焦化厂安全检查表
焦化厂
安全检查表
编制：安全标准化小组
审核：×××
批准：×××
受控状态：
受控编号：
发布日期：实施日期：
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段（班组）级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回安全检查表
6、电气设备（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容见检查项目
计划每年不少于四次检查
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字
迹清晰工整。
2、各联锁装臵必须投用，完好。摘除、恢复连锁装臵必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录
2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动
部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3 关键装臵
及重点部
位
严格执行关键装臵重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装臵安装齐
全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，
应急预案按期演练。
查现场及
记录
4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清
洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配
备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及
记录
5 消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，
出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和
地点应符合国家标准。消防柜内器材放臵在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，
消防水管保温良好。
查看现场
6 化学品
管理
化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、
防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否
进行了无害化处理。
查现场及
记录
7 安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传
信号良好，上下限报警正常。各联锁装臵运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，
各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装臵运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装臵
时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，
且定期维护。
查现场及
记录
8 厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完
好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
查现场及
记录
检查与责任制挂钩
记录
车间级安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。
内容见检查项目
计划每月至少检查一次
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检
查。
2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检
查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否
灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全
操作法检
查现场和
记录
3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部
件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状
态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
依据公司
有关要求
及安全操
作规程检
查现场
4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电
器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的
变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5 仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作
是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，
应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施
是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作
业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业
场所按规定设臵警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设臵应
急撤离通道和必要泄险区情况。
查现场查
记录
7 安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员
和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再
就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业
现场前的安全培训教育工作。
查现场查
记录
8 关键装臵
及重点部
位
检查本车间关键装臵及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及
可操作性。
查现场查
记录
9 作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等
危险作业，作业证的申办工作。
查作业许
可证
10 警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作
业现场设臵警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场
11 其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂
记录
工段（班组）级安全检查表
检查人：检查时间：
目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。
内容见检查项目
计划每周检查一次
序号检查项目检查标准检查方法（或依
据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。
2 工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管
线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、
腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、
过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作
