混合反应池操作规程

混合反应池安全技术操作规程

1、向混合反应沉淀池送电。检查机械设备、闸门、电器是否良好。

2、向转换进水电动调节蝶阀控制方式为手动（或电动）。

3、打开进水电动调节蝶阀（DN600）。

4、关闭超越旁通阀（DN500）、进水连通阀（DN600）。

5、启动混合反应池搅拌器，调节控制速度到设计参数。

6、观察混凝效果，调节加药量和搅拌速度，使混凝效果最佳。

7、转换进水电动调节蝶阀、混合反应池搅拌器的控制方式为电动。

8、CMF工艺混合反应沉淀池系统出现故障或检修时，打开超越旁通阀（DN500）直接进入CMF进流泵集水池。

9、传统工艺混合反应沉淀池系统出现故障或检修时，打开进水连通阀（DN600）和集水池连通闸门（1000*1300）。暂时使用CMF工艺混合反应沉淀池系统，进行混合反应处理。

10、依据余氯值调节加氯量。

搪玻璃反应釜操作规程

搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备： 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机， 检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得 随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行： 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌 运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水 工作，使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压)，保持15分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状 况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。

工艺运行操作规程

目录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------0 6 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------0 8 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------1 0 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16

八、污泥脱水系统--------------------------------------------------1 9 九、水质化验分析--------------------------------------------------2 1 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附：工艺设备表

反应釜开车操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4876 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反应釜开车操作规程正 式样本

反应釜开车操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、开车前 1、操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性 能，并熟练掌握设备操作规程。 2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、 指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂 纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐 蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是 否正常；釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活； 滚动支座是否灵活，基础有无下沉；所有紧固件有无 松动等。

4、检查水、电、气是否符合安全要求。 5、相关事项检查完毕，方可正常开车。 二、开车中 1、加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序。 3、投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 4、保温过程中要随时查看釜温，并做好相应记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。 5、开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不

芬顿反应池操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD720 芬顿反应池操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

芬顿反应池操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前的检查 1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。 2、检查芬顿池搅拌机是否正常。 3、检查各仪表是否正常。 4、检查电控系统是否正常。 二、运行 1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。 2、现场各设备状态打到“远控”。 3、进入PLC自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸PH值、出水PH值。 4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。 5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。 6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸PH值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水PH值自动运行和频率调整。 7、PH值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫

库工安全技术操作规程

编号：CZ-GC-04171 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 库工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for warehouse workers

库工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、范围 本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。 二、一般安全规程 1、仓库保管上岗，必须将防护用品穿戴整齐，并应熟悉本库存放化工原料，金属材料及建筑材料的性质。 2、工作人员不准随意离开工作岗位，班前不准饮酒，防止发生事故。 3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套，放置稳当 4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。 6、夜间搬运零件，工具时，应由充分照明，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，防止发生事故。

7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时，应互相配合，相互协调。用车运输零部件，应放平稳，牢固。 8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数，运输和存放，必须将热物体运输时，须用适当容器，并装设警示标志，防止烫伤，库内应通风良好。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。 10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时，应遵守相应的安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列，堆放整齐，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上轻下重，上小下大，不得过高，确认放平稳后，方可离去，防止倒塌伤人。 12、送物料到生产现场时，要有收发凭证，应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备，人身不准接近运转中的机器设备。 13、库内及仓库周围严禁烟火，并注意通风。

污水处理厂操作规程完整

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程

一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设

备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件

仓库保管工安全操作规程

第二十四节仓库保管工安全操作规程 1、一般仓库工安全治理规程 2、大小物体分类摆放，平稳整洁，高度适当，精密仪器单独妥善保管。 3、仓库内道路畅通无阻，无污物，搬运物件拿牢放稳，相互配合，严禁烟火。 4、货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米，堆放不准超高，通风良好。 5、采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 6、油料库安全治理规程 7、严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时禁止带入任何火种。 8、仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。 9、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。 10、启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。 11、严禁漏罐漏桶装油，地面无油。 12、预警系统定期检查，确保有效。 13、油料按类存放，标志明显。 14、库房必须严密无缝，门窗应牢固。 15、库房应严格控制出入人员，无关人员严禁入内，进入库内禁止抽烟饮食。 16、收发保管帐目应清楚，帐物必须相符，领用审批手续应健全，不得涂改。 17、严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。 18、消防器材设备在明显位置，工作人员要懂灭火知识。 19、氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。 20、氧气库房不得存放油脂和棉纱，身上沾有油污人员，禁止进入氧气库，充了气的气瓶储存时应符合下列要求： 21、储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库，四周10米以

