(强烈推荐)生产运作管理毕业论文

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制 (1)

一、课程设计说明书 (1)

（一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期 (1)

（二）制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准 (6)

（三）编制“2013年1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出

产生产作业计划” (7)

二、设计成果 (15)

设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计（资料六） (19)

一、课设说明书 (19)

（一）计算流水线平均节拍 (19)

（二）计算并确定各工序设备需求量 (19)

（三）确定看管期内工序产量 (20)

（四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 (20)

（五）计算工作地（设备）负荷率及流水线平均负荷率 (22)

（六）配备工人并计算每个工人的负荷率 (23)

（七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 (24)

（八）、设计间断流水线标准工作指示图表 (24)

（九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表 (24)

（十）、流水线平面布置设计 (30)

二、设计成果 (32)

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制

一、课程设计说明书

（一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期

理论依据及计算公式：

1、计算零件01-1在机械加工阶段的生产周期

工段实行两班工作制，每班8小时，每日工作时间d=2×8=16（小时），大型零件组在机加车间采用13月批类，平均月产量为120台而每台产品需01—1两件故 n=13×120×2=80（台份），定额完成系数k为1，各设备组均为1个工作地，即s=1

工序（1）刨削的加工时间为，工序（2）车削的加工时间为；同理类

n---零件批量；

---工序单件时间（小时）； ?--制度规定的每日工作小时数； s---加工该道工序的工作地数； k---定额完成系数； ---工序准备结束时间。

根据题目所给的已知条件可利用公式进行求解：

()()天准备单件序21.42

860

461128605080d d t n 1=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序96.22

860

451128603580d d t n 2=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序53.22

860

301128603080d d t n 3=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序29.12

860

401128601580d d t n 4=?+????=

+???=

t k

s T

()()天准备单件序36.32

860

251128604080d d t n 6=?+????=

+???=

t k s T

()

()天准备单件

序86.0=2

×860

30+1×1×2×86010×80=d +××d t ×n =7t k s T 则：

()()()()()()()

()

()()天序序序序序序序基33.1686.036.3429.153.296.221.485.076543211-01=++++++?=++++++=T T T T T T T T ρ 一批大型零件在各工序间的平均时间间隔为0.4天。

()天间间4.24.061

-m 1

i i 1-01=?==∑=T T

由题可知，平行系数，每六个工作日可加上一个星期日

()天基间加2273.21333.164.231-011-011-01≈=++=++=T T T

2、 计算01-2零件在机械加工阶段的生产周期

由于每日工作时间d=2×8=16（小时），大型零件组在机加车间采用13月批类，平均月产量为120台，每台产品需01—2一件，故n=13×120=40（台份）, 定额完成系数k 为1，各设备组均为1个工作地，即s=1

()()天准备单件序68.02

860

301128602040d d t n 1=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序07.12

860

251128602540d d t n 2=?+????=

+???=

t k

s T

()天准备单件序68.02

860

301128602040d d t n 3=?+????=

+

???=

t k s T

()天准备单件序85.02

860

201128602040d d t n 4=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件

序46.02

860

401128601040d

d t n 5=?+????=

+???=

t k

s T

则

()()()()()

()

()()天序序序序序基49.346.085.086.007.186.085.0543212-01=++++?=++++=T T T T T T ρ 一批大型零件在各工序间的平均时间间隔为0.4天

()天间间6.14.041

-m 1

i i 2-01=?==∑=T T

由题可知，平行系数

()天基间加51.56.149.32-012-012-01≈=+=+=T T T 3、计算01-3零件在机械加工阶段的生产周期

每台产品需01—3一件，其余条件同上，n=13 120=40（台份）

()()天准备单件序07.12

860

301128602540d d t n 1=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序86.02

860

301128602040d d t n 2=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序53.02

860

301128601240d d t n 3=?+????=

+???=

t k s T

()()天准备单件序65.02

860

201128601540d d t n 4=?+????=

+???=

t k

s T

则

()()()()

()

()()天序序序序基64.265.053.086.007.185.043213-01=+++?=+++=T T T T T ρ 一批大型零件在各工序间的平均时间间隔为0.4天

()天间间2.14.031

-m 1i i 3-01=?==∑=T T

由题可知，平行系数

()天基间加484.32.164.23-013-013-01≈=+=+=T T T

4、计算大型零件组的生产周期

由已知，计算生产周期时每6个工作日可加上一个星期日，即企业采用的是6天工作制。

由零件组生产周期计算公式： 可知()天成套大加28622101=+=+=-T T T

（二）制定C618K 2产品及其三种零件的生产期量标准 1.计算各个车间的加工批类和批量

()天大加大坯8512031R R =?=

=()天小加小坯485

120

2R R =?== ()台份大加大坯4012031=?==n n ()台份小加小坯2401202=?==n n 2、计算各个零件组及产品在各个车间的生产周期 根据题中所给的生产周期可知:

