猪粪脱水机产品详细介绍

猪粪脱水机产品详细介绍

弘景环保

猪粪脱水机结构特点

?1、猪粪脱水机大长径比、高转速。具有多种角度的螺旋部结构；

?2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片；

?3、有效规避双转子高速转动共振区现象

?在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之

间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

?4、主机轴承选择选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。

?5、主轴承润滑系统

?A、稀油润滑

?B、脂润滑

?6、恒温检验

猪粪脱水机工作原理：

用专用的切割式潜污泵将原渣液提升送至固液分离机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背面间隙大，排水顺畅，不易堵塞；固态物质被截留，过滤后的液体从

筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，

从而达到固液分离的效果。

猪粪脱水机性能：

?实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

?先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

?耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长粪便干湿分离机鸡粪干湿分离机猪粪处理设备

年产10万吨生物有机肥生产线项目投资可研报告

综合利用禽畜粪便和农作物秸秆 年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微生物有机肥项目可行性研究报告 承担单位：浙江XXXX有限公司 法定代表人：XXX 建设地点：XXX 编制时间：2017/3/23 （初稿）

目录 一、总论 (3) 1.1 概论 (4) 1.2 项目的主办单位 (3) 1.3 项目建设主要内容 (3) 二、项目定位 (4) 2.1 项目提出的背景和建设的必要性 (4) 2.2 国内外相关技术与产品现状、问题、趋势和本项目的意义 .. 5 2.3 优惠政策 (6) 三、效益分析 (7) 四、工程技术方案 (7) 4.2生产工艺 (8) 4.3 产品品种： (9) 4.4 技术经济指标 (9) 五、项目资金 (12) 2、资金的使用范围、贷款偿还估算 (12) 5.2 项目申报单位的财务状况 (13) 2、年产值预测 (13) 3、生产成本核算 (14)

5、销售利润预测 (14) 六、技术支持 (15) 七、肥料特点 (15) 八、实验效果 (17) 九、发展前景 (17) 十、厂址条件及厂址位置 (17) 十一、环境影响分析 (18) 1、废气 (18) 2、废水 (19) 3、噪声 (19) 4、固体废物 (19) 十二、公司风险分析 (20) 十三、项目投资风险规避对策 (21) 13.1 、系统性风险对策： (221) 13.3 、市场风险规避： (222) 十四、结论与建议 (23)

一、总论 1.1 概论 项目名称：年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微微生物有机肥项目可行性研究报告 建设单位：浙江XXXX有限公司 建设地点：XX市XXX镇 法人代表：XXX 1.2 项目的主办单位 浙江XXXX有限公司创立于2002年，位于杭州湾跨海大桥南岸的浙江省XX市，注册资本4217.9万元，是一家集科研、生产、流通、服务为一体的农资生产流通企业，专业从事化肥、农药、农膜、农机等生产、批发、零售业务。 公司下辖5000多家各级经销商，销售网络遍布省内外农村市场，建有25000平米的仓库，拥有30多辆物流配送车辆，在省内建立区域配送中心、市域配送中心、直销库、农资超市和直营店，实施统一采购配送、统一经营管理、统一品牌标识、统一质量标准、统一供应价格和统一服务规范的营销策略、经营区域覆盖浙江全省。公司全资子公司宁波致富宝生物科技有限公司，立足于生物化学技术研究推广，公司的秸秆综合利用技术及生产的新型微生物有机肥、水溶肥等不仅实现了公司多元化发展，还为国家的生态农业、绿色农村事业做出了自己的一份贡献。 1.3 项目建设主要内容 计划占地100-150亩，新建厂房、餐厅、宿舍、办公室等79800平方米，新建10万吨有机无机复混肥生产线和年产10万吨微生物有机肥生产线。

有机肥生产线使用说明书

2万吨粉碎有机肥料生产线、技术参数、电机型号、单机构成方法、材质、样机照片 1.2皮带输送机 B800 型皮带输送机 3.1 技术参数： 型号：B800 皮带宽度：800mm 输送能力：20～25m3/h 带速：0.8m/s 皮带机工作倾角：≦22° 3.2 部件说明： 皮带为衬布橡胶，四层线 架体为[12# 托辊为铁托辊支承

