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原材料进厂质量控制计划

原材料进厂质量控制计划
原材料进厂质量控制计划

上海造丽建设工程有限公司Ⅲ基地(太仓)

原材料进厂质量控制计划

一、目的

对原材料、包装材料的采购、验收、储存和使用进行控制。防止质量指标不合格的原材料、包装材料投入生产,避免造成产品的不合格。

二、职责

1、试验室负责产品监视和检测的归口管理,负责组织编制原材料检验方法,并监督执行。

2、技术部负责组织收集、编制下发原材料的质量标准,负责制订原材料试验验证的试验规程,并监督执行。

3、采购部负责生产所需原材料供方的评价、采购和运输。

4、采购部负责提供供方的质量报告。

5、物资部负责采购物资的数量和储存管理。

6、物资部负责报检和取样的配合工作。

7、试验室负责原料质量的检验,原料质量信息的收集和传递。

8、试验室负责不合格品的信息反馈和不合格原料的管理权利。

9、采购部负责不合格原料的退货。

10、物资部负责原料采购计划的制订,并在采购、运输、验收、等环节协调各部门的关系。

三、原材料初步验收制度

确认物料名称、批次、品质、生产厂家或供应商、生产时间或验收时间,检查外包装是否完好、数量是否正确、标识是否清楚,有目测条件的原材料应先目测,如黄砂细度模数、含泥量和泥块含量及其他杂质;石子的粒径情况,含泥量和泥块含量及石粉含量;钢筋的外观是否有缺陷;然后按照规定对样品进行取样检测,检测合格后方可使用。

工程材料质量控制细则要点

建筑工程材料质量控制监理细则 一、材料质量控制的依据 1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定; 2、工程设计文件及施工图; 3、工程施工合同; 4、施工组织设计; 5、工程建设监理合同; 6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。 二、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。 3、掌握材料信息,认真考察供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备,监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。 三、材料进场时的质量控制 1、物单必须相符。材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可要求抽检)。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 ⑴生产许可证或使用许可证。 ⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明

材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

质量控制计划

质量控制计划 前言 质量控制计划是一种可操作性计划,它能够保证产品(原材料、生产过程及质量检查)处于受控状态,并通过对信息记录数据的详细处理评价各生产阶段及产品自身的质量水平。 质量控制计划可划分为三个主要部分: 第一部分指出了需要检查的特性(尺寸、重量、温度等)、标准、相应的公差、检查时间与地点及使用的测试仪器。 第二部分内容涉及到自身控制、监督检查及信息性检查的建议检查频率。 为使生产工艺处于控制之下,自身控制应由操作人所实施。 监督检查由生产部门的管理人员或质检人员实施,目的是监督检查上述所有设备及自身控制情况。 监督检查过程中如果发现任何不合格情况,必须立刻予以整改。 信息性检查由专业化质量人员(质检人员及工艺人员)进行,通过检查数据的后处理得到反映每个月份生产工艺和产品质量水平的图表。 通过充分的考查后,将对控制计划进行必要的修订,对工艺过程的关键点增加检查,对不发生问题点减少检查,以适应工厂的实际情况。 如果否定的(或不合格的)结论依然存在,质量部门将要求

专职部门(生产、技术、设备)介入,查找原因、寻找解决办法加以克服。 第三部分所涉及的合格标准由质量部门在参照特性分级的前提下独自使用。 质量控制计划还包括含待检特性的分级,这是按照这些特性分级在生产过程及成品上所表现出的重要程度来划分的。 质量特性分级如下: C——关键特性 特别敏感,稍威偏离于规定的标准就能使产品在使用中出现严重问题,导致加工及成型时出现较大浪费,或使产品无法销售。 M——主要特性 偏离规定的标准将给随后的生产和检查造成困难或使成本提高。 N——偏离规定的标准可给生产带来轻度的困难。 七、钢圈

