渠道防渗混凝土施工技术

清水混凝土施工工法61879

清水混凝土施工工法 QYＧF19-２009 技术与试验中心 一、水泥 1 水泥的选择主要考虑两个因素,首先应选应低碱、低水化热的水泥。要检验和控制Ｃ3A 及碱性含量，以防混凝土泛碱。 2混凝土颜色要符合要求。同时生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批次的水泥,要求备料充分,一次备足,以确保混凝土颜色一致。 3 水泥厂家选用具有一定规模、质量稳定的水泥厂。 4优先选用硅酸盐水泥,次选普通硅酸盐水泥，不低于42.5级。（P.O 等品种配制的混凝土比使用Ｐ．I、P.II 水泥配制的混凝土表面质釉感差,哑光程度差)。 5水泥的颜色对混凝土外观颜色的影响是最直接的,选择青灰色调的水泥有利于凸现外观颜色。 二、粗骨料 1 粗骨料应选择连续级配，5～２5mm粒径,强度高,宜采取二次级配。 ２颜色应均匀,同一石料厂,不含杂色，用于同一项目必须一次备足。 ３表面应洁净,含泥量、泥块含量过大,应筛洗,进行含水量检测。 6 粗集料过多过大,级配差，将会导致水泥砂浆不能充分包裹粗集料而产生的石子影暗斑，且混凝土容易离析,从而会产生蜂窝、麻面等外观缺陷。 ７使用带花斑或含深色杂石的粗集料也很容易在混凝土表面形成斑点。 8 控制含泥量和泥块含量，控制针片状含量。针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。 三、细骨料 １细骨料宜采用中砂，级配合理。细度模数大于2.5或２.６。 4 用在同一个工程项目的砂，必须是一个产地，颜色一致、规格一致、级配一致。 5对经常受潮部位的混凝土,宜选用非碱活性骨料。 6使用深颜色的河砂或含深色杂质的河砂容易在混凝土表面形成局部的斑点，影响混凝土外观的整体颜色均一性。 7 砂的级配不好及含泥量过大时，混凝土易产生泌水及混凝土硬化后表观颜色不均。 四、外加剂

渠道防渗工程技术规范

渠道防渗工程技术规范 【题名】：渠道防渗工程技术规范 【副题名】： 【起草单位】：中华人民共和国水利部农村水利水土保持司、科技教育司中华人民共和国能源部、水利部水利水电规划设计总院 【标准号】：SL 18-91 【代替标准】： 【颁布部门】：中华人民共和国水利部 【发布日期】： 【实施日期】：1991年12月1日 【标准性质】：中华人民共和国水利水电行业标准 【批准文号】：水农水[1991]14号 【批准文件】： 中华人民共和国水利部关于发布 《渠道防渗工程技术规范》SL18-91的通知 水农水[1991]14号 为统一渠道防渗工程技术标准，满足渠道防渗工程设计、施工和管理工作的需要，由部农村水利水土保持司、科技教育司和水利水电规划设计总院共同委托西北水利科学研究所、 陕西省水利水土保持厅、湖南省水利水电厅主编的《渠道防渗工程技术规范》，经部审定， 现批准为中华人民共和国水利水电行业标准，其名称与编号为：《渠道防渗工程技术规范》 SL18-91。自1991年12月1日起施行。 各单位在执行过程中有何意见，请随时函告主编单位和部农村水利水土保持司，并由该司负责解释。该《规范》由水利电力出版社负责出版发行。 1991年 9月 26日 【全文】： 本规范用词说明 执行本规范条文时，对要求严格程度的用词作如下规定，以便执行时区别对待： 1.表示很严格，非这样作不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2.表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3.对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词： 正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”或“不可”。 第一章总则 第1.0.1条为统一渠道防渗工程的技术标准，提高设计、施工、测验和管理水平，提高水的利用率，充分发挥工程效益，特制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于农田灌溉、发电引水、供水和排污等渠道防渗工程。 第1.0.3条本规范包括土料、水泥土、砌石、膜料、沥青混凝土、混凝土等六种材料渠道防渗工程的设计、施工、测验和管理等有关技术规定，各种材料的技术要求详见附录一。 其中灰土、三合土、四合土、水泥土宜用于温和地区的渠道防渗工程。 第1.0.4条渠道防渗工程应贯彻因地制宜、就地取材的原则。并满足如下技术要求： 一、渠道防渗工程设计，应掌握渠道的基本情况、收集有关文件资料，通过技术经济论 证，力求技术先进、经济合理、经久耐用、运用安全、管理方便。 二、渠道防渗工程建设，应严格执行国家规定的建设管理程序，宜与渠道其他工程项目

