风力发电机组仿真平台的建设

风力发电机组仿真平台的建设

3.建设方案

3.1 建设目标

风力发电机组仿真平台建设目标如下：

（1）构建以风电机组总体设计平台为核心的风力发电机组设计仿真系统，该系统贯穿风电机组参数选择、总体设计、详细设计整个过程，包括风力发电机组性能分析、载荷计算、结构强度分析模块。

（2）建立风力发电机组控制系统半物理仿真系统，在该系统中控制器及相关的机械结构为实物，而风力发电机组其他部件以及风场环境采用数学仿真代替。

（3）建立适用于我国气候和地形环境的风资源评估仿真系统。

（4）建立风力发电机组运行仿真系统。该系统包括风能特性仿真、风力发电机组仿真、风电场仿真、风电场接入电力系统仿真的功能。

基于上述仿真系统，结合具体风电场项目，实施风力发电系统仿真，发展我国风电行业仿真技术。

3.2 建设内容

3.2.1 风力发电机组设计仿真系统

（1）逻辑结构

风力发电机组设计仿真系统以风力发电机组总体设计软件平台为核心，该软件平台以完成方案的总体设计为目标，因此各项功能均围绕设计对象展开。系统内部逻辑结构如图所示，具体含义如下：

① 设计对象、设计状态与设计分析构成一个三元关联关系，设计分析针对设计对象每一个由设计状态所确定的设计点进行处理运算；

② 设计分析所依赖的手段既包括各种商业软件，也包括总体设计部门自主开发或引进的各种设计方法；

③ 在设计对象各种设计状态的设计分析的基础上，结合若干条件即可进行设计方案的优化，通过开发的专用接口可连接已有的外部优化框架软件方便的进行各系统设计优化；

④ 智能化设计支持可以在需要的时候为设计人员提供备选的建议以供参考，辅

助进行风力发动机组总体方案设计工作以及决策。

图43 软件平台系统逻辑结构

（2）系统框架

软件平台的系统框架如图所示。软件平台以底层数据库和资料库子系统为数据基础，通过开放式设计平台框架将总体方案设计、性能分析、综合优化以及专家辅助支持等功能有机集成，形成统一的面向风力发电机组总体方案的平台。

图44 软件平台系统框架

1 数据库子系统

数据库作为方案总体设计的基本信息支持构成了平台的底层基础，包括风模型库、翼型库、风电机组参数库、风电机组零部件库、材料特性库、风电机组方案实例库以及由标准、规范和手册资料所构成的知识库，数据库为风力发电机组方案设计提供所需的各种主要数据信息，并存储设计方案实例。方案实例库和知识库也是专家辅助支持系统的重要数据支撑。

作为数据支持的子系统，在设计过程中提供设计和分析所需要的各种数据模型和标准数据等。每个数据库都由后台服务器上存储的数据库系统、相应的客户端程序和数据接口三部分组成。数据库系统根据具体数据型式采用专用数据文件与商用数据库相结合的方式；客户端程序集成在平台框架中，提供图形化界面对数据库中的记录进行新建、编辑、删除、设定图片、指定几何模型等操作；数据接口则是针对平台中的相关功能模块进行有针对性的开发。

2 开放式设计平台框架

用于总体设计中的分析工具类软件数量多，难易程度各异，且很多时候由于各种因素，用户无法将其所独有的分析工具带出起工作场所进行集成，因此，平台必须要具备面向分析的开放性以适应不断增加的分析工具以及针对设计者现有资源配置情况进行的平台定制。另一方面，针对各专业的软件工具层出不穷，平台构建之初就必须考虑对这些新软件的兼容问题，固定的软件接口是不可行

的。基于功能开放性、集成化的要求，系统的架构与数据管理必须留出好的接口并提供有效的集成手段予以支持，采用灵活开放的集成工具才能从根本上实现新工具的即插即用功能。

开放式集成模块和数据任务流管理模块构成了开放式设计平台的基本框架。开放性功能是当前软件发展的趋势，提供与设计相关的建模、分析、仿真和优化等专业软件的接口，使得软件中可以尽可能利用现有软件的功能来丰富完善自身系统功能。开放式集成模块提供方便的文件解析及参数变量绑定等接口编辑功能，方便用户自行进行相关功能软件的集成工作。数据及任务流管理模块控制了从总体方案参数选择、建模、分析计算到分系统设计等整个总体设计过程中的数据管理和相关设计流程、任务管理。

