厌氧出水后处理工艺计算
厌氧出水后处理工艺计算
1、 混凝气浮系统
1）、设计参数：废水流量：Q 1=900m 3/d=37.5m 3/h=0.625m 3/min
溶气水量：37.5×25%=9.375 m 3/h=0.16m 3/min
气浮总水量：Q=37.5×25%=46.88m 3/h=0.781m 3/min
2）、静态管道混合器： DN80；L=1000 2只
3）、絮凝室设计：
絮凝有效高度 1.8m
水流速度： 3.0mm/s=12.6m/h
停留时间 10min 则：
絮凝室容积： V=10×0.781=7.81m 3
絮凝室面积： S=7.81/1.8=4.34m 2
流速校核： 0.781/4.34=10.81 m/h ≤12.6m/h 设计符合要求。
4）、接触室设计：
接触时间： 100s
上升流速： 15mm/s=54m/h
接触室容积： V=0.781×100/60=1.302m 3
接触室面积： S=46.88/54=0.868m 3或1.302/1.8=0.72m 2
有效接触高度： 1.8m
校核接触时间： 0.868×1.8/0.781=2.0min=120s ≥100s 设计符合要求。
5）、分离室设计：
分离负荷取值： G 或v=5m 3/(m 2·h)=0.0833m/min
停留时间取值： t=20min
分离室面积： S=Q/G=46.88/5=9.375m 2
分离室高度： h=v ×t=0.0833×20=1.666m 实际取值1.8m ，设计符合要求。 分离室宽度： 设L=3B 则宽度B 为： B=m 77.13
375.9 设计实际取值：1.8m 分离室长度： L=3B=3×1.8=5.4m
6）、气浮池整体设计：
①按有效水深计算高度
有效水深：1800mm
超高：500mm
总高：H=1.5+0.5=2.3m
②按功能段计算：
集水管悬高：400mm
速度过度段：200mm
安全段：600m
悬浮物低密度区：600mm
浮渣段：150mm
超高：500mm
气浮段总高：H=0.4+0.2+0.6+0.6+0.15+0.5=2.45m
气浮段设计尺寸：L×B×H=5400×1800×2450
气浮池设计总高取2.45m，絮凝室和接触室宽度和高度与其相同。
絮凝室：长度：本系统不设絮凝，仅作为布水系统用，故长度取1.0m
设计尺寸：1000×1800×2450
接触室：长度：0..868/1.8=0.4822m
设计尺寸：485×1800×2450
分离室：5400×1800×2450
气浮池整体尺寸：L×B×H=6885×1800×2450
结构形式：碳钢防腐
7）、溶气部分及刮渣机
①溶气罐
按溶气强度经验负荷计算
溶气水量：9.40m3/h
罐高：3m或2m
填料高度：1.0m
水力负荷：50m3/m2·h
罐体截面积：S=9.4/50=0.188m2
罐体直径：m D 4894.0785
.0188.0== 实际取值：D=0.50m 。 按溶气效率及溶气时间计算
溶气效率： f=60%
溶气时间： T=3min 则：
溶气水量： Q R =A a /S ·S a ·Q/(C a ·(f ·P-1))=0.02×500×900/(18.5×(0.7×
4.2-1))=251m 3/d
式中： A a /S---气固比，0.02
S a ---SS 含量，500mg/L
Q---废水流量，900m 3/d
f---溶气效率，70%
C a ---30时，空气在水中的饱和溶解度，18.5mg/L
P---溶气压力，（绝对压力） 4.2bar
溶气罐容积： V=Q R ×T=251/24/60×3=0.5229m 3
溶气部分高度： H=2.0m
溶气罐直径： m D 57771.0785
.025229.0== 考虑到溶气水的富裕量，溶气罐直径取大值，D=0.60m
罐体尺寸：φ×H=Φ600×3000
结构形式：PN0.5MPa ； 碳钢防腐； 内部填料：不锈钢丝网规整填料。 ②空压机气量 h m P
K Q Q T R /041.1%
702.40185.0375.93=??==η =17.34L/min ③增压泵 Q=12.5m 3/h ；H=50m 。
④刮渣机 轨道式或链条式刮渣机，宽度B=1000;
2、脱气沉淀池
脱气塔设计计算（略）
竖流式沉淀池设计计算：
1）、设计参数：废水流量：Q 1=900m 3/d=37.5m 3/h=0.625m 3/min=0.0104167m 3/s 中心管流速：V 1=0.025m/s
沉淀区上升流速：V 2=1.0m/h
停留时间： t=2hr
2）、设计计算
假定设计一个池子： 中心管直径：m v Q d MAX 6651.0025.00104167.0441=?==π
π 池子直径： m v v v v Q d M A X 9436.6)(42121=+?=
π 沉淀区高度： h=1×2=2m
超 高： 0.3m
中心管高度： 2.2m
保护层高度： 0.5m
沉沙斗高度： 2.42m （计算略）
沉淀池总高度: H=2.2+0.3+0.5+2.42=5.42m
设计尺寸： φ7000×5500
假定设计两个池子： 中心管直径：m v Q d MAX 4703.0025.020104167.0441=÷?==π
π 池子直径： m v v v v Q d M A X 9108.4)(2/42121=+?=
π 沉淀区高度： h=1×2=2m
超 高： 0.3m
中心管高度： 2.2m
保护层高度： 0.5m
沉沙斗高度： 2.42m （计算略）
沉淀池总高度: H=2.2+0.3+0.5+2.42=5.42m
设计尺寸： φ5000×5500
平流式沉淀池设计计算：（设计一座沉淀池）
