孔板流量计计量方法

孔板流量计计量方法

1天然气流量计量方法

我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。我国规定天然气流量测量的标准状态是:绝对压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向IS05167《用孔板测量充满圆管的流体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为

SY/T6143-1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。

2孔板流量计自动计量概况

所谓自动计量，就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、压力、压差等参数，通过计算机中的流量计算软件，实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。实现孔板流量计自动化计量的方案较多，目前主要有以下4种模式。

2.1单变量变送器流量计算机(或工控机)

利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压，并将检测到的电信号转换成标准的4-20MA模拟信号送人流量计算机(或工控机)的数据采集卡，通过 A/D转换成数字量，在流量计算机(或工控机)上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式，缺点为采集、传输为模拟信号，抗干扰能力较差，由于信号转换等问题计量精度难以提高，而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器流量计算机工控机，从而实现流量计算与显示分开，提高系统的可靠性和可视性。

2.2多变量变送器流量计算机(或工控机)

利用1台多变量智能变递器同时检测温度、压力、差压等，采用现场总线制，通过数字信号传输，送入流量计算机(或工控机)数据采集卡后上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量及实现其他功能。此方式硬件连接简化了许多，提高了系统的可靠性和测量精度。但由于变送器仅检测测量信号不进行数据处理，因此在校准时必须和流量计算机一起实行联校。采用流量计算机或工控机主要区别在于流量计算部分。流量计算机是专用的固化软件实现计算和数据存储，比较稳定可靠，可信任度较高;工控机上软件计算一般自主开发，便于软件升级和系统维护，由于计算量大，特别是多路计量时，可靠性稍微差些。为增加系统的可靠性和操作界面直观化，这种方式也可扩展为:多变量变送器流量计算机工控机，即流量计算机中实现流量计算，工控机上实现显示。

2.3多变量智能变送器工控机

此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，可靠性较差，易造成数据丢失。

2.4一体化智能仪表工控机

主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现;而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等;正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护;不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。

3自动计量方案选择的原则

由于天然气流量计量是一种间接的、多参数的、动态的、不可再现的测量，天然气的流量计量是流量测量中的难点之一。因此，在选择具体方案时，应着重考虑系统的可靠性、准确性和先进性。一般主要遵从以下原则

3.1计量回路的独立性原则

主要是为了保证在计量系统出现问题时，尽量减少故障的影响面，降低故障的影响程度，从而维护企业的安全平稳运行和经济效益。

3.2数据的安全性原则

指在非仪表故障的情况下，计量系统能够提供准确的计量数据，以实现对天然气管网的有效监控，并保证数据的可靠性，为企业信息系统实现企业管理、经营、指挥、协调提供重要依据。计量是信息系统重要的数据源，一旦出现问题，将给企业带来不可估量的损失。因此，数据源要求准确、齐全、完整、可靠。为此在选择方案时，首要问题就是考虑计量数据的安全性。由于针对天然气集输企业分散、环境因素恶劣，要充分考虑计算机故障、电力供应等实际情况，做好预案，避免由此而引起的数据丢失。

3.3兼顾发展的原则

伴随天然气贸易的发展对天然气计量的精度和计量方式的要求也越来越高。在选择时要考虑天然气计量交接方式的可能改变和实时计量补偿的可能，如在线色谱分析、实时补偿、能量计量等。如果要在企业信息网络的基础上，建立以企业信息网络为纽带的站控系统，则应考虑实现计量系统数据的远程组态。

3.4使用操作的简单、可靠原则

由于天然气集输企业的站、场一般都比较分散，专业人员相对较少。因此，在选择、设计方案时要充分考虑操作、维护的简要性，做到简单易用、高可靠、低维护，从而确保计量系统的长期、稳定运行。

3.5技术先进、成熟的原则

现代计量逐步发展成为一门综合性的专业技术，它是集成计算机技术、通讯技术结晶。由于各仪表厂家技术水平的不平衡，在选择方案时一定要有预见性。

3.6计算方法和计算软件的合法性原则

在天然气贸易计量中要充分考虑到计算方法和计算软件的合法性问题，避免由此而引起不必要的计量纠纷。由于天然气计量方法的多样性，应考虑计算软件的独立化，这样才便于流量计算软件的升级。在具体的计量系统中应采用用户认可的特定计算方法或是以合同、协议的方式规定计算方法。

4存在的问题

尽管孔板流量计自动计量系统的发展越来越完善，但由于设备、测量仪表本身的原因和自动计量技术上的局限性，在提高计量的准确性和数据处理上，仍存在一些问题。

4.1异常数据的处理问题

任何系统都有可能出现故障，可能出现一些异常的无理数据。因此为了维护贸易双方的利益，对可能出现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的审慎可修改性，从而避免异常数据一旦出现并参与累积计算，造成计量数据的混乱。

4.2节流装置带来的误差

首先，孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达 0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计，孔板在刚开始投用时，准确度可达1%，连续运行3月后，其测量准确度仅达到3%甚至更低。其次，量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器，但在对于瞬间流量变化范围很大，流量低于最大流量的30%时，由于节流式测量方法原因，计量的精度将大幅度降低。因此，为了提高量程比，可以考虑利用变送器宽量程的特点，运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护)，从而扩大量程比，提高测量的有效范围，保证计量的准确性。

4.3操作界面和过程数据的利用问题

由于天然气输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点，实时地进行数据分析，对数据形成的全过程进行有效的监控和保存，有利于数据异常的分析和控制，是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑，但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全，还有待于完善。