渠道防渗工程实施方案

江口县怒溪乡骆象村核桃湾水库渠系防渗改造工程（2011年度省级冬修水利扶贫项目资金） 实施方案 编制单位：怒溪乡水务站 二○一一年八月

审批：杨华军 审核：陆祖发 编写：龙绪刚 参加工作人员：龙绪刚张谦

怒溪乡骆象村核桃湾水库渠系防渗改造工程特性表

1、综合作明 1.1、基本情况 怒溪乡骆象村核桃湾水库渠系防渗改造工程位于江口县城东北部，距县城27公里，距乡政府14㎞，有通村公路到达工程点处，交通比较便利。全乡国土面积135.8㎞2，辖怒溪、地楼、龙眉、骆象、河口、梵星6个行政村，88个村民组，到2010年末全乡总人口20361人，其中农业人口19538人，占总人口的95.96%。全乡耕地面积921公颂，其中：田634公倾，土287公倾，人均耕地面积0.68亩；该水库地处县城东北部，有公路相通，距县城25公里，距怒溪10公里。 全乡粮食产业结构以水稻、玉米、烤烟、茶叶为主，生产率低下，2010年粮食总产量8339吨，人均粮食产量仅为376.4㎏；人均纯收入1720元。工程核心区为骆象村，工程解决灌溉面积为200亩。 1.2、工程建设的必要性 由于项目区驻地岩溶发育，山高水低，灌溉水源相对缺乏且距离较远，灌溉困难极为严重。加上当地的水利工程设施较少，仅有一座核桃湾水库，这严重地制约了该地区的经济的发展和社会的进步。 为了解决怒溪乡骆象村200亩农田的灌溉问题，在八十年代初期当地老百姓曾自发修建了干砌石抹面渠道，但目前已老化渗漏极为严重，渠道末端的农田基本无水灌溉，为此群众强烈要求对其支渠进行重新修复，以解决骆象村岑团200亩农田的灌溉及1000余亩茶叶用水问题，确保农民的正常生产、生活，并为当地农民早日摆脱贫困奔向小康打下基础。

大型喷射混凝土机械手湿喷工艺施工工法

大型喷射混凝土机械手湿喷工艺 施工工法 中国中铁四局集团第二工程有限公司 1.前言 近年来，湿喷工艺取代了原干喷工艺，成为公路、铁路、水工隧道施工主要喷射工艺。国内现有的湿喷设备，大多结构简单、功能单一、生产效率低，施工时需要人工手持喷枪进行喷射，工人劳动强度大，骨料的反弹及喷射产生的粉尘对施喷人员健康有极大的危害,且混凝土的喷射质量主要依赖于工人的技术水平，随意性大，混凝土的回弹率高达30-40%，造成比较大的浪费。随着人员工费上涨和机械化程度的不断提高，选择喷射速度快、机械化程度高、回弹率低的大型喷射混凝土机械手将成为公路、铁路、水工隧道施工发展的必然。 吉图珲香水隧道位于吉林省蛟河市境内，全长4560m，隧道围岩以Ⅲ、IV级为主,设计喷射混凝土14800m3，施工中采用大型喷射混凝土机械手进行施工，显着改善了喷射混凝土质量，提高了工效，减少了回弹量，取得了较好的效果。经总结施工经验形成该工法。 2. 工法特点 施工速度快，每小时喷射混凝土量可达到10~25m3。 喷射混凝土附着力较好、密实度较高，工艺可控性高、强度较传统干喷混凝土高出20%左右，喷射混凝土表面平顺性较干喷好。 机械化程度高，操作人员较少，操作人员劳动强度低。 作业范围大，最大喷射宽度可达30m，最大喷射高度可达17m。 喷射回弹率低，回弹率可控制在15%以内。 作业环境较好，也较安全。 3. 适用范围 本工法适用于铁路、公路及水工隧道喷射混凝土施工。 4. 工艺原理 大型喷射混凝土机械手工作原理是将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强

制式搅拌机搅拌均匀后，利用混凝土运输罐车运送至喷射地点加入喷射机，通过喷射机泵将稠密流料泵送至喷头处，与电脑全自动配比掺量控制的液体速凝剂混合，再用高压空气进行喷射的一种方法。 大型喷射混凝土机械手工作基本原理见图。 图大型喷射混凝土机械手工作基本原理 5. 施工工艺流程及操作要点 工艺流程 大型喷射混凝土机械手湿喷工艺流程见图。

