砌体工程施工技术规范要求

砌体工程施工技术规范要求

1、砌筑砂浆

(1)砌筑砂浆的原材料

①水泥

砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制，但使用水泥时，应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥，不宜选刚强度等级太高的水泥，水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥，混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放，不得混合使使用。

水泥进入施工场地应有出厂质量保证书，且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检，复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。

②砂

砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂，并应过筛，不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。

③石灰

石灰宜用块灰(生石灰)，灰末的含量不得超过总量的30％。运到现场的石灰，宜随到随淋。

淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤，沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于

7d。

沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。

④生石灰粉

本工程所采用的生石灰粉分为优等品。

⑤石灰膏

块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3m m×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰，其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（2）砂浆的配合比的试配

砂浆配合比的确定，应按下列步骤进行；

计算砂浆试配强度；

按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。

确定每立方米砂浆砂用量；

按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量

按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量；

进行砂浆试配；

配合比确足。

砂浆的拌合

砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料结束算起：水泥砂浆不少于2min；砂浆的配合比应根据现场材料经试验确定，施工过程中如果砂浆的组成材料有变更时，应调整配合比。

砂浆的配合比应采用重量比

水泥及外加剂的配料精度应控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在±5%以内。

砂浆应采用机械拌和。

2、加气混凝土砌块

加气混凝土砌块为实心砌块，根据工程特点及要求，内外墙均采用实心加气混

凝土砌块。在抹灰前须进行界面剂处理。

(1)材料选用

小砌块生产龄期不应小于28d，应清除芯柱小砌块的毛边，并剔除外观质量不合格的小砌块。

(2)砌筑方法：

使用砌块砌筑墙体时，应错缝搭接。当不能满足搭接长度要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块，砌块应底面朝上反砌于墙上、洞上、管道、沟槽和预埋件，应在砌墙时预留和预埋，不得随意凿墙。

砌块块体较人，单个块体对墙、柱的影响大于单块砖对墙、柱的影响，故砌块被撞动后，必须重新铺砌。

对混凝土砌块工程特殊部位与对砖砌体对应部位的要求基本相同。施工中，可以参照对砖砌体的砌筑要求执行。

(3)砌体灰缝、

混凝土砌块工程对砌块灰缝的要求与砖砌体基本相同，但均高于对砖砌体的要求。其原因是：①由于门窗边要砌实心等强度较高的砖砌体，应当提出更高要求；

②砂浆饱满度对砌块砌体抗压和抗剪强度影响大，其中抗剪强度低义是砌块砌体的一个弱点。故对砂浆饱满度需提出更高要求：③考虑建筑物理性能如抗渗性能的需要。

(4)混凝十芯梓

本工程小砌块长度超过5米，须设混凝土芯柱。保证砌块整体工作的构造措施、砌块砂浆强度符合要求后方可浇灌芯柱。浇灌芯柱的混凝土塌落度不应过小，浇灌前必须清除孔洞杂物。浇灌高度较大时，应先注入水泥砂浆，再浇灌混凝土，并边浇灌边捣实。应事先计算每个芯柱的混凝土用量，按计量浇灌混凝土。

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最新砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-

砌体结构工程施工质量验收规范（GB 50203-2011） 2011年10月8日

1总则 ? 1.0.1为了加强建筑工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 ? 1.0.2本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 ? 1.0.3本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。 ? 1.0.4砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 ? 1.0.5砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 ? 2 术语 ? 2.0.3块体——砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 ? 2.0.4小型砌块——块休主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 ? 2.0.13 薄层砂浆砌筑法——采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。 ?由于加气混凝土与水泥砂浆材料的膨胀与收缩存在着一定差异，加气混凝土又是一种多孔质吸水的材料，传统水泥砂浆难以与加气混凝土粘牢。 ?加气混凝土专用砂浆，其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块砂浆。使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时，砌块不需浇（喷）水湿润，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm～4 mm。 ?蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列优点： ?①不需要对蒸压加气混凝土砌块提前浇（喷）水湿润，不仅方便施工，而且又减少了砌块上墙含水率，有利于对墙体收缩裂缝的控制； ?②对外墙，由于水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度仅2 mm～4mm，较采用一般砌筑砂浆8mm～12mm大大减小，可减少灰缝处“热桥”的不利影响，提高节能效果； ?③节省砌筑砂浆，并提高砌筑功效。 ? 3 基本规定