内禁止堆放易燃物品和使用明火。 22、气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。

水厂安全生产操作规程样本

水厂安全生产操作 规程

安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录： 一、安全员责任操作规程2 二、泵站操作工安全操作规程2 三、水处理安全操作规程4 四、钳工安全操作规程5 五、电工安全操作规程6 六、化验工安全操作规程7 七、砂轮机使用安全技术规程8十、电葫芦吊车安全操作规程8十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程10十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程12十四、污泥消化池安全操作规程12十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程16

十九、交流弧焊机安全操作规程17 二十、气焊安全操作规程18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程19 一、安全员责任操作规程 1、负责水厂安全管理工作，组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责任，协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作，并提出安全工作要求，杜绝各类安全事故发生。 3、建立安全管理资料档案，负责水厂安全装置、防护器具的管理工作，确保好使。 4、掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求，包括各类安全管理要求，并做好监督。 5、每天必须深入现场进行安全检查，制至违章指挥和违章作业，组织各段班组做好安全检查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决，暂时解决不了的安全隐患要有防范措施，同时做好监督。 6、负责组织新员工安全教育学习和考试，考试经过后才能上岗。 7、设备检修时，运行水厂安全员要监督协助检修安全工作，发现危险性行为、立即给予制止。

反应釜设备操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反应釜设备操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

反应釜设备操作规程(标准版) 一、反应釜的操作： 1、开车前的准备： a、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等； b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油； c、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转； d、用氮气（压缩空气）试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完； 2、开车时的要求： a、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行； b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、

超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应； c、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。 d、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损； e、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。 3、停车时的要求： 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。 二、日常检查维护保养： 1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃（手

芬顿反应池操作规程

芬顿反应池操作规程 撰写人：___________ 部门：___________

芬顿反应池操作规程 一、运行前的检查 1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。 2、检查芬顿池搅拌机是否正常。 3、检查各仪表是否正常。 4、检查电控系统是否正常。 二、运行 1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。 2、现场各设备状态打到“远控”。 3、进入PLC自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸PH值、出水PH值。 4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。 5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。 6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸PH值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水PH值自动运行和频率调整。 7、 PH值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫酸亚铁加药泵。 第 2 页共 2 页

三、停机 1、停止浓硫酸加药泵。 2、停止浓硫酸投加后等PH计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。 3、熟石灰螺杆泵根据出水PH值自动运行，不需手动停止。 4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门，硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗30分钟左右，以免药液沉淀造成管路堵塞。 四、配药 1、熟石灰：浓度10%（重量比），采用市售固体熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。 2、硫酸亚铁：浓度10%（重量比），采用市售固体硫酸亚铁10g，溶解在100g水中即可。 2、浓硫酸：浓度98%，直接用市售浓盐酸即可。 3、双氧水：浓度27%,直接用市售双氧水即可。 第 2 页共 2 页

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

污水处理厂安全操作规程完整

WORD文档可编辑 污水处理厂安全操作规程 编制： 初审： 审核： 批准：

目录 一．总则 (1) 二．工艺流程及主要装置概况 (2) （一）工艺流程简述 (2) （二）主要装置概况 (3) 三．各岗位安全技术操作规程 (3) （一）化验室安全操作规程 (3) （二）机动车驾驶员安全操作规程 (4) （三）起重设备安全操作规程 (5) （四）井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6) (五)460提升泵站岗位安全操作规程 (7) (六) 473综合泵站岗位安全操作规程 (8) （七）生化岗位安全操作规程 (9) （八）压滤岗位安全操作规程 (12) （九）鼓风机安全操作规程 (13) （十）刮泥机安全操作规程 (15)

一．总则 1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。 2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。 3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。 4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。 5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。 6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。 7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。 8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。 9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。 10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。

主体反应池管理制度(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 主体反应池管理制度(新编版)

