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工艺万方污水处理厂毕业设计说明书全套图纸完整版

工艺万方污水处理厂毕业设计说明书全套图纸完整版
工艺万方污水处理厂毕业设计说明书全套图纸完整版

工艺万方污水处理厂毕业设计说明书全套图纸 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

摘要

我国水体污染主要来自两方面,一是工业发展超标排放工业废水,二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏,大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少,但城市生活污水有增无减,占水质污染的51%以上。

我国水体污染主要来自两方面,一是工业发展超标排放工业废水,二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏,大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少,但城市生活污水有增无减,占水质污染的51%以上。

本设计要求处理水量为28000m3/d的城市生活污水,设计方案针对已运行稳定有效的A2/O活性污泥法工艺处理城市生活污水。A2/O工艺由于不同环境条件,不同功能的微生物群落的有机配合,加之厌氧、缺氧条件下,部分不可生物降解的有机物

(COD

NB )能被开环或断链,使得N、P、有机碳被同时去除,并提高对COD

NB

的去除效

果。它可以同时完成有机物的去除,硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NH

3

+-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

关键词:城市生活污水,活性污泥,A2/O

第一章设计任务书

设计题目

某县污水处理厂设计

设计资料

城市概况

西北某县,十年后城区规划人口为16万,城市工业主要有食品、酿造、机械、电子、纺织等。工业废水占城市总废水量的20%,各工业废水经过处理达到国家标准后排入城市污水管网。

排水系统

雨水与污水采用分流制,生活污水与工业废水为合流制,污水处理厂只考虑处理生活污水与工业废水,输入污水厂的污水干管直径为1000mm,管底埋深为地面以下5.3m,充满度为。

水量

(1)综合生活污水量

=计每人每日平均污水量定额取n为120L,生活污水量总变化系数根据公式K

z

算,其中Q的单位为L/s。

式中:Q——平均日平均时污水量,L/s;

N——设计人口数;

n——综合生活污水定额,(L/(人*d));

——生活污水量综合变化系数。

K

Z

则综合生活污水设计流量为:

式中:Q

——综合生活污水设计流量,L/s。

d

(2)工业废水水量

该城市现有工业废水排放量21000 m3/d,污水处理厂接纳城市生活污水和工业废水,其中工业废水排放量占废水总量的20%,Q

=4200 m3/d

m

(3)设计总流量

城市污水总的设计流量是居住区生活污水设计流量、工业废水设计流量和地下水渗入量三部分之和。一般入渗地下水量按前两者水量之和的10%~15%计算,本次设计取15%。

式中:Q

dr

——平均日平均时污水量,L/s;

Q

m

——工业废水设计流量,L/s;

Q

u

——入渗地下水量,L/s;

原水水质如表1-2-4:

表1-2-4 进水水质表

水质指标

(mg/l)

5

(mg/l)(mg/l)

4

(mg/l)(mg/l)(mg/l)

测量数值38018020040558注:(1)表中数值为日平均值;(2)污水平均水温为25o C(夏季)和10o C左右(冬季);(3)工业废水的水质不影响生物处理。

出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)中的一级B 标准。处理后污水排入水体。出水水质表见表1-2-5:

表1-2-5 出水水质表

水质指标

(mg/l)

5

(mg/l)(mg/l)

4

(mg/l)(mg/l)(mg/l)

测量数值602020820

污水处理厂拟用场地选在城市西郊荒地,地下水位距地面10m,荒地可使用面积足够大,其地势平坦,海拔高度为。厂区西部百米有自南向北的河流。厂区远离城市水源地,与周边居住区有一定距离。

(1).气象资料

表1-2-7 气象资料

气象参数气象资料情况

风向全年主导风向为东北风,夏季主导风向为西南风

年平均风速 3.3m/s

降雨量年平均900~1200mm,其中2/3集中在夏季,7月15日至8月10日为暴雨集中期

温度年平均13o C,极端温度:最高39o C,最低 -10o C 地下水位地面下10m

(2)污水排水接纳河流资料

据1960~2008年连续观测,河流平均流量为s,枯水期 m3/s,最大流量24

m3/s。河道的最高洪水位标高为,常水位标高为,枯水位标高为。

(3)工程地质资料

地质钻探结果表明,沿河地质结构(由上而下)由表土层、亚粘土层、细砂中砂层、卵石层以及基岩层构成。其中表土层2m以下,亚粘土层~6.5m。基岩层最浅7m 以下,最深12m以下,地基计算强度建议采用2.1kg/cm2,地下水质对各类水泥均无侵蚀作用,地震基本烈度为7度。

设计内容

根据规划和所给的其它原始资料,设计城市污水处理厂,设计的主要内容和深度相当于简化的初步设计,类似于工艺设计方案。具体内容包括:

工艺流程的确定

(1)论述现有城市污水处理常用工艺,流程中各处理单元的作用及相互关系;

(2)确定本工程的工艺流程,并说明理由;

(3)列表说明各单元的处理效率。

构筑物设计

(1)在工艺的基础上,确定各构筑物和相应的配套设备的形式;

(2)确定各处理单元的主要工艺设计参数,据此确定各构筑物的大小、外部形状尺寸和占地面积。写出计算的过程和结果,对于主要构筑物,用单线的结构示意图标注其主要尺寸;

(3)汇总构筑物一览表。

设备选型

根据给定条件和计算结果选择所需的设备。

附属建筑物

根据国家城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(GJJ 31-89)确定办公室、检验室、机修等的占地面积。

平面和高程布置

绘制污水厂的工艺平面布置图,内容包括:标出水厂的范围、全部处理构筑物及辅助建筑物、主干道及主要管线的布置;

绘制污水厂工艺流程高程布置,表示原水、各处理构筑物的高程关系、水位高度以及污水厂排放口的标高。

设计成果

完成设计提交的设计成果包括:

(1)设计说明书

对设计内容的详细陈述,设计的依据和计算的过程、工艺流程框图、设备选型、设备和构筑物一览表、装机总容量等。

(2)污水处理厂平面布置图和高程布置图各一张,均采用A1图纸。

主要参考资料

室外排水设计规范(2014年版)

于尔捷,张杰. 给水排水工程快速设计手册2: 排水工程. 北京: 中国建筑工业出版社, 1996

崔玉川等. 城市污水厂处理设施设计计算. 北京:化学工业出版社,2004

张自杰主编,排水工程下册(第四版),北京:中国建筑工业出版社,2000

给水排水设计手册第1册:常用资料

给水排水设计手册第5册:城镇排水

给水排水设计手册第9册:专用机械

给水排水设计手册第11册:常用设备

第二章处理工艺的选择与确定

确定处理方案的原则

城市污水处理的目的是使之达标排放或污水回用用于使环境不受污染,处理后出水回用于农田灌溉,城市景观或工业生产等,以节约水资源。

《城市污水处理及污染防治技术政策》对污水处理工艺的选择给出以下几项关于城镇污水处理工艺选择的准则:

城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特征、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优先确定。

工艺选择的主要技术经济指标包括:处理单位水量投资,削减单位污染物投资,处理单位水量电耗和成本,削减单位污染物电耗和成本,占地面积,运行性能,可靠性,管理维护难易程度,总体环境效益。

应切合实际地确定污水进水水质,优先工艺设计参数必须对污水的现状,水质特征,污染物构成进行详细调查或测定,做出合理的分析预测。在水质组成,复杂或特殊时,进行污水处理工艺的动态试验,必要时应开展中试研究。