砌体抹灰技术交底

内、外墙抹灰 一、施工准备 主要材料和机具 1、水泥：矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用一批号的产品。 2、砂：平均粒径～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3、灰膏：应用块状生石灰淋制。淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水桶、水桶、笤帚、出锤子等。 二、作业条件 1、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、镞脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；基体表面的平整，连接处的缝隙应用1:3水泥混合砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 3、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的混凝土剔平，凹提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。 4、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后再组织施工。 5、施工使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 二、操作工艺 1、工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层→控制线→基层处理→抹底层砂灰→养护。 2、基层处理：若混凝土表面哼光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10％火碱除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％107胶水拌制）使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为

冬季砌筑及抹灰工程施工措施

砌筑及抹灰工程冬季施工措施 1、材料：砌筑前应清除砖块表面的冰霜；首先选用普通硅酸盐水泥拌制砂浆；石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用;拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；用热水拌制砂浆时，温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。 2、负温条件下砌筑时应以采用掺盐（不得掺入氯盐）砂浆法为主，如砖浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。 3、石灰膏不能受冻，遭冻结的石灰膏应使其融化后使用。 4、搅拌砂浆的时间适当延长，比常温期增加0.5-1倍。 5、冬期砌筑用的水泥砂浆，可根据试验室的配比，掺入适量的微末剂拌制。砂浆随拌随用，砂浆的储存时间不超过15分钟。 6、在原有砌体上再砌筑和在基底表面进行砌筑，应清除冻结的冰雪与冻土后再砌筑。 7、对于已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重心搅拌使用，也不准在砌筑时向砂浆内掺水使用。 8、砌筑砖的水平和垂直灰缝的平均厚度不大于10mm，个别灰缝的厚度也不小于8mm，施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性。 9、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，其表面要复盖隔热保温材料，如草袋、锯末防止砌体冻结，第二天上班时，先将表面的冰霜扫净，然后再继续砌筑。 10、施工砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。 11、室内抹灰：封闭门窗和楼梯出入通道，每个房间要适当开放窗户，进行

定期通风，排除湿空气。 12、室内需要抹灰的砌体，提前预热房间，使墙面保持在＋5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。 13、室内抹灰用的砂浆，宜按试验室的配比，掺入防冻剂，不得掺盐。 14、室外抹灰，应尽量避开寒潮袭击的天气施工。 15、室外抹灰用的水泥砂浆，可根据当天气温掺盐2～4%，并采取挡风及防冻保暖措施。 16、抹灰工程所用的砂浆，使用时的温度在＋5℃以上，宜采用热水搅拌。

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案

一、施工准备 一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体 砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗 台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三）、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

砌体工程施工技术规范要求

砌体工程施工技术规范要求 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ①水泥 砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制，但使用水泥时，应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥，不宜选刚强度等级太高的水泥，水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥，混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放，不得混合使使用。 水泥进入施工场地应有出厂质量保证书，且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检，复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。 ②砂 砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂，并应过筛，不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ③石灰 石灰宜用块灰(生石灰)，灰末的含量不得超过总量的30％。运到现场的石灰，宜随到随淋。 淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤，沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于 7d。 沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ④生石灰粉