原材料质量控制方案

附件: 原材料质量控制方案 1、编制依据 根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》以及现行国家标准、施工规范要求,为确保广珠城际轨道交通工程的质量,保证施工生产的需要,结合项目经理部实际情况,特编制广珠城际轨道交通工程中铁二局股份有限公司江门制梁场原材料质量控制方案,以备实施。 2、原材料质量控制的范围 根据广珠城际轨道交通工程工作内容和结构设计情况,拟进行质量控制的原材料主要有:钢绞线、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条、热轧带肋钢筋、水泥、锚具、支座、外加剂、矿粉、粉煤灰、河砂、碎石、塑料波纹管等。 3、原材料质量控制组织机构及职责划分 3.1原材料质量控制组织机构 为认真做好本合同工程的原材料质量控制工作,江门梁场成立了专门的机构负责原材料质量控制工作,其组织机构框图如下: 梁场应参照项目部的组织机构图设置以质检室、试验室、材料室为组员的原材料质量控制领导小组,负责本单位的原材料质量控制工作。 3.2原材料质量控制领导小组 组长:潘传伟 副组长:晏洪 组员:邓洪坤李辉明杨勇 3.3职责划分 质量控制领导小组职责:负责对合格材料供方进行评审,确定合格材料供方;建立和完善原材料质量保证体系,监督质量控制运行情况。负责对质量控制工作进行考评。 材料室职责:负责牵头对料源(厂)的考察,为质量控制领导小组选择合格材料供方提供依据;负责原材料运输环节中的质量控制;负责对原材料进场时质保资料的检查,并通知试验室、安质室进行质量检验;坚持按照材料使用通知单发放材料的制度,确保不合格材料不进场、不使用。坚持原材料可追溯记录制度。 试验室职责:协助材料室对料源(厂)的考察;负责原材料进场的性能

材料质量保证措施

材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程: 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度

2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。 (1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。 (2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。 (3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。 (4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注

质量控制计划培训资料

国家成品油储备能力建设252处工程 质量管理计划 编制: 审核:

审批: 中建三局集团有限公司 国家成品油储备能力建设252处工程 目录 1质量管理体系与措施 (2) 2质量与职责 (4) 3质量控制内容及范围 (5) 4物资管理 (10) 5工程专业(劳务)分包 (11) 6标识和可追溯性 (12) 7施工过程质量控制 (13) 8成品保护措施 (15) 9质量监督检查 (23) 10质量技术资料管理 (27)

1.质量管理体系与措施 1.1质量目标; 本工程质量要求合格。严格按国家现行施工质量验收规范、技术规程及施工图纸施工,工程一次验收合格率达到100%。质量事故发生率为零。 1.2质量管理体系及职责; 本项目将建立由公司过程考核、检查、控制,项目经理领导,技术总工、施工经理、质量经理共同策划并组织实施,各部门专业责任工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各专业施工作业队伍的质量管理网络;形成行政上

支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。 1、质量管理组织机构; 2.2质量职责; 2.2.1项目经理; (1)认真落实国家、政府、企业的质量管理制度及质量责任;(2)制定项目质量控制、实施的相关管理制度; (3)审核技术质量部门起草的质量管理计划; (4)对项目在实施过程中的质量行为监控;

(5)对施工过程中的质量事故负总责任; 2.2.2总工程师; (1)负责审核技术部门起草的质量管理计划; (2)协助项目经理制定项目质量管理计划; (3)落实项目质量计划的实施情况; 2.2.3工程部经理; (1)负责落实国家、政府、企业以及项目的各项质量管理制度;(2)负责项目质量计划的具体实施; (3)负责监督各班组施工质量行为; (4)对出现的质量事故有直接上报的权利; 2.2.4质量员; (1)负责对各各班组施工的全程监督和管理; (2)对质量事故负主要责任; (3)对质量事故有直接上报的权利; 2.2.5施工员; (1)协助工程部经理以及质量员的控制和监督;

原材料质量控制措施

第一节原材料质量控制措施 一、根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序,建立健全的材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。 二、掌握材料信息,优选供货厂家 掌握材料的质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家、就可获得质量好、 价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价,这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。 三、合理组织材料供应,确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料和设备的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、 调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 四、加强材料运输、储存、领用管理 合理组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损 失变质,乃是确保材料质量、节约材料的好办法。 五、加强材料检查验收,严把材料质量关 1、对用于工程的主要材料,进场时材料必须具备正式的出厂合格证和材料化验单。 2、工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。 3、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或合同规定不 符的一般材料;应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽验。 4、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。 5、在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料等的配合比,应事先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。 六、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料 1、对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主