清水混凝土楼面施工工法

清水混凝土楼板施工工法 中国建筑第五工程局有限公司四川公司 1、前言 在房屋建筑工程，现浇混凝土楼板结构普遍，但往往由于现浇楼板施工中的标高、平整度及外观质量难以达到下道工序施工要求，故不得不采取砂浆找平层的处理措施。这样，既浪费大量的人工和材料资源，又要费较强的施工工期。 中国建筑第五工程局四川公司在雅砻江流域集控中心大楼工程中成功应用“现浇楼板标高控制器”专利技术实现了清水混凝土楼板施工（该专利技术在国内工程中的首次应用），在实施中研究出了现浇楼板一次性浇筑成型的施工工艺要点和保证质量的控制措施，实现了专利技术向工程应用的转化，解决了以往现浇楼板施工中的标高、平整度、外观质量控制难等问题，具有良好的社会经济效益。 2、特点 2.1该工法的施工工艺比较简单，操作方便，采用的“现浇楼板标高控制器”简单轻巧，成本低，使方便，操作人员可随身携带，使用时间不占用工期。 2.2有效地控制现浇楼板的标高、平整度及外观质量，可省去以往楼板砂浆找平层工序，减轻结构荷载，减小了人力和自然资源投入，节约施工工期，质量容易保证，并能产生明显的经济效益。 3、适用范围 本工法适用于现浇混凝土楼板结构施工。 4、工艺原理 4.1 本工艺是利用“现浇楼板标高控制器”配合人工、机具来完成楼板混凝土的铺注、标高控制、振捣整平收面工作，使现浇楼板混凝土质量达到“上不抹灰，下不找平”的清水混凝土效果。 4.2 “现浇楼板标高控制器”是一种由底座、固定杆、调节杆、基准板及锁定机构组成，用于控制混凝土楼板面标高及平整度的器具（如图1所示）。 基准板 调节杆 锁定机构 固定杆 底座 图1 现浇楼板标高控制器构造简图 4.3 本工艺是现浇楼板的模板、钢筋安装完成后，在浇筑混凝土之前，将“现浇楼板标高控制器”用铁钉按一定间距布置固定在模板上，再利用水准仪测量，将基准板顶面标高调节与楼板顶面标高齐平，然后采用锁定机构固定调节杆。铺注楼板混凝土时，根据基准板顶面振

浅谈水利工程渠道防渗施工技术

浅谈水利工程渠道防渗施工技术 摘要：水利工程作为我国农业发展的基础性和辅助性工程，有利于维护农业生产关系、促进国民经济发展、保障社会和谐，对水利工程渠道防渗技术的研究是相关部门工作的重中之重。目前，农业发展所使用的灌溉技术不科学，导致出现了各种渗漏问题。为了有效节水，应该加强对水利渠道防渗技术的应用，对水利工程进行科学防渗。工作人员要充分了解水利工程防渗技术的特点，并利用其防渗性和坚固耐冲击的特点，提高水利工程建设的效率和质量。 关键词：水利工程；渠道防渗；施工技术 1导言 水利工程的防渗技术对于水利工程的实施和防渗技术的可持续发展具有重要意义。水利工程渠道防渗技术直接影响施工的质量，它不仅关系到水资源的利用率，而且对人们的日常生活同样有着深远影响。所以应该不断加强水利工程的渠道防渗技术的创新，根据渠道渗漏的种种问题，及时采取相应的技术措施，从而使水利工程能够造福广大人民群众。 2采取水利工程渠道防渗措施的意义 我国水资源丰富，但是人均占有量较少，可利用的水资源有限，增强水资源保护意识和节约用水意识，提高水资源的利用率势在必行。兴建水利工程能够将水资源的价值最大化，水利工程主要采用渠道方式输送水资源，在输送过程中如何降低水量流失成为十分关键的问题。有效的渠道防渗技术能够避免输送过程中水资源的浪费，一旦出现渗漏，渠水的可利用系数就将被大大降低，尤其是大中型灌溉区域，原本可利用的水资源就十分有限，加上渠水渗漏，灌溉面积减少，加剧水资源紧缺的问题。高质量的渠道防渗漏施工，可以有效减少后期维修工作量，节约工程成本。对于水利工程施工单位，渠道防渗施工技术是企业实力的重要体现形式，不断提高防渗技术有助于提高企业综合竞争力，促进企业长期稳定的发展。 3水利工程渠道出现渗漏的原因 3.1化学原因 水利工程渠道出现渗漏的化学原因是土壤中含有一定量的盐类和酸类物质，土壤和混凝土混合后会出现相应的化学反应，导致土壤局部出现了不同程度的变化，进而影响了混凝土的整体结构，给施工企业造成了较大的经济损失。 3.2施工原因 在水利工程施工建设当中，由于施工企业没有做好相关的工程管理工作，缺乏对水利工程建设的监督与管理，施工人员没有严格执行施工技术要点进行施工操作，缺乏施工质量意识，施工操作不规范，致使工程质量不达标。再加上施工单位缺乏对渗漏环节的质量控制，且施工技术较为单一，具有一定的滞后性。因此，水利工程建设质量无法得到保障，在一定程度上加剧了水利工程渠道渗漏的程度，为水利工程施工质量留下了安全隐患。当水利工程使用周期达到一定的期限时，必然会导致渠道发生渗漏的现象。 3.3冻胀原因 土壤当中含有大量的水分，当外界温度低至0℃以下时，呈现出降序下降的情况，基土内部的水分凝结膨胀，并且其体积面积不断增加。当水凝结成冰时，会对混凝土土板产生作用力。由于外力作用，致使混凝土土板发生位移，偏离了