污水处理工艺方案比选

污水水质特点分析

本次设计污水场污水各项指标去除率详见表1-2-1:

表1-2-1 污水各项指标去除率

水质指标

(mg/l)

5

(mg/l)(mg/l)

4

(mg/l)(mg/l)(mg/l)

进水水质38018020040558

出水水质602020820

去除率%848990806482

在出水水质要求达到一级B标的情况下,进水中SS、TP、NH

3

-N浓度高。

所用工艺

二级处理工艺

备选方案

根据《城市污水处理及污染防治技术政策》,在不同处理规模时二级处理工艺的选择情况规定如下:

(1)日处理能力在20万立方米以上(不包括20万立方米/日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。也可采用其它成熟技术。

(2)日处理能力在10~20万立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、SBR法和AB法等成熟工艺。

(3)日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,可选用氧化沟法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。

本设计水量在每日10万立方米以下,符合第三种情况,因此几乎所有方案都可作为备选方案。

方案比较

根据计算所得的去除率,采用普通活性污泥法二级处理可以满足污水厂对COD、BOD和SS的处理要求。但是,查阅相关资料表明,普通活性污泥法对氮的去除率仅为20﹪~30﹪,磷的去除率为5﹪~20﹪(《排水工程》38页),远不能满足需要,因此有必要采用除磷脱氮的活性污泥法工艺。

采用除磷脱氮的活性污工艺要求的进水水质条件如下:

(1)水温应在15℃以上,当水温低于15℃时,硝化速度明显降低;

(2)水中应有足够的碱度,将 1gNH

3

-N氧化成硝态氮需要消耗碱度;

(3)进水溶解性BOD浓度与硝酸态氮浓度之比应在4以上(反硝化);

(4)五日生化需氧量与总磷之比应在17以上,因为比值过低,积磷菌在厌氧池放磷时释放的能量不能很好的被用来吸收和贮藏溶解性有机物,影响该类细菌在好氧池的吸磷。

按照以上对进水水质的分析,污水厂进水中BOD

5/TP=20, BOD

5

/TN=5,能够满足生

物除磷脱氮的要求,因此,本工程采用生物脱氮除磷工艺是可行的。

查阅相关资料,参考各地的实际工程运行经验,采用了脱氮除磷工艺的活性污泥法,可以使NH

3

-N的去除率达到约90﹪,TN的去除率达到75﹪以上,TP的去除率达到70﹪以上,出水的TP在L以下。因此,采用除磷脱氮的活性污泥法工艺能够满足出水水质指标的要求。

下面分别对各个除磷脱氮工艺方案的优缺点进行分析。

(1)A2/O法

优点:a.基建费用低,具有较好的脱氮,除磷功能;

b.具有改善污泥沉降性能,减少污泥排放量

c.具有提高对难降解生物有机物去除效果,运转效果稳定

d.技术先进成熟,运行稳妥可靠,管理维护简单,运行费用低

缺点:a.处理构筑物较多;

b.需增加内回流污泥系统

(2)氧化沟法

优点:a.处理流程简单,构筑物少,基建费用较省;

b.处理效果好,有较稳定的脱氮除磷功能;

c.有抗冲击负荷的能力;

d.能处理不易降解的有机物,污泥生成少。

缺点:a.处理构筑物较多;

b.回流污泥溶解氧较高,对除磷有一定的影响;

c.容积和设备利用率不高,占地面积大

(3)SBR法

优点:a.其脱氮除磷的厌氧,缺氧和好氧不是由空间划分,而是用时间控制的;

b.不需要回流污泥和回流混液,不设专门的二沉池,构筑物少

c.占地面积少;

缺点:a.操作,管理,维护较复杂

b.自控程度高,对工人素质要求较高。

方案选择

结合本次设计的水质特点,地形要求和投资费用等方面综合考虑,本次设计选择

了A2/O工艺,主要基于以下几点:

(1)A2/O工艺结构最简单,总的水力停留时间少于其它同类工艺;

(2)在厌氧缺氧好氧交替运行下,丝状菌不能大量增值,无污泥膨胀之虞,SVI一般小于100;

(3)污泥中含磷浓度高,具有很高肥效;

(4)运行中勿需投药,运行费用低。

2/O各项指标的去除率为85~95%(BOD5),50 ~75%(TP),55~80%(TN),能满足二级B标的处理要求。

污泥处理方案选择

目前常用的污泥处理方案主要有:中温消化方案,污泥焚烧方案,污泥脱水方案三种。三种方案的比较如表1-2-6所示:

表1-2-6 污泥处理方案比较

评价项目内容含义中温消化方案污泥焚烧方案污泥脱水方案

工程技术可行性适用性

应用的广泛性,

对污泥性质的适

用程度

应用广泛,对城

市污水厂污泥适

用性较强

国内城市污水厂尚

未应用,对含水率

高,无机物多的污

泥不适用

适用于小型污

水厂

综合上表的比较,考虑到投资费用的节省和日常管理方便,选用污泥脱水的方案。

污水处理构筑物比选

本次设计因除磷脱氮的需要,为保证足够的五日生化需氧量,不设初沉池,故比选沉沙池和二次沉淀池。

沉砂池比选

沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可设于初沉池前,以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。 (1)平流沉砂池

优点:a. 配水简单、水头损失小; b. 矩形水池布置紧凑;

缺点:a. 设备复杂、除砂系统容易发生故障; (2)曝气沉砂池

优点:a. 对污水起预曝气作用,有效去除砂砾上附着的有机物 b. 对于<的颗粒去除效果明显; 缺点:a. 操作环境差;

b. 对生物除磷工艺,预曝气起到了反作用

先进性 技术水平的先进性,可靠程度 技术成熟,可靠

性高 技术先进,可靠性

一般 技术成熟, 可靠 环境评价

对外界影响

对大气的污染 污染小 污染大 污染小 污泥 最终处理 污泥最终解决的难易程度 困难

较易,彻底

困难

能源利用

耗能

耗电,耗其他燃

料 较少 较多 最少 产能

沼气产生 产沼气 不产沼气 不产沼气 运行管理 条件

操作运转 操作运转方便性 较方便 较难 较方便 维护管理

维修工作量

较少

较多

最少

(3)旋流沉砂池

优点:a. 占地面积省, 除砂效率高

b. 操作环境好;设备运行可靠;

缺点:a. 管路容易堵塞;

b. 对大型污水处理厂配水条件不好

经设计计算,若采用曝气沉砂池则宽深比不符合规范,不能选用。而平流式沉砂池则适用于小型污水处理厂,因此选用平流式沉砂池。

二沉池比选

(1)平流沉淀池

特点:池深较浅,抗冲击较好;适用于地下水位高,地质条件差的地区的大中型水厂;

(2)竖流式沉淀池

池深大,埋深大,池径小,构造简单,效果一般,适用于小型污水厂及处理站;

(3)辐流式沉淀池

效果稳定,直径大于等于16m,适用于地下水位较高的地区,适用于大中型水厂;

(4)斜板(管)沉淀池

污水厂可用于初沉池,不能用于二沉池,其较易堵塞。

综合考虑,选择辐流式沉淀池。

2污水处理厂工艺说明

工艺流程

污水工艺流程的确定主要依据污水水量、水质及变化规律,以及对出水水质和对污泥的处理要求来确定。本着上述原则,本设计选A2/O法作为污水处理工艺。详细工艺流程图见图2-4-1。