=16天 =12天 =20天

=10天 =18天 =13天 =5天

由零件组生产周期计算公式：可知

()天成套大加286221-01=+=+=T T T

3、计算产品及零件组在各个车间的生产、投入提前期

C618K 2产品装配出产提前期

C618K 2产品装配投入提前期()天装装出装投13130=+=+=T D D 大型零件组机械加工出产提前期

()天保装大加装投大加出1858-813-=++=++=T R R D D 大型零件组机械加工投入提前期

()天大加大加出大加投462818=+=+=T D D

中型零件组机械加工出产提前期

()天保装中加装头中加出3458-2413-=++=++=T R R D D 中型零件组机械加工投入提前期

()天中加中加出中加投542034=+=+=T D D 小型零件组机械加工出产提前期

()天保装小加装投小加出5858-4813-=++=++=T R R D D 小型零件组机械加工投入提前期

()天小加小加出小加投761858=+=+=T D D 大型零件组毛坯准备出产提前期

()天保大加大坯大加投坯出5158-846-=++=++=T R R D D 大型零件组毛坯准备投入提前期

()天大坯大坯出大坯投671651=+=+=T D D 中型零件组毛坯准备出产提前期

()天保中加中坯中加投中坯出59524-2454-=++=++=T R R D D 中型零件组毛坯准备投入提前期

()天中坯中坯出中坯投711259=+=+=T D D 小型零件组毛坯准备出产提前期

()天保小加小坯小加投小坯出81548-4876-=++=++=T R R D D 小型零件组毛坯准备投入提前期

()天小坯小坯出小坯投911081=+=+=T D D

由以上计算结果汇总成生产期量标准表，见批表2（详见P 16页） 由以上计算的期量标准绘制出产品及其大型零件组在各车间的期量

标准时间关系图表，见批图1（详见P

页）

15

（三）编制“2013年1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生产作业计划”

1、计算2013年1月初各车间投入、出产累计数

年初累计数：由在列品表知（单位：台份）

装配出产累计数=0 装配投入累计数=0+40=40

大型零件组：

机加出产累计数=40+40=80 机加投入累计数=80+40=120

毛坯出产累计数=120+40=160 毛坯投入累计数=160+40=200

中型零件组：

机加出产累计数=40+80=120 机加投入累计数=120+120=240

毛坯出产累计数=240+80=320 毛坯投入累计数=320+120=440

小型零件组：

机加出产累计数=40+240=280 机加投入累计数=280+0=280

毛坯出产累计数=280+240=520 毛坯投入累计数=520+0=520

2、由公式：

q为平均日产量为5台天

由上可知1月份累计数及生产任务计算表如下：

1月份车间投入出产累计数及月份任务计算表

2月份累计数及生产任务计算表

3月份车间投入出产累计数及月份任务计算表

4月份累计数及生产任务计算表

5月份车间投入出产累计数及月份任务计算表

6月份累计数及生产任务计算表

由以上6个月各月各车间投入、出产累计数及生产任务表汇总为2013年1—6月份各月各车间投入、出产生产作业计划表，见批表3

二、设计成果

大型零件加工周期计算表批表1

生产期量标准表

批表2

2013年1-6月各月各车间投入出产生产作业计划表批表3

运营管理期末考试总结

生产管理期末考试总结 第1章运营管理概论(P3) 生产率:表示产出与生产过程中的投入之比。 生产率=产出/投入,从本质讲,生产率反应出资源的有效利用程度,直接影响到企业的竞争力。习题:说明现代运营管理具有哪些特征？ 答:1、管理范围的扩展 (1)生产活动范围在原基础上前延后伸 (2)生产系统的边界由内部扩展到外部。 (3)研究的行业从制造业扩展到服务业。 2、多品种、中小批量生产成为生产方式的主流,需求向多样化发展。 3、信息与数字网络技术与现代管理理论在运营管理中得到的综合应用 4、运营管理模式的更新 第2章生产过程与生产类型(P21) 1、生产过程:生产系统投入产出的转化过程。 2、生产过程的五个指标(生产过程先进性与合理性的主要标志) ①连续性:加工对象一旦被投入生产过程,就能连续地经过各道工序与各加工阶段。 ②平行性:生产过程的各个阶段、各个工序同时进行作业 ③比例性:在生产过程的各个工艺、各个工序之间,在生产能力的配置上要与产品制造 的要求成比例 ④节奏型:指产品的生产,从材料投入到最后完工,能够按计划有节奏的进行,保持在 相等时间内所生产的产品数量大致相等或稳定上升,使工作地与工作人员经 常达到均匀负荷,保证均衡的完成生产任务 ⑤适应性:即柔性,指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力 3、利特尔法则 制造业:平均库存=平均单位时间产出×平均流程时间 服务业:系统内的平均顾客数=平均到达率×平均逗留时间 库存周转次数=1/流程时间 4、生产过程的两种专业化的组织方式 ①工艺专业化 工艺专业化的原则就是按相同工艺特征建立生产单位。集中了相同类型的设备与相同工 种的工人,对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。适合市场需求多变。 ②对象专业化 按相同加工对象建立生产单位的原则成为对象专业化原则。集中了加工某种产品(工件)所需的全套设备、工艺装备与有关工种的工人,对同种或相似的产品(工件)进 行该产品(工件)的全部(或大部分)工艺加工。适合需求量大且稳定。 5、按生产过程的稳定性与重复性分类 ①大量生产:生产的品种很少,而每种品种生产的数量很多 大量流水生产:劳动对象按照一定的流程(工艺路线),顺序的通过各个工作中心,并按照一定的速度完成作业的连续重复进行的一种生产与运营组织形式。(P35)

