消突评价抽采达标评判报告管理制度

红旗煤矿

采掘工作面消突评价、抽采达标评判管理制度为认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，区域防突工作做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，突出矿井采掘工作面做到不掘突出头，不采突出面，特制定本管理制度，集团公司所属各煤矿单位必须严格遵照执行。

第一条突出煤层（含煤厚0.3m以上）必须按照规定进行煤层瓦斯参数测定和突出危险性鉴定，以指导矿井防突工作，为消突评价、抽采达标评判提供基础数据。未进行瓦斯参数测定或鉴定、或经测定具有突出危险性又未采取措施消突和抽采达标的严禁进行采掘作业。

第二条采用预抽煤层瓦斯治理措施和开采保护层区域防突措施的采掘工作面、揭煤工作面，预抽煤层瓦斯后必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）要求进行消突评价和抽采达标评判，并编制评价、评判报告。

第三条消突评价、抽采达标评判报告实行审查审批制度。报告由矿总工程师组织防突队及有关部门进行资料的搜集、整理和分析后编制，组织防突队、生产科、安监科、通风科等部门对报告进行审核后，由工程师以上有关人员进行审查并提出审查意见，经矿长审定签字后报公司批准。未经批准的，该工作面严禁采掘作业。

参加评价、审查人员必须熟悉掌握防突专业技术知识，并区域防突工程的可靠性、瓦斯抽放的真实性、区域措施效果检测检验方法及手段、评价过程的客观公正性等负责。

第四条上报公司审批必须按办公程序进行，即以请示上报公司办公室，领导阅批办理。公司实行定期审批制度，每月对上报公司审批资料集中审查三次，各单位审批资料需在审批三天前上报办公室，并将明件材料和电子材料交有关审查部门，以便提前预审。

第五条在实施抽放钻孔时必须按经审批程序批准的设计和不同施钻条件的施工设计进行施工，并在实施治理工程时按《防治煤与瓦斯突出规定》要求实测煤层原始瓦斯参数，为治理、消突评价和抽采达标评判提供准确依据。

第六条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施和开采保护层区域防突措施时，必须依据实际直接测定的预抽区域煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标进行措施效果检验。根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量、压力值作为辅助佐证指标。

第七条消突评价、抽采达标评判支撑材料必须真实可靠，归类建档管理，备查。要求钻孔按设计施工、记录参数（以测量导线控制施钻点和单孔的开孔位置、方位、倾角、孔深、孔径，钻孔轨迹岩性描述，施工时间、施工人员、验收人员、有无异常情况描述）真实齐全；各种记录台账（钻孔施工原始记录单、钻孔施工原始报表、钻孔施工原始资料汇总表、钻孔管理卡片、区域支管瓦斯抽放观测记录表、区域瓦斯抽放观测原始记录台账、区域单孔抽放观测台账、区域瓦斯抽放累计表等资料）观测、记录、审核无误；评价区域有效在线监控（具有累计计量功能），提供可靠的抽放量；实测残余瓦斯含量、压力符合操作程序等有关要求，指标数值小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值、残余可解析瓦斯含量指

标符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）要求；开采保护层的必须提供保护层有效保护范围平剖面图；竣工资料规范。

第八条评价、评判区域预抽钻孔有效控制范围界定、预抽采钻孔布孔均匀程度符合防突规定、抽采达标评判细则和设计等要求。预抽时间差异系数大于30%的应分别计算抽放效果指标。

第九条区域效果检验钻孔的布置应根据钻孔竣工资料、抽采效果进行分析后合理确定，设计和竣工资料以预抽钻孔竣工图为底图绘制，确保检验钻孔布置在钻孔密度最稀，抽放瓦斯量最小的区域，并在施工及测定残余瓦斯压力、残余瓦斯含量期间至少提前一天停止该区域的瓦斯抽放，以便确保测定数据的真实性。

