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班组长如何抓质量

班组长如何抓管理质量

班组是企业最基本的生产单位，也是企业管理的最终落脚点。班组安全生产管理的好坏，直接影响着企业各项经济指标的实现。在实施班组精细化管理工程中，让安全生产的每个环节发挥最大化的低耗高效作用，就必须抓好班组长的建设。现结合本单位实际，我就如何当好班组长这个话题，谈谈自己几点不很成熟的看法。

一、班组长必须不断提高自身素质。

班组长是企业各项安全生产指标的直接落实责任者，班组长作为各企业基层单位的“兵头将尾”，工作在现场管理的最前沿，肩负着指挥控制安全生产的重任。因此，班组长素质的高低直接影响着班组的安全管理，这就要求班组长的政治、思想、技术素质都必须过硬。我们所从事的行业决定了班组长的使命，要求班组长在技术上必须“一专多能”。所以,我们在班组长的选拔任用上一定要考虑这一点。通过考核合格后再任命为班组长。在任何一个工作场所,班组长必须对所有设备在正常生产过程中出现的各种问题和突发事故能够尽快处理或在短时间内对事故拿出处理意见。其次，要求班组长必须能吃苦耐劳、敢于奉献、组织能力强、坚持原则并在安全生产管理上具有超前的、行之有效的管理方法，从而组织好本班的安全生产。

二、班组长必须要有责任感。

班组长的安全生产管理职责是由班组现场工作环境所决定的，因此，对于班组长必须明确自己的岗位职责、管理职责、班组长应遵守的行为准则。首先,班组长必须明确自己的岗位职责。因为班组长是安全生产工作的终端责任人，因此，班组长应做到：贯彻执行煤矿各种安全管理制度，熟练本班安全生产工序和安全生产质量验收标准，科学合理的组织本班生产。为了组织好生产，我们单位的基层区队对班组长有明确分工，班长主抓本班的安全、质量工作，副班长主抓本班的正常生产工作，做到分工明确。在班组分配上要做到公平、公开、透明，班组长必须加强职工队伍的安全、技术素质培训，努力带好队伍，实现安全生产。其次,班组长必须明确自己的管理职责。企业的各项管理制度最终是要求班组长来落实的，因此，我们要求班组长必须保障安全生产，保证贯彻落实好安全生产的方针、政策、制度、事故分析原因等各项工作，组织好班前会，布置好本班任务和安全注意事项。做到跟班作业，把握现场作业的全过程，要做到“腿勤”“手勤”“眼勤”“口勤，”的四勤原则,加强安全质量检查验收，处理安全隐患，严查“三违”。同时,班组长必须规范自己的行为准则。我们常说“上梁不正下梁歪”，因此，班组长必须规范自己的行为，要一身正气，敢于和一切不良行为作斗争，同时，要求班组长必须严格遵守行为准则，严守职责，对班组的安全建设和安全生产负责，以身作则，坚决做到不违章指挥，不违章操作，了解职工思想，在安全文化学习和技术培训上必须起到带头做用。

三、班组长必须不断建立健全班组各项管理制度。

建立制度,不是为了处罚,是为了在班组管理上确保有章可循。只有建立行之有效的管理制度，才能规范班组和职工的日常行为，使我们在日常班组管理上有了一个依据。在班组工作中才能做到以理服人。同时,班组长要认真听取职工意见和建议，促进班组团结，班组长有事要多同班组人员商量，征求班组人员的

意见，征求班委会的意见，做到民主集中、集思广益，不搞“一言堂”。工作中出现了问题要主动地承担责任，帮助分析查找原因，尊重职工，不以权势压人。注意沟通，以情感人。工作中有了矛盾，不要回避，要诚恳、耐心地去沟通交流，要注重团结那些对自己有过意见的同志。职工有了困难要主动、热心的帮助。要多注意发现优点，不要吝啬表扬。工作中不要只盯着职工的缺点，要注意发现优点，引导职工改正缺点。表扬是最不要成本的一种激励方法，要培养职工树立班组的集体观念。班组的收入、荣誉，取决于班组的每个成员，要树立团队意识，团结一起干好工作。

四、班组长要重视职工培训,不断规范职工行为。

人常说：“打铁还需自身硬”，只有加强自身的行为规范,才能规范职工行为。众所周知，煤矿是一个特殊的行业，其特殊就特殊在它很多不安全因素环节的存在，每个环节都与每位职工的生命密切相连，在作业时，一个环节出现问题，都有可能对职工本人或他人造成伤害，因此，加强每位职工的行为规范和安全技术培训就显得尤为重要。班组是企业最基本的生产单位，为了进一步加强职工行为规范意识，必须从班组入手，区队监督检查，班组长带头对职工进行正确的安全技术培训和行为意识的灌输。从班前会就开始对职工的行为进行规范，强调职工应干什么、怎么干、干到什么程度、注意哪些事项,使职工养成良好的行为和安全心理素质，在生产过程中每一道工序都必须严格按照设备的操作要求和安全质量标准化管理制度来执行，对于职工的不安全操作和行为，必须现场指出，及时教育，做到以理服人，以情动人。对于个别屡教不改或“三违”行为造成严重后果者，必须执行严格的处罚制度。

如果把班组比做一台机器的话，那么我们每个人都是组成这台机器的零件，要使这台机器能够正常运转，必须保证每个零件的完整齐全。因此，必须建立健全班组中各工种的岗位责任制度，让职工明确自己的职责范围，规范职工的操作程序，杜绝违章作业行为。