水利工程渠道防渗意义及防渗技术措施

水利工程渠道防渗的意义及防渗技术措施【摘要】水利工程渠道的防渗具有重要的意义，能够有效地提高水资源的利用率，最大限度地利用好水资源。文章探讨了水利工程渠道防渗的重要意义，并提出了具体的防渗技术措施，希望能够最大限度的减少渗漏造成的水资源损失，提高水资源的利用率，推动我国国民经济的可持续发展。 我国是一个水资源匮乏的国家，研究表明在利用渠道对水资源进行运送时，50%至60%的水资源会由于渗漏而浪费，造成严重的水资源损失，不利于我国国民经济的可持续发展。本文探讨了水利工程渠道防渗的意义，并在此基础上提出了水利工程渠道防渗的技术措施，希望能够扭转由于渗漏问题而造成的水资源损失，提高水资源的利用率。 1.水利工程渠道防渗的意义 在水利工程中实行渠道方式具有重要的作用，能够切实有效的是水量的流失降低，推动节水型农业的发展。在大中型灌区推进渠道防渗非常有必要，一旦出现渠道渗漏，则会对渠水本身的可利用系数造成直接的影响，使灌溉面积的降低，浪费大量的水资源，造成水资源紧缺的情况加剧。与此同时，灌溉技术和农民所需要支付的水费也有所增加，甚至会严重的干扰整个工程的运行。因此而采取水利工程渠道防渗是非常有必要的，通过渠道防渗技术可以有效的提高渠水的可利用系数，最大程度的降低渠道输水的损失。不仅如此，水利工程渠道防渗还可以有效的降低渠床本身的糙率系数，加快渠道内的水流速

度，使整个渠道的送水能力增强，减少工程维修费用[1]。 2.水利工程渠道防渗的技术措施 2.1沥青材料防渗法 主要的沥青材料有沥青混凝、沥青砂浆、沥青玻璃等，沥青材料防渗法就是利用这几种沥青材料来进行防渗，利用沥青材料作为渠道的保护层，具有明显的防渗效果。研究表明，沥青材料防渗法能够减少百分之九十以上的渗漏量，其使用年限超过10年，最长的甚至能够达到25年。沥青材料具有良好的性能，而且适用于冻害严重的地区。 2.2膜料防渗法 所谓的膜料防渗法指的是用不透水的膜料来形成渠道的保护层，减少渠道水的渗漏，具有明显的防渗效果，能够减少90%至95%的渗漏量。膜料防渗法具有成本低廉、施工简便、工程量小、运输便利、材料轻便等优点，与一般防渗技术相比具有很大的优势，广泛应用于我国的南北部地区，在材料和气候温度的方面无严格的限制。然而膜料防渗法的缺点在于与土层的粘合性不高，对水渠的边缘稳定性有所不利，而且具有易老化、防穿刺能力低的问题。在施工的过程中必须保证膜层和土保护层的完整性，以确保工程的质量，先对渠槽进行灭草处理，再加工整块膜料，使之成为大幅，从下游部分开始进行铺设。在铺设的过程中要尽量减少膜料的褶皱，使其能够平贴渠道的地基。 2.3水泥土防渗法 水泥土防渗法主要是按照一定的比例将土料、水和水泥三种材料

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则 1、0、1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)就是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1、0、2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1、0、3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2、0、1 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计与施工详图阶段的设计图纸与说明书; (2)工程地质与水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图与地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2、0、2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2、0、3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2、0、4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 2、0、5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2、0、6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5～6m为宜。 2、0、7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎

喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土施工工艺设计 1、目的 明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2、工艺流程及技术要求 2.1 喷射混凝土设计 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度25、27cm，设计强度等级为 C25 ，拱部、边墙为早强喷射纤维混凝土，隧底为普通喷射混凝土，喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、 2.2 喷射混凝土施工 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用成都岩峰TK-500（该产品获国家科技进步三等奖）型砼湿喷机湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。 2.2.1 喷射前准备 ⑴检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 ①空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离； ②输料管应能承受0.8MPa 以上的压力，并应有良好的耐磨性能； ③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

④喷射作业的环境温度不得低于5℃。 ⑤大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、碳塑纤维以改善混凝土的性能。 2.2.2 混凝土搅拌、运输 湿喷砼搅拌采取自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。碳塑纤维混凝土的搅拌工艺应确保纤维在拌合物中分散均匀，不产生结团。 图1 喷射混凝土施工工艺框图

确定，并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1～2min，采用先干拌后加水的搅拌方式时，干拌时间不宜小于1.5min，搅拌时间不宜小于3min。掺有合成纤维混凝土的搅拌时间宜为4～5min。搅拌完成后随机取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 2.2.3 喷射作业 ⑴喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。 ①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 ②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。 ③分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h 后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝

冬季混凝土施工工法

冬季混凝土施工工法 胡彦文 青海省民和县公路养护队 一、前言 混凝土工程施工由于受各种制约因素的影响有时不可避免的要在冬季完成。在冬季混凝土施工中如何对混凝土的各个施工环节进行有效的控制，确保混凝土成品的优良性是近几年来业内各位专家探讨的问题，并逐步总结积累了一些经验。我们在天津滨海快速轨道交通一期工程施工中为力保全线按期通车，部分桩基、承台、桥墩、箱梁均在冬季进行了施工，经过4个月的施工实践和总结提高，在技术论文的基础上形成了冬季混凝土施工工法，并以此为例做以介绍。 二、工法特点 1、本工法具有工艺新、可操作性强，适用广泛。 2、施工方法简便，速度快，可缩短施工工期，社会效益显著。 三、适用范围 本工法主要适用于主跨小于35m连续箱梁，高度小于18m桥墩，以及城市轻轨和城市立交工程冬季施工。 （一）工艺流程 （见图一） （二）施工工艺 1、冬季施工一般规定及控制目标 根据《建筑工程冬季施工规范》 （JGJ104-97）和《公路桥梁施工技 术规范》结合本项目特点，当工地 昼夜气温连续3d低于5℃或最底 气温低于-3℃应采用冬季施工措 施，并能满足以下规定或要求： （1）、冬季施工的混凝土在入模

后，混凝土强度未达到设计强度 30%以前不得受冻。 （2）、混凝土出厂及入模温度在 10℃以上，但不得大于35℃。 （3）、箱梁砼入模时，应有一定的入 模温度 （4）、从施工工艺及工期考虑，砼在10天内达到设计强度和弹模。 （5）、孔道压浆必须保证在正常温度下进行，其强度在25Mpa前不得受冻。 （6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。 （7）、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 （8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。 2、制定冬季施工措施 根据现场施工条件，制定了混凝土施工过程的各个保证措施： （1）、在进入冬季施工以前，及时和气象部门联系，掌握当年冬季天气趋势，并根据天气预报在施工中根据气候变化随时调整措施，确保冬季施工达到要求。 （2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热的方法保证混凝土温度，同时为了保证质量并掺加防冻剂。 （3）、混凝土运输时对运输设备进行保温。 （4）、混凝土灌注前、灌注后采取保温措施。 3、冬季施工有关计算 混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织的进行，不能盲目蛮干。因此，我们结合项目所在地历年气温情况及以前积累的相关施工经验，经过一系列反复计算，最终取得在项目所在地区混凝土冬季施工中各施工工序的控制温度数据，作为指导具体施工的最可靠依据。 4、混凝土的搅拌： （1）在混凝土中掺加防冻剂，C25、C30砼的掺量为1.55～2.0%（-5，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。 （2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用40万大卡热水锅炉（每小时出热水8吨）直接加热，加热温度控制在60℃以内（环境温度-5℃以上时），当环境温度低于-10℃，可将水加热到70℃，但此时混凝土

渠道防渗工程施工技术

渠道防渗工程施工技术研究 摘要：目前我国小型农田中水利渠道的渗漏水情况严重，导致水 资源的严重浪费。小型农田水利渠道工程的防渗技术的实施，有利于杜绝水资源浪费的现象，遵循了农业的可持续发展。渠道防渗可提 高水的有效利用系数，防止渠道冲刷、淤积和坍塌，缩小输水时间和灌水周期，节省养护和管理费用，节约耕地，防止土壤次生盐渍化、沼泽化。本文对渠道被破坏的类型进行了分析，并探讨了防渗工程技术的选择和施工方法。 一、小型农田水利渠道的状态 （一）农田水利渠道的含义 小型的农业生产中为了解决灌溉问题找到的供水渠道，就农田的 是水利渠道。有时有雨天气干旱的原因导致土地缺水现象的产生，严重会使农作物损失，粮食部丰收，不利于农业发展。从而人们修建了小型的农田水利渠道以解决土地缺水时进行灌溉的措施。小型农田水 利渠道的修建，为了提高弄农民的收入，增加粮食收成起到了重要的作用。 （二）小型农田水利渠道目前存在的主要问题 我国为了发展农业事业而采取修建水利渠道的措施将缺水的农田进行灌溉，但是目前小型农田水利渠道中渗漏现象严重。其原因主要有：①没有加大修建力度，建立水利渠道修建体制。②材料质量不好，造成农田水利渠道在灌溉是材料遭到损坏，发生渗漏。③设备成本高，人们久久不愿意换新设备。导致设备实施的落后。④修建水利 的技术落后。 二、导致水利渠道渗漏的因素

（一）外界因素破坏 小型农田水利渠道工程是在土地上进行的，土地里面有老鼠、蚂蚁等动物的栖息地。其在管道中进行破坏，导致渗漏；小水位则不严重，水位高是还会发生渗漏的地方相连接，形成大规模的水利破坏，水量大量涌出以后，整个水利渠道崩溃。 （二）土地的因素 小型农田水利渠道工程修建在有砂石土的地方。砂石土没有土地粘性大，易于被水冲走。 （三）施工期间隐患 农田水利渠道干渠沿线的地形不一比较复杂，由于施工条件的局限、施工水平的有限，于是就遗留了许多的安全隐患。主要有以下几点：分段接头的地方处理不到位，逐步形成了空隙；在清理基底的时候处理的不彻底；渠道的堤身的填筑材料比较混杂，里面含有树根、树干等物体，这些物体年久腐蚀就在堤身形成孔洞，造成土块碾压不实，土块架空。 （四）人为因素的破坏 小型农田水利渠道工程中，人类肯定会在其上面频繁的走动，而人来在频繁活动的同时会增加小型农田水利渠道工程中土质的负担久而久之就会导致土地因人类的因素而造成土地松散。同时树木的砍伐也会为其增加负担。树木的砍伐会使一部分水土流失。流失过程中可能会导致距离较近的小型农田水利渠道工程遭到破坏，从而使水资源渗漏。 三、几种渠道防渗施工方法 （一）土料防渗

