农药废水方案
农药污水处理
设
计
方
案
2017年9月
目录
第一章概述 (4)
2.1 工程概况 (4)
2.2 设计依据 (4)
2.3 设计特点 (5)
第三章设计条件 (6)
3.1 设计规模 (6)
3.2进水水质 (8)
3.3排放水质 (8)
第四章工艺流程 (10)
4.1 工艺流程图 (10)
第五章系统及设备技术要求 (11)
5.1 系统配置 (11)
5.2 各主体设备的技术要求 (11)
5.2.1集水井 (11)
5.2.2 pH调节池 (12)
5.2.3芬顿反应池 (12)
5.2.4沉淀池 (14)
5.2.5上清液收集池 (15)
5.2.6冷凝液收集池 (16)
5.2.7SBR生物反应池 (17)
5.2.8污泥干化系统 (18)
5.2.9 多效蒸发器 (18)
5.3 其它技术要求 (21)
5.3.1 水泵 (21)
5.3.2 系统阀门 (21)
5.3.3 系统管道 (22)
5.3.4 法兰 (22)
5.3.5 标准 (22)
5.3.6 设备质量保证体系及性能保证 (24)
5.3.7 安装调试要求 (24)
第六章设备清单 (25)
第七章工程实施计划 (25)
7.1 施工、安装 (25)
7.2 调试与试运行 (25)
7.3 项目实施计划 (25)
第八章劳动定员 (26)
8.1 定员 (26)
8.2 人员培训 (26)
第九章工程范围 (27)
9.1 本工程包含的项目 (27)
9.2 本工程业主负责项目 (27)
第十章售后服务承诺及说明 (28)
10.1售后服务承诺 (28)
第一章概述
2.1 工程概况
根据企业要求，本次的石墨清洗废水总量为36m3/d.
2.2 设计依据
本方案编制依据：
1、业主提供的资料。
2、关于废水处理工程设计的有关规范、标准：
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国清洁生产促进法》
《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
《室外排水设计规范》(GB50101-2005)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1987) 《给排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)
《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)
《低压配电设计规范》(GB50054-1995)
《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)
《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-2009) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)
3、其他现行相关的规范标准
2.3 设计特点
科学合理地利用土地，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，并保证处理工艺实用可靠。
处理系统根据需要实现自动化控制，操作管理方便，并在必要的水质控制点采用仪表进行水质监测。
保证采用先进、成熟、可靠的处理工艺，使各项指标达到设计要求。
充分考虑处理站系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染，并注意与周围环境相协调。
因设备布置在潮湿的场所，设备必须具有较好的防潮防腐能力。
原水池设计容量大，保证开机可连续运行，节约运行成本。
由于原水的浓度大，如采用传统的物理去除方法会有大量的污泥产生同时用药成本也很大，所以我司采用蒸发干燥的技术，对废水经行处理。
第三章设计条件
3.1 设计规模
本项目排水主要有工艺排水（W1-1、W1-2、W2-1~4、W3-1~4、W4-1、W4-2）、车间地面冲洗水的排水（W5）、初期雨水（W6）、生活污水（W7）、循环冷却排污水（W8），此外还包括制氮工序排水。
（1）三氯丙酮生产线工艺废水（W1-1、W1-2）
三氯丙酮生产线工艺废水包含一级碱吸收工序产生的废水W1-1及精馏工序真空系统产生的废水W1-2。根据物料衡算，W1-1年产生量为163.21m3/a，主要为氯水、氯化钠、次氯酸钠、氢氧化钠；W1-2年产生量为500m3/a，主要为水、三乙胺、丙酮、一氯丙酮、杂质、二氯丙酮、三氯丙酮、1,1,1-三氯丙酮、四氯丙酮。（2）2-氯-5-氯甲基噻唑生产线工艺废水（W2-1~4）
2-氯-5-氯甲基噻唑生产线工艺废水包含水洗工序产生的废水W2-1、蒸馏工序真空系统产生的废水W2-2、水洗工序产生的废水W2-3、蒸馏工序真空系统产生的废水W2-4。根据物料衡算，W2-1年产生量为3666.6m3/a，主要为二氯丙烯、硫氰酸钠、水、氯异硫丙烯、氯化钠、1-硫氰基-2-氯丙烯、杂质；W2-2年产生量为34.52m3/a，主要为2,3-二氯丙烯及水；W2-3年产生量为3175m3/a，主要为水、甲苯、氯异硫丙烯、1-硫氰基-2-氯丙烯、2-氯-5-氯甲基噻唑、杂质；W2-4年产生量为200.6m3/a，主要为水、二氯乙烷、2-氯-5-氯甲基噻、甲苯。
（3）六苯氧基环三磷腈生产线工艺废水（W3-1~4）
六苯氧基环三磷腈生产线工艺废水包含一级碱吸收工序产生的废水W3-1、蒸馏工序真空系统产生的废水W3-2、蒸馏工序真空系统产生的废水W3-3、水洗工序产生的废水W3-4。根据物料衡算，W3-1年产生量为65.472m3/a，主要为水、NaOH、NaCl、氯苯、吡啶；W3-2年产生量为120m3/a，主要为水、氯苯、吡啶；W3-3年产生量为80m3/a，主要为水、氯苯；W3-4年产生量为2716m3/a，主要为六苯氧基环三膦腈、氯苯、NaOH、苯酚钠、NaCl、水。
（4）甲基膦酸二苯酯生产线工艺废水（W4-1、W4-2）
甲基膦酸二苯酯生产线工艺废水包含一级碱吸收工序产生的废水W4-1、蒸馏工序真空系统产生的废水W4-2。根据物料衡算，W4-1年产生量为274.86t/a，主要为氯化钠、氢氧化钠、水；W4-2年产生量为197.62t/a，主要为水197.62，
苯酚、亚磷酸、HCl 。
（5）设备、车间地面冲洗水的排水（W5）
为保持车间清洁，需对车间地面进行清洗，产生车间地面清洗废水。项目冲洗频次按一周一次计，每次耗水40m3，废水排放量32m3，即1376m3/a （全年以300天计，约43周）。类比同类型生产企业车间清洗废水水质情况，确定其水质为COD ：2000mg/L 、SS ：800mg/L 、石油类：40mg/L 。收集后送本项目污水处理站统一处理。
（6）生活污水（W6）