五、班组长要持之以恒地加强现场管理。

班组安全管理的精细化，重点在于现场管理。如何抓好现场管理,有六点建议仅供参考:（１）、完善安全设施，保障职工在遵章作业的情况下不会发生安全事故。（２）、机器、设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡检制度，及时消除事故隐患。（３）、班组人员必须经过安全培训，考核合格后才能上岗，严格执行安全纪律、工艺要求、劳动纪律，各种记录做到标准化、规范化记录。（４）、材料、配件摆放整齐，各种工具器材实行定置化，做到物流有序，安全标志齐全，安全色标醒目。（５）、岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，班组安全规章制度健全。（６）、班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。

六、验收考核精细化

建立一套精细准确的验收考核标准，组织专门的验收和考核，是对职工工作量完成情况的终结评定或跟踪了解，是班组管理精细化不可或缺的重要环节。质量验收制度，要根据行业的技术规程、技术标准编写制定。精确检验施工技术、工作程序的达标情况，并对检验的结果做出详细的检验记录，造册入表，登记备案。只有这样才能对职工的实践操作技能起到监督提高的作用。同时，在日后对职工收入进行经济考评时，也有据可凭。工作量大、质优者高酬，反之，则低薪或处罚，职工就会口服心服。质量验收制度的

精细化在于制定检验标准的准确性、检验过程的精细化、检验结果的详细登记等。

七、班组长要重视班组安全文化建设，营造良好的安全工作氛围

安全文化是安全生产的基础，企业安全文化氛围的形成必然推动安全生产的发展。要抓好安全生产工作，决不能忽视非生产领域的安全，安全文化是一个内容极为丰富的范畴，特别是人的安全思维、安全意识、安全心理、安全行为、安全法制观念、安全科技水平等，体现了当代职工的安全文化素质，由于经济基础，物质条件、管理方法、科技进步、人员素质等方面的局限性，往往造成了对事故和风险分析与判断的失误，使事故隐患仍普遍存在。因此，我们在现场管理上加强职工的亲情教育和警示教育,从而提高职工的安全行为意识。有一位职工家属为自己丈夫写的一句话使每位职工都倍感亲切：“老公，你由远而近的那熟悉的脚步声是我和孩子所期待的……”。通过温馨的安全警示教育和亲请教育，让职工从心里有一种我必须重视安全的思想。从而提高了职工的安全意识，使职工的安全行为、素质、责任感加强，达到预防事故的目的。

总而言之，班组建设是实施精细化管理的一个动态、开放的系统工程，需要现场管理的班组长具有较高的自身素质、强烈的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、通安全、熟管理，又要有一套灵活的工作方法。同时，在班组施行精细化管理过程中，还要依靠基层单位及时根据不同阶段、不同时期出现的新情况，淘汰过时的标准、制度，及时补充与时俱进的新标准、新制度及采取新方法，从而达到班组精细化管理的目的。

班组长质量管理培训资料

班组长质量管理知识培训一、公司质量方针：科学管理，竭诚服务，为用户提供可靠的检修、安装、制造系列产品。持续满足顾客要求。二、公司检修、制造、安装、体系资质证书介绍： D1/D2级压力容器设计许可证、A1/A2级压力容器的制造许可证、ASME U 钢印及授权证书、GC1级压力管道安装许可证、石油化工检维修资质证书、化工石油工程安装总承包II级资质证书、FD1/FD2安全阀检验核准证、国家电监会110KV以下电气承装（修、试）作业许可证等。GB/T19001及GB、T50430质量体系证书，HSE管理体系证书。三、班组长质量管理工作的主要内容 1、贯彻工艺规程，提高工艺质量 2、建立健全各项质量责任和检验制度。 3、加强对生产制造过程质量的动态的观察、统计、分析和控制。使用分层法、排列图、直方图、散布图等分析质量事故原因，界定责任，预防和减少不合格品的产生。 4、做好工序质量控制 5、以适当的方式对员工进行培训，言传身教，确保产品质量四、班组长进行现场质量管理必须具备的意识 1、问题意识：养成善于在现场发现问题的意识，防患于未然。 2、客观意识：现场的问题都是很具体的，哪里出现了问题，造成了哪些影响，责任人时谁，问题的原因在哪里，班组长要留心找到明确答案。事实胜于雄辩，不能主观臆断。时间意识：及时及早即刻处理。 ?及时发现问题，迅速做出反应； ?及早防范形成预案； ?即刻处理，不能拖延。五、质量及产品的定义质量是一组固有特性满足要求的程度.

●固有特性指：本来就有的，尤其是永久的特性，（如螺栓直径，机器的功率，转速等） ●要求：指明示、通常隐含的或必须履行的需要或期望. ●隐含：指组织，顾客和其他相应方的惯例或一般做法，是不言而喻的，如安全性，环保，节能等。（潜意识、潜在要求）产品的定义：过程的结果 1)硬件：（如发动机零件） 2)软件：（计算机程序、字典等） 3)流程性材料(如润滑油等) 4)服务：（如运输）产品是广义的概念，既可以是交付给顾客的最终产品，也可以是生产过程中的半成品和外购件，许多产品由不同类别的产品构成，称之它为硬件或服务主要取决于其主导成分，比如航空公司主要为乘客提供空运服务，但飞行中也提供点心，饮料等硬件。许多产品由分属于不同产品类别的成分构成，其属性是服务、软件、硬件或流程性材料取决于产品的主导成分。例如：产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如：燃料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如销售人员所做的操作说明）所组成。六、质量管理的发展阶段 1)质量检验阶段（1920—1940） 20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，企业开始设置检验部门，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。靠操作者自己保证?班组长保证?检验员保证 A)检查及检验靠设备来进行,可靠性至少在95%以上.