渠道防渗工程土工布施工技术详解

渠道防渗工程土工布施工技术详解 土工布是一种新型建筑材料，原料是涤纶、晴纶、锦纶等高分子聚合物的合成纤维。按照制造方法分为：有纺土工布和无纺土工布两种类型。 有纺土工布：即经纬交织的土工布。其厚度较薄，一般厚度为0.2mm、0.4mm、0.7mm。其抗拉能力较强，约250kg/cm2，渗透系数较大，约6.1×10-4cm/s，且质地稳定，耐久性好。 无纺土工布：即不规则排列的纤维经粘结，针刺制成的网状物。常用是针刺型无纺土工布。这类土工布具有压缩性较强，孔隙度较大，导水性能较好，优于有纺土工布。 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能，它与常规的砌石及砼材料防渗效果相比，具有投资低，施工工艺简单，工期短，防渗效果好，渠道有效利用系数高等优点，如咸阳市渭河堤防工程施工中，有针对性地对两段河堤，分别采用土工布与传统方法施工。经过两种施工方案进行比较，使用土工布修筑的500m河堤，共投资20.55万元，投劳1.56万个工日。而用传统方案修筑同样长度河堤，则需投资27.37万元，投劳1.84万个工日，两方案相比较，运用土工布新材料后，投资、投劳可分别降低25%和15%。宝鸡峡灌区东四支渠节水改造、北干渠72km抢险工程中成功使用了这种新型材料，不仅取得了明显的防渗效果，而且降低投资，缩短了工期，可谓一举多得。 土工布施工方法 渠道砌护的主要作用就是防渗，减小输水损失，提高水的有效利用率。土工布的施工方法有砼模袋和土工防渗膜两种形式。

1、砼模袋施工 用透水不透浆的无纺土工布缝制模袋（大小根据情况而定），把拌好的砼装在模袋中，铺砌在渠底和渠坡，或先将模袋铺在渠底和渠坡上，再灌入砼。这样砼中多余水分可从模袋中挤压出来，使水灰比迅速降低，从而形成高强度的砼衬护。用这种方法衬护，其厚度一般为15-50cm，砼坍落度宜采用20cm左右。模袋柔性好，整体性强，能适应基面变形。同时砼模袋还可以用于水下衬护的修补。 2、土工防渗膜施工 土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工防渗膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。 一布一膜是将树脂、增塑剂、抗老化剂等各种辅助剂，经压延、热熔涂覆至无纺布上，再经调理而成。二布一膜是将一布一膜即无纺土工布与PE膜经复合层处理而成。复合土工膜应按土工布在下、土工膜在上铺设。土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。 施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。 土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②缝纫后加防水涂料处理；③热焊：宜于稍厚的无纺布基材，焊缝搭接宽度不小于10cm；④粘接：用与土工膜配套供应的粘合剂在连接面上加压即可。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝长度要大于10cm。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范） 是水利水电工程混凝土防渗 墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距 不宜大于 20m ； 3） 墙体材料的性能指标； 4） 水文气象资料； 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料：

喷射混凝土施工工艺

.喷射混凝土施工工艺

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喷射混凝土施工工艺 一．工艺概述： 在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土普遍应用于初期支护和临时支护中。施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土厚度。 隧道工程要求采用湿喷法喷射混凝土。湿喷法是把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料喷到受喷面上，湿喷法有明显的优点： 1．湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。 2．湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。 3．湿喷喷嘴旁粉尘小。 4．湿喷机构造复杂，体积大，需要动力设备的牵引，但结合板磨损小。 二 . 适用条件: 适用于Ⅱ～Ⅴ级围岩隧道的锚喷支护。 三作业内容: 1.施工机械和材料准备 2.清理基岩表面 3.拌制喷射混凝土料 4.初喷 5.复喷 四. 质量标准及检验方法: 1.喷射混凝土: ①.选用普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数大于2.5的坚硬耐久洁净的中砂或粗砂，使用时含水率控制在5%～7%；粗骨料选用粒径不大于15mm且采用连续级配、坚硬耐久的碎石；化验合格的拌合用水；外加剂宜采用液体速凝剂，其掺量不宜大于水泥用量的5%，喷射混凝土的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。 ②.喷射混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定。应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5Mpa，有抗冻抗渗要求时不小于42.5Mpa；