3.3传动方式：皮带机采用链条式滚筒传动， 电机功率：3KW 参考附图： 输送带参考照片

6．自清粉碎机 6.1技术参数： 规格：FQ800 用途：用于复混肥返料的粉碎 进料水分：﹤14% 进料粒度：﹤30mm 筒体内径：φ800mm 电机型号：Y180L—4 N=22kw 主轴转速：N=1260r.p.m 生产效率：4—6/h 外形尺寸：1340mm×800×890mm 整机质量：690kg 6.2材质说明：粉碎机壳体为Q235-A钢板 内筒体：橡胶 6.3供货说明： 6.3.1粉碎机主机，含进料口、箱体、内筒体、电动机、轴承室6.3.2设备使用说明书、合格证

参考附图 参考图片

布袋除尘器

11.滚动筛分机 11.1技术参数： 规格：GS1600×6000 筛体直径：φ1600mm 筛体长度：6000mm 筛体结构：组合式 筛体转速；n=14r/min 筛体倾角：2度 电机型号：Y160M-6 N=7.5kw 减速机型号：ZQ400-40.17-Ⅰ 筛分能力：12~15t/h 外型尺寸：7200×1900×2500单位：mm 整机质量：3400kg 11.2材质说明： 传动轴G45；联轴器ZG45#；轴承座HT250；其余部分碳钢材质11.3供货范围： 11.3.1筛分机主机，包含筛体，料斗，架体、电动机、减速机 11.3.2设备使用说明书、合格证。 附图

养猪场粪污处理技术介绍

养猪场粪污处理技术介绍 （一）干湿分离机处理 干湿分离机（又名猪粪脱水机、猪粪处理机、猪粪固液分离机）是规模化养猪场必备的高效猪粪脱水设备。可广泛用于畜禽粪便（猪粪、鸡粪、鸭粪、兔粪、牛粪等等动物粪便）的脱水处理。 1、主要构造： 滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片。 2、工作原理： 猪粪处理分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入猪粪水过多，会经溢液管排到原猪粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的猪粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等；固体干猪粪由出料口挤出。经固液分离后，猪粪水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的猪粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的猪粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。 3、主要特点： 自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。设备重量半吨左右且外形尺寸较小，能大幅度提高猪粪脱水处理的效率。4、实用性： 渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在45-65%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，脱水后的猪粪很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 5、猪粪经干湿分离脱水处理后的用途及作用： ①经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明，在

至万吨有机肥生产的工艺流程

1至5万吨有机肥生产的工艺流程加工有机肥原料如下： 1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等。 2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪； 3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等； 4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等； 5、污泥； 有机肥原料发酵工艺： 机肥全套生产线产品是以鲜鸡粪、猪粪，秸秆，污泥等为主要原料制造成有机肥料，不含任何化学成份。那么该如何操作有机肥生产线生产肥料呢? 下面为大家介绍有机肥生产线 一、设施：地面堆放 二、设备：铁锹、粪钩、脸盆、称等。 三、操作方法 1、准备工作：将需处理的畜禽粪便(含水量在70%左右)称量分份。准备BM菌剂。 2、生产工艺 (1)将畜禽粪便和BM菌种按1：10000的重量比例进行混合，然后进行搅拌，搅拌2-3遍即可。 (2)搅拌好的发酵物水份应控制在55%-60%，达到手握成团，松手既散的效果即可。 (3)把搅拌好的发酵物堆放到平地上面，高度不小于1m，宽度不小于1.5m。长度不限。 (4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，最高达70℃以上，三天可达到除臭效果。 (5)堆放发酵10—15天后达到无公害和国家有机肥规范，可作基肥和专用肥使用。 步骤一：拌匀发酵剂。 1～1.5吨干鸡粪（鲜鸡粪约2.5～3.5吨）加一公斤鸡粪发酵剂，每公斤的发酵剂平均加5～10公斤M糠或玉M、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的物料中，效果最佳。 步骤二：调剂碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。 步骤三：调节鸡粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。 步骤四：鸡粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5M左右，宽度2M左右，长度在2～4M以上的堆发酵效果较好。 步骤五：拌匀通气。发酵助剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。 步骤六： 发酵完成。一般在鸡粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。鸡粪发酵有机肥技术鸡粪经鸡粪发酵剂发酵之后，肥效更好，使用更安全方便，还可提高化肥利用率等。不仅鸡粪可以发酵有机肥，各种动物粪便、秸秆、落叶垃圾、树皮、锯末等均可发酵有机肥，发酵方法基本一样。最后还要提醒大家，无论用什么物料发酵有机肥，都要把握好水分含量，否则会功亏一篑。 5万吨有机肥生产工艺： 1、生产工艺发酵池投放发酵物--均匀撒入菌剂--翻堆发酵--发酵12-15天--出池--分筛--粉碎--予混--（造粒）--烘干--冷却--筛分--包装--出售． 2、生产设备工艺流程 1)、槽式翻堆机采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9M宽45M长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三M，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，

