QC小组成果分析报告
QC小组成果报告
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
鲁班集团安绪堂项目部
QC小组成果报告
一、QC小组概况
本小组成立于2006年5月17日，期间项目部承建南坊机关社区A 区2#楼工程。QC小组成员情况见下表：
文化
姓名性别年龄
职称职务小组内的职责
程度
安绪堂男47 高中助工组长负责QC小组组织领导工作袁清泉男32 中专助工组员负责工程技术、质量管理工作葛强男26 大专助工组员负责施工、计划制定工作
倪明辉男28 大专助工组员负责施工机具和材料的管理刘春彦女29 本科工程师组员负责质量检查、数据分析
李连超男21 中专技术员组员负责测量放线工作
安丽女22 中专组员负责统计、资料收集工作本工程为剪力墙结构，采用木胶合板模板，墙、梁、板整支整浇的施工工艺。在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理，每周三下午5：00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议，按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动，会后由资料员将活动内容整理成书面材料。
二、选题理由
当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板，虽然周转次数多，但是一次性投入过大。因此目前很多中小型施工企业，仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。我工地就是采用15㎜（18）厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板，其他材料有50×100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。
上述工艺虽然材料周转次数少，但一次性投入也小，施工周期快，符合我公司的实际情况。但在实际施工过程中，剪力墙质量较难控制，因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。
三、第一次循环
（一）调查情况
本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果：检查100个点，其中不合格点15个，合格率为85%，详细情况见调查表（表1）。
表1 不合格点调查表
序号轴线偏移项目频数频率% 累计
1 轴线位移8 53.3 53.3
2 表面平整度 4 26.7 80
3 垂直度 2 13.3 93.3
4 标高 1 6.7 100
合计15
合格率85%
制表人：袁清泉日期：2006年6月13日
图一项目部现阶段剪力墙质量调查排列图
1
23456789101112131415轴线位移表面平整度垂直度标高
频数累计频率%
93.3%
80%
53.3%
8
4
2
1
100
203040
506070
8090100
调查时间：2006年 6月 13日 调查人：袁清泉
（二）因果分析
根据图1可以看出，剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原因，我们对此进行了因果分析，见因果分析图（图二）。
因 果 分 析 图
焊条潮湿或不干净
钢筋被污染模板定位支杆有油污
料
机
电焊机电流过大电缆接头接触不良
电缆环绕接头无证上岗质量意识淡薄
操作工艺不熟悉、
放线、校线
人
夜间施工照明不足
法
环剪
力墙轴线不符合要求
操作环境潮湿支撑设置不合理模板操作工艺不正确
（三）制定对策
根据因果分析图，我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因，并制定了对策，见对策表（表2）
表2：对策表
序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果
1
料定位支杆有油污清除污染物李连超好
2 钢筋被污染彻底清除污染物
葛强
李连超
好
3 焊条潮湿或不干净烘干并除尘葛强较好
4
机电缆环绕接头调换
倪明辉
葛强
好
5 电缆接头接触不良修整李连超
倪明辉
好
6 电焊机电流过大调整电流倪明辉
葛强
已调整
7
人无证上岗持证上岗
安绪堂
袁清泉
好
8 质量意识淡薄制定质量标准、奖罚措施
并彻底清除污染物执行
袁清泉
刘春彦
很好
9 操作工艺不熟悉，放
线、校线
进行工艺、标准培训
袁清泉
安丽
很好
10
环境操作环境潮湿改善操作环境
安绪堂
袁清泉
好
11 夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂
葛强
好
12
方法支撑设置不合理按规范进行设置支撑
袁清泉
倪明辉
好
13
模板操作工艺不正
确
培训、纠正操作工艺
袁清泉
安丽
很好制表人：袁清泉日期：2006年6月13日（四）、整改效果
由于以上各项措施落实较好，通过对标六层～标八层的检查结果进行分析，现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决，共检查150个点，其中不合格点15个，合格率为90%，轴线位移由第一位降到了第4位，检查结果见下表（表3）：
序号 项目 频数 频率% 累计频率%
1 表面平整度 7 46.7 46.7
2 垂直度 4 26.7 73.4
3 标高 3 20 93.
4 4
轴线位移 1 6.6 100 合计 15
100
合格率
90%
制表时间：2006年7月 24日 制表人：袁清泉 根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图三）。
1
23456789101112131415
轴线位移
表面平整度
垂直度
标高
频数累计频率%
93.4%
73.4%
46.7%
7
4
3
1
100
2030405060
7080
90100
分析结论：从以上两份排列图可见，轴线位移已经不是影响剪力墙质
量的主要项目，达到了QC 活动目的。
四、第二次循环
（一）因果分析
从第一次循环可见，表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素，项目部决定对其实行第二次循环。
因果分析图（图4）：
模板加固工艺不正确
剪
力墙表面平整度不符合要求
环法
夜间施工照明不足
人
操作工艺不熟悉
质量意识淡薄机
料
背楞强度不满足要求
钢管弯曲变形因 果 分 析 图
拉结丝杆丝口滑丝
模板强度不满足要求
拉结丝杆间距过大
混凝土过振
（二）对策表
根据因果分析图，我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因，并制定了对策，见对策表（表4）
表4： 对 策 表
序号
项目
影响质量因素
采取解决措施
执行人
效果
1
料模板强度不满足要求调换为满足强度要求的模板孟祥信很好
2 背楞强度不满足要求更换为满足强度要求的背楞
葛强
李连超
好
3 钢管弯曲变形调直并修整葛强好
4 拉结丝杆丝口滑丝更换拉结丝杆倪明辉
葛强
很好
5
人质量意识淡薄制定质量标准
李连超
倪明辉
较好
6 操作工艺不熟悉进行工艺、标准培训倪明辉
葛强
好
7 混凝土过振加强对工人的口头技术交底袁清泉很好
8 环境夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂
葛强
好
9
方法
拉结丝杆间距过大增设丝杆，使其间距符合要求袁清泉很好10 模板加固工艺不正确加强对工人的口头技术交底袁清泉好
制表人：袁清泉日期：2006年7月24日
（三）、整改效果
由于以上各项措施落实较好，通过对标九层～标十二层的检查结果分析发现，现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决，共检查180个点，其中不合格点9个，合格率为95%，表面平整度由第一位降到了第3位，检查结果见下表（表3）：
序号项目频数频率% 累计频率%
1 标高 3 33.3 33.3
2 垂直度
3 33.3 66.6
3 表面平整度 2 22.2 88.8
4 轴线位移 1 11.2 100
合计9 100
合格率
95%
制表时间：2006年8月 20日 制表人：袁清泉 根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图四）。
1
23456789轴线位移表面平整度垂直度
标高
频数累计频率%
88.8%
66.6%
33.3%
3
3
2
1
100
20
30405060708090100
分析结论：经过两次循环，本工程剪力墙质量得到了很好的控制，
达到了QC 活动目的。
五、PDCA 循环图