净化车间装修工程结构原理流程详细大全

净化车间装修工程结构原理流程大全

净化车间，也可以称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。那么净化车间是由哪几部分组呢？

一、净化车间共有五部分组成：

1、隔间

净化车间隔间分为三大部分,更衣室,千级区和百级区,更衣室与千级区,千级区和百级区均设风淋室(airshower),净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间时,首先要经过风淋室,对人体所带的灰尘吹淋,减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋,达到落尘的效果.

2、风系统风系统流程图

系统采用的是全新风空调箱+FFU系统.<1>全新风空调箱结构

<2>FFU:(FANFILTERUNIT)即风机和过滤器

千级区过滤器采用HEPA,过滤效率99.997%,百级区过滤器采用ULPA,过滤效率99.9995%。

3、水系统水系统流程图

冰水系统分为一次侧和二次侧.

一次侧冰水水温7-12度,供给空调箱和风机盘管,二次侧冰水12-17度供给干盘管系统.一次侧冰水和二次冰水为两个不同的回路,之间由板式换热器连接.板式换热器原理

干盘管:不结露的盘管,因净化车间温度在22度,其露点温度12度左右,故7度冰水不能直接进入净化车间,所以进干盘管的冰水温度在12-14度.

4、控制系统(DDC)温度:干盘管系统控制

湿度:空调箱调节通过感测的信号,控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量

正压:空调箱调节,根据静压感测的信号,自动调节空调箱马达变频器的频率,从而调节进入室内的新风量.

5、其他系统

不只是空调系统,净化车间系统中还包括有真空,空压,氮气,纯水,废水,二氧化碳系统,制程排气系统,检测标准：

1、气流速度及其均匀度检测，这项检测是净化车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流净化车间工作区的平均气流通度及其均匀性。

2、系统或房间的风量检测。

3、室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。

4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。

5、气流流型检测。

6、噪声的检测。

7、照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。

8、振动的检测。振动检测的目的是为了判明净化车间各表明的振动幅度。

9、温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测净化车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测净化车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。

10、总风量和新风量的检测。

二、净化车间净化工程的工作流程是怎样的

无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。

无尘净化工程的主要工作流程：

1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;

2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计;

3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整;

4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同;

5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计;

6.工程：按照施工图进行施工;

7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测;

8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;

9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。

三、什么是净化车间(Clean Room):

用通俗易懂的语言来描述的话,净化车间就是在某个空间的空气中尘埃、微粒子控制在一定数值以下,把压力、温度、湿度、气流分布及其形状和速度控制在一定范围内为目的而建造的屋子.

什么是洁净度(Class):

就是指单位体积(通常是立方英尺)的空气中含有大于、等于0.5μm直径的尘粒的数量,也称为无尘度。

什么是尘粒:

尘粒是微小的灰尘、悬浮的东西.

尘粒越小,其表面积的比例相对增加,并不遵从牛顿定律运动,按重力垂落.而是在空气中做不规则的运动,这种运动叫布朗运动.

因是悬浮的东西,而且做不规则的运动,在洁净化技术、产品制造中是令人头痛的代表物.

总之,尘粒会对产品成品率高低影响至关重要.如:电腐蚀现象

净化车间的原理：

通过空调系统和净化装置把空气进行调湿、调温和过滤,然后把净化的空气通过净化车间的高效过滤器送入到净化车间内,达到洁净等级的标准.

通常:温度:22℃±3℃;湿度:55%±5%.包括:

1.空气调节系统;

2.2.空气净化系统.

净化车间的类型：

按洁净度和气流的状态的组合可以分为三种方式:

1.紊乱式净化车间;

2.水平平行流式净化车间;

3.垂直平行流式净化车间

净化车间的类型：

通过净化车间屋顶的高效过滤器出口向屋内送风.通过墙壁的排气口回风，以玻璃纤维为主体的制成的高效过滤网。

净化车间的原则：

1.、杜绝把灰尘带入净化车间;

(一).空气:

(1).通过过滤网净化空气:

常用的过滤网:玻璃纤维和玻璃石棉等.玻璃纤维:能过滤0.3m的悬浮尘粒,

甚至达到0.04m的悬浮尘粒;过滤效果:99.99%

玻璃石棉:根据石棉的的直径大小决定;

例:1m的石棉过滤1m的尘粒.

2、进入净化车间必须穿着无尘衣.

不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等.使用净化车间用品.(无尘纸、无尘本、圆珠笔等)减少没必要的人员的活动、设备的运转.制定设备的摆放结构设计方案.没必要的物品禁止带入到净化车间.净化车间中禁止脱无尘衣.净化车间内物品数量限制在最少的限度.物品摆放作出规定,减少空气乱流.

四、净化车间吸尘器的吸尘原理及基本结构

吸尘器的清洁原理是借助吸气作用，从地板、地毯、墙壁、家具及其它不易用扫帚清除污垢的表面吸走灰尘和干的赃物，如线、纸屑、头发等。它的主要部件是真空泵、过滤袋、软管、延长管及各种形状的不同管嘴。现代的在附件上变化多样，为清除地毯污物设计出了粗毛刷、细毛刷、转动毛刷，清理墙角用的是扁形管嘴、清理地析板用磨光刷等。

第一层过滤/纸袋（丢弃式）：4gallons(15L)能有效的收集处理可目视粉尘。

第二层过滤/加大的布质过滤器（可洗式）：可以保护并延长HEPA过滤器的寿命。

第三层过滤/马达保护套：深层过滤，可以保护马达使用寿命。

第四层过滤/HEPA或ULPA过滤器：

HEPA可有效过滤0.3um微尘达99.99%，适合用在较细微的过滤。HEPA全部经过激光尘埃粒子计数器的检测。ULPA可以有效过滤99.999%的0.12um（相当于人类头发直径的1/960）d 大小的粉尘，适用于CLASS1-10级无尘净化环境，国家航天局指定专用吸尘器。

相信懂得净化车间吸尘器的应该比较熟悉了吧，这样的过滤系统用在百级和千级净化车间车间里面是不成问题的。

五、净化车间与普通的房间在结构上究竟有什么区别呢？

通常净化车间的气流设计工艺为单向气流，净化车间内生产设备的设计和摆放应充分考虑到气流的方向不被阻碍：既然是洁净室，顾名思义它就是为了控制污染源，提高产品洁净度而设计的高洁净度生产车间。造成污染源的因素有很多，而人的因素是污染的最大源头，所以对人的行为等控制相对也会严格一些，当然其它因素也是不容忽视的。总而言之，它只是比普通环境更加干净的工作车间，并不会对人体造成任何威胁，要保证洁净室的环境必须进行全方位控制，仅靠硬件工作是不够的，外来的污染源头也是我们在净化车间环境污染控制的重中之重！通过以上介绍希望大家能对净化车间有个正确的理解，在这样的环境下进行工业化生产，是一种必然的发展趋势。