猪粪便的处理

养殖场猪粪的处理方法 对于猪粪的处理 目前各种猪场主要是采用水冲猪粪，把它清理出猪圈，流到粪便池中存贮，然后再对它进行处理。主要有以下这样一些方式：（1）、自然沉淀渗漏。对于小规模猪场和农户个人猪场，最常见的方法是把猪粪用水冲到大粪坑中，让它沉淀，一部分粪水就渗入地下，粪渣就沉淀到坑底，到冬季猪圈停止清理时，把大粪坑中的上部粪水抽走，流到大田或自然流失，再把沉淀挖出来，直接施到大田中。这种方式的优点是对农民卫生养猪，减少猪的病害发生有好处，同时省工省力。缺陷在于：1、在存贮过程中粪水下渗污染地下水，粪坑暴露在外，滋生蚊蝇，传播病害，污染环境。2、对粪水、粪渣再利用，粪渣直接施入大田会产生二次发酵。 （2）、沼气发酵模式。是把水冲出的猪粪放到贮粪池中，再把粪便送入发酵池或发酵罐中加热发酵，产生沼气，作为能源；沼渣也是清出后直接施入大田。这种方式的优势是节约能源，解决了农村的能源紧缺问题。但它同时也存在1、沼气池投资大，成本高。2、在北方外界温度低，沼气发酵越冬有困难，而且沼气罐易老化，发酵效果降低。3、沼渣分低，水分含量高，需进行二次加工利用。 （3）、固液分离模式。在大规模的猪场，把清出的粪便冲到大粪池中，然后用固液分离机把粪便从粪池中抽出，分离出固体和

液体，固体粪渣直接施入大田，液体用管道输入到大田。这种模式的问题是：1、大粪池中的粪水会下渗污染地下水。2、分离后的粪水体积大，没有进行处理，输入大田也会污染环境地下水。 3、分离的粪渣直接施入大田，没有再处理，会在大田起二次发酵。 4、固液分离机械设备基本是进口设备，价格昂贵，成本高，而国产机械故障较多，急需价格低，而且运行可靠的设备。

年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目可行性研究报告

目录 1. 总论 (1) 1.1项目背景 (3) 1.2项目概况 (6) 2. 市场预测 (9) 2.1 生物有机肥的特点 (9) 2.2生物有机肥的生产应用现状及发展趋势 (10) 3. 建设规模与产品方案 (12) 3.1建设规模 (12) 3.2产品方案 (12) 4. 场址及建设条件 (12) 4.1场址 (12) 4.2建设条件 (13) 5. 技术方案、设备方案和工程方案 (14) 5.1技术方案 (14) 5.2设备方案 (15) 5.3工程方案 (17) 6. 主要原材料、燃料供应 (19) 7. 节能 (20) 7.1设计依据 (20) 7.2节能措施 (20) 7.3能耗指标分析 (20) 8．组织机构与人力资源配置 (21) 8.1组织机构 (21) 8.2人力资源配置 (21)

9. 项目组织管理及实施进度 (22) 9.1项目管理 (22) 9.2项目实施进度 (23) 10. 投资估算及融资方案 (23) 10.1投资估算 (23) 10.2 融资方案 (25) 11. 财务评价 (27) 11.1项目概况 (27) 11.2基础数据说明 (27) 11.3销售收入估算 (28) 11.4成本费用估算 (28) 11.5盈利能力分析 (29) 11.6偿债能力分析 (30)