《生产与运作管理》论文

生产运作管理结课论文 专业班级： 姓名： 学号： 2015年12月16日

生产与运作管理 —浅析戴尔公司 戴尔公司（Dell Computer）, 是一家总部位于美国得克萨斯州朗德罗克的世界五百强企业。戴尔公司设计、开发、生产、营销、维修和支持一系列从笔记本电脑到工作站的个人计算机系统。每一个系统都是根据客户的个别要求量身订制的。戴尔公司透过首创的革命性"直线订购模式"，与大型跨国企业、政府部门、教育机构、中小型企业以及个人消费者建立直接联系。戴尔公司是首个向客户提供免费直拨电话技术支持，以及第二个工作日到场服务的计算机供应商。这些服务形式现在已成为全行业的标准。 下面我们来一起浅析戴尔成功的原因。 一、企业战略管理 1. 组织结构 直销模式是戴尔企业运营成功的一大专注点，戴尔的市场聚焦在目标客户方面，戴尔根据客户人员数量、用户的行业、用户区域等情况的不同，进行分类配备相应的市场部门和直销人员——戴尔建立了一个以客户为中心的组织结构，而不是以产品为中心来组织企业内部的“事业部”。戴尔根据直销模式及目标市场的细分程度将简单的“事业部”调整为按照不同的目标客户的不同特点、喜好、采购习惯等建立了三个大销售部门：大客户部（LCA）、重要客户部（PAD）、小型企业及家庭用户部。 2. 市场细分 戴尔的市场营销是的一个基本策略，以“物以类聚，人以群分”，根据不同标准对客户群体进行细分，针对其不同的需求和行为进行销售和服务，这样有助于企业的生产、销售、服务针对不同的客户群体集中力量有的放矢的收到良好的效果，并发现和掌握更多的商机。 3. 产品定位 通过是对戴尔电脑市场进行的市场细分，在细分中我们了解了不同消费者群体对产品的不同的需求,在进行市场细分后接下来我们要对戴尔产品进行定位。戴尔由于其特殊的直销方式，并且低库存，大大降低了成本，因此在产品价格上和其竞争对手相比有一定的竞争优势，然而在品牌知名度方面却不敌主要竞争对手，

生产与运作管理试题答案

生产与运作管理试题 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理

(完整版)生产运作管理期末考试试卷B卷

《生产运作管理》期末考试试卷A卷 2016-2017年第一学期 （适应班级物流1501、1502） 题号一二三四五六总分分值 一.单项选择题（每题2分，共20分） 1．全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项？（） A.日常点检 B.计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合 C.维修记录分析 D.抽样检验分析 2. 关键路线是（） A.活动最多的路线 B.节点最多的路线 C.时间最长的路线 D.将事件时差为零的节点连起来的路线 3.事件时差是（） A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差 C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都是 4．大多数企业中存在的三项主要职能是（） A．制造、生产和运作B．运作、营销和财务 C．运作、人事和营销D．运作、制造和财务 5. 以下要求厂址应该接近消费市场的条件是？（） A．原料易变质B．原料笨重 C．产品运输不便D．原料运输不便 6. 要求在城市设产的情况是（） A．工厂规模大，占地多B．服务业 C．对环境污染大D．有保密要求 7．用于高度标准化产品的加工系统是（） A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 8．用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是（）A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 9．哪种加工类型更适合多品种生产？（） A．装配线（assembly）B．单件小批生产（job－shop） C．批量生产（batch）D．连续生产（continuous） 10．在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？（）A．流程设计B．制定战略性的能力计划 C．编制产品出产计划D．编制物料需求计划 二.多项选择题（每题3分，共15分） 11．设备综合工程学的特点包括下述哪些项？（）

工商管理专业毕业论文——xx有限公司生产运作提升策略

毕业论文（设计） 主题：xx有限公司生产运作提升策略系（部） XXXX 专业工商管理 指导教师 XXX 姓名 XXX 学号 XXXXX 班级 XXXX 完成日期：xxx

目录 前言 (3) 一、生产运作策略的概念内涵及意义 (4) （一）生产运作战略的概念及内涵 (4) （二）生产运作提升的意义 (4) 二、国内外生产运作管理的发展现状及趋势 (5) （一）国外发展现状 (5) （二）国内发展现状 (6) （三）发展趋势 (7) 三、xx有限公司生产运作现状 (8) （一）公司概况 (8) （二）公司生产运作现状 (9) （三）公司生产运作存在的问题 (11) 四、公司生产运作提升策略研究 (12) （一）重视并科学地编制生产计划 (12) （二）完善生产调度制度 (13) （三）革新设备的管理理念 (14) （四）培养或招聘专业管理人才 (14) （五）加强生产运作过程的监控力度 (15) 结束语 (15) 参考文献 (17)

xx有限公司生产运作提升策略 中文摘要 企业生产运作管理战略是企业为求得生存和发展，对生产经营活动的发展方向和重大问题所做的长远的和全局性的规划。企业生产管理的战略是企业的职能战略，对企业的发展具有深远的影响，对于提高企业的竞争力具有重要的意义。为此，笔者通过文献综合分析法及访谈法，对xx有限公司展开生产运作现状及提升策略的研究，主要从生产计划及生产控制两方面进行分析，另外也从设备管理角度作补充分析，并提出几点建议，以期促进公司的发展。 [关键词] xx有限公司；生产运作管理；生产计划；设备管理

