Pa500基本操作指南
Pa500基本操作指南
关于korg的特色，恐怕第一印象就是粗线条，确实，很多思路让不习惯的朋友头痛不已。
不过，粗犷只是表面现象，它的很多东西其实非常细，只是别让操作妨碍你，特别是不要发怵，琴是你的，怎么折腾都由你，那么多的功能干嘛不用？
PA500的说明很厚，很详细，这当然是好事，不过也带来一些困难，从里面找一些特定操作并不容易。
下面逐步介绍一些常用功能，主要考虑实用性，如果刚好有你还没注意到的，不妨一试。
1.音色选择
共有3种音色模式：
(1)单音色：整个键盘为一种音色，虽说是单音色，但可以使用32个采样层次和16个键盘区域，所以不要小看它，而且编辑音色必须在这个模式。
操作：按下mode中的sound钮。
(2)style play中的performance：最为方便，同时叫出3种右手音色和1种左手音色，可以调用系统预置的组合，也可自行修改。
操作：按下mode中的style play钮，再按performance钮。
(3)style play中的单音色：这是很容易被忽略的一种，但也是很常用的，当你觉得performance数量太少，希望通过音色类别按钮选择特定的单音色，就必须使用这个模式。
操作：按“sound”...不不，不是刚才那个sound，而是performance钮旁边的sound，找到了吗？
实用功能-----音色单键直选：
操作：global -> General Control -> Interface，选中Auto Performacne/Sound Select -> Write Global-global Setup，当按下任一音色组按钮时，会自动选择该组上次使用的音色或演奏设置。
每组都有独立的位置记忆，例如钢琴组选第3个、吉他组选第5个等等，互不影响。然后在global右上菜单中执行“write global-auto select setup”，这样即使重新开机，每组的已选音色位置也不丢失。
2.加花模式
有很多人不喜欢korg的加花，因为它的协调性确实不算很好，但它也有自己的特色：
(1)加花并自动切换到下一变奏
操作：menu -> style control -> Drum fill -> Fill mode ->Var Inc 或其它.
(2)每个加花按钮，都可以分别定义不同的响应模式
操作：同上
(3)左手加力度，可以叫出一次加花，不用再去找按钮了，而且感觉特爽。（也可以定义为其它力度触发功能）
操作：menu -> preferences -> Style pref. -> Velocity Control.
力度阈值设置：menu -> preferences -> Style Setup -> Velocity Control value.
3.八度控制：
面板上的八度钮会同时改变所有音色的八度设置，而我们经常需要单独改变某一音色：
操作：menu -> mixer tuning -> tuning->OCT.
4. 随时随地按menu
系统虽然采用菜单模式，但很难找到那种“下一步”的顺畅感觉，所以记得随时按按"menu"，也许一大堆的进阶功能就此弹出。例如单音色模式下，主页面可以看到起音、释放等等12个旋钮，似乎音色编辑挺丰富了，但是按下"menu"，你才会看到真正的编辑是啥样。还有象节奏编辑、PAD编辑等等都是如此。
5.exit=确定？
在保存用户音色或风格时，首先要选择存储位置，例如user区的某个空白项目，但是，当你选中这个项目时，系统是没有任何提示的，只会死气活样的保持当前状态，其实已经完成选择了，只不过需要按"exit"返回，然后继续操作。在保存数据时，绝大部分操作都有提示，所以这一步就显得格外不协调。
6.开机设置
由两部分组成：
(1)全局设置，即global，改完设置保存即可.
(2)重新开机时，系统首先加载的是piano组第1个项目的演奏设置(performance)，所以事实上它就是开机设置。记得把各种锁定的状态和次序搞清楚，否则使用过程中，可能会疑惑某些设置怎么没有生效。
电弧炉熔炼工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A60468 电弧炉熔炼工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电弧炉熔炼工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．检查炉体、炉盖、冷却系统、炉体倾侧机构是否正常，电炉接地是否良好。 2．检查所用工具，确保其齐备、干燥和放置位置正确。 3．炉料应经过检查，其品种、规格、块度要符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子之类物件及易爆品。 4．送电前，将电极升起并进行严格检查，防止短路。禁止带负荷送电。通电时先用10分钟低压，当电极埋入炉料时，才能将功率加到最大。
5．清除炉渣时，先要除去电极电压，用力不得过猛，以免钢水溅出。 6．熔炼过程中，需往炉内加粒粉状材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。不得添加湿料。 7．用氧气来烧穿电炉的金属出口时，应遵守如下规定： (1)氧气瓶应离明火10米远。如实际情况不允许时，应不小于5米，并采取隔离措施； (2)不许用带油脂的扳手或带油脂的手套开启氧气阀门。 (3)用氧气烧穿窟窿后，要先关闭氧气进入管的通路，然后再将管子从窟窿处抽出来。 8．吹氧操作时，精力必须集中。吹氧管必须通气后才能插入钢液。吹炼完毕，要先抽出氧气管，后关闭氧气阀。操作时不准吸烟。不准用吹氧管在炉内
最新Diamond基础操作指南(大全)
