使用,防止损坏或缩短使用寿命。 4.2.6 大型、关键或贵重监测设备,生产部应结合其使用方法,制订安全操作规程并审批备案;使用部门必须由专人按安全操作规程进行操作和使用。 4.2.7 监视和测量设备必须在检定有效期内使用。对于强制检定的监测设备要按周期检定计划进行检定,除按规定周期检定、校准外,在对其准确性产生怀疑或修理后进行重新校准。 4.2.8 监视和测量设备调整时,要由专业技术人员或授权检定机构进行调整,其它人员一律不可随便操作;对于每次使用前均需调整的监测设备,使用人员可按使用说明书进行调整。 4.3 监视和测量设备的报废、核准 4.3.1 新购买的监视和测量设备经检定认为不合格的,由采购部负责退回厂家。 4.3.2 在用监测设备经检定认为不合格的,由生产部委托检定单位进行修理,确因各种原因不能利用的,根据检定部门出具的检定证明,由生产部填写“监视和测量设备报废申请表”,报分管副总经理审批,做报废处理;同时在台帐上注销,报废的监测设备由生产部统一回收处理。 4.3.3 对于失控和失准的监测设备,使用人员必须立即停止使用,同时填写《监测设备失准情况报告》,对监测设备进行鉴别记录。

测量设备管理规定

测量设备管理规定 第一章总则 第一条为加强XX公司测量设备管理,保证计量准确,特制定本规定。 第二条适用范围:适用于XX公司所有测量设备。 第二章职责划分 第三条设备管理部负责审核测量设备配备标准,对测量设备流转管理,并负责组织计量器具的强制检定。 第四条控股运行质量部组织测量设备的入库验收。 第五条各使用部门负责测量设备的使用、校准、维修和维护、保养。 第六条各部门负责测量设备建帐、技术档案、资料的保管和测量设备报检工作。 第三章管理细则 第七条测量设备的领用 测量设备中属于计量器具的领用,须经设备管理部依照测量设备配备标准审核,对不符合配备标准的,不予签字领取,并给于责任人降级一个月处分。 第八条计量标准器具的借用 工作用计量标准器具由设备管理部统一管理,各部门使用时到设备管理部办理借用手续。 第九条测量设备的报废 (一)一般测量设备(使用年限1年或1年以下,单价在2000元以下)的报废由使用部门鉴定后,填写测量设备报废申请表(格式见附表),经部门负责人及设备管理部批准后予以报废。 (二)属于固定资产的测量设备的报废按固定资产控制程序执

行。 第十条测量设备的封存 因暂时不用,时间超过三个月的测量设备或工艺要求取消的测量点,由使用部门申请,经设备管理部审核,进行封存。由原使用部门放置在本部门仓库统一保管以备下次使用。使用部门要建立封存台帐,并负责封存设备的维护保养。测量设备不按时建账或各测量设备放置混乱的给予责任人降级一个月及以上处分。 第十一条各部门严格按测量设备检定周期在到期前一个月向设备管理部提出检验申请,由设备管理部协调统一外检,内部校准的由兼职检定员校准。 第十二条各部门在用能源计量器具的铅封不得任意打、拆,维修时必须通知设备管理部,修完正常后由设备管理部统一打铅封。违反以上规定者给予责任人降级一个月处分。 (一)《计量标准》标志,只用于标准计量器具。 (二)《合格证》标志,使用于有检定规程的测量设备,应按周期检定合格。 第十三条检定周期的确定 (一)A类测量设备的范围 1、用于出公司产品和入公司原料检斤的各类衡器。 2、用于公司能源计量的检测仪表。 3、用于关键工艺控制指标检测和分析的仪器。 4、关系生产安全的各类高压容器上的压力表。 (二)B类测量设备的范围 1、用于生产工艺过程控制、质量检测的测量设备。 2、用于公司内部能源计量核算用的测量设备。 3、用于中压容器上的各类压力表。

监视和测量设备管理制度分析

监视和测量设备管理制度 CW-03 1.目的 为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备,确保其在有效状态下使用,对检测设备进行合理标识、保管,满足施工生产对监视和测量的要求。 2.适用范围 本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。 3.引用标准和相关法规 3.1 《中华人民共和国计量法》 3.2《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》 3.4《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。 4.定义或术语 4.1 监视和测量设备:指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。 4.2强制检定计量器具(监视和测量设备):指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。 4.3非强制检定计量器具(监视和测量设备):除强制检定计量器具以外的计量器具。 5.职责 5.1财务物资部职责 5.1.1建立全局监视和测量设备台帐,掌握全局监视和测量设备配置情况。 5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。 5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。