1）、设计参数：废水流量：Q 1=900m 3/d=37.5m 3/h=0.625m 3/min=0.0104167m 3/s 水平流速：V 1=10mm/s
设计停留时间：2hr
表面负荷： f=0.9m 3/m 2·h
2）、设计计算
沉淀区表面积 A 1=Q/f=37.5÷0.9=41.7m 2
设长宽比为： L/B=4
沉淀区宽度： m B 23.34
7.41== 沉淀区长度： L=3.23×4=12.92m
设长深比为： L/H=10
则深度为： H=12.92/10=1.292 取有效沉降深度1.3m 配水区长度： 1.0m
设计尺寸： 1.4×3.25×2.8（不包括泥斗高度）
流水施工原理及计算公式
流水施工原理 一、掌握流水施工参数的概念 知识点：流水施工的参数 为了说明组织流水施工时，各施工过程在时间和空间上的开展情况及相互依存关系，这里引入一些描述工艺流程、空间布置和时间安排等方面的状态参数——流水施工参数，包括工艺参数、空间参数和时间参数。 （一）工艺参数 工艺参数是指组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺方面进展状态的参数，通常包括施工过程和流水强度两上参数。 1.施工过程 组织建设工程流水施工时，根据施工组织及计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。 施工过程的数目一般用小写n来表示，它是流水施工的确要参数之一。根据性质和特点不同，施工过程一般分为三类，即建造类施工过程、运输类施工过程和制备类施工过程。 （1）建造类施工过程，是指在施工对象的空间上直接进行砌筑、安装与加工，最终形成建筑产品的施工过程。 （2）运输因施工过程，是指将建筑材料、各类构配件、成品、制品和设备等运到工地仓库或施工现场使用地点的施工过程。 （3）制备类施工过程，是指为了提高建筑产品生产的工厂化、机械化程度和生产能力而形成的施工过程。如砂浆、混凝土、各类制品、门窗等的制备过程和混凝土构件的预制过程。 由于建造类施工过程占有施工对象的空间，直接影响工期的长短，因此必须列入施工进度计划，并在其中大多作为主导施工过程或关键的工作。运输类与制备类施工过程一般不占有施工对象的工作面，不影响工期，故不需要列入流水施工进度计划之中，只有当其占有施工对象的工作面，影响工期时，才列入施工进度计划中。 2.流水强度 流水强度是指流水施工的某施工过程（专业工作队）在单位时间内完成的工程量，也称为流水能力或生产能力。 流水强度通常用大写V来表示。 表示： V——某施过程（队）的流水强度 Ri——投入该施工过程的第i 种资源量（施工机械台数或工人数） Si——投入该施工过程的第i 种资源的产量定额 X——投入该过程的资源种类数
印刷工艺流程及设备简介
印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→（拼）晒版 设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理
印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。 一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。
案例1(流水施工时间参数计算与横道图绘制)教学内容
案例1(流水施工时间参数计算与横道图绘 制)
1.背景 某工程包括三个结构形式与建造规模完全一样的单体建筑，共由五个施工过程组成，分别为：土方开挖、基础施工、地上结构、二次砌筑、装饰装修。根据施工工艺要求，地上结构、二次砌筑两施工过程间，时间间隔为2周。 现在拟采用五个专业工作队组织施工，各施工过程的流水节拍见下表 2.问题 1）上述五个专业工作队的流水施工属于何种形式的流水施工？绘制其流水施工进度计划图，并计算总工期。 2）根据本工程特点，宜采用何种形式的流水施工形式，并简述理由。 3）如果采用第二问的方式，重新绘制流水施工进度计划，并计算总工期。 3.分析与答案
1）上述五个专业工作队的流水施工属于异节奏流水施工。根据表中数据，采用“累加数列错位相减取大差法”（简称“错位相减大差法”），计算流水步距： a、各施工过程流水节拍的累加数列： 施工过程A：2 4 6 施工过程B：2 4 6 施工过程C：6 12 18 施工过程D：4 8 12 施工过程E：4 8 12 b、错位相减，取最大值得流水步距： K(A,B) 2 4 6 －） 2 4 6 2 2 2 -6 所以：K(A,B)=2 以此类推，K(B,C)=2，K(C,D)=10，K(D,E)=4 c、总工期T=ΣK(i,j+1)+Σtn+ΣG=（2+2+10+4）+（4+4+4）+2=32周 d、五个专业队完成施工的流水施工进度计划如图所示 2）本工程比较适合采用等步距异节奏（成倍节拍）流水施工。
理由：因五个施工过程的流水节拍分别为2、2、6、4、4，存在最大公约数，且最大公约数为2，所以本工程组织等步距异节奏（成倍节拍）流水施工最理想。 3）如采用等步距异节奏（成倍节拍）流水施工，则应增加相应的专业队。 流水步距：K=min（2，2，6，4，4）=2周 确定专业队数：施工过程A=2/2=1 施工过程B=2/2=1 施工过程C=6/2=3 施工过程D=4/2=2 施工过程E=4/2=2 故：专业队总数=1+1+3+2+2=9 流水施工工期：T=（M+N－1）K+G=（3+9-1）×2+2=24周 采用等步距异节奏（成倍节拍）流水施工进度计划如图所示：
厌氧生物处理技术、