项目拟新增员工约150人，按每人100L/d 水计算，则生活用水为4500m3/a 。以排放系数为0.80计算，厂区生活污水量约为3600m3/a 。 （7）初期雨水（W7）
根据贾汪区总体规划中的暴雨强度（q ）公式计算暴雨强度：
式中：p ——设计重现期，取1年； t ——降雨历时，取15分种 计算得q=174.1（升/秒·公顷） 雨水流量公式qF k Q ψ=
式中：k ——流量较正系数，室外及其余地面取1； ψ——径流系数，取0.6进行估算；
q ——暴雨强度，174.1（升/秒·公顷）； F ——汇水面积，8000m2计。 计算得出Q 约为84L/s 。
初期雨水按前15分钟降雨产生的径流量计，该项目每次初期雨水汇水量约为：75.6m3，即378m3/a （5次/年），其主要污染物浓度为COD ：600mg/L 、SS ：400mg/L 、石油类：20mg/L 。收集后送本项目污水处理站统一处理。 （8）循环冷却排污水（W8）
本项目循环冷却水主要用于反应后物料的冷凝及冷却，其水质除水温和含盐量略有升高外，基本不含其它污染物，部分用于绿化，剩余部分作为清下水经厂区雨
55
.0)10()61.01(1040++=
t gp q
水管网排放。
（9）制氮站废水
本项目所需氮气依托厂区现有制氮站，制氮站水分分离工序产生的新增冷凝水主要含少量盐份，为清下水，对外环境影响较小，间歇外排厂区雨水管网，且排放量较小，本环评对其不予定量分析。根据业主的需求，确定设计规模为36m3/d。
3.2进水水质
表3-2 进水水质
水量（t/d）含量
废水来源
清釜总计氯离子 mg/L COD mg/L 氨氮 mg/L 总磷 mg/L
三苯基膦— 5.33 1.78*103 91 0.509 4.97
五氯化磷0.03 0.03 3.98*104 4.72*104 0.527 1.4*104
三氯硫磷0.3 0.3 1.35*105 2.49*104 204 2.13*104
黄磷池水— 2.48 5.54*102 185 4.43 149
三氯化磷 3.5 3.5 1.88*102 95 3.49 82.2
三氯氧磷0.07 0.07
液氯— 1.50
包装车间— 5.80
生活污水—8.8
锅炉排水—8.30
合计 3.9 36.11
说明1、按300天/年计算.
3.3排放水质
废水经过处理后排至污水处理厂处理，达标排放，排放要求为《污水综合排
放标准》（GB8978-1996）中的二级标准，具体排放要求为：CODCr ≤120mg/L BOD5 ≤30mg/L
SS ≤30mg/L 石油类≤ 10mg/L p H = 6～9
第四章 工艺流程
4.1 工艺流程图
包装车间废水生活污水废水锅炉排水废水
包装车间废水生活污水废水锅炉排水废水三苯基膦废水五氯化磷废水三氯硫磷废水黄磷池水废水三氯化磷废水三氯氧磷废水液氯废水三苯基膦废水五氯化磷废水三氯硫磷废水黄磷池水废水三氯化磷废水三氯氧磷废水液氯废水集水井Ph 调节池板框压滤机芬顿反应池
滤液絮凝反应池
沉淀池蒸发器SBR
冷凝液
NaOH
委外处理
NaOH 、FeSO4、H 2O 2
PAC 、PAM
委外处理
污水
污泥药剂清水
图例：
图4-1 工艺流程图
流程说明：
废水的来源主要是生产中产生的高磷、高氯、强酸性废水，PH<1，有大量的氯离子、硫、磷,考虑到里面有大量的硫、磷及COD ，不适合直接做蒸发处理，由于离子浓度过高，也不适合过反渗透膜。经过反复的思考，最终选择先物理沉淀去除硫、磷。经过除磷、除硫处理后的废水，经过芬顿氧化处理去除部分COD ，确保后续蒸发阶段的挥发性有机物尽量避免随冷凝液溢出，确保最终出水达标。经过除硫、磷和COD 预处理后的废水采用可靠性强的多效蒸发工艺。经过蒸发后去除废水中的氯离子和大部分的COD ，冷凝液与生活废水，包装车间废水和锅炉排水混合后一起进入SBR 生物反应器，做最终的生物处理，将废水中的COD 去除，最终达标排放。压滤机及多效蒸发产生的污泥及盐需委外处理。
第五章系统及设备技术要求
5.1 系统配置
我司将严格按照贵司文件的要求，提供一套完整的水处理系统，以满足需方用水水质及水量的要求，内容包括：
●前处理系统
●蒸发系统
●污泥干化系统
●电气控制系统
●其它辅助系统设备
包括设备支架、阀门、管道、压力保护开关、仪表等。整个水处理系统的各设备采用联锁保护，有利于设备的安全运行。
5.2 各主体设备的技术要求
5.2.1集水井
作用：调节废水水量水质
规格：尺寸1.2m×2.4m×2.0m（H）,有效容积3m3
数量：2座
a.提升泵
作用：提升废水至pH调节池
流量：2m3/h
扬程：10m
功率：0.5kw
材质：不锈钢
数量：2台
厂商：川源
b.液位控制器
作用：控制提升泵启停
型号：浮球式
数量：2套
厂商：司捷易
5.2.2 pH调节池
作用：将生产废水的pH 调节至4.0 左右，同时储存废水。结构：钢砼，表面环氧防腐
尺寸：3.2m×3.2m×4m（H）
数量：2座
池内设：
a. 机械搅拌
作用：使废水完全混合
型号：BLD-2.2
速比：1:43
功率：2.2kw
数量：2台
厂商：WXDY:
b.在线pH控制器
作用：控制液碱泵的投加
型号：PC350
数量：1台
厂商：上泰仪表
c.液碱加药泵
作用：加酸
型号：LD-15
流量：20L/min
压差：806bar
数量：2台
厂商：英格索兰
5.2.3芬顿反应池
作用：对废水进行芬顿氧化。
结构：钢砼，表面环氧防腐
尺寸：3.2m×3.2m×4m（H）
数量：1座
池内设：
a.机械搅拌
作用：使废水完全混合
型号：BLD-2.2
速比：1:43
功率：2.2kw
数量：1台
厂商：WXDY
b.提升泵
作用：提升废水至pH调节池
流量：15m3/h
扬程：10m
功率：1.2kw
材质：不锈钢
数量：2台
厂商：川源
c．在线ORP 控制器
作用：控制H2O2的投加
型号：PC350
数量：1 台
厂商：上泰仪表
d.硫酸亚铁加药泵
作用：加硫酸亚铁
型号：LD-15
流量：20L/min
压差：8.6bar
数量：2 台
厂商：英格索兰
e.双氧水加药泵
作用：加硫酸亚铁
型号：LD-15
流量：20L/min
压差：8.6bar
数量：2台
厂商：英格索兰
5.2.4沉淀池
作用：加入液碱、PAC、PAM对芬顿后的废水进行固液分离。结构：钢砼，表面环氧防腐
尺寸：4.8m×4.8m×4m（H）
数量：1座
池内设：
a.机械搅拌
作用：使废水完全混合
型号：BLD-2.2
速比：1:43
功率：2.2kw
数量：1 台
厂商：WXDY
b.在线pH 控制器
作用：控制碱泵的投加
型号：PC350
数量：1 台
厂商：上泰仪表
c.加药泵
作用：加PAC、PAM、液碱
型号：LD-15
流量：20L/min
压差：8.6bar
数量：6 台
厂商：英格索兰
d.污泥泵
作用：将污泥池污泥提升至pH调节池