第十条区域预测和区域防突措施效果检验直接测定瓦斯含量采用“DGC型瓦斯含量直接测定装置”进行测定，必须使用取芯钻杆进行取样，现场解析、实验室测定按规定程序操作、矿总工程师、防突队、安监科必须全程监督并按规定做好相关记录并签字确认。

（1）井下取芯及现场解析

采用取芯管取样；除钻工外至少再配备2名人员，1人操作1人记录；用秒表记录取芯开始时间、结束时间、现场解析时间（30min）；尽可能地减少取样时间；如实反映打钻过程中的喷孔、顶钻、排粉等情况；仔细做好取芯时间、取芯位置、取芯位置埋深、取芯人员、钻机及钻头型号、开孔时间及位置、开孔高度、开孔倾角及方位角、煤样粒度大小、煤层厚度、取芯深度、钻机钻进到预定深度时停钻时间、取芯开始时间、取芯结束时间、钻杆退出钻孔时间和开始解吸时间记录。

井下解吸系统仪器仪表完好、准确；在煤样取出前做好充分准备工作，煤样取出后立即装入煤样筒，安装好密封圈盖紧煤样筒盖，完毕后快速把煤样筒出气嘴连接到乳胶管的一端，打开阀门后每一分钟读取一次解析量，直至30min结束，准确测定现场解析值W1并填写井下采样及煤样中气体解吸速度测定记录表，签字确认备查。

（2）实验室测定

井下现场解吸完毕后关闭煤样筒阀门，并放入清水中进行煤样筒气密性检测，若出现漏气现象则该样作废，若无漏气现象在24h内带入地面进行实验室测定；

地面解吸装置完好、准确；配备至少2名人员，1人操作1人记录；准确记录到达实验室和开始地面解吸的时间、周围环境的温度、大气压力、煤样重量、瓦斯解析量W2、W3及测试人员等。

按要求准确测定煤的水分。

准确填写实验室测定记录表，并签字确认备查。

（3）测定数据处理

将审查签字确认的“井下采样及煤样中气体解吸速度测定记录表”和“实验室测定记录表”中的记录数据和实际测定的煤层参数（a、b吸附常数、煤的灰分、煤的空隙率、煤的视密度等）准确输入计算机系统，对照记录数据确认无误后，自动计算测定数据，形成“测定结果报告单”并严格进行签字审查，提交有关部门作为评价、评判的依据，并做好数据保存工作。

第十一条加强抽放测试管控，确保抽放数据真实可信，做到：

（1）严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）瓦斯抽放日报审阅制度的要求进行瓦斯抽放管理。

（2）瓦斯抽放系统按要求安装在线监测系统，并与安全监测监控系统联网，实现瓦斯抽采的自动计量和监测。自动监测参数包括抽放负压、浓度、流量（有累计计量功能）、温度、一氧化碳，安装位置包括抽放管网的主管、干管、采掘工作面和需单独控制或评价的区域（钻场）、抽放支管等，实现对每个采掘工作面的瓦斯抽采量分别计量。自动计量安设的相应位置和单孔一并设置人工检测点，进行自动、人工检测数据对比分析，自动计量误差超过规定的及时调校

（3）实施瓦斯治理工程时按规定实测煤层原始瓦斯参数，评价区域原始瓦斯储量计算、抽放量统计、抽放效果指标计算正确，预抽时间差异系数大于30%的应分别计算抽放效果指标。

（4）抽放参数测试频次及要求：瓦斯泵司机每小时测定一次负压、浓度、流量、泵的供水量、出水温度及轴承温度等参数，对两套系统应分别测定；井下干、支管及钻场每周测定一次负压、流量、浓度。

（5）抽放参数测定必须做好原始记录，并及时填写抽放参数测定记录、抽放参数、抽放量管理台账；按期对评价区域统计并填写抽放量年、季、月、旬、日报表，做到观测牌板、观测记录和抽放日报三对口。