班组长质量意识培训内容

班组长质量意识培训内容标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

班长质量意识培训主要内容 “质量”的概念 .质量管理基本原则班组长质量职责制造过程中班组质量控制活动案例：小轮胎“爆”出大问题美国费尔斯通公司在2000年8月初宣布回收该公司生产的650万个轮胎。因为该公司生产的部分轮胎的胎面与内层分离，有的引起爆裂，造成人员伤亡。在过去10年中，仅美国就发生了1400多起与费尔斯通公司生产的轮胎有关的交通事故。由于轮胎质量问题造成的交通事故不断发生，受害者纷纷提出法律诉讼追究费尔斯通公司的质量责任。有关部门开始对费尔斯通轮胎的质量问题进行调查。费尔斯通公司的回收轮胎事件无疑给世界汽车零部件供应商敲响了警钟，如何跟上全球化步伐，提高产品质量，成为老工业新生的法宝。竞争的压力既来自原材料价格上涨而自己的产品售价又不能提高，还来自汽车原装市场。要争取原装车即新车市场，对轮胎产品的品质技术要求也进一步提高。所谓“有金刚钻才能搅得瓷器活”。质量——永无止境的追求市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争优势？——决心以产品质量和服务质量取胜的企业。质量（Quality）、服务（Service）、技术（Technique）、价格（Price）已成为公司致胜的竞争力。提高产品质量和服务质量，提高技术开发水平，降低成本。结果：增强了可提供优秀产品和服务的能力给顾客带来更大的价值增强了全球范围内的竞争力一、质量的概念人们经常谈论“质量”，但是对“什么是质量”这一问题每人都有自己的认识。（一）为质量下定义相当长的一段时间，人们把质量理解为符合性。 60年代美国着名质量管理专家朱兰给质量下了一个基本定义：质量就是适用性。适用性的质量概念是要求人们从使用要求和满足程度两个方面去理解质量的实质。另一位质量专家戴明认为：质量是一种最经济的手段，制造出市场最有用的产品。克劳斯比认为：质量就是符合要求的标准。日本学者田口玄一认为：质量是商品上市后给予社会的损失。如机械发生故障、停电、列车误点、飞机失事等。

质量经理人常用的20种质量管理工具

质量经理人常用的20种质量管理工具 1精益生产精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式的研究和总结，于1990年提出的制造模式。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 2Kano模型日本质量专家Kano把质量依照顾客的感受及满足顾客需求的程度分成三种质量：理所当然质量、期望质量和魅力质量。 A：理所当然质量。当其特性不充足（不满足顾客需求）时，顾客很不满意；当其特性充足（满足顾客需求）时，无所谓满意不满意，顾客充其量是满意。B：期望质量也有称为一元质量。当其特性不充足时，顾客很不满意，充足时，顾客就满意。越不充足越不满意，越充足越满意。

C：魅力质量。当其特性不充足时，并且是无关紧要的特性，则顾客无所谓，当其特性充足时，顾客就十分满意。理所当然的质量是基线质量，是最基本的需求满足。期望质量是质量的常见形式。魅力质量是质量的竞争性元素。通常有以下特点： 1、具有全新的功能，以前从未出现过； 2 、性能极大提高； 3、引进一种以前没有见过甚至没考虑过的新机制，顾客忠诚度得到了极大的提高； 4、一种非常新颖的风格。 Kano模型三种质量的划分，为6Sigma改进提供了方向：如果是理所当然质量，就要保证基本质量特性符合规格（标准），实现满足顾客的基本要求，项目团队应集中在怎样降低故障出现率上。如果是期望质量，项目团队关心的就不是符合不符合规格（标准）问题，而是怎样提高规格（标准）本身，不断提高质量特性，促进顾客满意度的提升。

班组长管理能力培训心得

班组长，要么管理着一个小组，要么带领着一个工班，是兵头，又是将尾，是指挥者也是监督者，起着生产一线的指挥工作，确保工作的质量和直接的结果。班组长要发挥主动性，充分调动全班的积极性，保证安全第一，提高生产的质量和效益，降低成本，防止事故的出现，为后道工序提供高合格率的产品，这是一名班组长最起码应该做到的工作。做一名合格的班组长还应该提高自己的能力，注意自我反思，要辅助上级，完成生产管理职责。为上级主管理清组织内部的关系，并制定相关标准，使生产工艺更趋合理化，规范化。作为一名班组长，我相信自己能够顺利有效的开展各项本班工作。但是，这些工作是否真正能得到领导的认可，能否得到同事和本班其他人员的欢迎，却是个值得认真思考的问题？下面我谈谈自己的感想。第一、让上司作选择题，自己作思考题。这一点我认为是很重要。对于一个上级主管来说，他每天要面对许多的问题，根本没有太多的精力来逐一思考处理来自基层班组的所有问题。这时候作为一名好的班组长，我们就要把班组中遇到的问题先自己仔细思考并提出一系列行之有效的解决方案，然后再向领导汇报，让领导来决定哪个方案更合理，可行性更强。这样，你本人的能力也在思考解决问题的过程中得到了不断提高，上司也能在“做选择题”的过程中逐步认可你的能力，从而使你成为一个受到上级欢迎和赏识的下属。第二、比别人多做一步，多想一点。我们都知道，管理就是管理者应该做的事情，一个合格的管理者往往是上下不讨好，左右不是人