生物制品生产用原材料及辅料的质量控制规程推荐WORD范文

生物制品生产用原材料及辅料的质量控制规程 生物制品是采用生物技术制备而成的具有活性的药品。生物制品的生产工艺复杂且易受多种因素影响,生产过程中使用的各种材料来源复杂,可能引入外源因子或毒性化学材料;产品组成成分复杂且一般不能进行终端灭菌,产品的质量控制仅靠成品检定难以保证其安全性和有效性。因此,对生物制品生产用原材料和辅料进行严格的质量控制,是降低制品中外源因子或有毒杂质污染风险,保证生物制品安全有效的必要措施。 本规程是对生物制品生产企业在生物制品生产过程中使用的原材料和辅料质量控制的通用性要求。 一、生物制品生产用原材料 生物制品生产用原材料系指生物制品生产过程中使用的所有生物材料和化学材料。 本规程所述原材料不包括用于生物制品生产的起始原材料(如细胞基质、 菌毒种、生产用人血浆和动物免疫血清等) 1.分类 按照来源可将生物制品生产用原材料分为两大类,一类为生物原材料,主要包括来源于微生物,人和动物细胞、组织、体液成分,以及采用重组技术或生物合成技术生产的生物原材料等;另一类为化学原材料,包括无机和有机化学材料。 2.风险等级分级及用于生产的质量控制要求 根据原材料的来源、生产以及对生物制品潜在的毒性和外源因子污染风险等,将生物制品生产用原材料按风险级别从低到高分为以下四级,各级生物制品原 材料至少应进行的质量控制要求见附表1;对于不同风险级别原材料的质量控制,应充分考虑来源于动物(或人)的生物原材料可能带来的外源因子污染的安全性风险。 生产过程中应避免使用毒性较大的化学原材料,有机溶剂的使用应符合本版药 典附录“残留溶剂检测”的相关要求。 第1级为较低风险的原材料,为已获得上市许可的生物制品或药品无菌制剂。如人血白蛋白、各种氨基酸、抗生素注射剂等。 第2级为低风险原材料,这类原材料为已有国家药品标准、取得国家药品批准文号并按照我国现行药品GMP生产的用于生物制品培养基成分以及提取、纯化、灭活等过程的化学原料药和药用级非动物来源的蛋白水解酶等。 第3级为中等风险等级原材料,这类原材料为非药用,包括生物制品生产用培养基成分、非动物来源蛋白水解酶、用于靶向纯化的单克隆抗体,以及用于 生物制品提取、纯化、灭活的化学试剂等。这类生物制品原材料的质量控制要求应

质量与安全管理小组工作计划

质量与安全管理小组工作计划 一、加强学习,提高认识,认真履行职责,提高质量与安全意识。全科医护人员要加强学习,深刻领会《医疗事故处理条例》精神熟悉与医疗行业有关的法律、法规,增强法律意识、安全意识和自我保护意识。自觉认真履行岗位职责,要经常性地进行质量管理教育,提高全员质量管理意识牢固树立“质量与安全第一”的观点。 二、强化风险管理,提高风险意识,做到警钟长鸣。要逐步强化科室的风险管理,成立医疗护理质量风险基金。通过风险管理强化医务人员的医疗安全意识,有效调动医护人员的积极性和责任心,促进科室采取有效措施加强管理,防范和处理医疗纠纷、差错及事故。要经常组织典型案例进行讨论,做到警钟长鸣,在保障病人安全的同时加强自我保护。 三、完善科室医疗质量与安全体系建设,发挥科室的监督作用。完善医疗、护理质量管理委员会,科室质量管理小组两级体系的建设加强对医疗、护理、药事、输血、院感的质控工作。定期组织检查及时将检查情况反馈同时检查结果与岗位工资、奖金发放挂钩 持续改进医疗质量。充分发挥科室质量体系的监督作用,及时发现问题提出整改措施,保障安全措施与医院发展相适应和配套。组织要定期召开医疗质量管理会议,将安全生产纳入会议主要议程。 四、坚持以病人为中心,认真落实执行各项医疗规章制度。临床工作要坚持以病人为中心,做到对精神病人骂不还口,打不还手