Strategies to improve the production and operation of China chemical Guilin Rubber Co. Ltd. Abstract Strategic operation management is the enterprise to survive and develop, the development direction of the production and business activities and major issues of long-term and overall planning. Enterprise production and management strategy is the function of the enterprise strategy, has a far-reaching influence on the development of enterprises, is of great significance to enhance the competitiveness of enterprises. Therefore, the author through comprehensive literature analysis and interview method, develop production operation status and promotion strategy research on China chemical Guilin Rubber Co. Ltd., mainly carries on the analysis from two aspects of the production plan and production control, but also from the equipment management angle analysis, and put forward some suggestions, in order to promote the development of the company. Keywords：China chemical Guilin Rubber Co. Ltd.; production management; production planning; equipment management

生产运作管理期末考试模拟试卷及答案

徐州师范大学试卷（A /B 卷） 1. 精细生产的内容不包括（）？C A ．产品精细 B ．过程精细 C ．管理复杂化 D ．组织精细 2. 从概念上讲，JIT 可以做到（）？D A ．工件在加工中没有等待 B ．仓库里没有存货 C ．没有等待的机器 D ．以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是（）？D A ．假设能力无限 B ．固定提前期 C ．按时段订货 D ．自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设（）？C A ．一次订货费或调整准备费是常量 B ．根据平均库存计算维持库存费 C ．库存回报是库存的减函数 D ．提前期为常量 5．按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分，医院是（）。C A ．大量资本密集服务 B ．大量劳动密集服务 C ．专业资本密集服务 D ．专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件（）？C A ．减少调整准备时间 B ．准时采购 C ．建立推进式系统 D ．从根源上保证质量 7. 流程重构的原则之一是（）？B A ．从根源上保证质量 B ．由对流程结果负责的人负责实施 C ．不要仅仅根据价格选择供应商 D ．将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的（）？D A ．净需要量 B ．上层元件的总需要量 C ．现有数 D ．上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题，判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”，错误的在题号后的括号内打“×”。（每小题 1分，共 10 分） 9．流程重构强调持续和逐步改善流程。（ ）× 10．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。（ ）√ 11. MPG 法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。（ ）√ 12．职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。（ ）√ 三、名词解释（每小题 3 分，共15分） 13.工作测量（时间研究）：各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况及人员工作效率。 14.备货型生产：是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。 注意：装订线外，勿写答案； 装 订 线

生产与运作管理期末试卷-A卷答案

生产与运作管理期末试卷-A卷 生产运作管理 一、概念（每题3分，共15分） 1．接收概率 答：接收概率是指根据规定的抽检方案，把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2．TPS 答：Transaction Per Second，每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。 3．可用库存 答：是指在现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量。 4．海尔“6S” 答：“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法，它由日本的5S发展而来。6S含义是：整理，留下必要的，其它都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。5．精益生产 答：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 二、简答（每题6分，共30 分） 1．在一个生产系统中生产多个品种，分批轮番生产的意义。 答：企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。2．原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关，不受其他种类产品影响的需求，由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。 3．简答JIT的不足，如何在实施中保证JIT的效用。

企业生产运作管理论文

企业生产运作管理论文 《浅谈经济管理在煤矿企业生产运作中的作用》 关键词：煤矿企业经济管理生产运作问题策略 一、前言 二、经济管理对于煤矿企业生产运作所起到的具体作用 (一)经济管理对煤矿企业的安全管理有着一定的帮助 我国煤矿企业主要的业务分别是采集煤矿资源和进行销售，然而在一过程当中，井下作业的时间占绝大部分，对此，安全问题就显得尤为重要，并且也是当下煤矿企业最为重视的问题之一。对此，我们可以从这么几个方面来了解经济管理对于煤矿企业生产安全管理所起到的作用。 2、系统监控与人员监控进行有效的结合，我国煤矿企业在运用中的管理体系引用一些现代化的措施让其变得更加高效安全，并且站在目前井下工作安全监控的角度看来，其作业的安全性有了极大提升。管理系统的引入能够对煤矿企业进行生产的全过程进行高效的监控，所以一旦井下出现危险状况以及发生故障的时候，就能够及时的告知相关人员。这样就能够有效的保障监控高效率，弥补工作人员在进行人工监控时候的一些不足之处。 3、井下与井上作业相互配合，确保安全管理的质量。经济管理体系的设定应该根据煤矿企业生产运营的实际情况来制定，将井上负责安全管理的人员和井下安全控制系统进行有效的结合。这样的方式能够有效的掌握井下作业安全情况，一旦有井下有情况发生，那么安全监控系统就能够在第一时间向井上发出相关信息，方便相关人员以最快的速度向井上传输采取急救措施。对此，井上人员就能够凭借两方面给出的信息做出正确的补救行为，把事故所造损失最大程度的降低。经济管理能够及时有效的帮助矿井突发事件的处理，从而让煤矿企业的财产得到最大限度的保障。

