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预防措施管理程序

预防措施管理程序
预防措施管理程序

版本修改条款

1. 目的

消除潜在的不合格原因,确保质量体系有效运行和产品质量符合规定要求。

2. 适用范围

适用于产品、过程和质量体系潜在不合格的纠预防控制。。

3. 术语和定义

预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

4. 职责

4.1品质部职责:

4.1.1负责产品质量预防措施工作的归口管理。

4.1.2负责应用设计FMEA与过程FMEA方法和相关记录对过程进行分析。

4.1.3负责对预防措施的实施效果组织验收和验证。

4.1.4负责对采取预防措施涉及的相关技术文件的更改,并纳入工艺管理。

4.2.5负责收集与产品、过程和质量体系有关的潜在不合格信息,并对预防措施效果进行验证。

4.2.6负责现生产中出现的不合格信息的整理、汇总和分析,以质量月报形式反馈给品质部,并负责针对现生

产所采取预防措施的有效性进行验证。

4.2.7负责组织对顾客退回产品的分析和处理。负责组织对顾客退回产品的分析和处理,发现隐患或潜在的不

符合信息。

4.3业务部负责

从顾客需求和期望、产品使用与维修保养、顾客满意度测量和市场分析中,提出潜在不合格信息,并对预防措施效果进行跟踪、验证。

4.4多方论证小组职责:

4.4.1负责对与产品、过程有关的潜在不合格进行评审,分析查找产生问题的原因,确定采取预防措施项目;

并制定相应的预防措施。

4.4.2负责组织预防措施的实施、监督和检查,并组织对措施效果进行验收和验证。

4.5其他部门负责收集部门内部和外部质量信息中提出的潜在不合格信息,必要时通过《质量信息反馈处理

单》的形式提出实施纠正措施要求。

5. 工作程序

5.1 信息收集传递职责表单

1

2

5.2 工作流程

6. 相关记录

6.1《预防措施表》

CCC认证标志的保管和使用控制程序

一、目的: 为配合国家对强制性产品认证标志的统一监督管理,维护客户及广大消费者相关利益,依据国家有关法律、法规的规定及本企业的自身特点,特制定此办法。 二、范围: 本办法适用于本厂已通过产品认证的所有产品的认证标志之使用管理。 三、定义: “CCC”:中国强制性认证的英文缩写。 四、权责: 工程部:负责认证标志之使用方式及使用说明的制定。 负责向相关国家机构提交申请。 货仓:负责认证标志的储存和保管、发放。 生产部:负责认证标志按规定要求使用、标贴。 品管部:负责监督认证标志的粘贴及正确使用方式等。 五、程序内容: 5.1认证标志的申请、制作和发放。 5.1.1工程部根据本厂实际需要,确定“CCC”标志的使用形态方式,并依据国家颁发《强制性产品认 证标志管理办法》的各项要求,向国家认证认可监督管理委员会(以下简称:认监委)指定机 构(以下简称:指定的机构)提出申请。 5.1.2申请时须持申请书和认证证书的副本向指定机构申请使用认证标志. 5.1.3若委托他人申请使用认证标志的,受委托人必须持申请人的委托书、申请书和认让证书的副本 向指定机构申请使用认证标志。以上向指定机构申请后,经认监委审批后,方可自行制作或 向国家指定机构购买。 5.1.4申请使用认证标志,应积极按照国家规定缴纳统一印制的标准规格认证标志的工本费或者模压、 印刷认证标志的监督管理费。 5.1.5统一印制的标准规格认证标志由指定的机构发放. 5.1.6认证标志的申请具体参见附件:CQC国家颁发的《“印刷/模压标志申请书”填写指南及要求》 和《关于强制性产品认证标志印刷、模压等使用方案的标准程序》 5.1.7认证标志制作:获证产品可根据本厂实际采用印刷、模压、模制、丝印、喷漆、雕刻、烙印、 打戳等方式<以上各种方式以下简称印刷、模压> 5.1.8若本工厂自行印刷/模压CCC标志,必须按《关于强制性产品认证标志印刷、模压等使用标准

产品防护控制程序介绍

《产品防护控制程序》制订: 审核: 批准: 受控印章:

1、目的 为了保证产品在标识、搬运、储存、保管、包装、保护和交付过程中得到有效的控制,保证产品的完整性,避免产品质量恶化,满足客户要求。 2、适应范围 适用于本公司内所有产品。 3、职责 3.1 生产部:负责领用的材料(或零件)、半成品、未入库成品等的防护工作。 3.2 成品仓库:负责成品的储存、防护和保管。 3.3 非成品仓库:负责原材料等非成品的储存、防护和保管。 3.4 贸易部:负责交付产品的防护工作,准确、及时、安全地交付给客户。 3.5 品管部:负责所检验产品的防护工作。 3.6 采购部:负责所采购的产品在途的防护工作。 4、工作流程 4.1 搬运 4.1.1 搬运时,按照产品堆放要求堆放。重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,妥善保护 产品标识,确保搬运过程中处于良好的质量状态。 4.1.2 人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳;看清标识,不得倒放。 4.1.3 产品堆叠,不得超越厂区规划道路宽度,单层高度不得超过物料架高度,叠放层数不得超过 规定的层数。 4.1.4 操作行车、升降机、叉车等载物工具时,应遵循《设备操作标准书》,防止损坏产品。 4.1.5 行进过程中,应对搬运的产品采取防淋措施,以免雨、雪、、风、雾损坏产品。 4.2 储存 4.2.1 储存区分为:待检区、良品区和不良品区。 4.2.2 储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,根据天气变化开关门窗, 以保物料干燥,防止受潮。 4.2.3 储存区内产品应以常湿、常温环境下(或者产品要求的特定环境)储存。 4.2.4 储存规定 4.2.4.1 储存应遵循的原则: ◆防火、防水、防压; ◆定点、定位、定量; ◆先进先出; ◆不直接接触地面; ◆相似易混产品应明晰区分放置。 4.2.4.2 产品上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重”。 4.2.4.3 易受潮产品,严禁直接摆放在地上,应放货架或卡板上进行隔离。 4.2.4.4 呆滞产品、报废产品必须分开储存。 4.2.4.5 不允许有火种进仓,下班时应关好门窗及电源。 4.2.5 储存安全 4.2. 5.1 对危险化学物品的保管,需遵守“三远离,一严禁”的原则,即“远离火源,远离水源,远 离电源,严加混合堆放”。 4.2. 5.2 危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域,并有专人管理。 4.2. 5.3 仓库内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。