胶骨比宜为1:4～1:5，水胶比宜为0.40～0.50，砂率宜为45%～60%；喷射混凝土拌合物坍落度宜为8～13cm。配合比及拌制的均匀性每班检查不少于一次。速凝剂的掺量通过现场试验确定，在保证喷层性能指标的前提下，尽量养活水泥和水的用量。 2.喷射混凝土质量检验标准: ①.平均厚度大于设计厚度，检查点数的80%及以上大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的2/3。 ②．表面平整度的允许偏差为100mm。 ③．喷射混凝土的早期强度（1d）强度必须符合设计要求； ④．喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷射混凝土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为28d。 3. 喷射混凝土原材料每盘称量的允许偏差必须符合表1的规定: 表1原材料每盘称量的允许偏差 序号材料名称允许偏差 1 水泥±2% 2 粗、细骨料±3% 3 水、外加剂±2% 4 合成纤维±2% 五.施工准备: 1.检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保作业区内有良好的通风及照明。 2.清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；必须从顶部工作面往下清洁。 3.检查开挖断面净空尺寸。

大体积混凝土施工工法

大体积混凝土施工工法 1、前言 凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体，单面散热的结构断面最小尺寸在75cm以上，双面散热在100cm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，均可称为大体积混凝土。随着经济的高速发展，大体积混凝土被越来越多的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构等关键部位。大体积混凝土施工过程中，如果在配合比设计、温差控制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当，会造成温差应力、收缩等原因形成的裂缝，影响建筑物使用功能和安全。针对该问题，本文将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法，推动行业发展。 2、工法特点 1、优化大体积混凝土配合比，最大限度地减少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生的裂缝。 2、采用一次性整体浇注混凝土的方法，有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。 3 、本施工工艺，减少了施工工序之间的交叉，取消了各种施工缝的处理工作，从而简化了施工程序，加快了施工进度。 3、适用范围 本施工技术适用于工业与民用建筑中的筏板基础或箱形基础、人

防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构等大体积混凝土的施工。 4、工艺原理 大体积混凝土施工是通过对混凝土配合比和外加剂的优选，在满足设计指标的前提下，降低水泥用量，对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温、养护等全过程进行控制，防止混凝土结构裂缝的产生。 5、施工工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 5．2 施工准备 1、浇灌混凝土的模板，钢筋及管线等应事先全部安装完毕，经检查合格并办理隐、预检手续。 2、浇灌混凝土所用架子及走道应搭设完毕，并经检查合格。 3、水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、自动上料系统经检查度量准确，振捣棒经检查试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

