压力容器企业管理制度

总目录及修订状况

章节名称版次修订号日期

1 产品订货管理制度 4 0 2008.10.20

2 设计管理制度 4 0 2008.10.20

3 产品图纸修改管理制度

4 0 2008.10.20

4 工艺管理制度 4 0 2008.10.20

5 受压元件制造工序过程卡编制与传递规定 4 0 2008.10.20

6 图纸及工艺文件发放制度 4 0 2008.10.20

7 工装模具管理制度 4 0 2008.10.20

8 工艺修改管理规定 4 0 2008.10.20

9 材料管理制度 4 0 2008.10.20

10 焊接材料管理制度 4 0 2008.10.20

11 材料标记及移植制度 4 0 2008.10.20

12 压力容器材料代用规定 4 0 2008.10.20

13 焊工钢印管理规定 4 0 2008.10.20

14 压力容器质量控制点和停止点管理办法 4 0 2008.10.20

15 焊接工艺评定管理制度 4 0 2008.10.20

16 产品焊接试板管理制度 4 0 2008.10.20

17 焊缝返修管理制度 4 0 2008.10.20

18 热处理工作管理制度 4 0 2008.10.20

19 在制品检验管理制度 4 0 2008.10.20

20 机加工件检验管理制度 4 0 2008.10.20

21 理化试验管理制度 4 0 2008.10.20

22 成品检验管理制度 4 0 2008.10.20

23 无损检测工作管理制度 4 0 2008.10.20

24 计量管理制度 4 0 2008.10.20

25 设备管理制度 4 0 2008.10.20

26 质量信息管理制度 4 0 2008.10.20

27 用户服务管理制度 4 0 2008.10.20

28 职工教育培训管理制度 4 0 2008.10.20

29 不锈钢压力容器制造管理制度 4 0 2008.10.20

30 外协、外购件检验制度 4 0 2008.10.20

1、总则

本制度规定了产品订货和合同评审的职责、基本要求和工作程序。本制度适用于本厂的产品订货和销售合同评审工作。

2、职责。

产品订货和销售合同评审工作由经营部归口管理，有关部门应予配合。3、产品订货。

3.1经营部应根据本厂的设计资格和制造资格、生产能力、技术能力等情况接受订货业务。一般有用户委托设计订货和用户来图订货两种情况。

3.2接受订货一般采用询、报价的方式进行。用户询价后，在必要时经营部应组织有关部门进行报价分析，发出报价书，并应积极主动与用户保持联系，争取能与之签订销售合同。

4、合同评审。

4.1从订货投标阶段起到正式签订销售合同为止的整个过程中，经营部应组织做好对每一份销售合同的评审工作，以确切地了解用户所提出的每一个要求，并尽可能满足。

4.2根据拥护对产品的不同要求，合同评审可采取以下方式进行：

4.2.1自行评审。对一般性的常规合同，经营部根据用户提出的询价要求和企业的能力自行评审。

4.2.2会签评审。对某些要求比较特殊的合同，由经营部组织设计部、工艺技术部、供应部、检验部、财务部等有关部门以会签的方式进行评审。

4.2.3会议评审。对非常规合同、用户要求（包括技术要求、质量要求、交货期要求等）苛刻的合同，由经营部牵头，必要时经营副厂长参加，召集设计室、技术部、供应部、质管办、检验部、设备部、财务部等部门的有关人员，以合同评审会议的方式进行评审。

4.2.4本厂不接受口头订单。

4.3合同评审的内容。

4.3.1本厂的设计资格和制造资格，技术能力，生产条件和设备条件，起吊和运输能力等基本条件。

4.3.2图纸审查，用户对产品的技术、质量要求、交货期要求、产品价格分析及其它特殊要求。

4.3.3为满足用户要求，本厂应采取的组织措施和技术措施。

5.销售合同签订

5.1合同评审后，经营部负责与用户签订产品加工合同（用户委托设计的产品还应签订委托设计合同）。合同内容应严密，符合我国《合同法》的要求，经双方协商认可的保证条款，应纳入合同条款或另附书面文件。

5.2用户供图的销售合同签订时，用户应提供由批准的压力容器设计单位设计的图纸蓝图5套，供生产使用。

5.3销售合同一式4份。用户2份，本厂2份（财务部、经营部留底各1份）。

6.销售合同的更改。

6.1用户提出更改销售合同的要求（包括图纸修改、技术要求更改、交货期更改、要求终止合同等），经营部应在取得用户正式的书面文件后，及时向厂长报告，并迅速提出对策，修订销售合同。

6.2经营部应及时将合同更改情况书面传递到设计室、技术部、供应部、质管办、检验部、生产部、财务部和生产车间等有关部门。

7.文件和记录管理。

经营部应有兼管人员负责建立销售合同台帐，妥善保管好销售合同和合同评审记录等文件。

本制度规定了压力容器产品设计管理工作的内容、程序和职责。适用于批准范围内压力容器产品的设计。设计工作由本厂设计室归口管理。

（一）压力容器设计工作程序

1.编制设计条件图

1.1压力容器设计条件是压力容器设计的基础文件，编好设计条件图是保证压力容器设计质量，安全可靠，运行的基础。设计条件图一般通过两种渠道编制。

1.1.1设计质控负责人接到技术负责人下达的自行设计指令（即设计任务书），安排设计人员协助委托单位编制设计条件图。设计任务书应按规定的表格填写。

1.1.2外单位委托设计，原则上应由委托单位在签订委托设计协议的同时，编制设计条件图。确有困难时，设计质控责任人接到销售部门转来的委托设计协议后，安排设计人员协助委托单位编制设计条件图，确认后由委托单位代表签字。

1.2设计条件图编制后需经审核人员进行审查。

2.方案设计

设计条件图经审查后，由设计人员进行方案设计。对于结构比较简单，技术比较成熟的产品，可以不经方案设计，直接进行施工图设计。

2.1方案设计应符合设计条件图规定的技术要求。

2.2方案设计的内容应包括

2.2.1总体结构图

2.2.2总体与重要部件的初步性能计算

2.2.3总体与重要部分的强度计算

2.2.4必要的设计论证与说明

2.3方案设计完成后，由设计质控负责人组织设计及审核人员进行技术审查，并做好记录。

2.4设计人按审查时提出的意见进行修改直到通过。

3.施工图设计

方案设计经审查批准后，由设计人员进行施工图设计。

3.1施工图设计应按审查通过的设计方案进行设计。

3.2设计人员应认真进行调查研究和经济分析，采用先进技术贯彻规程、标准，

精心设计，使产品具有良好的性能。

3.3施工图设计的内容包括

3.3.1产品性能计算书和强度计算

3.3.2施工图纸

3.3.3设计说明书

3.3.4产品使用说明书

3.3.5简单设计可只包括施工图纸和强度计算书。

3.4施工总图上应注明下列内容：

3.4.1容器的名称、类别、容积、设计压力、设计温度、介质、主要受压件材质、焊缝系数、腐蚀裕度和充装量

3.4.2制定技术条件

3.4.3管口表

3.4.4耐压试验、气密性试验及其它检验、试验要求

3.4.5除技术条件以外的特殊要求，如钢材探伤，防止应力腐蚀的焊后处理，安装和使用说明等。

3.4.6油漆及必要的产品包装说明等。

3.5施工图的签署应按《压力容器设计文件审批和签署执行》。总图还需经批准人签字批准；并在描晒后的兰图上加盖《压力容器设计单位批准专用章》。

3.6校审人员要做好校审记录并按《压力容器设计质量评定》对设计文件进行质量评定，并将设计文件交批准人批准。

4.描图、描校、补签

4.1施工图描完后，要由设计人进行描校。

4.2描校后，由描图员交各级人员补齐签署手续。

5.复制、分发存档

5.1设计文件各级签字齐全方可复制，复制份数和分发由设计责任人负责。

5.2产品设计完成后，应进行设计文件完整性审查，审查工作由审核人担任，设计文件应包括如下内容：

5.2.1设计任务书和技术协议书，设计条件图。

5.2.3施工图设计的全部计算书、说明书和图纸。

5.3压力容器设计完成后应将设计文件送交技术档案室。

6.产品施工制造期间，设计人员应深入现场，认真处理制造过程中的技术问题，在产品投入使用后应进行用户访问，对产品在制造、使用、安装、维修中发现的问题应做好质量信息反馈，不断提高设计水平。