认证决定管理程序

认证决定管理程序 1.目的 为保证认证决定过程实施控制的高效、规范、有序、公正和有效,特制定本程序。 2.适用范围 适合于对初次认证、转换认证、再认证以及特殊审核等做出认证决定的过程进行控制与管理和认证证书的批准签发控制,以及对认证注册资格的保持、暂停、撤销、注销、恢复的控制。 3.职责 3.1 总经理:负责认证证书的签发。 3.2 技术委员会:授权在评价审核发现和结论及任何其他相关信息的基础上对组织做出是否批准认证的决定。 3.3 技术部: a)负责认证决定工作的组织管理,做出认证及注册资格保持的认证决定结论; b)负责证书内容变更、暂停、撤销、注销和恢复的管理; c)负责认证信息的定期上报及即时上报的控制管理。 3.4 市场部: a)负责职权内证书内容变更、暂停、撤销、注销和恢复申请的填报; b)负责认证文件的发放。 3.5 审核部: a)负责职权内暂停申请的填报; b)负责暂停、恢复审核方案的策划与实施控制。 3.6 综合部:负责有关认证信息在认证公司网站上的公布。 4.工作程序 4.1技术部工作原则 4.1.1技术部组建与授权 a)公司组建技术部,授权技术部在评价审核发现和结论及任何其他相关信息的基础 上对组织做出是否批准认证的决定; b)任命技术部主任,授权负责认证决定结论的审批; c)任命技术部副主任,授权负责认证决定过程中重大问题的协调处理,负责认证审 核过程中重大工作失误的判定与处置。

4.1.2认证决定人员的能力要求 a)参与认证决定过程的所有人员均应具备技术专家或实习审核员的资格是必须条 件; b)认证决定人员的技术领域能力准则,按ST/CX-12《认证管理人员管理程序》执 行。 4.1.3技术部工作要求 a)参与认证决定的所有人员,必须恪守国家认可规范有关公正性,都应是未参与该 项目审核的人员,且与受审核方无直接或间接的利害关系,两年内未参与受审核方管理体系的认证咨询及影响公正性的其他相关活动,以保证不会受到来自其他各方任何影响公正性压力的影响; b)技术部的所有成员均是通过专业技术能力评价合格的人员,并依据其专业技术领 域的评价结果授予相应技术领域认证决定的权力。 ?带*号和高风险专业范围的初审/再认证项目审核资料,需安排二名认证决定人员进行两次审定,且其中至少有一名成员为该专业认证决定人员,当两名认证决定人员均不具备相关专业能力时,应聘请一名具有相关专业能力的技术专家给予技术支持。 ?一般专业范围的初审/再认证及监审项目审核资料,可安排一名具有相关专业的认证决定人员进行审定,若认证决定人员不具备相关专业能力时,应聘请一名具有相关专业能力的技术专家给予技术支持。 4.2认证决定工作程序 4.2.1 技术部认证决定助理负责接收审核组提交的审核资料,按《监督审核认证评定表》、《审核认证评定表(初审、再认证)》的规定,对审核资料的完整性、符合性进行初步审查,填写《认证评定反馈意见表》,如发现存在缺漏、错误,及时与审核组长沟通并采取措施直至解决。 4.2.1.1完整性 a)全套审核资料是否齐全,参照《认证审核资料归档清单》; b)实际提交资料与移交清单是否对应一致; c)所有记录内容的填写是否完整。 4.2.1.2符合性 a)审核用表格的版本是否准确无误;

文件管理控制程序文件

XXXX 文件管理控制程序

文件修订履历 变化状态:新建,增加,修改,删除

目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3职责 (4) 4术语和定义 (4) 4.1文件编写 (5) 4.2文件审批 (5) 4.3文件发放 (5) 4.4文件检查 (5) 4.5文件更改 (5) 4.6文件作废 (5) 5内容 (6) 5.1文件编码 (6) 5.2文件版本 (6) 5.3文件格式 (7) 6附则 (7) 7附录 (8) 附录 1 ISMS 文件清单 (8) 附录 2 文件更改记录 (11) 附录 3 文件签阅表 (13)