六、认识净化车间照明灯的基本原理

净化车间的照明原理是提供可见度，它与空气供应系统和降低污染相协调的正确照明度，是净化车间设计结构中不可或缺的组成部分。净化车间的照明会根据室内的使用，等级的分类和天花板上空气供应的结构而发生改变，照明系统一定要提供良好的能见度，将污染控制把电磁场的产生与洁净度的设计考虑进去。

对于净化车间的构造来讲，照明灯具的成本不会超过总预算的1%，而照明的能源成本与净化车间的hvac以及制程设备的功率需要相比较可以说是很小的，因此净化车间的照明焦点便变成适当的照明度，与空气供应系统相互协调，同时对安装在该空间内特定的环境与制程的污染降低。很多净化车间的表面具有很高的反射性，大部分的天花板，墙面，地板表面均光鲜亮丽，尽管这样，材料颜色的选择仍在考察中，便于改善使用者的环境。在净化车间的设计结构中，照明系统使用常见的是荧光灯，因其能源效率高，使用寿命长，维护成本低，经常使用到。荧光灯在紫外线光谱内产生一定能量，对于一些净化车间内的制程是有害的，过滤UV可以使用灯罩遮蔽，但是这种遮蔽会转换成可见光至黄色，虽然这种遮蔽仅能降低10%到20%照明度，但由于颜色的偏差，所察觉到的照明度看起来比较少。照明灯内需要安定器来来产生灯泡所需要的启动电压与操作电流，使用在安定器的技术为电磁式和电子式。等某一空间需要过滤器与照明时，可以将嵌入式灯具与hepa空气过滤器合并在一起，这种器具经常使用在小型且已预制好的净化车间内，这种器具为嵌入式，有开放的顶部和一个替代灯罩的巧克力制百叶，同时用于作为照明照明灯具与空气输送模块。为了防止天花板上照

明与空气过滤器空间需求的冲突，同时作为泪滴型灯具的变通方式，制造业已发展出模块式的天花板系统，具有内建在格架通道内的整合照明，这些系统允许层流气流不受到影响。污染控制是净化车间设计结构的主要目标，任何带有进入净化车间的潜在污染源要严格清除使其控制在一定范围内，照明灯具要进行污染评估检测。

七、净化车间的等级和含义

净化车间是对空间内空气中的微粒做到控制，所构造的特殊封闭性建筑。总体来说，净化车间也会对温湿度、气流运动模式、与震动噪音等环境因素做控制。净化车间对等级的不同，对一

定空间内的微尘粒子最大容许量有一定规范，在国际标准中分为ISO-14644，ISO-14644的等级定义。这里所指的微粒尘埃是肉眼无法看见的灰尘及粒子，一般空气清净机无法完全清除之灰尘。净化车间一般分为电子、精密工业用（ICR）；及需控制微生物浓度等制药、食品产业用。

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在JIS标准中，净化车间清洁度，分8个等级，通常清洁度是指空气的洁净等级，分为1到8个阶段。在1立方公尺的空气中，粒径0.1微米的灰尘若是在10个以下时为1；百个以下是100=102是等级2；千个以下时是1000=103等级3，以此类推。21世纪，尖端科技产业的发展，加速了产业结构的变革，净化车间设立的必要性也相对地提高。产品逐渐的小型化和精密化，尘埃和温湿的变化对产品的完成度同样造成极大的危害，导致品质下降，随着产品的高品质要求，环境无尘化的要求也越来越高。因此在净化车间中用防尘材料及产品都显得非常重要。净化车间属于人造的环境，里面含有的粒子远低于一般的环境，随着集成电路的级数的快速成长，也增加了对制造环境(净化车间)洁净度要求，在工业上即使使粒子之尺寸想小于0.1微米.也可能阻碍产品的制作或降低其寿命。优于纳米技术的兴起，造成半导体关键尺寸持续缩小，集成电路积集度不断地增加，尘粒更容易使芯片失效或可靠度下降。例如当金属尘粒落到金属导线时，就可能会使金属导线形成短路。所以净化车间为集成电路制造必不能少的因素。

八、无车室的用途分类

⑴、工业净化车间

——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

⑵、生物净化车间

主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；A、一般生物净化车间，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业净化车间。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。

B、生物学安全净化车间：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）九、净化车间与洁净室是一样的吗

净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室：温度、湿度、压力（压差）、洁净度、浮游菌、沉降菌受控的空间。两者没有本质的区别，但适用标准、等级有所差异。

十、净化车间系统中干盘管的作用和原理

风机盘管是空调系统中的末端设备，主要用来进行本地的热交换，在冬季供暖时没有干湿之分，只有在夏季供冷时有干湿之分。

所谓干盘管指盘管的热交换只有显热交换，没有潜热交换，这对室内无湿源且对空气相对湿度要求不高的地方可以使用，因为在空气含湿量一定的情况下温度下降会使空气相对湿度增加。盘管本身无干湿之分，干盘管是通过控制冷冻水供水温度来实现的，即使供水温度高于室内空气的露点温度，使室内空气在温度下降过程中，所含水蒸汽不凝结成水。由于干盘管只进行显热交换，没有潜热交换，所以相对湿盘管相同温降所需热交换量要少一些。

十一、无尘喷漆房的无尘喷漆房工作原理

顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。

传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一

方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪90年代成都地区产生的。

抽风式喷漆房的3个关键就是：

1.通风----抽风式喷漆房工作的关键

2.过滤----过滤空气中小颗粒

3.排气----废空气的排出和新空气的进入

具体的原理是：

风（室外空气）----喷漆房过滤棉----喷漆台----利用喷漆设备对喷溅喷漆----排风扇（排出产生的漆雾）

这种喷漆房的弱点还是存在：

1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入

2.易将室外不洁净的空气进入

3.不环保，浪费油漆

4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢

十二、净化车间烟控原理及设计方式

近几年来，在我国的新竹科学工业园区内陆续发生了多次半导体厂房火灾事故，虽然所造成的人员伤亡不大，但对于财物的损失却很可观，其数目动辄以数十亿乃至百亿元新台币计算，对业界所造成的损伤与危害可想而知。高温浓烟才是造成财损的元凶，但由于土地取得不易，净化车间厂房多向高楼层发展，高智慧的技术人力及昂贵的设备机台集中在厂房内，万一发生火灾意外，损失将数十倍于一般工厂。此外，高科技净化车间厂房内使用许多的易爆性与易燃性气体，例如SiH4、H2、PH3等，更增加厂房内的潜在危险，若无适当的对策与措施，因此，为了降低火灾发生时人员的伤亡与财物的损失，必须对建筑物进行烟流控制，这一点新加坡已强制规定执行，而在邻近的日本、大陆或香港也有类似烟流控制法规，其目的都是在降低火灾发生时，高温烟流对员工性命及设备污染的伤害。国内现有防排烟模式分析国内目前现有之净化车间烟控模式共有四种。其中，烟控设计原理，就是利用在净化车间下层回风区的一般排气风管，在其上安装闸门，平时此闸门为关闭状态，以维持一