（二）设计条件图编制与审查

1.压力容器设计条件图是压力容器设计的基础文件和依据，必须严肃认真地进行编制和审查。

1.1在编制中必须采用国家规定的法定计量单位。

1.2按规定的格式，依照《设计条件图编制细则》进行编制。

2.设计条件图的编制与签署

2.1自行设计：设计责任人依据技术负责人下达的设计任务书，指派设计人员编制设计条件图，并由该设计人员签署。

2.2委托设计：设计责任人依据委托设计协议指派设计人员协助委托单位编制设计条件图；由委托单位代表确认同意后签署。

2.3设计条件图一式两份，一份由委托单位或编制人员保存备查，一份按设计程序流转后存档。

3.设计条件的审查

3.1审查内容

3.1.1是否按《设计条件图编制细则》中规定的内容和要求填写；

3.1.2图形与结构尺寸、设计参数是否清楚、准确、齐全、能否满足压力容器设计要求

3.1.3设计条件图的签署，是否符合2.1或2.2条的规定。

3.2设计条件图由设计责任人进行初审，并编写设备设计图号，在初审中，对于不能满足压力容器设计要求的设计条件图，应返回编制设计条件图的设计人或委托设计单位的委托代表，重新编制设计条件图或补充内容。

3.3经初审后的设计条件图，由方案设计人或施工图设计人按3.1条的内容进行认真审查。

3.4在审查或设计过程中，如设计人发现设计条件图有问题时，可通过设计责任人与设计条件图编制人或委托单位协商解决。

4.设计条件图的修改与签署

4.1设计人员及设计责任人均不能擅自修改设计条件图。

4.2经审查签署的设计条件图，不能随意修改。如在设计过程中发现问题，需要更改设计条件图，可由原编制人提出，并按设计条件图规定的修改方法与要求，在设计条件图内进行修改，并在修改栏内填写内容，经校核后签署。

（三）设计条件图编制细则

1.设计条件图是设计条件的一种图表，主要包括：简图与说明、设计参数及要求、接管表、条件内容修改、参考图与标题栏等。

2.设计条件图的格式

为使设计条件图内容简明、清晰、便于提条件人填写方便，分为容器条件图和换热器条件图，其它容器根据具体情况，一般可按容器条件图编制设计条件。

3.设计条件图编制要求

3.1简图及说明栏的填写要求

3.1.1简图以单线图表示，要求试图正确、线条清晰。

3.1.2简图应包括压力容器本体，主要内件的形状、结构尺寸、接管位置、安装支承型式及其它必要的图形。工艺要求结构复杂的内件可另行绘制图形。

3.1.3压力容器上的接管方位以简图表示，也可另出管口方位图，但注意所表示的接管位置不应与其他结构件相碰撞。

3.1.4简图上难以表示清楚的，允许用文字简要说明。

3.2接管表的填写要求：

3.2.1以汉语拼音字母小写体a、b、c、d、e、f顺序填写，当管口规格、连接标准、用途等完全相同时，可合并成一项填写，如f-fn。

温度、压力、液位等自控检测器接管的结构形式、尺寸、如有特殊要求可另加说明。

3.2.2公称尺寸：一般管口按公称直径填写，无公称直径时，按实际内径填写（矩

写；带薄衬里或涂层的钢接管，按钢管的公称直径填写；带套管的接管用××/××表示，分了为小直径，分母为大直径。

3.2.3连接尺寸标准：填写接管法兰标准，公称压力与公称直径，如法兰连接则填写PL25-0.6 RF HG20592-97；如螺纹规格，如M24、G3/4等。

公称压力按提条件专业的有关标准规范确定的管路系统的公称设计压力。

3.2.4连接面形式：填写平面、凹（凸）面、榫（槽）面、螺纹等连接形式；不对外连接的管口，如人孔、手孔、液面计窥视口等也应填写连接面形式。

3.2.5用途：填写该接管的用途，如物料入口、液面计等。

3.3设计参数及要求栏的填写：

3.3.1各类压力容器分别按容器、换热器等条件图中设计参数及要求栏所列的项目进行填写。

3.3.2如有特殊要求时，可在其它要求栏中填写或另附说明。

3.4设计参数及要求栏中的填写规定与说明

3.4.1工作介质特性应按照《压力容器安全技术监察规程》规定，注明工作介质名称，是否易燃、毒性等级及充装量。

3.4.2压力栏中应分别填写工作压力与设计压力。

工作压力：指容器顶部在正常操作状态下的压力（表压）。

设计压力：容器的设计压力，应略高于或等于最高工作压力。

对于常压操作的容器，不能填写“常压”，要填写具体数值。

3.4.3温度栏中应分别填写工作温度与设计温度。

工作温度：指在操作过程中，容器的内部介质的温度。

设计温度：指在工作过程中，容器在相应的设计压力下壳壁和金属元件可能达到的最高（低）温度。

3.4.4环境温度

对于安装在室外且器壁无保温的容器，以环境温度考虑设计温度时，环境温度栏内应填写安装地区月平均最低温度，对于室内或室外有保温的容器此栏不填写。

3.4.5壁温

温栏内提出壁温；厚壁容器应表出内外壁的最大温差；对于管壳式换热器应分别提出管程、壳程的壁温。

3.4.6安全装置

安全装置栏填写安全泄放装置是设置在容器上还是工艺管路系统中，其型式是采用安全阀还是防爆膜。若是安全阀，则填写安全阀的型式、尺寸、数量以及开启压力（表压）。若是防爆膜则应填写防爆膜的尺寸、数量及爆破压（表压）。