XXXX 文件管理控制程序 1目的 对信息安全管理体系文件的编制、审批、发放、检查、更改、废除等过程实施控制,保持体系运行各环节相关文件的有效性。 2适用范围 适用于XXXX的文件的编写、审批、颁发、版本升级以及失效文件的回收、留用和报废处理过程。 3职责 1、所有信息安全管理体系文件由信息安全管理委员会负责控制。 2、程序文件和记录文件由使用部门进行调用。 3、各部门负责管理本部门体系运行相关文件。 4术语和定义 1、单位内部文件:由单位内部(包括单位级、各部门和各项目组)编写、审批、颁发、版本更新和做失效处理的文件。 2、外来文件:来自于单位外部的文件,包括: 国家或行业的法令、法规; 从客户处正式收到的需求文件、设计书、开发规范和行业标准等; 设计所需的手册、技术资料或由合作伙伴提供的与单位业务相关的文件等。 3、受控文件:按照已批准的颁发范围颁发的文件。这些文件需要按照文件的编写、审批、标识、颁发、版本更新等过程管理规定进行控制和管理。 4、参考文件:为了研修、市场或者商务合作的需要,发放给颁发范围以外的人的文件。在版本更新时,通常不会通知这些文件的使用者。 5、失效文件:文件版本更新后不再使用的旧版文件。 6、废止文件:由于单位规章、规定的变更和调整而被废弃不用的文件。 7、基线化:基线是文档的一个稳定版本。它是进一步开发的基础。之后执行管理体系时将按照基线化的文档规定进行,如果文档需要变动,通过评审后需要重新基线,后续执行按照新的基线进行。 8、记录:日常工作中由于业务、行政、管理产生的包含某种结果或其他输出的文档。

ISO9002-全套制度及业务流程之文件管理程序

ISO9002-全套制度及业务流程之文件管理程序目的及范畴:建立公司文件制作、审核、批准、发放、回收及更新、储存等程序,确保公司文件得到及时准确的处理和安全有效的运转。该程序适用于以上环节所涉及的有关部门及个人。 职责: 总经理室负责公司文件治理的总和谐及总监督,并受理各部门有关文件延误的投诉; 各部室资料员负责文件治理的具体工作,即收发、登记、传递、用印、立卷、归档和销毁等。 工作流程: 3.1 文件分类: 3.1.1 通用文件:指公司在生产经营活动中普遍使用的文件,分为内部文件、外来文件和外送文件。 A. 内部文件:即公司制作的只在公司内部使用的文件。如请示单、报告、工作联系函、通知、会议文件、周记、制度文件等 B. 外来文件:即公司收到的由外单位制发的文件。如法律法规、政府来文、供方来文、顾客来文、公共事业单位来文等 C. 外送文件:即公司制作的对外发出的文件。如对政府、供方、顾客、公共事业单位发出的文件等 3.1.2 专用文件:指只在公司一定工作部门或业务范畴内使用的专门文件。分为技术文件、财务文件、人事资料、合同文件和签价单和决算资料等。 技术文件:即以图纸为核心的工程建设专用文件。如报批文件、标准图集、内业资料、图纸等。 财务文件:即在公司会计工作中形成和使用的会计核算专业材料。如会计凭证、帐簿、报表及有关的财务报告等。 人事资料:即公司职员在应聘、转正、考评等人事活动中形成的反映个人差不多情形、工作表现的个人资料。

合同文件:即在公司生产经营活动中与外单位签定的具有法律效力的文件。如各类工程合同、设计合同、售楼合同等。 签价单:即审计核算部在签价认价时专用的文件。 F.决算资料:即审计核算部在办理工程结算审核过程中产生的文件。 3.1.3 记录:即公司各项质量活动留下的记录,是一种专门类型的文件。如合格供应商名录、培训记录、各类签到表、登记表等 3.2 总要求: 3.2.1 文件处理必须做到及时、准确、安全。 3.2.2 内外行文要求做到格式统一、要素完整、文号分明。对外行文采纳国家公文格式,内部行文按公司惯例采纳英文格式。(格式及具体规定详见第三层次文件《**集团文件处理方法》之第二章“文件格式”) 3.2.3 各部室资料员为公司文件流转的进出口,文件不承诺由拟写人直截了当送领导者个人,因专门情形必须越过传递的,应于事后按程序补办登记。 3.2.4 各部室资料员要做好文书立卷工作。每年年初,按照以往本部门文件的运转情形,估量当年可能形成的文件,拟制或修订立卷类目。 3.2.5 各部室资料员要建立本部门的文件清单。即按照3.2.4订立的立卷类目,将空白的文件清单置于该类目的最前面;随时将已发放完毕的文件按已编好的类目归入卷内,并按文件收进顺序填写文件清单。 3.2.6 文件的治理一样要通过如下几个环节: 登记:收发文(除便条、介绍信、回执等)应登记在相应的收文发文登记本上或直截了当在文件上签收并及时整理文件名目。来图加盖受控分发号。 用印:公司印章由总经理秘书保管,部门公章由各部室资料员保管。用印时,应以有关部门主管签发的文字或经部门经理签字的盖章联系单为依据。 发放:各部室资料员按照批准的发放范畴进行分发。制度文件换版时,由总经理室或有关部门按照发放清单发出新版文件。

原辅料、产品防护管理制度

原辅料、产品防护管理制度 编制: 审核: 批准: 编号: 2017-01-10发布 2017-01-15实施 xxxx有限公司

1 目的 对物料、半成品、成品等在标识、搬运、包装、贮存、交付的过程中进行防护,不至于受损和变形,以满足规定的质量要求。 2 适用范围 本程序适用于公司所有物料、半成品、成品的防护。 3 职责 3.1 物资处、生产车间负责防护的实施与检查。 3.2 安全生产处、质检处负责产品防护的检查与监督。 3.3 经营处负责运输至交付给客户的搬运、交付过程的防护控制。 4 工作程序 4.1 标识 各相关部门负责物料、半成品、成品的唯一性标识工作,尤其是做好状态标识。标识管理具体按《标识和可追溯性控制程序》执行。 4.2 搬运 4.2.1 搬运时重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐,用车叉入匀速推行。 4.2.2 各使用部门应妥善保养、维护搬运工具,以防搬运途中因工具的异常,造成搬运的损害。严禁超高、超快、超量搬运物资。 4.2.3 物资堆叠,以不超出规划道路宽度为限,高度不得超过1.2米为原则。

