略论化工企业电气一体化生产模式

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略论化工企业电气一体化生产模式

作者：戴戈

来源：《科技资讯》2012年第02期

摘要：对于化工企业而言电气一体化的发展是大势所趋，为了更好地利用电气一体化技术，必须在生产过程中开展分布式控制生产模式、计算机集成制造生产模式以及进行现场总线生产技术的尝试。本文分析了电气一体化在化工中的主要功能，提出了电气一体化在化工中的生产模式，为化工企业更好地利用电气一体化技术提供了理论性和实践化的建议。

关键词：化工企业电气一体化生产模式

中图分类号：TE43文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)01(b)-0135-01

化工企业电气一体化生产对企业生产效率、经济效益的促进作用明显，为了更好地实现电气一体化的发展，本文分析了电气一体化在化工中的主要功能，提出了电气一体化在化工中的生产模式，为化工企业更好地利用电气一体化技术提供了理论性和实践化的建议。

1电气一体化在化工中的主要功能

1.1电子监控

电子监控设备的主要目的就是为化工企业生产提供自动化运行状态的监控设备，保证生产情况的稳定、生产效率的提升，避免出现严重的生产设备运行故障，引发大量的维修费用问题。电子监控的主要功能就是设置了报警系统，其中枢系统是由一台电脑控制，由无线接收主机、无线转发器和探头组成。当设备运行出现问题时探头便会通过无线转发器将信号传送给报警程序，报警器就会自动发出警报声，由无线接收主机接收信号，再通过控制电脑转化为信号，传输到管理平台。例如：排水泵房自动化监控系统适用于城市排水泵站的远程监控及管理。泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等。系统组成包括：排水泵房自动化监控系统主要由监控中心、通信平台、泵站远程测控终端、计量测量及摄像设备组成。

1.2节能降耗

电气一体化的发展方向就控制系统来说，可以通过提高系统的效率，实现节能，仪器仪表如果能更精确的测量，给系统准确的反馈，也能更好地为节能做出贡献。节能是一个大工程，在系统的每一个环节，自动化技术都可以发挥积极的作用，这还需要我们自动化人通过不断的努力，积极创新每一个环节的技术，为节能减排发挥最大的贡献。一体化能够实现全面化的能源管理，可以对能源的发生、使用集中监视，并且对能源放散系统直接操作和控制，对能源使用量的调整可以直接指挥，使事故的判断和处理更迅速，因此能源的作用也从单纯的利用变为缓冲兼顾性的利用，可以大大减少能源的放散量。