3 总体方案设计子系统

总体方案设计子系统负责概念设计阶段的方案、总体参数选择和整个设计阶段的设计建模及结果图表显示等。其中定参数模块用于确定方案总体参数和各子系统参数，参数确定过程中提供知识库的辅助支持，并将总体参数与费用分析模块建立关联，通过成本费用的实时更新辅助总体参数决策。子系统设计任务制定模块则作为总体设计的输出部分，在总体方案的模型和分析计算数据的基础上，为用户提供撰写子系统设计任务的工具。方案设计建模模块则负责具体系统建模工作，包括外部环境建模、叶片建模、传动系统建模、发电机建模、控制系统建模、基座和塔架建模等，同时计算分析的结果图表等也由该模块负责实现。

4 性能分析子系统

性能分析子系统提供叶片气动力计算、载荷计算、性能计算、强度分析、稳定性分析和成本分析等模块，通过软件平台的开放式集成模块既可以集成用户自己的分析计算程序，也可以通过接口集成各种商业化软件进行相关分析计算。由总体方案设计子系统提供几何模型数据，而计算结果也通过图表显示模块来演示。

5 综合优化子系统

综合优化子系统通过集成现有的多学科优化框架软件获取成熟的优化策略和优化方法，而对总体方案和各子系统方案的优化设计则由优化设置模块来实现。多学科设计优化是一种解决大型复杂工程系统设计过程中耦合与权衡问题，同时对整个工程进行综合优化设计的有效方法。在提供变量、约束、性能间交互作用和耦合信息的基础上实现同时满足各学科和系统约束的设计，具有对各种设计方案迅速进行折衷分析的能力。多学科优化利用计算机网络技术集成各个学科的知识，应用有效的设计优化策略，组织和管理设计过程，充分利用学科子系统之间相互作用产生的协同效应，获得系统的整体最优解。

综合优化系统提供了多种多学科优化方法，为各个设计阶段不同的优化目标提供系统级的整体优化工具，先进优化算法/策略及软件方法的支持使设计人员可

以利用设计平台对设计方案进行高效、高精度的优化。

综合优化系统通过良好的人机交流界面由用户指定优化目标（多学科或者单学科）、优化变量及设计约束（包括系统级变量与约束、学科级变量与约束等），采取用户选用的优化策略，启动优化进程。与平台框架进行数据信息交互，并通过平台框架调用优化过程需要用到的各种分析模块以获取优化所需的设计变量信息及状态变量信息。

6 专家辅助支持系统

专家辅助支持系统包括智能化检查模块和知识检索及辅助支持模块。智能化检查模块通过对所选择方案的总体参数与已有的设计标准进行对比评价，来检查总体设计参数的合理性。而知识检索及辅助支持模块以知识库为基础，配合智能化检查模块利用已有的各种专业化知识和经验数据对总体设计进行辅助支持。

（3）工作流程

系统的主要工作流程如图所示。

图45 系统的主要工作流程

3.2.2 风力发电机组控制系统半物理仿真平台

风电机组控制系统是目前我国风电设备制造业中最为薄弱的环节，也是目前唯一没有实现批量国产化的部件，基本依赖进口，主要来源于丹麦MITA和奥地利WINDTEC等公司。在未来的几年内，这种趋势还难以改变。将仿真技术广泛应用于风力发电机组控制系统的设计、试验测试、运行分析等各个方面，将有助于加快我国风力发电集注的发展步伐，缩小与发达国家之间的技术差距。

风电机组控制半物理仿真系统由风力发电机组模拟系统和包括软/硬件或软/硬件的处理器系统组成，其中处理器系统负责处理传感器输入信号，并发出输出信号控制执行机构模拟系统的动作。