3.4.7全容积：包括容器顶、底封头在内的容积。

3.4.8操作容积：填写容积在正常操作情况下，物料所占的的最大容积。

3.4.9传热面积：均以换热管外直径为基准计算的换热面积，（扣除伸入管板内的管子外表面积）。

3.4.10换热器：

列管规格应注明管外径×壁厚、管长与根数、并在简图栏内画出排列形式与间距。盘管规格应注明管外径×壁厚、管盘间距、直径与圈数。

3.4.11折流板或支承板：填写折流板的数量、缺边位置（上、下或左、右）与缺边高度。

3.4.12结构材料：

本栏填写主要元件材料的牌号或名称，如壳体、衬里或防腐蚀涂（镀）层、换热管等，有特殊要求也应注明。

3.4.13场地类别：填写几类场地土，场地类别分类按GB150中规定。

3.4.14密闭要求：为防止容器介质泄漏而对设备提出的要求，根据物质物性与昂贵程度，可分为“密闭”、“较密闭”、“一般”三种情况。

对于剧毒介质、昂贵的物料以及高真空的严格场合，应填写“密闭”。对于易燃、有毒介质可填写“较密闭”。

对于一般介质如水、空气等填写“一般”。

3.4.15防爆要求填写爆炸场所的等级。

3.4.16静电接地要求：防雷电和清除静电的要求。

3.4.17操作方式与要求：

b：操作过程中压力、温度是否有突变或波动及其变化范围。

3.4.18安装检修要求：填写安装地点，在室内或室外，楼面或地面，检修周期等内容。

3.4.19其他要求：除上述情况外，其他要求的内容列入此栏。

3.5条件图的修改

3.5.1修改标记：用小圆圈内填写汉语拼音小写字母表示。小圆圈内的小写字母表示修改的次数，如第一次为a、第二次为b，依次类推；同一次修改的若干部位均采用同一的修改标记。

3.5.2修改方法

a.将需修改的尺寸、文字或图形用细实线划掉，被划掉部分仍能看出修改前的情况，然后换注新的尺寸、文字或图形。

b.在靠近修改的部位注出修改标记，并从修改标记的小圆圈引细线到被划尺寸、文字或图形附近。

3.5.3修改内容栏：填写每次修改的主要原因及内容提要。

3.5.4签字栏：由修改人签署。

3.5.5当设计条件被判定作废，重新提出条件时，应将原设计条件图与新提的设计条件图一起保存。此时须在原设计条件图中注明作废字样。

3.5.6参考图一栏填写所选用的标准图图号，名称或所推荐的参考图号与名称。（四）压力容器设计文件审批和签署。

1.凡符合《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》所划定的压力容器，必须由已上报主管部门和技术监督部门备案的压力容器设计人员进行设计。

2.对于无职称的大、中专毕业生在见习期承担设计时，必须由有资格的设计人员进行指导、把关，并共同签署。

3.压力容器设计文件编制的内容与要求，按《压力容器设计文件管理制度》中的有关规定执行。

4.压力容器设计文件按设计文件签署表（见下表）逐级进行审查和签署。

设计文件签署表

5.同一台设备的设计文件在审查签署中，各级设计人员只能签署一级，不得兼签两级或三级。

（五）压力容器设计文件的管理

1.设计文件种类：

1.1图纸：

1.1.1应有压力容器的装配图和零件图；

1.1.2设计图纸应符合原化工部《化工设备设计文件编制规定》的要求；

1.1.3设计装配图上应按《压力容器安全技术监察规程》的规定注明下列内容：

a.容器的名称、类别、容积、设计温度、设计压力、介质、主要受压元件的材质、焊接系数和腐蚀裕度等；

b.耐压试验、气密性试验和检验要求；

c.除制造技术条件以外的特殊要求，如钢板探伤、防止容器产生应力腐蚀的焊后热处理要求等。

1.2技术文件

1.2.1图纸目录：当图纸目录序号少于10项时，可不单独编写图纸目录，而将其写在所在装配图的主标题栏的左方。

1.2.3计算书：

a.凡压力容器均必须有主要受压元件的强度计算书，如有安全附件必须有安全附件的计算书。计算书的内容包括：计算初始数据、计算公式来源、简要的计算过程、计算结果和采用值，必要时还应附计算简图。

b.选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计、受压零部件可不作强度计算。

1.2.4说明书

a.无特殊要求的一般压力容器不另编写设计说明书，其设计说明书即为装配图上的技术特性表和技术要求。

b.对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求说明时，由设计者决定是否编写设计说明书。

2.设计文件的编号：

×××××××

2.1图纸编写型式：

①②③④

①为设备型号。

②为设备直径.

③为设备代号，可按01、02、03………………依次排列。

④为图纸顺序号，可按装配图与零件图依次排列。

2.2技术文件编号应与相应的设备装配图号一致并加尾号；计算书加“J”，技术条件加“Y”，说明书加“S”，如×××××——J。

3.设计文件签署：

3.1必须按本制度“压力容器设计文件签署”的规定进行签署。

3.2设计装配图必须加盖有设计单位名称、压力容器设计单位批准书编号，批准日期和单位技术负责人姓名的专用图章，无此章的设计文件不得用以施工制造和使用。

4.设计文件归档：

4.1压力容器设计完成后，其设计文件必须按规定编号归档，不得自行保管。压

力容器设计文件，包括设计条件图、图纸、计算书、说明书、技术条件。

4.2压力容器设计文件归档时，档案室应认真履行检查手续，如文件不齐或审查签署不全，应拒绝接受入库。

4.3压力容器设计文件以外的其它有关的压力容器工程技术资料归档办法如下：4.3.1设计过程中的校审卡片，来往函件、备忘录、文件资料等，设计人员整理后，设计责任人统一保存。

4.3.2压力容器设计白图纸和计算书原稿，由设计人员自行保存至该容器投产运行后一年，以作备查。

4.3.3设计文件的最短保存时间，应按技术档案规定执行。

5.设计文件发送：

5.1压力容器设计文件复制后，由设计室向生产车间和有关单位统一发送。发送数量由设计室确定。

5.2没有加盖“压力容器设计单位批准书”专用章的设计文件，不得向外发送。

5.3发送设计文件，一般不发计算书。中压的反应容器和贮存容器，当用户需要计算书时，可以按规定发给。

5.4对外交流的压力容器设计文件，需经技术厂长同意批准。设计室和资料部门不能直接对外。

6.设计文件修改：

6.1设计文件归档后，未办理规定的手续，任何人无权修改。

6.2如发现错误而确需修改时，应填写修改申请单，经设计责任人批准，原则性的修改由厂技术负责人批准。

6.3设计文件的修改方法，按原化工部《化工设备设计文件编制规定》的第五章执行。

6.4设计文件修改完毕后，应向使用该设计文件的部门和车间发出修改通知，并附上修改复印图。

7.设计文件的复用：对有“压力容器设计单位批准书”印章的图纸，设计文件可以复用，由复用人员和复用的校审人员负责。

（六）设计文件标准化工作管理制度

的重要手段，必须加强设计文件的标准化工作。

2.由于压力容器设计专业化要求和特殊性，压力容器设计室设标准化员，由设计室责任人兼任。

3.标准化员职权：

3.1认真组织本设计室贯彻国家，行业以及本厂现行的规范和标准。

3.2对压力容器设计图样和技术文件进行标准化审查，未经标准化审查的图样和技术文件不得描晒。

3.3对已宣布废止的旧标准应及时通报各设计人员和有关单位。

（七）压力容器各级设计人员条件及考核规定。

1.压力容器各级设计人员组成：各级设计人员包括设计、校核、审核、批准人员。

2.压力容器各级设计人员的条件：

2.1各级设计人员必须具备的共同条件：

2.1.1认真贯彻执行国家的技术方针、法规及标准；

2.1.2刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，提高设计质量；

2.1.3深入调查研究，掌握确切的数据，实事求是地制定设计方案；

2.1.4严格执行各级设计人员技术岗位责任制和设计校审制度，分工协作，共同完成设计任务。

2.2设计人必须符合下列条件：

2.2.1具有压力容器设计方面专业知识的工程师、助理工程师或技术员；

2.2.2熟悉有关规程、规定、标准和技术条件，并能结合制造安装使用情况正确执行；

2.2.3认真负责、精心设计，设计质量符合要求；

2.2.4尊重校核人、审核人的意见

2.3校核人必须符合下列条件：

2.3.1从事压力容器设计工作三年以上，具有独立设计的工作能力，所设计的压力容器在制造和生产中经过考验，确有一定成果；

2.3.2具有压力容器设计方面专业知识的高级工程师、工程师或助理工程师；2.3.3熟悉有关规程、规定、标准和技术条件，并能独立处理制造、安装和生产

2.3.4工作细致，责任心强；

2.3.5能与审核人相互配合，共同解决设计人在设计中的技术问题。

2.4审核人必须符合下列条件：

2.4.1从事压力容器设计校核工作三年以上，有一定的设计、校核经验，所设计和校核的压力容器在制造和生产中经过考验，确有成果；

2.4.2具有较全面的压力容器设计专业知识的高级工程师或工程师。

2.4.3熟悉有关规程、规定、标准和技术条件，并能指导设计、校核人正确执行，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；

