土方回填施工技术交底样本

土方回填施工技术交底

土方回填, 系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实, 以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。

一、材料要求

1．土料

宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土, 并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒, 含水量应符合要求。

2．石屑

不含有机杂质, 粒径不大于50mm。

3．粘性土

含水量符合压实要求, 可用作各层填料。

4．碎石类土、砂土和爆破石渣

其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3, 可用作表层以下填料。

5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。

6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备

人工回填主要机具设备有: 铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有: 推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。

三、作业条件

1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥, 排除积水, 并在四周设排水沟或截洪沟, 防止地面水流入填方区或基坑(槽), 浸泡地基, 造成基土下陷。

2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格), 填写好地面以下工程的隐蔽工程记录, 并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。

3．大型土方回填, 应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等, 经过试验确定填料含水量控制范围, 每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设, 基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩, 室内和散水的边墙上, 做好水平标记。

四、施工操作工艺

1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团, 落地开花为适宜。当含水量过大, 应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施, 防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时, 则应预先洒水润湿, 增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、

含水量和压实遍数有关, 回填土的最优含水量和最大干密度, 应按设计要求经试验确定, 其参考数值见表。

土的最优含水量和最大干密度参考表

2．回填土应分层摊铺和夯压实, 每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度, 应能使土方压实而机械的功耗最少。一般应进行现场夯( 压) 实试验确定。常见夯( 压) 实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯( 压) 实遍参数参考数值见表。

填方每层铺土厚度和压实遍数

3．填方应在边缘设一定坡度, 以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性, 在设计中加以规定, 当无规定时, 可按表采用。

永久性填方的边坡坡度

( 1) 填方应从最低处开始, 由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯( 压) 实。底层如为耕土或松土时, 应先夯实, 然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘土填方, 应先排水疏干, 挖去淤泥, 换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。

( 2) 深浅坑( 槽) 相连时, 应先填深坑( 槽) , 相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑, 交接填成阶梯形, 分层交接处应错

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。

机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺 1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、 含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。

土方回填 安全技术交底

安全技术交底表 安全技术交底表编号 工程名称：回填土施工 施工单位交底部位工种 安全技术交底内容 安全保证措施 1、施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。回填辐射区域拉设警戒线，派专人看守。 2、基坑周边防护严禁超前拆除，回填间歇时段必须搭设临时防护，并有专人看守。 3、基坑槽和管沟回填时，下方不得有人， 4、夯实回填材料前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。 5、采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，

机械操作人员必须持证上岗。 6、卸料前，应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。 7、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 8、卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。 9、自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。 10、要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 文明施工保证措施 1、为防止噪音扬尘扰民，运料车辆进场时严禁鸣笛，且车辆须做好防尘措施，车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，车辆出入场时须清理，不得带土入路。 2、对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。 3、对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。 4、要求运料车辆必须加以覆盖，防止遗洒。 5、由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填工作必须与其它工作统一协调安排，所有运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆料位置堆放填料。 6、随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。 7、在回填及运料过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺

土方开挖及回填技术交底

土方开挖及回填技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、土方开挖 （1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 （2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。 （4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。 （5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （6）熟悉图纸。 2、土方回填 （1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 （2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。 （3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 （4）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。 （5）做好技术交底。 （二）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量要求 （一）土方开挖工程质量要求 （二）土方回填工程质量要求

三、工艺流程 （一）土方开挖 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 （二）土方回填 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 四、操作工艺 （一）土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平 挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则 施工。 2、机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可 采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层 开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人 工开挖.以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在 槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线 及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执 行。 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。

路基土方回填技术交底

滁州市龙蟠大道下穿京沪铁路立交工程道路里程K0+531.57--K0+604.57段 路基土方回填 技 术 交 底 编制 审核 批准 编制日期_2014 年11 月