（1）风力发电机组模拟系统为控制对象风力发电机组的仿真模型，可模拟包括液压驱动或电动变桨距执行机构、发电机转矩控制器、发电机接触器、刹车装置和偏航电机等动作。该部分仿真技术主要有对风机的稳态特性分析和动态特性分析。通过稳态特性分析可确定风机的稳态运行曲线。通过动态特性分析可确定风机在额定和切出风速下各关键部件的耦合频率，如塔架一阶、二阶频率和叶轮穿越频率等。风机的稳态和动态特性分析对确立控制器设计起重要影响的动态参数起关键性作用，如变桨执行机构时间常数、控制器时间步长、电气时间常数和发电机转速输入延迟等参数。

（2）处理器系统由计算机或微型控制器和可靠性高的硬件安全链组成，以实现风机运行过程中的各种控制功能；同时必须满足当严重故障发生时，能保障风

力机组处于安全的状态下。处理器系统中的控制策略主要包括监督控制和运行控制策略两部分。

第一、监督控制策略包括风力机正常启动和因超速、过频率，以及变桨和偏航系统故障等引起的停机逻辑。譬如，若电网连接失败，发电机和功率变换子系统直接报告给控制器，将激活电网掉电停机程序。

第二、运行控制策略主要包括变速控制和变桨距控制两部分。在低风速下，通过调节发电机转矩，使风机尽量取得最佳的风能利用系数；在高风速下，采用变桨控制调节风轮转速，保持额定功率输出。除考虑在大风时功率调节和低风速时最优控制的控制目的外，在设计风机控制系统时，还必须考虑控制系统动作对机组载荷的影响，至少要保证不会因控制器的动作而导致过载。因此，在设计时，应明确把减小某些载荷考虑在内。如塔架的振动幅度对塔架的基本载荷产生主要影响，所以在运行控制中，必须避免发电机转速运行在塔架共振频率附近。

在风机监督控制半物理仿真系统中，通过改变仿真风力发电机组的风能参数或工作状态，可测试在各种不同运行方式下控制系统的动作特性和工作效果，以及其对载荷的影响，寻找控制系统设计中存在的问题，改进设计后修正仿真模型，并进一步进行验证，直到控制系统满足设计和运行要求。

3.2.3 风资源评估仿真系统

在风资源评估方面，目前国内主要应用上述的国外计算仿真软件。这些风资源评估软件基本都是根据地形条件、地表粗糙度和测风塔的数据，进行风资源的图谱等分析，进而进行发电量的估算。

在实际风电场开发的时候，对于风电场设计，一方面要考虑发电量最大，另一方面，还要考虑到湍流对风电机组的疲劳载荷的影响，这在复杂地形中表现的特别突出，因此，最优化风电场设计应该考虑是在尽可能降低湍流的影响下，提高风电机组的发电量。但是，计算载荷需要用到专业的软件，通常的商用风资源评估软件也无法提供载荷计算需要用的一些输入数据。

在这种前提条件之下，结合国外已经有的风资源评估软件，有必要开发专门针对复杂地形，服务于载荷计算的风资源仿真软件。

该仿真软件主要包括风况和载荷数据库以及风资源评估系统。

（1）风况和载荷数据库

当前风机的主要设计标准为IEC61400-1，标准中通过风机所适应的外部风况对风机加以分类，并总结出风况模型用于在风机设计时计算风机载荷。这些风况可分为正常风况和极限风况，风机载荷也相应的被区分为极限载荷及疲劳载荷。1996年风况数据库在欧洲建立，其中囊括了几十个国家长达20多年的测风数据，同时包括了一些和测风同步测量的风机载荷数据，这些数据成为了研究风

机强度等级和风况极限变化规律的一个可靠的依据。通过积累长期的历史数据并不断地加以扩充和完善，该数据库能够越来越清晰的反映出各地的风况条件和特性。同时，IEC61400-1标准中使用的极限风况模型也在不断完善和修改，使之更符合实际，更广泛地具代表性。中国地域广阔，地形、气候复杂多变，这造成了我国风况的特殊性和复杂性。但是，国际风况数据库并没有囊括任何来自于中国的测风数据，很多气象中的测风数据也没有被很好的整合起来用于对风机载荷影响的进行分析，指导风力发电机组的设计。