Diamond基础操作手册 Crystal Impact Diamond是一款分子和晶体结构可视化软件。Diamond整合了丰富的功能，可以简化处理晶体结构数据冗长的工作，不仅适用于研究和教学，同时也可以应用与出版和作报告。 1.配合物分子结构的绘制 (1) 双击diamond快捷方式，进入主程序。打开数据.cif文件，程序将出现一系列对话框，可一直点击“下一步”，知道有“完成”出现，点击“完成”，如再有对话框出现仍点击“完成”，程序进入结构图编辑页面。
(2) 在做图之前，首先点击修改键长按钮，出现键长对话框，将不可能成键的原子组去掉（如Cd-C Cd-H），并根据已知键长范围设定原子组，如下图Cd-O键最大值约在2.7，所以将计算机默认值由2.880改为2.700。 (3) 选择添加不对称单元原子按钮，将在屏幕上出现该配合物一个不对称单元中的原子（未键连）。 (4) 在Build菜单中找到Filter，单击出现对话框，在该对话框中，原子前若挑钩则表示其在屏幕中会正常显示出来。如果不挑钩则表示该原子被过滤掉，将不显示出来。在配合物的结构图中一般H原子不需要显示出来，所以我们将H原子的钩去掉。
(5)配位环境图的绘制。选择屏幕左下方的连接原子按钮，将(3)中孤立的原子连接起来。由于配位环境图的绘制需要补全与金属离子键合的所有分子，因此使用补全配位模式按钮，将另外两个三唑长出来。对于配位环境图中的非碳原子需标出原子序号，方法为鼠标左键单击要编号原子，然后选择屏幕下方的原子标号按钮。如果对于程序直接给出的原子标号字体大小不满意，可以鼠标左键双击原子标号进入原子标号设定对话框进行设定。注意对后长出来的与金属离子直接相连的原子需要根据该原子的对称操作符号（与.txt文件中的对称操作对应）给出相应的对称操作记号。如N2的对称操作为x,-y+1/2,z+1/2 在.txt文件中对应的操作码符号为#1，则该原子在标注时为N2A。
板框压滤机基本操作规程完整
板框压滤机操作规程 一、开车前准备工作 1. 检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求； 2. 检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好； 3. 检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求； 4. 检查各处联接是否紧密，有无泄露； 5. 检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3）； 6. 其它配套设施是否齐备 7. 需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。 二、开车： 1. 将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置，活塞杆前移，压紧滤板， 达到20~25兆帕压力时，将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上，压滤机进入自动保压状态。 2. 打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀，启动压滤中转泵，开始压滤，通过出口阀的开度调节控制压滤进度。（当滤布上形成滤饼后，停车时没有下渣，渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布，再次开车时可以先通蒸汽预热，再进料） 三、停车： 1、关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门。
2、当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵进口阀门，关出口阀门，停冷却水；
3、正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣，清洗滤板，清除滤板密封面上残渣； 4、对出浑液的滤板进行检查，滤布如有破损及时修复或更换； 5、关闭电源，打扫场地卫生。 四、下渣： 1?将“松/停/紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。 2. 手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。 3. 拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。 五、注意事项： 1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形； 2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用； 3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象； 4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象； 5、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上； 6、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板，以免油缸行程不
电弧炉操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A39247 电弧炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电弧炉操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规程适用机型：ДC-5M；ДC-5MT 额定容量：5吨 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。 3、检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全可靠，如不安全可靠，要及时修理。