废水的厌氧生物处理技术 厌氧生物处理技术是利用厌氧微生物的代谢特性分解有机污染物，在不需要提供外界能源的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体的水处理技术。 1厌氧生物处理的基本原理 1.1两阶段理论 在20世纪30-60年代，人们普遍认为厌氧消化过程可以简单地分为两个阶段，即两阶段理论。第一阶段称为发酵阶段或产酸阶段或酸性发酵阶段，废水中的有机物在发酵细菌的作用下，发生水解和酸化反应，而被降解为以脂肪酸、醇 类、CO 2和H 2 等为主的产物。第二阶段则被称为产甲烷阶段或碱性发酵阶段，所 发生的反应时是产甲烷菌利用前一阶段的产物脂肪酸、醇类、CO 2和H 2 等为基质， 并最终将其转为CH 4和CO 2 。 1.2三阶段理论 三阶段理论认为，整个厌氧消化过程可以分为三个阶段，即水解、发酵阶段，产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。有机物首先通过发酵细菌的作用生成乙醇、丙酸、 丁酸和乳酸等，接着通过产氢产乙酸菌的降解作用而被转化为CH 4和CO 2 。产氢 产乙酸菌和产甲烷菌之间存在着互营共生的关系。该理论将厌氧发酵微生物分为发酵细菌群、产氢产乙酸菌群和产甲烷菌群。 1.3四阶段理论 几乎与三阶段理论的提出同时，Zeikus提出了四菌群学说即四类群理论。与三阶段理论相比，该理论增加了同型（耗氢）产乙酸菌群(Homoacetogenic Bacteria),该菌群的代谢特点是能将H 2/CO 2 合成为乙酸。但是研究结果表明，这 一部分乙酸的量较少，一般可以忽略不计。 目前为止，三阶段理论和四类群理论是对厌氧生物处理过程较全面和较准确的描述。 2 厌氧生物处理的优缺点 厌氧生物处理技术与好氧生物处理技术比较，有如下优缺点。
流水施工与总工期计算
流水施工组织方式与工期计算
建筑工程的流水施工要求有一定的节拍，才能步调和谐，配合得当。流水施工的节奏 是由流水节拍所决定的。由于建筑工程的多样性，各分部分项的工程量差异较大，要使所有 的流水施工都组织成统一的流水节拍是很困难的。 在大多数情况下， 各施工过程的流水节拍 不一定相等， 甚至一个施工过程本身在各施工段上的流水节拍也不相等。 因此形成了不同节 奏特征的流水施工。 在节奏性流水施工中，根据各施工过程之间流水节拍的特征不同，流水施工可分为：等 节拍流水施工；异节拍流水施工和无节奏流水施工三大类。
一、等节拍流水施工
定义： 是指同一施工过程在各施工段上的流水节拍都相等， 并且不同施工过程之间的流 水节拍也相等的一种流水施工方式，也称为全等节拍流水或同步距流水。 如： n m A B C D 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 一 二 三 四
某工程划分 A、B、C、D 四个施工过程，每个施工过程分四个施工段，流水节拍均为 2 天，组织等节拍流水施工，计算工期。 组织步骤：1、确定施工顺序，分解施工过程。
2、确定项目施工起点流向，划分施工段。 3、根据等节拍流水施工要求，计算流水节拍数值。 4、确定流水步距，K=t 5、计算流水施工的工期。 工期计算：T=(m+n－1)×K=（4＋4－1）×2＝14 (天)
二、异节拍流水施工
定义： 是指同一施工过程在各施工段上的流水节拍都相等， 但不同施工过程之间的流水 节拍不完全相等的一种流水施工方式。分为：一般异节拍流水和成倍节拍流水。 （一） 一般异节拍流水施工 定义： 是指同一施工过程在各施工段上的流水节拍相等， 不同施工过程之间的流水节拍 不相等也不成倍数的流水施工方式。 n A B C D m 一 3 4 5 3 二 3 4 5 3 三 3 4 5 3 四 3 4 5 3
如：某工程划分为 A、B、C、D 四个施工过程，分四个施工段组织流水施工，各施工过程 的流水节拍分别为：tA=3,tB=4,tC=5,tD=3；试求该工程的工期。 组织步骤：1、确定流水施工顺序，分解施工过程。 2 确定施工起点流向，划分施工段。 3 确定流水节拍。 4 确定流水步距。
流水步距的计算方法
第二章流水施工原理 本章重要知识点与典型题型 一、掌握流水施工参数的概念 知识点：流水施工的参数 为了说明组织流水施工时，各施工过程在时间和空间上的开展情况及相互依存关系，这里引入一些描述工艺流程、空间布置和时间安排等方面的状态参数——流水施工参数，包括工艺参数、空间参数和时间参数。 （一）工艺参数 工艺参数是指组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺方面进展状态的参数，通常包括施工过程和流水强度两上参数。 1.施工过程 组织建设工程流水施工时，根据施工组织及计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。 施工过程的数目一般用小写n来表示，它是流水施工的确要参数之一。根据性质和特点不同，施工过程一般分为三类，即建造类施工过程、运输类施工过程和制备类施工过程。 （1）建造类施工过程，是指在施工对象的空间上直接进行砌筑、安装与加工，最终形成建筑产品的施工过程。 （2）运输因施工过程，是指将建筑材料、各类构配件、成品、制品和设备等运到工地仓库或施工现场使用地点的施工过程。 （3）制备类施工过程，是指为了提高建筑产品生产的工厂化、机械化程度和生产能力而形成的施工过程。如砂浆、混凝土、各类制品、门窗等的制备过程和混凝土构件的预制过程。 由于建造类施工过程占有施工对象的空间，直接影响工期的长短，因此必须列入施工进度计划，并在其中大多作为主导施工过程或关键的工作。运输类与制备类施工过程一般不占有施工对象的工作面，不影响工期，故不需要列入流水施工进度计划之中，只有当其占有施工对象的工作面，影响工期时，才列入施工进度计划中。 2.流水强度 流水强度是指流水施工的某施工过程（专业工作队）在单位时间内完成的工程量，也称为流水能力或生产能力。 流水强度通常用大写V来表示。 表示： V——某施过程（队）的流水强度 Ri——投入该施工过程的第i 种资源量（施工机械台数或工人数） Si——投入该施工过程的第i 种资源的产量定额 X——投入该过程的资源种类数 （二）空间参数 空间参数是指在组织流水施工时，用以表达流水施工在空间布置上开展状态的参数。 1.工作面 工作面是指在某专业工种的工人或某种施工机械进行施工的活动空间。工作面的大小，表明能安排施工人数或机械台数的多少。每个作业的工人或每台施工机械所需工作面的大