4.2.4 人力搬运时应注意轻拿轻放,放置地面应平稳,下雨时应对搬运的物资做好防淋措施。 4.2.5 装车时应轻拿轻放,不能有抛、掷、丢动作,以保证成品出货时外观无变形、破损现象。 4.2.6机动抱(叉)车在搬运过程中应注意操作安全,防止压伤、撞伤、滑倒等现象。 4.3 包装 4.3.1 物资进仓库前物资管理员应对包装进行检查,是否有破损、变形等现象,对不合要求的物资包装有权要求改正或拒收。4.3.2 车间在产品包装之前应进行自检,以防止不合格品入库。4.4 贮存 4.4.1 物资在贮存放置时,底部应垫上叉板,防止受潮、污染变形等。 4.4.2 物资放置应有利于存取并防止误用,应按要求摆放,严禁混合堆放。 4.4.3 物资摆放时不能挡住电源开关或消防器材的位置,物资堆放高度应离电源至少1米的距离,且应远离火源。 4.4.4 仓库室内要经常保持干燥,尽量做到避光保存。 4.4.5 仓库、车间贮存间不得擅自使用电炉等带危险性的电器,并严禁烟火。 4.4.6 仓库无人值班时,要在下班前切断电源,锁好门窗,并彻底巡查一次仓库,没有发现异常情况时方可离开。 4.4.7 车间、仓库应做好防火、防雨、防潮、防尘、防鼠、防漏、防虫、防霉等防护工作。 4.5 交付

公司纠正措施控制程序

公司纠正措施控制程序 1 目的: 通过采取持续改进、纠正措施,实现质量管理体系的持续改进和不断完善。 2 适用范围: 本程序适用于原燃材料,工序产品及最终产品,质量活动与服务中发生的不合格时采取纠正措施。 3 职责: 3.1 管理者代表负责监督、协调管理体系的持续改进、纠正措施制定与实施;各主管领导负责各自主管业务的持续改进、纠正措施的实施。 3.2 全质办负责质量管理体系运行过程纠正措施的实施; 3.3 生产技术部、化验室负责产品、过程质量、持续改进等方面的纠正措施的实施; 3.4 销售公司和采供部负责有效地处理顾客和供方(内部和外部)意见,采取相应的改进措施、纠正措施。 3.5 各单位实施相应的改进、纠正措施; 4 工作程序: 4.1 持续改进的策划 4.1.1 企业要达到持续改进的目的,就必须不断提高质量管理体系的有效性,在实现质量方针和目标的活动过程中,

持续追求对管理体系各过程的改进。 4.1.2 日常的改进活动 对日常改进活动的策划和管理参见4.2条款执行。 4.1.3 较重大的改进项目 涉及对现有过程和产品的更改及资源需要变化,在策划和管理时应考虑; a.改进项目的目标和总体要求; b.分析现有过程的状况确定改进方案; c.实施改进并评价改进的结果。 4.1.4 业务主管领导与主管单位通过质量方针和目标的贯彻、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果,积极寻找体系持续改进的机会,确定需要改进的方面(如技术改造、工艺优化、资源配置的改善等),进行策划,制定改进计划报批后,予以实施。负责改进的责任单位要按策划的改进计划规定的内容、进度、要求进行控制,并将执行实施的情况及时反馈到主管单位,主管单位对实施情况进行检查,协调相应资源和运作中的实际问题,及时向主管领导报告。 4.2 纠正措施 4.2.1 对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原因,防止不合格再发生,纠正措施应与所遇到问题的影响程度相适应。

认证证书、标志的使用与管理控制程序文件

XXXX科技 认证证书、标志的使用与管理控制程序 文件编号:TY-2-30-013 版本版次:1.0 编制:日期: 审核:日期: 复核:日期: 核准:日期: 受控状态:

1目的 为加强对产品、管理体系认证的认证证书和认证标志(以下简称认证证书和认证标志)的管理、监督,规认证证书和认证标志的使用,维护组织和顾客的合法权益,促进认证活动健康有序的发展,加强对国家自愿性产品认证或强制性产品认证证书和标志的统一监督管理,规和控制CQC、VDE、UL等认证标志的购置、印刷、发放和使用及管理,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴认证标志。 2适用围 适用于认证证书、认证标志的妥善保管、使用。 3权责 3.1质量保证负责人实施认证标志使用管理的控制。负责向相关国家机构或部门提交申请。