2.4.4具有贯彻国家技术方针和政策的能力，有钻研精神，责任心强，技术水平较全面，能保证压力容器设计质量。

2.5批准人必须符合下列条件：

2.5.1压力容器设计的批准人，由工厂技术负责人担任；

2.5.2批准人应能贯彻党和国家的方针、政策、推动各级设计人员全面贯彻有关规程、规定、标准和技术条件，能够对重大方案关键的技术问题做出决定。

2.6各级设计人员的资格必须向主管部门和技术质量监督部门备案，如有补充和调整也应考核和评定及时上报。

3.各级设计人员的业务考核；

3.1考核内容：

3.1.1设计工作的成果：

a.从事压力容器设计或业务工作所完成的数量；

b.压力容器设计项目或业务工作项目的复杂程度；

c.履行职责的表现；

d.完成任务的质量；

e.设计产品的实际水平，图画质量或设计答辩的成绩；

f.技术质量监督部门对压力容器设计文件的审查意见；

g.在制造、安装、投产中反映的意见。

3.1.2实际工作能力；

a.熟悉规程、规定、标准和技术条件的程度；

c.技术岗位责任制执行情况；

d.现场工作情况和处理问题的能力；

e.压力容器设计工作的组织能力或指导能力。

3.1.3技术水平：

a.压力容器设计基础理论和专业知识的实际水平，通过平时考核与测验成绩评定；

b.压力容器设计技术论文、专题总结的数量和水平。

c.技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果；

d.基础理论、专业知识或培训的考试成绩。

3.1.4工作作风：

a.接受工作的态度；

b.工作中的表现；

c.协作关系；

d.遵守纪律和规章制度的表现。

3.2考核方法：

3.2.1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术干部业务考核结合进行。3.2.2考核分为经常性考核和定期考核两种；

3.2.3经常性考核在日常技术业务中随时进行，考核工作由设计室负责；

3.2.4经常性考核主要通过日常完成技术业务工作的情况，工作质量及技术水平予以考核；

3.2.5定期考核每两年一次，考核工作由人事组织部门和设计室负责；

3.2.6定期考核需填写业务考核表，主要通过本人总结，设计工作或业务工作成果，论文、专题总结、设计答辩成绩、学习的考试成绩进行全面考核。

（八）压力容器设计质量平定

1.压力容器设计应当资料齐全，图纸完整、计算正确、说明清楚、保证生产、方便施工；为保证工作质量，必须进行设计质量评定。

2.设计质量在日常一般情况下，依据图纸资料错误的危害程度和错误的多少进行判定；图纸错误分为技术性错误、一般性错误、图纸错误。

装、生产、检修等方面严重困难；将会造成较大的返工；造成经济损失或安全事故。

2.1.1不符合国家、颁布的有关标准、规范、规定等；

2.1.2采用设计基础资料、计算公式、技术参考数据错误或计算结果错误；

2.1.3设备或主要零部件的强度、刚度、稳定性不够；

2.1.4结构上严重不合理，不便于制造、安装、运输、检修、操作、不利于生产、技术安全及劳动保护，将会造成较大浪费。

2.1.5设备或零部件的材质选错；

2.1.6缺少必要的技术要求，说明或要求不明确，将会造成损失；

2.1.7不符合工艺要求，造成较大返工；

2.1.8缺少必要的设计文件，以致影响发图或施工。

2.2一般性错误：是指工作中粗心大意，在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失；

2.2.1图纸目录、图号写错，将会造成图纸漏发或错发；

2.2.2图纸不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工；

2.2.3图纸前后矛盾不一致，将会造成施工困难或不便；

2.2.4图纸与计算不符；

2.2.5数字单位写错或漏写、件号漏编、总尺寸与分尺寸有矛盾、标注尺寸的基准面不当；

2.2.6一般零部件的表面粗糙度、公差配合、热处理等标准不全或选用不得当；

2.2.7结构不尽合理、浪费工料、加工困难；

2.2.8零部件的标准号、规格、材料选错或标注不清；

2.2.9技术要求不完备或标注错误，缺少必要说明；

2.2.10设备重量计算错误较大（误差>10%）。

2.3图面错误：是指制图技术上、文件编制上质量较差，但不影响制造、安全生产的错误。

2.3.1漏尺寸线、剖面线、引出线箭头及明显的尺寸错误，但不致误解；

2.3.2零部件编号有错，数量统计不对；

2.3.4图幅规格、图样比例不符规定，不必要的扩大图形比例或图形不易看清；

2.3.5投影或虚线绘错，图面布置不匀称；

2.3.6明细栏中零部件的名称、规格、材料等与相应标准、样本或零部件图不符；

2.3.7其它图面错误。

（九）压力容器各级设计人员岗位责任

1.设计人员：

1.1承担分配的设计任务，对全部设计文件的设计质量和设计进度负责。

1.2根据设计条件，认真负责地调查研究，收集资料进行技术经济分析，积极采用先进技术，提出压力容器的主要结构，材质选择、技术条件等设计方案；与校审人员讨论研究后，开展设计文件的编制工作。

1.3认真贯彻有关压力容器设计的安全监察条例和规程，执行国家和部颁标准、规范和规定。

1.4正确应用压力容器设计基础资料和数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的应力计算和分析。

1.5按规定进行设计文件的编制工作，做到制图比例适中，视图投影正确，图面清晰、尺寸、数据、符号、图例正确无误，文字叙述通顺、简练、正确、字迹端正。

1.6负责校审后的图纸修改、描图和打印文件复校。

1.7按规定签署设计文件。

1.8通过设计室负责人向有关部门返回或提出设计条件。

1.9做好设计图纸、计算书和说明书的整理。

1.10认真处理制造、安装、生产中的有关设计问题。

2.校核人员：

2.1会同设计人商讨压力容器设计原则、设计方案，确定选型、选材和结构，并帮助设计人解决设计中的一般技术问题。

2.2全面校核压力容器设计文件（包括图纸、计算书和说明书），校核设计是否符合设计条件，是否符合制造、安装、生产的工艺要求，是否符合技术先进、安全、可靠和经济合理的原则，对所校核的设计文件质量和完整无误负责。