1. 总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 年利用20万吨畜禽粪便生产有机肥项目 1.1.2承办企业概况 承办企业名称：辽宁生物技术有限公司 辽宁生物技术有限公司地处辽宁省阜新市郊区，是集肥料生产、畜禽饲养、农产品开发于一体的专业生产企业，是阜新市农业产业化重点龙头企业。公司注册资金1100万元，固定资产5000万元。公司占地10余万平方米，建筑面积1.5万平方米。现有员工210人，其中高级技术人员4人、中级技术人员22人、初级技术人员31人。公司2003年开始投资建设大型复合肥生产基地，现主要产品包括有机-无机复混肥、有机肥、复合肥、BB肥及畜禽养殖等，年肥料生产能力20万吨。肥料产品主要销往阜新及阜新周边地区，占销售量的80%，其余销往国内其他省区。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，所生产的有机-无机复混肥是企业自主研发的高含量复混肥，已经申报国家发明专利，专利申请号为2.9，2007年农业部全国肥料专家年会上，该产品被评为全国十大行业品牌之首。 辽宁生物技术有限公司为辽宁省测土配方施肥定点生产企业、辽宁省守信用重合同企业、被省政府确定为农业企业循环经济试点单位，公司的“”商标被评为辽宁省及阜新市著名商标。

第六代化粪池污物硬化处理机

超顺环卫关于 化粪池污物硬化处理机（四代）相关问题陈述 产品介绍： 我公司引进国外先进技术、自主研发生产，并获得国家专利的“化粪池污物硬化处理机”（四代）完美地整合了旋转甩干、有效垃圾分离、药水搅拌、污水、污泥脱水、可用粪、污泥压缩、高压硬化、自主发电、等多个系统，使其更高效、环保、节能。 机体内设有效垃圾分离处理，该系统是采用甩干式体系，高压自动硬化，将抽上来的污物、污泥、污水、利用药水产生化学反应自动有效分离、罐体后门打开，硬化不了的垃圾自动甩出,在将污水、污泥,进入脱水机、进行脱水压缩处理。处理后的污水对市政管网、河流、无污染，达到国家污水排放标准。该设备以三相电为主要动力，同时配备自主发电机组以解决没有三相电的情况。 可以连续工作，工作效率高；处理后的分离可循环利用，卫生环保；本发明节能、造价更低。环保行业发展的种种现状，正在制约着城市文明发展的步伐，必须抓住提高环保设备效能的契机，改变二次污染严重的现状，实现垃圾无害化、减量化、资源化处理。 问题整合： 1、四代化粪池污物硬化处理机型号 D01010 (方形)

容积3立方、整机长6米宽2.1米高2.4米宽重5.8吨 2、设备所需要动力 错误！未找到引用源。接三相电错误！未找到引用源。设备上配置了柴油发电机自行发电 3、发电机简单阐述 功率24千瓦，即每小时最多发电24度。 4.经常检查机油，水箱水位。 1升柴油发4度电，耗油量根据需要的电来计算） （发电机的相关注意事项请留意发电机相关指数和说明） 4、设备用电量 真空泵7.5千瓦、高压泵3千瓦、变速机1.5千瓦，脱水机1.5千瓦，脱水是单独操作。 补充：一般工作时候真空泵与变速机是同时运转，高压泵在硬化垃圾时需要少量使用。化粪和管道清洗的时候单独使用。 5、每小时抽多少立方 ①该机器每小时处理16立方 ②真空泵最大抽速是3.83（m3/min）最大负压12 三分钟就可以抽满一罐，这个数值在实际中是很难达到的。真空在2-3个压、地面20到30米以内；真空在4-5个压、地面40到50米内，垂直15米，操纵熟练，每罐连抽带排4-6分钟，如果压力超过7个，请注意提管泄压，避免压力过大，吸粪管摆动力度过大伤人。 ③影响处理化粪池快慢主要因素

畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告

年产10000吨生物有机肥项目 可 行 性 研 究 报 告 浠水县畜牧兽医局 二〇一二年五月 畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告 第一章项目概述 为了促进浠水县生态农业发展，尽快形成：“生物有机肥---无公害、绿色、有机基地 ----无公害、绿色、有机农

产品---无公害、绿色、有机肉（食品）----畜禽（农产品加工）废弃物---生物有机肥”的绿色生态农业循环产业链条，形成一个大的循环经济，实现农业增效、农民增收。我们结合实际，研究编制了《畜禽粪便加工生产有机肥项目可行性研究报告》。现将项目报告内容概述如下： 1 项目提要 1.1 项目名称 畜禽粪便加工生产有机肥项目 1.2 建设性质 新建 1.3 建设期限、建设内容 建设时间： 建设内容： 建设发酵车间（含发酵池）：480㎡ 建设包装车间：120㎡ 建设成品库房：480㎡ 建设配套房： 120㎡ 建设生产线： 2条 1.4 项目申报单位及法人代表 申报单位： 法人代表： 1.5 投资规模及资金构成 总投资：120万元