3.2研发部负责认证标志制作规格的设计及型号选用、合理使用工作。 3.3采购部主管负责认证标志的外购及印刷、模压等外协工作。 3.4仓库负责认证标志的储存和保管、发放。 3.5生产部负责认证标志按规定要求使用、粘贴。 3.6品保部负责监督认证标志的粘贴及正确使用方式等。 3.7文控中心负责认证证书的建档和妥善保存。 4定义 认证证书:指产品、管理体系通过认证所获得的证明性文件。认证证书包括产品认证证书和管理体系认证证书。 认证标志:指证明产品、管理体系通过认证的专有符号、图案或者符号、图案以及文字的组合。认证标志包括产品认证标志和管理体系认证标志。 5作业容 5.1认证证书 5.1.1公司有权在认证证书的有效期正确使用认证证书。 5.1.2公司产品、质量管理体系认证证书正本由文控中心保存。文控中心按《文件与资料控制程序》妥善保管好证书,以免丢失、损坏,对认证证书的使用情况如实记录。如发生证书丢失、损坏的,应及时汇报给公司质量保证负责人,由质量保证负责人及时向认证机构申请补发。 5.1.3公司质量管理体系认证证书副本或复印件可以展示在文件、、通过认证的工作场所、销售场所、广告和宣传资料中或广告宣传等商业活动。在顾客提出要求时,相关部门可以经过申请提供给顾客质量管理体系认证证书的完整复印件,或者出示证书原件,顾客检查后应及时将证书原件归还保管部门。 5.1.4公司相关部门应避免管理体系的认证宣传误导消费者,使其误认为通过体系认证的产品符合标准要求。公司可以在业务围按以下文字描述的方式将认证证书的有关信息展示在文件、、通过认证的工作场所、销售场所、广告、宣传资料以及运输产品的大包装上,如:“本公司通过中国质量认证中心的****质量管理体系认证,证书编号为xxxx”。 5.1.5公司相关部门在印制认证宣传材料、包装物或做其它认证宣传时,应到文控中心登记。 5.1.6公司质量保证体系发生重大变化时,应报告认证机构并接受认证机构的调查或监督检查,监督检查不合格时,不得使用该证书。 5.1.7公司按时交纳认证费用,以获得或保持证书。 5.1.8任何单位、部门、个人不准伪造、更改、出借、出租、转让、倒卖、部分出示、部分复印公司质量管理体系认证证书。 5.1.9对其它单位和个人妨碍本公司使用认证证书的行为,公司将向认证机构提出投诉。 5.1.10证书被认证机构暂停、撤消时,公司按认证机构的要求将证书交还到认证机构,并同时停止在文件、、通过认证的工作场所、广告和宣传资料中展示认证证书,并停止将有关认证信息用于广告宣传等商业活动。 5.2认证标志的加贴 加贴是指向UL、VDE、CQC认证标志管理中心购置现成标志,在合格产品规定位置上加贴使用。 5.2.1确定标志加贴位置:由质量保证负责人指定标志加贴的位置,位置应明显。一经指定,便应固定,不得随意变动。应确保加贴标志的产品均符合要求。

全套制度及业务流程之文件管理程序

24.文件管理程序 1.目的及范围:建立公司文件制作、审核、批准、发放、回收及更新、保存等程序,确保公司文件得到及时准确的处理和安全有效的运转。该程序适用于以上环节所涉及的相关部门及个人。 2.职责: 2.1总经理室负责公司文件管理的总协调及总监督,并受理各部门有关文件延误的投 诉; 2.2各部室资料员负责文件管理的具体工作,即收发、登记、传递、用印、立卷、归 档和销毁等。 3.工作流程: 3.1 文件分类: 3.1.1 通用文件:指公司在生产经营活动中普遍使用的文件,分为内部文件、外来文 件和外送文件。 A. 内部文件:即公司制作的只在公司内部使用的文件。如请示单、报告、工作联 系函、通知、会议文件、周记、制度文件等 B. 外来文件:即公司收到的由外单位制发的文件。如法律法规、政府来文、供方 来文、顾客来文、公共事业单位来文等 C. 外送文件:即公司制作的对外发出的文件。如对政府、供方、顾客、公共事业 单位发出的文件等 3.1.2 专用文件:指只在公司一定工作部门或业务范围内使用的专门文件。分为技术 文件、财务文件、人事资料、合同文件和签价单和决算资料等。

A.技术文件:即以图纸为核心的工程建设专用文件。如报批文件、标准图集、内业资料、图纸等。 B.财务文件:即在公司会计工作中形成和使用的会计核算专业材料。如会计凭证、帐簿、报表及相关的财务报告等。 C.人事资料:即公司员工在应聘、转正、考评等人事活动中形成的反映个人基本情况、工作表现的个人资料。 D.合同文件:即在公司生产经营活动中与外单位签定的具有法律效力的文件。如各类工程合同、设计合同、售楼合同等。 E.签价单:即审计核算部在签价认价时专用的文件。 F.决算资料:即审计核算部在办理工程结算审核过程中产生的文件。 3.1.3 记录:即公司各项质量活动留下的记录,是一种特殊类型的文件。如合格供应 商名录、培训记录、各类签到表、登记表等 3.2 总要求: 3.2.1 文件处理必须做到及时、准确、安全。 3.2.2 内外行文要求做到格式统一、要素完整、文号分明。对外行文采用国家公文格 式,内部行文按公司惯例采用英文格式。(格式及具体规定详见第三层次文件《** 集团文件处理办法》之第二章“文件格式”) 3.2.3 各部室资料员为公司文件流转的进出口,文件不允许由拟写人直接送领导者个 人,因特殊情况必须越过传递的,应于事后按程序补办登记。 3.2.4 各部室资料员要做好文书立卷工作。每年年初,根据以往本部门文件的运转情 况,预计当年可能形成的文件,拟制或修订立卷类目。

仓库及产品防护管理程序(中英文)

