RMA流程
RMA流程
1、通知juniper开CASE，提供以下信息
故障件Part Number
故障件序列号
故障件所在机框序列号
故障原因
备件送达地址（只能是直接向Juniper下单的代理商地址，而非最终客户地
址）
收件单位名称
收件人姓名
收件人联系方式（电话、传真、电子邮件地址等）
2、确认是RA还是RTF，如果是RA请跳转到步骤7，RTF继续。
3、RMA坏件(Defective)返回给Juniper
RTF服务的RMA在确认后，请于10个工作日内把RMA Defective寄送给Juniper。
Defective归还Juniper时，应该妥善包装，并随包装注明对应的RMA号、Part Number、序列号信息。
确认归还的Defective 没有包含该Part Number下的所有部件，不得遗漏内存或者其它
可插拔件。
确认归还的Defective中没有包含不属于该Part Number下的部件，比如RMA机框时，归
还时要注意是否有独立Part Number的其它部件如电源等；比如RMA FPC时要注意是否有附带的PIC没有拔下，或者在RMA PIC时，是否有独立的光模块在上边。
RMA Defective归还时，RTF服务的Defective是有客户支付发往Juniper的运费，其它服务的RMA Defective是由Juniper发往Juniper的运费，或者请求Juniper前来取Defective。
4、维修时间一定要和客户沟通
RTF是指故障设备寄到Juniper美国维修中心，在故障件修复完成并通过测试后，寄回给客户，这种服务Juniper只承诺收到坏件后20个工作日完成返修与测试并寄出给客户，整体的周期会比较长。与总代联系确认坏件发到juniper的时间，厂商维修时间，厂商维修完毕，发出好件的时间，到总代的时间，总代发出的时间，好件到本公司的时间，整个过程要与客户沟通，让其明白整个流程，避免客户的不理解。
5、确认收到好件
收到RMA好件（Replacement）后的物理检查流程
RMA的Replacement从Juniper发出后，会经由不同的运输环节才能到达RMA联系人收件处，
期间会有产生物理损坏的可能性，如果收到物理损坏的件如果未及时联系Juniper Logistics团队，则会因无法界定是否在接受后自行造成的物理损坏而无法返修，从而造成代理商/客户的损失。因此在接到RMA Replacement时，首先要进行Replacement的物理检查。
物理检查的步骤如下：
5.1 外包装检查
对外包装的6面进行拍照
对Juniper标签进行局部拍照
如果外包装存在破损，对破损处进行局部拍照
有振动、倾向监控标的包装需对监控标进行局部拍摄
如监控标告警，请联系Juniper备件支持中心
5.2 开箱检查
打开外包装，在未打开放景点袋情况下，观察防静电袋内无脱落的零件，如发现任何异常，立即隔着防静电袋拍照并联系Juniper Logistics。
5.3 打开内包装检查
打开包装检查时，请操作人员务必带静电防护腕带。拆除防静电袋前请带好防静电手环，并把防静电手环的另一端应连接到接地的金属上
5.3.1 板卡检查-安装扳手
板卡扳手应完好
扳手可以灵活转动
5.3.2 板卡检查-前插针
1板卡检查-原件面
例1：FPC
散热片无脱落松动
电容、电感无脱落歪斜
内存安装牢固
注：双面衬板板卡无需此项检查
例2：SIB
散热片无脱落松动
电容、电感无脱落歪斜
5.3.3 板卡检查-背衬板
衬板无弯曲，
衬板无撞击的痕迹
5.3.4 板卡检查-后插孔1
插座端正无弯斜（如异常，绝对不能发货给最终客户，否则有损伤机框的风险！） 插孔上无异物
5.3.5 板卡检查-后插孔2
插座上如有附属金属片应平整
5.3.6 板卡检查-电源和定位销
位于板卡后部的电源与定位销，无弯曲松动
5.3.7 PIC卡检查
散热片无脱落松动
电容、电感无脱落歪斜
插座端正无弯斜
插孔上无异物
注：仅发给重点客户的备件需进行检查
5.3.8 机框检查
机框外部是否有物理损坏
机框背板是否有弯针、断针
5.4 重新包装
如果物理检查无误，请重新包装好后，发给最终客户。
6、如果检查发现问题，联系总代，询问是否返厂，如需要返厂，发货回总代，如不需要返厂，发送给客户。
6、注意电话确认客户收到货，并确保设备正常并已解决问题，完成CASE。
7、如果是RA服务，总代或者juniper会先发好件过来，按步骤5的方法检查好件，如确认无问题，发送给客户。如发现问题，联系总代，询问是否返厂，如需要返厂，发货回总代。
8、注意电话确认客户收到货，并确保设备正常并已解决问题。
9、通知客户把坏件发送回来。
10验货后转发总代，电话确认收到货，完成CASE。