的。企业（组织）的根本问题，是发展的问题。而管理就是去解决这个问题的，即解决组织的目标减去现状而存在的问题。这，往往是有许多有待解决的事情的。在现状和目标之间，存在诸多流程，诸多环节。流程和环节中就会存在这样那样的问题，需要我们作为管理者去规范，去标准化。从这个意义上来说，我们作为班组长，就应该比别人多想，多做一点，多走一步。第三，执行力要强。在平时的工作中，我深切体会到执行力的重要性。通过这次的培训，我了解到执行力的提高，有两个方面的影响。一是标化和量化的影响。没有量化就没有执行。我们的制度（规程）要尽可能的量化，并形成体系。二是态度的影响。这方面，就只有我们作为班组长的带头，起到示范效应。同时，要加强行政功能，加强监督力度。通过这次的培训我深刻的体会到，班组长是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，班组长要明确自己在班组中的角色，对自己的定位要清楚，明白工作的主要职责，了解上级对自己的期望和班组员工对自己的期望。要能带领班组成员，设定一个共同明确的目标，朝着这个目标制定行动方向，有计划、有步骤的实施。

班组长质量责任制

班组长岗位责任制及质量责任制一：班组长岗位责任制 1．班组长为班组的代表和责任人，负责与项目部联系工作，班组长要以身作则，带领班组成员严格执行项目部订立的“管理原则”及所有“管理制度”和处罚条例，服从项目部管理，听从指挥积极主动带领班组做好工作，密切配合项目部搞班组管理。2．组建班组工人队伍的条件：有技术及责任心、遵纪守法、好品质、身体健康无缺陷、服从安排、能吃苦耐劳。 3．带领班组严格执行“安全生产一系列制度、责任制和违章处罚制度”，对所承建的项目工程严格把好安全关，做足安全措施，督促检查到位，执行落实“三查制度”和“安全生产管理制度”；发现安全隐患和不利因素及时排除，或与总工和现场施工员商量及时解决；班组长承诺，如因本班组原因导致安全责任事故，班组长承担责任并接受处罚和赔偿损失。 4．带领班组严格执行“质量管理制度和质量责任制”，对所承建的项目工程严格把好质量关，保证按质量规范要求施工；监督检查到位，执行“三检制度”，如有技术难题和质量问题及时与总工、施工员汇报和解决；班组长承诺，如因本班组原因导致工程质量问题，无条件翻工至合格为止。班组长承担责任，并接受处罚和赔偿一切损失。 5．带领班组按项目部进度计划施工，如因特殊原因赶工期需要加

班，做到绝对服从安排，听从指挥。如果不服从加班，班组长负责并接受处罚。 6．带领班组严格执行“文明施工管理制度”，配合项目部文明施工管理，保证现场施工紧张而有秩序地进行。服从保卫制度的管理，加强对工人行为教育，按要求将本班组的用料及物资规整堆放。搞好本班组负责区域和施工现场的卫生，每段工序做到工完场清。同时，配合项目部做好大小检查工作。工地严禁打牌赌博、严禁工地随地大小便，如有发现按处罚条例罚款，班组长同罚。 7．带领班组严格执行“材料使用制度、材料节约制度、物资回收和废品处理制度、物资管理制度”，注重合理用料，下料准确，最大限度减少材料的浪费和损耗，能回收使用的及时回收，对物资使用做到不损坏、不丢失，机具及时维修。如有物资丢失按数加倍处罚。严禁班组工人随便拿物资和盗窃财物，如有发现严肃处理，并连同班组长处罚，严重的追究刑事责任。8．用“诚信、尊重、透明和团结”的理念带好队伍，使班组与项目部、班组之间，组员之间和睦共处。大家多沟通，减少不协调和矛盾及不必要的冲突；提高团队的团结氛围，如出现不团结（吵架或打架）现象，则当事人和班组长一同按处罚条例罚款，决不姑息迁就。 9．班组承建的项目分包单价要合理，结算要准确真实，手续要清楚齐全，合作期间，班组对项目部管理人员不能请宴、送礼和

质量管理常用的工具及方法

学习导航通过学习本课程，你将能够： ●掌握因果图和排列图的使用法； ●掌握关联图的特点、分类和绘制法； ●熟悉系统图的应用围和绘制法； ●了解PDPC发的特点、份额里和应用围；质量管理的常用工具与手法一、因果图和排列图 1.因果图因果图又名“鱼刺图”，由日本著名的质量管理专家川兴发明。因果图是用来思考和显示已知结果及潜在原因之间关系的图，通过对因果关系进行分析和表达，便于解决问题。因果图的程序一般而言，因果图的程序主要有五个：第一，简明扼要地规定结果。第二，规定可能原因的主要类别。第三，在右边框理画出结果，在左边画出主要类别，作为结果框的输入。第四，寻找所有下层次的原因，并画在相应的主枝上，然后继续寻找。第五，从最高层次原因中选取和识别少量的、看起来对结果影响最大的原因，并对它们开展进一步的研究。因果图的应用图1所示的是因果分析图。

图1 因果分析案例图从图1可见，首先要画一个粗箭头，把问题放到右边，作为结果框的输出。如电灯不亮，需要从灯泡问题、电源问题、电线问题、开关问题等面进行分析。然后再逐一细查原因，步步深化。灯泡原因分析完后，再用同样的办法从电源上、电线上、开关上分析原因。这种分析的思路就是因果图的思路。 2.排列图排列图又名排队图，是为了对最主要到最次要的项目进行排列而作出的简单图示。排列图的作用一般而言，排列图主要有三个用途：第一，按重要性顺序显示出每个项目对整个问题的作用。第二，提出识别改进的机会。第三，用最小的努力获得最大的成功。排列图的应用【案例】快速热水器的排列图 2000年，某热水器厂商开发出了一种快速热水器产品，这种热水器打开5秒钟后，就能完成将水加热，而且可以持续24小时源源不断地供应热水。但在试验过程中，出现了一个问题，即关键发热零件有时会突然烧掉。要查出上述问题的原因，可以用排列图表进行分析。