因此，通过整理和搜集国内的风况和测试数据库，在此基础上，研究IEC61400-1的各个风况模型是否适合国内的各个领域，探索东南沿海的台风风况模型，为将来设计适合中国国情的风电机组提供数据支持。

最后，做出全国范围内1kmX1km分辨率的全国风资源分布图，为未来风电场的设计规划做参考。

（2）风资源评估系统

风资源评估系统包括风资源评估模块，风电场设计优化模块和风电场短期功率预模块等。

风资源评估模块将集成目前国外已有一些风资源计算仿真软件，另外，也给一些新的计算方法和模型如大涡模拟方法等提供兼容的接口。模块通过相关标准对风资源数据进行筛选，然后对平均风速、湍流强度、风功率密度、全年风速日变化量和月变化量、风速频率分布、风向玫瑰图等基本的量进行统计分析。然后结合地形条件、地表粗糙度和测风塔的数据，进行区域的风资源分析。

风电场优化模块也将集成目前国外已有的一些风电场设计优化软件，利用风资源分析数据和机组参数进行风电场设计优化。由于机组设计时一般都是考虑标准等级设计，安装在特定场址时应该针对特定场址进行载荷计算，因此，该模块将提供分析最大载荷的机组以及进行特定载荷计算的输入数据。

风电场短期功率预模块主要是利用短期天气预报的计算，对某一地区的风电场进行短期功率预测。短期天气预报系统是该模块的核心内容。

3.2.4 风力发电机组运行仿真系统

风力发电机组运行仿真系统主要用于大规模风电并入电网后风电场与电力系统相互影响的仿真。以保证电力系统安全稳定运行。

通常电力系统可以采用数值仿真与物理模拟相结合的方法来研究，一般各种电力系统的仿真程序都可以用来进行风电并网的研究，主要的关键技术是如何在这些程序中建立好风电机组与风电场的数学模型，通过仿真研究风电接入对电网静态电压稳定性的影响，研究风电接后电网发生大扰动故障情况下的电压暂态稳定性、同步发电机组的暂态稳定性及系统频率稳定性变化；研究风电场参与与电网稳定控制技术；研究电力系统接入大规模风电后的动态稳定性，容量

可信度及区域电网接纳的能力。

在风力发电机组运行仿真系统中要对风电接入电力系统的运行控制进行模拟，包括风电发电量预测、控制与调度以及风电与其他能源的协调控制等。

3.3 建设投资

风力发电机组仿真平台建设总投资预计2600万元人民币，其中：

l 风力发电机组设计仿真平台1500万元

l 风力发电机组控制系统半物理仿真平台500万元

l 风资源评估仿真平台200万元

l 风力发电机组运行仿真平台400万元

3.4 建设周期

风力发电机组仿真平台建设周期预计四年，其中：

l 风力发电机组总体设计仿真平台四年

l 风力发电机组控制系统半物理仿真平台两年

l 风资源评估仿真平台两年

l 风力发电机组运行仿真平台三年

3.5 可行性分析

我国从二十世纪八十年代就开始对风力发电机组仿真技术进行研究，虽然这些工作侧重在局部的数值仿真或物理仿真方法的研究方面，尚未引成完整的可以商业化应用的软件系统，但是打下了一定的基础。另外，近年来，随着风电产业的发展，在研发风力发电机组的同时，也引进国外很多商业软件开展了仿真计算，积累了一定的经验。特别是国内一些软件公司在航空、汽车等领域中结合商用软件系统开发了一些专业的仿真系统，可以进行借鉴。

目前，国内已具备建设风力发电机组仿真平台的基本条件。由于建设风力发电机组仿真平台是一个复杂的系统工程，如何组织好力量，整合各方面的资源，做到优势互补，协同工作是需要重点解决的方面。

3.6 效益分析

仿真平台的建设将为我国真正掌握风力发电机组设计的核心技术起到积极的促

进作用，同时通过组合、优化产品设计中的各个要素，形成企业设计研发的能力平台，全面提高国内企业风力发电机组设计的效率和质量，促进我国自主知识产权的风力发电机组设计，为我国自主研发先进风电机组提供技术条件，具有重大的技术效益。