4.4现场变送器的误差

现场压力、并压变送器本身能达到的准确度是实现整个计量系统准确度的基础。因此，要保证差压变送器、温度传感器、压力传感器的本身准确度为A级，即时进行检定，保证其准确度。

5结论

在采用孔板流量计测量天然气流量时，如对孔板流量计的一次装置(孔板节流装置)和二次仪表(差压、静压、温度、天然气物性参数计量器具等)配套仪表的选择、设计、安装、使用都严格按照有关标准进行，并在受控状态下使用时，其流量测量准确度是可以控制在±1%～±1.5%范围内的。

根据实际应用情况，就提高计量准确度提出以下控制方法及建议。

5.1气流中存在脉动流的改善措施

在天然气计量中由于各种原因使天然气脉动，可以采取以下措施减小脉动流的影响。

(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，使Δp、β在比较高的雷诺数下运行。

(2)采用短引压管线，尽量减少引压管线系统中的阻力件，并使上下游管段相等，以减少系统中产生谐振和压力脉动振幅的增加。

(3)采用自动清管系统或低处安装分液器来降低管线中积液引起的脉动。为使天然气流量计量达到具有最佳的计量性能，应将天然气中的水分彻底脱出。

5.2孔板节流装里必须符合标准

孔板节流装置应按照标准安装设计，根据孔板前阻力件形式配接足够长度的直管段，一般应至少前30D。长庆气田在开发初期部分集气站因设计原因流量计直管段长度为前10D后5D，造成天然气计量输差达到

±5%～±8%。分析原因后经技术改造，计量管段改为前30D后10D,使计量输差降低到±1.5%。

5.3加强计量管理、建立健全各项规章制度

严格贯彻执行SY/T6143-1996标准，确保装置完全符合标准的技术要求。建立健全各项规章制度，如定期维护制度、周期送检制度，加强对天然气生产情况的监测，及时消除误差。长庆气田根据气质的净化程度，规定集气站、贸易交接计量孔板定期清洗检查，同时还配备孔板综合测试仪定期对孔板进行几何尺寸检定，使集气站单井计量输差能有效控制在±1.0%以内。

文章由孔板流量计整理https://www.sodocs.net/doc/d53535004.html,

液化天然气的计量方法及其标准化

液化天然气的计量方法及其标准化 液化天然气, 标准化, 计量 第36卷第2期 石油与天然气化工 CHEMlCAL ENGlNEERlNG OF OlL& GAS 1575 液化天然气的计量方法及其标准化 张福元王劲松孙青峰。罗勤许文晓 (1．中石油西南油气田公司天然气研究院2．西气东输管道公司南京计量检测中心 3．中石油天然气与管送分公司LNG处). 摘要介绍了国际贸易中通用的液化天然气计量方法和相关标准，结合我国实际情况提出 了液化天然气计量方案的建议。 关键词储罐容积标定液位测量密度计算/ } 液化天然气(以下简称LNG)是一种新兴的一级能源，其形成产业的历史尚不足50年。与压缩天 然气(.G)一样，LNG也是商品天然气的一种特殊形式，生产此种形式天然气的目的是解决资源地域分布与市场需求之间的特殊矛盾。上世纪90年代以来，由于LNG生产和储运工艺技术开发都取得了长足进步，随着全球经济一体化进程的加速，LNG产业的发展极为迅速。近10多年来，LNG消费量的年平均增长率达到6．16％，远高于其它一级能源(天然气：2．20％，核能：2．47％，水力能：1．52％，石油：1．06％，煤炭： 0．85％ )。 为缓解天然气供不应求且缺口严重的矛盾，在充分进行了可行性研究的基础上，我国政府做出大 规模引进LNG以解决沿海经济发达地区能源短缺问题的重大决策，并于2001年审批了中海油的广东LNG试点项目和福建LNG项目。而后又审批了中石油、中石化和中海油其他8个LNG项目。目前广东项目已经投产，福建项目将于2007年投产。我国的LNG产业步人了高速发展的轨道。由于LNG属新兴产业，目前在我国基本上是个空白的领域。为适应产业发展的需要，全国天然气标准化技术委员会(SAC ／TC244)于2000年设立了液化天然气标准技术工作组，着手制定急需的技术标准，并开展LNG专业的标准体系研究，目前已经发布了1项国家标准，报批了3项国家标准，发布了2项行业标准。这些标准都属于基本建设类的标准，没有涉及到计量方面。 l 液化天然气计量方法 从LNG产业链看，其计量可分为液化前、气化前和气化后的计量，液化前和气化后的计量属于管 道天然气计量，国内的技术和标准化都处于国际水平上，在此只讨论LNG气化前的计量方法。从原理上讲，LNG气化前的计量与油品类似，可分为动态和静态计量两种方式。由于LNG气化前是处于极低温度(约一165 oC)下储存和输送，虽然个别流量计(如质量式)能对其流量进行动态测量，但流量计当时尚不可能进行检定或校准，故其量的测量只能使用静态计量方式。LNG静态计量与油品的静态计量类似，都是通过测量储罐的液位等参数后计算其体积，再使用密度计算质量，不同的是;所使用的设备和方法受到极低温度的限制，在能量计量方式中，还要计算发热量和能量。当前国外LNG气化前的计量方法概要如下： (1)储罐容积标定。储罐容积标定方法有物理;测量、立体照相测量和三角测量3种方法； (2)液位测量。液位测量有电容液位计、浮式液位计和微波液位计3种； (3)液相和气相温度测量。液相和气相温度测.量有电阻温度计和热电偶2种； (4)样品采集。要求使用特殊设备采集液体样品，并使之均匀气化，压缩到气体样品容器中供组成分析 用； 158 液化天然气的计量方法及其标准化 (5)组成分析。LNG的组成分析方法与管输天然气的方法相同； (6)密度计算。使用组成分析和测量的液体温度数据计算； (7)体积计算。使用测量的液位、温度和压力，利用储罐容积标定(校正)表计算； (8)质量计算。使用计算的密度和体积计算；