流水步距,施工段
流水步距 流水步距是指两个相邻的施工队（组）先后进入第一个施工段进行流水施工的时间间隔，叫流水步距。 1、从概念可以看到，流水步距是在两个施工过程之间，同一施工段时，工作队投入施工的时间差；比如，支模施工队完成柱子第一段的支模时间需要5天，当模板工程完成后，才能开始柱子第一段的钢筋工程，因此在第一段上钢筋施工与支模施工的时间间隔为5天，这个时间间隔就是流水步距，它表示钢筋施工队投入第一段柱子施工的时间要在支模施工队投入施工5天后才能进行。同理，若钢筋工程需要施工5天，则混凝土工程与钢筋工程之间的流水步距就是5天； 2、这里要注意，流水步距是相对于同一施工段而言的，而且是指的两个相邻的施工过程的时间间隔，也就是像本例流水步距是指支模与钢筋工程的时间间隔，钢筋与混凝土工程的时间间隔，但不是支模和混凝土的时间间隔。因为支模与混凝土不是两个相邻的施工过程。 3、流水步距的数目取决于施过程数，若施工过程数为n，则流水步距就有n-1个。 4、如果流水节拍相等的话，则流水步距就等于流水节拍，如果流水节拍不相等，则应按如下方法计算。 确定流水步距的方法——潘特考夫斯基法(也称累加数列错位相减法) 1、本方法主要用于确定流水节拍不相等时的分别流水(又称无节奏流水)的流水步距，因此在使用分别流水(分别流水使用最广泛)时应使用该方法。 2、方法简述：首先将各施工过程中的流水节拍时间相累加，然后将各相邻施工过程的累加结果错位相减，然后从相减结果中选出最大值，这个值便是两相邻施工过程同一施工段的流水步距了。 下面以示例说明之。 例：某工程由4个施工过程组成，分别由工作队I，II，III，IV施工，该工程划分为4个施工段，每个施工队在各施工段上的流水节拍如右表
厌氧生物处理
3、厌氧反应概述： 利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。 厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。 4、厌气处理技术的优势和不足： 优势： 4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。 4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3. 4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh. 4.4设备负荷高、占地少。 4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10. 4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N=100:5:1,厌氧工艺为C:N=(350-500):5:1。 4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。 4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。 4.9系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。 厌氧不足: 1、出水污染浓度高于好氧，一般不能达标； 2、对有毒性物质敏感； 3、初次启动缓慢，最少需8-12周以上方能转入正常水平。 5、反应机理：
流水步距计算例题
1、先确定有几项工作,在确定分为几个施工段， 例题:某工程基础包含开挖基槽、浇筑混凝土垫层,砌筑砖基础三项工作，分三个施工段组织流水施工,每项工作均由一个专业班组施工,各工作在各施工段上得流水节拍分别就是4天、1天与2天,混凝土热层与砖基础之间有１天得技术间歇。在保证各专业班组连续施工得情况下,完成该基础施工得工期就是（)天。 计算方式: 分为三个施工段1、2、3 假设工作为ABC １ 2 3 A 4 (4+4) (４+4+４) B １（１＋1）（1＋1+1） C ２（2＋２)（2+2＋2） 求流水布局: A—B= 4 8 12 —- 1 2 3 = 4７10 -3(取最大值10） B—C= 1 2 ３ —- 2 4 6 = 1 ０—１-6 （取最大值1) 计算工期为：（流水步距之与)加（最后一个过程在各施工段得流水节拍之与) (1０+1)+（２＋２+2）+1天得技术间隔＝1８天(工期） 案列2 １ 2 ３４ 5 Ａ8 6 3 ５６ B 3 4 1 2 3 C 3 4 1 ３ 2 D 5 5 4 4 ６ 我先假设A、B、C、Ｄ为施工过程,１、2、3、4、５为五个施工段，给您将题做一遍，无论具体得施工段与施工过程就是多少，道理还就是一样得。 一、施工段数：5； 二、施工过程数：4； 三、首先我们来求流水步距： 1、根据所给出得各施工过程在各施工段得流水节拍可以瞧出，这就是个典型得无节奏流水节拍，其流水步距得计算方法为所谓得大差法。