4、检查电极升降齿轮齿条的啮合情况是否良好。 5、全面空运转试车，并进行以下检查： a、每相电极升降各两次，观察运动情况是否良好，电极升降不得超过1.8米； b、开动台车进出各两次，观看传动系统的运动是否正常，导轨是否平整。注意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。 c、开动倾炉装置两次，观看传动系统的运动是否正常，行程开关是否灵敏可靠，包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°，后倾角度（出钢方
标准操作规程(SOP)基础知识
标准操作规程（SOP）基础知识 标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。一套好SOP是确保产品或服务质量的必要条件。SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。 首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。所以检验SOP不是一个，而一套。 第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。一套理想的SOP 应该让一个不懂的学了后就能成为专家。 第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。 虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。 借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵： 1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等 2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。实验原始记录很重要，发现问题和解决问题的重要手段，除病人资料外，还应有环境参数（天气情况、温湿度等）、使用仪器及仪器情况、样本性状和质量、试剂厂商及批号、同批质控结果以及处理方式（如复查、重抽、发报告）等，尽量详尽。 3、异常结果判断及处理：判断异常结果的指标，及分析处理原因方当及程序。如，是异常给果，还是实验误差或错误？怎么判断？样本正常范围是多少？非正常范围的标本如果处理，大于多少或小于多少复查或与临床联系？ 4、流程：应包括样本收发、报告单收发审核、质量和仪器问题处理等
电炉操作规程
设备安全操作规程
设备安全操作规程 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为班长接到值长的启动通知后，通知机组所有人员，按岗位做好启动前的检查和准备工作。 一. 设备启动前检查 1.检查各部位螺栓无缺失、损坏，紧固件弹簧垫圈为紧致压平状 态。 2.检查电炉无漏气现象，外部保温完好。 3.检查热电偶完整好用。 二.设备运行操作步骤 1.通知配电工给电炉送电 2.设备运行时炉膛温度超过550℃时开大风机进口阀或增加风机 负荷及减少电炉组数来调节。 3.设备正常停机时通知配电工断电。 三.常见故障及排除方法 1.电炉阻丝烧断，停机更换电阻丝。 四.注意事项 1.炉膛温度不能超过550℃。 2.停车时先停电炉后停风机。
3.严禁超负荷运作。 五.安全与环境 1.设备运行时严禁非工作人员靠近。
安全操作规程 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为二. 设备启动前检查 班长接到值长的启动通知后，通知机组所有人员，按岗位做好启动前的检查和准备工作。 三. 4.检查各部位螺栓无缺失、损坏，紧固件弹簧垫圈为紧致压平状 态。 5.检查电炉无漏气现象，外部保温完好。 6.检查热电偶完整好用。 二.设备运行操作步骤 1.通知配电工给电炉送电 2.设备运行时炉膛温度超过550℃时开大风机进口阀或增加风机 负荷及减少电炉组数来调节。 3.设备正常停机时通知配电工断电。 三.常见故障及排除方法 1.电炉阻丝烧断，停机更换电阻丝。 四.注意事项 1.炉膛温度不能超过550℃。
2.停车时先停电炉后停风机。 3.严禁超负荷运作。 五.安全与环境 1.设备运行时严禁非工作人员靠近。
2019年Econfig使用手册很详细
IBM-econfig的安装、升级、删除和使用 一，安装 1，打开下载JRE，IBM推荐的JRE版本是1.4.2。安装后重新启动计算机(必须)。 2，点击下载e-padm,安装后同样重新启动计算机(必须)。 3，打开 输入用户名和密码后 单击sign in 选择其中一个USER 再选择Mobile Edition(如果你的浏览器使用了窗口阻拦的功能，请在这一步之前将其关闭) 新页面如下： 图一 此处对于个人来说不用进行更改，单击Continue后等待3分钟左右，将看到类似如下的界面：
