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运行危险点分析及控制措施--

1汽机篇

集控运行危险点分析及控制措施

主机冷油器切换

危险点分析与预防控制措施

日期：

操作：主机冷油器切换

危险点及预防控制措施：

执行情况危险点预测预防控制措施

（√）

（ 1）冷油器切换之前应充分排气30分钟，检查排气管道末端温度与切换时造成

运行冷油器温度一致后再切换。

主机润滑油

断油或低油

（ 2）冷油器充油阀保持常开

压保护动作

（3）切换时缓慢进行，密切注意润滑油压的变化，如有油压下降现

象时立即停止切换，必须查明原因后再切换

1.1小机油滤网、冷油器恢复备用及切换切换

危险点分析与预防控制措施

日期：

操作：小机油滤网、冷油器恢复备用及切换切换

危险点及预防控制措施：

执行情况危险点预测预防控制措施

（√）

（ 1）油滤网、冷油器切换之前应充分排气30分钟，检查排气管道末

切换时造成小

端温度与运行冷油器温度一致后再切换。

机润滑油断油

或低油压保护

（ 2）油滤网、冷油器充油阀保持常开

动作

（3）切换时缓慢进行，密切注意润滑油压的变化，如有油压下降现

象时立即停止切换，必须查明原因后再切换

冷油器切换时

待切换的冷油器充油结束在切换之前应将冷却水注水排气后投入

油温异常

1汽机篇

1.2油净化装置投运与切换

危险点分析与预防控制措施日期：

操作：油净化装置投运与切换

危险点及预防控制措施：

危险点预测

执行情况

预防控制措施

（√）（ 1）油净化装置投入时，除开启对应油箱的进、回油阀门外，油净

投运切换过程

化装置至其它油箱的相关阀门关闭

中对应油箱油（ 2）油净化装置注水正常且注水不充分，否则造成油净化装置跑油

位下降或升高

（ 3）关闭且关严系统放油、排气阀，油净化装置投运后密切注意各

巡视工作危险点分析及控制措施(正式)

巡视工作危险点分析及控制措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。危险点：1、作业人员摔伤、撞伤控制措施：1、巡视工作应由有电力线路工作经验人员担任，新人员不得单独巡视。偏僻山区和夜间巡视必须两人进行，暑天、大雪天必须两人进行。 2、单人巡线禁止攀登杆塔。 3、在公路、铁路附近注意往来车辆。危险点：2、巡视人员溺水

控制措施：1、下暴雨洪水上涨，杆塔巡视两人进行。 2、遇有不明深浅的河流，不得趟水过河，春秋两季不得踏薄冰过河。危险点：3、工作人员跨步电压感电控制措施：1、事故巡线应始终认为线路带电，即使明知线路已停电，也应认为线路有随时送电的可能。保持必要安全距离。 2、夜间应沿线路外侧进行，大风天沿线路上风侧进行，以免触及断落导线。 3、巡线人员发现导线断落地面或悬挂空中，户外应防止人员靠近断地点8米以内，配电站内应防止人员靠近断线地点4米。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

危险源识别及控制措施

目录一、危险源辨识、评价及监控措施二、重大危险源清单三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a) 施工准备阶段的危险源； b) 基础施工阶段的危险源； c) 结构施工阶段的危险源；

d) 装修施工阶段的危险源； e) 设备安装阶段的危险源； f) 工程验收交付阶段危险源； g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品或服务中的危险源，包括： a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源； b) 工程分包方在施工活动中的危险源； c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d) 劳务方在施工过程中的危险源； c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源； b) 异常施工情况下的危险源； c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源； b) 现在正在发生的危险源； c) 将来可能出现危险源。根据建筑施工特点，对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间

倒闸操作的危险点分析及控制措施

编号：SM-ZD-72331 倒闸操作的危险点分析及控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

倒闸操作的危险点分析及控制措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（一）停、送柱上开关危险点：1、高、低压感电控制措施：1、倒闸操作要严格执行操作票，严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套，操作没有机械传动的开关或刀闸，应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时，操作人员严禁穿越和触碰低压导线。危险点：2、弧光灼伤控制措施：1、停电时应先拉负荷开关，并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时，应检查线路地线全部拆除，无妨碍送电

方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。危险点：3、高空坠落控制措施：上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。危险点：4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮，易造成人身感电控制措施：操作中使用的绝缘杆应妥善存放，严禁沿地平放，由于受潮，导致绝缘降低。危险点：5、误拉、合开关控制措施：操作前认真核对线路名称、杆号，严格执行监护制、复诵制。 (二) 变台停、送电危险点：1、感电伤人控制措施：1、操作应由两人进行，一人操作，一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。