图2-1-1工艺流程图

污水处理构筑物设计说明

格栅

因为排入污水处理厂的污水中含有一定量较大的悬浮物或漂浮物,所以在处理系统之前设置格栅,以截留这些较大的悬浮物或漂浮物,防止堵塞后续处理系统的管理、孔口和损坏辅助设施。格栅可以根据格栅条的净间隙不同而分为粗格栅、中格栅以及细格栅,分别用于截留不同粒径的杂物而设计,也可以根据栅渣量的大小二选择不同的清渣方式,可采用人工清渣或机械清渣。

本设计采用粗格栅和细隔栅进行隔渣,分别设置在污水泵房前后,以去除不同大小的废渣,由于栅渣量较大,采用机械清渣方式。

沉砂池

沉沙池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒(如泥沙、煤渣等,他们的相对密度约为)沉沙池一般设置于泵站、倒虹管前,以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损;也可以设置于沉淀池前,以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。常用的沉沙池有平流沉沙池、曝气沉沙池等。

本设计采用了成本较低,运行较好的平流式沉砂池,该池施工简易,对冲击负荷和温度变化的适应能力较强。

生物化反应池

A2/O工艺是Anaorobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称,A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(A/O)的基础上开发出来的,该工艺同时具有脱氮除磷的功能,可以针对现今污水特点(水体富营养化)进行有效处理。

该工艺在厌氧-好氧除磷工艺(A/O)中加入缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化脱氮的目的。

在厌氧池中,原污水及同步进入的从二沉池的混合液回流的含磷污泥的注入,本段主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;别外,NH

3

--N,因细胞的合成而被去除一

部分,使污水中NH

3--N浓度下降,但NO

3

--N含量没有变化。

在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入

的大量NO

3--N和NO

2

--N还原为N

2

释放至空气,因此BOD

5

浓度下降,NO

3

--N浓

度大幅度下降,而磷的变化很小。

在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降,有机氮被氨化继而

被硝化,使NH

3--N浓度显着下降,但随着硝化过程使NO

3

--N浓度增加,P随

着聚磷菌的过量摄取,也比较快的速度下降。

脱氮过程是各种形态的氮转化为N

2

从水中脱除的过程。在好氧池中,污泥中的有机氮被细菌分解成氨,硝化作用使氨进一步转化为硝态氨(主要是依靠细菌水解氨化作用和依靠亚硝化菌与硝化菌的硝化作用);在缺氧池中,硝态

氨进行反硝化,硝态氨还原成N

2

逸出(主要是依靠反硝化菌的反硝化作用)。

除磷过程是使水中的磷转移到活性污泥或生物膜上,而后通过排泥或旁路工艺加以去除。在厌氧池中,使含磷化合物成溶解性磷,聚磷细菌释放出积储的磷酸盐;在好氧池中聚磷细菌大量吸收并积储溶解性磷化物中的磷合成ATP 与聚磷酸盐,而这一过程是依靠好氧菌——聚磷细菌。

整个工艺的关键在于混合液回流,由于回流液中的大量硝酸盐回流到缺氧池后,可以从原污水得到充足的有机物,使反硝化脱氮得以充分进行,有利于降低出水的硝酸氮,同时也可以解决利用微生物的内源代谢物质作为碳源的碳源不足问题,改善出水水质。

所以,A2O工艺由于不同环境条件,不同功能的微生物群落的有机配合,加

之厌氧、缺氧条件下,部分不可生物降解的有机物(COD

NB

)能被开环或断链,使得N、P、有机碳

被同时去除,并提高对COD

NB

的去除效果。它可以同时完成有机物的去除,

硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NH

3

--N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

二沉池

二沉池在二级处理中,在生物反应池构筑物的后面,在活性污泥工艺中,用于沉淀分离活性污泥并提供污泥回流。二沉池与初沉池相似,按池内水流方向的不同,同样可分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。

本设计采用辐流式沉淀池。其特点有:运行好,较好管理。

浓缩池

浓缩池的作用是用于降低要经稳定、脱水处置过程或投弃的污泥的体积。污泥浓缩后污泥增稠,污泥的含水率降低,污泥的体积大幅度地降低,从而可以大大降低其他工程措施的投资。污泥浓缩的方法分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩等。

本设计针对污泥量大、节省运行成本,采用了重力浓缩方法,重力浓缩具有以下几个优点:①贮存污泥能力高;②操作要求不高;③运行费用少,尤其是电耗。缺点:①占地面积大;②会产生臭气;③对于某些污泥作用少。

第三章构筑物设计计算

1粗格栅

图 3-1-1 格栅计算示意图

最大设计流量

最大设计流量:

设计计算 栅槽宽度

(1)栅条的间隙数n 个

式中Q max ------最大设计流量,m 3/s ;

α------格栅倾角,(o ),取α=60 0; b ------栅条间隙,m ,取b= m ; n-------栅条间隙数,个; h-------栅前水深,m ,取h=;

v-------过栅流速,m/s,取v= m/s ;

隔栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格工作校核。

则:319

.04.0021.060sin 25.00

=???=n

则每组细格栅的间隙数为31个。 (2)栅槽宽度 B

设栅条宽度 S=

栅槽宽度一般比格栅宽~ m,取 m; 则栅槽宽度 B 2= S(n-1)+bn+ =×(31-1)+×31+ =

单个格栅宽,两栅间隔墙宽取,

则栅槽总宽度 B=×2+=

通过格栅的水头损失 h1

(1)通过格栅的水头损失 h 1,m h 1=h 0?k 式中 h 1---------设计水头损失,m; h 0 ---------计算水头损失,m; g ---------重力加速度,m/s 2

k ---------系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3;

ξ--------阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面,β=。

m g k v b S k h h 085.06

.19360sin 9.0)021.001.0(42.22sin )(023

4

23401=????===αβ(2)栅后槽总高度H ,m

设栅前渠道超高h 2= H=h+h 1+h 2=++ =

栅槽总长度L ,m

(1)进水渠道渐宽部分的长度l 1。设进水渠道B 1= m ,其渐宽部分展开角度α1=20 0。

格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度l 2,m (2)栅槽总长度 L

式中:α1 ——进水渠道渐宽部分的展开角度,,取α1 =20 ;

l 2——栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度, m ; H 1——栅前渠道深, m ,21h h H += m 。

每日栅渣量W ,m 3/d

式中:W 1——栅渣量,m 3/103m 3污水,取W 1= m 3/103m 3污水。

格栅的日栅渣量为:W = > m 3/d ,采用机械清渣。

格栅的选型

表3-1-2 格栅技术参数

项目

井宽B m

栅条间距 mm 安装角度

电机功率 KW 卸渣高度 mm 参数

20

60°

750

2 提升泵房

设计参数

本设计采用地下湿式矩形合建式泵房,土建一次完成。

泵房的设计计算

最大设计流量为Q=1167m3/h,采用五台污水泵,三用两备,则每台污水泵的设计流量为Q=389 m3/h;按一台泵最大流量时5min的出水量设计,集水池容积

V=Qt=;取有效水深h=,集水池面积F=V/h=50m2。集水池平面尺寸

L×B=6m×4m,保护水深。

选型

进水管管底标高为,设计粗格栅前槽底标高为,则粗格栅前水面标高为。根据后继计算,水泵扬程取为8m。

选用型号为200QW-400-10-30的污水泵。具体性能参数如下:

表3-2-1 200QW-400-10-30污水泵技术参数

型号流量

m3/h 扬程

m

功率

KW

转速

r/min

效率出口

直径

200QW-400-10-304001030980%200 3 细格栅

最大设计流量

最大设计流量:

设计计算

栅槽宽度

(1)栅条的间隙数n个

式中Q

max

------最大设计流量,m3/s;

α------格栅倾角,(o),取α=60 0;

b ------栅条间隙,m,取b= m;

n-------栅条间隙数,个;

h-------栅前水深,m,取h=;

v-------过栅流速,m/s,取v= m/s;

隔栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格工作校核。

则:659

.04.001.060sin 25.00

=???=n

则每组细格栅的间隙数为65个。 (2)栅槽宽度 B

设栅条宽度 S=

栅槽宽度一般比格栅宽~ m,取 m; 则栅槽宽度 B 2= S(n-1)+bn+ =×(65-1)+×65+ =

单个格栅宽,两栅间隔墙宽取,

则栅槽总宽度 B=×2+=

通过格栅的水头损失 h1

(1)通过格栅的水头损失 h 1,m h 1=h 0?k 式中 h 1---------设计水头损失,m; h 0 ---------计算水头损失,m; g ---------重力加速度,m/s 2

k ---------系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般采用 3;

ξ--------阻力系数,与栅条断面形状有关;设栅条断面为锐边矩形断面,β=。

m g k v b S k h h 25.06

.19360sin 9.0)01.001.0(42.22sin )(023

4

23401=????===αβ(2)栅后槽总高度H ,m

设栅前渠道超高h 2= H=h+h 1+h 2=++ =

栅槽总长度L ,m

(1)进水渠道渐宽部分的长度l 1。设进水渠道B 1= m ,其渐宽部分展开角度α1=20 0。

格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度l 2,m (2)栅槽总长度 L

式中:l 1 ——进水渠道渐宽部分的长度,m ;

B 1——进水渠宽, m ,取 B 1= ;

α1 ——进水渠道渐宽部分的展开角度,,取α1 =20 ; l 2——栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度, m ; H 1——栅前渠道深, m ,21h h H += m 。

每日栅渣量W,m3/

式中:W

1——栅渣量,m3/103m3污水,取W

1

= m3/103m3污水。

格栅的日栅渣量为:W = > m3/d,采用机械清渣。格栅的选型

表3-3-1 格栅技术参数

项目井宽B

m 栅条间距

mm

安装角度电机功率

KW

卸渣高度

mm

参数1060°750

4 沉砂池

设计参数

考虑到本处理规模较小,若采用曝气沉砂池,则宽深比不符合规范,因此采用适宜于小型污水厂的平流式沉砂池。

设置两组沉砂池,每组两个沉砂斗。按雨季最高日最高时流量Q= m3/s设计,每组沉沙池设计流量Q=s,

设计计算

(1)沉沙池长度

沉砂池两闸板之间的长度即为水流部分的长度:

L=v×t

式中:t——最高时流量的停留时间,取t=40s,v为最大流速,取为s

L=10m

(2)水流断面面积

==2m2

(3)沉砂池总宽度B

B ?n×b

式中: n ——池子分格数,个,设置 n =2。

b ——池子单格宽度,b=。

则B = n×b= 2×=

(4)有效水深h2

h

2

= A/B =2/=

液压缸全套图纸说明书范本

液压缸全套图纸说 明书

绪论——————————————第3页 第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页 第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页 第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页 第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页

绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成: 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能,为系统提供动力。 〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能,以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向,以保证执行元件达到所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体,一般称液压油。液压系统就是经过工作介质实现运动和动力传递的。 1.2液压传动的优缺点

液压缸全套图纸说明书要点

绪论——————————————第3页第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页

绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成: 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能,为系统提供动力。 〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能,以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向,以保证执行元件达到所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体,通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的。

1.2液压传动的优缺点 优点: 〈1〉体积小、重量轻,单位重量输出的功率大(一般可达32M P a,个别场合更高)。 〈2〉可在大范围内实现无级调速。 〈3〉操纵简单,便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时,易于实现复 杂的自动工作循环。 〈4〉惯性小、响应速度快,起动、制动和换向迅速。(液压马达起动只需0.1s)〈5〉易于实现过载保护,安全性好;采用矿物油作为工作介质,自润滑性好。 〈6〉液压元件易于实现系列化标准化和通用化。 缺点: 〈1〉由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩性,影响了传动的准确性,不易 实现定比传动。 〈2〉不适应在温度变化范围较大的场合工作。 〈3〉由于受液体流动阻力和泄漏的影响,液压传动的效率还不是很高,不易远距 离传动。

单片机毕业设计完整版

安徽工业大学继续学院《单片机原理》期末课程设计 题目:单片机计时时钟设计与制作 专业:电气工程及其自动化 班级:14 电升 姓名:夏云飞 学号:1410102003035 指导老师:贺容波 成绩: ( 2015.12 )

目录 一、绪论 (1) 1.1单片机简介 (1) 二、硬件系统设计方案 (3) 2.1 时钟电路的设计 (3) 2.2复位电路的设计 (4) 2.3 数码显示电路的设计 (5) 2.4按键电路的设计 (7) 2.5 蜂鸣器电路的设计 (8) 2.6接线图 (9) 三、软件系统设计方案 3.1 模块化设计方案 (10) 3.2 主程序的设计 (11) 3.3 LED动态显示程序的设计 (14) 3.4 计时程序模块的设计 (17) 3.5 键盘程序的设计 (19) 3.6 蜂鸣器程序的设计 (22) 3.7整个程序 (23) 四、总结 总结与致谢 (28) 参考文献 (29) 使用说明 (29)

安徽工业大学继续教育学院《单片机原理》期末课程设计——单片机计时时钟设计与制作 一绪论 1.1单片机简介 1.1.1单片机的产生 计算机的发展经历了从电子管到大规模集成电路等几个发展阶段,随着大规模集成电路技术的发展,使计算机向性能稳定可靠、微型化、廉价方向发展,从而出现了单片微型计算机。 所谓单片微型计算机,是指将组成微型计算机的基本功能部件,如中央处理器CPU、存储器ROM和RAM、输入/输出(I/O)接口电路等集成在一块集成电路芯片上的微型计算机,简称单片机。总体来讲,单片机可以用以下“表达式”来表示:单片机=CPU+ROM+RAM+I/O+功能部件 1.1.2单片机的特点 随着现代科技的发展,单片机的集成度越来越高,CPU的位数也越来越高,已能将所有主要部件都集成在一块芯片上,使其应用模式多、范围广,并具有以下特点: ①体积小,功耗低,价格便宜,重量轻,易于产品化。 ②控制功能强,运行速度快,能针对性地解决从简单到复杂的各类控制问题,满足工业控制要求,并有很强的位处理和接口逻辑操作等多种功能。 ③抗干扰能力强,适用温度范围宽。由于许多功能部件集成在芯片内部,受外界影响小,故可靠性高。 ④虽然单片机内存储器的容量不可能很大,但存储器和I/O接口都易于扩展。 ⑤可以方便的实现多机和分布式控制。 1.1.3单片机的应用 单片机的应用具有面广量大的特点,目前它广泛的应用于国民经济各个领域,对技术改造和产品的更新起着重要作用。主要表现在以下几个方面: ①单片机在智能化仪器、仪表中的应用:由于单片机有计算机的功能,它不仅能完成测量,还既有数据处理、温度控制等功能,易于实现仪器、仪表的数字化和智能化。 ②单片机在实时控制中的应用:单片机可以用于各种不太复杂的实时控制系统中, 第1页