图二 此时可以选择想要安装的项，对于我们来说一般选择如下几项： Required Base Packages(必须的) POWER Systems PSeries and RS/6000 Systems Storage 也可根据实际情况多选或少选 在选择时单击每一项前的图标，展开子项，确保要安装项的所有子项前都已经打勾，其中在Required Base Packages的Geography CPF 选择Asia Pacific . 选择好后单击Install/Update,,按照提示选择安装路径，确定后开始安装e-config,，安装时间一般会在5个小时以上。在安装过程中千万不要关团安装窗口。 安装完成后，点击OK，并重新启动计算机(必须) 二，升级和删除 升级、删除的步骤和安装的步骤非常相似，从步骤3开始，当出现图二的界面时： 1，果是升级选择要升级的项后点击Install/Update即可(升级一般一个星期一次)； 2，如果是删除则点击Uninstall,按照提示删除。 对于删除也可以通过e-config的文件夹中的uninstall图标和操作系统中的控制面板中的添加删除程序来完成。 三，使用 安装好e-config后，一般会中桌面上有一个e-config文件夹，打开后双击eConfig图标，启动后出现如下界面：
天视达网络摄像机视频监控系统操作指南
天视达网络摄像机视频监控系统操作指南我厂公寓视频监控系统采用三台深圳天视达网络摄像机技术有限公司生产的网络摄像头，其中采用了TSD806-4S42-22R型红外网络变速球摄像机两台，分别装于公寓楼靠公路侧的左、右侧，支持红外夜视（红外距离可达120米）、最大可支持10个用户同时浏览、内置云台（水平360°、垂直90°旋转；转速15°/S。64个预置位）、支持轨迹巡航、断电记忆功能等功能，用于监视车库、花圃、机电仓库、球场、公路、岗亭等区域；另一台采用TSD803-3S48R 型室内红外网络标准型半球机，装于公寓楼大门口，支持红外夜视（红外距离可达25米），用于监视公寓楼大门口人员进出情况。系统配备了一台惠普ProLiant ML110 G6型服务器，安装于公寓楼四楼通讯机房内，具备2TB储存容量，用于对上述三个监视点进行全天候录像及视频回放支持。 一、功能简介： 1、实时视频显示。可实时显示监视网络内所有的实时视频图像，可以实现单画面、4画面、 多画面分割显示。 2、云台控制。在权限许可范围内，通过对前端云台和镜头的控制，改变摄像机的方位，俯 仰角度和焦距等。 3、实时视频图像抓拍：实时图像抓拍是用来实时拍摄图像的辅助功能，它将动态的图像中 的单帧图像以BMP 的图像格式保存下来，可以对正在监视或正在回放的图像抓拍。4、如需在电厂内网内进行网络视频监视系统IE 客户端安装，需要下载ActiveX 控件，下 载前需要对IE浏览器做适当设置以确保成功下载控件。（注意：请尽量使用Windows 操作系统自带的IE 浏览器，并确保版本在6.0 以上。此控件不能保证能在第三方浏览器如Maxthon、FireFox 等内正常使用）。 二、IE设置： 1、打开IE浏览器，依次点击“工具”－“Internet选项”－“安全”，如下图。
电弧炉基本操作规程
电弧炉基本操作规程 碱性电弧炉氧化法冶炼工艺 （一）配料 1 炉料比例 注：炉料按大、中、小搭配，一般为：大料20%、中小料各40% 2配碳 炉料的平均含量应满足氧化期中脱碳要求，便于钢水中气体和夹杂物的排除。 注：新修的炉衬易使钢水吸收气体，因此氧化脱碳量应适当增加。 3.炉料及其他化学成分的要求 4.补炉材料 镁砂粒度:0.8mm;镁砂粉:20/40目;卤水比重:>1.3 5.铁合金 硅铁块:50-100mm:锰铁块:30-80mm 6.渣料
(二)补炉和装料 1.要加强炉体维护,出钢前准备好扒、补炉工具和补炉用的材料(补炉镁砂粒度:0.3mm,卤水调和合适.)出钢后立即撬去假门坎,迅速扒除炉底渣线的残钢残渣。 2.扒完渣后,检查炉子情况,高温下快速补好炉门两侧、出钢口及渣线,要保证出钢口处坡度和熔池形状。补炉原则:高温、薄层、快补。 3.炉壁损坏严重时，可用镁砂、镁粉、卤水混成团状补之。 4.炉底太浅（上涨）则应在装料前加入小快矿石和萤石侵蚀炉底。 5.装料前应先检查炉体、炉盖、冷却系统、电器设备和机械装置是否正常，如有故障应先排除后装料。 6.为保护炉底，减轻炉底在加料时受炉料的冲击并提前造渣脱磷，在炉底和炉坡处先铺占炉料重2%左右的石灰（当装含磷较高炉料时，可适当加些矿石），然后再装料。 7.装料要合理分布，确保密实不搭桥，顺序是：小→大→中→小，较大料应装于高温区，装炉的铁合金则应避开电弧区，以减少烧损，生铁不要装在炉门两侧，增碳用的电极碎块或焦碳粉应装在炉底石灰之上。 8.为避免开始送电时，电弧不稳，电流冲击过大，可在电极下放焦碳数块以稳定电弧。 （三）熔化期 1.按照合理的供电制度，使用大功率融化炉料，缩短熔炼时间，并且通电后，紧闭炉门，清理出钢槽，严堵出钢口。时刻注意穿井、塌料等现象。 2.溶池形成以后，分批加入石灰、萤石，造流动性良好的流动渣，以利早期去磷，保护钢液，稳定电弧，渣量为装料量的2－3％。 3.炉料溶至70％时，将炉门和炉坡上的炉料及时推入熔池，熔至80％时，
MySQL基本操作指南
MySQL的相关概念介绍 MySQL 为关系型数据库(Relational Database Management System), 这种所谓的"关系型"可以理解为"表格"的概念, 一个关系型数据库由一个或数个表格组成, 如图所示的一个表格: ?表头(header): 每一列的名称; ?列(row): 具有相同数据类型的数据的集合; ?行(col): 每一行用来描述某个人/物的具体信息; ?值(value): 行的具体信息, 每个值必须与该列的数据类型相同; ?键(key): 表中用来识别某个特定的人\物的方法, 键的值在当前列中具有唯一性。Windows下MySQL的配置 ) 配置步骤: 2. 在安装文件夹下找到配置文件, 将其重命名为, 打开进行编辑, 在[client] 与[mysqld] 下均添加一行:default-character-set = gbk 4. 在环境变量的Path 变量中添加;%MYSQL_HOME%\bin; 5. 安装MySQL 服务, 打开Windows命令提示符, 执行命令:mysqld --install MySQL --defaults-file=""提示"Service successfully installed."表示成功; MySQL服务的启动、停止与卸载 在Windows 命令提示符下运行:
启动:net start MySQL 停止:net stop MySQL 卸载:sc delete MySQL MySQL脚本的基本组成 与常规的脚本语言类似, MySQL 也具有一套对字符、单词以及特殊符号的使用规定, MySQL 通过执行SQL 脚本来完成对数据库的操作, 该脚本由一条或多条MySQL语句(SQL语句+ 扩展语句)组成, 保存时脚本文件后缀名一般为 .sql。在控制台下, MySQL 客户端也可以对语句进行单句的执行而不用保存为.sql文件。 标识符 标识符用来命名一些对象, 如数据库、表、列、变量等, 以便在脚本中的其他地方引用。MySQL标识符命名规则稍微有点繁琐, 这里我们使用万能命名规则: 标识符由字母、数字或下划线(_)组成, 且第一个字符必须是字母或下划线。 对于标识符是否区分大小写取决于当前的操作系统, Windows下是不敏感的, 但对于大多数linux\unix 系统来说, 这些标识符大小写是敏感的。 关键字: MySQL的关键字众多, 这里不一一列出, 在学习中学习。这些关键字有自己特定的含义, 尽量避免作为标识符。 语句: MySQL语句是组成MySQL脚本的基本单位, 每条语句能完成特定的操作, 他是由SQL 标准语句+ MySQL 扩展语句组成。
无线高清视频监控设备操作指南
无线高清视频监控设备操作指南
目录 第一章前言 (2) 1.1型号声明 (2) 1.2手册目的 (2) 1.3读者对象 (2) 1.4注意事项 (3) 第二章产品说明 (4) 2.1产品简介 (4) 2.2产品功能 (5) 2.3性能参数及接口类型 (6) 2.4产品接口和配件外观 (7) 第三章快速使用说明 (10) 3.1如何快速使用 (10) 3.1.1本地网络连接配置 (10) 3.1.2登陆配置界面 (11) 3.1.3日期及时间设置 (12) 3.1.4网络参数配置 (12) 3.1.4.1网络设置 (12) 3.1.4.2流媒体服务器配置 (13) 3.1.4.3 视频设置 (14) 3.1.5 登陆运维系统 (14) 3.1.6 下载并安装播放控件（初次使用） (16) 3.1.7 视频查看 (16) 3.2监控台查看视频 (17) 3.2.1监控台的安装 (17) 3.2.2监控台的登陆 (19) 3.2.3创建分组 (21) 3.2.4添加视频服务器 (22) 3.2.5视频查看 (24) 第四章配置参数详解 (25) 4.1基本配置 (25) 4.1.1日期及时间 (26) 4.1.2视频服务器信息 (26) 4.1.3 用户管理 (27) 4.1.4 恢复出厂设置 (27) 4.1.5 系统升级 (28) 4.2网络参数 (28) 4.2.1网络设置 (29) 4.2.2流媒体服务器 (29) 4.2.3 DHCP (30) 4.2.5 NAT/DMZ (31) 4.2.6路由 (32) 4.2.7带宽管理 (33) 4.2.8 GRE (33)
电弧炉操作规程示范文本
电弧炉操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电弧炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本规程适用机型：ДC-5M；ДC-5MT 额定容量：5吨 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确， 必须调整。 3、检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全可靠，如不 安全可靠，要及时修理。 4、检查电极升降齿轮齿条的啮合情况是否良好。
5、全面空运转试车，并进行以下检查： a、每相电极升降各两次，观察运动情况是否良好，电极升降不得超过1.8米； b、开动台车进出各两次，观看传动系统的运动是否正常，导轨是否平整。注意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。 c、开动倾炉装置两次，观看传动系统的运动是否正常，行程开关是否灵敏可靠，包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°，后倾角度（出钢方向）不得超过40°； d、开动炉盖，观看运动是否正常。确认一切正常后，
监控系统使用说明书
监控系统使用说明书 系统稳定运行的先决条件 保证系统各组成部分----前段摄像机，后端硬盘录像机、监视器有稳定的UPS电源支持，系统后端设备处于通风干燥的无振动环境中。 系统的基本操作指南 开机 插上电源后，设备前面板的【POWER】指示灯如果是“灭”的，请打开设备后面板的电源开关，如果【POWER】指示灯呈“红色”，轻按【POWER】按钮，设备开始启动。预览 设备启动后自动进入预览画面。 使用预览快捷键【预览】可以对预览画面方式（多画面分割）进行快速切换。 使用预览快捷键【预览】可以从菜单操作模式快速切换到预览画面。 操作密码 是否启用操作密码在“本地显示”菜单项内确定（默认：启用，通过前面板【编辑】键切换）。