流量：15m3/h
扬程：10m
功率：1.2kw
材质：不锈钢
数量：2台
厂商：川源
e.排水泵
作用：提升上清液至上清液收集池
流量：15m3/h
扬程：10m
功率：1.2kw
材质：不锈钢
数量：2台
厂商：川源
5.2.5上清液收集池
作用：收集沉淀池上清液，待蒸发处理。结构：钢砼，表面防腐
尺寸：2.4m×4.8m×4m（H）
数量：1座
池内设：
a.气体搅拌
作用：使废水完全混合
数量：1套
厂商：WXDY:
b.排水泵
作用：提升上清液至多效蒸发器
流量：2m3/h
扬程：10m
功率：0.5kw
材质：不锈钢
数量：2台
厂商：川源
5.2.6冷凝液收集池
作用：收集多效蒸发器的冷凝出水。
结构：钢砼，表面防腐
尺寸：2.4m×4.8m×4m（H）
数量：1座
设：
a.气体搅拌
作用：使废水完全混合
数量：1套
厂商：WXDY:
b.排水泵
作用：提升冷凝液至SBR生物反应器
流量：20m3/h
扬程：8m
功率：1.2kw
材质：不锈钢
数量：2台
厂商：川源
5.2.7SBR生物反应池
作用：分解水中的有机物质。
结构：钢砼
尺寸：8m×4m×4m（H）
数量：1座
池内设：
a.微孔曝气器
型号：PD-260
数量：150套
厂商：WXDY
b.曝气管道
型号：TL-80
数量：3套
厂商：WXDY
c.风机
型号：GRB-80
风量：8m3/min
风压：58Kpa
功率：6kw
数量：2台（两用一备）
厂商：川源
d.排水泵
作用：排放多余污泥到Ph调节池后进行压滤。
流量：10m3/h
扬程：8m
功率：1.2kw
数量：2台
厂商：川源
5.2.8污泥干化系统
作用：污泥脱水，在Ph调节池内直接抽取污泥进行压滤，生化污泥及芬顿沉淀污泥打到Ph调节池进行压滤。
设：
a.污泥压滤泵
作用：输送污泥
型号：LD-80
流量：897L/min
压差：8.3bar
数量：2台
厂商：英格索兰
b.隔膜压滤机
作用：污泥脱水
型号：XAY-80
数量：1套
厂商：景津
5.2.9 多效蒸发器
此套蒸发器采用双效管式外加热式自然循环加强制循环蒸发形式。该过程主要设备由一效加热器和一效分离器、、二效加热器和二效OSLO结晶分离器、冷凝器、强制循环泵、真空泵等构成。
物料流向：料液由进料泵送至冷凝水预热器与一效生蒸汽产生的冷凝水进行换热。再到一效加热器，料液从加热器经由喷管喷入一效分离器，重组份由弯道回到加热器，再次受热又喷入分离器形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状，水分迅速蒸发，高效。料液利用压力差到双效强制循环蒸发，双效配备OSLO结晶器。热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒及上清液则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱，而结晶产品从
淘析柱下部卸出。本套设备连续进料、连续出料。
蒸汽流向、冷凝水流向：生蒸汽经过调节阀进入到一效加热室壳程。一效管程内的废水受热蒸发在一效分离器生成低压蒸汽到二效作为其热源，二效的低压蒸汽最后进入到乏汽预热器，与原料进行换热再到间接冷凝器冷凝成冷凝水，一效、二效加热室壳的蒸汽冷凝成冷凝水一起进入冷凝水罐经过冷凝水泵到用户指定地进行生化处理。
1)设备材质选择
双相不锈钢2205标准号：ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
a.屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
b.具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
c.在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
d.具有良好的耐局部腐蚀性能，与合
金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。e.比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。f.不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
2)蒸发器设备主要构成及特点
①加热器
加热室的基本结构是用数百根加热管以胀焊接的方式固定在上下两个管板之间，上下管板焊接密封在一个圆形直筒体内，为增强换热效果及保护加热管，筒体内还设计有“折流板”等各种内构件组成了加热室。加热蒸汽在加热室内通过加热管的管壁对料液进行加热的，释放出“潜热”后变成相同温度的冷凝水排出，进入各效的冷凝水罐；料液吸收大量热量后温度迅速提高，并立即达到本效工作状态下的沸点，
a. 对加热管采取的保护措施：
b. 在加热室蒸汽入口设置了防冲力挡板，可防止蒸汽加热管的强力冲击，
防止加热管的早期损坏。
c. 根据加热管的长度，增加了折流板的设置，能有效约束加热管在蒸汽作
用下的震动，同时延长了蒸汽在加热室的停留时间，蒸汽冷凝效果好，热效率高。
d. 折流板的管孔缘采用圆滑的过渡设计，有效避免因加热带来的震动而被
折流板管孔切割造成的加热管早期损坏。
e. 加热管与管板采用胀接与焊接，避免了因焊接形成的应力集中和运行中
的应力腐蚀。同时便于运行多年后，用户能简便地自行更换损坏的加热管。
②分离器
在稳定的循环流量下，溶液在分离室中形成一个液面，经加热后达到本效沸点的溶液在此进行大量的“扩容闪蒸”（也叫做“自蒸发”），“二次蒸汽”从液面逸出的速度根据各效热工状态的不同而相差极大，逸出速度愈高，将不可避免的携带少量溶液，即生产中所说的“二次蒸汽带料”，设计中正确选择各效最适宜的二次蒸汽逸出速度，以确定该效分离室的基本结构，保证该效应该达到的蒸发量
农药废水处理设计方案
******化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 ---2009.9.22---
*****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则
1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： P O Cl Br O C2H5O C3H7S
50吨每天豆制品废水处理初步设计方案
湖北金豆香食品有限公司 豆制品废水处理 设计方案 湖北中瑞环境技术有限公司