（6）抽放测试工作是搞好抽放管理，进行瓦斯治理效果分析、消突评价和抽采达标评判的基础性工作，测试人员务必认真负责，严禁弄虚作假。

第十二条凡发现防突措施未按设计实施到位、防突工程、防突数据掺假、过程监控缺失可疑等情况的不得进行评价、评判和审查。坚决杜绝瓦斯治理工作中的弄虚作假行为，杜绝打假钻、假防突、假消突。

第十三条消突评价、抽采达标评判报告经批准后，煤矿作为实施的责任主体，矿总工程师、驻矿安监处长必须认真落实审查审批的意见，提出的问题务必落实到位并有记录可查后方可组织实施，集团公司有关部门加强日常检查和跟踪落实。

第十四条煤矿必须加强采掘工作面日常防突和瓦斯管理，凡出现考察指标超限，或在生产过程中出现瓦斯超限，必须采取针对性的防突和瓦斯管理措施，并重新进行消突评价和抽采达标评判。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一节总则 抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。 第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则 一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。 1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的； 2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。 3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min； 4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min； 5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25m3 /min； 6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于25 m3

/min； 7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。 8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 （三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。 1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施 （1）、瓦斯抽采泵供电措施； （2）、瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施； （3）、瓦斯抽采泵停、开泵措施； （4）、管路系统安装、检查、维护措施； （5）、瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施； （6）、瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 2、瓦斯抽采系统的相关记录 （1）、瓦斯抽采泵站外来人员登记记录； （2）、瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录； （3）、抽采参数测定、检验记录； （4）、瓦斯抽采泵站司机交接班记录； （5）、瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录； （6）、瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域 抽采达标评判及区域措施 效果检验评价报告 编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人： 审核人： 单位负责人： 编制时间：2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m） 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 会审意见共条 会审人员签字 审批意见： 审批人签字：

目录 一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据 （1）《煤矿安全规程》（2016 版）； （2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）； （3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； （4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）； （5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）； （6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）； （7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）； （8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》； （9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》； （10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图； （13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况 （一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制人： 总工程师： 矿长： 完成日期：

7411-2采煤工作面 瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置 （1）工作面名称:7411-2采煤工作面。 （2）地面情况： 工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。 附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置： 巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造 一．含煤地层：含煤地层基本情况；

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m） 在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称： 编制人： 技术负责人： 编制日期：2014年7月5日 目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

瓦斯抽采达标自评价体系

瓦斯抽采达标自评价体系 瓦斯抽采达标自评价体系 第一节管理办法 1、矿井必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析瓦斯抽放效果，研究改进抽放技术，组织新技术推广等。 2、必须建立专门的瓦斯抽放队伍，负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作。 3、必须建立健全岗位责任制、抽放钻孔及浓度管理规定、钻孔封孔验收监督管理规定、抽采工序具体考核管理制度。 4、矿井必须有下列图纸和技术资料： A)图纸： 1)瓦斯抽放系统图; 2)泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图; 3)抽放钻场及钻孔布置图; 4)泵站供电系统图。 B)记录： 1)抽放工程和钻孔施工记录; 2)抽放参数测定记录; 3)泵房值班记录。 C)报表： 1)抽放工程年、季、月报表;

2)抽放量年、季、月、旬报表。 D)台账： 1)抽放设备管理台账; 2)抽放工程管理台账; 3)瓦斯抽放系统和抽采参数、抽放量管理台账。 E)报告： 1)矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告; 2)瓦斯抽采总结与分析报告。 5、加强对瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、温度、流量等)的监测，发现问题时，及时处理。 6、严格瓦斯抽采工程施工质量，所有瓦斯抽放工程都须按质量标准进行验收，不符合设计标准的应重新施工直到合格为止。 第二节实施细则 1、突出煤层所有采掘工作面(包括石门揭煤)在采掘作业前必须测定煤体原始吨煤瓦斯含量、煤层的瓦斯压力等参数。 2、各类抽采钻孔的设计必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及相关技术规范的要求，做到合理、可靠。 3、抽采钻孔必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行设计，并严格按照设计参数来施工，做到均匀布置，并认真记录实际施工参数，并反演钻孔实际控制范围，未达到设计要求的必须重新补打。实施过程中如遇煤层赋存条件变化较大或巷道设计发生变化时，应当依