2、A、Ｂ之间得流水步距为１8天:（累加值向后错一位相减，因为无法打公式，我将A、B之间得流水步距计算方法给您发个图片,其它两个参照计算）；Ｂ、C 之间得流水步距4天;C、D之间得流水步距为３天. ３、则计算总工期:Tｐ＝（流水步距之与）+(最得一个过程在各施工段得流水节拍之与）（１8＋4＋3)＋（５+5+4+４＋6)=49天。 比如有3个承台,每个承台有挖基坑、钢筋、立模、浇筑混凝土 如果以１、2、3号承台为竖向，就就是无间歇 如果以工序为竖向，就就是无窝工 关于流水施工工期计算得非专业方法 流水施工工期得计算就是考试得重点题目,考生们在完成这些题目过程往往耗时很长，介绍一个非专业得方法可能达到减少时间又能准确回答这类题目得效果. 1、流水施工工期得一般公式（任何组织方式都适用) T=∑k+∑tｎ＋∑Ｚ+∑G－∑C 2、根据理解各种组织方式得特点，推导出不同组织方式得施工工期得计算公式.达到计算时减少画图环节，提高效率。 流水施工得基本组织方式特点计算公式 有节奏流水施等节奏流水施工与参考教材T＝（m＋n-１）ｔ＋∑Ｇ＋∑Ｚ－ ∑C
印刷工艺流程及设备简介1.doc
印刷工艺流程及设备简介1 ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 印刷工艺流程及设备简介 印刷工艺流程及设备简介传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 印刷工艺流程可简单分为： 制版印刷装订三个步骤。 目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备设计排版分色发片（拼）晒版设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。 排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。 根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。 最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS 版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP 制作出印版。
二、印刷流程及设备印前准备装版试印正式印刷印后处理印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机 1 规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数 1 / 3 正式印刷。 印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。 印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。 印刷机品牌进口的有： 德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备装订形式多样，工序繁多。 一般书刊装订形式分三种： 骑马订装、胶订装、精装。 一般流程： 折页配帖上封面装订裁切检查包装精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。
厌氧生物处理技术、
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 废水的厌氧生物处理技术 厌氧生物处理技术是利用厌氧微生物的代谢特性分解有机污染物，在不需要提供外界能源的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体的水处理技术。 1厌氧生物处理的基本原理 1.1两阶段理论 在20世纪30-60年代，人们普遍认为厌氧消化过程可以简单地分为两个阶段，即两阶段理论。第一阶段称为发酵阶段或产酸阶段或酸性发酵阶段，废水中的有机物在发酵细菌的作用下，发生水解和酸化反应，而被降解为以脂肪酸、醇类、CO2和H2等为主的产物。第二阶段则被称为产甲烷阶段或碱性发酵阶段，所发生的反应时是产甲烷菌利用前一阶段的产物脂肪酸、醇类、CO2和H2等为基质，并最终将其转为CH4和CO2。 1.2三阶段理论 三阶段理论认为，整个厌氧消化过程可以分为三个阶段，即水解、发酵阶段，产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。有机物首先通过发酵细菌的作用生成乙醇、丙酸、丁酸和乳酸等，接着通过产氢产乙酸菌的降解作用而被转化为CH4和CO2。产氢产乙酸菌和产甲烷菌之间存在着互营共生的关系。该理论将厌氧发酵微生物分为发酵细菌群、产氢产乙酸菌群和产甲烷菌群。 1.3四阶段理论 几乎与三阶段理论的提出同时，Zeikus提出了四菌群学说即四类群理论。与三阶段理论相比，该理论增加了同型（耗氢）产乙酸菌群(Homoacetogenic Bacteria),该菌群的代谢特点是能将H2/CO2合成为乙酸。但是研究结果表明，这一部分乙酸的量较少，一般可以忽略不计。 目前为止，三阶段理论和四类群理论是对厌氧生物处理过程较全面和较准确的描述。 2 厌氧生物处理的优缺点
第二章流水步距的计算