操作密码允许使用数字键、大写英文字母、小写英文字母，且区分大小写英文字母，口令长度为8位。 操作密码与用户名具有对应关系，设备默认的用户名为“admin”（管理员），默认的操作密码为“12345”。您可以修改该密码，进入“用户管理”菜单项。 当启用口令后，使用【主菜单】快捷键从预览画面切换到菜单操作界面时，会出现输入用户名与密码的提示对话框。 当用户名或密码输入错误，硬盘录像机会产生告警提示音，连续3次输入错误，系统告警并返回预览界面。 【操作提示】 输入用户名或密码时，注意输入法切换键【输入法】、【编辑】除了具有切换“ ”、“×”状态以外，在字符编辑状态下，还能删除光标前的字符。
云台控制 通过前面板【云台控制】键可直接进入云台控制界面。 输入要控制的通道号，出现需要控制的云台、镜头等所在画面，通过“前面板”按键，您可以进行如下控制操作： ●控制云台：通过【方向键】可以对云台进行方向控制。 ●控制镜头：通过【编辑】键、【云台控制】键可以对光圈进行控制；通过【输入法】、【多 画面】键可以对焦距进行控制；通过【系统信息】与【对讲】键可以对镜头进行变焦控制。 【退出】键可以结束调节。 手动录像 通过前面板【录像】键直接进入手动录像操作界面。
设备基本安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 设备基本安全操作规程简 易版
设备基本安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、任何人未经部门领导或班组负责人同 意，未取得相应设备操作证的，不得动用非本 人负责的设备。门吊、桥吊、高空作业车、汽 车吊等起重设备、机动车辆必须持有相应的有 效操作证才能操作，严禁无证操作。 2、使用任何设备（包括公用设备），首先 必须了解、掌握该设备的性能和操作方法，严 禁使用带病设备。 3、作业前必须按规定穿戴好劳保防护用 品，将工作服袖口扣紧、上衣的下襟收紧和套 入裤腰内，不得穿挂裙、大衣或围巾等飘动衣 物，留长发者必须将长发整好放入帽内，操作
传动、转动设备者不得戴手套，在高速转动或可能产生飞溅物切削作业时，必须戴防护眼镜，并在设备周围设置挡板，以防伤人。 4、开机前必须认真检查设备和周围环境，确认设备正常、非安全区域无人时，并发出开机信号，然后才能正式开机。 5、不得在运动件两边传递、探取东西。 6、工件上下车、调换工夹具、测量尺寸、检查光洁度、揩擦清洁都必须在停机后才能进行。清铁屑要用专用工具，不准用手拉、嘴吹。 7、任何设备不得超负荷运行。 8、被加工件必须装夹牢固、平衡。多人配合装夹、加工大件时，必须统一指挥，统一号令。
电弧炉的操作规程
电弧炉的操作规程 特别仔细检查水冷系统的压力是否够要求压力。水冷皮管，三相导电横臂，卡头，炉体，炉门水箱等是否漏水，避免造成不必要的意外事故发生。3、关注电极的长短，是否该接电极或换电极，同时在松或换电极时，必须吹干净卡头上的氧化渣和金属灰尘，避免送电打火造成铜瓦漏水现象。4、加料之前，必须把三相电极上升到位，再旋炉盖，反之造成电极拆断。5、加料前，先加800Kg—1000Kg石灰在炉底，大块和太重的炉料，加在炉底，以免塌料打断电极。并且炉料中夹带有砖头，石块，沙子，炉渣等不导电物，必须拿出，以防送电不导电，断电极。6、二次或三次加料时，并且炉料中含水和油质太多，那么前次炉料不能化得太清才加入，要提前加进炉内（炉料化到50%即可），以防钢水喷溅，爆炸，喷火等伤人和烧坏设备。7、粉沫炉料不能加在炉底，或炉料得最上层，以防化清钢水沸腾或塌料时炉门口喷火伤人。8、操作室只有班长和操作员进入，其余组员不得入内，并且操作员要指派专人，同时冶炼的原始记录和工艺流程卡要如实，仔细的填写。9、在起步送电时，一定要用小电流，小电压给电，反之弧光对炉盖和炉墙的耐材侵蚀严重，造成炉盖和炉体的寿命期缩短，成本的增加。 10、在冶炼期，如想调节三相电极的电流，电压，必须断弧停电调节，以免变压器超负荷工作，以保证变压器工作寿命期。
11、要求合理配电，并且接合氧气助熔，加快熔化速度，缩短冶炼时间，节省电耗，降低消耗成本。 12、使用氧气时，先开水开到规定水压，再开气体（小）再深入钢液和炉渣的结合面，最后把气压开到规定的压力，反之，会造成烧枪，堵枪和氧枪回火。 13、在氧化期，并且是升温的情况下，氧气不能深吹，只能吹渣面下，刚好埋住枪头处，避免造成合金元素大量的氧化。 14、还原期，根据冶炼工艺，加强力度，做到还原渣成白色，褐色，黄色，各合金料达到高回收率，完成各成份达标出钢。 15、在冶炼期间要随时巡查气路，水冷，液压等是否有泄漏和其他故障现象，以便及时处理。 16、喷补炉体时，电极升高，炉盖不许旋出，做到高温，快补，薄补，以防热量损失，为下炉冶炼创造良好条件，也是节能减排的其中因素之一。 17、在倾炉前，要检查前后支撑是否支撑，以免倾炉使其炉体错位。
操作指南
变频绞车控制系统 操 作 说 明 唐山开诚集团有限责任公司
目录 一、基本参数 二、操作准备 三、正常操作 四、主要保护 五、主要参数整定 六、使用维护
一、基本参数： (一)、电机参数 1、额定功率：355kW。 2、额定电压：660V。 3、额定电流：392A。 4、转速：742rpm。 5、频率：50Hz。 (二)、工艺参数： 1、单滚筒提升，滚筒直径：2.5m。 2、提升行程：626m。 3、最高速度：3.73m/s,爬行速度： 0.5m/s可调;应急速度：2m/s;检修速度：1m/s,最低速度：0.3m/s。 4、减速比：20：1 5、操作方式：手动，检修，应急。 二、操作准备： 1、合主回路馈电开关Q01。合+DS柜所有断路器。 2、将主令手柄和制动手柄置于零位。 3、检查所有旋钮是否在正确位置，手动紧停和断电紧停是否被按下，如果紧停按钮被按下，应当旋起，然后把PLC柜子里的Q9断路器开关合上闸，然后按“事故复位”按钮，将“硬件紧停”，“PLC1紧停”，“PLC2紧停”指示灯熄灭。信号系统打点，起动制动油泵，此时出现运行准行好灯闪烁，即可开车，两手柄同时动作，制动手柄要一次性推到位。 三、正常操作