二〇一三年十二月二十日 前言 湖北金豆香食品有限公司以豆类为原料，生产各种豆腐、百页、豆腐干等各种豆制品。豆制品生产过程中，会排放一定量的高浓度有机废水，需要建设一套废水处理系统，用于处理生产排放的废水。 在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，该废水在环3。境中发酵，会发出剌鼻的恶臭。公司日产废水50m根据以往豆制品废水处理的经验，本方案采用沉淀+厌氧+MBR处理工艺对该废水进行治理，其中，厌氧采用UASB工艺、MBR采用一体化工艺。具有处理效率高，投资少，运行费用低，占地面积小等优点，出水可达到当地环保部门规定的排放标准。 在方案编制过程中，对于一些细节问题的认识可能不充分，方案中难免存在不足，在今后的工作中进行补足。． 第一章总论 一、项目概况 3/d豆制品废水处理工程项目名称：50m（1）（2）建设单位：湖北金豆香食品有限公司 （3）工程概况
工程规模： 注：根据我公司该废水经验暂定，具体根据实际情况确定。 处理工艺：采用沉淀+厌氧+MBR的主体工艺； 污水出水执行国家污水综合排放标准（GB8978-96）中的三级排放标准； 二、编制内容、原则、依据 1、编制内容 3/d废水处理工程的工艺设计、本设计方案的编制内容为50m工程投资等。 2、编制原则 （1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准； （2）根据公司建设现状及发展，污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求，又在国内具有一定的先进性； （3）根据进厂污水的特点和现状，选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，尽量提高厌氧的去除率，提高沼气产率，减少MBR的投资和运行费用； 平面布置要求分区明确，近远结合，便于管理；高程布置）4（． 上根据场地条件合理选择高程，既保证处理后污水方便而安全排放，
农药废水处理设计方案
农药废水处理设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)
11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3；
油脂化工废水处理设计方案
汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程 设 计 方 案 2014.05
目录 一．工程概述 (3) 二. 设计依据、原则及范围 (3) 三．水质水量参数 (4) 四．废水处理工艺 (5) 五．处理工艺设计 (10) 六．建筑设计 (16) 七．电气与自动控制设计 (17) 八．劳动组织与运行管理 (18) 九.环保、安全、消防及防雷 (19) 十．构筑物、设备清单列表 (20) 十一项目实施 (22)
油脂化工废水处理工程设计方案 一．工程概述 汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。 为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。 二. 设计依据、原则及范围 2.1设计依据 ●《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001） ●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89） ●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准 ●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003） ●《总图制图标准》（GB/T50103-2001） ●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） ●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） ●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93） ●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95） ●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） ●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93） ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
除磷废水处理站设计方案
除磷废水处理站设计方 案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
含磷废水治理工程工艺技术设计初步方案天津普蓝环保工程有限公司 2013年3月25日
目录 一、工程概况 (2) 二、设计依据、规范、范围及原则 (2) 三、设计水量与水质 (5) 四、废水处理工艺设计 (7) 五、污水处理系统性能及技术参数 (9) 六、建筑结构设计 (29) 七、电气控制设计 (31) 八、运行费用估算 (34) 九、组织机构及人员编制 (35) 十、项目实施 (37) 十一、项目管理 (38) 十二、工程投资报价 (40) （1）主要构筑物投资估算 (40) （2）主要处理设备及材料投资报价 (40) （3）工程总投资 (42) 十三、技术服务 (43) 十四、售后服务 (44)
一、工程概况 某污水处理厂在进行污水深度处理及回用过程中，采用双膜技术所排放的RO泥水中磷酸盐含量出现超标，废水中含有不同浓度的磷酸盐，该类废水具有连续性排放、水质成份复杂，其危害性比较大，这些RO浓水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。 随着国家经济的发展，人民生活水平的不断提高，国家对环境保护越来越重视，已成为企业发展的重要课题。对环保的日益重视和人民环保意识的提高，废水污染解决与否直接关系企业的生存和发展。因此，无论从企业发展还是从改善水资源、保护水环境，做好该厂这类废水的治理工程建设是十分必要。 该公司领导十分重视环保工作，贯彻科学发展观，重点研究、探索循环发展经济，企业节约水资源，降低生产成本，减少污水排放量，计划实行污水综合治理，以期采用合理可靠地解决方式去除排放浓水中的磷酸盐，以供该单位领导和有关部门参阅、决策和实施。 项目名称：污水回用处理RO浓水 工程规模：14000t/d
农药废水方案
农药污水处理 设 计 方 案 2017年9月
目录