测量方法和量具分类

测量方法和量具分类 机械制造中，用来测量工件几何量（长度、角度、形位误差、表面粗糙度等）的各种器具和为计量器具。它主要是指量具量仪。 量具量仪在保证产品质量中起着十分重要的作用。狭义的产品质量，是指品对规定的质量标准和技术条件的符合程度。它是以检验其是否符合技术条件，符合图样、符合质量标准以及符合的程度。它是以检验其是否符合技术条件、符合图样、符合质量标准以及符合的程度为基础来进行评价的。为了保证产品质量，企业对产品的原材料、毛坯、半成品、成品以外购件、外协件等应进行全面的检验。对外购的工具、夹具、量具、刃具、模具、仪器及设备等必须作入厂验收检验。由于检验工作离不开量具量仪，故合理地选择或正确地设计计量器具是保证产品质量的重要环节。 本书重点讲述工件加工过程中测量检验用的量具量仪。 一般来说，测量方法是指测量方式、测量条件和计量器具的综合。在实际工作中，往往仅指获得测量值的方式。 按获得测量结果的方法不同，测量方法可分为直接测量和间接测量。 1.直接测量。直接由计量器具上得到被测量的测量值，如用游标卡尺测量轴径。 2.间接测量。通过直接测量与被测尺寸有已知关系的其他尺寸，再通过计算而行到被测尺 寸的测量方法，常用于直接测量不易测准，或由于被测件结构限制而无法进行直接测量的场合。 按计量器具示值（或读数）所反映被测尺寸的不同方法，测量方法可分为绝对测量和相对测量。 1.绝对测量（又称全值法）。由计量器具的读数装置可以直接得到被测量的整个量值。 2.相对测量（又称比较测量）。由计量器具的读数装置只能得到被测尺寸相对标准量的偏 差值的测量。如在测微仪上用量块对霍后，测量零件尺寸相对量块尺寸的偏差。 被测量时加工过程的作用不同，测量方法可分为被动测量和主动测量。 1.被动测量（又称消极测量）。是对加工后的零件进行的测量，并按测量结果挑出废品。 2.主动测量（又称积极测量）。是在加工过程中测量零件参数变化，并利用这种变化控制 调整机床和刀具，以使用加工的参数（如尺寸）合格，防止废品产品。 测量方法还可按同时测量的参数多少，分为单项测量和综合测量；按测量时是否有机械测量力，分为接触测量和非接触测量；按被测工件在测量过程所处的状态，分为静态测量和动态测量；按实施测量的主体，分为自动测量和非自动测量，等等。

第二章 技术测量的基本知识及常用计量器具

第二章技术测量的基本知识及常用计算器具 一、填空题 1、测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行，从而确定被测几何量是的倍数或分数的过程。 2、一个完整的测量过程应包括、、和等四个方面。 3、检验是确定被测几何量是否在规定的之内，从而判断被测对象是否合格，而无须得出。 4、测量对象主要是指几何量，包括、、、和等。 5、我国的法定计量单位是以确定的。 6、测量方法是指测量时采用的和的综合。 7、测量结果有效值的准确性是由确定的。 8、计量器具按结构特点可以分为、、和等四类。 9、量仪与量具在结构上最主要的区别是：前者一般具有，系统，而后者没有此系统。 10、按原始信号转换原理的不同，量仪可分为：、、 和等几种。其中量仪使用最为广泛。 11、间接测量是指通过测量与被测尺寸有一定的其它尺寸，然后通过 获得被测尺寸量值的方法。 12、间接测量法存在误差，故仅用在不能或不宜采用的场合。 13、相对测量是指将被测量与同它只有微小差别的已知同种量（一般为标准量） ，通过测量这两个量值间的以确定被测量值的方法。 14、综合测量能得到工件上几个有关几何量的，以判断工件是否，因而实质上综合测量一般属于。 15、接触测量时，计量器具的测量元件与工件表面，并有机械作用的 ，会使被测表面和计量器具的有关部分产生而影响测量精度。 16、根据在加工过程中，测量可分为主动测量与被动测量。主动测量的目的是；被动测量的目的是； 17、对于静态测量，被测量的量值是的；对于动态测量，被测量的量值是 的。 18、动态测量可测出工件某些参数情况，经常用于测量工件的 参数。 19、刻度间距是指标尺或刻度盘上两相邻刻线的；刻度值是指标尺或刻度盘上每一刻度间距所代表的。刻度间距太小，影响测量的；刻度值越小，计量器具的。 20、示值范围是指计量器具标尺或刻度盘所指示的值到值 的范围。 21、测量范围是指计量器具能够测出的被测尺寸的值到值的范围。