1、手动方式： 收到信号系统“允许开车”信号后，起动没泵，司机台上“运行准备好”指示灯开始闪烁指示、此时司机可先操作主令手柄给电机送电，随即一次将制动手柄推到松闸位置，这时绞车进入运行状态。主令手柄用来控制正反向速度大小，手柄推到最大，对应设定速度。制动手柄用来控制工作闸的开度。 绞车在井口与井底之间运行时，运物最高速3.89m/s,绞车到达井口与井底能自动减速。 绞车运行时司机必须集中精力，随时观察绞车的仪器、仪表、显示是否正常，当运行过程中发现异常情况，如司机台显示屏显示“硬件紧停”故障或到减速点不减速，司机必须立即采取安全制动措施实施安全制动即拍下手动紧停和断电紧停，以免发生安全事故。当发现问题或发生故障时，司机应当做好记22录并向上级汇报，以备查询、及时处理。 ﹡当发现“变频器故障”时，必须在故障复位之前记录下变频器整流、逆变侧显示屏上的故障代码，以便于对变频器故障进行处理。 停车时司机需要将制动手柄和主令手柄同时回零。 绞车运行过程中严禁施闸，以免人为造成绞车增加负载导致过流等故障。 2、检修方式：
监测系统基本操作手册
操作手册 下面是首页操作界面：左上角点击后可以缩进，从而扩大界面。右面是登录的账号和级别。当想切换用户时，可以使用注销选项。 图中的空白（右下角：占了系统最大界面的部分）处就是设置完监测系统后，局站之间进行连接的图像可以再此处查看。 菜单中的选项： 其中红色方框中的是大的分类项，你可以从菜单排序中找到所有的功能项。当对于他们的排列顺序想更改的话，也可以行使用。使用方法，点击要更改的选项，在上面选择如何修改。注销后生效。
系统管理 操作员管理：设置登录账号和密码 现在系统中拥有的是默认操作员，可以自己填加操作员姓名和操作员密码用于登录监测系统。当用户过多时，可以通过上面的查询及各个约束项进行查询所设置的操作员。 下面就是操作员的增加页面。红色“*”号是必填选项 图中红色框中是设置时间的选项。从操作员管理的初始界面可以看到，是没有删除选项的，当你想删除一些操作员是可以通过红色框中的时间选项进行调节，进而达到删除的目的。如果想暂时不使用此用户时，可以选择操作员状态中的注销选项进行操作。当需要设置持久有效的操作员时，在持久有效选项中选择yes即可。 下面就是选择yes后的界面，通过图中红框中的选项和上面图中的查询约束项是
相同的。在后面的所有添加中都有这种对应关系存在。 设置完成后点击保存。 角色管理：可以设置二级管理员及“配置”对操作员中的用户进行约束。当然，在操作员中一级管理员是拥有全部权限的。只有二级管理员才能设置约束。 而角色管理中的角色类型中，一级、二级管理员都是可以进行配置的。 下面就是配置选项中的类型。不过即使把整个页面中的选项都选择了，可是这个用户也是没有-------系统管理这个选项的。也就是说，他不能设置操作员、系统中的告警参数、短信配置等进行操作。
罐基本操作规程
5.5 拱顶罐投用操作规程 5.5.1 A级操作框架图 确认 适用范围：拱顶罐 介质：润滑油、柴油、沥青、燃料油、蜡油、油浆 （P）－油罐罐顶呼吸阀合格 （P）－油罐静电接地设施检验合格 （P）－油罐量油检尺孔合格 （P）－油罐计量仪表合格 （P）－油罐加热器试压合格 （P）－油罐人孔、排污孔、透光孔已封 （P）－油罐收油二次阀关闭 （P）－油罐付油二次阀关闭 （P）－油罐抽罐底线二次阀关闭 （P）－油罐收油一次阀加盲板（一、二次阀之间法兰） （P）－油罐付油一次阀加盲板（一、二次阀之间法兰） （P）－油罐抽罐底线一次阀加盲板（一、二次阀之间法兰）（P）－油罐加热器进出口阀关闭 （P）－油罐脱水阀关闭 B级拱顶罐的投用
5.5.1 油罐收油 5.5.1.1 盲板拆除 [M ] －联系设备员拆下述盲板 －油罐收油一次阀盲板 －油罐付油一次阀盲板 －油罐抽罐底线一次阀盲板 [P ] －现场配合拆除上述盲板 [M ] －确认上述盲板已拆除 5.5.1.2 准备收油 [ M ] －联系调度准备收油 [ P ] －开罐根收油二次阀 [ P ] －开罐根收油一次阀 5.5.1.3 收油 (P ) －确认油罐排污孔、人口无泄漏 (P ) －确认油罐罐体无泄漏 (P ) －确认油罐计量仪表指示正确 [ P ] －观测计量仪表指示情况 [ P ] －随时确认收油量 (P ) －确认油罐收油液位1米时 [P ] －根据实际情况投用油罐加热器（见加热器投用操作规程） [P ] －调节油罐温度 (P ) －确认油罐温度符合要求（柴油：20-50°C）
[P ] －检尺 [P ] －向计量员汇报液位 (P ) －确认收油任务完成 [ M ] －联系调度汇报收油任务完成 5.5.1.4 收油后的检查 [P ] －关罐根收油二次阀 [P ] －油罐静止两小时后进行脱水操作 [P ] －对油罐进行检尺、测温 [ P ] －对油罐进行计量计算 [ M ] －联系调度汇报收油任务完成 5.5.2 C级辅助说明 5.5.2.1当油罐进行收付油作业前（特别是冬季），一定要先检查油罐的机械呼吸阀、液压呼吸阀、通风短管，保证灵活好用，才能进行收付油作业； 5.5.2.2油罐进行收付油作业时，收油不超过安全高度，付油不低于最低液位； 5.5.2.3油罐设备附件一定要保证清洁和完好状态，经常检查，一旦发现人孔或阀门、法兰渗漏应及时检修排除故障； 5.5.2.4当油罐换装油品时，为避免发生质量事故，一是换装油品性质差异很大时，油罐必须清洗合格后方可进油；二是换装性质相似的油品，必须将原来的罐存油品全部倒空或基本倒空后可以收油； 5.5.2.5储存重质油品的储罐设有加热器，按时检查加热器出口冷凝水颜色来判断加热器是否完好，发现问题及时进行处理； 5.5.2.6 当油罐之间进行倒油操作时，为防止油罐受压变形，不但要检查两罐呼