为病人提供温馨、细致、耐心的服务。同时要认真落实执行各项医疗核心制度如首诊、首问医生负责制、三级查房制度、疑难病例讨论制度、会诊制度、危重患者抢救制度、死亡病例讨论制度、病案书写基本规范与管理制度、技术准入制度、查对制度、分级护理制度、医嘱制度、交接班制度、医患沟通制度等,通过落实制度,始终把医疗质量、医疗安全放在医院管理的核心。 五、加强“三基三严”训练不断提高医护技术质量。加强医务人员的业务训练,重点是“三基三严”训练,即基本知识、基本理论、基本技能,严肃的态度、严格的要求、严密的方法,加强临床能力的培训,不断提高医护技术质量。 六、重视医疗文件的内在质量与安全。医疗文件是医护人员临床思维的凭证是诊疗过程中的原始记录,有很强的书证作用,在医疗纠纷中,是进行技术鉴定、司法鉴定、判明是非、分清责任的依据。同时医学模式的改变,对医疗文件的书写内容提出了新的要求,加强医疗文书的内在质量管理,避免医疗纠纷的发生。 七、正确对待家属同意治疗意见的签字。《麻醉知情同意书》的签订,一方面是使患者理解临床医学的风险,另一方面医生要针对这些风险,做好充分的防范措施和一旦发生意外的应急补救措施。家属签订同意书是理解可能发生的危险,但决不是容忍医护人员因失误所发生的意外,医护人员必须保持头脑清醒,正确对待家属对治疗操作同意的签字,在治疗中要精益求精,尽可能避免发生意外。临床医生在选择治疗方式、方法、药物、护理措施的同时要对家属讲清利弊,

质量控制计划-模板

XX系统 质量控制计划书 拟制:日期:2014/5/10 审核:日期:

1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系,促进质量管理活动系统化、规范化,以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成: (1)介绍:即本章节,概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 (2)项目概述:开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。 (3)项目生命周期各阶段的质量检查点:列出各阶段的质量检查计划表,包括责任人、检查时间、检查任务。 (4)质量检查和确认技术:描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量 问题的级别和处理流程等。 (5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理 QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员

SCM –软件配置管理员 2.项目概述 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理,开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查,技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为:需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责,直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为:流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责; 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认; 项目经理负责任务的分配和监督项目进度,制定相关的工作计划和联系客户; QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施,及时发现项目工作中的问题,并通过评审总 结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果; 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后,总结本模块的软件质量状况和质 量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核,以追求质量 管理体系的持续改进; 流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过; 测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关,并定期整理测试情况分析报告交 项目经理、系统分析人员; 配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作;

原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和 方法 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 5.1.2材料质量的检(试)验 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 5.1.3材料的选择和使用要求

材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

建筑工程材料的质量控制

建筑工程材料的质量控制 建筑工程材料质量是工程质量的基础。材料的质量好坏,直接影响整个建筑物治疗等级,结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此,加强材料的质量控制,是提高工程治疗的重要保证,是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。本文从工程管理的角度,探讨工程材料的质量监管与质量控制。 一、建立健全质量保证体系,加强合同管理 由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失往往非常严重,并且难以弥补和修复,因此工程中必须尽力避免发生此类问题,做到防患于未然。在材料的质量监管中,首先应要求施工单位建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时,在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中,严格按合同办事,将强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位直检和管理方复检相结合的原则。这样才可以防止将不合格的材料用于工程,保证工程建设的质量。 二、审核施工单位的材料计划 作为工程管理方,要了解施工单位的材料总体计划,并审核其是否满足施工总进度的要求,使材料总体计划与施工进度相一致。并且施工单位在每月25日前应向管理方提交每月的材料进场计划,包括进货品种、数量、生产厂家等。管理方要根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度的要求,以确保施工正常进行。