例题：某三层建筑物的主体工程4个施工过程组成，划分为4个施工段，已知流水节拍均为3d，且知第二个施工过程需待第一个施工过程完工后2d才能开始进行，又知第四个施工过程可与第三个施工过程搭接1d，还知层间歇为1d，试确定流水步距，计算工期并绘制流水进度表。 解：1.确定流水步距 K(Ⅰ, Ⅱ)=t1+tj(1,2)-td(1,2)=3+2-0=5d K(Ⅱ, Ⅲ)=t2+tj(2,3)-td(2,3)=3+0-0=3d K(Ⅲ, Ⅳ)=t3+tj(3,4)-td(3,4)=3+0-1=2d 2.计算流水工期 T=（N+MR-1）t+∑tj- ∑td+ ∑Z’ =（4×3+4-1）×3+2-1+1×2 =48d 例题：某工程由A、B、C、D四个施工过程组成，划分两个施工层组织流水施工，各施工过程的流水节拍均为2天，其中，施工过程B与C之间有2天的技术间歇时间，层间技术间歇为2天。为了保证施工队组连续作业，试确定施工段数，计算工期，绘制流水施工进度表。 解：1.确定流水步距 K(A,B)=t+tj(A,B)-td(A,B)=2+0-0=2d K(B, C)=t+tj(B,C)-td(B,C)=2+2-0=4d K(C, D)=t+tj(C,D)-td(C,D)=2+0-0=2d 2.确定施工段数 M=N+ + =4+ + =6段 2.计算流水工期 T=（N+MR-1）t+∑tj- ∑td =（6×2+4-1）×2+2-0 =32d 5.计算流水工期 当没有层间间歇时：T=（N’+MR-1）K+∑tj-∑td 当有层间间歇时：T=（N’R+M-1）K+（M-N’)K+∑tj-∑td 例题：某两层现浇钢筋砼主体工程，划分为三个施工过程即支模板、绑钢筋和浇砼。已知各施工过程的流水节拍为：支模板tⅠ=4d，绑钢筋tⅡ=4d，浇砼tⅢ=2d。当支模工作队转移到第二层的第一段施工时，需待第一层第一段的砼养护1d后才能进行，要求保证各专业队连续施工，求每层至少需划分的施工段数、流水工期，并绘制流水进度表。
锅炉补给水处理工艺简介
锅炉补给水处理工艺简介 于培培 2011年9月3日
文件目录 第一部分水处理工艺简介 (2) 1火电厂工艺流程 (2) 2锅炉补给水水质要求 (2) 3预处理工艺 (2) 3.1预处理设备及工艺表 (2) 3.2预处理工艺组图 (3) 4预除盐工艺 (4) 4.1预除盐设备及工艺表 (4) 4.2预除盐工艺组合图 (4) 5后处理工艺 (5) 5.1后处理设备及工艺表 (5) 5.2后处理工艺组合图 (6) 6系统加药处理 (6) 7系统控制 ........................................................... 错误！未定义书签。第二部分：典型工艺介绍及设备说明. (8) 1典型处理工艺 (8) 1.1反渗透+混床工艺 (8) 1.2超滤+反渗透+混床 (8) 1.3超滤+双极反渗透+EDI (9) 2处理设备说明 (9) 2.1配置换热器的作用 (9) 2.2多介质过滤器 (10) 2.3叠片（盘式）过滤技术 (10) 2.4超滤装置 (11) 2.5保安过滤器 (12) 2.6高压泵 (12) 2.7反渗透装置 (13) 2.8混合离子交换器系统 (14) 2.9EDI（电渗析）技术 (15) 3处理工艺过程中的药剂 (17) 3.1絮凝剂的投加 (17) 3.2反渗透进水加酸 (17) 3.3反渗透装置加阻垢剂 (18) 3.4二级反渗透进水加碱 (18) 3.5超滤加药配置 (19) 3.6还原剂加药装置 (20)
第一部分水处理工艺简介 1火电厂工艺流程 2锅炉补给水水质要求 产水电导率小于0.2us/cm，硬度约等于0，SiO2小于20ug/L；3预处理工艺 3.1预处理设备及工艺表 有关预处理的设备有很多，一般常用的见下表：
厌氧生物处理法、流程及动力学特征
第十章厌氧生物处理法 本章重点：厌氧过程动力学 20世纪70年代以来，由于城市的扩大和工业的迅速发展，有机废.如仍用需氧法处理则需要消耗大量的能量。随着全球性能源问题的日益突出，在废水处理领域内，人们便逐渐对厌氧生物处理工艺产生了新的认识和估价。 厌氧生物处理法的主要优点有：能耗低；可回收生物能源(沼气)；每去除单位质量底物产生的微生物(污泥)量少；而且由于处理过程不需要氧，所以不受传氧能力的限制，因而具有较高的有机物负荷的潜力。其缺点是处理后出水的COD、BOD值较高，水力停留时间较长并产生恶臭等。 §10.1 厌氧生物处理法的基本原理和流程 1.基本原理 可将有机物在厌氧条件下的降解过程分成三个反应阶段。 第一阶段是，废水中的溶性大分子有机物和不溶性有机物水解为溶性小分子有机物。 反应的第二阶段为产酸和脱氢阶段。水解形成的溶性小分子有机物被产酸细菌作为碳源和能源，最终产生短链的挥发酸，如乙酸等。 在废水的厌氧生物处理过程中，有机物的真正稳定发生在反应的第三阶段，即产甲烷阶段。产甲烷的反应由严格的专一性厌氧细菌来完成，这类细菌将产酸阶段产生的短链挥发酸(主要是乙酸)氧化成甲烷和二氧化碳。
图 10-1 厌氧处理的连续反应过程 2.甲烷的产生与形成途径 产甲烷阶段，又称碱性发酵阶段，这一阶段产甲烷菌利用前一阶段的产物，并将其转化为CH 4和CO 2，可能反应如下： 4H 2+CO 2 CH 4+2H 2O （10-1） 4H 2+CH 3COOH 2CH 4+2H 2O （10-2） CH 3COOH CH 4+CO 2 （10-3） 因为氧化氢形成甲烷的细菌可从二氧化碳中获得碳源，所以这些细菌带有自养性，其生长速率很慢，虽然它们与分解乙酸的细菌在厌氧反应器中有共生关系，但其数量较少，在厌氧反应过程中，生成的甲院大部分来自乙酸的分解。主要参与微生物统称为产甲烷菌； 其特点有：1）生长慢；2）对环境条件（温度、pH 、抑制物等）非常敏感。 3.基本流程
流水步距计算例题
1、先确定有几项工作，在确定分为几个施工段， 例题：某工程基础包含开挖基槽、浇筑混凝土垫层，砌筑砖基础三项工作，分三个施工段组织流水施工，每项工作均由一个专业班组施工，各工作在各施工段上的流水节拍分别是4天、1天和2天，混凝土热层和砖基础之间有1天的技术间歇。在保证各专业班组连续施工的情况下，完成该基础施工的工期是（）天。计算方式: 分为三个施工段1、2、3 假设工作为ABC 1 2 3 A 4 (4+4) (4+4+4) B 1 (1+1) (1+1+1) C 2 (2+2) (2+2+2) 求流水布局： A-B= 4 8 12 -- 1 2 3 = 4 7 10 -3 (取最大值10) B-C= 1 2 3 -- 2 4 6 = 1 0 -1 -6 (取最大值1) 计算工期为：（流水步距之和）加（最后一个过程在各施工段的流水节拍之和）（10+1）+（2+2+2）+1天的技术间隔=18天（工期） 案列2 1 2 3 4 5 A 8 6 3 5 6 B 3 4 1 2 3 C 3 4 1 3 2 D 5 5 4 4 6 我先假设A、B、C、D为施工过程，1、2、3、4、5为五个施工段，给你将题做一遍，无论具体的施工段和施工过程是多少，道理还是一样的。 一、施工段数：5； 二、施工过程数：4； 三、首先我们来求流水步距： 1、根据所给出的各施工过程在各施工段的流水节拍可以看出，这是个典型的无节奏流水节拍，其流水步距的计算方法为所谓的大差法。