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 采煤副总： 地测副总： 通风副总： 通风区工程师： 安检科工程师： 采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

工作面瓦斯抽采达标评判报告样本

汾西矿业集团贺西煤矿 34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 贺西煤矿 12月

34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 编写: 矿大项目部: 审核: 抽放队: 生产组队: 探放区: 生产科: 防突科: 通风区: 安监处: 调度室: 矿长助理: 总工程师: 目录 目录 ........................................................................ 错误!未定义书签。第一章工作面概况 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作面概况及井上下关系..................................... 错误!未定义书签。 1.2 煤层赋存情况......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 工作面瓦斯、煤层( 尘) 情况............................. 错误!未定义书签。

1.4 巷道布置与工作面基本参数................................. 错误!未定义书签。第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 ........................... 错误!未定义书签。 2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 ...................... 错误!未定义书签。 2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划..................................... 错误!未定义书签。 2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计..................................... 错误!未定义书签。 2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 ............ 错误!未定义书签。 2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度错误!未定义书签。 2.6 瓦斯抽采监控系统................................................. 错误!未定义书签。 2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 .................... 错误!未定义书签。 2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 ........................ 错误!未定义书签。第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判 ....................... 错误!未定义书签。 3.1 工作面通风系统..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 工作面瓦斯抽采方案设计..................................... 错误!未定义书签。 3.3 抽采管路安装及能力计算..................................... 错误!未定义书签。 3.4 竣工验收情况......................................................... 错误!未定义书签。 3.5 34K4回采工作面单元的划分............................... 错误!未定义书签。 3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 .................... 错误!未定义书签。第四章工作面瓦斯抽采效果评判 ............................... 错误!未定义书签。 4.1 抽采钻孔有效控制范围界定................................. 错误!未定义书签。 4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价................................. 错误!未定义书签。 4.3 抽采程度及均匀差异............................................. 错误!未定义书签。

1.采煤工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南

XX公司XX煤矿 XX采煤工作面XX区域抽采达标评判及区域措施效果检验报告 XX公司XX煤矿 X年X月X日

XX采煤工作面（里程：K0+XX～XXm） 抽采达标评判及区域措施效果检验报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 1. 2. 3. （如会审意见较多，可另行加页） 会审意见共条 会审人员签字 审批意见：(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字：

目录 1. 评估依据 (1) 2. 采煤工作面概况 (1) 2.1 采煤工作面与邻近工作面关系……………………… 2.2 煤层赋存概况………………………………………… 2.3 瓦斯赋存概况………………………………………… 2.4 效果检验区域范围…………………………………… 3. 瓦斯抽采基础评判………………………………………… 4. 效果检验区域预抽概况…………………………………… 4.1 预抽瓦斯设计情况…………………………………… 4.2 预抽瓦斯竣工情况…………………………………… 4.3 效果检验区域预抽瓦斯情况………………………… 5. 抽采达标评判 5.1 抽采钻孔有效控制范围界定………………………… 5.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价………………………… 5.3 抽采瓦斯效果评判指标测定………………………… 5.3.1 评价单元划分………………………………… 5.3.2 评判指标确定………………………………… 5.3.3 抽采后评判指标计算………………………… 5.4 抽采效果达标评判…………………………………… 6. 效果检验指标直接测定…………………………………… 7. 区域措施效果检验结论……………………………………

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见 工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础 参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回 采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井 风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电） 组长：曹有福 副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法 4

抽采达标评判细则

太原东山煤电集团有限公司瓦斯 抽采达标评判细则 为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。 一、抽采达标评判原则 高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标： (一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； (二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的； (三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的； (四) 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的； (五) 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的； (六) 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的； (七) 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的； (八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。 三、工作面瓦斯抽采效果评判