班组长在现场质量管理中的职责

一、班组长在现场质量管理中的作用班组是企业生产活动的第一线，是企业工作的落脚点，是企业质量管理体系的基础环节。班组长是班组实现质量控制、质量改进的领导者和组织者。班组长应该在以下8个方面积极发挥领导和组织作用，将本班组建设为先进的班组。（1）领导本班组职工不断追求高质量、低消耗和高效率。班组是企业的基层细胞组织。企业要不断提高经济效益和社会效益，实现企业的经营目标，就必须充分发挥各个班组的作用。班组长应根据企业方针、目标的需要，结合本班组的任务，领导、团结全体成员不断地追求高质量、低消耗和平演变高效率。高质量就是要充分运用班组配置的人员、设备、工具、材料、技术、方法等条件，最大限度地提高符合性质量；低消耗就是要不断地减少生产班组内人力、物力、时间的浪费现象，降低废品率，次品率、返修率，降低工时、材料工具和各种物料的消耗水平；高效率是低消耗的另一种表现形式。如在保证质量的前提下不断单位时间的产量，人均产量、机台产量、单位作业面积的产量等。在充分分析需要和可能条件的情况下，班组长可以分别确定各个成员、各机台、各个岗位的目标，并组织实施。（2）组织学习质量管理的基本理论、概念和方法，增强质量意识组织班组成员学习质量管理学的基本理论，概念和方法，是不断提高质量意识，提高班组质量控制能力，盲目性，增强自觉性的必要途径。组织学习要达到以下几个目的。 ①掌握全面质量管理的基本知识。正确理解质量和质量管理的基本概

念、产品质量的形成规律、产品质量和影响因素的关系、质量管理的基本思想等。②克服对质量和质量管理的偏见和错误认识。正确处理质量与数量的关系，质量与消耗的关系，自主保证与专职检查的关系，技术与经济以及生产与管理的关系。 ③不断提高质量意识。使每个职工牢固树立质量第一，对质量负责的思想；树立顾客第一，使顾客满意的思想；树立预防第一，着力于消除影响质量的隐患因素，以自己优异的工作质量来保证产品质量的思想；增强不满足于现状，勇于实践，不断改进的意识。 ④结合本班组、本岗位的工作，掌握预防缺陷、自我保证、自我控制质量的质量管理方法。（3）加强基本功训练，认真落实“三按”生产和“三分析”活动操作技能和基本功是保证质量的基本条件。班组长要结合工作需要，有计划地组织练兵活动，学习有关专业技术知识，开展操作竞赛，学习观摩先进经验等，不断全组人员的操作业务能力，使每个工人能用途自己的工作。班组长还要教育、督促组员严格“三按”生产，即按图纸、按标准、按工艺要求进行生产，这是工人生产操作和评价工作结果的依据，也是保证质量的必要条件。班组长要及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性，分析产生质量问题的原因；分析应采取的措施，及时总结经验教训，有效地防止质量问题的重复发生。（4）不断寻找问题点，提出改进课题质量管理的基本思想应着眼于不满足现状，要不断进取。如果满足于目前的工作状况，认为不存在问题和差距，那么工作就停顿不前了。所以

常用质量管理工具

1) 质量管理(汽车行业ISO/TS16949)有五大工具： PPAP: Production part approval process,生产件批准程序 AQPQ: Advanced Product Quality Planing ,先期质量策划 PFMEA: Potential Failure Mode and effects Analysis,潜在失效模式及影响分析 SPC: Statistical Process Control，统计过程控制 MSA: Measurement System Analysis, 质量管理常用工具和方法：因果图（鱼骨图）排列图直方图头脑风暴法树图过程决策程序图（PDPC）网络图矩阵图亲和图水平对比法 2) 完整的品质管理控制流程 1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等 2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检） 3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本 4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。 5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质 6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是

《班组长质量管理培训》试题

《班组长质量管理培训》试题姓名：一、填空题 1．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的、或体系的。 2．质量职能是指为了使产品具有满足需要的质量而进行的的总和。 3．质量管理是指在质量方面组织的协调一致的。 4．一般可以将现代质量管理分为阶段和统计质量控制阶段和阶段。 5．朱兰提出了质量管理三部曲，即、质量控制和。 6．全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关转移到上来；从管结果转变为管。 7．组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，顾客要求并争取顾客期望。 8．质量信息是有关质量方面，是组织经营活动的重要信息和做出决策的主要依据。 9．方针目标的评价可分为评价和评价。 10. QC小组活动课题分为五种类型，即：“”、“”、“”、“”和“”。二、判断题

1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。( ) 2．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。( ) 3．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。( ) 4．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。因为质量越高，成本也越高。( ) 5．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。( ) 6．教育与惩罚相结合是最有效的防错方式。( ) 7．建立持续追求完善、追求零缺陷的企业文化是实现防错的根本保证。( ) 三、选择题 1．产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是＿＿。 A．性能B．寿命C．可靠性D．经济性2．质量概念涵盖的对象是＿＿。 A．产品B．服务C．过程D．一切可单独描述和研究的事物 3．质量检验的实质是＿＿。 A．事前预防B．事后把关C．全面控制D．应用统计技术4．实现全面质量管理全过程的管理必须体现＿＿的思想。 A．预防为主、不断改进B．严格质量检验C．加强生产控制D．为顾客服务