第一章概述 工程概况 根据企业要求，本次的石墨清洗废水总量为36m3/d. 设计依据 本方案编制依据： 1、业主提供的资料。 2、关于废水处理工程设计的有关规范、标准： ?《中华人民共和国水污染防治法》 ?《中华人民共和国清洁生产促进法》 ?《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ?《室外排水设计规范》(GB50101-2005) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1987) ?《给排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) ?《供配电系统设计规范》(GB50052-1995) ?《低压配电设计规范》(GB50054-1995) ?《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) ?《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-2009) ?《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008) 3、其他现行相关的规范标准
设计特点 ?科学合理地利用土地，布置紧凑，占地面积小，工程投资省，并保证处理工艺实用可靠。 ?处理系统根据需要实现自动化控制，操作管理方便，并在必要的水质控制点采用仪表进行水质监测。 ?保证采用先进、成熟、可靠的处理工艺，使各项指标达到设计要求。 ?充分考虑处理站系统配套的减振、降噪、除臭等措施，以防止对环境的二次污染，并注意与周围环境相协调。 ?因设备布置在潮湿的场所，设备必须具有较好的防潮防腐能力。 ?原水池设计容量大，保证开机可连续运行，节约运行成本。 ?由于原水的浓度大，如采用传统的物理去除方法会有大量的污泥产生同时用药成本也很大，所以我司采用蒸发干燥的技术，对废水经行处理。
××化工废水处理设计方案
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录 第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2污水特征 (4) 1.2.1污水水量 (4) 1.2.2污水水质（建设方提供） (5) 1.3设计依据 (6) 1.3.1排放标准 (6) 1.3.2主要参考资料 (6) 1.4设计原则 (7) 1.4.1污水处理工艺选择原则 (7) 1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (8) 1.5设计范围 (8) 第二章工艺选择及说明 (9) 2.1污水处理工艺选择 (9) 2.1.1污水常用处理工艺 (9) 2.1.2 污水处理工艺 (13) 2.2污水处理工艺流程图 (14) 2.3污水处理工艺说明 (17) 2.3.1 污水处理工艺特点 (17) 2.3.2 工艺流程说明 (17) 2.3.3各污水处理系统去除率说明 (18) 2.3.4 污水处理设施总平面布臵 (18) 2.3.5污水站高程布臵 (19) 2.3.6处理设施、设备的选择 (19) 第三章设备设计参数 (21) 第四章投资概算及经济技术分析 (25) 4.1概算范围 (25) 4.2概算依据 (25) 4.4.1污水达标处理运行电费 (26) 4.4.2 污水处理运行药费 (27) 4.4.3 污水处理运行人工费 (27) 4.4.4 运行费用合计 (28) 第五章劳动安全 (29) 第六章服务承诺 (30) 6.1工程建设前期 (30) 6.2工程建设期间 (30) 6.3调试验收期 (30) 6.4运行服务期 (30)
第一章总论 1.1项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和2.5万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg 时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达0.3～0.5mg/L时，即可使鱼致死。 ③苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如
某农药厂废水处理工艺设计(下)
4.4 SBR 反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR 反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 曝 气 进水 进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 图4-3 SBR 工艺操作过程 SBR 工艺的操作过程如下： ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期
在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。 SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数N=4（1/d） 周期长TC=6h 进水时间Tc=0.5h/周期 反应时间TF=4h/周期 沉淀时间Ts=1h/周期 排水时间Tg=0.5h/周期 (2)池数n=5池 (3)设计高水位H=5m
化工废水处理设计方案精修订
化工废水处理设计方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录 1.3设计依据............................................................................................................................... 2.3.1 污水处理工艺特点...................................................................................................... 2.3.4 污水处理设施总平面布置.......................................................................................... 第三章设备设计参数....................................................................................................................... 6.4运行服务期...........................................................................................................................