般排气的运作，若遇上净化车间或净化车间下层回风区发生火灾时，则打开闸门以进行排烟。此设计必须有两个假设成立才能发挥其功效，第一个假设为：若火灾发生于净化车间中，则净化车间上方的FFU下吹垂直层流速度必须大过火灾烟尘向上升的速度，才能压制净化车间火灾产生的烟尘，将其导引向下至下层回风区中，然后经由排气风管打开的闸门抽走。第二个假设为：若火灾发生于下层回风区中，则上升的烟尘会蓄积于下层回风区的上部，让烟尘由排气风管打开的闸门抽走。然而上述两种假设在现实状况中皆很难成立，因为从净化车间天花板下吹的垂直层流速度在0.25-0.5m/s左右，而火灾的热释放率只要大

于3kW，烟尘的向上速度就会大于0.5m/s，然后烟尘会在上方蓄积形成蓄烟层，此时从净化车间天花板下吹的气流只会造成烟尘更迅速的扩散，产生更大的危害。另外，如果烟尘的温度过高，则HEAP或ULPA这类滤层有可能被烧穿，使得烟尘危害更形雪上加霜，故而第一种假设无法成立。其次为蓄烟的问题，高架地板因为有开洞板的关系，会使得下层回风区火灾所产生的烟尘穿过开洞板，向上进入净化车间中而无法在高架地板下蓄积，使得排烟点的有效排烟范围仅限于排烟闸门周围附近，因此只能抽取到少量的烟尘，故第二种假设亦难成立。一般而言，此类设计模式常见于老旧厂房的净化车间中，主要是因为从前的半导体厂在建立时极少会考虑到烟控系统，后来因为需要，只好在一般排气风管上开洞，在加装控制闸门后做为排烟之用，如此对原来的设备及厂务系统影响最少。利用一般排气风管做为排烟系统亦有些问题需要考虑，如管路是否耐高温？排烟量是否足够？风机是否为排烟风机？闸门是否为防烟闸门？其泄漏量为UL555S的何种等级？系统如何控制及可靠度问题？故建议使用专用的排烟系统，可以大幅解决上述的许多问题。

有效的烟控设计方式

主要概念是在净化车间上方开口排烟，开口处使用UL555S认证之防排烟闸门，用以承受排烟时之高温烟尘，如果要考虑防火区划的问题，可改用防火及防烟风门。

净化车间必须先进行防烟区划，利用现有隔间或额外加设防烟垂壁的方式，划分净化车间区域。当某一区划中发生火灾时，关闭该区的空调，并且打开该区的排烟闸门，启动排烟风机进行排烟，但是非火灾区的区划之空调仍然存在，如此可让排烟区形成负压力区，而非火灾区形成正压力区，此正负压设计对阻止大颗粒烟尘的扩散有一定程度的帮助，而且净化车间为一密闭空间，必须维持压力平衡，否则排烟系统的排气力量会因阻力愈来愈大而使效能愈来愈差。回风竖井中必须利用防烟风门切断回风系统，防止被污染的空气透过回风系统再循环进入其它的区划中，此时位于净化车间上方的外气MA补充系统仍提供新鲜空气，维持空调系统仍打开的区划能持续送风。排烟闸门的开启与排烟风机的启动可以手动或由侦烟器连动，侦烟器可用寻址的离子式侦烟器或是及早型侦烟器VESDA。在旧有的净化车间厂房中，多于回风道采用轴流式风机，并且搭配HEPA Filter或ULPA Filter之回风形式，此种方式的厂房较不利于采用防烟区划来分区关闭回风系统并形成正负压之防烟模式，亦即当遇到火灾时，只有将回风系统之风机完全关闭或继续开启之选择。但在新的净化车间厂房中，多改用FFU回风方式，如此一来，若预先设计好FFU电路分区开关，即可有效利用防烟区划分区关闭FFU，形成所谓的正负压区划防烟。

参考资料：《洁净室施工及验收规范》

《无尘车间工程施工关键流程详细解释》

《最全无尘车间标准要求》

《无尘车间施工方案大揭密》

《无尘车间工程装修宝典》

《净化工程安装要求,特性及监测》

《净化工程施工大全(最新版)》

《净化工程安装标准大全》

《净化工程装修宝典》

车间生产工作流程

车间生产工作流程 一、印刷前上机准备工作 1.检查机台是否正常及机台是否整洁。 2.了解生产单所用材料及客户要求，数量，尺寸，颜色。 3.核对生产单编号，数量，尺寸，内容等。 4.检查网板是否有沙孔，是否太厚，是否显影完整，是否网板松脱，并 拿菲林对照等。 5.封好网板，装上机台，检查离网网距及装板螺丝是否扭紧。 6.检查刮刀并磨平滑，装上机台，调好刀距。 7.印刷第一张的图案检查核对其颜色，字体，内容，是否固定坏，印不 下来，化开，沙眼等现象，并在流程卡上签名。 8.印出十几张再检查能否印得下来，有没有其它现象，并抽出一张做对 位检查，是否走位。 9.每次抹板需检查网版有没烂板等其它现象。 二、机台工作人员指引 1、机台人员每天需提前10分钟到车间进行早会，如有两班，交班时需清楚明了“白纸黑字”以及当班所发生的异常和注意事项等。 2、每天工作的工单由组长放到各机手，机手在持单后须弄懂工艺。如： 材料，网版，数量，色序，各工序的印次等。 3、每个环节需组长先确认，自己再核对无误方可生产。如印颜色，对好 色后不可私自调刀或改变刮刀次数。 4、网版用完后，需认真清洗干净，摆放有序。