是否遵守压力容器设计的各种规章制度。

2.4认真校核受压元件的强度计算书，包括遵循的规范和计算中采用的设计条件、基础数据、计算公式、计算结果。

2.5校核设计成品是否完整齐全；标准图选用是否恰当。

2.6校核图样的比例、视图选择是否合适；图面布置是否均称；投影、剖面是否准确；尺寸、符号、零件数量等是否齐全正确。

2.7校核技术条件是否完整、恰当、文字叙述是否通顺简练、切题。

2.8校核向有关部门返回或提出的设计条件。

2.9认真填写“设计文件校审记录”并按规定签署设计文件。

3.审核人员：

3.1参加压力容器设计原则和主要技术问题的讨论研究，并做出决定，帮助设计人、校核人解决疑难技术问题。

3.2负责审核压力容器设计原则，设计方案是否符合设计条件；是否符合技术先进、安全可靠的要求，设计是否切合实际，对主要技术问题和设计问题及设计方案的正确合理负责。

3.3在设计过程中应与设计人、校核人密切联系，及时协调和处理好设计、校核之间在设计技术上的分歧意见。

3.4审核压力容器设计是否贯彻有关安全监察条例和规程，是否执行标准、规范和规定。

3.5审核压力容器的主要结构、材料选用和主要构件的加工要求是否正确。

3.6审核强度计算公式、基础数据和主要计算结果是否正确。

3.7审核主要的装配尺寸和关键零部件尺寸是否正确，选用的标准图是否恰当。

3.8审核技术条件是否正确，叙述是否完整、明确。

3.9认真填写“设计文件校审记录”，做好设计质量评定工作，评写设计质量等级，按规定签署设计文件。

4.设计质控责任人：

4.1负责设计室的技术工作和行政工作，对设计室的设计质量负责。

4.2主持设计原则、设计方案和重要技术措施的确定，及时研究解决设计中存在

4.3负责组织贯彻国务院和国家质量监督局等部门制定的监察条例和规程、标准、规范和规定。

4.4组织安排好压力容器各级设计人员的技术培训、业务技术交流工作。

5.单位技术负责人（批准人）：

5.1在厂长的领导下，负责单位的技术工作，对设计质量和重大技术问题负主要责任。

5.2主持设计原则、设计方案和重要技术措施的制定，及时研究解决设计中存在的重大技术问题。

5.3负责学习和贯彻执行国家的建设方针、政策和规定。

压力容器安全使用管理办法

管理制度参考范本压力容器安全使用管理办法a I时'间H 卜/ / 1 / 5

第一章总则 第一条为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，保证实验教学安全有序的进行，特制定本规定。 第二条压力容器包括电加热蒸汽发生器、灭菌设备、气瓶和液氮存储设备等各种设备。 第二章压力容器的使用管理 第三条正确和合理地使用压力容器是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 第四条压力容器使用单位技术负责人负责对压力容器的安全技术管理，并根据设备的数量和安全性能要求，负责对学生使用压力容器的培训。 第五条使用单位须依据压力容器的有关法规和操作手册，编制本使用单位压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程。 第六条使用单位须建立压力容器技术档案，每年将压力容器数量、变动和使用情况的统计报表报送校资产设备处。 第七条使用单位须做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理和改造方案须按相应程序报上级安全监察机构审查批准。 第八条发生压力容器爆炸及重大事故，须迅速报告上级安全监察机构和校资产设备处，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。

第三章 压力容器安全管理制度 第九条 建立和有效地执行压力容器安全使用管理的各项规章制 度是确保压力容器使用安全的基本条件。 第十条 使用单位须建立压力容器管理责任制。各使用单位除由 技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据使用单位所使用 容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。 压力容器的专职管理人员应在技术负责人的领导下认真履行下列职责： 1. 具体负责压力容器的安全技术管理工作，执行有关压力容器 的管理规范和安全技术规定。 负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工 作。 负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核 及 仪器使用证的发放工作。第十一条 使用单位须建立压力容器操作责任制。每台压力容器都应有专职 的操作人员，压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所 必需的知识和技能，并经过技术考试合格。压力容器操作人员应履行 以下职责： 1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。 2．认真填写操作记录。 3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技 术状态。 4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时 及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级 报告。 2. 参加新进压力容器的验收和试运行工作。 3. 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 4. 5. 监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 6.

特种设备压力容器管理制度

特种设备压力容器 安全管理制度 1、在进行锅炉、压力容器安装、使用和管理必须符合国家颁发的《锅炉压力容器监察条例》、《蒸气锅炉安全监察规程》、《低压锅炉水质标准》、《压力容器安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的有关规定； 2、使用压力锅炉要有下列资料： (1)锅炉总体图纸 (2)受压元件强度计算书 (3)质量证明书 (4)锅炉安装图和使用说明书 (5)检修、事故、验审记录等。 3、使用压力容器要有下列资料： (1)容器详图 (2)强度计算书 (3)质量证明书 (4)容器检修、检验原始记录。 4、在使用锅炉、压力容器前建立岗位责任制度、安全操作规程、安全保卫制度、维修保养制度、交接班制度等； 5、锅炉、压力容器操作人员必须身体健康，无视力和听觉障碍，

经专业安全技术培训并考试合格、领取操作证，才能独立操作。操作人员要严格遵守安全操作规程，不得擅离职守和违章作业； 6、各种压力容器要装有安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀，乙炔发生器要有防回火装置，蒸汽锅炉还要有水位表等； 7、压力容器的检修要在无压力的情况下进行，各种介质必须放清、洗净。容器的修补焊接工人必须持劳动部门颁发的合格证才能操作； 8、各种气瓶应配上安全帽、防震圈等安全附件，严防沾染油污，避免曝晒、碰撞、腐蚀，放置地点必须距明火10米以外。 9、锅炉、压力容器按照国家规定期限，定期进行技术检验，并认真做好记录，及时归档备查。 特种设备维护保养和报废处理 1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。 2、严格执行操作规程，操作人员不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作，擅自拆除和损坏特种设备安全附件。 3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。 4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

压力容器设计管理制度1

压力容器设计管理制度 1 管理范围 本制度适用于公司压力容器设计的管理 2 管理职责 2.1 组织实施本制度的责任部门是设备动力部。 2.2 组织实施本制度的协助部门是生产部、企管部、化机部及各事业部。 3 管理内容 3.1 职责划分 3.1.1 在进行压力容器设计前，使用部门(以下简称事业部)必须先提交压力容器更新（或新增）报告，经生产部、设备动力部审核、公司领导审批后方可执行。 3.1.2 事业部负责提供压力容器设计详细的工艺参数和结构型式，并对其完整性负责。 3.1.3 生产部负责对压力容器设计的工艺符合性进行审核。 3.1.4 设备动力部负责对压力容器设计的使用安全性、经济性进行审核；并选定压力容器设计单位（包括化机部、集团化机部或通过招标选定设计单位）。 3.1.5 企管部招标中心负责通过招标方式选定设计单位。 3.2 设计参数选定 由事业部提供技术协议（含详细的工艺参数，如温度、压力、介质、换热面积、容积及结构型式和制造、验收标准等）和《设备设计条件表》（见附件一），报设备动力部（先经压容处审核）、生产部审核。工艺参数由事业部工艺副部长（或工艺技术员）提供；《设备设计条件表》由事业部设备副部长（或压容主管）提供。以上资料均需经事业部部长审核。 3.3 压力容器设计 3.3.1 压力容器设计一般由化机部或集团化机部完成，必要时通过招标选定。 3.3.2 化机部或集团化机部承担压力容器设计任务时，由事业部向其提供经审批的《设备设计条件表》和《工程项目申报表》，由其进行压力容器施工图设计。 3.3.3 需招标选定设计单位时，由事业部向企管部招标中心提供经审批的《设备设计条件表》和技术协议（见附件二）等资料，由中标单位完成施工图设计。 3.4 设计图纸要求 压力容器设计总图（蓝图）上须加盖压力容器设计资格印章（复印章无效），设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。设计总图上应有设计、校核、审核（定）人员的签名，并经事业部和设备动力部会签后生效。第三类中压