资金投向：固定资产投资70万元 流动资金：50万元 1.6 资金筹措 申请上级专项扶持资金：30万元。 企业自筹： 90万元 1.7 主要技术经济指标 1．建设年生产5000吨生物有机肥生产线1 条。 2．解决50000 万头标准猪粪便环境污染问题 1.8 项目辐射范围及带动能力 1.8.1项目实现年产值1200万元，可创利税500万元，年净利润150万元，直接带动农民100人增收，农户年均增收500元以上（以每头猪节约环境治理费5元计算）。农户使用生物有机肥产品增产10-15%，实现增收100元/亩，种植增收200万元，带动农户1000户。 1.8.3 企业每年吸纳30个农村劳动力，月均工资1600元。 2、综合评价和论证结论 经过几年的结构调整，目前畜禽养殖业是浠水县农业经济的支柱产业，是农民增收的主渠道之一，以生猪、蛋鸡为主的生产基地已经形成，同时所带来的生态环境问题也越来越严重。利用畜禽粪便生产生物有机肥，不仅可以缓解我县化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业

北方猪场粪污处理工艺说明

北方猪场粪污返田处理工艺流程图

北方猪场粪污返田处理工艺说明 猪粪水经厂区污水管网收集，自流至粪污处理站。粪污水首先经过机械格栅，去除大部分固体杂物（大块粪便、猪毛、沉淀物等），进入集粪池（内装搅拌机、污水提升泵），污水提升泵将粪水泵至固液分离机进行固液分离，分离出来的固体粪渣收集送至发酵罐进行堆肥发酵，制成有机肥。而污水则进入调节池，在调节池内微生物将大分子的有机污染物水解成小分子的有机污染物，在调节池选择一定的停留时间和搅拌措施将有利于污水预水解，为后段厌氧反应做好准备。 通过调节池内的污水提升泵将污水泵送至厌氧反应器内，在厌氧反应器内，污水经历四个阶段，分别是水解阶段、发酵（酸化）阶段、产乙酸阶段、产甲烷阶段即产沼气阶段。在水解阶段，污水中的剩余大分子有机污染物被分解成小分子有机物。发酵（酸化）阶段，小分子有机物被发酵菌利用，在细胞内转化为简单的化合物，这一阶段主要产生乳酸、氨和硫化氢等物质。产乙酸阶段，上一阶段的产物继续转化为乙酸。产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、CO2、H2等转化为甲烷。经过以上四个过程的厌氧反应，厌氧出水进入液态肥暂存塘进行返田灌溉。厌氧罐体外部采用聚苯板加彩钢保温处理，减少罐体的散热损失。 固体粪便的处理：预处理阶段分离出来的粪渣以及污泥处理阶段形成的脱水污泥，相互混合，投入发酵罐进行堆肥发酵，制成有机肥。 厌氧反应器产生的沼气通过管道收集，进入脱水脱硫罐进行脱水脱硫处理后送入沼气锅炉燃烧，给厌氧反应器进水加热利用。 死猪无害化处理：猪场产生的死猪或母猪分娩物，通过无害化处理，制成有机肥。 生活生产区固废处理：生活区污水经过三级化粪池处理后排放。生活垃圾进入垃圾焚烧池进行处理。生产区的医疗废弃物进行无害化处理。

有机肥生产工艺流程

有机肥生产工艺流程 楷瑞农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式,结合沼气生态模式,建立有机肥厂,利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料,运用生物发酵技术,经科学加工处理(生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥),制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂,届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中,达到无污染排除,循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿与少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池(还需要加入一定比例的粪便),为有机复合肥厂与牲畜集中养殖场提供热能与燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用,达到畜禽养殖效益与环境保护生态效益的双赢。 一、工艺流程 整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。 前处理:堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。 一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)与养分,控制发酵温度在500C～650C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。 后处理:进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。 生物有机肥、有机-无机复混肥料、复合肥工艺流程图见图6-3、图6-4、图6-5。 二、工程方案 1、主料为畜禽粪便,对配料(秸秆、废弃烟叶、芒果种植加工废弃物等)进行粉碎,可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分与碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含