成品油计量方法

成品油计量计算标准 关于产品计量（摘自98国标） 1、产品按空气中的质量计算数量 2、当在非标准温度下使用石油密度计测得产品的视密度时，应该用表59B 查取该产品的标准密度（ρ20）。 3、在计算产品数量时，产品在计量温度下的体积通常要换算成标准体积。产品的标准体积（V20）用计量温度下的体积（Vt）乘以计量温度下的体积修正到标准体积的体积修正系数(VCF20)获得，见公式（1）。而体积修正系数是用标准密度和计量温度表查表60B获得的。 V20=Vt* VCF20 (1) 4、在计算产品在空气中的质量（商业质量）时，应进行空气浮力修正，将标准密度（kg/m3）减去空气浮力修正值1.1 kg/m3，在乘以标准体积，就得到产品质量（m），见公式（2）。 m= V20*(ρ20—1.1) （2） 关于产品数量计算举例 1、某一产品侧的输油温度为40，输油体积为1240.62m3,用石油密度测得该产品在40下的视密度为753.0 kg/m3，计算输油质量。 2、由产品在试验温度40℃下的视密度753.0 kg/m3查表59B得 ρ20=770.0 kg/m3 3、由标准密度770.0 kg/m3和输油温度40℃查表的60B得 VCF20 =0.9775

V20=1240.62*0.9775 ≈1212.706 m3 输油质量=1212.706*（770.0-1.1） ≈932449.6kg ≈932.450t 4、由ρ20=770.0 kg/m3查表E1得ρ15=774.3 kg/m3，再由ρ15查表E3得桶/t系数为8.140桶/t，则 输油桶数=输油质量*桶/t系数 =932.450*8.140 ≈7590.1桶 5、为了使用方便编入了表E1——产品20℃密度到15℃密度换算表、表E2——产品15℃密度到20℃密度换算表1、表E3——15℃密度到桶/t系数换算表E4——计量单位系数换算表。 标准密度计算方法 1、实验温度：也叫杯中温度，指测量员取到样品后，在实验室测量的样品在实验杯中的温度； 2、实验密度：也叫视密度，指测量员取到样品后，在实验室测量的样品在实验杯中的实际密度； 3、关于59b表：该表是标准密度表，根据试验温度和试验密度查59b表可以获得标准密度。我公司已经将该表输入成mdb数据库文件，数据库文件名称为syjlb.mdb，59b表名称为t_p20 ；

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式 孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式 简单来说差压值要开方输出才能对应流量 实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧 一．流量补偿概述 差压式孔板流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例： Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1） 其中：C 流出系数； ε可膨胀系数 Α节流件开孔截面积，M＾2 ΔP 节流装置输出的差压，Pa; β直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3; Qv 体积流量，m3/h 按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下： Q = 0. *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。 在根据密度公式： ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50 其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。 二．程序分析 1.瞬时量 温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15 压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力 补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法

1. 测量零件尺寸时常用的测量工具 测量尺寸常用量具有：钢板尺、外卡钳和内卡钳。测量较精确的尺寸，则用游标卡尺，如图1－3所示。 2. 常用的测量方法 (1) 测量长度尺寸的方法 一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量，如图 1－4所示。 (2) 测量回转面直径尺寸的方法 用内卡钳测量内径，外卡钳测量外径。测量时，要把内、外卡钳上下、前后移动，测得最大值为其直径尺寸，测量值要在钢板尺上读出。遇到精确的表面，可用游标卡尺测量，方法与用内外卡钳相同，如图 1－5 a、b、c、d 所示。 (3) 测量壁厚尺寸 一般可用钢板尺直接测量，若不能直接测出，可用外卡钳与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图1-6所示。 (4) 测量中心高 利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高，如图 1－7 所示。也可用游标卡尺测量中心高。 (5) 测量孔中心距 可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量，如图 1－8 所示。

(6) 测量圆角 一般可用圆角规测量，如图 1－9 是一组圆角规，每组圆角规有很多片，一半测量外圆角，一半侧量内圆角，每一片标着圆角半径的数值。测量时，只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片，就可以从片上得知圆角半径的大小。 (7) 测量螺纹 测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。螺纹的旋向和线数可直接观察。对于外螺纹，可测量外径和螺距，对于内螺纹可测量内径和螺距。测螺距可用螺纹规测量，螺纹规是由一组带牙的钢片组成，如图 1－10所示，每片的螺距都标有数值，只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合，从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对，选取与其相近的标准值。 《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程 一、课程所属类型及服务专业 课程属于技术基础课，服务机械类各专业。 二、实验的目的和要求 1实验目的： 通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸，了解零件测绘的一般步骤，掌握其测绘的常用方法，熟悉量具的选用和使用。进一步巩固零件的视图选择和表达方法，以及查表计算等有关知识。 2实验要求： 对不同形状的轴、盘盖、箱体三类零件进行测绘，在方格纸上绘制草图，根据其的大小和复杂程度选择合适的图幅，绘制零件图，并填写实验报告。 三、学时分配及实验项目表