5、注重首检，印出的第一张产品要认真核对样卡，确认无误后方可生产。 同时，生产中也应勤洗网版，以降低废品率。 6、印刷所用的垫版一定要多次使用，节约资源，减少浪费。 7、印单白色时，一定要测试其覆盖力，若不够效果，需加多一次，再用 同样方法测试，如已达到效果，方可生产。 8、烘料时间，温度一定要按要求控制好，未干前不可拉离烽炉。 9、在工作中善于吸取教训，总结经验，逐步将所有不良消失在萌芽状态。 10、所有工作人员须保持清醒头脑，多问多想，多做。积极，努力，切不 可互相攻击，传递消息，应团结互助，主动与同事沟通，交流工作心得，勇于承担责任，维护整体形象，维护公司利益。 11、机台的摆放应整齐，有序。所工作的地方应做干净，无尘，以防客户 参观，给客户一个好的形象。 12、下班时，必须检查电源门窗是否关闭，地面，机台是否整洁，干净， 浆料，网版是否摆放有序方可下班。 三、生产印刷常出现的问题 1、印刷十几二十张印不下来，或化开，网板过厚，浆太稀，刮刀力度， 网板太松，粘板，网距太低等原因。 2、网板印出来一点一条模糊化开。（浆料有浆皮，须过滤）。 3、网板粘上灰尘，图案印不下或有模糊点（机台保持干净，胶片用鸡毛 杆打扫一次，架子清干净不能有粉，印刷纸要干净的图案不能用有粉，起皱的） 4、印刷途中有一点点或一小片颜色印在胶片上且很难注意到。（多留意网板变化，有烂板现象）。

工厂组织架构图

xxxxxxxxxxxxxx有限公司 工厂组织框架图及岗位职责说明制定: 审核: 批准:

1 目的 为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。

3职责 总经理及副总经理主持公司生产工作，对所承担的工作全面负责。 厂长 协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。 1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平， 全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。 2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关. 3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的 处理意见，定出防范措施。 4.抓好质量和产量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。 6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。 7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理， 落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。 8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。 9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。 10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。 11.要求相关部门配合相关工作的权力. 工程部的工作职责： 上级主管总经理；厂长。部门人员：软件工程师, 生产工程师,售后维修. 1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。 2.负责产品改进及新产品打样。 3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。 4.负责产品技术标准的编制。 5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定. 6.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题. 7.负责编写产品质量分析报告. 8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进. 9.负责测试夹具的制作及维护. 10.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。 11.生产现场出现的技术问题要及时汇报，有责任协助和督促工艺规程的贯彻。 12.生产工艺规程的收集整理、归档保管。 13.负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档. 14.完成公司交给的其他工作. 品质部的职责：

净化车间装修工程承包合同

净化车间装修工程承包合同 建设单位：（以下简称甲方） 承建单位：（以下简称乙方） 按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律、法规。为了明确甲乙双方的权利和义务、促使双方相互创造条件，配合协作、保证施工任务的顺利完成，经甲乙双方充分协商，在双方平等自愿的基础上，特签订本合同。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、工程内容：一层（彩钢板装饰工程、净化通风工程、电气动力照明工程，冷冻冷却水工程、给排水工程、纯化水工程、消防改造工程），二层：（给排水工程、纯化水工程、彩钢板装饰工程净化通风工程、空调机主、动力照明工程、消防改造工程(办公区及质检区)） 四、技术标准：净化级别为 D 级（十万级）和 C 级（万级） 五、合同总价及承包方式（施工总面积㎡,其中净化面积㎡）： 1、经双方协商优惠总价为：。 其中：净化装饰工程合同优惠价为：人民币（此报价结算方式：按实结算，单价不变）（详见预算表）总体价格下浮6% 消防改造工程预算价为：人民币（此报价结算方式：一次性总包方式）（详见预算表）。 2、合同以双方确认价格为准，实行净化装饰工程按实结算，在单价不变的基础上，下浮6%的承包方式和消防改造工程总承包方式。（按双方确认的施工图为准） 3、如工程出现变更，由双方代表另行协商。 六、工程工期： 本工程施工期为 110 天。以甲方通知的施工日期为准。 在组织施工中，如遇下列情况，顺延工期。双方应及时进行协商并确认

顺延日期及其他未尽事宜： 1、因自然灾害被迫停工。 2、非乙方造成的停电停水造成停工12小时以上，工期相应顺延。 3、因甲方在施工过程中提出更改图纸或未按合同提出变更计划,给整体施工进度造成较大影响的。 七、工程款项支付与结算方式： 1、本工程暂定总价为：人民币。 2、双方签定合同后，三天内甲方预付乙方定金为合同总价的 30% ，材料进场施工20天后再付合同总价的 20% ，在工程进度进行即将完成未验收前再支付合同总价的20%。工程完工调试合格并通过药监部门验收后再付合同总价的 20% ，其余部分作为质保金，质保期满且未发生质量事故后壹年内付清。 3、支付方式：以现金或银行汇款方式汇款至乙方指定账户。 八、双方的主要责任： 甲方工作： 1、开工前组织有关单位进行施工图纸会审、交底，在合同签订后将施工图交给乙方，按图施工。 2、甲方配合提供乙方施工所需要的电力、水源和加工生产之场所、安全物流通道、电梯等便利施工的条件。 3、施工期间，乙方就工程施工有关具体事项（墙体楼板开孔或噪声影响与责任的承担）与物业、当地环保、安全等政府部门的沟通，甲方给以必要配合。 乙方工作： 1、参加甲方组织的图纸培训及现场交底说明。拟定施工方案与工期计划，交甲方审定后，严格遵照实行。 2、乙方在施工前应组织相关人员学习和熟悉图纸及现场，负责编辑施工组织设计、安排施工总进度计划，报甲方备案。做好设备、材料的采购供应及加工等工作。