有机肥生产工艺流程

辽宁冈毅机械制造有限公司 有机肥生产工艺流程图 有机肥生产工艺流程 备注： 一、原料区建发酵池四个，每个长40m、宽3m、深1.2m，共用地面积700m2； 二、原料区需购轻轨320m； 三、生产区用地面积1400m2； 四、原料区需用生产人员3人，生产区需用人员20人； 五、原料区需购三吨铲车一台。 鸡粪有机肥生产工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。 一般的，有机肥生产工艺流程设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术； 2、先进的原料调配技术与生物发酵系统； 3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方）； 4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术； 5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据冈毅的经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州昌威重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有昌威重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥和粒状有机肥。 其中，粉状有机肥工艺比较简单： 一、检测你的原材料（比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等）成分，知道每

发酵猪粪制作有机肥(精)

发酵猪粪制作有机肥 大家都知道,没有用发酵床养猪技术的养殖户,总是为猪粪处理而发愁。其实,你完全可以发酵猪粪有机肥,实现种养结合。这样不仅处理了猪粪,而且经过发酵后的猪粪施肥到蔬菜水果,植株高产丰收。那么怎么样才能把猪粪发酵成有机肥呢? 1、备料加菌:准备好需要发酵的猪粪,最好是新鲜猪粪(新鲜粪便发酵效果优于老粪便,鲜猪粪约1吨加0.25公斤金宝贝有机肥发酵剂。要先将猪粪发酵剂以 1:5~10的比例与米糠(或玉米粉、麦麸混匀备用。 2、猪粪建堆:将备好的猪粪边撒菌边建堆,堆高与体积不能太矮太小,要求:堆高1.5-2米,宽2米,长度不限 3、调节水分。发酵猪粪的水分含量应控制在40~65%。水分判断:手紧抓一把猪粪,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味,因此,一定要把握好水分含量。 4、启动温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵,发酵升温控制在70-75℃以下为宜。 5、拌匀通气。苏柯汉猪粪发酵剂是需要好(耗氧发酵,因此,在操作过程中故应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味,影响肥料效果。 6、发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后,温度升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下要翻倒一次,一般情况下,发酵过程中会出现两次65℃以上的高温,翻倒两次既可完成发酵,正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。 通过结合市场上发酵效果做好的金宝贝有机肥发酵剂,发酵猪粪有机肥通过以上步骤就算成功了,更多发酵猪粪有机肥问题请咨询北京金宝贝发酵剂,免费热 线:400-666-4728

秸秆有机肥生产设备

秸秆有机肥生产设备 秸秆有机肥生产设备青岛永正化工机械有限公司研发的有机肥生产线成套设备，填补了国内空白，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，广泛适用于畜禽粪便等有机废弃物的发酵造粒生产纯有机肥、有机无机肥和生物有机肥。有机肥设备视频 一、秸秆有机肥生产设备工艺流程 有机肥发酵翻堆机 1、秸秆发酵翻堆机 主要是将含水份低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范围内，经筛选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥。有机肥设备案例 如图1所示，本项目供需3个发酵池（或4个发酵池，根据发酵池的长度不同确定），由1台发酵翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。每天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），每天翻堆2次。发酵物料在池内堆积厚度为米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。有机肥设备推介

在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的位移。每天从发酵池尾端（一天的处理量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。有机肥设备推介 发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥， 或作为圆球型颗粒有机肥造粒的原料肥。 图1永正机械链板式翻堆机发酵工艺流程图 2、有机肥对撞造粒 如图2所示，将发酵好的有机物料进行筛选后，与需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料由调速皮带机均匀连续的喂入对撞造粒机中造粒，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于15％）可生产有机无机肥。有机肥造粒设备 永正机械有机肥对撞造粒生产线产品展示