计量器具类别1

计量器具类别（A）计量器具种别（B）计量器具类别（A）计量器具种别(B) 1长度L 1 线纹仪器S 2 端度仪器G （包括厚度、高度） 3 角度仪器A 4 平面度仪器P 5光洁度仪器F 6 齿轮仪器T (7) 光度仪器 (8）曝光量仪器E （9 ）色角仪器C （10）功率能量仪器P 2热学T 3力学温度仪器T 湿度仪器K 热量仪器Q 热流量仪器F 热辐射仪器R 1 质量仪器M 2 重量仪器W 3 容量仪器C 4 压力仪器P 5 转速仪器N 6 速度仪器Ｓ 7 流量仪器Ｆ 8加速度仪器A 9 密度仪器D 10真空仪器T 11硬度仪器H 12震动仪器O 6 无线电R 1电压仪器U 2功率、能量仪器P 3 阻抗仪器Z 4电容仪器C 5电感仪器Ｌ 6电阻仪器Ｒ 7 相位（差）测量仪 仪器Φ 8 噪音系数仪器F 9 调制仪器M 10 品质因数仪器Q 11 增益仪器G 12 驻波系数仪器S 13 占空间系数仪器 D 14 损耗仪器δ 15 衰减仪器D 16 失真度仪器γ 17 脉冲仪器I 电磁学 E 1电压仪器Ｖ 2电流仪器I 3电阻仪器Ｒ 4电容仪器C 5电感仪器Ｈ 6电功率仪器（包括 电能）P 7磁参数仪器M 7化学 C 8声学S 1成分分析仪器A 2 酸碱度仪器P 3电导仪器C 4光谱仪器O 5粘度仪器V 6标准物质S 1声压仪器P 2声功率仪器J 3声强度仪器N 光学O 1光强测量仪器B 2色温仪器T 3光度仪器I 4光辐射仪器R 5感光度仪器S 6光通量仪器F 9电离辐射A 1强度仪器I 2活度仪器A 3通量仪器F 4照射量仪器D 10时间、频率H 1时间测量仪器T 2频率测量仪器F

孔板流量计计算公式复习过程

孔板流量计计算公式

0引言 孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，在柳钢炼铁厂使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化，从而且在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。 （1） 其中Q ——体积流量，Nm3/h； Q max——设计最大流量，Nm3/h； ΔP ——实际差压，Pa； ΔP设——设计最大差压，Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；笔者经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。

1孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式（2） (2) 其中Q——体积流量，Nm3/h； K——系数； d——工况下节流件开孔直径，mm； ε——膨胀系数； α——流量系数； ΔP——实际差压，Pa； ρ——介质工况密度，kg/m3。 公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有 （3） P ——压力，单位Pa； V ——体积，单位m3； T ——绝对温度，K； n ——物质的量； R ——气体常数。 相同( 一定) 质量的气体在温度和压力发生变化时，有：

计量器具分类

1、长度计量常见计量器具有哪些 千分尺、量块、卡尺类、指示表类、测厚规、立式接触式干涉仪、光学投影类仪器（投影仪）、机械式比较仪、立式测长仪、感应同步器、圆锥量规、直角尺、经纬仪、水准仪、分度头、圆度仪、比较样块、粗糙度、轮廓度、测量仪、表面粗糙度样板、平面平晶、铸铁平板、钢平尺和岩石平尺、光学仪器、标准玻璃网格板、塞尺、全站仪（测距）、测距仪、激光干涉仪、田径场塑胶跑道、游泳馆体育场馆、螺纹量规、螺纹校对量规、石油螺纹单项(参数)检查仪、坐标测量机、镀层膜厚标准块、显微镜、电子水平仪、显微镜、光学仪器用玻璃分划尺、位移传感器、测微仪、直角尺检查仪、水平仪、GPS接收机、激光跟踪仪、高精度线纹尺、限界仪/隧道断面仪 2、热工计量常见计量器具有哪些 A、温度：工业铂铜热电阻、热电偶、辐射温度计、热像仪、红外温度筛检仪、红外耳温计、红外体温计、热能表 B、压力：压力表、液体压力计、数字压力计、血压计、补偿微压计、倾斜式微压计、活塞式压力计、压力变送器、电离真空计、电阻真空计、热偶真空计 C、流量：水表、热能表、流量计、水流量检定装置、气体流量检定装置、临界流音速喷嘴 3、衡器计量常见计量器具有哪些 天平，砝码，指示称，非自动衡器，非连续累计自动衡器、连续累计自动衡器、电子皮带秤自动分检衡器、重力式装料衡器、动态公路车辆自动衡、称重显示控制器、非自动天平 4、硬度测力计量常见计量器具有哪些 硬度计；金刚石压头；测力仪；万能试验机；扭矩扳子/扭矩改锥；扭矩扳子检定仪；标准扭矩计；转矩转速传感器；转矩转速测量仪；预应力用液压千斤顶；振动测量仪和传感器；离心机；冲击测量仪和传感器；测速仪 5、容量计量常见计量器具有哪 实验室玻璃仪器-量杯、量筒、滴定管、单标线容量瓶、分度吸量管、单标线吸量管；注射器；移液器；计量罐；加油机；标准金属量器；一次性使用无菌注射器；标准金属量器 6、电器计量常见计量器具有哪些 电能表、电阻表、耐电压测试仪、感应分压器、交流电阻器、交流电阻箱、标准电容箱、LCR 阻抗测量仪(表) 、变压比电桥、电阻应变仪、标准电容器、标准电感器、标准电感箱、交

计量校准规范

2009版 计量校准规范 JJF 1001-1998通用计量术语及定义 JJF 1002-1998国家计量检定规程编定规则 JJF 1004-2004流量计量名词术语及定义 JJF 1005-2005标准物质常用术语和定义 JJF 1006-1994一级标准物质技术规范 JJF 1007-1987温度计量名词术语(试行) JJF 1007-2007温度计量名词术语(试行) JJF 1008-1987压力计量名词术语及定义 JJF 1008-2008压力计量名词术语及定义 JJF 1009-2006容量计量术语及定义 JJF 1010-1987长度计量名词术语及定义 JJF 1011-2006力值与硬度计量术语及定义 JJF 1012-2007常用湿度计量名词术语(试行) JJF 1013-1989磁学计量常用名词术语及定义(试行) JJF 1014-1989罐内液体石油产品计量技术规范 JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJF 1017-1990使用硫酸铈-亚铈剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法JJF 1018-1990使用重铬酸钾(银)剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法JJF 1019-199060Co远距离治疗束吸收剂量的邮寄监测方法 JJF 1020-1990r射线辐射加工剂量保证监测方法 JJF 1021-1990产品质量检验机构计量认证技术考核规范 JJF 1022-1991计量标准命名规范 JJF 1023-1991常用电学计量名词术语(试行) JJF 1023-2008常用电学计量名词术语(试行) JJF 1024-2006计量器具的可靠性分析 JJF 1024-2008计量器具的可靠性分析 JJF 1025-1991机械秤改装规范 JJF 1025-2008机械秤改装规范