无尘车间改造项目施工流程

本文来自洲上净化科技有限公司 ①拆除工程 ?尽可能不使用有“火”的操作，特别是拆除有可燃性、爆炸性物质的输送管线、排气线，严禁用有“火”操作；当必须使用有“火”操作时，应在1小时以后确认没有问题方可离开现场； ?对可能产生振动的拆除工作，应事前同有关方面协调、确定施工时间： ?对部分拆除，其余部分不拆除或尚需使用时，应妥善处理系统断开和拆除前的必要测试工作（流量、压力等）；当断开电掘时，必须有操作电工在场处理有关安全、操作事宜。 ②风管施工 ?严格按有关规定进行现场施工，并应根据改造现场实际情况制定施工及安全规定； ?妥善检查、保存搬入现场的待装凤管，保持管内外的清洁，两端应用塑料薄膜封口； ?打吊装用膨胀螺栓时将会有振动产生，应事先同业主等有关人员协调：风管吊装前取下封口薄膜，并擦拭内部后吊装，对保留的原有设施中的易损坏部分（如塑料管道、保温层等｝不受压，宣采取必要的保护措施。 ③配管配线施工 ?配管配线所需的焊接作业，应备好消防灭火器材、石棉板等； ?严格按配管配线的有关施工验收规范进行。若现场邻近处不允许使用水压试验时，可采用气压试验，但应按规定采取相应安全措施； ?当与原有管道连接时，应事先制定连接前和连接时的安全技术措施，尤其对于可燃、有毒气体、擅体管道的连接；操作时，有关方面安全管理人员必须在现场，必要时要备好消防灭火器材； ?对输送高纯介质管道的施工，陈应遵守有关的规程施工外，还应特别注意对原有管道连接时的清洗、吹扫和纯度试验工作的进行。 ④竣工检查及试运行 ?改造无尘车间的竣工验收首先应按有关标准、规范对各部分进行检查、验收；这里需强调的是与原有建筑、系统相关部位的检查、验收，有的仅检查、验收还不能证明能符合改造的目标要求，还应通过试运行才能得以验证，所以既要作好竣工验收，也要求施工单位同业主等共同作好试运行； ?改造无尘车间的试运行，包括改造涉及的各相关系统、设施和设备，应按相关的标准、规范要求，并结合工程的具体情况制定试运行指南和要求，逐一地进行试运行。试运行中应特别注意与原有系统连接部分的拉盒，新增的管路系统小得对原有系统产生污染，连接前必须

车间工作流程

济南史密泰克精细化工有限公司 车间工作流程 所谓无规矩不成方圆，每件事情的发展都有着自己的规律，人们在历史的长河中之所以能够生存并较好的发展，就是因为人们善于在实践活动中总结经验教训，并利用这些经验教训去指导今后的实践活动。《车间工作流程》的创作目的也是如此，希望搭借此平台，同事之间能够进行更多的经验交流，使得我公司今后的生产活动能够不断完善，从而达到提高生产效率的目的。 本流程介绍语言直白、文字简练，从原材料的入库一直到成品的出库，都做了简要介绍，阅读时请仔细阅读注意事项。 一、原材料 原材料进入仓库前，须由车间主任先点明数量并初步核查有无质量问题，核查无误后方可指派工作人员卸至指定位置。不同规格原材料排放要求不同：袋装原料需码放整齐；桶装原料应开口向上站立放置，空桶应尽量双层叠放。对于来料之中的残损品根据实际情况退回或者优先使用。车间主任应随时掌握仓库内原材料的使用情况，并及时与厂长沟通。对于长期不使用或者容易失效的原材料，车间主任应做好妥善的保存工作。 二、生产工作 1.安全生产

生产人员进行生产活动之前，须先对车间正常生产流程作详细的了解，并由“师父”对其将要从事的工作进行充分的讲解以及实际的演示，并着重讲明其中的注意事项。当生产活动正常进行，车间主任要随时做好监督工作，提醒同事注意生产安全，对不安全、不正确的生产活动进行及时的制止及纠正。 2.保质生产 生产部在进行生产活动前需拿到由综合部下达的生产任务单以及化验室下达的生产作业单（特殊情况除外），生产小组长拿到任务单与作业单后组织生产人员严格按照任务单上的产量与时间完成，严格按照作业单上的生产要求进行生产作业。 生产流程概括： 生产小组成员按照所要生产的产品提前将各种原料准备齐全，袋装原料开线解口，桶装原料开封松盖，罐装原料检查电源及各阀门的开闭情况，生产组长做好数量的核查工作；生产组长按作业单要求做好生产活动的安排工作，遵循规定的反应时间，达到要求的反应状态后由化验室工作人员对每批次产品做好抽查工作并留样，如生产过程中发生异常情况，应及时向车间主任及厂长汇报，并做好相关问题的处理工作。化验室抽样检测合格后，按规定管路将所生产的产品输入相应的成品罐。生产活动结束后，关闭所有阀门开关，对管路中各处滤网进行清理，切断所有设备电源，对工作平台做必要的清扫。 注意： 1．固体原料加入反应釜之前应做好粉碎工作，避免硬物将反应

净化车间工程施工合同样本

（甲方）发包方： （乙方）承包方： 根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》和《建设工程质量管理条例》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利，义务和责任，经双方协商同意签订本合同。 第一条工程项目 一、工程名称：净化车间工程 二、工程地点： 三、承包范围和内容： 根据甲方提供的“结构图”及施工方提供的设计方案（净化施工图纸）全部施工项目内容和“施工组织设计方案”进行施工。且施工过程中甲方有权对承包范围和内容进行调整及变更。 1、洁净室吊顶、围护、门窗、地坪和所需净化设备（风（货）淋室、传递箱等）施工制作、安装. 2、洁净室空调送风、回风、排风系统、空气过滤系统的全部设备安装及施工。 3、洁净室空调设备及配套冷却水（冷冻水）系统管道工程的制作安装、调试。 4、洁净室照明线路灯具、插座及空调净化设备动力配电系统的施工安装。 5、洁净室温湿度自动控制系统工程全部项目内容的施工。 6、甲方工艺设备配电系统工程的全部项目制作安装。 四、承包合同价款 1.本工程的承包总价为：万元人民币（大写：），此承包总价包括了乙方严格履行本合同条款，完成合同、招标文件及招标过程中的

补充资料费用、施工图纸、招标过程中乙方的承诺等规定范围和内容的全部工程的一切费用。 1.1合同总造价已包括一切劳动报酬、物料、物料辅助材料及配件、机械设备及施工期间的报酬、材料及设备检测费、并按验收规定交验收材料及文件等、物价浮动及夜间施工增加费用、保险费用、利润、管理费、食宿自理等费用；还包括税务部门规定、由乙方缴纳的各种税项的税金以及有关的其它费用及所有税费的变更与浮动等。 1.2乙方已经视察现场，使自己熟悉现场情况及须完成工程的详细资料，并取得一切可能影响报价的所有资料，乙方以不知道现场情况为籍口而作出的额外索赔或延长工期的要求将不获补偿。 1.3最后结算采用投标预算包干价加所有联系单审核费用的方式进行结算，参照《XX省建设工程造价咨询服务收费管理办法》，由甲方进行结算。乙方应在竣工验收后20个工作天内向甲方提交所有结算资料，甲方在收到齐全的结算资料后七个工作天内出具结算意见，如乙方对甲方结算有异议的，乙方同意由甲方指定有资质的第三方作结算，结算费用由乙方承担。 1.4在施工过程中，工程设计中不合理部分造成的返工或设计方案中有漏项、少算的工程费用不得追补，该费用已算入优惠价内。 第二条工程期限 一、根据使用需要商定，工程总工期为 50 天（日历天）。自合同签订之日起至竣工验收。 二、如遇下列情况，经发包方现场代表签证后，工期相应顺延： 2.1按施工准备规定，不能提供施工场地的水，电源，影响进场施工；