猪粪综合利用方法

猪粪综合利用方法 1 猪粪直接还田猪粪直接返田是猪粪最原始的利用方式。新鲜猪粪尿中含氮元素 0.5%，含磷元素 0.25% ， 含钾元素 0.5%，另外，还有一种胡敏酸的成分，它具有胶性，能改良土壤的团粒结构，增强土壤的蓄水和通气，有利于庄稼的生长。1头猪1年排粪尿2~2.5t，如折合成化肥，则相 当于硫酸铵50kg,过磷酸钙27.5kg硫酸钾20kg，施到地里约可增产粮食 50kg[3]。通过土层的过滤、土壤粒子和植物根系的吸附、生物氧化、离子交换、土壤微生物间的拮抗，使进入土壤的粪肥水中的有机物降解、病原微生物失去生命力或被杀灭, 从而得到净化；同时, 还可增加土壤肥力而提高作物产量,实现资源化利用。但是,畜禽粪便含水量高、有恶臭, 而且氨的大量挥发造成肥效降低,病原微生物还会对环境构成威胁。土壤的自净能力有限, 施用过多粪便容易造成污染, 鲜粪在土壤里发酵产热及其分解物对农作物生长发育都有不利影响,所以施用量受到很大的限制。 2.猪粪当作饲料来利用亦即粪便资源的 饲料化, 是畜禽粪便综合利用的重要途径, 是节约粮食资源的重要措施, 在世界许多国家得到广泛重视与推广。适当加工的猪粪便的外形、味道和气味都很好。猪粪便中的粗蛋白质含量几乎比猪采食的饲料中的粗蛋白质都高。此外,还含有其他基础养分,如粗纤维、钙、磷、其他矿物质和微量元素、各种维生素和一些未识别的营养因子。猪粪便中的大多数维生的含量均高于它们采食的基础饲料。动物粪便中的蛋白质, 其中一部分是肠道微生物合成过程中的微生物, 对瘤胃微生物区系有很高的生物学价值。从蛋白质质量的角度来看, 猪粪便可以代替非常有价值的蛋白质饲料, 如大豆粉、花生粉、棉籽饼等。猪粪便要立即加工处理以防止迅速分解和营养价值迅速下降, 目前加工的主要方法有干燥法、青贮法和发酵法。加工后的猪粪可以作为反刍动物、猪、鱼类的饲料进行饲喂。尤其是猪粪喂鱼效果良好，10?23.61kg猪粪可产1kg肥水性鱼或杂食性鱼类，1头猪粪尿大约产鱼 50kg[4] 3沼气发酵 沼气发酵是微生物在厌氧条件下, 将有机质通过复杂的分解代谢, 最终产生沼气和污泥的过程。沼气发酵后可以除去猪粪尿的臭味, 猪粪尿中的寄生虫及有害微生物通过厌氧发酵而大部分被杀灭,对改善农村的生活条件极为有益。发酵产生的甲烷,可用作燃料和发电, 发酵后的沼液沼渣含有大量的有机质, 可以做很好的有机肥料, 可以返田增加肥力, 改良土壤,防止土地板结,减少化肥的用量 [5]。周元军 [6]试验表明,用沼气渣返田,可减少化肥、农药投入 60%以上,蔬菜、作物增收 20%以上。朱磊[7] 等人研究表明：存栏生猪 3680头的猪场沼气发电每年可创收 7.58万元。刘银秀 [8]等以浙江省1 个有 3100头生产母猪的种猪场为研究对象,采用沼气工程和商品有机肥加工生产等养猪场废弃物综合治理工程,该种猪场年产沼气收入7.3 万元,年产有 机肥可收入 438 万元。利用沼气对发展农村养猪有百利而无一害。但是由于猪粪尿厌氧发酵主要依靠的是厌氧菌的繁衍和活动,因此受到环境条件的制约,最主要是温度的制约, 因此它在我国的推广受到了很大的限制。在自然条件下,黄河以北的猪粪尿厌氧发酵可以进行 5?6个月左右,黄河以南大致有 8?10个月时间,而华南、云贵和川南地区几乎 全年都可进行沼气发酵, 特别是华南地区更为适合。如果有保温和加温措施, 则北部地区的利用时间可以延长。 4好氧堆肥 未腐熟的猪粪施入土壤后,由于不稳定有机物的强烈分解,消耗根际土壤的氧气,并产生有机酸等有毒物质,抑制作物生长,有害于作物的发芽和发育[9] 。为避免长期、过量使用 未经处理的鲜粪尿, 而造成其中所含微生物、寄生虫等会对土壤造成污染以及寄生虫病和人畜共患病的蔓延，粪便采用发酵或高温腐熟处理后再使用，一般采用堆肥技术。猪粪好氧堆肥是使猪粪在有氧条件下利用好氧微生物的作用使有机物分解，形成腐殖质同时灭活病原微生物，将猪粪转变为有利