(二)经济管理对于煤矿企业财务管理所具有的积极影响 煤矿企业的根本目的在于盈利，其本质就是最大化体现企业价值与股东价值。对此，在煤矿企业的经济管理当中，财务管理在实现 企业价值，保证企业盈利这一方面就有着举足轻重的地位。经济管 理对于煤矿企业的财务控制主要体现在：预算、资本结构以及收入 支出等等方面，其作用的最终体现在煤矿企业财务收支与资金运作 平衡上面。 1、煤矿企业的预算管理 2、经济管理对于煤矿企业成本费用的控制 想要有效的提升煤矿企业经济效益，对于煤矿企业在生产运营过程当中的成本费用一定采取有效的控制措施。在煤矿企业生产运营 过程当中，合理规划生产程序，最大化降低生产时所产生的损耗， 对于在岗员工进行专门的培训，加强其综合素质，强化其井下作业 的安全意识，这样在薪资支出一样的情况下，把安全事故的损失减 少到最小。另一方面，对于生产过程当中所需要用到的水电，做到 节约与循环使用，并且有针对性的设计水电再利用程序，从而减少 不必要的支出。 3、对煤矿企业的收入进行控制 当下煤矿企业主要经济来源是依靠煤矿能源的销售，如何拓宽煤矿企业的销售渠道以及增加各个销售渠道的煤矿销售量对于煤矿企 业的经济收入有着十分巨大的影响。对此，经济管理在煤矿企业进 行煤资源销售的时候，对于其销售价格、渠道以及煤资源的调度运 输进行综合的考量，达到用最低成本煤资源运输将其销售到最为合 适的市场，借此来增加煤矿企业的经济收入。 参考文献： [2]张刘钰.经济管理在煤矿企业生产运作中的作用[J].河北企业，2013，(1)：22-22. [3]罗娜.基于Web的煤矿企业安全管理信息系统[J].煤炭技术，2012，31(11)：270-272.

生产与运作管理试题与答案

一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII ？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 6、增加投标者数目以获得更低的价格。 7、在谈判中更具进取性，少做一点让步。 8、保证所有交易的数量和现金折扣。 9、从低价格货源进货，而不要顾及地区公共关系。 10、停止向也从本公司购买产品的供货商提供优惠。互利是让位于价格的。 11、根据现有需求而非市场行情来购买，否则会使过多的钱积压于存货之中。 读过这些论文后，麦克唐纳先生琢磨，他应向托马斯先生建议些什么。就在部门会议的前一周，奥尔德先生正建议了许多相反的措施。他尤其建议增加存货以防止价格上涨。奥尔德先生还强调了与供应商保持良好的关系，而且如果情况允许，依赖他们更好地为本公司服务。许多供应商从托马斯制造公司购买空器净化器，然而 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理

生产运作管理期末

第一章 1.请描述生产与运作活动的过程 生产与运作活动的过程是一个“输入转换输出”的过程，即把输入的一定资源按照社会需要，经过一系列或多种形式的转换，实现价值增值，最后以某种形式的输出提供给社会的过程。 2.请简述企业最基本的生产经营活动 企业的经营具有五大基本职能：财务、技术、生产与运作、营销和人力资源管理。企业的经营活动是这五大职能有机联系的一个循环往复的过程。 企业为了实现自己的经营目的，首先要制定一个经营方针，决定经营什么，生产什么；决定之后，首先需要准备资金——进行财务活动，这是企业的财务职能；其次需要设计产品和运作流程——统称为进行技术活动；之后需要购买物料、加工制造——即进行生产与运作活动，生产出产品或服务；销售产品与服务，得到的收入进行分配，其中一部分作为下一轮的生产资金，又一个循环开始。而使得这一切运转的是人——企业的人力资源管理活动。 3.简述生产过程的组织形式及其优缺点（论述） （1）工艺专业化(Process-Oriented Specialization) 按工艺特征建立生产单位 集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工 （2）对象专业化(Product-Oriented Specialization) 按加工对象建立生产单位 集中了为加工某种产品 (零件)所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，对同种或相似的产品(零件)进行该产品(零件)的全部(或大部分)工艺加工 （3）工艺专业化的优点（对象专业化的缺点）： 制造顺序有一定的弹性，品种变换的适应性较好，能充分利用设备人员的工作时间；有利于同类技术人员的交流与支援，便于工艺管理。 （4）工艺专业化的缺点（对象专业化的优点）： 在实际生产中，可能在某些工序上形成“瓶颈”，连续性差；运输时间和费用较高；在制品库存量大；不同单位之间的生产联系复杂，管理难度大。 第二章 4.简述生产管理发展的历史，并针对每个阶段例举至少两个代表性研究成果（论） （1）科学生产管理雏形形成的时代 作业计划图（甘特图）、通用生产管理模式 （2）复杂数学方法的应用时代 运筹学的的诞生与完善、行为学派的发展 （3）计算机开始应用的时代 物料需求计划(MRP) 、服务业中的大量生产 （4）现代理论普及的时代 供应链管理、Internet与电子商务 5.简述丰田生产模式（TPS） 丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)可以简单概括为：通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。