供电所危险点分析与控制措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.供电所危险点分析与控制措施正式版

供电所危险点分析与控制措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为坚持贯彻安全第一、预防为主的方针、确保我所安全生产。根据公司有关安全生产规定，结合我所具体工作情况。特编制安全工作中的危险点与控制措施。一、线路、检修、安装施工。 1、危险点：工作现场工作条件、现场设备状况等检查了解不清。控制措施：在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性的缺陷处理措施，同时了解现场条件，停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及安全措施。

2、危险点：工作任务不清，安全措施不全。控制措施：设备缺陷处理，工作前应进行三交待、三检查。 3、危险点：无票进入现场工作。控制措施：在电气设备上工作（包括高压设备区）必须按安规有关规定填写工作票。 4、危险点：签发工作票未严格把好安全关。控制措施：工作票签发人必须严格审查工作票所列内容与工作任务相符。 5、危险点：工作许可人审查不细致。控制措施：工作许可人必须认真审查工作票所列内容，检查安全措施正确完

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部

危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行，实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价，并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类危险源分为：物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生

理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流； 4.4.2 现场观察； 4.4.3 查阅有关记录； 4.4.4 获取外部工作任务分析； 4.4.5 安全检查表； 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态（过去、现在、将来）三种状态（正常、异常和紧急）以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险，通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例，有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。其简化公式是：D=LEC 1）L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1，在系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1，而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值，如表1所示。表1 发生事故的可能性（L）

液氨危险点及控制措施

液氨危险点及控制措施一、主要危险、有害因素分析 ???????氨气理化性质 ???????引燃温度：651℃ ???????最大爆炸压力（MPa）：0.580

???????毒性及健康危害???????侵入途径：吸入 ???????二、可能发生的事故及防范措施???????（一）液氨泄漏：

???????液氨由槽车运至厂内，在厂内采用储槽储存，储槽和输送管道可能发生漏气。 ???????氨气泄漏后产生后果：可能发生中毒事故，遇明火灾工作。 ???????1、关阀断料，切断事故源

???????生产装置发生氨气泄漏时，主要由事故单位负责处置，消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时，消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、 ???????3、储运排险 ???????转运氨气时，装液氨槽车必须符合国家标准，要按安全操作程序进行，运输过程避免容器受热，严禁烟火。入

库时要检查容器是否漏气，储存场所应阴凉、通风干燥。发现泄漏时首先尽量堵漏，操作人员需穿防护服，戴防毒面罩，向泄漏设备冲水，大量泄漏可将氨气导入水中吸收。防止氨水进入附近的河流湖泊。 ???????????（2）储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力

电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。敲击管道与阀体，以免引起火花。 ???????（2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置，并落实

紧、放线工作的危险点分析及控制措施实用版

YF-ED-J2509 可按资料类型定义编号紧、放线工作的危险点分析及控制措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

紧、放线工作的危险点分析及控制措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。（一）停电换线工作危险点：1、倒杆跑线伤人，感电伤人控制措施：1、紧放线工作应设专人指挥，统一信号，并保证信号畅通。 2、紧放线所使用的工具设备应合适，其强度应满足荷重要求。 3、交叉跨越各种线路、铁路、公路，应先做好安全措施。（目前采用搭跨越架。） 4、严禁采用突然剪断导、地线的方法放线。

5、紧、放线前检查拉线、杆根、横担、导线接头，滑轮是否满足紧放线要求，工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧。 6、当牵引绳索或导线卡住时、受力时不得直接用手处理。 7、放线轴应放置牢固，并有制动措施，设专人看守。 8、应拉开作业地段范围内的低压线路的电源，并验电、挂接地线。（二）高压带电更换低压线危险点：1、感电伤人控制措施：1、在上回线带电，下回线换线时，必须采取防止导线跳动接触到带电导线的措施。 2、每基杆塔设专人监护，工作人员与带电

液氨危险点及控制措施示范文本

液氨危险点及控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨危险点及控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、主要危险、有害因素分析氨气理化性质外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体。临界温度：132.5℃；临界压力：11.40MPa 燃烧爆炸危险性：能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。爆炸下限（%）：15.7；爆炸上限（%）：27.4 引燃温度：651℃ 最大爆炸压力（MPa）：0.580 毒性及健康危害侵入途径：吸入急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳

嗽、咯痰等；眼结膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤；液氨可致皮肤灼伤。二、可能发生的事故及防范措施（一）液氨泄漏：液氨由槽车运至厂内，在厂内采用储槽储存，储槽和输送管道可能发生漏气。氨气泄漏后产生后果：可能发生中毒事故，遇明火还可能发生火灾、爆炸事故，对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。

液氨危险点及控制措施

安全措施 Q/HNMD-CS-01-2014 液氨危险点及控制措施 2014-12-17发布 2014-12-17实施

一、主要危险、有害因素分析氨气理化性质外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体。临界温度：132.5℃；临界压力：11.40MPa 燃烧爆炸危险性：能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。爆炸下限（%）：15.7；爆炸上限（%）：27.4 引燃温度：651℃ 最大爆炸压力（MPa）：0.580 毒性及健康危害侵入途径：吸入急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、咽部充血、水肿；胸部 X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤；液氨可致皮肤灼伤。二、可能发生的事故及防范措施（一）液氨泄漏：液氨由槽车运至厂内，在厂内采用储槽储存，储槽和输送管道可能发

生漏气。氨气泄漏后产生后果：可能发生中毒事故，遇明火还可能发生火灾、爆炸事故，对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。防范措施：液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定，检修维护时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》，管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。应急预案：发生重大泄漏事故后，企业必须拉响警报器，在第一时间通知应急处理领导小组，并处理好泄漏处置和抢险救灾工作。 1、关阀断料，切断事故源生产装置发生氨气泄漏时，主要由事故单位负责处置，消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时，消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、断水、断气、断料等措施，切断事故源并严禁明火、火花产生。发生火灾时，用雾状水或砂土灭火，禁止用高压水灭火。 2、雾状水稀释降毒主要是采用喷雾水流对染毒区内散发在空气中的氨气浓度进行稀释降毒。如果是生产、储存装置泄漏，也可以向有限的空间充入惰性介质，如：氮气等，使危险品的浓度迅速降低。如果是空旷处，水枪的数量和流量也要增大，以达到降毒的有效程度。 3、储运排险转运氨气时，装液氨槽车必须符合国家标准，要按安全操作程序进行，运输过程避免容器受热，严禁烟火。入库时要检查容器是否漏气，储存场

危险点分析和防范措施

风力发电机组检修作业危险点及安全措施一、登塔作业危险点： 1、高空坠落、落物 2、机械伤害 3、人身触电安全措施： 1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气）严禁进行登塔检修作业。 2、身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。 3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。 4、在攀爬之前，必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。 5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。 6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。 7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。 8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。 9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。 10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处，以防止安全带卷入旋转部件里。 11、登塔时，必须随身配备两种通迅工具，确保通信畅通。 12、使用助爬器登、下塔时，必须要调节到适合自己体重的档位。

13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，第二个人得到信息后，方可再次使用助爬器。 14、登塔时，到达爬梯尽头后，必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。 15、用助爬器下塔时，必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。二、风机机舱内的工作危险点： 1、人身触电 2、高空坠落、落物 3、机械伤害 4、高温烫伤 5、吸入有毒气体及碳粉安全措施： 1、将风机停机。 2、在机舱工作时，如不锁定叶轮（片）锁，则禁止进入轮毂。 3、进行维护检修工作时，风电机零部件、检修工具必须传递，不得空中抛接。 4、在机舱里行走时要注意，尽量用手抓住固定部位，不能跳跃，有油渍时要及时擦拭干净。 5、打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时，切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上，工具或物品应有序摆放在偏航平台上，检修结束后应清点。 6、打开机舱前，机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带。安全带应挂在牢固构件上，或安全带专用挂钩上。 7、检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等，应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的位置（挂在专用挂钩或牢固部件上）。 8、风速超过18m/s不得在舱内作业，风速超过12m/s 不得打开机舱盖，工作结束后以及风速超过14m/s 应关闭机舱盖。

测量工作危险点分析及控制措施示范文本

测量工作危险点分析及控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

测量工作危险点分析及控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。（一）登变台进行变压器测负荷危险点：1、高、低压感电控制措施：1、测量工作应由两人进行，一人操作，一人监护，夜间作业照充足。 2、防止相间短路。 3、从低压侧上变台。危险点：2、高空坠落控制措施：测量人员必须戴好安全帽，系好安全带。（二）测量接地电阻危险点：1、感电伤人控制措施：1、测量工作应两人进行，一人操作，一人