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供 应； 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.3.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定； 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.6.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件（《技术图纸》等）及工程部的工序工艺文件（《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等）作成《生产指令单》并下发至各车间（或班组）。 6.3各车间（或班组）物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料，对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中，应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理； 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录，并作成相应报表，如《制程不良品记录表》等； 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》； 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录，并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》； 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的，各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取； 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的，各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理，并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料（按常规生产物料领料流程操作）； 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料，各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理，报废物料原则上退回对应仓库，然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取； 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修，对于实在无法修复的送维修组进行维修； 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修，并做好数据收集，完成《维修记录表》，对于自身技术无法返修的，可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后，包装组经过认真确认无误后，包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表，进行生产工单结案。

无尘车间装修合同

竭诚为您提供优质文档/双击可除 无尘车间装修合同 篇一：百级无尘车间设计装修的作用及标准 百级无尘车间设计装修的作用及标准 百级无尘车间设计装修最主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。而按照国际上的惯例，无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微，而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。国际上百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。 当前，在芯片生产加工上的无尘标准的要求就是要高于A级的，像这样的高的要求标准主要是被应用在在一些等级较高芯片生产上，而业内称之为的1K级别的就是微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。

百级无尘车间设计装修进入过滤器无尘车间人员必须 穿着无尘服与无尘鞋，并严格按以下顺序进入过滤器无尘车间： 1、戴上无尘帽(头发不可露出)。 2、戴上无尘口罩。 3、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)。 4、穿上无尘鞋。c"d0j$d)|9b 5、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。 6、着装完成照镜检查服装仪容。 7、进入风淋室。 8、进入Zc风淋室双门互锁后自动吹淋，听从风淋室语音提示，(:无尘车间装修合同)摆动身体，吹净时间15秒。 9、在过滤器无尘车间设计装修后，动作宜轻缓、以免影响层流及生产大量微尘。10、工厂稽查小组对过滤器无尘车间洁净纪律，每日不定期稽查并记录分配各班组改善。 百级无尘车间设计参数 温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布FFu，做高架地板。做mAu+FFu+Dc系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。 百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35m/s，百级无尘车间若以hepA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话>50%。 无尘车间等级对照表

动力车间生产工作流程

动力车间生产工作流程 锅炉安全操作规程 一、锅炉运行前的准备 1、锅炉内部检查。 检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留物杂物。 2、关闭门孔。 把所有的人孔、手孔进行密闭，防止渗漏。 3、炉膛及烟道内的检查。 在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍试运行检查，并对吹灰 器空气预热器和引风机闸扳检查。 4、锅炉附件的检查。 包括压力表、水位表、安全阀、放气阀、排污装置、主汽阀、给水截止 阀与逆止阀应齐全并符合规程规定,要求灵敏、安全、可靠。 5、自动控制系统的检查。 主要对电路与控制盘、管路、调节阀与操作机构检查。如有问题进行修 理、更换、调试。 6、附属设备的检查。 检查附属设备(包括所有的给水设备、水处理设备、通风设备)有没有异常。 二、运行时的控制 1、点火前做好准备工作 1）锅炉进水：打开空气阀门向锅炉上水，上水的速度要缓慢，（一般1-2小时），水温不宜超过70度，低温以管外表面不结露为宜（约20℃）。 2）检查是否有渗漏现象，发现问题及时处理。 3）在上水过程中检查高低水位报警器在最低和最高液位时是否报警。 2、点火 1）把煤闸板调到最高位置，在炉排前部1m左右铺上20-30mm厚的煤层，在煤层上铺上木柴和油质的废棉纱做引火物。 2）燃引燃物,开大引风机的烟气调节门，增强自然通风。 3）引燃物燃烧旺盛后，间断开动炉排，并适当拨火，同时调节鼓风机和引风机的风量。 4）炉温逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤闸板,保持煤层厚度为80—120mm。 5）点火后应随时注意锅炉的水位，维持在水位表水位在0刻度线处。 三、运行中的调节 1、水位的调节 锅炉在运行中应尽量做到连续均衡的给水，以保持水位在±10mm处附近轻微波动，最低水位不能低于可见水位（-25mm），最高水位不能高于可见水位（+25mm）。 2、汽压的调节 锅炉运行时，必须经常监视压力表的指数，保持气压稳定，并不得超过设计

洁净车间工程施工承包合同 改

湖北华融益辰生物科技有限公司肝素钠项目 洁净车间工程施工 承包合同 合同编号：XT-02 发包方：荆州市隆盛建设工程有限公司新滩项目部 承包方： 2014年11月30日

湖北华融益辰生物科技有限公司肝素钠项目 洁净车间工程施工承包合同 甲方：荆州市隆盛建设工程有限公司（发包方） 乙方：（承包方） 为了维护甲、乙双方的合法权益，明确责任，履行义务，经甲、乙双方多次协商，遵照《中华人民共和国建筑法》的有关规定，双方一致同意签订如下“建设工程施工承包合同” 一、工程概况 1、工程名称：湖北华融益辰生物科技有限公司洁净厂房建设项目。 2、工程地点：洪湖市新滩镇。 3、工程建筑面积：约16700m2（以实际施工完工的面积为准）。 4、工程量：按甲方提供的施工图纸和设计文件中的规定和甲、乙双方约定的工程量。 二、工程承包的方式、工程价款与工程款支付 1.承包的范围与方式： ①承包的范围：按甲方提供的施工图纸和设计文件、清单和甲、乙双方约定的施 工内容，结构、初装修（不含桩基、精装、门窗、水电、涂料、消防、道路及 市政、防水、设备安装等工程）。 ②基础开挖：场内运输，按照设计图纸和实际完成工程量计算，超过设计图纸不 予计量，包括开挖、水平运输、排水降水、道路维修保养、对堆渣场地维护（要 求分类存放）、基础验收。 ③土方回填：按照设计要求进行回填， ④混凝土施工：按照设计图纸和实际完成工程量计算，包括基础验收、模板、消 耗性材料（拉杆拉条、铁丝、木材、丝杆、焊条、水泥、黄沙等等）、周转性材 料（模板、内外钢管脚手架、竹跳板、木材等等）、），发包方按照设计图纸计算 工程量，发包方按照出机口提供混凝土半成品，超过混凝土3%领用量，由承包 人按照发包人承担材料费用。机械(塔吊或吊车、电焊机、振动棒、龙门吊等等)， 成品保护（保温和降温）与验收。 ⑤钢筋制安：含钢筋材料保管、制作，场内运输，安装，验收，工程量按照设计 图纸计算工程量，包括架立筋和支撑钢筋不计入工程量，发包方按照设计图纸