风景园林专业毕业设计图纸类型及内容要求

风景园林专业毕业设计图纸类型及内容要求 一、现状分析图 根据已掌握的全部资料,经分析、整理、归纳后,形成若干空间,对现状作综合评述。可用圆圈或抽象图型将其粗略地表示出来。如对四周道路、环境分析后,可划定出入口的范围;再如,某一方向居住区集中、人流多、四通八达,则可划为比较开放、活动内容比较多的区。 二、功能分区图根据规划设计原则和现状图分析,根据不同年龄段游人活动规划,不同兴趣爱好游人的需要,确定不同的分区,划出不同的空间,使不同的空间和区域满足不同的功能要求,并使功能与形式尽可能统一。另外,分区图可以反映不同空间、分区之间的关系。该图属于示意说明性质,可以用抽象图形或圆圈等图案予以表示。 三、总平面图(园林总体规划设计图)。包括总平面图、总立面图、剖视图、整体或重要景区局部鸟瞰透视图。 总平面图是表现规划范围内的各种造园要素(如地形、山石、水体、建筑及植物等)布局位置的水平投影图,它是反映园林工程总体设计意图的主要图纸,也是绘制其它图纸及造园施工的依据。其绘制内容与要求如下: 1.园林要素表示法 (1)地形:地形的高低变化及其分布情况通常用等高线表示。设计地形等高线用细实线绘制,总平面图中等高线可以不注高程。 (2)园林建筑:在小比例图纸中(1:1000以上),只须用粗实线画出水平投影外轮廓线。建筑小品可不画。 (3)水体:水体一般用两条线表示,外面的一条表示水体边界线(即驳岸线),用特粗实线绘制;里面的一条表示水面,用细实线绘制。 (4)山石:山石均采用其水平投影轮廓线概括表示,以粗实线绘出边缘轮廓,以细实线概括绘出皴纹。 (5)园路:园路用细实线画出路缘,对铺装路面也可按设计图案简略示出。 (6)植物:园林植物由于种类繁多,姿态各异,平面图中无法详尽地表达,一般采用“图例”作概括地表示,所绘图例应区分出针叶树、阔叶树;常绿树、落叶树、乔木、灌木、绿篱、花卉、草坪、水生植物等。 2.编制图例说明 图例,应在图纸中适当位置画出并注明其含义。为了使图面清晰,便于阅读,对图中的建筑应予以编号,然后再注明相应的名称。 3.标注定位尺寸或坐标网 采用坐标网格法标定工程的平面位置时,应用细实线绘出定位轴线,在其一端部绘制出直径为8mm的圆圈。定位轴线的编号横向用阿拉伯数字,从左至右顺序编号,竖向用大写拉丁字母(除I、O、Z不采用,以避免误解为1、0、3数字),从下至上顺序编写。每一网格边长可为5m、lOm、20m(也可为30-100),按需要而定。并按测量基准点的坐标,标注出纵横第一网格坐标。

(完整版)味精的生产工艺说明

味精的生产工艺说明 一、味精及其生理作用 1. 味精的种类 按谷氨酸的含量分类:99%、95%、90%、80%四种 按外观形状分类:结晶味精、粉末味精 2.味精的生理作用和安全性 (1)参与人体代谢活动:合成氨基酸 (2)作为能源 (3)解氨毒 味精的毒性试验表明是安全的。 二、味精的生产方法 味精的生产方法:水解法、发酵法、合成法和提取法。 1、水解 原理:蛋白质原料经酸水解生成谷氨酸,利用谷氨酸盐酸盐在盐酸中的溶解度最小的性质,将谷氨酸分离提取出来,再经 中和处理制成味精。 生产上常用的蛋白质原料——面筋、大豆及玉米等。 水解中和,提取 蛋白质原料——谷氨酸————味精 2、发酵法 原理: 淀粉质原料水解生成葡萄糖,或直接以糖蜜或醋酸为 原料,利用谷氨酸生产菌生物合成谷氨酸,然后中和、提取 制得味精。 淀粉质原料—→糖液—→谷氨酸发酵—→中和—→味精

3、合成法 原理:石油裂解气丙烯氧化氨化生成丙烯腈,通过羰化、 氰氨化、水解等反应生成消旋谷氨酸,再经分割制成L-谷氨酸, 然后制成味精。 丙烯→氧化、氨化→丙烯睛→谷氨酸→味精 4、提取法 原理:以废糖蜜为原料,先将废糖蜜中的蔗糖回收,再将废液用碱法水解浓缩,提取谷氨酸,然后制得味精。 水解、浓缩中和,提取 废糖蜜————→谷氨酸————→味精 二、味精的生产工艺图 三、原料来源

谷氨酸发酵以糖蜜和淀粉为主要原料。 糖蜜:是制糖工厂的副产物,分为甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜两大类。 淀粉:来自薯类、玉米、小麦、大米等 1、淀粉的预处理 (1)淀粉的水解 原料→粉碎→加水→液化→糖化→淀粉水解糖 (2)淀粉的液化 在 -淀粉酶的作用将淀粉水解生成糊精和低聚糖。 (3)淀粉的糖化 在糖化酶(如曲霉菌糖化剂)的作用下将糊精和低聚糖水解成葡萄糖。 喷射液化器出口温度控制在100-105℃,层流罐温度维持在95-100 ℃,液化时间约1h,然后进行高温灭酶。淀粉浆液化后,通过冷却器降温至60 ℃进入糖化罐,加入糖化酶进行糖化。糖化温度控制在60 ℃左右,pH值4.0-4.4,糖化时间48h.糖化结束后,将糖化罐加热至80-85 ℃,灭酶30min.过滤得葡萄糖液。

液压缸设计说明书

1 设计课题 1.1设计要求 设计一台铣削专用机床液压系统用液压缸,要求液压系统完成的工作循环是:工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开。 1.2原始数据 运动部件的重力为25000N,快进、快退速度为5m/min,工进速度为100~1200mm/min,最大行程为400mm,其中工进行程为180mm,最大切削力为20000N,采用平面导轨,夹紧缸的行程为20mm,夹紧力为30000N,夹紧时间为1s。

2 液压系统的发展概况 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 由于液压技术广泛应用了高技术成果,如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此,走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破,应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。 液压系统在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失,必须解决下面几个问题:减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。采用静压技术,新型密封材料,减少磨擦损失。发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展通径电磁阀以及低功率电磁阀。改善液压系统性能,采用负荷传感系统,二次调节系统和采用蓄能器回路。为及时维护液压系统,防止污染对系统寿命和可靠性造成影响,必须发展新的污染检测方法,对污染进行在线测量,要及时调整,不允许滞后,以免由于处理不及时而造成损失。 液压系统维护已从过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即发现故障苗头时,预先进行维修,清除故障隐患,避免设备恶性事故的发展。 要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究,当前,凭有经验的维修技术人员的感宫和经验,通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展,必须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的研究,要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。 另外,还应开发液压系统自补偿系统,包括自调整、自润滑、自校正,在故障发生之前,进市补偿,这是液压行业努力的方向。 电子技术和液压传动技术相结合,使传统的液压传协与控制技术增加了活力,扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性,实现液压系统柔性化、智能化,改变液压系统效率低,漏油、维修性差等缺点,充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点,其主要发展动向如下:[1]