2、A、B之间的流水步距为18天：(累加值向后错一位相减，因为无法打公式，我将A、B之间的流水步距计算方法给你发个图片，其它两个参照计算）；B、C之间的流水步距4天；C、D之间的流水步距为3天。 3、则计算总工期：Tp＝（流水步距之和）+（最的一个过程在各施工段的流水节拍之和）（18+4+3）+（5+5+4+4+6）＝49天。 比如有3个承台，每个承台有挖基坑、钢筋、立模、浇筑混凝土 如果以1、2、3号承台为竖向，就是无间歇 如果以工序为竖向，就是无窝工 关于流水施工工期计算的非专业方法 流水施工工期的计算是考试的重点题目，考生们在完成这些题目过程往往耗时很长，介绍一个非专业的方法可能达到减少时间又能准确回答这类题目的效果。 1.流水施工工期的一般公式（任何组织方式都适用） T=∑k+∑t n+∑Z+∑G－∑C 2.根据理解各种组织方式的特点，推导出不同组织方式的施工工期的计算公式。达到计算时减少画图环节，提高效率。 流水施工的基本组织方式特点计算公式 有节奏等节奏流水施工和参考教材T=（m＋n－1）t＋∑G＋∑Z－∑C
流水施工原理及计算公式知识讲解
流水施工原理及计算 公式
流水施工原理 一、掌握流水施工参数的概念 知识点：流水施工的参数 为了说明组织流水施工时，各施工过程在时间和空间上的开展情况及相互依存关系，这里引入一些描述工艺流程、空间布置和时间安排等方面的状态参数——流水施工参数，包括工艺参数、空间参数和时间参数。 （一）工艺参数 工艺参数是指组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺方面进展状态的参数，通常包括施工过程和流水强度两上参数。 1.施工过程 组织建设工程流水施工时，根据施工组织及计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。 施工过程的数目一般用小写n来表示，它是流水施工的确要参数之一。根据性质和特点不同，施工过程一般分为三类，即建造类施工过程、运输类施工过程和制备类施工过程。 （1）建造类施工过程，是指在施工对象的空间上直接进行砌筑、安装与加工，最终形成建筑产品的施工过程。 （2）运输因施工过程，是指将建筑材料、各类构配件、成品、制品和设备等运到工地仓库或施工现场使用地点的施工过程。 （3）制备类施工过程，是指为了提高建筑产品生产的工厂化、机械化程度和生产能力而形成的施工过程。如砂浆、混凝土、各类制品、门窗等的制备过程和混凝土构件的预制过程。 由于建造类施工过程占有施工对象的空间，直接影响工期的长短，因此必须列入施工进度计划，并在其中大多作为主导施工过程或关键的工作。运输类与制备类施工过程一般不占有施工对象的工作面，不影响工期，故不需要列入流水施工进度计划之中，只有当其占有施工对象的工作面，影响工期时，才列入施工进度计划中。 2.流水强度 流水强度是指流水施工的某施工过程（专业工作队）在单位时间内完成的工程量，也称为流水能力或生产能力。 流水强度通常用大写V来表示。 表示： V——某施过程（队）的流水强度 Ri——投入该施工过程的第i 种资源量（施工机械台数或工人数）
厌氧生物处理、调试运行指导手册
厌氧生物处理、调试、运行指导手册 1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。 2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即: 厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施； 手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。 3、厌氧反应概述： 利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。 厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。 4、厌气处理技术的优势和不足： 优势： 4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。 4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3. 4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或 3.85t煤,可发电5400Kwh. 4.4设备负荷高、占地少。 4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10. 4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。 4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
污水处理常用工艺方案
污水处理常用工艺方案 1 物理法 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 2 化学法 1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