滁州市龙蟠大道下穿京沪铁路立交工程 道路里程K0+531.57--K0+604.57段 路基土方回填技术交底 一、总则 1、本回填施工工艺适用于滁州市龙蟠大道下穿京沪铁路立交工程倒虹吸处（道路里程K0+531.57--K0+604.57段）路基土石方回填施工。 2、施工过程应遵守土石方施工操作规程及国家、部委或滁州市有关的安全、环保相关规定。 3、本施工工艺标准编写依据《公路路基施工技术规范 (JTGF10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）和《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。 二、施工准备 1、开工前技术准备 开工前进行技术交底，明确施工工艺流程及技术控制指标，形成书面文字，由各负责人签字确认。 2、人员准备 根据本工程实际情况，配备足够的技术员、施工员、测量员、试验员、安全员、机械操作工、机械指挥工、后勤人员等。 3、机械及测绘仪器准备 根据施工需要进场挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车等机械；水准仪、全站仪、液塑限联合测定仪等测绘仪器。另备铲车、

铁锹、人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子、2m靠尺、小线、钢尺等。 4、施工安全准备工作 （1）开工前，作好各项指路标识，防止车辆或行人误入施工区域。（2）现场设置醒目安全标识标牌。 （3）在临边位置设置防护或安全警示标识。 三、施工工艺流程及操作方法 1、路基土石方回填施工工艺流程 测量放线路基清表整平压实试验检测 分层回填、摊铺压实试验检测第二层回填 2、填方材料的选择 （1）回填土：不得使用含有有机杂质的回填土，使用前应过筛，其粒径不大于50mm。 （2）石灰：使用粒径不大于5mm的熟石灰，并过筛，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块。 （3）天然级配砂石：最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率不得超过规范要求。 3、回填试验段施工 （1）正式回填施工前，先在填方区内选择一块较为平坦地段作为土石方分层回填、摊铺、压实试验段。以便了解在现有配置的机具设

土方回填技术交底(完成)

一、 施工材料 （ ）土：粘性土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于 。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。 （ ）白灰：应用熟石灰粉，其颗粒不得大于 。 二、 主要机具 根据现场施工的工程量，需要进场以下的机具。 机具准备表 三、 作业条件 （ ）施工前根据回填部位、填方土料种类、密实度要求等，根据土方击实报告确定填 页脚内容

页脚内容方土料含水率控制范围，根据使用的打夯机械确定虚铺厚度。 （ ）施工前，地下室外墙混凝土强度等级达到 ，并应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。 （ ）基坑回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格；车库顶面回填前强度等级达到 ，车辆可直接到车库顶面。 四、 操作工艺 工艺流程： 二八灰土： 由于场地限制，灰土在施工现场进行搅拌。用土方车运至现场后，用小翻斗车运至基坑内，然后人工进行铺平、夯实。回填二八灰土按体积比拌合，在施工现场采用人工按 铲灰土 铲素土的比例拌合，至少翻拌 次，拌合好的灰土颜色应一致。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。 每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度 ～ 取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。回填土自 至 ，总计约 方。 素土：

素土回填每层虚铺厚度 至 。基坑 范围外从 至 回填素土，总计约为 方；车库顶板从 至 回填素土，总计约为 方。 素土回填时土方可用小型的翻斗车运至基坑，采用蛙式打夯机进行夯实。车库顶板用土方车直接运至回填处，采用机械碾压，局部狭小处小型机械和人工配合夯实，回填时自南向北进行。 打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错分层夯打。碾压过程中，轨迹的搭接宽度为 ～ 。每层土回填压实后，现场随机取样，按每 ㎡取一点进行环刀取样，取完土样送往试验室，测出素土的压实系数，才能进行上一层素土的铺摊。 （ ）主要施工方法： 基坑 范围内回填土为二八灰土，采用蛙式打夯机（或汽油打夯机），虚铺厚度 ～ ，压实系数不小于 ；基坑 范围外和车库顶板回填土为素土，车库顶板上部回填采用小型压路机，回填虚铺厚度控制在 内；基坑 范围外采用蛙式打夯机，素土回填虚铺厚度控制在 ～ 范围内，压实系数不小于 。 填土施工时分层厚度及压实遍数 页脚内容

基础土方回填安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 基础土方回填安全技术交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