压力容器的管理制度

压力容器管理制度 1、本压力容器管理制度，是本公司竹木碳化罐特种设备的使用以及定期检验的管理制度。 2、公司经理负责压力容器安全管理工作，技术负责人协助管理。 3、压力容器使用管理及定期检验 3.1 新购或更新压力容器，或进行压力容器工程招标时，必须选择具有相应资质的压力容器设计、制造或安装单位。在压力容器投入前，按规定到延平区质量技术监督局办理使用登记手续。 3.2 建立压力容器技术档案，内容应包括： a) 压力容器档案卡（见《压力容器安全技术监察规程》附件四）； b) 压力容器设计文件（包括设计图样、技术条件、强度计算书，以及设计、安装、使用说明书等）； c) 压力容器制造、安装、技术文件和资料（包括竣工图、质量说明书、安全质量监督检验证书、产品使用说明书、强度计算书等）； d) 检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料； e) 修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料； f) 压力容器技术改造的方案、图样、材料质量保证书、施工质量检验技术文件和资料； g) 安全附件校验、修理、更换记录； h) 有关事故的记录资料和处理报告； 3.3 运行中的压力容器必须符合以下要求：

⑴储罐罐体无明显变形，储罐基础无不均匀沉降（倾斜度超过1%时，不得继续储气，应清空进行修复）。保持罐基周围排水沟畅通无积水，储罐区内无杂物、畅通无阻。防雷、防静电装置应符合设计规定要求，接地电阻不得大于10欧姆。 ⑵压力容器罐体焊缝、附件及所有连接点无泄漏，阀门开关灵活；罐体外壁防腐涂层完好无脱落，罐体及附件无锈蚀。 ⑶温度计、液位计、压力表等仪表应保持完好和有效状态，指示符合实际情况。 3.4 压力容器操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育。 3.5 操作人员必须严格按操作规程操作，严禁超压、超量、超温运行。做好巡回检查，发现事故隐患应及时采取措施进行整改。若情况异常，要采取紧急措施并迅速向上汇报。 3.6按照《压力容器定期检验规则》编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。 对压力容器的检查、检验、维修、保养的安全要求是： a) 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理； b) 处理紧急泄漏需要带压堵漏时，必须制定有效的安全操作方案和严格的防护措施，经公司经理批准，选用经过专业培训，持有有效证书的人员来操作，并有公司经理派技术人员在现场监督； c) 对本公司进行定期检查、检验、或进行技术改造、修理的外来单位，必须是已经取得相应资格或者是经省级安全监察机构审查批

压力容器使用管理规定

TSG R5002-2013压力容器使用管理规则 Pressure Vessel Service Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日 目录 第一章总则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第二章使用管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第三章使用登记和变更┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第四章年度检查┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第五章监督管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第六章附则┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件A 特种设备使用登记证式样┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件B 特种设备使用登记表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件C 特种设备使用登记证编号编制方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件D 特种设备使用登记证变更证明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件E 长管拖车、管束式集装箱年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件F 非金属及非金属衬里压力容器年度检查专项要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件G 压力容器安全附件年度检查项目、内容和要求┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 附件H 压力容器年度检查报告┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 第一章总则 第一条为了规范压力容器使用安全管理，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的固定式压力容器、移动式压力容器和氧舱，但是不包括气瓶。 第三条压力容器使用单位应当按照本规则的规定对压力容器的使用实行安全管理并且办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》。 第四条压力容器使用单位应当对压力容器的使用安全负责。 第五条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力容器使用的安全监察工作。直辖市或者设区的市的质量技术监督部门负责办理本行政区域内压力容器的使用登记。 第二章使用安管理 第六条压力容器使用单位的主要职责如下：

压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度 为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，根据国务院颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》以及国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备使用管理规则》等法规，对压力容器安全使用管理提出了明确的内容和严格的要求，我公司对压力容器的安全使用管理工作做以下规定： 一、压力容器的使用管理： 正确和合理地使用压力容器，是提高压力容器安全可靠性、保证压力容器安全运行的重要条件。 1、用压力容器的技术负责人对压力容器的安全技术管理负责，并根据设备的数量和对安全性能的要求，负责对压力容器使用的培训。 2、建立压力容器技术档案将压力容器数量、变动和使用情况定期进行统计。 3、做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作，压力容器受压部件的重大修理、改造方案应及时报上级安全监察机构审查批准。 4、发生压力容器爆炸及重大事故，应迅速报告上级安全监察机构和上级领导，并立即组织调查，根据调查结果填写《压力容器事故报告书》，报送当地安全监察部门和主管部门。 二、压力容器安全管理： 建立和完善压力容器安全使用管理的各项规章制度，并有效地执行和落实，是确保压力容器使用安全的基本条件，为此，制定相应的规章制度。 1、技术负责人对容器的安全技术管理负责外，还应根据所使用的具体情况，设专职或兼职人员，负责容器的安全技术管理工作。容器的专职安全管理人员应在技术总负责人的领导下认真履行下列职责： ①、具体负责压力容器的安全技术管理工作，贯彻执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定。 ②、参加新进压力容器的验收和试运行工作。 ③、编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。 ④、负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。⑤、监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。 ⑥、负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。

[管理制度]压力容器制造管理制度

【最新卓越管理方案您可自由编辑】 （管理制度）压力容器制造管理制 20XX年XX 寥年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地$丸行的卓毬管碎方案，嘀得您下戟拥肓

目录 一、原材料、外购外协件管理制度 二、工艺管理制度 三、暗室工作制度 四、图纸及工艺文件保管和发放管理制度 五、工状管理制度 六、工艺修改管理制度 七、材料定货保管发放制度 八、焊接材料管理制度 九、材料标记移植管理制度 十、压力容器材料代用制度 十一、焊工钢印管理制度 十二、产品焊接试板管理制度 十三、焊缝返修管理制度 十四、热处理管理制度 十五、于制品检验管理制度 十六、射线探伤布片规则和评片制度 十七、理化试验管理制度 十八、成品检验管理制度 十九、无损检测工作管理制度 二十、计量器具管理制度

安全生产管理制度

二十二、压力试验管理制度 二十三、焊接设备管理制度 二十四、无损检测设备使用管理制度 二十五、焊工资格管理制度 二十六、设备管理制度 二十七、纠正和预防措施控制程序 二十八、文件管理制度 二十九、文件编号和材料标记号规定 三十、压力容器制造质量计划编制规定 原材料、外购外协件管理制度 1. 总则本制度对原材料、外购外协件的采购、到货、检验入库、复验、保管、发放及外协件的管理作出规定。 2. 采购 2.1 运营部负责编制原材料、外购件、外协件“采购计划表”经分管领导批准后实施。 2.2 根据“采购计划表” ，运营部根据库存情况编制“采购任务单”经运营部经理批准后进行原材料、外购件、外协件的采购。 2.3 采购人员提货时，应检查原材料、外购件、外协件外观质量、尺寸标记、索取且核对质量证明书和计划、实物相符。 3. 到货 3.2 保管员对待检材料进行待检状态标识。

