室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司

施工技术标准

(建筑电气)

文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装

施工操作规程及质量要求

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施工技术标准

文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装

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室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道安装工程

1.0施工准备

1.1材料要求

1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

1.1.2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

1.1.3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

1.1.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。

1.2主要机具

1.2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管

器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤

1.2.2水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、

1.3作业条件

1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。

1.3.2在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。

1.3.3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记，防止施工时损坏。

2.0室外给水管道安装

2.1工艺流程

2.2.1管道不得铺设在冻土上

2.2.2管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。

2.2.3管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。

2.2.4管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，

防止杂物进入。

2.2.5在硬聚氯乙稀管道上采用专用管件可直接带水接支管，在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。

2.2.6给水管道上所采用阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。

2.2.7在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其他管线的布置情况。与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑要求的宽度，PVC管道与热力管道等高温管道和高压燃气管道等有毒气体管道之间的水平净距离不宜小于1.5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

2.2.8塑料管和异种管之间连接，应采用带金属嵌件的管件之间作为过渡。

2.3管道敷设准备工作

2.3.1管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。

2.3.2准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm 以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。

2.3.3如需设置管道支墩的，支墩设置应已施工完毕。

2.4管道的连接

2.4.1丝接和焊接工艺参见室内给水管道安装

2.4.2溶剂粘接连接工艺

2.4.2.1检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦试干净，使被粘接面保持清洁、无尘沙与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

2.4.2.2涂抹粘接时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。

2.4.2.3插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净。应避免受力或强行加载。

2.4.2.4粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。

2.4.3热溶连接

2.4.

3.1热溶工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后开始操作。

2.4.

3.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

2.4.

3.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

2.4.

3.4用卡尺和划线笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度要符合规定。

2.4.

3.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

2.4.

3.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志地深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。

2.4.

3.7达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同

时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。预防插入过深，使接头质量下降。

2.4.

3.8热熔连接的结合面应有一均均的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凸凹不均匀现象。

2.4.4水泥捻口

2.4.4.1先清洗管口，用钢丝刷刷净承口内和插口外的毛刺，用气焊烤掉沥青防腐层。

2.4.4.2打麻。将清洁的油麻搓成环形间隙的1.5倍直径的麻辫，其长度搓拧后为管外径周长加上100mm，从接口的方向开始向上塞进缝隙里，沿接口向上收紧，边收边用捻凿打入承口，从下往上依次打紧、打实。当锤击发出金属声，捻凿被弹回为打好，被打实的油麻深度为承口深度的1/3。

2.4.4.3调和水泥填填料。以砂和硅酸盐水泥为料，按砂：水泥：水=1：1：0.28-0.32（重量比）的配比拌合，拌好后的填料应手抓成团，松开即散。拌好后的填料宜在1h内用完。冬季施工时，需用热水调拌。

2.4.4.4将调好的填料一次塞满在承口间隙内，一面塞入填料，一面用捻灰凿分层捣实，捣实程度以捻凿能被弹回为适宜，直到与承口边沿相平为好，相平后可在灰口上涂抹一层水泥保护接口。

2.4.4.5养护。接口完毕后，用湿泥或草袋封口养护，要防止夏季太阳直射和冬季结冻接口质量下降，养护期不少于48h。

2.5管道敷设

2.5.1管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。

2.5.2敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入

室外排水管沟及井室施工工艺

室外排水管沟及井室施工工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。 2 引用标准 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3 材料设备要求 3.1 填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。 3.2 井盖应有明显文字标识。 4 主要机具 挖掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺 5 安装准备 5.1 认真熟悉图纸根据总平面图提供的年坐标基础电进行室外给水管道的测量定位，还应以永久性建筑物的位置进行核对，通常平行于建筑物并离建筑物3~5m以上。 5.2 根据图纸画出管路位置，管径、坐标、标高、坡向的位置草图。 5.3 进行放线定位，定标高尺寸，定沟宽，现场划线。 6 操作工艺 6.1 管沟的沟槽断面形式有4种即直槽、梯形槽、混合槽和联合槽。 6.2 根据管径大小，水位高低，土壤性质及施工方法选用沟槽形式。当埋设较深时可采用混合槽，两根或多根管道并行可采用联合槽，在没有地下水的情况下，且土壤的湿度一般时，如果沟槽深度不超过下列规定时，原则上可按直槽考虑，施工中以1：0.1的微边坡开挖： 填实的砂性土和砾石土 0.8m 亚砂土和亚粘土 0.1m