监护。 2、解开或恢复接地线时，应戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。（不平衡负荷时有电流）（三）测量绝缘电阻危险点：1、高、低压感电控制措施：1、测量工作应由两人进行，一人操作，一人监护，夜间作业要有照明。 2、电缆测量绝缘电阻必须测量一相放电后，再进行一相测量工作。（测量一相时，其余相短路接地）危险点：2、高空坠落控制措施：测量人员必须戴好安全帽，系好安全带。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

220kV黄沙变电站新建工程危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

220kV黄沙变电站新建工程危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人：年月日审核人：年月日编制人：年月日编制单位：鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。即D：= L E C D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。（1）L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。发生事故的可能性（L）

（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。（3）C—发生事故产生的后果。事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。发生事故产生的后果（C）

立杆、撤杆工作危险点分析及控制措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改立杆、撤杆工作危险点分析及控制措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

立杆、撤杆工作危险点分析及控制措施(标准版) （一）装卸电杆危险点：1、挤伤，砸伤控制措施：1、起重工作应专人指挥，统一信号，使用吊车时，吊臂下及吊件下严禁站人。 2、穿绳索及滚动电杆时注意手脚安全。 (二)运输危险点：1、砸伤控制措施：1、使用汽车运电杆不得超载，必须绑扎牢固，防止滚动、移动伤人。 2、用绳索牵引电杆，必须绑牢，纲丝绳不得接触地面，两侧严禁站人。

(三)排杆及焊杆作业危险点：1、砸伤挤伤控制措施：1、排杆时，应根据地形，将杆垫平，排直。 2、调正杆位时，工作人员应均匀站在电杆两侧，用力均匀，防止挤伤对面人员。危险点：2、气焊伤人控制措施：1、一般撤杆时，遇到水泥浇注时，砸破水泥层后使用气焊切割，未经专门培训及考试合格人员不得进行焊接工作。 2、着装应符合焊接工作要求，禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 3、在可能引起火灾的场所焊接，必须制定必要的安全措施，备有消防器材。 4、气瓶按要求放置，乙炔和氧气瓶应保持5米距离。（一）挖坑工作危险点：1、砸伤控制措施：1、在超过1.5米深的坑内作业时，抛土要防止土回

巡视工作危险点分析及控制措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD213 巡视工作危险点分析及控制措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

巡视工作危险点分析及控制措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。危险点：1、作业人员摔伤、撞伤控制措施：1、巡视工作应由有电力线路工作经验人员担任，新人员不得单独巡视。偏僻山区和夜间巡视必须两人进行，暑天、大雪天必须两人进行。 2、单人巡线禁止攀登杆塔。 3、在公路、铁路附近注意往来车辆。危险点：2、巡视人员溺水控制措施：1、下暴雨洪水上涨，杆塔巡视两人进行。 2、遇有不明深浅的河流，不得趟水过河，春秋两季不得踏薄冰过河。危险点：3、工作人员跨步电压感电控制措施：1、事故巡线应始终认为线路带电，即使明知线路已停电，也应认为线路有随时送电的可能。保持必要安全距离。 2、夜间应沿线路外侧进行，大风天沿线路上风侧进行，以免触及断落导线。

倒闸操作的危险点分析及控制措施(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 倒闸操作的危险点分析及控制措施(新编版)

倒闸操作的危险点分析及控制措施(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。（一）停、送柱上开关危险点：1、高、低压感电控制措施：1、倒闸操作要严格执行操作票，严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套，操作没有机械传动的开关或刀闸，应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时，操作人员严禁穿越和触碰低压导线。危险点：2、弧光灼伤控制措施：1、停电时应先拉负荷开关，并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时，应检查线路地线全部拆除，无妨碍送电方可操作。 3、负荷天关必须检查合到位。

危险点：3、高空坠落控制措施：上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。危险点：4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮，易造成人身感电控制措施：操作中使用的绝缘杆应妥善存放，严禁沿地平放，由于受潮，导致绝缘降低。危险点：5、误拉、合开关控制措施：操作前认真核对线路名称、杆号，严格执行监护制、复诵制。 (二)变台停、送电危险点：1、感电伤人控制措施：1、操作应由两人进行，一人操作，一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、操作时应戴绝缘手套。危险点：2、物体打击控制措施：操作人员戴好安全帽。 XX设计有限公司