某给水厂全套毕业设计(含图纸)---优秀毕业设计完整版

摘要 E市给水工程,是为了满足该区近期和远期用水量增长的需要而新建的。该工程分为两组,最终的供水设计规模为3.1万m3/d, 整个工程包括取水工程,净水工程和输配水工程三部分。其工艺流程如下: 水源取水头自流管一级泵房自动加药设备 机械搅拌澄清池普通快滤池清水池配水池 二级泵房配水管网用户 同时,本设计课题还包括:水厂占地面积,人员配备,厂内建筑物布置和管线定位等。 整个工艺流程中主要构筑物的设计时间为 机械搅拌澄清池池:1.28h 普通快滤池冲洗时间:6min 普通快滤池的滤速为:13.3m/h

目录 第一章设计水量计算 第一节最高日用水量计算 第二节设计流量确定 第二章取水工艺计算 第一节取水头部设计计算 第二节集水间设计计算 第三章泵站计算 第一节取水水泵选配及一级泵站工艺布置 第二节送水泵选配及二级泵站工艺布置 第四章净水厂工艺计算 第一节机械搅拌澄清池计算 第二节普通快滤池计算 第三节清水池计算 第四节配水池计算 第五节投药工艺及加药间计算 第六节加氯工艺及加氯间计算 第七节净水厂人员编制及辅助建筑物使用面积计算第八节检测仪表

第一章 设计水量计算 第一节 最高日用水量计算 一、各项用水量计算 1、 综合生活用水量1Q 1Q d m d l N q f 33411108.81.1.200104?=???=??=人 m d l N q f Q 344111/10408.11.1.200104.6?=???=??=人 2、 工业企业生产用水量2Q ()()d m m d n N q Q d m m d n N q Q 343222/3432221076.11.180********.11.11001201?=??=-??=?=??=-??=万元万元万元 3、 未预见水量和管网漏失水量3Q ()d m Q Q Q 34213104.02.0?=+= 4、 消防用水量x Q d m s l N q Q x x X 3410432.0252?=?=?= 二、最高日用水量d Q m Q Q Q Q d 34321106.2?=++= 由于总用水量较小和消防水量相差不大则d m d m Q d 3434101.310072.3?≈?= d m Q d 34/104?= 第二节 设计流量确定 一、确定设计流量 1、 取水构筑物、一级泵站、原水输水管、水处理构筑物设计流量 s l d m T Q a Q s l d m T Q a Q d I d I 11.4863600 2410405.173.376360024101.305.134//34=???=?==???=?= 2、二级泵站设计流量

(完整版)机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设计说明书 题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 学生姓名 学号 班级 指导老师 完成日期 目录 第一节序言 (3)

第二节零件的分析 (3) 一、零件工用分析 (3) 二、零件的工艺分析 (4) 第三节机械加工工艺规程制定 (4) 一、确定生产类型 (4) 二、确定毛胚制造形式 (5) 三、定位基准的选择: (5) 四、选择加工方法、制定工艺路线 (6) 五、确定加工余量及毛坯尺寸 (8) 七、工序设计 (10) (一)选择加工设备与工艺装备 (10) (二)确定工序尺寸 (11) 八、确定切削用量和基本时间 (13) 九、夹具设计 (19) (一)底面夹具设计 (19) (二)钻D=13mm孔夹具设计 (20) (三) 钻D=20mm孔及铣其两端面夹具设计 (20) (四)槽的铣销加工夹具设计 (20) 十、填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡 (20)

第一节序言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件(气门摇杆轴支座)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成家具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册,图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 第二节零件的分析 一、零件工用分析 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,?20(+0.10—+0.16)孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通两个?13mm孔用 M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。

液压缸全套图纸说明书-★★

液压缸全套图纸说明书-★★

绪论——————————————第3页第1章液压传动的基础知识————————第4页 1.1 液压传动系统的组成————————第4页 1.2 液压传动的优缺点—————————第4页 1.3 液压传动技术的发展及应用——————第6页第2 章液压传动系统的执行元件 ——液压缸——————————第8页 2.1 液压缸的类型特点及结构形式——————第8页 2.2 液压缸的组成——————————第11页第3章 D G型车辆用液压缸的设计——————第19页 3.1 简介—————————————第19页 3.2 DG型液压缸的设计----------- —————第20页第4章液压缸常见故障分析与排除方法—————第27页总结——————————————第29 页

绪论 第一章液压传动的基础知识 1.1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成: 〈1〉动力元件——液压泵其功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能,为系统提供动力。 〈2〉执行元件——液压缸、液压马达。它们的功能是将液体的压力能转换成机械能,以带动负载进行直线运动或者旋转运动。 〈3〉控制元件——压力、流量和方向控制阀。它们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流动方向,以保证执行元件达到所要求的输出力(或力矩)、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件——保证系统正常工作所需要的辅助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表等。 〈5〉工作介质---工作介质即传动液体,通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运

动和动力传递的。 1.2液压传动的优缺点 优点: 〈1〉体积小、重量轻,单位重量输出的功率大(一般可达32M P a,个别场合更高)。 〈2〉可在大范围内实现无级调速。 〈3〉操纵简单,便于实现自动化。特别是和电气控制联合使用时,易于实现复 杂的自动工作循环。 〈4〉惯性小、响应速度快,起动、制动 和换向迅速。(液压马达起动只需 0.1s) 〈5〉易于实现过载保护,安全性好;采 用矿物油作为工作介质,自润滑 性好。 〈6〉液压元件易于实现系列化标准化 和通用化。 缺点: 〈1〉由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩性,影响了传动的准确性,不易 实现定比传动。 〈2〉不适应在温度变化范围较大的场合工作。

毕业设计图纸

毕业设计图纸 篇一:本科毕业设计图纸要求--2013 图纸要求:A3号或A2号。 设计要求:设计说明书每人按照自己水量进行设计计算,鼓励采用各种不同形式,在设计稿纸绘制草图。图纸初绘后,经指导老师检查后,再修改,再检查修改完,再上交。图纸标题栏,图例,说明,线型,线宽,尺寸标注,比例尺,文字等等不要搞错。图纸最后折叠把标题栏折出,标题栏包括图名,比例尺,班级,姓名,学号,指导,日期,成绩等等。 所有未尽事宜,在每日设计指导,答疑时解决。 绘图步骤: 1)根据设计计算,绘制草图; 2)根据图幅,制定比例尺并设置图形界限,绘制图形框; 3)绘制构筑物的轮廓; 4)绘制管道; 5)绘制附属设施; 6)进行文字说明; 7)进行尺寸标注及文字标注 8)加入其它标识:图框、会签栏、标题栏、比例尺、图名线、剖

线、填充、截断线、对称线、风向玫瑰图、指北针和地面线等等。 绘图要求: 1)图框、内框、图纸标题栏、会签栏见设计制图标准。 2)线宽见设计制图标准 管道b图名线、剖线b 构筑物0.5b 其它0.25 b b可取0.8mm. 3)常见比例尺见设计制图标准 4)标高,管径说明见设计制图标准,标高三角高3.5mm 5)字体高3.5 mm.,图名高5 mm 6)剖线见设计制图标准 7)填充见设计制图标准 8)截断线、对称线、和地面线见设计制图标准 9)引出线见设计制图标准,采用45度 10)剖面线填充见设计制图标准 篇二:毕业设计图纸相关标准 毕业设计图纸相关标准 一、图纸幅面大小及图框格式 按国家标准规定的图纸幅面大小及格式,图纸均留装订边,具体尺寸及图框格式如图1和表1所示。 图1 表1