粘土 1.25m 特别密实的土 1.5m 6.3 在挖掘管道沟槽时不要过深，当使用机械挖掘时应按标高留出20mm 余量，由人工清理找平。如果超过深度，应采用砂土找平。采用就地回填，填平必须严格分层，管道标高部允许用垫砖头木块的方法调整。 6.4 管道沟槽底部的最小宽度应符合下表的规定。 管道直径与沟底最小宽度关系 6.5 在沟槽内接口工作之前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位，然后按承口迎向水流的方向逐个确定工作坑位置。 7 质量检验 7.1 主控项目 7.1.1 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。 检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。 7.1.2 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。 检验方法：用水准仪及尺量检查。 7.2 一般项目 7.2.1 井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。 检验方法：观察及尺量检查。 7.2.2 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查。 7.2.3 井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20 mm。

电缆沟现场施工工艺标准

精心整理 2.1电缆沟施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2DL/T5210.1-2005 3.33 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。

3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 弯曲机。4.44 4.1

4.2、操作工艺 4.2.1、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单4.2.2、浇筑混凝土底板垫层 20mm 时，应采好稠度。砌砖时铺灰长度不应超过500mm ，并图4.2.3电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。铁件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应和底板、垫层变形缝位置一致。

室外给水管网安装..

9 室外给水管网安装 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，工作压力不大于1.0MPa的室外给水(消防)管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。 9.1.3 本标准不适用湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外给水管道的施工。 9.2 施工准备 9.2.1 技术准备 (1) 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2) 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 (3) 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 (2) 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (4) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5) 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 9.2.3 主要机具 (1) 施工机具(见表9.2.3-1)

(2) 测量仪器(见表9.2.3-2) 施工测量仪器表9.2.3-2 9.2.4 作业条件 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 (2) 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 (3) 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 9.2.5 施工组织及人员准备 (1) 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 (2) 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 (3) 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安装 9.3.1 材料质量要求 (1) 主材的技术标准见表9.3.1。

室外排水沟与井池

表 C2-1 工程名称交底日期 施工单位中铁六局石家庄铁建公司第四项目部分项工程名称 交底提要室外排水管沟及井池 一、施工准备 （一）作业条件 1.沿线、地上、地下障碍物和管线已拆除或改移，加固质量应符合有关标准的规定。 2.现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。 3.将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 4.认真熟悉本专业和相关专业图纸，进行设计交底和图纸会审，办理会审记录。 5.依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术交底。 6.绘制砌体排列平立面和构造详图。 7.根据砖尺寸和灰缝厚度，绘制皮数杆。 8.砂浆经试配确定配合比和稠度。 （二）材料要求 1、主材 （ 1）砖：应采用普通机制砖，强度等级不应低于MU7.5 ；品种、规格、外观、强度等级必须符合设计要求；具备出厂合格证、试验报告单。 （ 2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥，应有产品合格证和出厂检验 报告，进场后应按有关规定抽样复试合格。 （ 3）砂：宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应大于3%；砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。 （4）外加剂：应有产品说明书、出厂检验报告、性能检测报告和合格证。有害物含量检测 报告应由法定检测部门出具。 2、辅材：预制板、预埋件、水等。 （三）主要机具 1、机械：吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。 2、工具：小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰 板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。 二、施工工艺 1.砌筑 （1）砂浆 a砂浆的强度等级应符合设计规定。 b砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定。 c机械拌和砂浆，搅拌时间宜为1～ 1.5min ；人工拌和砂浆应采用“干三湿三”法拌制。 d已经拌和好的沙浆应在初凝前使用完毕。 e每 50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留置试块。 （2）砌砖 a 砌砖前应检查垫层或平基尺寸、高程及中线位置,混凝土抗压强度满足要求后，方可开审核人交底人接受交底人

