机电安装工程施工组织设计方案1

最新资料，word文档，可以自由编辑！！

精

品

文

档

下

载

【本页是封面，下载后可以删除!】

施1-3-1

建筑设备安装工程

施工组织设计（方案）

工程名称：广州骏威客车有限公司易地改造项目1号联合厂房

工程地点：广州市白云区石井镇石沙路451号

施工单位：广州市第三建筑工程有限公司

编制单位：广州市第三建筑工程有限公司审批单位：

部门：广州骏威客车有限公司易地改造部门：

联合厂房项目部

单位技术负责人：审批负责人：

编制人：

编制日期：2003年4 月21 日审批日期：年月日

目录

第一章工程概况----------------------------------------------------------- 1 第二章施工现场组织机构配备情况--------------------------------- 4 第三章施工进度计划及各专业工种的协调------------------------ 6 第四章主要分部工程施工方法和工艺------------------------- 8 第五章质量、安全、生产目标及保证体系和保证措施--------- 49第六章文明施工管理方案---------------------------------------------- 57 第七章系统整体调试----------------------------------------------------- 59 第八章竣工验收---------------------------------------------------------- 60

第一章工程概况

1.1工程简介

1.1.1工程地点：广州市白云区石井镇石沙路451号

1.1.2工程名称：广州骏威客车有限公司易地改造项目1号联合厂房

1.1.3结构状况：大跨度钢结构、R.C框架结构，建筑面积：25883平方米、层数：一层（局部2、3层）

1.1.4建设单位：广州骏威客车有限公司

1.1.5设计单位：机械工业第九设计研究院

1.1.6监理单位：广东重工建设监理有限公司

1.1.7 施工单位：广州市第三建筑工程有限公司

1.2安装工程的内容

建筑给水、排水及采暖安装工程包括：

生活给水系统，生产、消防给水系统，循环水系统，污水排水系统，雨水排水系统，粪水排水系统。

建筑电气安装工程包括：供电干线安装工程，电气照明系统安装工程，电气动力系统安装工程，防雷及接地系统安装工程。

1.3工程施工目标

1.3.1质量目标

本项目的质量目标：全部达到设计的功能与标准，创市样板工程。

子单位、分部、分项工程质量目标：

a、子单位工程创市优良样板工程。

b、分部工程合格率100%。

c、分项工程合格率90%以上。

1.3.2安全指标

杜绝发生重大质量、伤亡事故，确保无轻伤事故。

1.3.3文明施工目标

严格按照《广州市建设工程现场文明施工管理办法》执行实施；创文明施工样板工地。

1.4编制依据

本工程的施工组织设计的编制依据如下：

a、招标文件、招标图纸及有关资料

b、招标答疑会纪要

c、工程执行的规范、标准本工程适用的施工规范和标准

第二章施工现场组织机构配备情况

2.1施工组织机构

本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理组建

项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题；对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。

项目经理部组织架构图

2.2工程项目管理人员及主要生产骨干一览表

工程项目管理人员及主要生产骨干一览表

2.3主要管理人员的职能

2.3.1项目经理

a、代表公司法人对工程项目各项工作实施管理；

b、确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度，明确部门和人员的职责，组织项目部开展工作；

c、组织实施施工组织设计，完成制定的各项目标；

d、协调建设、监理、质检和其它单位的关系，参加工程现场协调会，解决随时出现的各种问题；

e、积极处理好与项目所在地政府及周围单位和地方管理机构的关系。

2.3.2其它主要管理人员

施工技术组：按专业分别设置各专业施工员，负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协调工作。

质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的

贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。

材料管理员：负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、发放工作。

计划统计员：负责工程作业计划的编制和统计填报工作，检查计划的执行情况和工程的实际进度。

成本核算员：负责工程成本的核算和控制工作。

工程资料员：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。

第三章施工进度计划及各专业工种的协调

3.1施工进度计划编制说明

本工程按招标文件要求总工期为日历天。为了尽可能压缩工期，本公司将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在规定时间内完成本工程。