工艺说明书

生产工艺说明书 一、粉碎细度及混合时间 1、粉碎细度 产品类别 中脂DDGS 低脂DDGS 棉粕(46%) 豆粕 菜粕 甜菜颗粒 糖蜜豆皮 棕榈仁粕 木薯颗粒 大麦 芽麦 不需要粉碎的原料 膨化大豆、喷浆玉米皮、麸皮、玉米蛋白粉、 玉米胚芽粕 高脂DDGS 2.0/2.0 mm 2.5/2.5mm 2.0/2.0 mm 标准 原料名称 玉米 育成、干奶、 围产、泌乳 料 2.5/2.0mm 富源 2.0/2.0 mm 犊牛料 肉鸡 2.0/2.0 mm 粉碎细度 100过8目筛

2、混合时间 生产线混合时间110秒,包括干混合和湿混合;小料预混合机混合时间为4分钟。

制粒工艺

制定人: 审核人:

1.1大料投料必须按照中控的指令进行投料。 1.2投料时,原料品种必须和中控通知的品种相一致。 1.3投料时,要检查原料的质量情况,发现发霉变质,异味的原料不准投入。 1.4投料时,发现有大块,不准在栏栅上面直接踩入,必须取出,打碎后, 没有异常才可以投入使用。 1.5投料中的绳头、线绳等异物,投料后检出,放在垃圾内。 1.6 一种原料投料完成后,要提升机空转至少10分钟,才可以投下种原料。 2、小料配制 2.1配料员必须按照中控、现场品管签字后的《小料配料单》,进行配料, 配料单没有现场品管的签字不准配料。 2.2配料员按照小料配料单的内容,将配方抄录在看板上,抄录完成后,必 须由现场品管审核正确后,方可开始配料工作,否则不准配料。 2.3配料前,每天要对使用的配料称进行校对,并填写记录,用20kg 标准砝 码对电子台秤的四角和中心五点进行校对并记录配料称的精确要达到20克 内。配料过程中洒落到台面的物料要及时清理。 2.34称量不同种物料时要做至肛具专用,避免交叉污染,不准混用,尤其是 药品的工具, 2.5称量物料时,要扣除包装袋的重量。称量原则上控制在重量的误差范围 1、 过程质量要求 大料投料

给排水毕业设计全套(说明书、图纸、计算)

目录 第一章设计基础 0 第一节城市概况 0 第二节原始资料 0 第二章污水管网设计 (3) 第一节污水管道的布置 (3) 第二节污水设计流量计算 (3) 2.2.1 街区及管段划分 (3) 2.2.2 生活污水设计流量 (3) 2.2.3 工业企业生活污水设计流量 (4) 2.2.4 工业废水设计流量 (5) 2.2.5 公共建筑排水量 (5) 第三节污水管网水力计算 (5) 2.3.1 污水管道水力计算 (5) 2.3.2 倒虹管段计算 (7) 第四节绘制管道纵剖面图 (8) 第三章雨水管渠的设计与计算 (9) 第一节雨水管渠系统布置于施工 (9) 3.1.1 雨水管渠系统布置 (9) 3.1.2 雨水管渠的施工 (9) 第二节雨水量的计算 (10) 3.2.1 平均径流系数的确定 (10) 3.2.2 雨水设计流量的计算 (11) 第三节雨水管渠的水力计算 (12) 2.3.1 雨水管渠水力计算的设计规定 (12) 3.3.2 雨水管渠水力计算类型 (12) 3.3.3 水力计算说明 (12) 第四章污水厂设计 (15) 第一节污水厂规模确定 (15) 第二节污水处理程度的确定 (15) 4.2.1 水质处理程度要求 (15) 4.2.2 水质处理程度计算 (15) 第三节污水处理工艺方案选择 (16) 4.3.1 城市污水处理厂工艺流程方案的提出 (16) 4.3.2 两个方案的比较 (17) 第四节污水处理流程设计 (18) 第五节污水厂个构筑物设计计算 (19) 4.5.1 中隔栅设计 (19) 4.5.2 污水提升泵房设计计算 (21) 4.5.3 细格栅设计 (27) 4.5.4 沉砂池的计算与选型 (30) 4.5.5 卡鲁塞尔氧化沟 (32) 4.5.6 二沉池 (38) 4.5.7 污泥回流泵房设计 (39)

(完整版)施工图预算1毕业设计论文

毕业设计(论 文) 天津市XX 小区2号楼施工图 预算 优秀论文 审核通过 未经允许 切勿外传

学号: 姓名:李树祥 专业:土木工程 系别:土木工程系 指导教师:常生福高级工程师 二〇一三年六月

摘要 施工图预算作为建筑工程造价的重要依据,是招标、投标、签订施工合同、工程施工管理和工程竣工决算的重要文件,根据具体工程采取科学合理的方法编制施工图预算,对确保工程造价的准确度具有十分重要的意义。本文旨在对施工图预算的内容和编制方法进行研究。研究过程中,通过熟悉图纸、图集、定额,了解工程的基本情况,根据工程量计算规则,按基础工程、士石方工程、混凝土工程、门窗工程、砌筑工程顺序计算建筑部分工程量,按先地面、天棚,后墙面顺序计算装饰部分工程量,套定额得出总造价并复核结果是否有误。施工图预算计算和编制时,服从道理,不固执己见,保证“量”与“价”的准确合理。通过研究施工图预算编制方法,能让我们更好的应对不同的工程造价预算,不断提高预算编制质量,综合方法的优缺点,在不同的工程条件下选择出最适宜的编制方法。一般土建工程施工图预算编制常用工料单价法,装饰工程施工图预算常用综合单价法。从施工图预算最基本的两种编制方法出发,分析两者的优缺点,综合最基本的理论知识、造价公式等,在面对不同工程时选择最优的预算编制方法。 本设计是依据一套二层建筑的施工图纸,按照施工图预算书编制的程序,遵工程量计算规则,以天津2008定额说明为编制依据,而编制出来的一套工程预算书。在编制过程中,笔者详尽计算了各单位工程量,各分部分项工程都严格遵循定额中工程量计算规则,并查阅了大量相关书籍。最后对设计结果进行了汇总和分析,根据整个设计过程中的心得,形成了设计说明书工程预算书的编制是这次设计的重

犁刀变速齿轮箱体实用工艺编制说明书完整版

目录 一、计算生产纲领,确定生产类型........................... 错误!未定义书签。 二、零件的分析.............................................. 错误!未定义书签。 1.零件的结构分析......................................... 错误!未定义书签。 2.零件的技术要求分析.. (3) 三、确定毛坯、画毛坯—零件综台图 (3) 1.铸件尺寸公差 (4) 2.铸件机械加工余量 (4) 3.零件—毛坯综合图 (4) 四、工艺规程设计 (5) 1.定位基准的选择 (5) 2.制定工艺路线 (6) 3.选择加工设备及工艺装备 (8) 4.加工工序设计 (9) 五、工艺规程设计 (5) 5.1 夹具总体方案拟定 (5) 5.2 确定夹紧力及螺杆直径 (6) 5.3 定位精度分析 (8)