本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ⑤石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰，其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏，应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （2）砂浆的配合比的试配 砂浆配合比的确定，应按下列步骤进行； 计算砂浆试配强度； 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。 确定每立方米砂浆砂用量； 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量； 进行砂浆试配； 配合比确足。 砂浆的拌合 砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料结束算起：水泥砂浆不少于2min；砂浆的配合比应根据现场材料经试验确定，施工过程中如果砂浆的组成材料有变更时，应调整配合比。 砂浆的配合比应采用重量比 水泥及外加剂的配料精度应控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在±5%以内。 砂浆应采用机械拌和。 2、加气混凝土砌块

抹灰工程施工验收规范

抹灰工程质量验收规范 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： 1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3、隐蔽工程验收记录。 4、施工记录。 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2、不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 4.1.6 检查数量应符合下列规定： 1、室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4.1.11 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，

砌筑工程施工工艺标准

砌筑工程施工工艺 标准

建筑工程分工项工艺标准第六分册砌筑工程

二零零七年十二月 目录 6-1 砖基础砌筑工艺标准(601-1996) —————3 6-2 一般砖砌体砌筑工艺标准(602-1996) ————7 6-3 料石砌筑工艺标准(603-1996) —————10 6-4 中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)—————12 6-5 空心砖砌筑工艺标准(605-1996) —————14

6 砌筑工程 6-1 砖基础砌筑工艺标准(601-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉

熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量

砌体工程施工技术交底

GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。

砌体施工规范

1 总则 1.0.1 为加强建筑工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程量，制定本规范。 说明：1.0.1 制订本规范的目的，是为了统一砌体工程施工质量的验收，保证安全使用。 1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 说明：1.0.2 本规范对砌体施工质量控制和验收的适用范围作了规定。 1.0.3 本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 说明：1.0.5 为了保证砌体工程的施工质量，必须全面执行国家现行有关标准，如以下标准： 1 《砌体结构设计规范》GB50003; 2《建筑结构荷载规范》GB50009； 3《建筑抗震设计规范》GB50011； 4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50201； 5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204； 6《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》JGJ/T13； 7《混凝土小型空心砌体建筑技术规程》JGJ/T14； 8《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104； 9《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98； 10《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315； 11《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70； 12《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28； 13《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119； 14《烧结普通砖》GB5101； 15《烧结多孔钻》GB13544； 16《蒸压灰砂砖》GB11945； 17《粉煤灰砖》JC239； 18《烧结空心砖和空心砌块》GB13545； 19《普通混凝土小型空心砌块》GB8239; 20《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229； 21《蒸压加气混凝土砌块》GB11968； 22《建筑生石灰》JC/T479； 23《建筑生石灰粉》JC/T480； 24《混凝土拌合用水》JGJ63； 25《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860； 26《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JC861。 在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一，因此特提出了要求。此外，对砌

砖墙砌筑工程工艺要求

砌筑工程（砖墙）施工工艺 1、使用范围 适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程 施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备 （1）材料准备。 1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。 2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。 3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。 6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （2）技术准备。 1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2砖浇水 砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌 砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 3.4砖砌体 （1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。 （2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。 （3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。 （4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。 （5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。 （6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。 （7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。

砖砌体及抹灰施工技术措施

砖砌体及抹灰施工技术措施 1.工程概况 1.1概述 1.2施工依据 1）副厂房建筑图（）； 2）98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》； 3）GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 4）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； 5）50203-2002《砖砌体工程施工质量验收规范》。 6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2.施工布置 2.1材料运输与保管 2.1.1材料运输通道布置 材料运输路线：仓库→A厂通风洞→A厂通风洞风机室→人工搬运至副厂房 EL163.20m层。 材料场内垂直运输：采用人工通过楼梯搬运；材料各层场内水平运输采用手推车运至各施工工作面，个别通道狭窄的部位用人力搬运。 2.1.2材料存放与保管 施工用砖、砂等材料根据施工进度的需要运至现场施工面；水泥运到现场后利用本工程部分房间临时存放，按到货品种、标号、出厂日期分别堆放，做好防潮措施，场地内堆放材料不得影响机电安装，应码放整齐，文明施工。 2.2 施工用电 施工用电主要是电焊机、电钻、切割机及照明用电等，施工用电由现场最近电源接入。 2.3 施工用水 施工用水采用Φ50的钢管或软管从厂房供水管引入，管路总计长度约200m左右。 2.4 施工通讯 采用移动通信进行场内外联络。