3.2电气安装与土建协调

本工程的建筑面积大，配合施工单位多，因此各施工单位的配合、协调管理尤为重要。本项目经理部将凡事从大局出发，从业主的利益出发，与其他施工单位紧密配合，服从业主和监理的统一调配，即使不是我们的责任，只要对工程的圆满完成有利，我们必将主动协调，积极解决问题，为实现创市样板奖这一共同目标而努力。

3.3给排水安装与土建二次装饰及其他单位的配合

根据工程总体施工部署，编制机电安装系统的施工计划网络图，密切注意

与土建及其他施工单位的配合。合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，避免我方或他方出现停工，窝工，返工的现象，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。既要考虑满足自己的进度；又要考虑满足对方的进度。

3.4项目施工部内的协调

当项目施工部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。

在各施工段组织流水作业，由施工员首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。

第四章主要分部工程施工方法和工艺

第一节建筑给排水安装工程施工方法和工艺

给排水及消防管道工程施工方法和工艺：

（一）给水、排水管道工程施工方法和工艺：

1给水系统

1.1生活给水系统采用材料为PP-R管，采用热熔连接。；

1.2生产、消防给水系统采用材料为镀锌钢管采用螺纹连接。

1.3循环水给水系统采用材料为焊接钢管采用电焊连接。

2 排水系统

2.1系统采用材料

室内粪水、污水排水采用PVC-U排水管粘接连接；

室内雨水排水为焊接钢管采用电焊连接。

3 给排水工程施工工艺流程图

据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下给排水施工工艺流程框架图：

给水系统施工工艺流程图

排水系统施工工艺流程图

4.管道安装的通用施工工艺

4.1管道安装顺序：

管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管→支干管→分支管→直管→横管。

4.2管道布置要求：

（1）首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。

（2）室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布置小管，尽量做到合理、美观。

（3）一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安设联合支架，满足安装要求。

（4）管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设。

（5）管道敷设在地坪架空、地坪整浇层内时，设防护波纹管。

（6）管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿越墙、梁、柱时应设套管。

（7）管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。

（8）室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。

（9）管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀金属管材。

4.3管道与结构配合工作：

（1）管道穿越楼板、屋面砼墙板、水池池壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。预留孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜

大于管外径50mm。

（2）管道穿越屋面楼板部位，应严格做好防渗漏措施。

（3）嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10m m，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。

4.4支架制作安装

（1）室内管道支架制作安装

管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。

管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。

管架制作完毕后及时进行防锈处理。

管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上。

施工原则：先大管后小管，先地下后地上，先易后难。

管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。

成排管架安装要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、统一。

管架的标高位置要符合设计图纸要求。

（2）室外管道支架制作安装

外管支架采用混凝土基础，施工时先在基础底部垫100厚的砂砾石，然后在垫层上浇灌100号混凝土。

管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑。

管道安装过程中先采用临时支架支撑，在做完混凝土支架达到规定强度后拆除。

4.5管道安装精度要求：

安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有2～3扣螺纹；法兰连接:对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的1／2，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。

4.6排水管安装

排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏蓖子顶面低于安装处排水表面5mm。连接应严密可靠，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度顺水式(或斜)三通、四通；立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。

5. 阀门安装

（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。

（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。

（3）阀门试验规定如下，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。

（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂

的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。

（5）阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。

（6）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。

(7)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。

(8)一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上，一般距地 1.5m（设计已标明的除外）。

(9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。

(10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。

(11)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。

6.硬质聚氯乙烯PVC-U排水管

根据设计要求，本工程的杂用水采用PVC-U给水管，实验室以外的排水管、雨水外排水及室外排水管均采用PVC-U排水管。

UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管分为：承插胶圈接口连接和胶水粘结法。

6.1胶水粘结法

采用粘接连接方式。UPVC管连接选用的胶水应由厂家指定。管道切料时，

选用专用切管机，使切口平直、光滑，无毛边，不能用一般锯来进行切割。

管材或管件在承插前先将承口内侧和插口外擦拭干净，使之无尘砂与水迹。如表面粘有油污时，还需要采用清洁剂擦净；

管件需要先根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记，以便确认插入深度，保证有足够的承插面；

先用胶粘剂涂刷管件承口内侧，然后涂管材插口外侧。涂刷范围应到插入深度标记。胶粘剂涂刷需要迅速、均匀、适量进行，不可漏涂。

承插口涂刷业胶剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划定的标记，并再将管道旋转90 。管道承插过程不得使用锤子打击。把挤出的胶粘剂擦净。然后把粘接好的管道放置于管坑中静置30min才可以做移动。