农药废水处理毕业设计
农药废水处理毕业设计
1 前言 1.1概述 毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司（Dow. Chemical Co.）于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂，其高效、广谱、低残留和低抗药性，具有触杀、胃毒和熏蒸作用，能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构，取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药，防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。 浙江新安化工集团股份有限公司引进沈阳化工研究院技术，先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠，再用双溶剂法合成毒死蜱。毒死蜱合成工艺[1]如下： （1）三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠 将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中，于120-140℃下加热、搅拌，加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂，在氮气的保护下反应8-16h，催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右，溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。得到褐色的混合物，过滤除去固体催化剂，得到浅黄色透明液体(加成产物)。减压蒸出未反应的原料和溶剂，然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中，在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体，并搅拌3-10h。减压排出过量的氯化氢气体，得到环合产物吡啶酮。缓慢滴加氢氧化钠溶液，便可看到大量的浅黄色粉末出现，继续搅拌并控制温度在室温，搅拌5-12h，过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。（2）双溶剂法合成毒死蜱 将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后，加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中，搅拌滴加乙基氯化物，40℃左右反应1-3 h后，冷却至室温，分离出水相，用水洗涤，减压脱除溶剂，得到毒死蜱，收率97%，含量96%以上。 从上述工艺可知：毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，很难生物降解。 1.2设计依据 以浙江新安化工集团股份有限公司提供的毒死蜱农药废水作为设计背景，以小试研究报告提供的数据作为设计参考依据。 1.2.1废水水质、水量 毒死蜱农药废水每天排放50吨，考虑到处理能力裕度10%；还考虑到处理的废水不仅仅是毒死蜱农药废水，还包括污泥浓缩池上清液、污泥压滤液，取这部分的水量为毒死蜱农药废水量的10%。故毒死蜱农药废水的设计处理量为50×(1+10%+10%)=60t/d，考虑到废水处理是连续运行的，毒死蜱农药废水的设计处理量即为2.5m3/h。 废水水质见表1。 表1 废水水质 项目COD(mg/L) 色度(倍) pH
农药废水处理设计方案
****** 化工有限公司——农药生产废水处理工程 设计方案 ***** 化工有限公司 ---2009.9.22---
***** 化工有限公司——农药生产废水处理工程设计方案第一章概述 一、项目概况 本项目为 ***** 化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量 30m 3/ 天。 二、设计目标：根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及 ***** 化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准(DB37/676-2007)和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》 GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》 (DB37/676-2007) 8、《城市污水处理工程项目建设标准》 (2001) 9、《给水排水工程设计规范》 (GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》 (JB／T4735-1997) 11、《建筑电器设计建设规范》 (GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。
2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力 30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（ COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷（profenofos）-- 化学名称：0-（4-溴-2-氯苯基）0-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BQIO3PS; 分子量：373.6； 结构式： CHO O Cl P /\ GHS O Br 嘧霉胺（ pyrimethanil）—— - 化学名称：N-（4,6-二甲基嘧啶-2-基）苯胺; 分子式： C12H13N3； 分子量： 199.2; 结构式：
化工废水处理设计方案
化工废水处理设计方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录
第一章总论 项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达～L时，即可使鱼致死。
农药废水处理设计方案
******化工有限公司 ——农药生产废水处理工程 设计方案 *****化工有限公司 *****化工有限公司 ——农药生产废水处理工程设计方案 第一章概述 一、项目概况 本项目为*****化工有限公司农药生产废水处理工程，废水来源为丙溴磷和嘧啶类原药产品生产的工艺废水，设计最大废水排量30m3/天。 二、设计目标： 根据山东省半岛地区水污染物排放标准、有机磷类农药工业水污染物排放标准，以及*****化工有限公司工厂现场地理环境，本工程设计遵循的水质排放标准为山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 三、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国水污染防治法》 3、《农田灌溉水质标准》GB5084-92 4、《GB8978 污水综合排放标准》 5、《GB3838 地面水环境质量标准》 6、《CJ 25.1 生活杂用水水质标准》 7、《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007） 8、《城市污水处理工程项目建设标准》(2001) 9、《给水排水工程设计规范》(GB50069-2002) 10、《钢制焊接常压容器》(JB／T4735-1997)
11、《建筑电器设计建设规范》(GBJ69-84) 四、设计原则 1、根据国家和山东省污/废水有关环境保护法规和用户的要求，排放标准按山东省半岛地区水污染物排放标准（DB37/676-2007）和有机磷类农药工业水污染物排放标准。 