2.5 施工脚手架 墙体砌筑施工高度在3.6m以下部位均采用活动脚手架，高度3.6m以上的部位，采用双排钢管脚手架，排架排距1.2m、柱距1.5m（横杆与立杆相互对应）、步距1.8m，钢管之间用扣件连接，在排架上铺设5 cm厚脚手板（用铅丝固定）作为施工平台。排架底部设置扫地杆，每3m设置一根斜撑，以防排架倾覆。 脚手架搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中的相关要求。 3.施工资源配置 3.1劳动力配置 根据本工程的工程量、作业特点、劳动力组合配置，组建专业装修工程队，在施工阶段根据进度要求适当配备人员，其中人员比例及结构将略有调整。所需人员配置见表2。 表1——施工人员配置表 3.2施工机械配置 针对本工程特点，在满足施工进度和质量的前提下，合理配置施工资源，本工程施工资源配置见表3。 表2——主要施工设备、机具配置表

砖砌体工程施工技术标准

砖砌体工程施工技术标准 1一般规定 1.1 本技术标准适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。 1.2 砌筑砌体时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。 1.3 不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 1.4 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体时，应提前1d～2d浇水，适度湿润，严禁采用干砖和处于吸水饱和状态的砖砌筑。 1.5 采用铺桨法砌筑砂浆时，铺浆长度不应超过750mm；当施工期间气温超过30摄氏度时，铺浆长度不得超过500mm。 1.6 240mm墙厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应用整砖丁砌。（见节点示意图图3） 1.7 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。（见节点示意图图4） 1.8 竖向灰缝不应出现瞎缝、假缝和透明缝。 1.9 砖砌体临时间断处补砌时，必须将接槎表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝与原墙灰缝一致。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1 砖、水泥、砂、外加剂。

2.1.2 砖的品种、强度等级，必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。 2.1.3 水泥：采用符合设计要求的水泥品种，并有产品出厂合格证及试验报告。 2.1.4 砂：宜选用中砂，砂中不应有杂物，且含泥量不大于3％。 2.1.5 外加剂：使用不同品种的外加剂时，其掺量稀洗办法，拌和要求和使用范围，应严格按国家现行有关技术标准规定使用，并有试验室试配确定。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、施工升降机。 2.2.2 主要工具：大铲、刨锛、拖线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰扎子、砖夹、砖笼、灰斗、运砖车、运浆车、试模、磅秤和水桶等。2.3 作业条件 2.3.1 砌筑前，基础及防潮层应经验收合格后，在基础顶面弹出墙身轴线及门口线和柱垛位置线。 2.3.2 办好基础隐蔽验收手续。 2.3.3 回填完基础周边及房内土方，要砌好暖气沟，盖好沟盖板。2.3.4 在墙转角处，楼梯间及外墙交接处，设置皮数杆，皮数杆的间距应根据房间尺寸适当设立。 2.3.5 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模。 3 施工工艺 3.1 工艺流程

一般抹灰工程施工工艺

一般抹灰工程施工工艺标准 1 总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。 1.2参考标准与规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （2）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327—2001）； （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）； （4）《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14—2004）。 1.3基本说明 一般抹灰工程分为：普通抹灰、高级抹灰： （1）普通抹灰做法：一层底灰+（一层中层）+一层面层； （2）高级抹灰做法：一层底层+数层中层+一层面层。 2 施工工艺 2.1施工准备 2.1.1技术准备 （1）认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。 （2）针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。 （3）编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，对施工人员进行图纸和施工交底，必须明确以下内容： 1）抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，当设计图纸以砂浆组份比例表示时，可按表5.1-1换算成强度等级： 抹灰砂浆组份比例和强度等级对照表表5.1-1 组份比例强度等级 1:1:6 混合砂浆M5 1:1:4 混合砂浆M10