法检查现场和
记录
3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响
声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油
的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
否在范围之内，液位指示是否准确。场
4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是
否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、
气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、
配电室门窗、玻璃、是否齐全。
依据公司有关
要求及安全操
作规程检查现
场
5 仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和
二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变
化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
依据公司有关
要求、安全操作
规程检查现场
6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，
气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施
是否处于正常状态。
查现场查记录
7 安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员
和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况,
岗位练兵的完成情况等。
查现场查记录
8 关键装臵及
重点部位
检查本班组（工段）关键装臵的运行状况，并填写安全检查报告报车间。
查现场查记录
9 其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关
规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录
管理人员巡回安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每日检查
序号检查项目检查标准检查方法（或依
据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查
工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、
腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作
法检查现场和
记录
2 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响
声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静
止设备的运转状态是否良好。
依据安全操作
规程检查现场
3 电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是
否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、
气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
依据安全操作
规程检查现场
4 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道
是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否
定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发
查现场
生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设臵警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。
5 安全教育查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育
工作。
查现场查记录
6 关键装臵及
重点部位
检查公司关键装臵及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况
是否符合要求。
查现场查记录
7 作业证检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作
业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
8 警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施
工、吊装等作业现场设臵警戒区域和警示标志的情况进行检查。
查现场
9 其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定进
行施工。
查现场查记录
检查与责任制挂钩
记录
电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间：
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每年不少于两次检查
序号检查项目检查标准检查方法（或
依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、
电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、
定期清理。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做
好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严
格落实安全措施。
查操作票证和
记录
2 变配电间
管理
1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否
符合规程要求；
2、各类保护装臵的完整性、可靠性检查，包括继电保护装臵的校验、整定记录、
避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装臵是否符合规程要求，各种保
护接地、接零是否正确可靠，是否合格；
查现场管理
3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
4、配电柜防护是否符合安全要求；
5、配电柜安装是否按标准进行设臵和安装。
3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准
现象；
2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报
告，缺陷和处理意见档案；
3、各种电气设备是否完好；
4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；
5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；
6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；
7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完
好，是否过负荷运行。
查现场管理及
设施
4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用
品管理
检查与责任制挂钩
记录
防火防爆及消防安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每年不少于两次检查
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 厂区及建
筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地；
3、厂区交通道路的信号标志是否完好；
4、厂区交通道路是否有足够的照明；
5、各种照明设施是否完好；
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施
2 生产工艺
过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；
2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应
急处理措施；
查操作规
程及记录
3 消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；
2、各种灭火器材的配臵种类、数量及完好程度是否符合要求；
3、消防供水系统是否可靠。
查现场
4 作业现场1、作业现场符合防火要求；
2、各种动力设备的防护装臵与设施是否完好；
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；
4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；
5、对各种热源及高温表面是否有效防护；
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避
雷设施、是否完好；
8、气瓶的放臵是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5 生产装臵
与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
2、有火灾爆炸危险的装臵与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
查现场
管理
6 安全管理1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；
3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查材料及
现场
检查与责任制挂钩记录
压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每年不少于两次检查
序号检查项目检查标准检查方法（或依
据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 严格压力容器、压力管
道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台
账和检验资料，
现场查看外观
和标识
2 压力容器周期检验1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～
4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、
改造资料，历次检验资料等齐全
查记录台账、档
案
3 压力容器操作人员的安
全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
3、操作人员经常接受教育
查检查记录，现
场查看
4 压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
查检查记录，现
场查看
检查与责任制挂钩记录
危险化学品安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每年不少于两次检查
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危
险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。
查档案
2 购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应
3 使用1、车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；
2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；
3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；
4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；
5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。
6、有防止互为禁忌物品接触的措施；
7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静
电、紧急放料和自动报警等措施。
查现场
查记录
4 储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；
2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；
3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；
4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、
分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；
6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；
9、罐区防火堤的排水管应相应设臵隔油池或水封井，并在出口管上设臵切断阀；
10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼
吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；
11、易燃液体贮罐应设臵绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；
12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐
区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺
设。
查现场
查记录
5 装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，
能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；
2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；
3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；
4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；
5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩
记录
危险化学品储罐区防火安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每月不少于一次检查
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定要求；
2、储罐位臵是否接近点火源
查现场
2 防护措施1、泵的转动及传动部分有无防护装臵；
2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；
查现场
3 现场管理1、照明条件是否符合规定要求；
2、安全阀的排放位臵是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；
3、计量设施是否处于良好状态；
4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；
5、管线是否有异常震动；
6、液面计有无防护措施；
7、是否存在人员被绊倒的危险；
查现场及
有关资料