2、工艺合理、成熟、稳定。 3、设备运行过程中，便于操作，便于维修，动力消耗为节能性设计，降低运行费用。 五、建设规模和处理程度 1、处理能力 农药生产废水处理，设计处理能力30m3/天。 2、原水水质 本工程设计处理污水的进水水质指标为：丙溴磷与嘧啶类农药生产一般性废水。 第二章工艺流程设计 一、废水特点 ****化工有限公司是以丙溴磷、嘧霉胺等嘧啶类为主要产品的农药企业，其产生的废水属于可生化性差、难降解的有机废水，浓度高（COD值30000mg/l以上）、废水量小（少于30m3/天）。 丙溴磷(profenofos) —— 化学名称：O-(4-溴-2-氯苯基)O-乙基S-正丙基硫代磷酸酯； 分子式：C11H15BrClO3PS； 分子量：373.6； 结构式： 嘧霉胺（pyrimethanil）——- 化学名称：N-(4,6-二甲基嘧啶-2-基)苯胺； 分子式：C12H13N3； 分子量：199.2；
某农药厂废水处理工艺设计(下)
4.4 SBR 反应池 441设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR 法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投 资省的特点，因而选用SBR 法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器 组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR 反应器的运行操作在时间上也是按次序排 列的。SBR 工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的 操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图 3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于 单个的SBR 反应器来说，在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求， 非常灵活。 SBR 工艺的操作过程如下: ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期， 所以 此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液， 这也就相当于活性污泥法中污泥回 流作用。 SBR 工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反 应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的 SBR 池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。 充水过程中逐步 完成吸附、氧化作用。SBR 充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反 应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中， 反应器相应地形成厌氧 — 缺氧—好氧的交替过程。 沉淀期 排水期 图4-3 SBR 工艺操作过程 闲置期
SBR 反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR舌性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的 30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1) 周期参数 综合各方面的情况 , 选定周期参数为： 周期数N=4 ( 1/d) 周期长 TC=6h 进水时间Tc=0.5h/ 周期 反应时间 周期 TF=4h/ 周期 沉淀时间 Ts=1h/ 排水时间Tg=0.5h/ 周期 池 (2) 池数n=5 (3) 设计高水 H=5m 位
实验室废水处理设计方案
实验室废水处理设计方案 1．项目背景 1.1项目概况 中国科学院广州生物医药与健康研究院实验楼每天产生的 废水包括清洗污水、实验过程产生的污水等；由于该实验楼所排 出的废水COD、BOD、SS及大肠杆菌类的细菌等水质指标都超出 了广东省水污染物排放限值中的一级排放标准，为了保护其周围 的水体环境，受该研究院的委托，华南环境科学研究所环境工程 研究设计中心承担了该废水处理工程方案设计工作。 1.2编制目的、依据、原则和范围 1.2.1编制目的 对废水处理站工艺单体进行详细优化设计，并提出主要设备材料表，据此编制投资估算。 1.2.2编制依据 1．参考同类型的实验楼废水水质水量资料； 2．废水处理后的出水指标按《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中一级标准执行； 3．工程设计执行《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 4．《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； 5．《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)； 6.本中心多年来从事同类型废水治理工程的设计与施工的成功
经验。 1.2.3编制原则 1.生产建设总体规划的指导下，通过废水综合治理工程的建设达到保护环境、保护水资源、保持企业可持续发展的目的。 2.采取近远期结合的方针，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 3.选择先进、技术经济合理的处理工艺技术，为工程方案的尽早实施，为废水处理厂的建设和运行创造良好的条件。 4.采用高效节能，简便易行的处理工艺，降低工程投资和运行费用。 5.设备选型做到合理、可靠、先进。 6.按现行有关规定进行投资估算和经济分析。 1.2.4编制范围 本设计编制范围为废水处理站内全部建、构筑物及配套工程。 1.对废水处理站处理工艺进行优化组合和经济技术比较；确定经济、可行、合理的工艺技术方案。 2.对推荐方案进行工艺、建筑、结构、电气、机械和自控等分析评价，提出处理站定员、节能等方面说明。 2．工程目标 2.1工程范围 本工程的范围为废水处理站内工程系统。
(完整word版)农药废水处理
农药废水处理 农药品种繁多，农药废水水质复杂．其主要特点是(1)污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；(3)有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；(4)水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无 害化。 农药废水处理工艺农药废水通常具有物化法和生化法两种处理方法，其中物化法包括吸附、萃取、水解、氧化、膜分离等，对农药废水进行有成效的治理，结合废水的具体情况，选择物化法和生化法相结合，利用膜的浓缩作用，采取回收和治理并用的策略，才能真正达到处理的目的。对不同农药品种的废水进行分开单独处理，可将膜系统放于生化系统前或放于生化系统后，其中膜取得作用是不一样的，膜可以作为出水把关作用和浓缩、去除污染物的作用。膜既可与生化系