班组长考核管理办法

班组长考核管理制度 1.考核目的 1.1改善基层班组长的工作表现，提高员工工作质量，加强和提升班组绩效，促进经营目标的完成。 1.2对基层班组长进行量化考核，更准确地评估班组长的绩效，为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。 2.考核范围本管理制度考核范围是生产一线班组长。 3.职责范围 3.1生产主管：根据本制度负责对生产一线班组长进行考核，综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”； 3.2 部长：编制班组长考核管理制度，并监督其按制度执行考核；核准“班组长月绩效考核表”，对其提出改善建议。 3.4总经理：批准班组长考核管理制度。 4.考核指标和方式 4.1生产班组长的考核 4.1.1考核指标：（1）班组长业绩考评：产品质量、生产效率、工具维护和管理、6S和现场定置；（2）个人态度考评：出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。 4.1.2考核实施（1）各班组考核根据工段的特点和内核内容制订“班组长月绩效考核表”和打分细则。（2）考核采用检查打分形式进行。 5.考核实施细则 5.1生产部根据班组工作特点确定检查周期，检查周期内进行不定期检查。 5.2结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。 5.3生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表”中。 5.4为使班组长考核做到及时、严格公正，考核者必须遵守下列原则： 5.4.1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。 5.4.2在考核期内，必须根据各类确认了的检查事实进行考核。 5.4.3不被个人情感左右，严格按照公司规定今次那个评定。 5.4.4考核结果及时汇总至生产副总，核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据，并将考核结果告知被考核者本人。 6.考核原始数据的保存

班组质量管理原则

坚持班组质量管理原则班组的质量管理就是通过发挥班组成员的主观能动性来实现经营管理所要求的质量目标，它要求每位班组成员生产的产品、所负责的业务均向零缺陷的目标靠拢。零缺陷管理就是要让班组成员抛弃缺点“难免论”，树立“无缺点”的思想观念。联想集团董事局主席柳传志在总结联想的管理经验时曾说过：“联想要求员工第一次就把事情做对，第一次就把事情做好，这是组织对班组成员的最低要求。” “第一次就把事情做对”体现了班组成员精益求精的工作态度，“第一次就把事情做好”体现了班组成员敬业的精神。但在我们接触的一些班组中，尽管班组成员都能根据工作计划按时完成任务，但最终的结果却不尽如人意。仔细分析一下，没有别的原因，就是班组成员执行细节不到位，不够精益求精，只求“差不多”。所以，总是离期望的要求差一截子。一、质量管理四项基本原则原则一：质量即符合要求班组成员生产产品必须严格按照产品质量的标准和要求进行，而不是凭主观的或含糊的标准来判定。比如，班组长在生产管理中对于质量的判定，根据的是质量标准，而不是其它标准。通过定时的产品质量检查和详尽的质量记录，

使质量检查不是停留在口头上，而是落实在行动上。原则二：质量重在预防，不是检验检验只能发现已发生的不合格产品，而预防则可以在制造产品的过程中发现潜在的质量问题，继而将不符合质量要求的潜在因素消除掉。通过预防性工作，减少资源浪费，提高质量效益。原则三：追求质量零缺陷，而不是所谓的差不多就好质量零缺陷的工作标准不是差不多就行，而是要求在质量上每次都做到零缺陷，在任何时候、任何情况下都能符合产品质量的要求。零缺陷的标准强调的是全部符合要求而不是部分合格。原则四：质量要用量化的指标来衡量，而不要用非量化的指标不符合质量要求所付出的代价，要用量化指标描述出来，就是我们看见的超出规定要求的额外支出，即本不必要和本可以避免的消耗，比如多花费的时间、人力和物资等。用可计量的指标，如用多花了多少钱、浪费了多少资源等来体现质量缺陷造成的损失，比用“损失很大”这样不确定的、含糊的、非量化的指标，要直观、明白的多。质量问题显性化、定量化，可以促使管理者迅速解决问题。班组长应将上面的四项质量管理原则付诸到实际工作中，大力培养班组成员真正按照这四项原则来做，日本企业

质量管理部班组长的安全生产职责正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.质量管理部班组长的安全生产职责正式版

质量管理部班组长的安全生产职责正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 在质量管理部经理、质量管理部分支经理及主管的领导下，对本班组的安全生产工作负领导责任，并向质量管理部主管汇报； 2. 签署与本岗位相适应的安全生产目标责任书以及安全承诺书； 3. 遵纪守法，遵守公司安全生产相关管理制度及公司安全管理规定； 4. 贯彻执行国家、****市、区以及公司有关安全生产方针、政策、法律法规、规章和标准； 5. 协助制定、更新、废止、培训所管

辖班组与安全生产相关的规章制度和操作规程； 6. 组织妥善保管本班组与安全生产相关的文件和记录； 7. 参加本部门安全生产工作会议，组织协调本班组内的安全生产工作，完成安全生产任务； 8. 落实本班组的安全生产教育培训、活动以及宣传工作，并保存相关记录； 9. 负责本班组日常的、专项的安全检查、点检及隐患排查治理工作，及时消除事故隐患； 10. 实施现场的监督检查，及时纠正或消除所管辖区域内的不安全行为，特别是叉车驾驶过程中的不安全行为，及不安

班组长培训方案

班组长培训方案一 .培训对象：甲方的班组长20余人，其他管理人员，共40人。二 .培训目的：帮助班组长融入公司现有的管理体系，通过培训《班组安全生产与设备管理》、《班组生产作业管理》、《班组现场管理》、《班组技术与质量管理》、《班组成本管理》、《班组绩效管理》等课程，提高班组长的管理知识和管理技能，促进其他管理工作的发展。三．培训时间： 2009年7至12月，每月培训2次，一次4小时。四．培训方式：每月第1次培训的一周前的1天，甲方主管培训的综合办公室收集班组长对当月培训课程的需求及有关工作的困惑，反映给乙方咨询师，与咨询师商定当月培训课程的日期、重点内容及需要解决的问题。每月由乙方咨询师讲授一门课程。每次讲课3小时，班组长讨论及咨询师答疑1小时。每月培训后的第3天，咨询师到甲方现场了解培训效果，批阅班组长的课后作业，辅导班组长将所学的知识运用到实际工作中。五．验收方式：检查乙方咨询师的培训课件ppt，满足培训目标的要求。班组长笔试合格率80％。班组长学后运用知识纷结果，经甲方考核，合格率90％。