2019年中央电大本科《生产与运作管理》期末考试资料

2019年中央电大本科《生产与运作管理》期末考试小抄（完整题 库打印版） 一、选择题： 1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。D.资源 2.生产方式发展的主流为（ B ）。 B.单件小批量生产 3.以产品多样化来满足顾客个性化需求，最为理想的生产型式是 ( C )C.单件生产 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（ D ）。 D.产量 5.（ B ）是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。B.都是投入—转换—产出的过程 6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。 A. 劳动过程 7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于( A ) 。A.基本生产过程 9.辅助生产过程是指为保证( B )正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。 B. 基本生产过程10.企业的动力供应，工具制造等部门工作属于( )。A．生产准备过程B．辅助生产过程 C．生产服务过程 D.服务过程 11.汽车及家电的生产，一般属于( A )A．大量生产方式 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于 ( B ) B．成批生产方式 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ B ）。B.发动机车间 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序的单件时间定额（ C ）。 C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一 些改变。D.节拍 25．工厂平面布置设计的原则特别强 调（D）。D．车间布置 26.平面流程分析是在厂内平面图和 车间设备配置图上，用加工、检验、 搬运、储存等要素符号和联接线，标 出所研究对象的运动路线，即绘出 （ D ）分析图。D.平面流程 28. 依据各车间关系密切程度进行车 间布局的方法是（ C ）。C.作业相 关图法 29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工 人，可以对同类对象进行所有工艺的 加工 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加 工时间长 32．批量大，工序时间长，宜采用 ( C )移动方式。C．平行顺 序 33.零件在工序间的各种移动方式 中，加工周期最短的是（ B ）。B．平 行移动方式 34.按工艺专业化原则建立生产单位， 优点是（ B ）。B.可采用专用高效 设备 35.以下不是工艺专业化原则的缺点 的是（ C ）。C.便于工艺管理和工 人技术水平的提高 36. 在这种生产单位内各工作地的设 备相同，工艺相同，这种生产单位属 于（ B ）。B．工艺专业化车间 37.节奏作为期量标准，主要适用于 ( D )。D．流水生产 38.某流水线一天的有效工作时间为 420分钟，要求的产量为210件，则节 拍为（ B ）。 B. 2分钟 /件 39.在成批生产条件下，由于（ B ）， 宜较多地采用通用设备和工装。 B．产量较低，品种较多 40.多对象流水线上，当加工对象转换 时，不需对设备和工装进行调整（或 可快速对设备和工装进行调整），该流 水线形式为( D )。D.成组流水线 44.柔性制造系统（FMS）是由计算机 控制的，以数控机床和加工中心为基 础的自动化制造系统，适合于 ( B ) 生产。 B. 多品种成批 61.运用三点法估计作业时间期望值 的计算公式是（ C ）。 62.在箭线式网络图中，既不消耗时间 又不耗费资源的事项，称为 ( )。 A.作业 B.结点 C. 箭线 D.路线 64.下列关于网络技术中关键线路的 描述正确的是（ D ） D.线路持续 时间最长 65.网络计划的调整与优化工作包括 时间分析、( D )和资源分析三方 面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有( C ) 和单代号两种 形式。 C. 双代号 67.关键路线是（ B ）。 B. 活动时间持续最长的路线 68.网络图优化中的间接费用与工期 长短成（ A ）关系。 A.正比 69.在工程项目中，（ D ）是指一个 相对独立的具体活动过程，往往需要 消耗一定的资源和时间来完成。 D. 一项作业 72.确定产品的（ B ）是编制生产 计划的首要问题。B.品种指标 78．在产品生产中产生的废品所消耗 的物资属于（ D ）。 D．非工艺损耗 79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分 为（ A ），以便于用单位产品 的毛利润去补偿固定成本。A．固 定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营 状况较安全。D.25%—30% 81. 在生产能力计算中，如果生产A、 B和C三种产品，而这三种产品的工 艺结构相似，则可采用（ B ）进行 计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品 的结构、工艺和劳动量构成差别较大 时，生产能力的计量单位宜采用 ( C )。 C．假定产品 83.生产能力计算中所涉及的设备是 指（ D ）。 D.除报废、封存、备 用之外的全部设备 84.生产能力是指在计划期内，企业参 与生产的全部( C ) ，在既定的组 织技术条件下，所能生产的产品数量 或者能够处理的原材料数量。 C. 固定资产 85.流水线作业指示图表是根据流水 线的( C ) 和工序时间定额来制 定的。C. 节拍 86.单件小批生产的最基本的期量标 准是（ B ）。B．产品生产周期表 87.某加工中心有2台设备，每天一 班，每班8小时，5月份工作天数 为23天，设备开动率为90%，该 加工中心的设备能力为 ( ) A. 331.2小时 B. 165.6小 时 C. 184小时 D. 368 小时 88.间断流水线中，由于相邻工序时间 定额不等、效率不协调而形成在制品， 称（ A ）。 A．周转在制品 89.工序间流动在制品是指（ C ）。 C.由于各工序生产效率不等而在各工 作地期初或期未存放的在制品 90．下列有关期量标准的说法中不正

生产运营管理期末论文

工商管理学院 论生产运作管理者需要的技能 ————以戴尔公司为例 评阅人签名：_________复核人签名：_________得分：________ 姓名程煌 学号 20124030601 专业市场营销 课程名称生产运营管理 指导教师曲峰庚教授 2012年12月25日