压力容器使用存放管理制度

压力容器使用存放管理制度 1.为了贯彻安全生产的方针，加强气瓶等压力容器的管理，保护公司员工生命和公司财产的安全，促进公司生产的发展，特制定本制度。 2.公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定，公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定，并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 3.公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有：氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。 4.气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。 5.使用前，应进行认真检查： A.所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。 B.各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置，如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。 C.压力容器的有关技术资料齐全，应符合检验期限。 D.各类压力容器经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。 6.使用中应遵守下列规定：

A.压力容器使用操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，方可上岗操作。 B.禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。 C.容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 D.开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行，操作者应在侧面以免气流伤人。 E.氧气瓶、氩气及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。 F.瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。 G.气瓶不得靠近热源，可燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。 H.气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。 I.各类气瓶的减压阀不准互相代用，并确保不漏气。 J.在更换、搬运气瓶时，旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。 7.任何个人不得拆除容器的安全保护装置，容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作，气瓶发生爆炸，瓶阀、安全阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门.

压力容器管理和使用制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力容器管理和使用制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2441-22 压力容器管理和使用制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）遵守国家劳动总局颁布的锅炉、压力容器安全监察的各项规定。 （二）总经理（或总工程师）是压力容器使用单位的主要技术负责人，必须对压力容器的安全技术管理负责。设备、动力部具体全面负责、安全技术部负责对压力容器的安全监督。 （三）本企业严禁制造压力容器。 （四）新装压力容器前，必须经设备、动力工程部，安全技术部检查容器制造厂家资质、相关证书及技术资料。按规定试压确认记录正常，方可安装。 （五）使用容器部门，应根据生产工艺要求和容器的技术性能，会同设备动力工程部制定容器岗位安全操作规程，经安全技术部及总经理（或总工程师）同意批准后，方可投入使用。

（六）生产部必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案，并按规定按时统计上报给安全技术部。 （七）使用部门，不得任意修改原设计容器的工艺条件。严禁超温、超压运行。 （八）容器操作人员，由使用部门组织，设备、动力工程部组织培训教育，安全技术部监督、考核与考试合格，领有“安全操作证”方可独立操作。特种作业须经上级安全部门安全培训考试并取得“特种行业操作证”方得上岗操作。 （九）压力容器在运行中发生异常现象，操作员必须立即采取紧急措施，并及时报告车间及主管部门。 （十）操作人员必须严格遵守岗位安全操作规程，必须按照工艺操作，控制允许最高温度和压力；开车停车的操作程序和注意事项；运行中注意重点检查主要项目和部位，确保生产安全。 （十一）操作人员要定时，定点，定线进行巡逻检查、认真做好运行记录和交接班制度。

TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则

特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日

目录 第一章总则 第二章设计单位条件 第三章设计许可程序 第四章增项和变更 第五章换证 第六章监督管理 第七章附则 附件A 压力容器设计许可级别 附件B 压力管道类别、级别 附件C 设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D 设计单位各级人员基本条件 附件E 特种设备设计许可印章(模式)

第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级谈锋鸳瀣黼象质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器 分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容 器相应的审批人员、设计人员资格。 从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。 压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。 第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。 取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应

压力容器使用安全管理制度

《压力容器使用安全管理制度》 压力容器使用安全管理制度目录 (一)安全管理机构职责； (二)相关人员岗位职责； (三)压力容器安全操作规程； (四)压力容器技术档案管理规定； (五)压力容器日常维护保养和运行记录规定； (六)压力容器经常性安全检查、年度检查和隐患整治规定； (七)压力容器定期检验报检和实施规定； (八)压力容器作业人员管理和培训规定； (九)压力容器设计、采购、安装、改造、维修、报废等管理规定； (十)压力容器事故报告和处理规定； (十一)贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定；(十二)压力容器事故应急救援预案。 我单位已按照相关法律、法规和安全技术规范的要求，建立健全了以上切实可行的压力容器使用安全管理制度及其他，并对其真实性、准确性和可实施性负责；将严格按照国务院《特种设备安全监察条例》等相关规定，认真落实安全主体责任，承担并履行使用登记后相关责任，做好压力容器使用安全管理工作，特此申明。 （单位公章）

年月日《压力容器使用安全管理制度》 压力容器使用安全管理制度目录 一、安全管理人员职责 1、参与压力容器及其装置的全面检查验收工作。 2、参与制定并发布操作规程，考评操作工作；编制容器运行记录，检查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。 3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方案并组织实施。 4、负责组织协调容器的定期检验工作； 5、建立、保管设备档案。 二、操作人员工作职责 1、操作人员必须了解流程，了解设备。参加公司内部的工也设备安全培训后才能准备本岗位工作。 2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。 3、保证压力容器操作平稳。 4、严格控制工艺参数。 5、坚持容器运行期间的巡回检查。 6、正确处理紧急情况。 三、安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措

压力容器管理制度

压力容器安全管理制度 一、压力容器交接班制度 1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上一班压力容器的运行情况。 2、交班人员应提前做好交班准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。 3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及工作情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同核查，如果班次发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。 4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。 5、“四交”和“四不交” 四交是：（1）压力容器安全附件灵敏可靠。（2）压力容器附件和设备无异常。（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整洁，达到文明生产。 四不交是：（1）不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器操作人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。 6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知

接班人员。交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。 二、压力容器安全管理要点 （一）压力容器安全操作规程 压力容器安全操作规程应包括以下内容： （1）压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等； （2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项； （3）容器运行中日常检查的部位和内容要求； （4）容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施； （5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 （二）压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3-6年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全附件（安全阀、压力表等）应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难

压力容器标准全解

压力容器法规、标准介绍 一、压力容器法.规、标准体系 我国的特种设备法规体系主要分以下五个层次 法律—行政法规—部门规章—安全技术规范—引用标准”。 第一层次：法律 根据宪法和立法法的规定，由全国人民代表大会及其常委会制定法律。 如《安全生产法》、《劳动法》、《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《行政许可法》等； 2012年8月，十一届全国人大常委会第二十八次会议初次审议了《中华人民共和国特种设备安全法（草案）》。 第二层次：行政法规 由国家最高行政机关—由国务院制定的行政法规 《特种设备安全监察条例》（第373号国务院令）,2003年3月公布，自2003年6月1日起施行。 2009年1月14日《国务院关于修改(特种设备安监察条例)的决定》（第549号国务院令）公布。 第三层次：行政规章 由国务院各部门制定的部门规章，如： 《锅炉压力容器制造监督管理办法》(总局令第22号)自2003年1月1日起施行； 《特种设备作业人员监督管理办法》（总局令第140号）自2011年7月1日起施行； 第四层次：安全技术规范(规范性文件) 是政府对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等所作出的一系列规定，是必须强制执行的文件，安全技术规范是特种设备法规标准体系的主体，是在世界经济一体化中各国贸易性保护措施在安全方面的体现形式，其作用是把法律、法规和行政规章的原则规定具体化。 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0002-2005 超高压容器安全技术监察规程 TSG R7001-2004 压力容器定期检验规则 TSG R6001-2008压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则