5.2物资科职责 5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐,掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。 5.2.2按各工程项目(或生产)的监视和测量要求,配置相应的监视和测量设备。 5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。 5.3项目部物资部门职责 5.3.1 根据项目部施工生产进度和工作安排,按照项目监视和测量设备需用计划,会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。 5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。 5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐,负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。 5.3.4对本项目所使用监视和测量设备的使用情况进行监督,对临时封存的监视和测量设备进行妥善保管和维护。 5.4检测试验中心负责本部门所用监视和测量设备的送检、维护、保养和使用管理工作。 6.监视测量设备的配置 6.1各项目部生产(质检部门)根据施工计划安排制定本项目需用监视和测量设备计划,由项目部物资部门会同处物资科组织按时按要求配置。 6.2各单位应充分利用已有资源,提高自有资源的利益率。 6.3采购监视和测量设备前应对供应商进行调查评价,选取合格供应商(合格供方)。属固定资产的监视和测量设备的采购按《机具管理办法》进行供方调查评价和选取,履行相关审批手续,填写合格供方名册。不属固定资产的监视和测量设备执行《物资管理办法》重要物资采购的有关规定。 6.4新购监视和测量设备应履行验收手续,属固定资产的按《机具管理办法》规定验收,不属固定资产的按《物资管理办法》有关规定验收。 6.5验收中发现不合格时,由采购人员负责退货或更换合格产品。

测量仪器设备管理制度

测量仪器设备管理制度 修改状态:1 修改时间:2012年4月25日 测量仪器设备管理制度 BFJT-SBGL-007-2012-1 1 总则 1.1 目的 为加强宁夏能源集团有限公司(以下简称集团公司)测量仪器的统一管理, 规范测量仪器使用方法,确保测量数据准确可靠,更好的服务于工程建设、矿井建设、生产,特制定本制度。 1.2 适用范围 本制度适用于集团公司所有测量仪器设备的管理。测量仪器设备主要包括: RTK、全站仪、经纬仪(电子和光学)、水准仪(含电子)、GPS等以及相关配套设备如脚架、棱镜、花杆、棱镜杆、钢尺、测绳等。 1.3 职责 1.3.1 1.3.1.1 技术处是本制度的归口管理部门,负责制度的监督实施; 1.3.1.2 负责统一管理、维护测量仪器设备,建立集团公司所有测量仪器设备总台帐; 1.3.1.3 负责各类测量仪器的委托检测工作; 1.3.1.4 负责测量仪器设备调拨、采购计划、仪器设备借用、报废的审批; 1.3.1.5 检查使用单位测量仪器设备的使用情况,并对违反规定的给予处罚; 1.3.1.6 负责借用测量仪器的协调工作。 1.3.2 使用单位 1.3. 2.1 负责建立健全测量仪器设备管理办法。

1.3. 2.2 负责所属测量仪器设备的日常管理、维护工作,建立台帐; 1. 3.2.3 负责本单位测量仪器设备的送检和取回; 1.3. 2.4 提请测量仪器设备配置、采购、报废申请; 1.3. 2.5 提出临时使用测量仪器设备的借用申请。 2 管理内容 2.1 仪器的配置原则 使用单位应结合工程、生产的具体情况,按照设计要求,配备能满足建设、生产需求的测量设备,提高工程测量精度。 2.2 仪器的调拨、购置及借用管理 2.2.1 根据工程和生产实际情况做到合理、适用、经济的使用仪器。如使用单位需 要测量仪器由使用单位提出调拨申请,经单位负责人批准后报技术处,技术处根据集团公司实有测量仪器设备分布情况进行调拨,对测量仪器的调拨,调入单位与调出单位需填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 2.2.2 使用单位需购买测量仪器需填写《测量仪器购置申请单》,经单位主管领导 审核后报技术处审批,技术处审批后提请采购中心购买。 2.2.3 借用测量仪器工具由需求单位向测量仪器所有单位申请借用,并做好借用登 记。借用单位必须有明确的管理人员和借用期限,借用期限不得超过1个月,延期须提前3天向借用单位申请重新办理借用手续。 2.3 仪器设备的管理 2.3.1 各种测量仪器应符合国家测量仪器设备检查管理规定。

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 (AQ1029—2007) 2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿,包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 煤矿安全规程 AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤矿安全监控系统coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制

等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 3.2 传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 甲烷传感器methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。 3.4 风速传感器air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 3.5 风压传感器wind pressure transducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。 3.6 一氧化碳传感器carbon monoxide transducer 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 3.7 温度传感器temperature transducer 连续监测矿井环境温度高低的装置。 3.8

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度 一、总则 为了规范监视和测量设备(包括安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备)的管理,提高安全监控监测的准确性和可靠性,依据《安全生产法》、《计量法》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等法律法规,特制定本制度。 二、范围、分类 我公司的监视测量设备主要包括: 安全阀、压力表、可燃有毒气体探测器、视频监控、温度一体化变送器、磁翻板液位计、各种磅秤类等。 三、管理职责 1、设备组是公司监视和测量设备控制的主管处室,其职责如下: (1)负责监视和测量设备的安装、定期维修; (2)建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录; (3)组织对监视和测量设备的操作人员进行培训、考核;2、安环部负责对监视和测量设备进行监督、检查,督促各管理处室和使用单位进行规范化安全管理和维护。 3、各使用单位职责如下: (1)负责本单位监视和测量设备的日常维护;发现问题及时处理并向设备组和安环部汇报。 四、安全管理要求 (一)监视和测量设备的采购