三、材料采购的质量监管 在材料的采购过程中,要重视材料的使用认证,防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化,钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此,凡是对计划进场的材料,建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核,并对订购的产品样品要求其提供质保书,根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验,样品不符合规范标准的,不能订购其产品。 四、进场材料的质量监管 凡是进入施工现场的原材料,成品、半成品等,都必须符合质量要求,对发现的问题应及时处理。在电工会小区3#楼主体施工阶段,许多预制板出现开裂和露筋现象,由于果断清理了这些不合格板,才避免了不必要的返工。另外,还要将强对现场原材料的试验及化验工作。例如,对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书,砂石、砖等要具有材质试验,施工用水要有水质化验报告等,以掌握其技术参数资料。总之,甲方的工程管理人员在对现场材料的治疗监管中,必须严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。 五、几种主要材料的质量监管措施 1.钢筋、水泥 针对来料多源头、多渠道的情况,对进场的每批钢筋、水泥,要求施工单位分批、分品种堆放、贮存,并及时提供出厂合格证。在此基础上,对每批钢筋均要做机械性能试验,特殊部位所用钢筋要另做化学成分分析试验。对水泥要做强度、安全性等试验,并进行现场监

质量管理控制计划及措施

咸阳市亭口水库淹没区交通桥工程Ⅳ标段 达溪河大桥工程 质量管理控制计划及措施 陕西秦地建设有限公司 咸阳市亭口水库淹没区交通桥工程Ⅳ标段达溪河大桥工程 2018年3月

咸阳市亭口水库淹没区交通桥工程Ⅳ标段达溪河大桥工程 质量管理控制计划及措施 一、工程质量控制的原则 为了使本工程的质量完成达到国家标准和施工合同文件规定的要求,将严格遵循以下的原则: (1)坚持质量第一的原则; (2)坚持以人为本的原则; (3)坚持预防为主的原则; (4)坚持质量标准的原则; (5)坚持科学公正的原则; 二、工程质量控制措施的工作内容 1、制度保证措施 (1)、建立建全工程质量终生责任制。 (2)、确保质量检查工程师监督的有效性、权威性。 (3)、实行优质优价的计价制度。 (4)、建立健全质量检查评审制度。 (5)、人员素质教育培训制度。 (6)、定期发布QC成果制度。 (7)、建立与监理工程师联系制度。 2、人力资源保证措施 全员选拔:选择思想素质好,有吃苦奉献精神,身体健康,能够适应各种环境的职员为培训对象,并进行相关的技能培训。

三、提高质量意识,健全落实各项制度 (1)、在社会主义市场经济条件下,在企业领导干部中树立“质量是效益,质量是信誉,质量是企业生命线”的观念,抓好质量管理是企业管理人员的头等大事,必须把质量抓紧抓好。 (2)、在全体职工中开展“质量关系企业的生死存亡,关系每个职工的切身利益”的大教育,使其认识到质量工作好坏与每个人的利益息息相关,把搞好质量工作变成职工的自觉行动。 (3)、严格按照本合同技术条款所引用的国家和部颁的技术标准和规程、规范的规定和技术要求选定工程材料、施工设备、施工工艺检验方法等,使工程施工完全符合技术标准和规范。 (4)、执行我单位行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》在业主和项目监理指导下,使各施工区段技术工作规范化。 (5)、推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,把施工和科研相结合,积极推广新技术、新材料、新工艺,为创建优质工程而奋斗。 (6)、严格施工前的技术、安全交底制,组织技术人员、管理人员会审图纸,发现问题与监理取得联系,待确认后再进行施工。并对作业人员进行定期质量教育和素质教育,使作业人员严格按设计及规范要求施工,确保工程质量。 (7)、项目经理部建立严密的质量检查组织机构,充分发挥质检机构专职质量人员的作用。坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析、通报处理等各项行之有效的质量管