猪粪腐化有机肥及应用

猪粪腐化有机肥及应用 兰州天择物华生物科技有限公司 2014年1月24日 编制人：魏存强

目录 1.项目概述 (3) 2.项目建设的必要性 (3) 2.1 养殖业的规模发展对环境的污染 (3) 2.2 种植业对环境的污染 (5) 2.3 本项目对减少养殖业污染的作用 (6) 2.4 本项目对减少种植业污染的作用 (8) 3.市场前景 (8) 3.1 肥料市场的发展动态及发展趋势 (8) 3.2 畜禽有机肥的未来市场需求 (9) 3.3 国家对畜禽有机肥的需求 (9) 3.4 畜禽有机肥的推广 (10) 3.5 该项目产品的优点 (11) 3.6化学肥料、有机肥料、复合肥料、畜禽有机肥优缺点比较 (12) 4.猪粪腐化生产有机肥工艺方案及特点 (14) 4.1猪粪腐化生产有机肥工艺方案 (14) 4.2猪粪腐化有机肥生产工艺特点 (19) 5.猪粪腐化有机肥肥效 (21) 5.1猪粪腐化有机肥肥效 (22) 6效益分析 (23) 6.1社会效益 (23) 6.2环保效益 (25)

6.3经济效益 (25) 7.结论与建议 (28)

1.项目概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮—肥—粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为发展生态家业的新肥源和新兴的肥 近十几年来，虽然许多科研单位和有关部门合作开发研制多种有机废弃物处理利用设备与设施，当时不同程度起到一定作用，但都有局限性，远不能满足当前环境保护和资源再利用产业化的农业可持续发展要求。目前，急需建立一批能使畜禽

年产1万10万吨有机肥生产线项目详解

年产1万-10万吨有机肥生产线项目 详解 方案目录 一、概述 二、工艺流程图 三、生产工艺说明 四、生产设备清单 五、工程投资估算 六、施工说明事项 七、产品品质保证

方案摘要 1、有机肥厂生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。 2、有机肥产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》（NY/T XXXX-2001） 3、有机肥生产流程： 固体有机复合肥：见图1 液态有机肥：见图2 4、有机肥建厂总投资：460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元。 5、工程占地：32亩。 6、运行成本：0.918元/吨（含折旧：1.150元/m3） 7、劳动定员：3人。 8、建设工期：6个月。 备注：本文内项目图表、设备清单等图片仅作案例讲解，实际方案制作时依据不同场地，规模，投资成本计划不同而不同，根据最终配置的生产工艺流程，会做出最终设备详细清单。

一、项目概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类

猪粪固液分离机

养猪场用猪粪固液分离机 济宁市弘景环保有限公司

猪粪固液分离机工作原理和使用过程01猪粪固液分离机特性02猪粪固液分离机效果03 目录 CONTENTS 04猪粪固液分离机技术参数明细表

猪粪固液分离机工作原理和使用过程 ?养殖场猪粪固液分离机的工作原理和使用过程：禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方；物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，固液分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大。当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。养殖场猪粪固液分离机的价值如何体现：经过分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售。经过分离后的液体粪便直接排入沼气池，出沼气的效率更高，而且沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命。经过分离后的猪粪可作为猪床垫料使用，同时还可以制作成猪粪燃料节约成本。经过分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。经过分离后的粪便可直接用于改良土质。经过分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为您养殖场增加相当可观的附加效益。

猪粪固液分离机特性 ?猪粪固液分离机特性 ?猪粪固液分离机实用性：该系列机渣液分离速度快，经固液分离机分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），固液分离机分离后便于运输，固液分离机分离后其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 ?猪粪固液分离机先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。 ?猪粪固液分离机耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。 ?猪粪固液分离机经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

有机肥生产项目方案

2万吨/年有机肥生产项目 技术方案 目录 一、概述 二、工艺流程图 三、生产工艺说明 四、生产设备清单 五、工程投资估算 六、施工说明事项 七、产品品质保证 摘要 1、生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。 2、产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》（NY/T XXXX-2001） 3、生产流程： 固体有机复合肥：见图1 液态有机肥：见图2

4、总投资：460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元。 5、工程占地：32亩。 6、运行成本：0.918元/吨（含折旧：1.150元/m3） 7、劳动定员：3人。 8、建设工期：6个月。 一、概述 随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。 同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮—肥—粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为发展生态家业的新肥源和新兴的肥料产业。 近十几年来，虽然许多科研单位和有关部门合作开发研制多种有机废弃物处理利用设备与设施，当时不同程度起到一定作用，但都有局限性，远不能满足当前环境保护和资源再利用产业化的农业可持续发展要求。目前，急需建立一批能使畜

整套有机肥生产设备与生产流程

整套有机肥生产设备与生产流程 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州鑫盛机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌； 粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、笼式粉碎机、皮带输送机等； 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成； 有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；

冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。 筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 如果您还有任何技术上的问题有疑问，可直接致电海经理，海经理会为您做出解答。