仓库及产品防护管理程序 Warehouse and Product Protection Management Procedure 1. 目的Purpose: 为了使公司的物料、半成品、成品的仓储管理合理化,防止损失,使仓库依照物品特性或生产要求进行有效管理,确保物品品质、安全和帐据管理的准确性,做到帐物卡一致。 This process defines the rational management of material、semi-finished product、finished product and prevention of loss, store in according to the character or production requirements, ensure the quality, safety and account accuracy, realize the consistency in account, substance and record. 2.范围Scope: 适用于公司原物料、半成品、成品、委外加工品的进仓点收、发料、仓储、记帐、呆废料/成品处理的管制。 This process applies to the acceptance、distribution、store and record of raw material, semi-finished product, finished product and outsourcing processed product, the dispose of waste/finished product. 3.定义Identification: 无None 4.职责Responsibilities: 略Omitted 5.仓库及产品防护管理程序: Warehouse and Production Protection Management Procedure:

纠正、预防措施管理程序

1.0目的 为纠正/预防措施活动的开展提供准则,确保在质量体系运行过程中识别和纠正已发生的和潜在的不合格,防止不合格的(再)发生。 2.0适用范围 适用于本公司各部门涉及采取纠正/预防措施的过程的管理。 3.0引用文件及术语 3.1GB/T 19001-2000《质量管理体系------要求》 3.2 GB/T 19000-2000《质量管理体系------基础与术语》 4.0 定义 纠正措施:为消除现有不合格或其它不希望情况产生的原因以防止再次发生所采取的措施。 包括:纠正、原因分析、措施和举一反三; 预防措施:为消除潜在不合格或其它不希望的原因以防止其发生所采取的措施。 5.0职责 5.1 总经理:负责重大纠正/预防措施的批准。 5.2管理者代表:负责公司内重大的、跨部门或多部门参与的纠正/预防措施的组织协调工作 以及各部门纠正/预防措施信息的汇总收集及分析。 5.3各中心总监负责组织本中心属辖范围内的纠正/预防措施活动的实施。 5.4 相关纠正/预防措施发出单位或人员具体负责相关纠正/预防措施的跟踪验证工作。 5.5相关责任单位:具体负责涉及责任范围内不合格原因的分析,纠正/预防措施制定和实施。 6.0 工作内容 6.1 所有纠正措施计划制定前,责任部门应分析确定不合格的原因并评估所采取的措施能防 止同类不合格再次发生的需求。 6.2纠正措施的评价方法 纠正措施的评价(包括对组织的质量管理体系和过程的不合格所制定的纠正措施,要视该

不合格对组织的综合的影响程度而定,包括考虑组织宗旨、市场形象,信誉成本、经济效益等,要处理好风险,利益和成本之间的关系。 6.3 纠正/预防措施提出时机: 6.3.1纠正措施提出时机: 1)内部质量审核所发现的不合格,由内审员按COP8.2.2-001《内部质量审核管理 程序》执行; 2)检验和试验各类一般不合格如连续出现三次或出现重大不合格时,由品管部按 COP8.3-001《不合格品管理程序》的要求执行。 3)每次顾客抱怨/投诉或出货产品被顾客退货时,由品管部按WI-4100-007《客户投 诉处理管理办法》的要求执行; 4)顾客满意度调查所调查出顾客不满意的项目或内容,由贸易部按COP8.2.1-001《顾 客满意度调查管理程序》的要求执行; 5)对未能达成质量目标的项目,由相关缺失责任部门按COP8.4 -001《数据分析管 理程序》的要求执行; 6)公司管理评审中所评审出的不合格项目由管理者代表按COP5.6-001《管理评审程 序》的要求执行。 7)顾客或第三方认证机构对公司进行外部质量审核所发现的不符合项,由顾客或第 三方认证机构或品管部填写《纠正/预防措施报告》,经管理者代表批准后交相关 单位采取措施。 6.3.2预防措施提出时机: 在公司质量体系和产品质量等活动过程中,各相关部门应利用适当的信息,如: 影响产品质量的过程和作业、不合格品的评审和处理、让步放行、内部/外部的质 量体系审核结果、顾客抱怨/投诉或顾客退货产品、质量记录、数据统计分析、顾 客不满意度等信息进行分析。

产品防护管理程序(中英文)

产品防护管理程序 products protection management procedure (IATF16949-2016) 1.目的 Objective 通过对公司所有原材料、成品、半成品的搬运、存储、包装和交付的控制,确保其在搬运、存储、包装、防护和交付过程中符合规定的管理要求。 Through the control of transportation, storage, package, delivery of all raw materials, final products and semi-finished products, to ensure the regulated management requirements are met. 2.适用范围 Applicable Scope 适用于所有原材料、成品、半成品的搬运、存储、包装、防护和交付的管理。Be applied to the management of transportation, storage, package, protection and delivery of all raw materials, final products and semi-finished products. 3. 职责 Responsibilities 3.1.生产部、工程部负责生产过程中的原材料、半成品、成品的搬运、存储、包装和防护。 The production and engineering department shall be in charge of the

transportation, storage, package, and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the production process. 3.2.研发部负责研发过程中的原材料、半成品、成品的搬运、存储、包装和防护。 R&D department shall be in charge of the transportation, storage, package, and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the design process. 3.3. 品质部负责检验过程中的原材料、半成品、成品、包装和防护。 Quality department shall be in charge of the package and protection of raw materials, semi-finished products and final products in the inspection process. 3.4.仓库负责对入库后的原材料、半成品、成品进行搬运、存储和防护管理。The warehouse keeper shall be in charge of the transportation, storage and protection management of raw materials, semi-finished products, and final products in the warehouse. 4.程序内容 Procedure Contents 4.1.搬运 transportation 各部门人员在搬运产品时,依《搬运作业实施细则》执行 The related personnel shall transport the products according to the