主体反应池管理制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、在值班长的带领下，进行主体反应池的运行、安全及报表工作。 二、控制主体反应池的进水量，合理配水，保持主反应池液位稳定，保证处理水量恒定。 三、根据进水量、出水水质、在线DO仪表提供的溶解氧数据，确定空气供应量，确定风机开启台数。 四、根据水量调整污泥回流比。 五、根据水量、二沉池出水COD、SS、TP指标启动芬顿工艺，确保芬顿工艺运转良好。 六、根据水量、SS实时调整PAM、PFS、磁粉投加量，并调整污泥回流量和排泥量。 七、根据水量、粪大肠杆菌检测结果调整二氧化氯发生器开启台数，调整二氧化氯投加量。 八、二沉池要根据系统污泥浓度及时排泥，排泥以间歇进行为主，

以工艺的需要控制排泥次数和排泥时间。 九、每天观察活性污泥生物相、气味、状态等，掌握分析数据，认真填写工作日志。 十、保持主体反应池上清洁，没有污垢、青苔沉积。 十一、及时清捞池面上的漂浮物和油脂。 十二、操作人员应严格执行设备安全操作规程，按时巡检，巡检时应注意安全。 十三、遇雨雪天气，应及时清扫走道上的积水或积雪，防止滑倒。 十四、认真做好主体反应池上的运行记录。 十五、对硫酸、盐酸、双氧水等腐蚀性强的药剂进行操作时，要做好防护措施，规范操作。 十六、保持主体反应池区域的清洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

絮凝反应池及初沉池操作规程

絮凝反应池及初沉池操作规程 操作前，检查所有管道、阀门处于正常工作状态。检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。检查电气设备处于正常工作状态。 第一、药剂的配制及投放 按照工艺设计要求，共投加三种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂，分别叙述如下： 1 、氢氧化钠——用于调节水质的 PH 值。 配药方式：按重量浓度的 20%-25%配置，即 1 份药 4 份水或 1 份药 3 份水。 投加量：按 PH 值得要求控制。启动期 PH 控制在 7.8-8.5，正常工作期 PH 控制在 7-8。 投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2、混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。 配药方式：按重量浓度的 10%-15%配置，即 1 份药 9 份水或 1 份药 7 份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 3、絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺 PAM）。 配药方式：按重量浓度的 1%-2%配置，即 1 份药 99 份水或 1 份药 98 份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌 1.5-2 小时使其熟化后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 5-10mg/L 范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 第二、操作步骤 1、将操作面板上各设备旋钮指向手动或自动，控制系统中各设备进入启动状态（手动方式，需手点启动按钮）。做好开机记录。 2、根据在线监测的PH数值，加入适量配制好的碱液，启动搅拌系统，调整到规定的PH值。 3、按照顺序加入配制好的混凝剂、絮凝剂，试出水水质情况调整投加量。 4、絮凝反应池废水自流进入初沉池，底部污泥经污泥泵提升进 入污泥池。

反应釜的安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 反应釜的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9905-39 反应釜的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、加热升温程序： 1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态，并打开反应釜内冷却水的出口阀门，排空盘管内冷却水。 2、开启导热油出口阀门全开，打开旁路阀，并通知助操启动热煤炉，输送车间生产所需温度的导热油。 3、缓慢开启热油进口阀门，开启程度根据生产工艺及升温速度决定。 4、适当调整旁路阀的开启程度。 5、当升温时，冷凝器的进出水阀门必须全开，启动冷却水循环泵，并检查冷却水是否流畅，流速是否合要求。 6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。 二、冷却降温程序： 1、先打开旁路阀，再关闭热油进口阀，最后关闭

热油出口阀。 2、先关闭盘冷却水排空阀，再打开冷却水出口阀，后打开冷却水进口阀，开启程度由降温速度决定。 3、冷却水不足时，不必用的冷却水出口阀门必须关闭。 4、如果冷却循环水的进口温度超过25，则需启动凉水塔。 三、投料操作程序： 1、投料前必须检查管道、阀门是否正常，特别是反应釜底阀，抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。 2、检查反应釜内是否干净，如不干净，必须进行清洗。 3、根据工程单作好所投原料，并对其进行常规检测，凡标签不清、质量不合要求的原料，不能使用。 4、根据配方及工艺要求，按投料顺序准确的计量投料，并作好投料记录，如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。 5、投料完毕后，检查并关闭所有物料管道、阀门

仓库保管工安全操作规程示范文本

仓库保管工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库保管工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的 制定本规程是为了规范仓库保管工的操作，以免发生 人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1一般仓库工安全管理规程 3.1.1大小物体分类摆放，平稳整齐，高度适当，精密 仪器单独妥善保管。 3.1.2仓库内道路畅通无阻，无污物，搬运物件拿牢放 稳，相互配合，严禁烟火。 3.1.3货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于