电缆沟施工工艺标准

电缆沟施工工艺标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。

3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程 4.2、操作工艺

室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版

室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污

电缆沟井施工程序及工艺

电缆沟井施工程序及工艺 1、测量放样 各道工序要测量放样，必须仔细精确。 （1）临时水准点必须设在不受施工影响的固定构筑上，妥善保护，临时水准点必须闭合，差值不得大于12√L（L为KM）mm。 （2）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。 2、施工工艺流程（见下表） 3、沟槽开挖 （1）开挖前先用经纬仪放出下水道中心线，并据此划出两边开挖灰线，以尽量少占路面为原则。 （2）挖土顺序按常规，先深后浅，机械开挖可以一次到位的尽量一次性到位，严禁超挖，尽量不松动原土，如发生超挖严禁用土回填。 施工工艺流程

（3）挖土时应有专人负责指挥，一机配一人，注意挖土时的安全，及时发现周围土体的异常现象，通知操作员。 （4）沿槽底两侧，设排水沟，尽量减少地下水或雨水对沟槽的破坏。 4、排管基础 大片垫层采用排砌，严格控制砼管基础强度，必须达到C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度允许偏差0～10mm。排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。 5、排管安装 排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 6、电缆沟体及桥支架的接地扁铁一定要用电焊机焊接牢固，确保接地要求。 7、砖砌电缆井 （1）根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。 （2）预制盖板。为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。 （3）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。 8、回填厚度应大于50cm，用平板振动器振捣密实。 以上工程应在验收合格后，及时进行覆土，防止砼管道暴露时间过长，造成损失；覆土前，槽内杂物应清除干净，抽干积水，管道两侧同时进行回填。 第四节电缆敷设施工程序及工艺 一、开工准备及主要技术措施 1、根据工程设计书了解整个工程电缆线路工程的施工概况：施工范围、电缆敷设路径走向、敷设方式等 2、了解敷设电缆的厂家、型号规格、护层接地方式及需采取的电缆防火措施的整体概况。 3、办理开工的施工依据，制定施工计划，编制作业指导书、敷设方案。

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2、施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

电缆沟施工工艺标准

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复

试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程

电缆沟施工工艺标准范文

电缆沟施工工艺标 准

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1- 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89- 。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。

3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程

室外给水工程施工方案

室外给水工程施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管沟内无杂乱碎石等。 (二)材质要求 本工程室外给水管材采用PE管，管材、管件颜色应该均匀一致，内外表面应该光滑、平整、清洁，应无凹痕、气泡、明显划伤和其他影响性能的表面缺陷。管材断面应切割平整，并应与轴线垂直。产品应有合格证。 二、工艺流程 管沟开挖——管道连接——过渡连接——管道安装——管沟回填——管道试压——管道冲洗——通水试验 三、操作工艺 (一)安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (二)管道连接 1、PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： 1）把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； 2）管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 3）校直两对接件，使其错位量不大于2mm； 4）放入加热板； 5）加热完毕，取出加热板； 6)迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； 7)热熔完成。 2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表

三)过渡连接 在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 (三)管道安装： 给水PE管的安装 沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施 若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 (四)管沟回填： 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。 管道回填分两步： 1）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 2）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。

室外排水管沟及井室技术交底(标准版)

室外排水管沟及井室技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0775

室外排水管沟及井室技术交底(标准版) 主要交底内容： 1.施工准备 1.1管沟及井室测量放线已完成，施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。 1.2挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 1.3一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车小白线和钢卷尺以及水准仪等。 1.4砌筑检查井所需材料：砖、砂、水泥等 2.操作工艺 2.1室外管沟 2.2.1开挖管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。挖土机从管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖

土机的两侧装运土。 2.2.2挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于管沟深度的1/2。 2.2.3在机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好管沟的支撑准备，以防坍陷。 2.2.4开挖管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 2.2.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 2.2.6修帮和清底。在距槽底设计标高20cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 2.2.7槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

电 缆 沟 施 工工序,要求

电缆沟施工 一、料要求 1、电缆 （1）电缆的型号规格须符合设计要求，并附有产品合格证。严禁有绞拧、断裂等缺陷。 （2）电缆结端应严密，铠装无锈蚀。 （3）电缆附件同样应有产品合格证。 2、电缆管、槽 金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀等情况。管子内壁应光滑无毛刺。 金属电缆槽内壁平直，出口处无毛剌。电缆管、槽均应有产品合格证。 二、要机具 电工刀、嗤灯、钢锯、高阻计、支流高压实验器。 三、作业条件 1.电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工。 2.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆线路安装前，土建工作应具备下列条件： 1、件符合设计要求，并埋置牢固； 2、电缆淆、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3、电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等