1、根据监视和测量的要求,由设备组和使用部门确定配备适宜的监视和测量设备,提出采购需求。 2、根据采购需求,供应部按要求采购监视和测量设备。供应部必须从具备安全生产经营资质的单位购买,所采购的监视和测量设备质量合格证和安全技术资料等必须齐全。 (二)监视和测量设备的验收及入库 采购回公司的监视和测量设备,由设备组进行验收,检定合格后,方准入库。 (三)监视和测量设备的安装 1、监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求。 2、监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视和测量作用。 3、新监视和测量设备,在使用前由使用单位提出检定申请,由设备组组织进行检定,合格后方可投入使用。对合格品应在合适的位置贴上表明其状态的唯一性标识。 (四)监视和测量设备的鉴定和校准 1、设备组在年初,按国家有关检定周期规定,结合公司实际,制定“检定计划单”,按期对监视和测量设备进行检定和校准。 2、对需进行内部校准的监视和测量设备,设备组按计量检定规程或校准规范的要求,对其进行校准。对需进行外部检定(校准)的监视和测量设备,设备组应负责联系国家法定检定部门进行检定(校准),由检定单位出具检定(校准)报告。

测量仪器设备管理制度

测量仪器设备管理制度 1总则 1.1目的 为加强宁夏宝丰能源集团有限公司(以下简称“集团公司”)测量仪器设 备管理,规范测量仪器使用方法,确保测量数据准确可靠,特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于集团公司测量仪器设备(RTK、全站仪、电子和光学经纬仪、 电子和机械水准仪、GPS等以及相关配套设备如脚架、棱镜、花杆、棱镜杆、钢尺、测绳)的管理。 1.3职责 1.3.1建设管理部 1.3.1.1建立集团公司所有测量仪器设备总台帐,管理、维护测量仪器设备;1.3.1.2测量仪器设备调拨、采购计划、仪器设备借用、报废的审批; 1.3.1.3各类测量仪器设备的委外检测; 1.3.1.4监督检查测量仪器设备的使用情况。 1.3.2使用单位 1.3. 2.1建立健全测量仪器设备管理台账; 1.3. 2.2所使用测量仪器设备的日常管理和维护; 1.3. 2.3本单位测量仪器设备的送检; 1.3. 2.4提请测量仪器设备配置、采购、报废申请; 1.3. 2.5提出临时使用测量仪器设备的借用申请。 2管理内容 2.1购置、调拨及借用管理 2.1.1使用单位需购买测量仪器填写《测量仪器设备购置申请单》,经单位主管领 导审核后报建设管理部审批,建设管理部审批后提请采购中心购买。 2.1.2根据工程和生产实际需要,使用单位提出调拨申请,经单位负责人批准后报

建设管理部,建设管理部根据集团公司实有测量仪器设备分布情况进行调 拨,对测量仪器设备的调拨,申请使用单位需填写《测量仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 2.1.3借用测量仪器设备工具由需求单位向测量仪器设备所有单位申请借用,办理 借用手续。借用期限不得超过1个月,延期须提前3天向借用单位申请重新 办理借用手续,借用单位须指定测量仪器设备管理人员。 2.2测量仪器设备管理 2.2.1新购测量仪器设备,在使用前送国家法定计量技术检定机构检定。新购置的 测量仪器设备转拨给其他使用单位的,使用单位需对设备操作人员进行专项 培训,不熟悉仪器操作的人员不得操作。 2.2.2各种测量仪器设备使用前后由使用单位进行常规检验校正,使用过程做好维 护,使用后及时进行养护。 2.2.3各种测量仪器设备(光电类、激光类仪器)必须按检定周期送具有资质的检 定机构进行检定。检定周期不得超过规定周期。 2.2.4严禁使用未经检测和超过检定周期及达不到使用精度的测量仪器设备。 2.2.5测量仪器设备管理单位须建立健全测量仪器设备台帐、仪器档案,仪器出库、 入库、调拔等,应办理登记、签认手续。 2.2.6当测量仪器设备出现下列情况时必须申请报废:已经损坏;过载或误操作; 功能出现可疑的;显示不正常;超过规定的周检确认时间间隔;仪表封缄完 整性已被破坏;光电类、激光类仪器超过使用寿命,零点漂移严重,测量结 果不稳定,测量结果可靠性低时;常规仪器损坏后无法修复,或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定,影响测量精度时。 2.2.7测量仪器设备申请报废由使用单位填写《测量仪器设备报废申请表》,报建 设管理部审批,经批准后按公司有关规定申请财务部注销该测量仪器设备的 资产记录。将报废的测量仪器设备送供应公司。 2.2.8建设管理部对全集团公司的测量仪器设备管理情况每季度检查一次,至少每 年校验一次。 2.2.9使用单位必须指定人员保管测量仪器设备,对贵重精密测量仪器设备(如全

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