摘要 当今社会，企业已经成为经济领域中最活跃的要素，一个企业的成功来源于方方面面，其中一个重要的方面就是管理者因素了，管理者不仅直接影响公司的各方面运营，甚至会关系到企业的生死危亡，所以作为企业管理者，必须要具有很高的管理者技能，才能胜任管理者职位。而管理者技能又包括基本技能和特殊技能，基本技能包括创新力、执行力、适应力、辨别力、沟通力、专业力、判断力、成本观等八大技能，这是作为一名管理者的通用素质技能；特殊技能包括技术、行为、思想、设计四大技能，不同岗位上的管理者有着自己该有的技能，这跟所负责的工作是直接挂钩的，这些技能是在企业管理中实现的，管理者又是利用这些技能管理好企业的。 关键词：管理者技能创新执行技术思想设计

目录 摘要2 1 引言4 2管理者所需要的技能4 2.1管理者所需要的基本技能4 2.1.1创新力 (4) 2.1.2执行力 (5) 2.1.3适应力 (5) 2.1.4辨别力 (5) 2.1.5沟通力 (5) 2.1.6专业力 (5) 2.1.7判断力 (5) 2.1.8成本观 (5) 2.2管理者所需的四大特殊技能5 2.2.1技术技能 (6) 2.2.2行为技能 (6) 2.2.3思想技能 (6) 2.2.4设计技能 (6) 3生产运作管理案例——戴尔6 3.1戴尔公司的发展阶段7 3.2戴尔公司的营销模式7 3.2.1转型前的直销 (7) 3.2.2转型过后的直销和分销并行 (7) 3.3戴尔公司的产品方案7 3.3.1两种方案 (7) 3.3.2实施大规模定制的要点 (7) 3.4戴尔公司的高效生产方式8 3.4.1供应链管理 (8) 3.4.2供应商的改变 (8) 3.4.3戴尔的零库存 (8)

生产运作与管理论文

《生产运作与管理》课程结课论文 学院：专业： 班级：学号： 学生姓名：指导教师： 完成时间： 2014 年 5 月 4 日

简述怎样提高服务型企业的生产效率摘要：生产效率是指固定投入量下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。可反映出达成最大产出、预定目标或是最佳营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。为什么现代企业如此重视生产效率？最主要的原因是竞争日益剧烈。从生产运作战略的角度来研究服务型企业在生产管理中怎样获取生产效率的提高具有重要意义,只有充分了解哪些是影响企业在生产与运作过程中能够提高生产效率的因素,才能帮助企业对外展开竞争,使企业在激烈的市场竞争中生存下去。 关键词：服务型企业、生产管理、生产效率 一、服务型企业的兴起 经济学家将经济的发展分成前工业社会、工业化社会和后工业社会三个阶段。 1．在前工业社会，人们主要从事农业和采掘业，包括种植庄稼和树木、捕鱼、狩猎、采掘煤炭和岩盐、利用天然气、淘金等等。 2．在工业社会，人们主要从事制造业。 3．在后工业社会，人们主要从事服务业，其实质是提供各种各样的服务。 服务业并不限于餐饮、旅店类服务行业，它一般包括五个方面的活动：（1）业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等； （2）贸易服务：零售、维修等； （3）基础设施服务：交通运输、通讯等； （4）社会服务：餐馆、旅店、保健等； （5）公共服务：教育、公用事业、政府等。

服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一 个重要标志。服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展。从一般意义上讲，我们可以给生产下这样一个定义：生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。为了解释这个定义，表1－1列出了几种典型的社会组织的输入、转化和输出的内容。输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动——供应、生产运作和销售——相对应。 二、生产运作管理 1、生产运作管理的定义 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 2、生产运作管理的目标 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务。 3、生产运作管理人员所需技能 （1）技术技能技术技能包括两方面：专业技术与管理技术。

生产运作管理课程设计

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制1 一、课程设计说明书1 （一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期1 （二）制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准6 （三）编制“2013年1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生产作业计划”7 二、设计成果15 设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计（资料六）19 一、课设说明书19 （一）计算流水线平均节拍19 （二）计算并确定各工序设备需求量19 （三）确定看管期内工序产量20 （四）计算工作地在看管期内的工作延续时间20 （五）计算工作地（设备）负荷率及流水线平均负荷率22 （六）配备工人并计算每个工人的负荷率23 （七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置24 （八）、设计间断流水线标准工作指示图表24 （九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表24 （十）、流水线平面布置设计30 二、设计成果32

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制 一、课程设计说明书 （一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期 理论依据及计算公式： d d t n 准备单件序t k s T + ???= ∑==m 1 i i T T 序基ρ ∑1 -m 1=i i =间间T T 自间序间T T T T i ++=∑=m 1 i ρ 成套最长组T T T += 1、计算零件01-1在机械加工阶段的生产周期 工段实行两班工作制，每班8小时，每日工作时间d=2×8=16（小时），大型零件组在机加车间采用1/3月批类，平均月产量为120台而每台产品需01—1两件 故 n=1/3×120×2=80（台份），定额完成系数k 为1，各设备组均为1个工作地，即s=1 工序（1）刨削的加工时间为 ，工序（2）车削的加工时间为 ；同理类 推则可求得一批零件的工序时间长度()d d t n 准备单件序t k s T i +???= （i=1,2,3,4,5,6,7,8） n---零件批量； 单件t ---工序单件时间（小时）；