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程图 实木车间 1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→ 试装→半成品 2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→ 开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品 3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加 厚(纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压) →铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封 边、钻孔)→试装→半成品 油漆车间 白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆) → 机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机 磨、 手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装 板式车间 1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装 2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔 →镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装

沙发车间 裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装 转椅车间 裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装 屏风车间 开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装 五金车间 1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、 网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂 3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀 总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀 喷涂车间 清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装

车间工作流程

车间管理制度 为了保障生产有序、高效进行，制定本制度： 一、生产工作的主要任务：以生产作业的施工单为依据，合理组织车间的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成车间生产任务。 二、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协调有关部门、班组按时做好生产准备工作。 三、根据当日应安排的施工作业，及时、均衡地安排班组进行作业。车间主管指令必须绝对服从，班组或员工个人对此有意见，必须先执行指令下班后再提意见，必要时可向服务经理报告。 四、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。 五、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知检验员到工位进行检验。 六、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。 七、出现维修增加项目情况时，应立即通知服务顾问，以便与客户取得联系。在接到服务顾问增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。

八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。 九、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。 十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。 十一、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。

4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

工厂组织架构图及岗位职责说明

工厂组织框架图及岗位职责说明

1 目的 为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。 3职责 总经理： 1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策； 2. 主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施； 3. 坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系； 4. 任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织内的沟通有效性； 5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效； 6. 审批重大质量政策及质量改进决策； 7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。 业务副总 一、管理工作 1、负责制订年度、月度营销目标计划； 2、负责跟进目标计划的实施； 3、负责营销实绩的管理，并督导所属文员进行统计、归类并存档； 4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况，并制订月度营销实绩报告； 二、市场信息管理 1、负责市场调查及预测工作的实施，制订应对准备策略； 2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度，并指导实施； 3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度，并指导实施； 4、负责依据市场状况和公司发展宗旨，对本行业市场信息及营销进行整合；

三、绩效管理 1、根据营销目标计划，制订月度考核计划，并配合行政部进行考核的实施； 2、负责制订本部门的岗位责任制，辅助提升全体营销人员的业务素质水平； 3、负责按计划完成每月货款回笼； 4、负责收集产品信息，不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息，并反馈给公司质检部； 5、负责监控营销项目的实施，督导下属工作的高效达成； 6、负责在本部门推行目标管理模式，以推动公司经营的发展； 四、对外、公关管理 1、负责制订营销外务公关的管理制度，并推行； 2、负责根据市场状况，整合市场信息，并提出相关措施； 3、负责加强完善经销商合同，监控各类合约的签订、建档工作； 4、负责对大中型客户的沟通与管理，做好服务跟踪； 五、其他管理 1、参与或主持相关的工作会议； 2、负责在本部门推行企业文化管理体制； 3、负责处理营销杂务，并做好营销策略参谋； 4、负责所属人员的考核考评工作的实施； 财务副总 1.根据国家财务制度和财经法规，结合公司实际情况，制定适用的财务管理办法。 2.按照国家统一的会计制度设置和使用会计科目。除会计制度允许变动的以外，不得任意增减或者合并会计科目。 3.围绕公司的经营发展规划和工作计划，负责编制公司财务计划和费用预算，有效地筹划和运用公司资金。 4.做好公司各项资金的收取与支出管理。 5.定期汇总管理处的经济运作情况，提出合理化建议，为公司发展决策提供参考依据。 6.做好财务统计和会计账目、报表及年终结算工作，并妥善保管会计凭证，账簿、报表和其他档案资料。 7.定期检查财务计划、费用预算执行情况，监督各部门的财务活动，分析存在问题，查明原因，及时解决。 8.统一归口管理公司各种票据和账目，杜绝管理处资金流失。 9.负责财务人员的业务培训和考核监督工作。 10.保守公司管理处机密，维护公司利益。

净化工程合同

装修工程承包合同 建设单位： 承建单位： 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条款》的原则。为了明确甲乙双方的权利和义务、促使双方相互创造条件，配合协作、保证施工任务的顺利完成，经甲乙双方充分协商，在自愿平等的基础上，特签订本合同。 一、工程名称：甲方部分车间净化装修工程（见合同附件图纸及报价清单）。 二、工程地点 三、工程内容：依照本工程图纸和附件说明。 四、工程总金额(含17%增值税)：元人民币大写：。 五、工程工期：本合同工程自2011年月日开始至2011年月日竣工。 在组织施工中，如遇下列情况，顺延工期，双方应及时进行协商并通过书面形式确定顺延期限或工程费用增加： 1、因台风，高温，水灾等天灾、战争或人力不可能抗拒的原因被迫停工。 2、非乙方原因造成的停电、停水、停气等因素影响，导致停工4小时以上（工期内累计计算） 工期相应顺延。 3、因甲方未按图纸或未按合同提出变更计划或变更图纸。 4、甲方未按合同及时付给乙方工程款。 六、工程款项支付与结算方式： 1、甲方在合同签订之日起（24小时内）支付给乙方合同总金额40％材料预定款；主材料及净化 设备（彩钢板/空调等）进场后3日内一次性付合同总金额30％。工程完工后15天内付工程总金额30％ 2、支付方式:甲方以银行汇款方式汇款至乙方指定公司收款银行帐户(附乙方收款资料一份) 七、甲方工作：

1、无偿提供乙方施工所需要的电力、水源、和加工生产之场所，安全物流通道、电梯叉车等便利 施工的条件、无偿提供施工人员的住宿场地。 2、为了工期顺利进行，甲方应按合约准时执行本合约中的第六项（价款支付和结算）规定。 3、负责工程施工时与物业、当地环保，安全等政府部门的沟通与工程施工有关的具体事项（墙体 楼板开孔或安装重型的设备或噪音影响与物业有关的工作与责任的承担） 八、乙方工作： 1、参加甲方组织的施工图纸或作法说明的现场交底，拟定施工方案和进度计划，交甲方审定。 2、乙方在施工前应组织相关人员学习和熟悉图纸，负责编制施工组织设计，安排施工总进度计划， 做好材料、设备的采购供应、加工等工作。 3、严格执行规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。按照图纸或作法说明进行施工， 做好各项质量检查记录。参加竣工验收，编制工程结算。 九、工程质量要求及验收： 1、本工程以施工图、作法说明、设计变更和施工及验收规范以国家标准为参考，做到满足生产需 要且又降低成本的情况下，双方自我约定的质量评定验收标准。 2、乙方在组织施工过程中必须坚持安全和质量第一的方针，充分保护好现场的物业设施。 3、乙方在工程竣工前 2 日，应将验收日期以书面形式通知甲方及时验收，如甲方不能按时验 收，须提前通知乙方，并与乙方另行商定验收日期，但甲方必须承认乙方的主体竣工时间，甲方推迟验收，其间所发生的管理费和各项损失均由甲方承担。（如小细节的完善视为保修范围不计在工期时间内）。 4、按图施工，所有图纸要经甲方签名同意再按图纸施工，任何一方不得随意变更设计，如甲方或 乙方要求变更工程内容，更改装修范围及条件，应书面通知对方，由提出方在 2 日内商定提出修改或变更文件，经甲乙双方办理有关手续后继续施工。由此而造成的返工和材料、构件的积压、运费等损失，应按实际情况由甲方或乙方负责。 5、施工过程中如遇特殊情况，甲方对某个单项工程提出加快提前完成而采取特殊施工方法时，因 此所增加的各项特殊费用，应由甲方负担。在施工前，甲乙双方应办妥改变施工方法的手续。 6、竣工工程经检验合格，自验收之日起 3 天内乙方向甲方移交验收完毕。如甲方不能按期验