1:3 水泥砂浆M15 1:2,1:2.5 水泥砂浆;1:1:2 混合砂浆M20 注：表中组份比例为体积比，水泥砂浆的组份比为水泥:砂，混合砂浆的组份比为水泥:石灰:砂。 2）掺合料的种类及掺量； 3）不同材料基体结合处的加强措施； 4）防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。 （4）专业工种须提前进行专业技术培训。 （5）组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。 （6）进行测量、放线交底及其复测和验收工作。 2.1.2材料要求 （1）水泥：水泥砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于32.5MPa；水泥混合砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于42.5MPa。水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验。当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用。用于同一部位的水泥必须采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。 （2）砂：一般采用中砂，细砂也可使用，但不宜用特细砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。砂进场后要复验合格后方可使用。 （3）石灰膏： 1）配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合先行行业标准《建筑石灰及试验方法》（JC/T478）要求。淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化，用于砌筑砂浆，熟化时间不得少于7d，用于抹灰砂浆，常温下熟化时间不少于15d。沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。 2）采用磨细石灰膏粉配制砂浆，磨细石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰粉》JC/T480要求，磨细石灰粉应先熟化，熟化时间不应少于3d。 2.1.3机具设备

砌体工程施工质量验收规范2015

砌体工程施工质量验收规范2014 1)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m； (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。 2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 (3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 (4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。 (1)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。 1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。 2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (3)配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 (4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 (6)砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (7)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 (8)当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。 1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。

建筑工程填充墙砌体工程施工技术应用分析庄连蕊

建筑工程填充墙砌体工程施工技术应用分析庄连蕊 摘要：此文简单介绍了填充墙砌体工程施工前准备工作要点，详细分析了填充 墙砌体工程的工艺要求，并研究填充墙砌体工程的质量控制要点。 关键词：建筑工程；填充墙砌体工程施工；技术应用 引言 随着经济建设跨入新时代，建筑行业获到了蓬勃的发展。人们生活水平的提高，对建筑工程的质量、节能和环保等要求也越来越高。填充墙砌体工程施工技 术是建筑工程施工中的一项重要内容，其施工规范性、技术应用效果等与建筑工 程的质量息息相关。 1填充墙砌体工程施工前准备工作要点 完全按照施工要求、合理的施工工序是确保填充墙砌体质量的关键对策，在 进行施工之前必须做好下面的几点准备工作：其一，必须完全按照存放砌块的标 准来进行选择，想要降低砌块出现损坏的几率，砌块的储存地必须平整，没有积水；比如放在楼板上就应该控制好存放的高度，一般高度小于等于150厘米；在 对砌块进行搬运的时候一定要轻拿轻放。在进行砌筑砌体前应该与标高线的水平 位置一致，按照砌筑平面与砌筑的大小以及墙体尺寸实施预排；除此之外，还应 该了解门窗的大小与结构高度等参数，确保预排设计的有效性[1]。 2填充墙砌体工程的工艺要求 2.1材料选用 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书及性能检测报告，块材与外加剂等 材料的一般性能的进场复验报告，不能应用国家规定不能使用的材料。填充墙砌 块选用应符合设计图纸的要求，蒸压灰砂砖与、粉煤灰砖以及加气混凝土砌块等 材料在进行施砌的时候，其产品的出厂时间需要大于28d（宜大于40d），蒸压 加气混凝土砌块与轻集料混凝土小型空心砌块不可以和其他块材混砌。砌体所用 的砌块应边角整齐，色泽均匀，不应有竖向裂缝和壁肋中的凹形裂纹等明显缺陷。砌筑砂浆的拌制与使用及强度都需要满足有关规范与设计的标准，采用专用砌筑 砂浆砌筑，按照规定宜使用预拌砂浆[2]。 2.2施工准备 填充墙砌体预留位置的拉结筋需要和原结构存在有效连接，留置的地方需要 和砌体灰缝一致，不可以弯折应用，拉结筋未端应设垂直弯钩，按照规定进行抗 拔试验，满足设计及规范要求。砌体底部应砌普通烧结砖、多孔砖或按设计要求 设置混凝土坎台，其高度不小于200mm。砌筑之前的1到2天把砌块和砌筑面用水使其湿润，水分一般渗透到表层的0.7到1.0毫米左右，砌筑时砌块的水分一 般为5%～15%，砌块表面有浮水时不得施工。 2.3砌筑技术 填充墙砌体工程施工的常用操作方法主要有“三一”砌筑法、刮浆砌筑法和铺 浆挤砌法，刮浆砌筑法一般用于平拱和窗台等特殊部位，铺浆挤砌法的铺浆长度 不宜超过700mm。“三一”砌筑法，具体就是一铲灰与一块砖以及一挤揉的砌筑方式，因其灰缝饱满度高、黏结强度大、砌筑质量容易保证而得到广泛应用。空心 砌块一般采用“反砌、对孔、错缝”的施工工艺，以保证水平灰缝的饱满度、竖向 荷载的传递和砌体的整体性。砌体的内外墙需要一起砌筑，纵横墙交错搭砌，上 下错缝，搭接的距离应该大于等于砌块的三分之一，转角处相互咬砌搭接，特殊 情况下需临时间断处应留置斜槎，斜槎距离应该大于等于高度的2/3，不能出现