3 物理化学法 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 （1）SBR法 序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 工艺流程图：
SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图：
流水步距计算例题
1、先确定有几项工作，在确定分为几个施工段, 例题：某工程基础包含开挖基槽、浇筑混凝土垫层，砌筑砖基础三项工作，分三个施工段组织流水施工，每项工作均由一个专业班组施工，各工作在各施工段上的流水节拍分别是4天、1天和2天，混凝土热层和砖基础之间有1天的技术间歇。在保证各专业班组连续施工的情况下，完成该基础施工的工期是（）天。 计算方式： 分为三个施工段1、2、3 假设工作为ABC 123 A4(4+4)(4+4+4) B1(1+1)(1+1+1) C2(2+2)(2+2+2) 求流水布局: A-B=4812 123 =4710-3（取最大值 10） B-C=123 --246 =10-1-6（取最大值1） 计算工期为：（流水步距之和）加（最后一个过程在各施工段的流水节拍之和 （10+1）+（2+2+2）+1天的技术间隔=18天（工期） 案列2 1 2 3 4 5 A 8 6 3 5 6 B 3 4 1 2 3 C 3 4 1 3 2 D 5 5 4 4 6 我先假设A、B、C、D为施工过程，1、2、3、4、5为五个施工段，给你将题做一遍，无论具体的施工段和施工过程是多少，道理还是一样的。 、施工段数：5； 、施工过程数：4 ；二、首先我们来求流水步距: 1、根据所给出的各施工过程在各施工段的流水节拍可以看出，这是个典型的无节奏流水节拍，其流水步距的计算方法为所谓的大差法。
2、A、B之间的流水步距为18天：（累加值向后错一位相减，因为无法打公式， 我将A、B之间的流水步距计算方法给你发个图片，其它两个参照计算）；B、C之间的流水步距4天；C、D之间的流水步距为3天。 3、则计算总工期：TP =（流水步距之和）+ （最的一个过程在各施工段的流水节拍之和）（18+4+3 ）+ （5+5+4+4+6 ）= 49 天。 A . B施工过程之何的施水步歷的靖定 吕
反渗透设备工艺流程简介讲解
反渗透设备工艺流程简介 当代反渗透纯水设备主流工艺流程已基本确定，每家公司工艺总体来说都是： 储水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水设备→中间水箱→加压泵→阻垢剂添加装置→保安过滤器→反渗透装置→离子交换器→杀菌设备→纯水箱→用水点 1．原水罐 储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。 2．原水泵 恒定系统供水压力，稳定供水量。 3．多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 4．活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 5．离子软化系统/加药系统 R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出. 6．精密过滤器（也叫保安过滤器） 采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。 7．反渗透系统
第二章流水步距的计算
例题： 某三层建筑物的主体工程4个施工过程组成，划分为4个施工段，已知流水节拍均为3d，且知第二个施工过程需待第一个施工过程完工后2d才能开始进行，又知第四个施工过程可与第三个施工过程搭接1d，还知层间歇为1d，试确定流水步距，计算工期并绘制流水进度表。 解： 1."确定流水步距 K(Ⅰ,Ⅱ)=t1+tj(1,2)-td(1,2)=3+2-0=5d K(Ⅱ,Ⅲ)=t2+tj(2,3)-td(2,3)=3+0-0=3d K(Ⅲ,Ⅳ)=t3+tj(3,4)-td(3,4)=3+0-1=2d 2.计算流水工期 T=（N+MR-1）t+∑tj-∑td+∑Z’ =（4×3+4-1）×3+2-1+1×2 =48d 例题： 某工程由 A、 B、 C、D四个施工过程组成，划分两个施工层组织流水施工，各施工过程的流水节拍均为2天，其中，施工过程B与C之间有2天的技术间歇时间，层间技术间歇为2天。为了保证施工队组连续作业，试确定施工段数，计算工期，绘制流水施工进度表。 解：
1."确定流水步距 K(A,B)=t+tj(A,B)-td(A,B)=2+0-0=2d K(B, C)=t+tj(B,C)-td(B,C)=2+2-0=4d K(C, D)=t+tj(C,D)-td(C,D)=2+0-0=2d 2.确定施工段数 M=N++=4++=6段 2.计算流水工期 T=（N+MR-1）t+∑tj-∑td =（6×2+4-1）×2+2-0 =32d 5.计算流水工期 当没有层间间歇时： T=（N’+MR-1）K+∑tj-∑td 当有层间间歇时： T=（N’R+M-1）K+（M-N’)K+∑tj-∑td 例题： 某两层现浇钢筋砼主体工程，划分为三个施工过程即支模板、绑钢筋和浇砼。已知各施工过程的流水节拍为： 支模板tⅠ=4d，绑钢筋tⅡ=4d，浇砼tⅢ=2d。当支模工作队转移到第二层的第一段施工时，需待第一层第一段的砼养护1d后才能进行，要求保证各专业队连续施工，求每层至少需划分的施工段数、流水工期，并绘制流水进度表。例题： 某预制柱工程分为模板安装、绑扎钢筋、浇筑砼3个施工过程4个施工段进行施工。