上海净化车间装修工程承包合同

净化车间装修工程承包合同 建设单位： ___________________________________ （以下简称甲方加盖公章为准） 承建单位： ___________________________________ （以下简称乙方加盖公章为准）按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条款》的原则。为了明确甲乙双方的权利和义务、促使双方相互创造条件，配合协作、保证施工任务的顺利完成，经甲乙双方充分协商，在双方平等自愿的基础上，特签订本合同。 一、工程名称：甲方医院手术净化装修工程（具体见图纸和现场确认为准） 二、工程地点：上海 三、工程内容：依照本工程现场确认及图纸说明 四、工程总金额：_________________ 元人民币大写：____________________ 五、工程工期：本工程自2012年5月 _日开始至2012年_月 _日竣工。 在组织施工中，如遇下列情况，顺延工期。双方应及时进行协商并确认顺延日期及其他未尽事宜： 1、因战争、自然灾害或人力不可抗拒原因被迫停工。 2、非乙方造成的停电、停水等原因造成停工4小时以上，工期相应顺延。 3、因甲方在施工过程中提出更改图纸或未按合同提出变更计划。 六、工程款项支付与结算方式： 1、工程竣工经甲方验收确认合格后3个工作日内支付给乙方工程款 ______ 元。 2、甲方暂扣工程款2000元作为工程质量保证金，自工程验收合格后3个月内 退还乙方。 3、支付方式：以现金或银行汇款方式汇款至乙方指定账户。 七、甲方工作： 1 、无偿提供乙方施工所需要的电力、水源和加工生产之场所、安全物流通道、电梯等便利施工的条件。 2、为了工期顺利进行，甲方应按合同准时执行本合同中的第六项条款。 3、负责施工期间与物业、当地环保、安全等政府部门的沟通与工程施工有关的具体事项（墙体楼板开孔或噪声影响与物业有关的工资与责任的承担） 八、乙方工作： 1、参加甲方组织的图纸培训及现场交底说明。拟定施工方案与工期计划，交甲方审定。 2、乙方在施工前应组织相关人员学习和熟悉图纸及现场，负责编辑施工组织设计、安排施工总进度计划。做好设备、材料的采购供应及加工等工作。 3、严格执行规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定，严格按图纸和做法说明进行施工。做好各项质量检查、参加验收。 九、规程质量要求及验收： 1、本工程施工、做法说明、设计变更均以国家标准为参考，做到满足生产需要且又江堤成本的情况下，双方自我约定的质量评定验收标准。 2、乙方在组织施工中必须坚持安全和质量第一的方针，充分保护好现场的物业

生产车间工作流程

生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 制定：XXX 核准：XXXX 总共页数：6页

生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发； 4.2.2依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的 供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程

4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定； 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图

无尘室净化装修安装工程承包合同范本

甲方： 乙方： 按照最新《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条件》等有关法律法规的规定，结合本工程的具体情况，双方达成如下协议： 第一章项目概况、工期及合同总造价 第一条工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、具体工程范围和内容： 第二条工程期限 1、本工程合同总工期为日历天 2、本工程开工日期年月日。 3、工程合同总价 本工程合同总价为人民币万元（大写：） 第二章合同专用条款 第1条合同文件使用的语言和适用标准及法律 1.1合同语言：汉语 1.2适用标准、规范： 以招标文件《技术文件及规范》规定为准。本条款没有明示，但为工程所需的其它标准、规范、条件，均执行相应的国家或行业标准、规范或条件。 1.3适用法律法规：国家的法律、法规（含地方法规）及协议条款约定 的规章。 第2条甲方工作

2.1提供具备开工条件施工场地的时间和要求：开工前具备。 2.2需要与有关部门联系和协调工作的内容及完成时间：甲方办理有关 手续。 2.3需要协调各施工单位之间关系的工作内容和完成时间：甲方负责协 调 2.4向乙方提供的设施内容：甲方需按照乙方要求提供。 第3条乙方工作 提供计划、报表的名称、时间和份数： 3.1施工场地防护工作的要求：自行解决。 3.2符合施工场地规定的要求：服从甲方的监督管理。 3.3保护建筑物结构及相应管线和设备的措施：服从甲方的监督管理。 3.4保护建筑物结构及相应管线和设备的措施：服从甲方的监督管理。 3.5建筑成品保护的措施：服从甲方的监督管理。 3.6乙方负责承包范围内的预留预埋，承包范围之外的工作乙方不负责。 第4条进度计划 4.1乙方提交施工组织设计（施工方案）和进度计划的时间是：开工前7 天。 4.2甲方批准进度计划的时间：接到后7天 第5条工程开工 乙方在收到甲方代表的开工通知后，应在合理的时间内尽早开工，并按进度计划进行施工。 第6条工期延误 对一下原因造成竣工日期推迟的延误，工期相应顺延：设计变更、工程量变化、不可抗力、合同中约定或甲方提出的需要顺延的其他原因。 第7条暂停施工 如发生，双方按以下约定办理：乙方按甲方要求停止施工，妥善保护已完成工程，实施甲方代表处理意见后向其提出复工要求，甲方代表批准后继续 施工。甲方代表未能在规定时间提出处理意见，或收到乙方复工要求后 48小时内未予答复，乙方可自行复工，同时工期相应顺延。(参考：无 尘室https://www.sodocs.net/doc/cf2688113.html,/) 第8条合同价款及调整 合同价款：承包工程价款为元（大写：），施工过程中发生的变更费用按照合同价格增加相应费用。 第9条工程款支付