(一)被保护层瓦斯抽采效果评判： 1、被保护范围一次性评价。 2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。 3、被保护层原始瓦斯含量在10m3 /t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。 (二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。 3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。反揭煤评判测定点按煤巷掘进条带预抽布置。 4、瓦斯预抽率η≥45%。η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量。瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。抽采瓦斯量必须大于排放瓦斯量。瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3） 5、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。 6、工作面风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。 (三)煤巷掘进条带预抽（含小结构煤巷）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤

11505工作面抽采达标评判报告()()

11505工作面抽采达标评判报告 第一章：总则 2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告，正珠煤业为高突矿井，为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11505工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料，特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。 第二章：工作面概况 一、工作面概况 1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层： 地面位置：地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田，东南部位于小凹村与梁峪村，地面标高+1300～+1368m。 井下位置及周围开采情况：11505工作面位于六采区中部，北侧为采空区、南侧为11507工作面（未掘）和小凹村、梁峪村保安煤柱，西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷，东侧为井田边界，工作面标高+1171～+1053m。 开采煤层：11505采煤工作面开采山西组15#煤层，煤层厚度4.75～6.15m，平均煤厚5.2m，煤层倾角8°-10°，地质条件简单，容重为1.37t/m3，11505材料巷623米，11505运输巷723米，11505切眼150米。 2、顶底板情况及地质构造情况： 表1-1 煤层顶底板情况

地质构造情况：1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完，可供参考资料不多，8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱（X1505）。在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。 水文地质情况：15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩，局部为砂质泥岩，全井田稳定连续性较好，为15#煤层直接充水含水层，与K2、K3、K4含水层有密切水力关系，对15#煤开采有较大影响。 必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。 在巷道安设Φ108mm的排水管路；在合适的位置掘水窝，并安设排水设施。 3、所采瓦斯来源分析、瓦斯涌出情况、煤层发火及爆炸性情况： 瓦斯相对涌出量7.35m3/t，瓦斯绝对涌出量2.74 m3/min 煤层发火及爆炸性情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心的测定报告，15#煤层自燃发火倾向性等级为I级，属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。有爆炸性危险性，火焰长度40mm,抑制爆炸最低岩粉量60%。 第三章工作面瓦斯抽采情况 一、抽采方法及钻孔布置方案、预计抽采浓度、抽采量 工作面瓦斯抽采方法：11505工作面采用本煤层、临近层和上隅

15-2《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(2017)》

附件1 四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则 （试行） 第一章总则 第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。 第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。 （一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。 （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。 （三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min； 2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；

3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min； 4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min； 5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min； 6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ； 7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min； 8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min； 9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。 第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。 第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。 第六条瓦斯抽采矿井必须对瓦斯抽采的基础条件和抽

石门揭煤消突评价报告

石门揭煤消突评价报告

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六盘水市新兴矿业有限公司 1６90石门揭煤消突评价报告 编制：马显斯 编制日期：20１7年３月

审批记录 项目姓名日期备注编制人 参 加会审 人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长 批 准 人 总工程师 矿长

前言 一、评价范围 1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。 二、评价依据 根据如下: １、《煤矿安全规程》(2０16版)； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。 4、《新兴矿业安全专篇》 ５、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》 ９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》 三、评价过程简述

1、项目可行性分析 根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。 ２、成立评价、评审组织机构 水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。 １)评价组成员： 组长：总工程师许建 成员:通防副总马显斯 通风技术员蔡刚 生产副总杨中方 安全副总訾正平

寺河矿抽采达标评判细则

寺河矿抽采达标评判细 则 The manuscript was revised on the evening of 2021

寺河矿瓦斯抽采达标评判细则 前言 2015年我矿井生产能力为9Mt/a。虽然井田范围内地质条件复杂，构造发育，瓦斯含量高；但煤层透气性较好，瓦斯抽采较为容易，能够实现瓦斯抽采达标，矿井瓦斯抽采浓度、瓦斯抽采量一直处于较高水平，基本保证了生产衔接。为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，根据国家《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》等文件，按照国家下发的《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定》，特制定《寺河矿瓦斯抽采达标评判细则》。 1 范围 本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。 2 规范性引用文件 GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》

GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》 AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》 AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》 《煤矿安全规程》（2011年版）》 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 3 矿井及采煤工作面瓦斯抽采达标指标 根据下表所示，寺河矿年产量在9Mt/a时，矿井瓦斯抽采率应达到60%以上，具体见表表。 回采工作面要按照生产时的绝对瓦斯涌出量，达到表中相应的的抽采率。 回采工作面要根据日生产情况预先经过抽采，将可解吸瓦斯量达到表的标准。 表矿井瓦斯抽采率应达到的指标

瓦斯抽采达标评判报告编制规范

附件 瓦斯抽采达标评判报告编制规范 一、工作面概况 （一）巷道布置 1.采、掘巷道的位置、断面、支护形式； 2.目前巷道施工位置、距煤层法距； 3.有、无采动及应力集中等影响； 4.附：平、剖面图。 （二）煤层赋存及瓦斯 1.简述评判区域内构造情况及顶、底板岩性； 2.煤层赋存及瓦斯基本参数附表说明。 表1 煤层赋存及瓦斯基本参数表 二、瓦斯治理措施 简述采取的区域防突措施内容，包括:钻孔控制范围、抽采半径、封孔深度等。 附：平、剖面图 三、抽采钻孔施工及抽采情况

（一）钻孔施工情况包括：钻孔施工个数、参数、工程量、开孔时间、竣工时间以及施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容，附终孔图。 （二）抽采情况简介包括：管路直径、抽采开始日期、统计节点日期、抽采负压、抽采量等，附抽采量统计表。 表2 抽采量统计表 四、预抽效果达标评价 （一）评价单元划分 根据统计的第一个钻孔及最后一个钻孔的预抽时间，按公式（1）计算钻孔抽采时间差异系数，小于30%为合格。 （1） 式中：—预抽时间差异系数，%； —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ； —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d 。 （二）抽采钻孔有效控制范围界定 将边缘钻孔见煤及过煤点进行连接，得钻孔控制范围图，对钻孔的实际控制范围进行说明。 % 100max min max ?-=T T T η

（三）抽采钻孔布孔均匀程度评价 对钻孔开孔位置、间距、测斜情况及钻孔见煤位置与设计见煤位置基本相符，平均误差不超过20%，判定布孔均匀。 （四）抽采效果评价指标测定 1.评价指标的选择 根据设计及措施要求对选取的评价指标进行说明，一般取残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。 2.残余瓦斯含量、压力计算 （1）评价单元瓦斯储量计算 根据CAD作图法，计算钻孔控制影响范围的面积，结合瓦斯含量、容重计算平价单元内的瓦斯储量。 （2）残余瓦斯含量计算 根据累计抽采量、评价单元瓦斯储量，计算残余瓦斯含量及抽采率，残余瓦斯含量小于7m3/t，具备评价条件。

21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿 21210回采工作面 瓦斯抽采评价报告 工作面名称：21210回采工作面 编制日期：2013 年09月7日

时间：2013年月日矿会审人员签字表

审查意见

目录 前言 (1) 1 矿井概况 (3) 1.1 矿井生产概况 (3) 1.2 矿井地质 (3) 1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5) 2 二1煤突出临界指标的确定 (8) 3 21210工作面瓦斯地质分析 (10) 3.1 工作面概况 (10) 3.2 工作面地质条件 (11) 3.3 工作面瓦斯 (11) 4 21210工作面综合消突措施 (14) 4.1 工作面瓦斯现状 (14) 4.2 工作面突出危险性预测 (14) 4.3 工作面防突措施 (15) 4.4 工作面措施效果检验 (16) 4.5 工作面安全防护措施 (17) 5 工作面消突评价结论与建议 (19) 5.1 结论 (19) 5.2 建议 (19)