基础土方回填安全技术交底(标准版) 工程名称： 交底项目：基础土方回填 内容摘要： 一、施工准备： 1、材料及主要机具：①回填土优先利用基槽中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm，含水应符合规定。②主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2M靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件：①回填土前应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续，其基础砼应达到一定的强度，不因回填土而受损伤，方可回填。②回填土压实系数为0.9，填方土料含水量与最佳含水量之差，控制在-4%~+2%范围内。③房心回填，应在完成上下水、管道安装后

在进行，并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。④施工前应做好水平标志，控制回填土的高度及每层的厚度，室外墙面弹测水平控制线。 二、操作工艺： 1、工艺流程：基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收 2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。 3、检验回填土的质量，有无杂物，颗粒粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在范围内；在基坑上将白灰与原土按2：8拌和均匀后，再回填。 4、回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后随之耙平； 5、回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。 6、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽

路基土石方填筑技术交底

路基土石方工程施工作业指导书 一、工程概况及建设规模 本项目道路京沪高速老张集出口至涟水机场连接线位于淮安市东北部，道路起点于京沪高速老张集互通北侧400m处S326上，与S326呈“T”型交叉，路线向东延伸，沿淮阴区和涟水县交界处南侧布线（位于淮阴县境内），止于淮阴区与涟水县交接处，路线全长3.524Km。路线规划终点连接至省道503及空港产业园规划纬六路，路线全长5.958Km，然后利用规划省道503连接至机场航站楼。本次实施项目为淮阴区段（K0+000-K3+524），长3.524Km。 本项目路面宽为9m，路基宽为12m，参照二级公路标准建设，设计速度60km/h，设计荷载为公路-Ⅰ级，桥涵与路基同宽。全线有中桥1座，为K1+998.090小张河中桥，设涵洞17道，其中圆管涵15道、盖板涵2道；路基总填方约6.9万方，总缺方5.3万方。 二、材料、设备、人员进场情况 1、材料进场情况： 现场所需石灰、水泥已陆续组织进场，原材经现场取样检测满足施工要求。 2、设备进场情况： 目前已进场挖机一台，推土机一台，后续机械将根据工程进展陆续进场，确保进场机械设备满足施工需要并保持良好的性能状态，易损件有充足的储备量。机械设备均配备标识牌，同时在开工前对机械设备进行调试。 3、人员进场情况：实施本工程的人员均已进场。 三、施工进度计划 本标段计划工期约为6个月，2015年4月25日前完成所有技术准备工作并正式开工。路基计划工期为2015.4.25～2015.7.10。 四、施工过程控制 本项目路堤土方填筑施工拟采用分段、分层、机械化循环流水作业的方案。每一填筑段根据桥涵构造物位置、路基施工机械的生产能力、及具体的地形情况进行划分，长度一般为200-300m，严格遵照分层填筑（含掺灰翻拌）、平整、碾压、检测的顺序进行施工，每一施工单元的同一工序完成后，完成该工序的机械转入下一单元进行同一施工。施工中根据每道工序作业时间大致相等的原则合理组织机械，使之形成循环流水作业。 土方路基施工前，根据施工准备阶段的测量成果、设计图表、施工工艺和有关规定钉

土方回填技术交底

土方回填施工技术交底 工程名称：联沣和园工程项目：土方回填(共五页) 一、材料要求： 工程所用回填料甲方外调供给，在回填之前必须去除所有树根草根等杂物，不得混入建筑垃圾、有机杂物、也不得有冻土。 三七灰土、素土土回填，本项目室外回填按照结构外围一米内2:8灰土、其余为素土回填；室内回填按照素土回填。 二、主要机具： 挖掘机、铲车、自卸汽车、筛土机、压路机、蛙式夯实机、水泵；每个工作段配置手推车、铁锹、锄头、水平尺、胶皮管、小线和木折尺等施工设备。 三、作业条件： 1、现浇混凝土达到设计强度，地下室外墙防水及防水保护层施工完毕，并办理完毕隐检等验收手续，基槽内多余垃圾、杂物及其材料（尤其是周转料）清理干净，无积水。 2、水电专业在外墙上预埋的管道处理完毕。 3、测量人员作好水平高程标志布置，在边坡每隔3米钉上填土上平的木橛。 4、现场存土处与回填部位之间道路畅通，无阻碍，施工期间，派专人及时清理现场遗洒土。 5、室内房心回填前，应先完成墙体、管道等的安装加固措施，地面清理干净，办理完毕工序交接手续。 四、回填要求： 1、基槽回填标高主要以基坑上口为准，与现场、室内地坪垫层底填平。按照结构外围一米内2:8灰土、其余为素土回填；室内回填按照素土回填。 2、现场排水要求：回填土顶面向基坑边找1%坡，进行自然排水。汽车出入口坡道两侧填土必须高于周围填土，避免雨水向坡道汇集。 四、回填工艺： 1、灰土回填工艺： 槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→修整找平验收。