生产运作管理期末综合练习及答案

生产运作管理期末指导 闭卷考试 填空20分名词解释20分判断10分 简答24分 计算题16 论述题10分 填空题 1. 经济学家将经济的发展分成_____社会、_____社会和_____社会三个阶段。 2. 生产运作系统的设计包括_____或_____的选择和设计、_____的定点选择、生产运作设施布置、_____设计和_____设计。 3. 按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：_____与_____。 4. 时间序列模型又分为_____模型和_____模型。 5. 价值分析与价值工程（V A/VE）用于简化_____过程，其目的是在满足所有顾客要求的同时，以更低的_____达到相同或更好的水平。 填空题答案 1. 前工业、工业、后工业 2.产品服务生产运作设施、服务交付系统工作 3. 连续性生产离散性生产。 4.时间序列平滑时间序列分解 5. 产品与工艺成本 计算题范围 教材195页例题7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15%,试确定单件时间定额。 实际工作时间=总工作时间*实际作业次数/总观测次数=100*800/1000=80小时 实际作业时间=实际工作时间*效率评定系数=80*0.8825(效率评定系数的评定仍然是一门艺术) 单件时间=实际作业时间/总件数=70.6/500=0.1412小时 单件产品定额时间=单件时间*（1+宽放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分钟

教材 306页 例题11.4 具体数字可能不同 注意：这道题可以看期末辅导的指导课件，在资源中下载，是12月13日的 定义：指一批零件在上道工序全部加工完毕之后，才能整批地转入下一道工序。 加工周期的计算公式： 例1：m ——工序数 n ——零件数 T 顺=∑=m i i t n 1 n=4 t1=10分钟，t2=5分钟， t3=15分钟， t4=10分钟 特点：零件在加工过程中没有停歇、管理与组织比较简单，但加工时间长。 2、平行移动方式 定义：每一个零件在前一道工序加工完毕之后，立即转入下一道工序进行加工，零件在工作地之间是一个一个的运输的。 特点：加工时间最短，设备的利用和人力的利用不够充分，有停歇时间。 计算公式：

生产运作管理发展趋势

生 产 运 作 管 理 论 文 学院 辅修专业 姓名 联系方式

生产运作管理发展趋势 摘要：生产管理学是研究如何将生产要素组织成现实生产力，以有效地创造出产品和服务的一门学科，而且随着现代化工业生产的发展而不断地扩展着生产管理的领域，其名称也由生产管理逐渐演变成“生产与运作管理”。这里的生产是指将资源转换成产品或者服务的过程，而运作则是与产品或服务生产有关的所有活动的总和，其内容则从最初的对物资产品制造活动的管理，发展到包括与生产经营相关联活动的综合管理。 关键字：生产与运作管理有效性发展趋势信息技术 1.引言 生产活动是人类最基本的活动，随着服务业的兴起，生产的概念已经扩展，生产不再只是工厂、车间里从事的活动了，而是一切是会组织将其最主要的资源投入进去的基本活动。生产运作、营销和理财是一切社会组织最主要的三项基本职能。过去西方学者把工厂联系在一起的有形产品的制造称作：production，而把提供劳务的活动称作:operations。但是从社会组织的输入、转化、输出来看，生产什么样的产品和提供什么样的服务都是一个转化即通过人的劳动实现的过程。输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动——供应、生产运作和销售相对应。 2.生产运作管理范围的扩展 就生产与运作管理的具体内容来看，除了原有的生产系统的设计与分析、生产战略、生产系统的生产率分析、生产技术准备、生产计划、物资供应、设备和动力管理、库存控制、现场管理等传统的生产管理内容外，随着中国改革开放以来，在八十年代陆续从日本引进了全面质量管理到现在正在兴起的丰田的经营生产方式。全球范围内大市场的形成与发展，加剧了企业之间在国内外市场的激烈

生产运作管理期末辅导)

生产运作管理期末指导 填空题 1. 经济学家将经济的发展分成_____社会、_____社会和_____社会三个阶段。 2. 生产运作系统的设计包括____或_____的选择和设计、_____的定点选择、生产运作设施布置、_____设计和_____设计。 3. 按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：_____与_____。 4. 时间序列模型又分为_____模型和_____模型。 5. 价值分析与价值工程（V A/VE）用于简化_____过程，其目的是在满足所有顾客要求的同时，以更低的_____达到相同或更好的水平。 6. 时间序列模型以_____为独立变量，利用_____随时间变化的关系来估计未来的需求。 7. AMT的硬件完成了现代制造中_____、_____、_____的功能，形成了自动化工作站的基本单位。 填空题答案 1. 前工业、工业、后工业 2.产品服务生产运作设施、服务交付系统工作 3. 连续性生产离散性生产。 4.时间序列平滑时间序列分解 5. 产品与工艺成本 6.时间过去需求 7.工艺加工、物料输送、过程监控 计算题范围（以下两道题中的一道，数字可能有所不同） 计算题种类1： 教材195页例题7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15%,试确定单件时间定额。 实际工作时间=总工作时间*实际作业次数/总观测次数=100*800/1000=80小时 实际作业时间=实际工作时间*效率评定系数=80*0.8825(效率评定系数的评定仍然是一门艺术) 单件时间=实际作业时间/总件数=70.6/500=0.1412小时 单件产品定额时间=单件时间*（1+宽放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分钟