4 消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；
2、是否按规定设臵避雷设施；
3、储罐区有无合适的防火堤；
4、储罐区有无合适的排水系统；
5、是否按规定要求布臵消防栓；
6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；
7、消防器材是否定期检查。
查现场及
有关资料
检查与责任制挂钩
记录
机械设备安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目
计划每年不少于两次检查
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1 手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大
紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放臵在油、热的表面和化学品上，防止
线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外
伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
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2 电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装臵，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持
10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起
瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
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3 起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢
丝绳脱出的部件。
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、
绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵
活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦
垫片固定铆钉引起的划痕。
5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
7、在检验期内，安全装臵齐全可靠；电器设施完好。
8、操作人员持证上岗。
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查记录
检查与责任制挂钩
记录
火力发电厂全套安全检查表
火力发电厂全套安全检查表
热电车间锅炉重大危险源安全检查表 检查时间： 序号 检查情况检查内容 检查结果隐患整改情况 完好缺陷整改内容整改 人 整改 日期 完成 日期 验证人 1 锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2 压力表是否完好？指示是否清晰？ 3 各液位计是否完好?指示是否正常？ 4 安全阀是否灵敏、可靠？ 5 锅炉本体卫生是否干净？是否有漏灰现 象？各处保温是否完好？ 6 炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7 锅炉各处照明是否完好？事故应急照明 是否处于备用状态？ 8 操作人员劳保穿戴是否符合要求？
9 各风机是否处于正常运行状态 检查人签名： 热电车间动力、照明、配电箱安全检查表 编制单位：热电车间检查时间： 检查情况 检查情况记录序号 检查内容 1 内部接线不凌乱，整齐、卫生干净、符合工艺要求 2 内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3 各路负荷熔丝符合要求，标志清晰 4 配电箱、配电盘接地装置良好，符合要求 5 配电盘或箱门完好 6 配电柜或箱体完好，无破损，封堵良好 7 检修配电箱内装设触电保护器 8 照明灯具完好，电源线路完好，符合要求 9 照明灯具位置合理，亮度充足 10 设备配电柜、箱，控制配电柜上设备的标号清晰 11 室外配电柜或箱防雨设施完好，防潮设施
12 各检修电源配电柜或箱36V检修电源完好 13 各电动机接地线是否完好 14 各电源线路是否规范 15 各配电室门是否用50CM的木板封堵。 16 各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17 各电器开关、触头是否存在发热现象 检查人签名： 热电车间起重机械安全检查表 编制单位：检查时间： 序号 检查情况 检查内容 检查情况记录 良好(√) 缺陷（×） 1 行车大梁无裂缝，无变形或严重腐蚀 2 大小跑车及减速箱无异声，油位正常，各限位器正常 3 各靠背轮螺丝、销子无松动，无卡瑟现象， 4 各安全防护装置完好，平台、护栏、扶梯完好 5 各钢丝绳无断股、散股、锈蚀，有涂油保护 6 各控制信号系统、制动器功能可靠灵敏
电气安全检查表
电气安全检查表 说明：1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施； 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m；
1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备： 1.2.1 变压器 1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。 1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行： 1）音响不均匀或有爆炸声等异常情况； 2）油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时； 3）防爆管或油枕喷油时； 4）正常条件下温度过高，并不断上升时； ５）油色过深，油内出现炭质； 6）套管有放电现象或严重裂纹。 1.2.2 油开关和隔离开关 1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间；油色正常、无渗漏；排气管应完好无损；
日常安全环保检查表.doc
山东华垦化肥进出口有限公司 日常安全环保检查表 检查单位：检查人员：得分检查时间：年月日责任人：批准人： 检查项目检查标准检查方法检查结果限期整改复查结果扣分1 安 1 消防器材器材是否完好、点检、记录现场检查、及时更换 全 2 烟尘监测运行情况、记录现场检查、整改落实 设 3 布袋除尘装置运行情况、设备状况现场检查、整改落实 施 4 照明、防尘罩是否完好、运行状况现场检查、整改落实 2 劳 1 劳保穿戴各类劳保穿戴符合公司要求现场检查、及时配备 动 2 抽烟、喝酒严禁酒后上班、厂区严禁吸烟不定期检查、随机抽查 纪 3 离岗、串岗严格离岗制度管理现场检查、随机抽查 律 4 干与生产无关的事上班期间严禁干生产无关的事不定期进行现场检查 3 设 1 设备责任制设备实行包机制、检修记录检查设备标签、台账 备 2 设备卫生无粉尘、无油污、无异响现场检查、整改落实 运 3 设备润滑保养实行双包机制、责任人明确现场检查、制度落实 行 4 跑、冒。滴、漏设备无漏点、无异声检查落实、及时处理 4 安 1 安全阀无腐朽、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理 全 2 压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好 装 3 报警器报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查 置 4 其他防护装置搅拌锅防护网、旋转设备护罩现场检查、落实整改 5 三 1 违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检查、向公司举报 违 2 违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、检查落实 现 3 违反劳动纪律杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳现场检查、检查落实