压力容器使用的安全管理规定示范文本

压力容器使用的安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器使用的安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 爆炸是压力容器的灾难性事故，后果不堪设想。应从 设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施，预防压力 容器破坏失效及爆炸事故的发生。 1．压力容器选购、安装的安全审查 （1）保证压力容器符合安全技术要求。从安全出发， 设计、制造压力容器，其技术要求必须达到：结构合理、 过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜 等。 （2）根据压力容器的特点不同，选用配备合适的安全 附件，并保证安全附件运行灵敏、可靠。 （3）压力容器必须是取得相应压力容器类型生产许可 证的生产经营单位制造，并有完整的技术资料和产品合格

证、质量证明书等。现场组装焊接的压力容器，安装竣工后，施工单位应将竣工图和原始技术资料及安装质量证明书等移交使用单位。使用单位组织有关部门进行验收，经确认合格后，方可投产使用。 2．压力容器的使用登记 新压力容器投入使用前，必须向锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记申报手续。申报手续所需资料有：①压力容器使用登记表；②产品合格证；③产品质量证明书；④产品竣工总图；⑤检验部门签发的产品制造安全质量监督检验证书；⑥进口压力容器应有 省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。 锅炉压力容器安全监察机构在核查申报资料，确认该压力容器的产品质量符合有关法规、标准的要求，且申报

压力容器安全使用管理规定

编号：SM-ZD-42897 压力容器安全使用管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

压力容器安全使用管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了防止压力容器发生爆裂，危及人身安全、污染环境及灾难性恶果，必须按压力容器安全规程进行操作，使其安全、可靠运行，特作如下规定： 1、制冷装置中的立式壳管冷凝器、卧式壳管冷凝器、蒸发式冷凝器、淋水式冷凝器、油氨分离器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环桶（立式、卧式）氨瓶等均属于压力容器。 2、焊接用的氧气瓶、乙炔气瓶属于压力容器。 3、更新采购安装的上述压力容器，必须向生产单位索取产品的竣工图样、产品质量证明书和压力容器产品安全质量监督检验证书。 4、原则上对压力容器不得在无制造、维修资质的情况下任意进行自行改装、制造。 确因生产及时性需要，在有资质和焊接经验的焊工配合下，对制冷装置中的低压容器，并经公司领导、总工程师批

石化设备公司压力容器设计管理制度汇编

石化设备公司压力容器设计管理制度 汇编 1 2020年4月19日

XXXXX石化设备有限责任公司 压力容器设计 管理制度 发布日期：05月08日 实施日期：05月08日

文档仅供参考 一、管理制度（管理制度） (1) 1、压力容器各级设计人员管理制度............. 错误!未定义书签。 2、压力容器各级设计人员培训考核管理规定 (5) 3、压力容器各级设计人员岗位责任制 (7) 4、压力容器设计条件编制与审查制度 (10) 5、压力容器设计文件编制管理规定 (11) 6、压力容器设计文件更改管理规定 (15) 7、压力容器设计文件复用管理规定 (17) 8、压力容器设计条件图（表）编写制度 (18) 9、压力容器设计文件签署制度 (21) 10、压力容器设计文件标准化审查制度 (22) 11、标准化管理制度 (24) 12、压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 (25) 13、压力容器设计文件的质量评定管理规定 (27) 14、压力容器设计文件的质量信息反馈管理规定 (29) 设计质量信息反馈图 (30) 15、压力容器设计许可印章使用与管理规定 (31) 16、压力容器设计工作程序 (32) 压力容器设计工作程序图 (34) 17、压力容器外来设计文件管理制度 (35) 18、纠正预防措施 (36) 二、压力容器设计技术规定 (38) 1、压力容器设计技术规定 (38)

1. 压力容器各级设计人员的范围 压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、设计责任工程师、审核、校核、设计人员。 2. 压力容器各级设计人员的聘任 2.1各级设计人员应按<劳动合同法> 的规定，与本单位签订”劳动合同”。 2.2压力容器设计责任工程师及审核人员需经过专业考核合格，取得相应压力容器设计审批人员资格，不得在其它压力容器设计单位兼职。 2.3各级设计人员须经单位法定代表人（或委托人）任命。 2.4各级设计人员应每年任命一次，个别调整应及时任命。 3. 压力容器各级设计人员任职的基本条件 各级设计人员应熟练地应用计算机辅助设计系统（SW6及CAD）对产品的设计进行计算和绘图。 3.1设计单位技术负责人 由设计单位主管压力容器技术工作的负责人担任，具有压力容器相关专 业知识，了解法规、安全技术规范的有关规定，对重大技术问题能够做出正确 决定。 3.2压力容器设计责任工程师 (1) 从事本专业工作，且具有较全面的相应压力容器设计专业技术知识；

压力容器管理制度及操作规程

一、压力容器安全管理要点 （一）、容器安全操作规程 容器安全操作规程应包括以下的内容： (1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值; (2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项; (3)容器运行中日常检查的部位和内容要求; (4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施; (5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 二、压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。 三、安全装置的调整和检修 1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。 2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。 3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。 4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。 5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。 四、压力容器技术档案管理制度 （一）、压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录); 2、压力容器开工申报单; 3、压力容器安装施工记录;

压力容器设计管理制度--lingxh2001

压力容器设计管理 制度 二OO四年三月

目录 第一章、压力容器各级设计人员的条件 2 第二章、压力容器各级设计人员的业务考核 4 第三章、压力容器各级设计人员的岗位责任制 6 第四章、压力容器设计工作程序9 第五章、压力容器设计条件的编制与审查12 第六章、压力容器设计文件的签署14 第七章、压力容器设计文件的标准化审查18 第八章、压力容器设计文件的质量评定19 第九章、压力容器设计文件的管理22 第十章、压力容器设计文件的更改24 第十一章、压力容器设计文件的复用26 第十二章、压力容器设计条件图编制细则27 第十三章、压力容器设计资格印章的使用与管理28

第一章、压力容器各级设计人员的条件 一、总则 1、为满足我厂压力容器设计工作需要，加强各级设计人员的管理，并作为上岗依据，特制定本规定。 2、压力容器各级设计人员包括：单位技术总负责人，单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。 二、条件 1、共同条件 ⑴认真贯彻执行国家的技术方针、政策，遵守职业道德。 ⑵刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，提高设计成品质量。 ⑶严格执行单位其他各项制度，分工协作，共同完成设计任务。 2、人员条件 ⑴设计单位技术总负责人 由单位主管压力容器工作的行政负责人担任。 ⑵单位压力容器设计技术负责人 ①从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识。 ②熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范，能组织、 指导各 级设计人员正确贯彻执行。

③熟知压力容器设计工作和国内外有关技术的发展情况，具 有综合 分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确决断。 ④具有3年以上压力容器设计审核经历。 ⑤具有高级技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑶审核人员 ①熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等 技术规 范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题。 ②能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心 强，具 有较全面的压力容器设计专业基础知识，能保证设计质量。 ③具有审查计算机设计的能力。 ④具有3年以上压力容器设计的校核经历。 ⑤具有中级以上（含中级）技术职称。 ⑥具有《设计审批人员资格证书》。 ⑷校核人员 ①熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人 员的设 计工作。 ②具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果 并已投 入制造、使用。

压力容器质量检验管理制度

压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用X围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 2.1.检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 2.2.检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检

验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 2.3.不合格品控制、纠正和预防按Q/LSJM.CW.17—2005《不合格品控制程序》执行。 2.4.检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/LSJM.G.13—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/LSJM.G.21—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 3.1.外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/LSJM.G.14—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 3.2.机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 3.3.铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验