发电厂岗位危险点分析及控制措施

发电厂岗位危险点分析及控制措施岗位危险点分析及控制措施姓名某某岗位机组长危险点1、就地巡检、操作，容易发生高空坠落及高空落物伤害。2、主再热、给水等高温高压管道，发生泄漏易发生人身设备损害。3、操作量较大，易发生误操作。4、管路繁杂处，容易发生绊倒等伤害。5、外部设备无伴热，冬季易发生冻结。6、锅炉厂房内温度较低，冬季易发生冻结。7、锅炉冷渣器落渣管经常漏渣，巡检时易发生人身安全。8、冬季开式水塔盆、空冷岛易发生冻结。9、省煤器灰斗输灰管路及炉膛不严密漏灰处，易发生高温灰烫伤。10、锅炉厂房内粉尘浓度大，产生粉尘伤害。11、大功率转机处噪音大，对人身造成伤害。习惯性违章1、不能正确审核工作票中安全措施的正确性。2、正常运行时，有违规下达及违规操作现象。3、有时操作不能严格按照操作票执行的违规现象。防范措施1、加强“两票三制”的监督、管理工作，两票合格率达到100%，认真查处并纠正习惯性违章行为。2、对值长下达的正确操作命令应要严格执行，并做好记录。3、当班发现的重大设备缺陷，要及时汇报值长、机组长，并采取必要的安全措施。4、加强专业技术业务的学习。5、自己不要下达错误的命令，保证人身安全及设备安全。6、监盘应认真对待，发现问题及时有效的处理，并汇报，就地巡检应保质保量。7、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。8、发现问题，及时联系检修处理并认真总结，是人为操作造成的还是设备原因。9、严格要求主值、副值、巡检认真监盘、巡检，要保质保量。10、应对部门下达的技术措施及要求应认真学习执行。11、当班期间，保持良好精神状态。如何改正1、认真执行防范措施，勤于思考，加强学习。2、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。发电厂安全操作规程锅炉运行工安全操作规程1、锅炉操作人员，必须持操作证，方可上岗操作。2、工作人员按要求穿戴好劳保用品。3、工作场所应清洁无杂物照明良好，控制室设有事故照明，备有消防器材，定期维护不准挪它用。4、转动机械对轮防护罩、电机地线、事故按钮完好可用。5、不可用湿布擦拭电器设备、严禁清扫和擦拭转动设备。6、看火时要戴好防护眼镜、侧身看火。7、冲洗水位计和排污时，要站在阀门侧面、开关阀门应缓慢小心，不准两台炉同时排污。8、进行煤气操作和巡检时必须两人以上带好一氧化碳报警仪一人操作一人监护‘9、应避免在锅炉本体及煤气设备等处长时间停留。10、吹扫时必须用蒸汽或氮气吹扫，吹扫完毕必须将胶管断开。11、在点火投煤气前，必须做三次防爆试验合格后，保持炉膛负压先给火种后投煤气。12、锅炉灭火时，停送一切燃料，只有充分通风方可重新点火。司机安全操作规程1、所有高温设备应有保温，保温层表面温度不超过50℃。2、取暖热源应有专人管理，较高压力的热源应装安全阀。3、做接触高温物体工作时，应戴好手套穿合适的工作服。4、汽机检修前做好防烫措施，并挂有人工作牌。5、所有电气设备的金属外壳，应有良好的接地装置。6、不准接触任何电气设备的带电部分。7、湿手不准触摸电源开关，电气设备绝缘破损时应及时找电工修好，否则不准使用。8、发现有人触电，应立即切断电源然后进行救人如高空作业，做好防止高空坠落的措施。9、生产厂房应有必要的消防设备并定期检查。10、禁止工作场所存放易燃物品。11、油管道附近的热管道等热源应有保温，并外加铁皮，防止漏油发生火灾。12、遇电气设备着火时，应先切断电源，然后进行救火。电工安全操作规程1、严格执行工作票、操作票制度。2、高压设备不论带电与否，值班人员不得单独工作，并要保持35KV（1.0米）6KV(0.7米)的安全距离。3、雷雨天气巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷针及避雷器。4、检修设备停电必须将各方

倒闸操作的危险点分析及控制措施

编号：SY-AQ-05532 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑倒闸操作的危险点分析及控制措施 Dangerous point analysis and control measures of switching operation