1）、槽底清理：填土前，将槽底的回落松散土、砂浆、石子以及其他垃圾杂物等清理干净； 2）、检查：检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准的要求； 3）、碾压、夯打密实：大范围采用20吨压路机碾压、边角及碾压机无法到达部位夯打压实，打夯使用蛙式打夯机，灰土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用“水夯”法进行回填施工，局部狭小或墙边角部位，使用提升夯或自制木夯人工夯实。 4）、灰土回填：采用2:8灰土，回填每层夯实后，采用环刀取样，测出灰土的干密度。要求压实系数不小于0.94，达到要求后，再铺上一层土。 5）、找平与验收：填土全部完成后,拉线进行表面找平,超高部位及时依线铲平,低于标高的补土夯实。 2、素土回填工艺同灰土回填施工： 3、机械回填工艺： 1）、采用机械回填土时回填工艺：基底清理→检验土料并过筛→分层铺土→碾压机械压实填土→边角人工夯→实修整找平验收。 2）、基底检查：清除基底杂物，排除积水，并办理完毕工程隐检手续。并做好水平高程布置，由于回填高度大，首先在两侧墙上或其他部位抄出高程点，待填土至预计高程时，在填土场地上每隔3m左右钉水平控制桩控制标高。 3）、分层铺土：铺土采用机械运土、卸土，为加快施工进度，机械摊铺，人工配合，每层虚铺厚度250～300mm。顶板回填前，首先应完成基坑（槽）回填，运土车从南侧进入，铺土由北向南进行，卸土后再原路线返回，边铺土边碾压，下层完成后，进行环刀取样，测定达到最大干密度后，再进行上层施工。 4）、碾压机械压实填土：施工分层分段进行，逐步向前推进，采用振动压实机，每层压实4遍，注意施工时控制行进速度，控制2km/h左右。每层接缝处制作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于1m。 5）、修整找平验收：填方完成后，表面进行拉线找平，凡高于规定高程处，及时依线铲平；凡低于规定高程处进行补土夯实。 五、质量标准： 1、灰土回填石灰粒径不大于5mm，土颗粒粒径不大于15mm，分层铺土夯实，不得超厚，分层厚度偏差±50mm。

场平土方回填安全技术交底(通用版)

场平土方回填安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0128

场平土方回填安全技术交底(通用版) 交底内容： 一、交底依据 1、《中国南方电网昆明特高压实验研究基地工程（场平工程）施工组织设计》及《中国南方电网昆明特高压实验研究基地工程场地平整施工安全技术措施》； 2、施工手册及建筑质量验收规范； 3、本工程土方平衡图纸； 4、《电力建设安全工作规程》DLS009、3-1997（变电所部分）； 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 二、交底内容： 1、工期要求： 1.1整个所区土石方爆破开挖要求在2008年3月31日之前爆破

开挖完毕； 1.2直流场地土方回填要求在2008年3月31日之前回填完毕； 1.3交流场地土方回填要求在2008年4月30日之前回填完毕； 1.4局部场地有特殊要求的在施工过程中将做调整。 2、回填土料要求： 本工程回填土料采用所区内爆破开挖出来的土料进行回填，耕植土不得用于土方回填，爆破后的岩石用作回填料时粒径不得大于200mm，爆破开挖回填土料时必须从挖填平衡线附近垂直向里面开挖，严禁先剥除表层粘土后再爆破石方而导致前期回填为粘土后期回填土料为灰岩。 3、回填前准备工作： 3．1、土方回填前应将所区内的耕植土全部清除完毕后报现场监理验收签字认可后方可开始回填施工； 3．2、土方回填前场地内的积水、淤泥及独石应处理完毕，方可进行土方回填； 3．3、土方回填前应将清除耕植土时扰动过的土碾压密实后方