浅谈水利工程渠道防渗施工技术 赵毅博

浅谈水利工程渠道防渗施工技术赵毅博 发表时间：2019-10-09T16:49:12.813Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年13期作者：赵毅博葛攀[导读] 工作人员要充分了解水利工程防渗技术的特点，并利用其防渗性和坚固耐冲击的特点，提高水利工程建设的效率和质量。 1 身份证号码：41032619921006XXXX； 2 身份证号码：13042119940202XXXX 摘要：水利工程作为我国农业发展的基础性和辅助性工程，有利于维护农业生产关系、促进国民经济发展、保障社会和谐，对水利工程渠道防渗技术的研究是相关部门工作的重中之重。目前，农业发展所使用的灌溉技术不科学，导致出现了各种渗漏问题。为了有效节水，应该加强对水利渠道防渗技术的应用，对水利工程进行科学防渗。工作人员要充分了解水利工程防渗技术的特点，并利用其防渗性和坚固耐冲击的特点，提高水利工程建设的效率和质量。 关键词：水利工程；渠道防渗；施工技术 1导言 水利工程的防渗技术对于水利工程的实施和防渗技术的可持续发展具有重要意义。水利工程渠道防渗技术直接影响施工的质量，它不仅关系到水资源的利用率，而且对人们的日常生活同样有着深远影响。所以应该不断加强水利工程的渠道防渗技术的创新，根据渠道渗漏的种种问题，及时采取相应的技术措施，从而使水利工程能够造福广大人民群众。 2采取水利工程渠道防渗措施的意义 我国水资源丰富，但是人均占有量较少，可利用的水资源有限，增强水资源保护意识和节约用水意识，提高水资源的利用率势在必行。兴建水利工程能够将水资源的价值最大化，水利工程主要采用渠道方式输送水资源，在输送过程中如何降低水量流失成为十分关键的问题。有效的渠道防渗技术能够避免输送过程中水资源的浪费，一旦出现渗漏，渠水的可利用系数就将被大大降低，尤其是大中型灌溉区域，原本可利用的水资源就十分有限，加上渠水渗漏，灌溉面积减少，加剧水资源紧缺的问题。高质量的渠道防渗漏施工，可以有效减少后期维修工作量，节约工程成本。对于水利工程施工单位，渠道防渗施工技术是企业实力的重要体现形式，不断提高防渗技术有助于提高企业综合竞争力，促进企业长期稳定的发展。 3水利工程渠道出现渗漏的原因 3.1化学原因 水利工程渠道出现渗漏的化学原因是土壤中含有一定量的盐类和酸类物质，土壤和混凝土混合后会出现相应的化学反应，导致土壤局部出现了不同程度的变化，进而影响了混凝土的整体结构，给施工企业造成了较大的经济损失。 3.2施工原因 在水利工程施工建设当中，由于施工企业没有做好相关的工程管理工作，缺乏对水利工程建设的监督与管理，施工人员没有严格执行施工技术要点进行施工操作，缺乏施工质量意识，施工操作不规范，致使工程质量不达标。再加上施工单位缺乏对渗漏环节的质量控制，且施工技术较为单一，具有一定的滞后性。因此，水利工程建设质量无法得到保障，在一定程度上加剧了水利工程渠道渗漏的程度，为水利工程施工质量留下了安全隐患。当水利工程使用周期达到一定的期限时，必然会导致渠道发生渗漏的现象。 3.3冻胀原因 土壤当中含有大量的水分，当外界温度低至0℃以下时，呈现出降序下降的情况，基土内部的水分凝结膨胀，并且其体积面积不断增加。当水凝结成冰时，会对混凝土土板产生作用力。由于外力作用，致使混凝土土板发生位移，偏离了原来的位置，严重破坏了混凝土土板结构，致使水利工程出现渗漏现象。 4水利工程渠道防渗施工技术控制要点分析 4.1土料防渗 在渠基土夯实或在渠床表面铺筑的夯实涂料防渗层称为土料防渗，其防渗效果十分明显，施工人员可以就地取材，从而降低成本，提高经济效益，且操作流程简单。但这一施工技术的抗冻性较差，耐久性有限，适用于气候温和的地区和小型水利工程。水利工程对防渗技术要求较高，缺少相应的土料和沙石时，可通过衬砌的方式进行处理，再用土壤固化剂加固土壤。土料防渗的处理对象是防渗层，土料厚度应根据工程的实际情况确定，为了防止出现裂缝可适当设置伸缩缝。可以使用水泥砂浆强化土料的防渗层，提高渠道防渗质量。在选择混合土料和素土的过程中应确定其最大容重，并以此作为强度设计的重要依据。 4.2混凝土防渗 混凝土是一种由水泥、骨料、水组合而成的非均质性材料，在湿度、温度变化条件下硬化并在此基础上产生体质变形。在水利工程渠道防渗施工过程中降低混凝土最高温差和温度可以采取降低浇筑温度措施，只有在大工程中才能具备相应的条件。混凝土搅拌机出料、卸料、泵送、浇灌振捣等操作都会形成较高的温度，如果想要降温可根据不同季节采取相应的控制措施。例如在夏季施工时可将草包覆盖在整个长度水平输送管道上并对其喷洒冷水。与此同时也要合理安排混凝土施工进度，需要在上层混凝土初凝之前对下层混凝土进行浇筑，按施工缝处理方式处理层面，避免混凝土出现裂缝。在搅拌混凝土时应改变传统投料程序，先将水泥、水、砂搅拌后再依次投入石子搅拌，这种搅拌被称为裹砂法。其显著的优点在于无泌水，减少混凝土上层和下层强度差，可以有效地防止水分向水泥砂浆面和石子区域集中，保证硬化后的混凝土界面结构更加紧密。此外在混凝土拌合时可添加粉煤灰减少水泥用量，更能提高混凝土的抗裂性和耐久性。或添加引气剂提高混凝土的抗冻性、抗渗性和抗盐渍性。经实践得知，混凝土防渗技术有较好的适用性，便于施工管理，更具有占地面积小、抗盐渍性以及耐久性好等优势，可以加快渠道流速，提高防渗效果。 4.3伸缩缝防渗技术 水利工程受地质条件影响较大，很可能因为勘查阶段的疏忽或者施工质量问题而引发伸缩缝，进而导致渗水问题，根据渠道水流和泥沙情况对灌溉区进行改造，避免渗漏加重或引发其他关联性问题。当环境温度变化明显时，应加强地基防渗保护，避免温度变化引起的伸缩，在处理接缝的过程中，可以采用渠道间隔设计，一般间距在6米，这种间距对提高渠道稳定十分有效。当环境温度发生变化时，材料可能发生不同程度的变形，一旦处理不及时，很可能引发延伸问题，增加搭配难度。

喷射混凝土施工方法

喷射混凝土施工方法 喷射混凝土（湿式）的工作原理是将水泥、砂、碎石、减水剂、特种速凝剂配作混合料，采用强制式自动计量拌和机拌和混凝土，改性聚酯纤维播料机加入改性聚酯纤维拌合，改性聚酯纤维混凝土采用混凝土搅拌运输车运至湿喷机转子活塞凸轮喂料机构，速凝剂在湿喷机专用入口加入，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷嘴，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。 1、工艺流程 2、喷射作业 ⑴喷射操作程序为：打开速凝剂辅助风-缓慢打开主风阀-启动速凝剂计量泵、主电机、振动器—向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上， 分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而 上顺序分层、往复喷射。

⑶喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷射混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3?0.5MPa,拱部 0.4?0.65MPa。隧道喷射混凝土时喷射机的压力一般不宜大于0.2MPa。 ⑷喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为 1.5?2.0m;喷嘴 应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40? 60cm,高15?20cm;若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射混凝土的质量。 3、养护 喷射混凝土终凝2小时后，应及时采用养护液养护，养护时间为15d 主要施工机具