管道安装时，应注意按设计要求及施工规范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用2个45°弯头连接或用R≥400的弯头接出。管道安装完毕，均对管道进行灌水试验。雨水、污水、废水立管每隔二层应设置一个检查口，此外，在首层和顶层必须各设一个检查口。垂直度允差为2mm ／m，5m以上不大于10mm，水平管纵横方向弯曲，允差为10mm／m。

7.给水镀锌钢塑管PP-R热熔式给水管施工工艺：

A、管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。

B、热熔连接施工必须使用配套的管材、管件，以确保熔接质量。

C、熔接施工应严格按照规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能随意转动管材。正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。

8.泵类（设备）安装.

（1）基础放线：按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。

（2）测出每台设备下弹性底座的安装位置，处理基础预埋钢板表面。

（3）先把弹簧底座放在基础上，再将设备置于弹簧底座上。并初步调整固定。

（4）把整体支起装入8个弹簧盒，按基准线调整弹簧位置，使弹簧的预压缩高度一致，然后将弹簧盒现场焊接在底座和基础上。

（5）将设备安装好，如果设备带有电机，要检查电机与设备转动件是否同心等高。保证联轴器位置的间隙。螺栓及联轴器按规范施工。

（6）一般情况下，设备安装水平偏差不应大于0.1/1000。

（7）将弹簧压缩到工作位置，再检查电机与设备转动件是否同心等高，保证联轴器位置的间隙，这时可使用弹簧盒下面的调节螺母，使之达到要求。

（8）设备装完要填写报检单，按规定办理报验手续。设备试运转前，应检查电机的转向是否正确，各固定连接部位有无松动；泵各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行润滑。

（9）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车应灵活，无异常现象。

（10）设备空负荷试运转，检查泵的固定部位是否有松动，转子及运动部件，是否有异常声响和摩擦现象，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。

（11）设备在额定工况点连续试运转时间不应小于规定运转时间。准备好交工及验收资料，办理交工手续。

9. 管道防腐

（1）给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。

（2）埋地金属管道（内外涂塑钢管除外）采用三油两布防腐，明装铜管及镀锌钢管安装后刷底漆一道，调和漆两道。

（3）镀锌钢管或镀锌无缝钢管进行套丝、法兰或沟槽连接时，如果破坏了管道的镀锌层，在管道预制完毕后，一定要进行二次镀锌处理。

10.卫生洁具安装

安装流程图如下：

10.1卫生洁具及其配件安装一般规定

（1）卫生洁具采用规定的品牌。

（2）洁具安装应平直、牢固、美观；位置、标高、间距符合设计及规范要求。

（3）采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。

（4）洁具与支架或支承座接触紧密，支架防腐良好，埋设平正、牢固。

（5）卫生洁具安装时，通过旋紧螺母来固定洗脸盆、洗手盆等排水口接头。

（6）卫生洁具排水出口与排水管承口的连接处接口严密，经通水试验检查严密不漏。

（7）卫生洁具配件镀铬层保持完整无损、接口严密、启闭灵活；配件安装端正、表面洁净。

（8）卫生洁具安装时用直尺找平找正，各接口是否吻合，位置是否合适。

（9）卫生器具在安装后要进行存水试验，将器具按规定高度放水，按规定

时间存水，班组质安员应及时做好闭水试验记录；

10.2蹲便器安装

（1）首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成口喉箍紧固，将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物。

（2）将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。

（3）稳装蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后逐个进行稳装。

（4）红外感应式冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm,用喉箍卡牢。再装上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

10.3坐便器安装

（1）将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

（2）将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便顺两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在中心处剔Φ20*60mm的孔洞，把Φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。

（3）将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平、找