仿真平台的建立能够促进我国风电行业仿真技术的发展，仿真过程贯穿风力发电机组设计开发、加工制造、风电场微观选址和风电场运行整个过程，为风力发电机的安全、高效、经济的运行和合理、充分利用我国风能资源提供技术保障，为我国风电产业的持续发展提供技术支撑。

华锐1.5MW风力发电机安装手册

华锐风电科技有限公司 目录 第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)

风力发电机组安装

4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装 （1）风机设备吊装总体部署 结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。 风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下： 塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。 （2）塔架安装 ①塔架下段吊装 在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。 使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装 在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。 使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装 在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。 使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。 （3）机舱安装 该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。 （4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合

风力发电机的分类

1,风力发电机按叶片分类。 按照风力发电机主轴的方向分类可分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。 （1）水平轴风力发电机：旋转轴与叶片垂直，一般与地面平行，旋转轴处于水平的风力发电机。水平轴风力发电机相对于垂直轴发电机的优点；叶片旋转空间大，转速高。适合于大型风力发电厂。水平轴风力发电机组的发展历史较长，已经完全达到工业化生产，结构简单，效率比垂直轴风力发电机组高。到目前为止，用于发电的风力发电机都为水平轴，还没有商业化的垂直轴的风力发电机组。 （2）垂直轴风力发电机：旋转轴与叶片平行，一般与地面吹垂直，旋转轴处于垂直的风力发电机。垂直轴风力发电机相对于水平轴发电机的优点在于；发电效率高，对风的转向没有要求，叶片转动空间小，抗风能力强（可抗12-14级台风），启动风速小维修保养简单。垂直轴与水平式的风力发电机对比，有两大优势：一、同等风速条件下垂直轴发电效率比水平式的要高，特别是低风速地区；二、在高风速地区，垂直轴风力发电机要比水平式的更加安全稳定；另外，国内外大量的案例证明，水平式的风力发电机在城市地区经常不转动，在北方、西北等高风速地区又经常容易出现风机折断、脱落等问题，伤及路上行人与车辆等危险事故。 按照桨叶数量分类可分为“单叶片”﹑“双叶片”﹑“三叶片”和“多叶片”型风机。 凡属轴流风扇的叶片数目往往是奇数设计。这是由于若采用偶数片形状对称的扇叶，不易调整平衡。还很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂。因此设计多为轴心不对称的奇数片扇叶设计。对于轴心不对称的奇数片扇叶，这一原则普遍应用于大型风机以及包括部分直升机螺旋桨在内的各种扇叶设计中。包括家庭使用的电风扇都是3个叶片的，叶片形状是鸟翼型（设计术语），这样的叶片流量大，噪声低，符合流体力学原理。所以绝大多数风扇都是三片叶的。三片叶有较好的动平衡，不易产生振荡，减少轴承的磨损。降低维修成本。 按照风机接受风的方向分类，则有“上风向型”――叶轮正面迎着风向和“下风向型”――叶轮背顺着风向，两种类型。 上风向风机一般需要有某种调向装置来保持叶轮迎风。 而下风向风机则能够自动对准风向, 从而免除了调向装置。但对于下风向风机, 由于一部分空气通过塔架后再吹向叶轮, 这样, 塔架就干扰了流过叶片的气流而形成所谓塔影效应,使性能有所降低。 2,按照风力发电机的输出容量可将风力发电机分为小型，中型，大型，兆瓦级系列。 （1）小型风力发电机是指发电机容量为0.1~1kw的风力发电机。 （2）中型风力发电机是指发电机容量为1~100kw的风力发电机。 （3）大型风力发电机是指发电机容量为100~1000kw的风力发电机。 （4）兆瓦级风力发电机是指发电机容量为1000以上的风力发电机。 3,按功率调节方式分类。可分为定桨距时速调节型，变桨距型，主动失速型和 独立变桨型风力发电机。 （1）定桨距失速型风机；桨叶于轮毂固定连接，桨叶的迎风角度不随风速而变化。依靠桨叶的气动特性自动失速，即当风速大于额定风速时依靠叶片的失速特性保持输入功率基本恒定。

风电安装手册

风力发电机安全手册 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉， 岁月不待人。 编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准： 文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册 编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