不符合、纠正和预防措施控制程序(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 不符合、纠正和预防措施控制程序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4425-17 不符合、纠正和预防措施控制程序 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 采取措施消除实际不符合及其产生的影响,防止非预期使用、安装或转序;识别原因,采取措施防止潜在的不符合演变为事实上的不符合。验证纠正/预防措施的有效性,确保过程运行控制的持续改进。 2 适用范围 适用于对质量、环境保护和职业健康安全有关的不符合过程的控制与改进。 3 职责 3.1集团公司生产副总经理对本程序负责。 3.2集团公司安质处为主责部门。负责组织对管理体系内部审核不符合、管理评审纠正和预防措施的跟踪验证;负责外部审核不符合纠正和预防措施的跟

踪验证;负责组织收集环境影响和职业健康安全方面信息,以确定是否制定纠正、预防措施。 3.3集团公司工程技术部负责组织收集、分析工程项目中带有普遍性、全局性的质量趋势信息,制定相应的预防措施。 3.4相关部门/分公司、各项目经理部负责本部门/单位的不符合项的纠正和预防措施制定和组织实施。 4 工作程序 4.1不符合的等级划分: 4.1.1 不符合:一般不符合和重大不符合。 4.1.2 不符合分类: a) 一般不符合:偶尔发生,不符合法规、规范、规程、标准要求,可能导致不合格品/部位(和不合格品控制程序中的说法一致)的发生,但不影响质量、环境和职业健康安全管理体系的有效性; b) 重大不符合:要素或关键过程多次出现重复发生不符合现象,而又未能采取有效的纠正措施加以消除,导致质量、环境和职业健康安全管理体系出现系

ISO认证-文件控制程序

质量体系文件控制程序 1. 目的 通过对质量管理体系有关文件和资料的控制管理,确保体系文件的适用性、系统性、协调性和完整性,使医院的各项工作有序进行。 2. 适用范围 适用于本院质量管理体系所有文件和资料的管理和控制。 3. 职责 3.1医院办公室负责医疗系统质量管理体系文件和资料的收集、分类、编号、整理、存档、保管、登记、发放。 3.2各科室负责人应指定人员负责对其本科室所使用文件进行管理。 4.工作程序 4.1质量管理体系文件的制定要在广泛征求各相关科室意见的基础上进行,以确保其适用性和有效性。 4.2质量管理体系文件中的质量手册、程序文件、工作手册(作业指导书)的 4.4 文件的分类编码 4.4.1各科室编写的质量管理体系文件初稿形成后,一律由质管办审定,并由办公室统一编码,各项编码不得重复。 4.4.2办公室文件管理人员是文件编码、控制的责任人。 4.4.3编码方法 a. 质量手册的编码由医院代码、手册代码、版本号及手册发布年份四部分组成。表达形式如下: ZQ/ ZS. A / 2005 质量手册发布年份 A版(换版时依次为B、C、D...) 质量手册代码 医院代码

b. 程序文件:由医院代码、程序文件代码和顺序号三部分组成。表达形式如下: ZQ/ CX.A / 000 文件顺序号(依序为001、002、003...) 程序文件代码.A版(换版时依次为B、C、D...) 医院代码 c. 工作手册:由医院代码、工作手册文件代码和顺序号三部分组成。表达形式如下: ZQ/GS.A / 000 工作手册顺序号(依序为001、002、003...) 工作手册文件代码.A版(换版时依次为B、C、 D...) 医院代码 d. 院级管理性文件:由医院代码、管理性文件代码和顺序号三部分组成。表达形式如下: Z / GLZD --- 000 文件顺序号(依序为001、002、003...) 管理性文件代码 医院代码 e.科室作业文件编码: 作业文件由医院代码、科室代码、作业文件代码和文件顺序号组成。表达形式如下: ZQ/ BGS/ZY ---000 文件顺序号(依序为001、002、003...) 作业文件代码 科室代码(例如办公室) 医院代码 f.上级主管部门颁发的各种证书及外来文件,沿用原编号,不重复编号。由上级主管部门文件生成的各种表格,由各相关职能科室作业文件生成质量记录,科室自行排序,本院不作统一编号。 g.医院各类质量管理文件代码: 4. 5 文件的发放 4.5.1 质量体系文件的发放范围体现在《质量手册持有者清单》、《程序文件持有者清单》、《工作手册持有者清单》上,以上清单由办公室拟定,报管理者代表

文件管理流程

文件管理流程 文件号沪杭甬公司确定岗位关键业绩指程序文件版次标程序 编制审核批准共 1 页第 1 页 日期日期日期生效日期 更更标记处数更改单号更改人更改日期标记处数更改单号更改人更改日期 改改记记录录 1 目的、范围及适用 1.1 为了公司对工作过程的可控性,并为业绩评估提供的客观公正的标准,特制订本程 序。 1.2 本程序的适用范围为沪杭甬公司总部各部门及下属各管理处、分公司。 1.3 本程序由公司人力资源部拟订,其解释权及修改权归公司人力资源部。 1.4 本程序自2000年月日起执行。 2 职责 2.1 确定岗位关键业绩指标流程的总责任人是人力资源部经理。 2.2 人力资源部负责公司岗位关键业绩指标管理体系的建立与完善,并监督实施。 2.3 各业务主管负责制定下属的具体指标,并适时监控。 2.4 人力资源部负责考核的组织,协调平衡,并备案。 3 程序概要 3.1 公司在业务战略的指导下,在各部门预测的基础上,讨论确定下一年度的工作目标, 本项工作在12月份进行。