六．培训安排：

七．设立班组长培训工作领导小组：设立以主管副总经理为组长的“班组长培训工作领导小组”，副组长为主管培训的综合办公室主任，小组其他成员为各车间主任和班组长代表。确认职责和权限。制定《班组长培训工作计划》，协调与日常工作的冲突，提供资源。制定《班组长培训管理制度》，在全员中广泛宣传，明确对所有参加培训人员的要求和期望。让所有班组长达成共识，表示对班组长培训工作的承诺。八．开课与结业：培训前在全体管理人员中召开“班组长培训动员大会”，总经理作动员报告，提出对班组长培训的要求和期望，表示对班组长培训的重视和支持。动员大会上“班组长培训工作领导小组”组长宣布《班组长培训工作计划》和《班组长培训管理制度》。副组长介绍提供培训的乙方及咨询师。培训及考试、考核结束后，在全体管理人员中召开“班组长培训结业大会”，总结经验，推动其他岗位培训工作，促进甲方的企业管理发展。由甲乙方联合颁发《结业证书》。

班组质量管理

班组长如何抓质量管理第一章：生产现场质量管理概念第一节，生产现场质量管理的基本概念一：生产现场质量管理及其特点。生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 3．生产现场质量管理是一种管理活动；

生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。 4．围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务；各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制” 2．现场质量管理基本环节：（1）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉（2）按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序

稳定。（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。（3）通过操作都三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持” （4）实现生产现场质量管理的改进职能对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量三．推行生产现场质量管理的重要性； 1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质产品。 2．形成产品质量的关键环节

木工班组质量管理措施

木工班组管理措施中市办二期安置区项目面积大、楼层高，为了工程顺利进行，必须提高职工安全意识，确保安全无事故，提高质量意识、加强质量管理、、确保工期进度、确保文明施工和标化工地，特定以下规章制度，每个班组必须遵照执行。 1、各班组按照施工方案、技术交底或口头交底、图纸中的几何尺寸在质量允许范围内进行施工，如不按要求，给予1000元罚款并停工整顿。 2、在工期规定时间内完成不了装模任务时，另安排人员抢装，以双倍技工价扣除。 3、如有特殊任务，需调用该班组人员配合施工，必须无条件服从，如不配合，给予该班组罚款1000元。 4、材料管理，各班组不得乱锯木板、木方，如发现乱锯一木方罚款100元，木板乱锯一块罚款500元。 5、各施工班组施工现场必须班长到位，带上手用工具（包括图纸、搬手、钉锤、吊线锤），在验木前自行检验，达到验收标准，再报请各工长、质检验收。如不按要求，给予每次罚款100元。 6、模板墙、柱配装必须用钢管五道加固落实，墙封头必须采用钢管扣件式加固，在阴阳角与墙起步处螺杆位置不能大于200CM，如不按要求，发现一处给予处罚100元。

7、模板二次使用时，必须清理干净后并涂刷脱模剂，发现一处板不涂刷罚款50元。 8、外墙支撑严禁利用外架加固，发现一处支撑头罚款200元。 9、满堂架按技术交底搭设，墙两边顶板不大于200MM，每道水平杆联结头安装到位，检查一处未落实罚款100元。 10、墙柱支木前的定位筋按控制线每30公分一根打眼定位，阴阳角必须各一根，如不执行，按每根罚款50元，并整改验收后，进行下一道工序。 11、不管墙体、独立柱，必须上下4根钢管与管卡拉好固定，如不落实，按每处罚款100元。 12、模板柱配装按技术交底装配，包括下脚配模按50线下485CM，如超过尺寸配装一面墙给予200-500元罚款，并且模板原材料由施工班组自负，下脚剔凿由木工班处理。 13、模板拼缝不大于1-1.5MM，超出要求按每处拼缝罚款100-200元。 14、模板封头挡口及梁梆、电梯井墙，接茬部位必须采用粘结海绵条，一处不粘结罚款100元。 15、满堂架下脚必须支垫小木块，如发现不垫，每根罚款20元。 16、顶板、墙体龙骨木方间距不大于200MM，检查一处罚款50元。