(完整版)风力发电场安全规程DLT796-2012

风机发电场安全规程 1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 7000.1 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 18451.1 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 26164.1电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分

GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。3.2 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.3

浅析风力发电机组安装技术

浅析风力发电机组安装技术 发表时间：2019-02-25T13:09:02.317Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：娄宏建[导读] 在风力发电机组安装工艺实施过程中，结合了大型设备吊装施工工艺、大型设备机组组装工艺和发电机组安装工艺等施工技术，将安装施工技术紧密联系起来，同时项目也取得了较好的社会效益和经济效益，为新能源设备安装技术的发展提供了借鉴和参考。娄宏建 天津蓝巢特种吊装工程有限公司天津市 300000 摘要：在风力发电机组安装工艺实施过程中，结合了大型设备吊装施工工艺、大型设备机组组装工艺和发电机组安装工艺等施工技术，将安装施工技术紧密联系起来，同时项目也取得了较好的社会效益和经济效益，为新能源设备安装技术的发展提供了借鉴和参考。 关键词：风力发电机组；安装；技术引言 近些年来，随着社会主义市场经济的不断深入发展，为我国施工工程行业的发展带来了巨大的机遇，施工安全问题更是逐渐受到了越来越多的关注。由于当前我国进行风力发电的山地风电场的地理位置较为偏僻，且施工的环境并不理想，这便在一定程度上为风力发电机组安装带来了一定的消极影响。因此，加强风力发电机组安装技术的研究，并提升风力发电机组安装的施工效率势在必行。 1风电场风电机组的类型选择 1.1风机容量 进行风力容量的选择可以根据风电场的实际运输情况以及安装和场地的平整程度进行考量，若是该风电厂的运行需要多种因素相配合，便要选择单机容量较大的机组，这样不仅可以将风力资源以及土地资源进行充分利用，还能在最大程度上提升。 1.2电厂选址 对于风电场的选址更是可以分为宏观选址和微观选址。其中，微观选址主要是结合多方面的地理条件、风力资源等因素进行考虑，从而更好地提高风电场的发电量。而宏观选择主要为在较大的地域面积中规划风能利用的面积，最终拟定实际的规模和建设的准确地点。 2风电机组的吊装注意事项在对风电机组进行吊装时，需要考虑到以下几点因素。才能更好的进行吊装工程。首先，在进行吊装之前需要对相关的基础环境水平及沉降进行合理地测量，其测量的误差保持在1mm左右为宜，在进行吊装之前还需要保证基础位置根据实际的风机平台情况进行对应地调试和改变。其次在进行吊装之前还需要清点各个附件的实际数量，从而有效地避免进行实际的吊装后因为附件缺少而影响整体的施工。在施工的过程中，风速在10m/s左右时禁止施工，若是其风速在6m/s左右时，便要适当的增加相关的拉扯缆风绳的施工人员。再次，在进行机舱的吊装环节时，机舱口的实际朝向需要以主吊的排放位置而进行确定。 3工程概况 上海某48MW风电场工程24台风力发电机本体安装(基础环、锥形塔架四节、发电机机舱及叶轮)、电气埋管及接地工程、变压器安装三大部分。其中基础环安装总高度3.710m(埋地3.210m)，四节锥形塔架现场拼装总高度为76.865m，发电机机舱总重68t、安装高度为78.365m，叶轮(包含现场拼装的三支叶片，直径为98.6m)安装高度为80.790m;电气埋管及接地工程安装主要为基础内预埋工作，包括接地极和接地线及PE电缆保护管φ125;变压器安装主要为机位箱变安装。项目施工的重点在于风机本体安装。 4风力发电机组主要安装工艺 4.1主要工序 基础环安装、风机底部附件安装(底部平台支架、控制柜、变频器、散热器)--塔筒(四段〕安装--机舱组装--机舱安装--叶轮拼装--叶轮安装--塔筒内电气安装。 4.2安装准备工作 技术准备。由项目技术负责人组织质量管理人员、专业技术人员以及安全管理人员，按照国家规程规范、厂家技术文件及现场实际情况，编制设备吊装方案。 吊机选择。风机本体安装主要设置专用吊装平台，使用主吊机500t履带式起重机、辅助吊机2台75t汽车起重机。 施工交底。对参与风力发电机组安装作业的全体人员进行安全、技术交底，并签字确认交底记录后才能进场施工。 施工场地处理。依据安装现场条件，以及大型吊机工况条件等实际状况，为确保安全可靠地进行机组设备的吊装工作，对吊机行走道路和吊机定位的位置进行碾压处理，达到要求地基承载力。 4.3设备吊装及组对安装 4.3.1基础环安装 基础环吊装就位后采用高精度水准仪测量进行找正找平，基础环调平后，紧固各个支承螺栓完全固定基础环。经过28d混凝土保养期后，清理基础环法兰面及螺孔，并在法兰面上注射硅胶以防雨水进入塔架内。 4.3.2塔筒(四段)安装 吊装前查看塔架在运输过程中是否有损坏，清扫各塔筒法兰螺栓孔。塔筒(四段)采用主、副两台吊机抬吊。塔筒在地上(或装载车辆上)呈水平状态时，主吊机吊装塔筒上部，副吊机吊装塔筒下部，主副两台吊机同步起吊(抬吊)塔筒，把塔简抬吊反转90“成垂直状态后，撤去副吊机，由主吊机独立吊装就位组对;塔筒对中后，慢慢放下塔筒至两法兰间保留一定空隙，然后快速对称四个角安装好螺栓，再下落塔筒，吊机保持一定提升力，安装好余下螺栓;待全部螺栓手工安装完毕后，用专用液压扳手迅速以对称交叉方法按4个螺栓一组交叉固定，6个螺栓后，再顺次预紧固余下螺栓;迅速使用专用液压扳手以+字对称角度形式分三次紧固螺栓力矩，依次是规定力矩值的50%.75%,100%，三次紧固均使用记号笔做好标记。其余三节塔架吊装安装过程与第一节塔架吊装安装过程相同。 4.3.3机舱安装