象动纪律现象 4 违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实 7教 1 制度年度。月度培训按公司要求制定可行的培训计检查落实 育计划划 培 2 按培训计划实施教培训材料、培训方式、培训时间检查落实、严格监督训育培训符合要求 3 公司安全教育培训日常教育、季度教育达到要求检查落实 4 员工对培训认知情培训知识掌握情况抽考检验、现场提问 况 备注
火力发电厂全套安全检查表.doc
热电车间锅炉重大危险源安全检查表 检查时间： 序号检查情况检查结果隐患整改情况 检查内容完好缺陷整改内容整改整改完成验证人 人日期日期 1锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2压力表是否完好？指示是否清晰？ 3各液位计是否完好 ?指示是否正常？ 4安全阀是否灵敏、可靠？ 5锅炉本体卫生是否干净？是否有漏灰现 象？各处保温是否完好？
6炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7锅炉各处照明是否完好？事故应急照明 是否处于备用状态？ 8操作人员劳保穿戴是否符合要求？ 9各风机是否处于正常运行状态 检查人签名： 热电车间动力、照明、配电箱安全检查表 编制单位：热电车间检查时间： 序号检查情况检查情况记录检查内容
1内部接线不凌乱，整齐、卫生干净、符合工艺要求2内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3各路负荷熔丝符合要求，标志清晰 4配电箱、配电盘接地装置良好，符合要求 5配电盘或箱门完好 6配电柜或箱体完好，无破损，封堵良好 7检修配电箱内装设触电保护器 8照明灯具完好，电源线路完好，符合要求 9照明灯具位置合理，亮度充足 10设备配电柜、箱，控制配电柜上设备的标号清晰
11室外配电柜或箱防雨设施完好，防潮设施 12各检修电源配电柜或箱 36V 检修电源完好 13各电动机接地线是否完好 14各电源线路是否规范 15各配电室门是否用 50CM的木板封堵。 16各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17各电器开关、触头是否存在发热现象 检查人签名： 制表人：审批人： 热电车间起重机械安全检查表
编制单位：检查时间： 序号检查情况检查情况记录检查内容 良好缺陷 ( √)（×） 1行车大梁无裂缝，无变形或严重腐蚀 2大小跑车及减速箱无异声，油位正常，各限位器正常 3各靠背轮螺丝、销子无松动，无卡瑟现象， 4各安全防护装置完好，平台、护栏、扶梯完好 5各钢丝绳无断股、散股、锈蚀，有涂油保护
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
光伏电站安全验收预检查表
项目符合性安全评价 根据《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）的要求，为确保安全评价工作的科学性、公证性和严肃性，公司组织了有关专家和技术人员，对照该项目的有关文件资料和现场情况，依据有关法律法规和标准规范编制了“安全检查表”，并多次到生产现场，对照该项目的实际情况，逐条逐项进行检查。 5.1 法律、法规等方面的符合性单元 5.1.1 安全检查表法检查 依据有关安全生产的法律法规及标准规范，运用安全检查表法检查本项目法律法规符合性方面的要求，详见表5.1-1。 表5.1-1 项目合法性检查表
5.1.2 检查结果 本节采用安全检查表法对本项目法律、法规等方面的符合性进行检查，本项目符合国家有关产业政策，审批文件、证照文书齐全，符合相关规定。 5.2 安全预评价及初设中提出的主要安全对策措施落实情况 5.2.1 安全检查表法检查 本节对安全预评价报告及初设中提出的主要安全对策措施的落实情况进行检查，检查情况见表5.2-1。 表5.2-1 初步设计提出的主要安全对策措施落实情况检查表
5.2.2 检查结果 本节采用安全检查表法对本项目安全预评价报告及初步设计中提出的主要安全对策措施落实情况进行检查，本项目落实了相关的安全对策措施。 5.3项目选址、自然条件、周边环境及平面布置单元安全评价 1）项目选址、自然条件安全评价 该项目的选址、自然条件评价见表5.3-1。 表5.3-1 项目选址、自然条件安全检查表
小结 建设项目库区周边环境符合《光伏发电站设计规范》GB50797-2012等规范的要求。 2）项目周边环境评价 本项目北侧为和东侧为，南侧和西侧为。 小结 XX光伏发电项目位于。周边区域空旷，无遮挡，且光照时间长。 表5.3-2 平面布置安全检查表
电力基建工程安全检查表
沙河市智德玻璃厂新增配变工程工程施工现场安全检查表项目部安全管理检查表 检查部位：施工项目部 检查项目检查内容检查结果 上级安全管理要求的贯彻落实1、传达落实反违章活动要求，部署开展“反违章”活动。 2、宣传贯彻安全生产“三项行动”和“三查一整改”要求，并开展活动。 3、宣传贯彻《电力建设起重机械安全管理重点措施》和《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》，并落实到施工工地。 4、宣传贯彻《基建工程建设标准强制性条文实施管理规程》，并实施。 5、宣传贯彻《基建电工程安全文明施工标准》，并实施。 6、宣传贯彻《基建工程落地式钢管脚手架安全技术规范》，并实施。 7、宣传贯彻基建工程分包管理制度，加强对工程的分包管理工作。 8、针对国家电网公司加强基建安全管理专题会议要求，立即开展安全自查整改，相关领导及主要管理人员到位； 9、每月不迟于28日按时上报基建安全信息（现场单位、人数、分包情况、重大风险管控等）。 组织机构及人员配备1、项目部安全管理组织机构健全 2、项目部配备专职安全员，班组配备专（兼）职安全员 3、项目经理、专职安全员取得有效资格证书，并接受网（省）公司组织的培训 规章制度及1、工程项目安全管理目标明确，分解控制合理。
台帐2、项目部应建立包含以下规章制度（或包含以下内容的制度）。⑴安全施工生产责任制度⑵安全教育培训制度⑶安全施工检查制度⑷安全例会制度⑸安全施工措施编审和交底制度⑹安全施工作 业票管理制度⑺安全监护制度⑻分包工程安全管理制度⑼安全用电管理制度⑽安全防护装备 管理制度⑾防火、防爆安全管理制度⑿施工机具安全管理制度⒀车辆交通安全管理制度⒁安全文 明施工二次策划（实施细则）⒂环境保护管理制度⒃安全设施管理制度⒄生活卫生管理制度⒅ 消防保卫管理制度⒆计划外用工和临时工安全管理办法⒇安措补助费文明施工费使用管理办法等 （21）安全奖惩制度。 3、项目部应建立完善以下安全管理台帐（或包含以下内容的台账）。⑴专（兼）职安全员登记表⑵安 全（例会）活动记录⑶安全考试登记台帐⑷安全生产监督通知书⑸安全健康环境问题整改反馈书 ⑹安全健康和环境检查记录表⑺特种作业人员登记表⑻安全奖励登记台帐⑼施工机械、工器具检 查登记表⑽安全防护用具（品）检查登记表⑾职业安全健康危害源清单、职业安全健康危害辨识与 风险评价记录表、环境因素识别表、环境因素清单、环境因素评价表⑿安全技术措施计划（含文明施 工措施计划）表⒀安全法律法规、规程、规定台账⒁安全文件、简报、事故通报台账等。 4、按规定采用数码照片对安全教育、站班会、安全交底、现场安全文明施工、安全防护用品使用、作 业人员行为、定期安全检查、事故（件）处理等情况进行安全管理，且收集、归档符合要求。 强条执行1、开工前，编制《基建电工程施工强制性条文执行计划》，经内部审批后，报监理审核，建设单位批准。 2、施工阶段，填写《基建工程施工强制性条文执行记录表》，报监理审核。 3、分部工程验收时，对《基建电工程施工强制性条文执行记录表》签证确认，报监理进行阶段性检查。 技术管理1、作业指导书（施工方案）中制定有专题安全施工措施，针对危险性较大的分部分项工程单独编制专项方案。 2、针对特殊季节、气候，编制特殊施工方案或安全施工措施。 3、施工工期应合理。针对特殊工期，应编制特殊施工方案或安全施工措施。 4、方案及安全施工措施审查批准、交底程序是否符合规定 5、施工前对参加施工的所有人员进行交底