3.2 根据公司的年度目标,确定各部门的工作目标与计划。 3.3 根据公司及部门的业务计划,公司管理层与部门经理沟通,参照公司关键业绩指标体 系,确定部门经理关键业绩指标,并完成 FOCUS PLAN。 3.4 部门经理要求岗位责任人对下一年度该岗位的关键业绩指标进行预测。3.5 部门经理根据部门的工作目标,在公司关键业绩指标体系的基础上,参考岗位责任人 的预测,与岗位责任人讨论确定下属岗位的关键业绩指标,并完成 FOCUS PLAN。本项工作 在新年度的1月份完成。 3.6 人力资源部对业绩指标进行备案,并协助实施完成FOCUS PLAN中年度个人发展目 标。 3.7 主管关键确定的关键业绩指标对该岗位进行适时跟踪,及时解决发生的问题。 3.8 关键业绩指标作为定期汇报时的主要内容。 (文件号) 版次× (沪杭甬公司确定岗位关键业绩指标 评估程序) 文件号沪杭甬公司关键业绩指标体系程程序文件版次序 编制审核批准共 1 页第 1 页 日期日期日期生效日期 更更标记处数更改单号更改人更改日期标记处数更改单 号更改人更改日期 改改记记录录

产品防护管理规定

产品防护管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

产品防护管理制度 1 . 目的 为防止产品在贮运、生产过程中受到损害或降低质量特性,保证产品的质量安全,特制定本管理制度。 2. 范围 公司原辅料、添加剂、成品等相关产品的贮运和生产过程的防护。 3. 职责 储运部负责原辅料搬运、装卸过程的防护管理,负责成品从成品库到经销商约定交付点的产品的搬运、装卸过程的防护管理。 供应部负责包材的贮存、搬运过程的防护管理。 生产部各库房负责库存原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的贮存防护管理。 各生产车间负责生产过程原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的生产过程防护。 4. 内容 贮存防护: 4.1.1 原辅料、添加剂等产品的贮存防护要求 a.供应部对库存的原辅料按品种、质量等级产地、到货日期立仓或库房存放,离地离墙按照贮存要求进行贮存,以防侵蚀、日晒和雨淋,并采取防鼠、防虫措施。

b. 添加剂库对库存的添加剂等要按品种、到货日期码放整齐,离地离墙存放,按照贮存要求进行贮存,有防虫、防鼠和防高温措施。 4.1.2 包装物的贮存防护要求 a.包材库对库存的纸盒、口栓、胶带、合格证和纸箱应按品种、生产厂家、进货日期等分别存放,存放时应垫底,离墙存放,库房要保持通风、干燥,有有防火、防潮、防污染设施。 b.纸盒和纸箱应分垛码放整齐 4.1.3 成品的贮存防护 a. 成品库房应保持阴凉、干燥、通风。 b. 成品入库时,库管员要严格按照《库房管理制度》进行质量和数量的验收,负责指导装卸工按品种、批次分垛码放。 c. 成品要码放整齐,保持道路畅通,先入先出;成品的存放要有防日晒、雨淋和防冻措施,不得与潮湿地面直接接触。 4.1.4 原辅料、添加剂、包材和成品等要做到帐、物、卡相符。 4.1.5保管防护 a. 产品办理入库手续后,库管员要及时做好入库、出库登记记录。内容包括品种、日期、规格、数量、经销商等。 b.库管员每日上报库存情况,以利于生产调度合理安排生产和有关人员查阅,防止产品积压或短缺。 c.在对库存产品进行盘点的过程中,要同时对库存产品的质量进行检查,发现问题及时处理或反馈至相关部门、人员,并做好记录。生产过程防护

纠正预防措施控制程序培训课件

1.目的: 为确保各部门不符合品质及环境的事项,都有明确的改善方法及对策,以防止相关品质问题再次发生,降低成本及提高客户满意度,实现质量管理体系的持续改进。 2.适用范围: 自进料﹑生产﹑检验﹑实验﹑仪校﹑储运、环境管理、内部审核、管理评审等所发现之不合格产品及不符合事项,制程中不符合规定之作业行为及相关方抱怨等均适用。 3.定义: 3.1纠正措施: (让问题不再发生)为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希 望的情况再次发生,消除其原因所采取的措施。 3.2预防措施: (让问题不发生)为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情 况的发生, 消除其原因所采取的措施。 3.3 CAR:CORRECTIVE ACTION REQUEST改善行动要求。 3.4 MRA: MATERIAL REVIEW AOARD 物料评审小组。 4.职责: 4.1质检部:负责材料检验、半成品检验﹑成品检验、成品出货检验﹑客户抱怨 跟进、可靠性实验,发出纠正和预防措施要求并确认和追踪,内部审核、第三方审核、管理评审发出纠正和预防措施要求并确认和追踪。 4.2 生产部:负责制程异常发出纠正和预防措施要求并确认和追踪。 4.3 责任部门:对提出的不合格及潜在不合格回复原因及纠正和预防措施,并 实施。 4.4 MRA小组:由技术、生产、采购、品管组成,评审物料可否使用。 5.作业程序: 5.1进料检验 5.1.1纠正和预防措施的提出时机 a)来料包括客供和自购的不良导致进料检验批退时:如属来料错 误、安全性、环境物质含量超标等不良的须发出质量异常处理单; b)来料包括客供和自购的不良导致进料检验批退时: c)生产、IPQC、QC发现材料品质不良,导致产品全检/重工时; d)因材料因素致客户对本公司产品提出投诉时; e)第三方检测未通过时。 5.1.2 纠正和预防措施

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