六、参考文献 (19) 一、计算生产纲领,确定生产类型 如零件图所示为犁刀变速齿轮箱体,该产品年产量为10000台,现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求 (1)铸件应消除内应力。 (2)未注明铸造圆角为及R2~R3。 (3)铸件表面不得有粘砂、多肉、裂纹等缺陷。 (4)允许有非聚集的孔眼存在,其直径不大于5mm,深度不大于3mm,相距不小于30mm,整个铸件上孔眼数不多于10个。 (5)未注明倒角为45 1??。 (6)所有螺孔锪90?锥孔至螺纹外径。 (7)去毛刺,锐边倒钝。 (8)同一加工平面上允许有直径不大于3mm,深度不大于15mm,总数不超过5个孔眼,两孔之间距不小于10mm,孔眼边距不小于3mm。 (9)涂漆按NJ226—31执行。 (10)材料HT200。 犁刀变速齿轮箱体年产量为10000件/年,现通过计算,该零件质量约为7kg。根据教材表1—5生产类型与生产纲领的关系,可确定其生产类型为大批量生产。 二、.零件的分析 2.1零件的结构分析 犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面(零件图上的N面)与手扶拖拉机变速箱的后部相连,用两圆柱销定位,四个螺栓固定,实现旋耕机的正确连接。N面上的413 2-φF9孔即为定位销孔。 -φmm孔即为螺栓连接孔,10 如图1所示,犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5,它与变速箱的一倒挡齿轮常啮合(图中末画出)。 犁刀传动轴8的左端花键上套有啮合套4,通过拨叉可以轴向移动,啮合套4和犁刀传

液压缸设计说明书

佳木斯大學 机械设计制造及其自动化专业(卓越工程师) 说明书 题目单杆活塞式液压缸的设计 学院机械工程学院 专业机械设计制造及其自动化(卓越工师)组员曾瑶瑶、王健跃、杨兰、沈宜斌 指导教师臧克江 完成日期2016年6月 佳木斯大学机械工程学院

目录 设计要求............................................................................................................................ II 第1章缸的设计. (1) 1.1 液压缸类型和结构型式的确定 (1) 1.1.1结构类型 (1) 1.1.2局部结构及选材初选 (1) 1.2液压缸主要尺寸的确定 (2) 1.2.1 液压缸筒的内径D的确定 (2) 1.2.2 活塞杆直径d的确定 (3) 1.2.3 缸筒长度l的确定(如图1-3) (3) 1.2.4 导向套的设计 (4) 1.3活塞及活塞杆处密封圈的选用 (4) 1.4缓冲装置设计计算 (5) 第2章强度和稳定性计算 (7) 2.1缸筒壁厚和外径计算 (7) 2.2缸底厚度计算 (7) 2.3 活塞杆强度计算 (7) 致谢 (8) 参考文献 (9)

设计要求 设计单杆活塞式液压缸;系统压力:10MPa;系统流量:100L/min;液压缸行程:450mm;速度:30mm/s;液压缸输出力:5000N;油口尺寸:M24*1.5,且两油口尽可能在缸筒的缸底侧;液压缸与外界联接方式缸底固定,活塞杆为耳环联接。

第1章缸的设计 1.1 液压缸类型和结构型式的确定 1.1.1结构类型 1、采用单作用单杆活塞缸; 2、液压缸的安装形式采用轴线固定类中的头部内法兰式安装在机器上。法兰设置在活塞杆端的缸头上,内侧面与机械安装面贴紧,这叫头部内法兰式。液压缸工作时,安装螺栓受力不大,主要靠安装支承面承受,所以法兰直径较小,结构较紧凑【1】。这种安装形式在固定安装形式中应用得最多。而且压力机的工作时的作用力是推力,则采用图1-1的安装形式。 图1-1安装形式 1.1.2局部结构及选材初选 1、缸筒的材料采用45号无缝钢管(如图1-2);

全套土木工程教学楼毕业设计计算书(含图纸)

毕业设计 教学楼设计计算书 题目: XX大学土木工程学院教学楼设计 院系名称:土木工程学院专业班级:土木工程******班 学生:学号:20********* 指导教师:********* 教师职称:教授 20**年**月**日 目录 摘要 (3)

1 建筑设计理念及设计依据............................................................................................ 错误!未定义书签。 1.1设计理念............................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2工程概况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.3设计依据............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 建筑设计.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1平面设计 (5) 2.2立面设计.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2.3建筑剖面设计....................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.4其它部分详细做法和说明 (7) 3 截面尺寸初步估计 (8) 3.1柱截面设计 (8) 3.2梁的截面设计 (9) 4 框架侧移刚度的计算 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.1横梁线刚度I 的计算 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 B 的计算 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2柱线刚度I C 4.3各层横向侧移刚度计算 ......................................................................................... 错误!未定义书签。 5 竖向荷载及其力计算 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 5.1计算单元的选择确定 ............................................................................................. 错误!未定义书签。 5.2竖向荷载统计 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.3竖向荷载力计算.................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.2重力荷载代表值计算及荷载汇总........................................................................... 错误!未定义书签。 6 水平荷载计算............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.1风荷载计算 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2地震荷载计算....................................................................................................... 错误!未定义书签。7框架的力组合.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 7.1梁柱的力组合 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2柱端弯矩设计值的调整......................................................................................... 错误!未定义书签。 8 截面设计.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1框架梁截面设计 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2框架柱截面设计.................................................................................................... 错误!未定义书签。

工艺万方污水处理厂毕业设计说明书全套图纸完整版

工艺万方污水处理厂毕业设计说明书全套图纸 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

摘要 我国水体污染主要来自两方面,一是工业发展超标排放工业废水,二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏,大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少,但城市生活污水有增无减,占水质污染的51%以上。 我国水体污染主要来自两方面,一是工业发展超标排放工业废水,二是城市化中由于城市污水排放和集中处理设施严重缺乏,大量生活污水未经处理直接进入水体造成环境污染。工业废水近年来经过治理虽有所减少,但城市生活污水有增无减,占水质污染的51%以上。 本设计要求处理水量为28000m3/d的城市生活污水,设计方案针对已运行稳定有效的A2/O活性污泥法工艺处理城市生活污水。A2/O工艺由于不同环境条件,不同功能的微生物群落的有机配合,加之厌氧、缺氧条件下,部分不可生物降解的有机物 (COD NB )能被开环或断链,使得N、P、有机碳被同时去除,并提高对COD NB 的去除效 果。它可以同时完成有机物的去除,硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NH 3 +-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。 关键词:城市生活污水,活性污泥,A2/O

第一章设计任务书 设计题目 某县污水处理厂设计 设计资料 城市概况 西北某县,十年后城区规划人口为16万,城市工业主要有食品、酿造、机械、电子、纺织等。工业废水占城市总废水量的20%,各工业废水经过处理达到国家标准后排入城市污水管网。 排水系统 雨水与污水采用分流制,生活污水与工业废水为合流制,污水处理厂只考虑处理生活污水与工业废水,输入污水厂的污水干管直径为1000mm,管底埋深为地面以下5.3m,充满度为。 水量 (1)综合生活污水量 =计每人每日平均污水量定额取n为120L,生活污水量总变化系数根据公式K z 算,其中Q的单位为L/s。 式中:Q——平均日平均时污水量,L/s; N——设计人口数; n——综合生活污水定额,(L/(人*d)); ——生活污水量综合变化系数。 K Z 则综合生活污水设计流量为: 式中:Q ——综合生活污水设计流量,L/s。 d (2)工业废水水量 该城市现有工业废水排放量21000 m3/d,污水处理厂接纳城市生活污水和工业废水,其中工业废水排放量占废水总量的20%,Q =4200 m3/d m (3)设计总流量

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