前言 新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。是朗月矿业集团下属煤矿。矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。 根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。 C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。 鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。 矿井采用斜井开拓。三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。 金凤煤矿为瓦斯矿井。C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。矿井设计两水平下

抽采达标规定

煤矿瓦斯抽采达标规定 第一章总则 第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。 第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。 第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。 煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。 瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产准备及回采的煤量相平衡。 第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统能力足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。 第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。 煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。 第七条煤矿企业应认真研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提高瓦斯抽采和利用工作水平。 煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障能力，减少向大气中排放的瓦斯量。 第二章一般规定 第八条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层； （二）开采的煤层单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或者单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；

突出煤层预抽达标评判报告实例

一、概况 （一）基本情况 21216下顺槽由21216下顺槽车场拨门，设计全长3331m，巷道底板标高-800.0m~-814.0m，巷道断面为直墙梯形，采用锚网支护。21216下顺槽断面尺寸：宽×高=5.2×3m，净面积为15.6m2。邻近21216底抽巷正在掘进。 评价段6-1煤层厚度1.2～3.8m，均厚2.3m；6-2煤层厚度0～2.2m，均厚0.8m。掘进范围内地质构造简单，局部裂隙、小构造发育。6煤赋存不稳定，煤厚变化大，6-2煤有局部尖灭现象。 （二）煤层瓦斯赋存情况 根据河南理工大学《谢桥煤矿6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》：F6断层以东及F22断层以西块段标高-760m以下划分为突出危险区，21216下顺槽最低标高为-814.0m，位于突出煤层的突出危险区。且实测该区域6煤最大原始瓦斯压力1.46MPa，最大原始瓦斯含量6.5m3/t。因此21216下顺槽按突出危险区管理。具体区域预测情况如下： 21216下顺槽条带预抽钻孔施工前在21216底抽巷3#钻场针对6-2煤、6-1煤各施工3个测压钻孔，并在4#-6#钻场各施工一个含量孔（抽采孔兼做）。实测6-2煤最大原始瓦斯压力0.5MPa（2015年5月25日~2015年6月4日），最大原始瓦斯含量5.2m3/t（2015年5月23日，直接法）；6-1煤最大原始瓦斯压力1.46MPa（2015年5月24日~2015年6月4日），最大原始瓦斯含量6.5 m3/t（2015年5月24日，直接法）。

（三）抽采基础条件 抽采管自21216底抽巷DN300抽采管拨设DN150抽采支管至3#-6#钻场，抽采负压＞13KPa，抽采系统能力满足要求，评价单元安装一套DN150旋进漩涡自动计量装置及一套DN150孔板流量计。抽采基础条件达标。 （四）增透措施 21216下顺槽预抽钻孔施工前，预先对预抽区域采用水力压裂增透措施，在21216底抽巷3#-6#钻场计施工了4个水力压裂孔，累计注水855.86m3，最大单孔注水量306.2m3，最大注水压力32MPa。 二、区域防突措施及瓦斯预抽量 （一）区域防突措施 在21216底抽巷内每50m一个钻场施工穿层钻孔，孔径113mm，钻孔终孔点按10m×5m（轴线方向×轴垂线方向）间距布置，控制范围为21216下顺槽两帮轮廓线外15m范围内的6煤煤体。 该评价单元钻孔在3#-6#钻场内施工，钻孔于2015年8月9日开始施工，2015年10月15日钻孔全部施工结束。累计施工钻孔工程量14549m ，有效钻孔数212个，孔径113mm，钻孔均全程下1寸PVC花管进行护孔。所有钻孔在有效控制范围内均匀布置，符合要求，判定合格。 该单元钻孔于2015年8月28日开始抽采，截止2016年1月12日共计抽采138天，累计抽采瓦斯纯量14.89万m3。 （二）瓦斯预抽量 1 预抽单元划定依据