50厘米，堆放不准超高，通风良好。 3.1.4采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 3.2油料库安全管理规程 3.2.1严禁烟火，无关人员禁止入内，进入时禁止带入任何火种。 3.2.2仓库围墙30米内禁止烟火，库内消防器具摆放位置明确，工作人员必须熟悉灭火知识，库内必须通风良好。 3.2.3库内一切电器、照明应按规范采用防爆型，夜间值班备有手电筒。 3.2.4启闭罐桶，严禁用铁制工具，以防产生火花，机动车辆进入油库区应戴防火帽。 3.2.5严禁漏罐漏桶装油，地面无油。 3.2.6预警系统定期检查，确保有效。 3.2.7油料按类存放，标志明显。

污泥浓缩池安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 污泥浓缩池安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K701 污泥浓缩池安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。 二、污泥浓缩池是浓缩初沉池污泥和二沉池污泥，因此必须经常检查初沉池和二沉池的排泥阀门，并及时与水处理班组联系保证排泥。 三、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。 四、浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。 五、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

反应釜安全操作规程1

反应釜安全操作规程 1. 起动前 操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。 检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。检查水、电、导热油是否符合安全要求。 相关事项检查完毕，方可正常起动。 2. 运行中 将溶剂用泵事先抽入反应釜内。 投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。 必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。 投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。 开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。 随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。 放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 3、生产中紧急停釜 反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告领导： 1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。 2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。 5）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。 6）紧急停止运行的操作步骤是： 迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行； 联系有关岗位停止向容器内输送物料； 迅速打开出口阀，泄放容器内的液体或其他物料； 必要时打开放空阀，把釜内气体排入大气中； 对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。 4、正常停釜 1）根据工艺要求在规定的时间内停釜，不得随意更改停釜时间。 2）先停止搅拌，然后切断电源。 3）依次关闭各种阀门。 4）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 5）在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。

主体反应池管理制度

内部管理制度系列 主体反应池管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号: 主体反应池管理制度 Main reacti on pool man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、在值班长的带领下，进行主体反应池的运行、安全及报表工作。 二、控制主体反应池的进水量，合理配水，保持主反应 池液位稳定，保证处理水量恒定。 三、根据进水量、出水水质、在线DO仪表提供的溶解氧 数据，确定空气供应量，确定风机开启台数。 四、根据水量调整污泥回流比。 五、根据水量、二沉池出水COD SS TP指标启动芬顿 工艺，确保芬顿工艺运转良好。 六、根据水量、SS实时调整PAM PFS磁粉投加量，并 调整污泥回流量和排泥量。 七、根据水量、粪大肠杆菌检测结果调整二氧化氯发生 器开启台数，调整二氧化氯投加量。

八、二沉池要根据系统污泥浓度及时排泥，排泥以间歇进行为主，以工艺的需要控制排泥次数和排泥时间。 九、每天观察活性污泥生物相、气味、状态等，掌握分析数据，认真填写工作日志。 十、保持主体反应池上清洁，没有污垢、青苔沉积。十一、及 时清捞池面上的漂浮物和油脂。 十二、操作人员应严格执行设备安全操作规程，按时巡检，巡检时应注意安全。 十三、遇雨雪天气，应及时清扫走道上的积水或积雪，防止滑倒。 十四、认真做好主体反应池上的运行记录。 十五、对硫酸、盐酸、双氧水等腐蚀性强的药剂进行操 作时，要做好防护措施，规范操作。 十六、保持主体反应池区域的清洁。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

初沉池安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD396 初沉池安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD396 2 / 2 初沉池安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、根据工艺要求及运转情况，启闭初沉池的出水闸门。 二、初沉池设有排渣机，每两小时检查一次排渣斗及排渣井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。 三、根据工艺要求每班排泥，但可以根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97％。 四、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

反应釜操作规程完整

操 作 规 程 （反应釜） 江苏新东风化工科技有限公司

反应釜操作规程 一、反应釜开车前 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。 6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 三、反应釜停车后 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 四、反应釜保养 所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。 五、注意事项 1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa 徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却水。 4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。 江苏新东风化工科技有限公司2015-11-21宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！—————献给所有努力的人