如何在班组开展质量管理工作完整版

如何在班组开展质量管理工作集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

发布时间：2015-08-0315:35:59阅读(87)评论(0)分类：质量管理分享到：在各大企业中，以班组的方式开展相关的工作是一种常见的工作模式。那么，如何在班组开展质量管理工作，提高班组总体生产质量对于企业来说是解决产品质量问题的关键所在。在这一方面，除了需要班组团队的共同努力，班组长更是起到不可忽视的作用。一、如何做好班组质量管理工作的方法 1、深入浅出学习质量管理知识 “质量”一词在IS09l000中定义为：“一组固有特性满足要求的程度”，质量管理是企业(组织、班组)以质量为中心，以全员参与为基础，通过让顾客(消费者)和本组织受益而达到长期成功的一种综合的、全面经营管理的方式和理念。它源于美国，发展于欧洲发达国家，并在这些国家取得了举世瞩目的成果。由此，生产班组在学习质量管理的相关知识时，要从基本理论人手，深入浅出加以理解、应用。树立质量管理的全新理念，实施全员、全过程、多方法质量管理。从加强对新员工、转岗员工质量管理教育和培训(可采取考试、竞赛、黑板报、宣传报道等方式)来增强大家对的理解;从完善班组质量管理责任制，并与每位班员签定质量管理责任书，来实施质量管理标准化。同时，班组也要建立相关质量管理台帐，制定具体的管理措施或规章以形成制度，并利用班后会的时间加强学习。班组质量管理台帐由专人负责收集、整理、汇总，做到准确、及时、，以便在整个生产班组内部建立一套完善的质量管理制度。 2、质量管理制度的建立与实施班组要以ISO9I000为蓝本，以车间签订的质量管理目标责任书为基础，根据班组的实际情况，围绕责任书经提议、讨论，统一认识，制定出适合自己生产特点的质量管理制度;健全、完善质量管理台帐;以班组的名义跟每个班员签订质量管理责任书;敦促大家以产品质量为企业的生命和效益，严格操作规程;严格控制各项工艺指标，才能生产出符合质量要求的产品。如围绕我们(以自己的工作为例说明)，展开如何提高产品质量、要达到什么程度、通过怎样的途径等讨论形成规程，从而达到优化操作、组织协调、搞好过程控制的目的。这就要求大家对流程及操作相当熟悉，才可把各项工艺指标控制好。为此，班组可采取多种学习方法加强基本理论、基本操作的学习.树立“以人为本，安全第一”的安全、质量观念。同时，要密切监视运行过程中的各项参数，认真分析，并加以比照，一旦发现异常要及时做出处理，以利于质量管理的日常监控，确保在质量管理运行中所暴露出的问题得到及时处理。另外，在实施质量管理过程中每个员工都要充分发挥自己的积极性和主动性，严格巡检制度;严格执行操作规程：严格控制工艺指标(参数);严格做好质量记录(报表记录、交接班记录);保存好质量分析报告单。二、在班组开展质量管理工作需要班组长以身作则强化班组建设，认证履行各项规章制度、是班组保质保量完成生产工作的依据，是人治走向法制的途径，只有落实好各项规章制度，严格执行规程，才能使生产过程中行为得到规范化和标准化。加强班组质量标准化建设。充分发挥班组每个成员的职能

安全教育培训记录班组长

津建安-施-12 培训教育记录表（1）施工单位：编号：培训部门安质环保部项目负责人袁波教育类别班组长培训日期/课时培训地点项目部会议室主讲人受教育单位施工作业人员受教育人数如何做好班组长管理 1.班组长认知教育 2.班组工艺技术管理 3.班组质量管理 4.班组劳动管理 5.班组现场管理 6.班组长沟通与人际关系一.班组长认知教育 1.班组长定义 ---是指在生产现场,直接管辖生产线作业员工,并对其生产结果负责的人, a.班组长的使命: 依据现有条件,高效率地达成自已应承担的组织目标或被分担的业务．ｂ.班组长的任务: 指挥工作,领导人员 c.班组长应具备的精神准备: 具有发现问题的意识; 具有不被既定观念约束的柔软性; 基于高敏度的信息管理下的先见性根据三现主义(现场,现物,现实)解决问题 2.自我觉色的认识: a.对企业来说:班组长是基层管理员,直接管理作业人员. b.对主管人员来说:是管理人员的命令,决定的贯彻者和执行者,同时对某方面工作起着辅导和补充作用. c.对作业员来说:班组长是直接领导,并对其进行驶作业指导,评价作业能力及作业结果. d.对班组长来说:其它班组长是同事,是工作上的协作配合者,同时又在晋升方面存在竞争关系. 3.班组在企业中的地位和作用 a.班组是企业生产经营活动的基本单位. b.班干部组是企业最基础的管理单位. c.班干部组是生产流程的衔接要素. ｄ.班干部组是提高员工素质的基本场所. e.班干部组是激发创意,解决问题的团队. 4.班组长的素质要求: a.专业能力 b.目标管理能力

c.问题的解决能力 d.组织能力 e.激励能力 f.倾听能力 g.幽默能力ｈ.指导员能力工 i.控制情绪的能力 j.自我约束的能力 k.概念化的能力 l.交流交际能力 m. 培训的能力 5.管理者的基本要求 1).现场管理者的十项要求 a.热爱自已的职业. b.走动式管理. c.运用合适的教育方法 d.培养问题意 e.按照未来可能发展的变化. f.积极动手,主动报告,利用一切机会发掘自已,挑战自己 g.积极掌握业务知识和管理知识(树立“业务权威”). h.必须让员工了解原因和重要性,促使员工自发地积极行动. i.以身作则（树立：人格权威“） l.倾住一切热情和力量去面对工作,下定背水一战的决心. 2).现场管理的要点: a.导演和啦啦队长 b.乐观积极ｃ．实事求是 d.合理分配工作认真 e.维护下属的尊严 f.称赞下属于,关心下属 g.言行一致 3.）管理者思考问题的方向: a.以全局的眼光看问题. b.反省的工作方法. c.站在他人的立场看问题 d.下一工序即客户 e.从重视个别效率到重视整体目标. 二.班组工艺技术管理 1.严格执行有关技术标准. 1.按相关资料及技术交底作业. 2.按相关工艺标准进行检查. 2.严格执行工艺纪律. 1.每位员工必须熟练掌握加工产品的具体工艺要求,明确本岗位的应知应会. 2.熟悉本岗位的原材料,半成品的质量标准,同时需了解上,下工序的工艺要求. 3.当发现工艺规定有错误或不严密时,应急时向专业技术人员反馈.不可自行更改. 4.掌握本工序加工后产品质量自检项目和方法,正确使用本工位所需的工具.