统很好地配合又可单独进行处理废水，并能提高出水品质，将废水回用，达到废水的资源化利用，不仅有经济效益还有极大的社会效益并 能提升企业的对外形象。 膜在农药废水治理中的作用1）膜能对废水污染物进行浓缩，浓缩液体积大幅减少。高浓度农药废水经膜浓缩后，总体积减少，减低树脂吸附或萃取的费用，用焚烧处理浓缩液时也减少了焚烧设备的规模和处理成本。 2）我们可根据废水成分的不同来选择膜型号和不同的工艺流程。膜在流程中所起的作用不仅仅是分离浓缩，它还能对出水质量进行把关。这是由纳滤膜只允许水和一价离子通过，而对所有污染物完全截留的特性所决定的。正因为膜系统对废水的出水质量进行把关，故生化系统就不必考虑其出水的指标是否达标，这样就可以设计生化池的进水浓度为处理效率最高时的浓度并保持稳定。 3）废水经纳滤膜系统过滤后，由于纳滤膜能够截留除了水和一价离子的其他物质，所以过滤后的出水无色透明、无大分子有机物、无菌无SS，能够用于生产回用，即膜能提升处理出水的水质，
某农药厂废水处理工艺设计(上)
社员管理制度 目录 1绪论 0 1.1 农药厂废水现状 0 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 0 1.3 有机磷农药废水的含污情况 (1) 1.4 有机磷农药废水的特点 (1) 1.5 有机磷农药的危害 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 项目名称 (2) 2.2 设计任务 (2) 2.3 设计依据和设计原则 (3) 2.3.1 设计依据 (3) 2.3.2 设计原则 (4) 3 污水处理工艺选择 (5) 3.1 选择依据 (5) 3.2 污水处理工艺比选 (6) 3.2.1 各工艺流程 (6) 3.2.2 方案比较 (7) 3.2.3 曝气生物滤池的缺点： (10) 3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10) 3.3 SBR工艺概述 (11) 3.4 设计方案 (11) 4 主要构筑物的设计与计算 (12) 4.1 格栅 (12) 4.1.1 格栅说明 (12) 4.1.2 设计参数 (13) 4.1.3 设计计算 (14) 4.2 细格栅 (15) 4.3 曝气沉砂池 (17) 4.3.1 设计说明 (17) 4.3.2 设计参数 (17) 4.3.3 设计计算 (18)
1绪论 1.1 农药厂废水现状 我国农药生产单位分布很广，大部分省、市、县都有农药生产、加工及研究单位。总的农药产量已达到五十万吨左右，农药品种近百种。排出的毒物和有害物质浓度高的废液约有二百二十万吨每年，全年总废水量约为五千万吨左右，其中有机磷农药废水占二千万吨之多。这些废水中的有机物总数约为二万四千吨，平均每天排废水，为十四万吨，如果要把这些废水完全处理，则全国应建造二百八十个日处理量为500m3的污水处理可见，农药废水处理的任务还是十分艰巨和繁重[1]。 有机磷农药在与广虫草害作斗争中曾发挥了重要的作用。并且也是现在和今后一段时间内主要的农用药剂之一。有机磷农药对环境的危害包括二个方面：一是药剂应用时造成的危害；二是药剂生产时排出大务剧毒的工业“三废”，前者可以通过加强管理。开展综合防治，合理用药，控制农药残留劳，改变剂型如控制释放技术，提高使用效果等方法加以控制。后者则需通过工艺改革和三废治理的途径给予解[2]。 1.2 农药厂废水分类及其处理方法 表1.1 农药厂废水分类及处理方法
化工废水处理方案
化工有限公司 污水处理改造方案简要 一、原有污水处理工艺 化工有限公司污水处理站位于公司厂区内，工程处理规模为160m3/d，污水处理工艺为： 生产污水
3.1进水水质： pH：1～3 ，COD Cr=6500mg/l，SS=150mg/l。 3.2出水水质： 根据业主要求，处理后的水质须达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准即： CODcr≤100mg/l、BOD5≤20mg/l、PH：6～9 、色度≤50 二、存在的问题： 1、根据公司生产工艺流程及化工原料的性质，生产废水中COD 的主要贡献值为苯甲酸及其衍生物，原工艺中选用的预处理段对苯环等高分子链有机物去除不充分，势必造成后段有机负荷过大，影响后续处理。 2、现污水处理工艺中预处理段工艺设置并不合理，池容利用率较低，污水的过流方式及流态、排泥设置均不完善。 3、现污水处理工艺中原水经中和沉淀后直接进入生化系统，未设过渡缓冲段，缺少对PH值、营养元素等的控制，水质的波动易对生化系统的产生冲击。 4、现生化系统中的厌氧反应器采用的处理方式选择、池型布置及构筑物的设计，并不具备厌氧生物处理工艺的条件，即达不到厌氧生物处理效果。 5、现生化系统中容积负荷偏高，厌氧池和好氧池水力停留时间不足，在预处理效果不佳情况下，不利于微生物繁殖生长，直接导致生化处理效果低下。 6、现有好氧池与曝气设备供氧量不匹配，导致设备利用率不高，
系统处理能力低下。 7、生产污水经现有污水处理工艺处理后出水水质达不到《污水 综合排放标准》一级标准。 三、改造后污水处理工艺 生产污水 四、改造措施 1、考虑到进入本工程的生产废水中的有机物主要是苯甲酸及其 衍生物，且呈强酸性，可采用微电解法进行处理，由铸铁屑及碳填料组成的微电解池在酸性条件下可产生强氧化性的-OH，可破坏污水中的苯甲酸及其衍生物的结构，提高污水可生化性。由于微电解池阻力损失较大及其独特的运行方式，现有构筑物不适合改造，因此，需新建微电解池。
农药污水处理技术设计方案.
第一章工程概述 1.1概述 XX化工有限公司位于天津市，主要从事农药制剂生产，产品包括除草剂和杀菌剂两大类，年产量达8200吨。在生产过程中，排出一定的高污染废水，如不加以治理直接排放，将超出受纳水体的承受能力，引起受纳水体的水质波动变化，对受纳水体产生一定影响。尤其是废水中的杀菌剂类物质，对水中微生物有一定生理毒害作用，影响生化处理效率。 为确保废水排放满足受纳水体的水质要求，同时保证该生产线的顺利投产，公司拟建设一套污水处理设施，与农药制剂工艺生产线同时设计、同时建设、同时投入使用。 受贵公司委托，我公司技术人员通过对该废水的水质分析比较，认真查阅国内外相关农药制剂废水的治理方法，对比国内外先进的治理技术，结合我们处理相似水质废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的污水处理初步技术方案，使废水经处理后满足天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，经市政管网排入开发区污水处理厂进行二级处理。 方案编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！本方案敬请贵公司领导及上级主管部门审核。
1.2 设计依据 1、天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008） 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、国家现行的建设项目环境保护设计规定 4、甲方提供的相关资料 1.3 设计原则 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范。经处理后的水质符合国家和地方的相关标准和规定，符合环境影响评价的要求。 根据厂方所需处理的水质、水量特征，在充分调查研究的基础上，选择成熟可靠、管理方便、运行费用低的先进处理工艺； 考虑与厂方的协调和自身的独立完整，充分利用好厂区的预留地，工艺顺畅，布局合理； 充分考虑节能措施。 1.4 设计范围 本工程包括农药制剂废水的处理和生活污水的综合处理，设计范围具体包括废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、标准设备采购、非标设备的设计和制造以及废水处理系统的安装、调试、运行、土建工程的设计等；不包括土建工程施工；设备间根据厂区规划待定。