压差流量计计算公式

（）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量地平方成正比.在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛 地应用.孔板流量计理论流量计算公式为：式中，为工况下地体积流量，；为流出系数，无量钢；β，无量钢；为工况下孔板内径，；为工况下上游管道内径，；ε为可膨胀系数，无量钢；Δ为孔板前后地差压值，；ρ为工况下流体地密度，.对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量地实用计算公式为： 式中，为标准状态下天然气体积流量，；为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式×；为流出系数；为渐近速度系数；为工况下孔板内径，；为相对密度系数，ε为可膨胀系数；为超压缩因子；为流动湿度系数；为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，；Δ为气流流经孔板时产生地差压，. 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高地场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等.流量计算器.（）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理地一类流量计.工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器地磁阻值，检测线圈中地磁通随之发生周期性变化，产生周期性地电脉冲信号.在一定地流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体地体积流量成正比.涡轮流量计地理论流 量方程为：式中为涡轮转速；为体积流量；为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关地参数；为与涡轮顶隙、流体流速分布有关地系数；为与摩擦力矩有关地系数. ②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则地交替排列地旋涡涡街.在一定地流量（雷诺数）范围内，旋涡地分离频率与流经涡街流量传感器处流体地体积 流量成正比.涡街流量计地理论流量方程为：式中，为工况下地体积流量，；为表体通径，；为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；为旋涡发生体迎流面宽度，；为旋涡地发生频率，；为斯特劳哈尔数，无量纲. ③旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成地起旋器后，流体被强迫围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮，通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动.在一定地流量（雷诺数）范围内，旋涡流地进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体地体积流量成正比.旋进旋涡流量计地理论流量方程 为：式中，为工况下地体积流量，；为旋涡频率，；为流量计仪表系数，(为 脉冲数). ④时差式超声波流量计：当超声波穿过流动地流体时，在同一传播距离内，其沿顺流方向和沿逆流方向地传播速度则不同.在较宽地流量（雷诺数）范围内，该时差与被测流体在管道中地体积流量（平均流速）成正比.超声波流量计地流量方程式为：

测量技术基础

测量技术基础 机械加工车间工作的机械加工工人必须掌握的多种测量技术，量具、量仪以游标卡尺、千分尺、和百分表为主。 对于某一测量对象，一般有多种测量技术可供选择，而某一种测量技术又往往可用于不同的测量对象。用于同一测量对象，不同测量技术的效果可能大致相同，也可能大不相同。 按照测量的进行方式，测量技术可分为以下两种。 ①直接比较测量技术：在测量中，将被测量与已和其值的同一种量相比较。其测量不确定度主要取决于标准量值的不确定度和比较器的灵敏度和分辨力，它可克服由于测量装置的动态范围不够和频率响应不好所引入的非线性误差。替代法、换位法等属于这一类。 ②非直接比较测量技术：不是将被测量的全值与标准量值相比较的比较测量。微差法、符合法、补偿法、谐振法、衡消法等属于这一类。 在建立计量标准的测量中，经常采用基本测量技术，即绝对测量技术。这是通过对有关的基本量的测量来确定被测量值。其测量不确定度一般是通过实验、分析和计算得出，精度高，但所需装置复杂。 第一讲概述 课题：1. 测量技术的概念 2. 长度基准与尺寸传递 3．量块的基本知识4．形位公差值及有关规定 课堂类型：讲授 教学目的：1.了解测量技术的基本概念及尺寸传递 2.重点掌握量块的使用方法。 教学重点：量块的使用方法。 教具：量块 教学方法：例举习题讲解量块的使用，使学生掌握其主要内容 教学过程： 一、引入新课题 由提问学生长度单位的意义引入新课. 二、教学内容 4.1 概述 4.1.1测量技术的概念 1.测量 是指为确定被测量值而进行的一组操作过程。其实质是将被测的量L与具有计量单位的标准量E进行比较，从而确定比值q的过程，即q= L/E 测量过程包括以下四个要素:

何为计量及计量器具的分类

计量的基础知识 器具的分类 一、按结构特点分类，计量器具可以分为以下三类： （1）量具。即用固定形式复现量值的计量器具，如量块、砝码、标准电池、标准电阻、竹木直尺。线纹米尺等； （2）计量仪器仪表。即将被测量的量转换成可直接观测的指标值等效信息的计量器具，如压力表、流量计、温度计、电流表。心脑电图仪等； （3）计量装置。即为了确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体组合，如里程计价表检定装置、高频微波功率计校准装置等。 二、按计量学用途分类，计量器具也可以分为以下三类：计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。 计量器具是计量学研究的一个基本内容，是测量的物质基础。在国际上，计量器具与测量仪器是同义术语，它被定义为“单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具”，在我国计量器具是计量仪器，也称主动式；计量器具和量具也称被动式。 计量器具以及计量装置的总称，按技术性能及用途计量器具可分为基准、标准和普通计量器具。 （1）基准计量器具 计量基准就是在特定领域内，具有当代最高计量特性其值不必参考相同量的其他标准，而被指定的或普通承认的测量标准。经国际协议公认，在国际上作为给定量的其它所有标准定值依据的标准称为国际基准，经国家正式确认，在国内作为给定量的其它所有标准定值依据的标准称为国家基准，基准计量器具通常有主基准作证基准副基准参考基准和工作基准之分。 基准计量器具的主要特征： 1 符合或接近计量单位定义所依据的基本原理。 2 具有良好的复现性并且所定义实现保持或复现的计量单位或其倍数或分数具有当代或本国的最高精度。 3 性能稳定计量特性长期不变。 4 能将所定义实现保持或复现的计量单位或其倍数或分数通过一定的方法或手段传递下去。 （2）计量标准器具 计量标准是指为了定义实现保存或复现量的单位或一个或多个量值用作参考的实 物量具。测量仪器标准物质或测量系统 我国习惯性为基准高于标准，这是从计量特性来考虑的各级计量标准器具必须直接或间接地接受国家基准的量值传递而不能自行定度。 （3）普通计量器具 普通计量器具是指一般日常工作中所用的计量器具它可获得某给定量的计量结果。 三、按等级分类，计量器具可以分为以下三类 （1）A类计量器具的范围：1.公司最高计量标准和计量标准器具；2.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测[1]方面，并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具； 3.生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具； 4.进出厂物料核算用计量器具； 5.精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具。

油库油罐自动计量应用规范

板块业务制度-实施类 制度名称中国石油化工股份有限公司油品销售企业油罐自动计量应用指导规范 制度编号/制度文号 制度版本/主办 部门数质量科技处 所属业务类别油品与非油品销售/数质 量管理/计量管理会签 部门 发展规划处 下位制度制定者各销售企业审核 部门企管处 解释权归属数质量科技处签发 日期2013年月日 废止说明/ 生效 日期自印发之日起生效 制定目的为了加强油库油罐自动计量应用管理，规范油库自动计量管理，促进油库油罐自动计量的推广应用。 制定依据《中国石油化工股份有限公司销售企业计量管理办法》、《中国石油化工股份有限公司油品销售企业油库计量管理办法》的相关规定。 适用范围各销售企业 约束对象油品销售企业油库油罐自动计量系统选型、安装、调试、使用维护的管理。 涉及的相关制度/ 业务 类别/ 所属 层级/

1 管理原则 1.1 谁主管、谁负责的原则。各主管部门要做好油罐自动计量系统的选型、招标、安装验收、使用和维护，保障其处于良好的计量状态。 1.3 信息化管理的原则。物流信息管理系统中要建立计量信息管理板块，实现计量数据的信息化管理。 1.4 专业化管理的原则。各企业计量管理部门要设置自动计量系统的系统管理员，负责油罐自动计量系统的使用调试和定期校验；油库要配备专（兼）职技术人员负责油罐自动计量系统的运行监控和日常检测比对工作。 2 部门职责 2.1 发展规划部门： 2.1.1 负责协调油罐自动计量系统厂家进行技术维护和故障修理。 2.2 计量管理部门： 2.2.1负责对油罐自动计量系统提出技术要求，参与选型、招标，进行计量技术指标审核确认。 2.2.2参与油罐自动计量系统的安装、调试、验收工作。2.2.3负责组织实施油罐自动计量系统的定期校验。 2.2.4负责油罐自动计量系统交接发生超差引起的争议、纠纷的确认、处理工作。 2.2.5 负责制定油罐自动计量系统运行管理办法。

孔板流量计简易计算公式应用

孔板流量计简易计算公式应用 介绍孔板流量计的计算公式，通过将简易公式和通用公式的对比，发现简易公式更直观，而且计量误差很小，能够满足生产要求，为维护提供了方便。 关键词计量学；孔板；流量；公式；误差 孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化，从而在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。 其中Q ——体积流量，Nm3/h； Qmax——设计最大流量，Nm3/h；? P ——实际差压，Pa； ? P设——设计最大差压，Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。 在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流

量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。 1、孔板流量计计算公式； 1.1 通用计算公式： 其中Q----体积流量，Nm3/h； K----系数； d----工况下节流件开孔直径，mm；ε----膨胀系数；α----流量系数；? P----实际差压，Pa；ρ----介质工况密度，kg/m3。 公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方 程，有（3） P ----压力，单位Pa；V ----体积，单位m3；T ----绝对温度，K； n ----物质的量；R ----气体常数。 相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时，有： P1----某种状态下气体压强，Pa；V1----某种状态下气体体积，m3；T1----某种状态下气体绝对温度，K；又：

ABC仪器分类要求

各单位的计量器具实行分类管理，原则上分为A、B、C 类。 （一）A类 1.县及县以上政府规定的强制检定的计量器具； 2.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等列入强检目录的计 j沖曰量器具。 （二）B类 1.虽然列入强检目录但不用于贸易结算、只用于内部核算的计量器具； 2.进、出的能源计量器具； 3.进、出的物料计量器具； 4.用于技术方案、安全专项施工方案中明确要监控的值的计量器具。 三、C类 安全、质量、生产、经营活动中对测量准确度要求不高的一般计量器具。 各单位的计量器具实行分类管理，原则上分为A B C类。 （一）A类 3.县及县以上政府规定的强制检定的计量器具； 4.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等列入强检目录的计量器具。 （二）B类 5.虽然列入强检目录但不用于贸易结算、只用于内部核算的计量器具； 6.进、出的能源计量器具； 7.进、出的物料计量器具； 8.用于技术方案、安全专项施工方案中明确要监控的值的计量器具。 三、C类 安全、质量、生产、经营活动中对测量准确度要求不高的一般计量器具