清理干净，施工用道路畅通，盖板齐备； 4、电缆线路铺设，不能再进行土建施工的工程项目应结束； 5、电缆沟排水畅通。 电缆线路敷设完毕后投入运行前，土建应完成的工作如下：（1）由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而由土建完成的修饰工作；（2）电缆室的门窗；防火隔墙。 （3）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，“工程任务单”和“限额领料记录”已下达。 敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。6kV以上电缆应作耐压和泄漏试验。1kV以下电缆用高阻计（插表）测试，不低于10M Ω。 所有的试验均要做好记录，以便竣工试验时作对比参考，并归档。 5、电缆敷设前应准备好砖、砂，并运到沟边待用。并准备好方向套（铅破、钢字）标准。 6、工具及施工用料的准备。施工前要准备好架电缆的轴辊，支架及敷设用电缆托架，封铅用的喷灯、焊料、抹布、硬脂酸以及木、铁锯、铁剪，8#16#铅丝，编织的钢丝网套，铁锹、榔头、电工工具，汽油、沥青膏等。 7、电缆型号、规格及长度均应与设施资料核对无误。电缆不得有扭胶、损伤及渗漏。 8、电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应无堵塞。

室外给水管道安装施工方案

室外给水管道安装施工方案 【最新资料Word版可自由编辑！】

室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网，工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求： （1）给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 （2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 （3）地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2、作业条件： （1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 （2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 （3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 （1）工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 （2）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。 （4）根据PE及PPR长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 （5）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 （6）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 （7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井 （8）单元水表安装： 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。

电缆沟施工方案及技术措施

（1）电缆沟施工方案及技术措施 1）一般规定 1本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)及管沟的土方开挖和回填工程。 2在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。 3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 6基坑(槽)回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。 7开挖基坑(槽)应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经过计算确定。 8基坑(槽)、管沟的开挖、降水及回填工程，应遵守土方开挖、降水和土方回填施工的一般规定及工艺方法。 2）施工准备 a．材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。 b．施工机具、设备 基坑(槽)土方工程常采用的设备主要有:液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。 c．施工现场(作业条件)要求 1基坑(槽)底的处理，应符合设计要求。应清除基底上的树墩及草根等杂物，应对基底已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。 2基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、

室外给水管道安装施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………

室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

室外给水排水管道工程及附属设施1

图集名称:自承式平直形架空钢管图集号:05S506-1 图集介绍:管径为DN300～1800mm十三个规格、工作压力≤1.0MPa的室外给排水自承式平直形架空钢管的厚度选择、允许跨度、支承点力学计算值、支座做法和支墩设计例题。 图集名称:建筑小区塑料排水检查井图集号:08SS523 图集介绍:图集适用于建筑小区范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m、不下井操作的塑料排水（雨、污水）检查井工程的设计、施工和维护保养。图集中包括检查井、排出管汇合连接、跌水井、水封井、三种单箅雨水日和明沟雨水口等的内容。总说明中详细介绍了井座、井筒、配件、井盖等部件的设计选用；和开挖、安装、回填等施工要求。图纸中分别编制了常用各种检查井的部件组合图；井盖、雨水口、基础及回填的施工图；各种部件的外形图及规格尺寸表；检查井力学计算例题及图表。上述内容可供设计人员选用，施工人员搭配和选购部件及指导施工。 图集名称:雨水口图集号:05S518 图集介绍:本图集雨水口型式分为平箅式、偏沟式、联合式、立箅式四种，按箅数分为单箅、双箅、多箅。雨水口箅子分为球墨铸铁、灰口铸铁及钢格板三种材质。 图集名称:单层、双层井盖及踏步合订本图集号:S501－1～2（2002年合订本） 包含图集列表 图集名称:双层井盖图集号:02S501－2 图集介绍:ф500～ф800双层井盖做法，以及子盖和支座的加工。 图集名称:井盖及踏步图集号:97S501－1 图集介绍:ф500、ф600、ф700、ф800轻、重型球墨铸铁、灰口铸铁井盖及支座。ф500、ф600轻型钢筋混凝土井盖及支座。铸铁、塑钢踏步。 图集名称:预制装配式钢筋混凝土排水检查井图集号:05SS521 图集介绍:包括圆形?700～1500mm排水检查井；方形1360X1360mm、1600X1600mm排水检查井。 图集名称:排水检查井2003年局部修改版图集号:02（03）S515 备注:与02S515配合使用 图集名称:混凝土排水管道基础及接口图集号:04S516 图集介绍:本图集内容为采用预制安装的混凝土圆形排水管道的雨、污水管道基础及接口的标准作法。 图集名称:刚性接口给水承插铸铁管道支墩图集号:03S504 图集介绍:DN≤800mm，工作压力不大于0.75MPa的刚性接口给水承插式铸铁管道弯头、叉管、三通及管堵处的支墩做法。 图集名称:排水检查井图集号:02S515 图集介绍:圆形、矩形和扇形的砖砌、混凝土排水检查井、跌水井和耐腐蚀检查井等构筑物做法 图集名称:排水管道出水口图集号:95S517 图集介绍:八字式、一字式、门字式排水管道出水口做法。 备注:原图集号95S223，与95(03)S517配合使用