人工回填技术交底

人工回填技术交底 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

土方回填安全技术交底通用

土方回填安全技术交底通用 一、施工过程中危险和有害因素 1、 1、地表及地下水渗流作用，造成的流砂、涌泥、涌水等。 1、2、土质不好，开挖过深，边坡不稳。 1、3、坑边堆载过大,临边防护措施不完善。 1、4、作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽，作业人员没有穿防水鞋或光脚作业。 1、5、机械设备没有合格证，机械操作不是专业人员持证操作。 二、安全技术措施 2、 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2、3、现场禁止吸烟； 2、4、严禁酒后作业；禁止穿拖鞋、赤脚、光背；禁止追逐打闹； 2、5、2m以上深基坑（槽）或管沟上下人员时，应用梯子上下。 2、6、槽边堆土及其它材料，机具的距离不得小于1m。 2、7、照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零； 2、8、禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备； 2、9、挡土墙一次砌筑高度不超过30公分；

2、 10、边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡； 三、安全操作规程和安全注意事项 3、1、回填土安全操作规程 3、1、 1、土方回填前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 3、1、2、根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。 3、1、3、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施,对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 3、1、 4、在基坑或边沟上第10m钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。 3、1、5、按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。 3、1、6、填土区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟的集水井，将水位降低。b ) 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。 3、1、7、填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。 3、2、人工回填安全操作规程 3、2、1、作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带

土方回填施工技术交底大全

. 土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 . . 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺

道路土方施工技术交底

道路土方施工技术交底 本较低适用于道路road base以下部分的施工，包含土方的开挖与回填及subgrade部分的施工。 一、材料的选择 1、unsuitable material（不适合材料）：含有淤泥、树根杂草、易 腐物资、水溶性盐（含量超过5%）、酸溶性盐（含量超过10%）、有机物（含量超过2%）、自燃物质等，并且通过0.075mm细 筛的材料数量超过20%，液限指数超过40%，塑性指数超过 11%；PH值小于7或者大于9。 2、fill material（回填材料）：不含不适合材料，并且材料粒径不 得超过75mm。 3、selected fill material（选择性回填材料）：通过0.075mm细筛的 材料数量不超过20%，液限指数不超过35%，塑性指数不超过 6%，CBR不小于15%，膨胀率不大于2%，PH值最小7最大9。Subgrade以下回填可以采用回填材料或者选择性回填材料，subgrade 的回填要采用选择性回填材料。施工中遇到不适合材料或软基时用平板实验进行测定，并彻底清除换填。回填土含水量应控制在最佳含水量+1%或者-3%左右。 二、施工工艺 1.测量放线 开工前，使用全站仪进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准

确定出道路中线、坡角、边线，现有地面标高等，并布设控制桩。测量过程中邀请监理复测，测量数据经监理认可后进行下一步施工。 2.地面清理 把道路范围内影响施工的障碍物，垃圾、杂物等清除，并对现场坑洞回填夯实，以方便施工。 3.临时通道的规划 根据现场情况，在道路施工前要规划好供施工车辆和其它需通过车辆通行的临时道路并设置相应的标识。 4.土方开挖与回填 根据放线测出的现有地面标高，如果现有标高低于subgrade标高，则对清表后的现有地面用旋耕机进行翻松至少15cm深，然后洒水整平碾压，压实度要求不低于95%。然后按照每层15cm的碾压厚度回填至subgrade底部标高。回填要层层试验并经过监理同意后再回填下一层。 如果现有地面标高位于subgrade或以上标高，则对先把现有地面开挖至subgrade层底部，然后整平压实至95%后开始回填subgrade 层的回填。 Subgrade层共50cm厚，回填采用选择性回填材料，每层松铺厚度不超过20cm，压实度要求不小于98%。土方回填压实表面允许误差±50mm。 三、试验段 回填土试验段位置的选取要取得监理工程师的同意，并且面积不