抹灰工程施工技术规范要求

抹灰工程 一内墙抹灰控制要点 1、抹灰前准备工作 (1)基层处理：1：1 水泥砂浆中加801 建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用 界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢 固，砂浆颗料均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可墙面抹灰。 (2)结构修凿：砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度，必须大于10伽；凡厚度小于10伽的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 2、内墙加强网的铺设 ( 1)不同材料界面的墙体，必须增设30cm 宽加强网。采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内； (2)预埋管、线槽处，必须用1:3 水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预 埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压 150cm 宽)抹灰即可。 ( 3)配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm 的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸〉10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。 ( 4)施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm 宽的加强网片(内嵌10cm)，且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。 ( 5)蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。严禁设置在底层(先铺挂网片后抹灰)，严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。 3、门窗洞口处的收口 (1)洞口的抹灰层必须压框3~5mm,洞口外墙面防水砂浆尤为重要； (2)外窗台必须向外找坡明显(坡度大于 6 %)，严禁出现倒泛水现象，窗底框下口

砌体结构工程施工方案

目录 1. 编制依据 0 2. 工程概况 0 3. 施工准备 (1) 3.1作业条件 (1) 3.2技术准备 (1) 3.3材料准备 (1) 4.施工工艺及方法 (2) 4.1施工工艺 (2) 4.2植筋技术要求 (2) 4.3 施工方法 (3) 5.质量检验标准 (11) 6．安全、环保及职业健康措施 (13)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2 《XXX工程施工组织设计》； 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015； 1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104； 1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008； 1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014； 1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1； 1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010； 1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009； 1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999； 1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016； 2. 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑概况： 本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层，建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。

3. 施工准备 3.1作业条件 3.1.1 砌筑前，将楼、地面基层施工垃圾清理干净。 3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施工。3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。 3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 3.1.5 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕，做好水电管线的预留预埋工作。 3.1.6 填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。 3.2技术准备 3.2.1 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。 3.2.4 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出施工技术交底。 3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.3材料准备 3.2.1 根据设计图纸要求，本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖，灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。砌体材料在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐，蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试，合格后方可使用。 3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m3,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm，强度级别为A3.5。实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm，强度为MU20。砌体材料均要具有出场合格证。