计量器具能按周期进行检定（校准） A 类计量器具按照相关规定执行。应将 A 类计量器具登记造册，向当地县（市）级计量行政部门备案，并向其指定的计量检定机构申请周期检定。 B类计量器具的检定周期和检定方式可参照附件2执行。B类器具的检定项目，要有量值溯源等级图。 C 类计量器具可以根据不同情况采取购入或使用前一次性检定或校准，定期外观检查，不定期检定、校准，不定期比对等管理方法。 对于C类的计量器具，计量员应有比对标准，比对标准要列入检定计划。 A 类计量器具按照相关规定执行。应将 A 类计量器具登记造册，向当地县（市）级计量行政部门备案，并向其指定的计量检定机构申请周期检定。 B类计量器具的检定周期和检定方式可参照附件2执行。B类器具的检定项目，要有量值溯源等级图。 C 类计量器具可以根据不同情况采取购入或使用前一次性检定或校准，定 期外观检查，不定期检定、校准，不定期比对等管理方法。 对于C类的计量器具，计量员应有比对标准，比对标准要列入检定计划

流量计算公式大全

流量计算公式大全 （1）差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为： 式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。 对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为： 式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG 为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。流量计算器。 （2）速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有： ①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为： 式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。 ②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为： 式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；D为表体通径，mm；M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；d为旋涡发生体迎流面宽度，mm；f为旋涡的发生频率，Hz；Sr为斯特劳哈尔数，无量纲。 ③旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后，流体被强迫围绕

钳工常用量具及测量方法

钳工常用量具及测量方法 教学目标：1、掌握游标类量具的使用方法； 2、熟练、准确的进行读数； 量具根据用途不同可以分为三种类型：万能量具、专用量具、标准量具。其中万能量具中包括：游标卡尺、千分尺、百分表等。今天我们重点介绍一下游标卡尺、千分尺和百分表。 一、游标量具 游标量具是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、测量范 围大等特点。常用的长度游标量具有：游标卡尺、游标高度尺 和游标深度尺等。它们的读数原理相同，只是在外形结构上有 所差异。我们以游标卡尺为例进行讲解。 1、游标卡尺的结构和用途 游标卡尺的主体是一个刻有刻度的尺身，其上有固定量爪。 沿着尺身可移动的部分称为尺框，尺框上有活动量爪，并装 有带刻度的游标和坚固螺钉。有的游标卡尺为了调节方便还 装有微调装置。在尺身上滑动尺框，可使两量爪的距离改变， 以完成不同尺寸的测量工作。 游标卡尺通常用来测量零件的长度、厚度、内外径、槽宽及 深度等。 2、游标卡尺的刻线原理和读数方法 游标卡尺的读数部分由尺身与游标组成。其原理是利用尺身 刻线间距和游标刻线间距之差来进行小数读数。

游标刻线部分长度49ｍｍ，均分50格；主尺每格1ｍｍ。 游标刻线部分长度39ｍｍ，均分20格；主尺两格2ｍｍ。 1）根据游标零线所处位置读出主尺在游标零线前的整数部分的读数值； 2）判断游标上第几根线与主尺上的刻线对齐，然后乘以该游标量具的分度值即可得到小数部分的读数； 3）最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加即为测量结果； 3、使用游标卡尺的注意事项： 1）测量前，将卡尺的测量面用软布擦干净后使两个量爪合拢进行检查。滑动是否灵活自如、漏光检查和示值误差检查。 2）测量时量爪位置要摆正，不能歪斜；并保持合适的测量力。 3）读数时先注意尺框上的分度值标记，以免读错小数值产生误差。并且视线应与尺身表面垂直，避免产生视觉误差。 二、测微螺旋量具 测微螺旋量具是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的一 种测微工具。按用途可分为：外径千分尺、内径千分尺和深度 千分尺及专门测量螺纹中径的螺纹千分尺和测量齿轮公法线 长度的公法线千分尺等。我们以外径千分尺为例进行讲解。 1、外径千分尺的结构和用途 尺架上装有砧座和锁紧装置，固定套管与尺架结合成一体， 测微螺杆与微分筒装置结合在一起。当旋转测力装置时，就

法规计量器具分类管理规定

计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 １、Ａ类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 ２、Ｂ类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 ３、Ｃ类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 １、Ａ类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 ２、Ｂ类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 ３、Ｃ类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据Ｃ类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查，判定计量性能是否合格，并出具测试证书。

孔板流量计理论流量计算公式

孔板流量计理论流量计 算公式 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

如果你没有计算书，你只需要向制造厂提供下列数据：管道（法兰）尺寸，管道（法兰）材质，介质，流体的最大和常用流量，温度，压力和你现有的孔板外圆尺寸，生产厂会根据你的数据重新计算，然后你根据计算书重新调整你的差压变送器和流量积算仪引用孔板流量计理论流量计算公式 2009-05-10 17:11:29|分类： |标签： |字号大中小订阅 引用 的 （1）差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为： 式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。 对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为： 式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。 孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式 简单来说差压值要开方输出才能对应流量 实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧 一．流量补偿概述 差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例： Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）