电弧炉操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电弧炉操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4898-25 电弧炉操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本规程适用机型：ДC-5M；ДC-5MT 额定容量：5吨 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。 3、检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全可靠，如不安全可靠，要及时修理。 4、检查电极升降齿轮齿条的啮合情况是否良好。 5、全面空运转试车，并进行以下检查：
a、每相电极升降各两次，观察运动情况是否良好，电极升降不得超过1.8米； b、开动台车进出各两次，观看传动系统的运动是否正常，导轨是否平整。注意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。 c、开动倾炉装置两次，观看传动系统的运动是否正常，行程开关是否灵敏可靠，包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°，后倾角度（出钢方向）不得超过40°； d、开动炉盖，观看运动是否正常。确认一切正常后，方可进行生产。 6、操作中要特别注意电极升高不得超过1.8米，否则造成脱齿的严重事故。
Pa500基本操作指南
Pa500基本操作指南 关于korg的特色，恐怕第一印象就是粗线条，确实，很多思路让不习惯的朋友头痛不已。 不过，粗犷只是表面现象，它的很多东西其实非常细，只是别让操作妨碍你，特别是不要发怵，琴是你的，怎么折腾都由你，那么多的功能干嘛不用？ PA500的说明很厚，很详细，这当然是好事，不过也带来一些困难，从里面找一些特定操作并不容易。 下面逐步介绍一些常用功能，主要考虑实用性，如果刚好有你还没注意到的，不妨一试。 1.音色选择 共有3种音色模式： (1)单音色：整个键盘为一种音色，虽说是单音色，但可以使用32个采样层次和16个键盘区域，所以不要小看它，而且编辑音色必须在这个模式。 操作：按下mode中的sound钮。 (2)style play中的performance：最为方便，同时叫出3种右手音色和1种左手音色，可以调用系统预置的组合，也可自行修改。 操作：按下mode中的style play钮，再按performance钮。 (3)style play中的单音色：这是很容易被忽略的一种，但也是很常用的，当你觉得performance数量太少，希望通过音色类别按钮选择特定的单音色，就必须使用这个模式。 操作：按“sound”...不不，不是刚才那个sound，而是performance钮旁边的sound，找到了吗？ 实用功能-----音色单键直选： 操作：global -> General Control -> Interface，选中Auto Performacne/Sound Select -> Write Global-global Setup，当按下任一音色组按钮时，会自动选择该组上次使用的音色或演奏设置。 每组都有独立的位置记忆，例如钢琴组选第3个、吉他组选第5个等等，互不影响。然后在global右上菜单中执行“write global-auto select setup”，这样即使重新开机，每组的已选音色位置也不丢失。
磨床基本操作规程
磨床操作规程 一、基本操作规程 机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。 1.检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置 是否合适，然后闭合电源开关接通电源。 2.启动油泵。 3.开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。 4.砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面 与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右） 5.关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。 二、操作前准备 1. 砂轮平衡好。 2. 工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。 磨削工作辊的基本操作程序如下： 磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→｛｝—→手动进给—→砂轮架退出—→｛｝—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注
直径、涂油。 当班磨工注意事项： ①按轧机当班计划准备轧机所需工作辊； ②跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加 经验； ③按生产部要求填写相应表格交班记录； ④轧机换一中间予以测量； ⑤清洁磨床及周围环境卫生。 修整工艺参数：
关于斜纹产生原因： ①由于砂轮修整不佳或修整过粗（多见于陶瓷砂轮） 解决方法：a重新修整；b需要较高的粗糙度，需要砂轮修的粗时，可通过对砂轮的磨损使其均匀； ②由于轧辊转速较高而拖板速度过慢形成，但要考虑拖板速度过 快引起螺旋纹的因素 解决方法：适当提高拖板的速度，降低轧辊速度； ③缺陷多道次叠加，使斜纹明显。有的辊子虽然有轻微斜纹，但 轧制后不明显，就是因为叠加少，要注意区分什么样的斜纹（包括鱼刺），螺旋纹会明显印在带子上 解决方法：适当改变拖板的速度及轧辊速度。