施工单位年度质量工作计划和质量控制重点.doc

2013年度质量管理工作计划 为稳步提高公司的工程质量、管理水平及服务水平;保持质量管理体系持续改进并有效进行;促进各项质量管理活动的顺利开展,圆满完成公司下达的质量管理工作指标,特制定2013年质量管理工作计划: 一、质量目标: 为了确保产品满足顾客需求,围绕公司机关质量管理工作总体部署,特制定如下目标:(1)单位工程合格率100%,产品出厂质量合格率100%,技术服务作业质量合格率达到100%; (2)用户满意率95%,顾客满意度90分以上; (3)强检计量器具周期检定率达到100%; (4)重大及以上质量事故为零; (5)工序(分项工程)一次合格率 90%。 二、主要工作 (一) 健全和完善工程质量保证体系,夯实质量工作基础。把建立和完善质量保证体系作为强化质量管理工作的重点。结合公司的实际,建立完善的质量管理组织机构,形成公司主管领导纵向负责和质量人员横向专门管理的网络,实现质量管理工作的科学化、规范化、程序化、制度化。 (二)完善各级岗位人员质量管理职责,做到责任内容明确。公司质量管理工作第一责任人,对本单位质量管理工作负全责。同时要层层分解质量管理和控制目标,并落实到每一级管理人员身上。只有充分发挥质量管理人员的责任心,才能将质量管理水平提高一个新台阶。 (三)加强内部沟通。为确保质量管理体系运行持续有效,实现质量目标,公司要通过各种渠道和形式如:质量分析会,简报、组织专题活动(质量月、百日竞赛)等、促进质量管理体系运行的有效性。及时上报质量月报,对施工过程中存在的质量问题应进行分析,详细说明质量问题整改情况。公司不定期召开质量分析会,对阶段性质量管理工作、工程质量情况进行统计分析,找出不足或存在的问题,制定纠正预防措施。 (四)加强质量诚信管理,全面开展创建用户满意工程。公司要切实本着改进质量,提高服务为目的,确保“三个落实”,一是措施落实到位,公司要完善质量管理办法、质量控制措施,检查落实“三检制”等措施实施情况;二是监管手段落实到位,检查人员要制定工程质量监督检查计划,对工程的关键工序、关键控制点必须进行监控检查;三是责任目标落实,要明确责任目标,细化分解到各机组(作业队),明确责任人确定管理职责,形成责任管理体系,定期对目标完成情况进行考核。在项目建设过程中,要针对顾客的明示要求(合同、图纸)和暗示要求(进度、质量),按照体系文件要求,开展顾客满意度调查,找出管理中的薄弱环节,制定纠正和预防措施, 注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪,切实达到改进质量、提高服务的效果,达到顾客满意。对于用户反映强烈,存在质量问题的工程将一查到底,对相关负责人给予一定的经济处罚。 (五)做好职工培训。公司要制定切实可行的培训计划,加强对影响质量的管理人员、质检员、技术人员进行强制培训,使他们熟悉掌握工程质量方针、目标、标准、规范和方法,确保工程中间环节的质量管理得到有效控制。 (六)开展群众性质量管理活动。公司主管领导应亲自组织参加选题,认真分析和查找生产过程和管理中的薄弱环节,消除质量事故,选择能够有效提高产品、工程和服务质量的课题,选题要讲求实际,要紧密结合生产施工特色,合理确立活动目标,开展质量管理qc (quality control 质量控制;质量管理)小组活动,在3月底前完成qc小组注册工作并上

工程原材料质量控制程序及规定

现场材料质量管理制度 为保证建筑专业工程质量,必须控制原材料进厂及过程中的质量。现就建设工程建筑专业原材料的质量管理及控制程序作如下规定,项目部、施工队及有关部门必须遵照执行。 一、材料质量控制 1.建筑钢筋的质量控制: 1.1供应部门采购钢筋时,必须有钢筋出厂合格证原件,如复印件则加盖销售商红章,并注明 原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。 1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符,以防劣质钢筋混 入。 1.3对进厂的钢筋,供应部门在取得出厂合格证件后,按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验,合格后方可用于工程。对检验不合格的钢筋严禁用于工程,并限期运离现场,防止 用错。 1.4经进厂检验合格的钢筋,钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档,并做好详细的跟踪管理台帐,便于检查。待工程竣工时由质检部门统一归档,作为竣工资料统一移 交业主。 2.水泥的质量控制: 2.1供应部门采购水泥必须有出厂合格证原件,优先使用有质量保证的大水泥厂生产的水泥。 2.2 水泥进厂后,供应部门必须按规定及时委托试验室进行检验,合格后用于工程。对检验 不合格的水泥严禁用于工程,并限期运离现场,防止用错。 2.3经进厂检验合格的水泥,水泥的出厂合格证原件和进厂复检报 告原件由供应部门整理归档,并做好详细的跟踪管理台帐,便于检查,待工程竣工时由质量员统 一归档,作为竣工资料统一移交生产。 3.砂子、碎石的质量控制: 3.1物质科对当地采购的砂子、碎石,供应部门应先向供货单位随机取样,委托试验室进行检验,检验合格后再大批进料。对进厂的砂子、碎石必须按规定及时委托试验室进行检验,对进厂 检验不合格的砂子、碎石立即运离现场。 3.2砂子、碎石的进厂检验报告原件由物质科整理存档,并记入各自的台帐。待工程竣工时由 质检部门统一归档,作为竣工资料统一移交业主。 4砌筑材料的质量控制 4.1供应部门采购的砌筑材料,必须有出厂合格证。进厂后及时委托试验室进行试验。检验报