倒闸操作的危险点分析及控制措施导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。（一）停、送柱上开关危险点：1、高、低压感电控制措施：1、倒闸操作要严格执行操作票，严禁无票操作。 2、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护。 3、操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套，操作没有机械传动的开关或刀闸，应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、登杆操作时，操作人员严禁穿越和触碰低压导线。危险点：2、弧光灼伤控制措施：1、停电时应先拉负荷开关，并检查负荷开关在开位后再拉隔离开关。 2、作业结束时，应检查线路地线全部拆除，无妨碍送电方可操作。

3、负荷天关必须检查合到位。危险点：3、高空坠落控制措施：上杆作业应全过程系安全带必须戴好安全帽。危险点：4、绝缘杆、验电器随处乱放受潮，易造成人身感电控制措施：操作中使用的绝缘杆应妥善存放，严禁沿地平放，由于受潮，导致绝缘降低。危险点：5、误拉、合开关控制措施：操作前认真核对线路名称、杆号，严格执行监护制、复诵制。 (二)变台停、送电危险点：1、感电伤人控制措施：1、操作应由两人进行，一人操作，一人监护。 2、严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。 3、操作应使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用带防雨罩的绝缘杆。 4、雷电时严禁进行倒闸操作。 5、操作时应戴绝缘手套。

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施一、高空坠落危险源的识别（1）临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，头层墙高度超过3.2米的楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。（二）洞口作业孔口与洞边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。（三）攀登与悬空作业借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。制定高处坠落预防措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。二、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板，并在下

液氨危险点及控制措施

编号：SM-ZD-86398 液氨危险点及控制措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨危险点及控制措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、主要危险、有害因素分析氨气理化性质外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体。临界温度：132.5℃；临界压力：11.40MPa 燃烧爆炸危险性：能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。爆炸下限（%）：15.7；爆炸上限（%）：27.4 引燃温度：651℃ 最大爆炸压力（MPa）：0.580 毒性及健康危害侵入途径：吸入急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、咽部充血、水肿；胸部X 线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中枢中毒上述症状加剧，出现呼吸困

难、紫绀；胸部X 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼睛灼伤；液氨可致皮肤灼伤。二、可能发生的事故及防范措施（一）液氨泄漏：液氨由槽车运至厂内，在厂内采用储槽储存，储槽和输送管道可能发生漏气。氨气泄漏后产生后果：可能发生中毒事故，遇明火还可能发生火灾、爆炸事故，对事故现场及周围的环境和人身财产等造成严重的影响。防范措施：液氨储罐区设计应严格执行安全及防火等有关规定，检修维护时应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》，管道、阀门做到不发生“跑、冒、滴、漏”现象。应急预案：发生重大泄漏事故后，企业必须拉响警报器，在第一时

危险源辨识及风险控制管理办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1140-15 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、危险源的分类、分级及辨识方法危险源定义 :危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失或工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，由潜在危险性、存在条件和触发因素构成。危险源便是范围包括：（一）所有进入工作场所人员包括:企业员工、从事道路运输的车辆、人员。（二）生产过程的危险有害因素包括:恶劣天气、道路状况、车辆技术状况、设施设备、违法违章操作等。二、危险源的分类公司范围内生产经营及服务管理中的危险源按照影响范围分为道路运输、作业场所、设施设备。

危险源分级，危险源风险级别分为一般风险和重大风险两级，危险源依据风险级别分为一般危险源和重大危险源。（一）一般危风险是指可能引发轻微伤害事故的危险因素，一般风险的危险源立列为一般危险源。（二）重大风险是指可能引发一般以上生产安全事故，可能引发道路交通一般以上事故的危险因素，重大风险的危险源列为重大危险源。三、重大危险源分级作业活动场所类分为三级 1、一级重大危险源：可能引起重大以上生产安全事故的。 2、二级重大危险源：可能引起较大生产安全事故的。 3、三级重大危险源:可能引起一般生产安全事故的。四、危险源辨识方法评价时应考虑现有管理水平、

运行危险点分析及控制措施--

巡视工作危险点分析及控制措施(正式)

危险源识别及控制措施

倒闸操作的危险点分析及控制措施

供电所危险点分析与控制措施正式版

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

液氨危险点及控制措施

紧、放线工作的危险点分析及控制措施实用版

液氨危险点及控制措施示范文本

液氨危险点及控制措施

危险点分析和防范措施

测量工作危险点分析及控制措施示范文本

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

立杆、撤杆工作危险点分析及控制措施(标准版)

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倒闸操作的危险点分析及控制措施(新编版)

发电厂岗位危险点分析及控制措施

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