电缆沟工程施工方案1..(汇编)

第一章编制说明 第一节编制依据 1.1 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.2 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； 1.3 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。 第二节编制原则 2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 第三节工程技术规范 本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。 3.1 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） 3.2 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）

3.3 《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002） 3.4 《市政排水工程质量检验评定标准》(CJJ3－90)； 第二章工程概况 第一节工程位置及范围 本工程位于XX市黄金大道北侧，此次业主招标的范围为黄金大道北侧的强电电缆沟工程，具体内容为：电缆沟长5.1公里，电缆井18座及施工过程中的三通一平。 第二节工程施工条件 目前,施工现场的三通一平工作尚未进行，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。 第三节主要工程数量表

第四节工程工期 业主要求本工程的总工期为90天，但根据本工程的现场实际情况,结合我公司的“集中优势兵力,打歼灭战”的战略思路,将本工程的实际工期控制在72天内完成，比业主指定工期提前18天完成。若未能按期完工，每延误一天按中标价的0.1%进行处罚。 第三章主要施工方法 第一节主要项目的施工流程图 电缆沟、电缆井施工 第二节工程测量 测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 2.1 平面控制基准点的测设

室外给水管道安装施工方案

室外消防管道施工方案 一、范围 天鹅湖小镇室外消防管网，工作压力不大于0.6MPa 的室外给水和消防管网的给水管铺设安装。 二、施工准备 1、材料设备要求： （1）给水PE及PPR管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 （2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 （3）地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2、作业条件： （1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 （2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 （3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 3 、操作工艺 （1）工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗 （2）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。 （4）根据PE及PPR长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 （5）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 （6）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 （7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。(图1-41)。 图1-41 1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井 （8）单元水表安装： 单元水表安装于表井底中心(见图1-42)。

图1-42 （9）水压试验： 对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。 （10）管道冲洗： 管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。 4 质量标准 1、保证项目： （1）埋地管沟敷设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网或分段试验记录。 （2）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 （3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。 检验方法：检查冲洗记录。 2、基本项目： （1）管道的坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 检验方法：观察和尺量检查。 （2）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 （3）允许偏差项目：

室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 (建筑电气） 文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装 施工操作规程及质量要求 文件编号： 版号： 受控号: 生效日期： ×××××建筑工程总公司

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 文件名称：室外给水管沟、井室及管道安装 施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期: 版号：审核人/日期: 受控号：批准人/日期： 生效日期: 备注：执行已有文件

室外给水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求 本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外给水管沟、井室及管道 安装工程 １.0施工准备 1.1材料要求 1.1.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文 质量合格证明文件。 1.1．2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技 术标准和设计要求。 １．1．３所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 1.1．4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 1.1.5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复 合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 1．２主要机具 １．2.1电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、管钳、铁锹、铁镐、大锤 1.2.２水准仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、 1．３作业条件

1.3.1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 1.3．２在饮水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 １.3．３在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记,防止施工时损坏。 2.0室外给水管道安装 2.1工艺流程 2.2．1管道不得铺设在冻土上 2.２.２管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。 2.2.3管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。 ２．2.４管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。 2.2．5在硬聚氯乙稀管道上采用专用管件可直接带水接支管,在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。