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备

人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺 1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂

土方回填施工技术交底样本

土方回填施工技术交底 土方回填, 系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实, 以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土, 并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒, 含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质, 粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求, 可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3, 可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。

6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有: 铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有: 推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥, 排除积水, 并在四周设排水沟或截洪沟, 防止地面水流入填方区或基坑(槽), 浸泡地基, 造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格), 填写好地面以下工程的隐蔽工程记录, 并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填, 应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等, 经过试验确定填料含水量控制范围, 每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设, 基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩, 室内和散水的边墙上, 做好水平标记。

土方回填安全技术交底记录(标准版)

土方回填安全技术交底记录 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0142

土方回填安全技术交底记录(标准版) 交底内容： 施工准备：挖掘机进场，托土车已联系到位，施工现场已清理完毕，施工回填标高线已经测放完毕；水准仪已准备，施工安全、技术人员已配备到位，施工安全措施已满足要求。回填作业的各项手续已办理完毕。 施工流程：施工场地整理--现场测放标高--土方回填--标高控制--夯实--检测--回填--夯实--检测 施工注意事项： ①回填前，应先将场内的杂物清理干净并运出。 ②现场标高测定时，要考虑到虚方压实后的标高差值，虚填标高应稍高于压实后应有标高。 ③回填标高确定后，挖机可进场进行回填作业；回填时，为保

证施工的安全及回填的准确，应有专人监护、指挥。 ④挖机在回填过程中，应随回填随对填土进行整平，保证回填的平整度。 ⑤运土拖车应将回填需土运至指定地点，按要求卸放；卸放后，由挖土机进行平整，并修整行车通道，为卸土能不间断进行创造条件。 ⑥素土回填要求压实系数≥0.94；压实结果以每层环刀试验报告为准。 4、安全交底 基坑回填过程中，应有专职安全人员在现场负责安全监督，有专业电工对现场夯实机械进行用电维护，确保回填作业安全顺利进行。 整个施工过程中，要注意临时施工用电的安全防护工作，所有用电设备应经专业电工提前做好检查，不得确保所有用电设备运转良好后，方可投入使用。 所有用电设备应保证一机一闸，从三级配电箱内引出，配电箱

基础土方回填安全技术交底(最新版)

基础土方回填安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0270

基础土方回填安全技术交底(最新版) 工程名称： 交底项目：基础土方回填 内容摘要： 一、施工准备： 1、材料及主要机具：①回填土优先利用基槽中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm，含水应符合规定。②主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2M靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件：①回填土前应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续，其基础砼应达到一定的强度，不因回填土而受损伤，方可回填。②回填土压实系数为0.9，填方土料含水量与最佳含水量之差，控制在-4%~+2%范围内。③房心回填，应在完成上下水、管道安装后

在进行，并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。④施工前应做好水平标志，控制回填土的高度及每层的厚度，室外墙面弹测水平控制线。 二、操作工艺： 1、工艺流程：基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收 2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。 3、检验回填土的质量，有无杂物，颗粒粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在范围内；在基坑上将白灰与原土按2：8拌和均匀后，再回填。 4、回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后随之耙平； 5、回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。 6、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽

(完整版)土方回填技术交底

土方回填技术交底 一. 施工准备 1.技术准备 ① 回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。 ② 根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。 2.材料要求 ○ 1土料优先利用基坑中挖出的地，但不得含有机杂质。 ○ 2碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。 3.主要机具 翻斗车、手推车、铁锹（平头、尖头）、筛子（孔径40mm ～60mm ）、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 4.作业条件 ○1土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 ① 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。 ② 在基坑或边沟上第10m 钉上水平桩或临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m 左右应钉水平控制桩。 ③ 按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。 二. 施工工艺 2. 操作工艺 ① 基底清理 填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。 ② 检验土质 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是 否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。 ③ 分层铺摊填土 压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中，土的密实度