主要原材料质量控制措施

主要原材料质量控制措施 主要原材料为:钢管、法兰、管件和涂料。 1、物资部在原材料的购买上选择的是经过评定的合格供货商。 2、检验员收到报验单后,确定需依据的检验标准后进行检验,并将进料厂家、品名、规格、数量、日期等,填入检验记录表内。 3、钢管: 3.1、对钢管的检验应以同一规格、同一材质、同一批数量按5%进行抽检,若抽检出不合格品应加大抽检数量。 3.2、首先对钢管的外观进行目测检验,表面应无裂纹、结疤、夹渣、断焊、凹凸不平、油污等缺陷。 3.3、根据来料种类、材质不同,依据检验标准对钢管的规格、壁厚、外径进行测量,在标准范围内。 4、法兰: 4.1、法兰应以同一厂别、同规格、同一进厂时间为一验收批,按10%的比例抽检,但不低于10片,抽检出不合格片应加大抽检数量。 4.2、首先对法兰的外观进行目测检验,表面应无裂纹、划伤等缺陷。 4.3、根据来料规格对法兰外径、内径、孔中心距、螺栓孔直径、厚度进行测量在标准范围内。 5、管件: 5.1、管件为全检。 5.2、首先对管件的外观进行目测检验,表面应光滑无氧化皮,不得有深度大于公称壁厚的5%且最大深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。 5.3、检查管件的规格、外径、壁厚、角度是否在公差范围内。

6、涂料: 6.1、涂料应以同一厂别、同一编号、同一进厂时间为一验收批,按50袋或箱为一验收批,从中抽取2袋或箱取样。 6.2、选取标准的样块和直管为试件,喷砂除锈,用氧气或随炉加热,按涂料的涂覆温度进行涂覆。 6.3、试件冷却后,对试件进行各项目的检验。 7、检验完成后,判定合格即将进料加以标识“合格”,填写检验报告记录单及检验情况,并通知仓库保管员办理入库。 8、判定不合格即将进料加以标识“不合格”,填写检验报告记录单及检验情况,并立即将检验情况通知仓库保管员及物资部。 9、仓库保管员在接到检验部门出具的验证合格报告单后方可发料。否则因发料出现的失误由材料员负责。 10、回馈进料检验情况,并将进料质量情况及检验处理情况汇总报与有关部门。

原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5)材料质量检验的取样必须有代表性。 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加

强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 5.3施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中,工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分,所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。 对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制,从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等,在采购定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单;经监理工程师审查认可发出书面认可证明后,方可进行定货采购。 2)供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体,所以优选良好的供货厂家,是保证采购、定货质量的前提。 3)某些材料(诸如一些装饰材料)定货时最好一次订齐和备足货源,以免由于分批而出现花色差异质量不一。 4)供货厂方应向需方(订货方)提供质量保证文件,用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。

质量管理部工作规划

质量管理部工作规划 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,提高工作效率和服务质量,以满足客户的需要。 1.组织结构的明确 目前,品质部人力短缺(现在逐步改善),职责范围甚广,包括:进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等,因此,品质管理工作越来越需要系统化、标准化。 1.1 组织架构 为适应公司日后生产需要,建议组织结构暂定如下图1所示,后续随着公司壮大需要增加相关人员。 图1 先期在定单不饱和的情况下,一人可兼多职。 1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责: 1.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9000\TS16949质量管理体系能持续运行并有效执行; 2.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划; 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“5S 活动”等; 4.建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”; 5.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门; 6.制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、I Q C I P Q C 品質管理部 品質管理課 系 統 課 儀 器 校 正 Q E F Q C Q A 文 控 中 心

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