DL_T_5383-2007风力发电场设计技术规范

风力发电场设计技术规范DL/T5383-2007 Technical specification of wind power plant design 1.范围本标准 规定了风力发电场设计的基本技术要求。本标准适用于 装机容量5MW及以上风力发电场设计。 2.规范性引用文件 GB5005935~110KV变电所设计规范 GB5006166KV及以下架空电力线路设计规范 DL/T5092110KV~500KV架空送电线路设计技术规程 DL/T5218220KV~500KV变电所设计技术规程 3.总则 3.0.1风力发电场的设计应执行国家的有关政策，符合安全可靠、技术先进和经济合理 的要求。 3.0.2风力发电场的设计应结合工程的中长期发展规划进行，正确处理近期建设与远期 发展的关系，考虑后期发展扩建的可能。 3.0.3风力发电场的设计，必须坚持节约用地的原则。 3.0.4风力发电场的设计应本着对场区环境保护的，减少对地面植被的破坏。 3.0.5风力发电场的设计应考虑充分利用声区已有的设施，避免重复建设。 3.0.6风力发电场的设计应本着“节能降耗＂的原则，采用先进技术、先进方法，减少 损耗。 3.0.7风力发电场的设计除应执行本规范外，还应符合现行的国家有关标准和规范的规 定。 4.风力发电场总体布局 4.0.1风力发电场总体布局依据：可行性研究报告、接入系统方案、土地征占用批准 文件、地质勘测报告、环境影响评价报告、水土保持评价报告及国家、地方、 行业有关的法律、法规等技术资料、 4.0.2风力发电场总体布局设计应由以下部分组成： 1.风力发电机组的布置 2.中央监控室及场区建筑物布置 3.升压站布置。 4.场区集电线路布置 5.风力发电机组变电单元布置 6.中央监控通信系统布置 7.场区道路 8.其他防护功能设施（防洪、防雷、防火） 4.0.3风力发电场总体布局，应以下因素： 1.应避开基本农田、林地、民居、电力线路、天然气管道等限制用地的区域。 2.风力发电机组的布置应根据机组参数、场区地形与范围、风能分布方向确定，并与本声规划容量、接入系统方案相适应。 3.升压站、中央监控室及场区建筑物的选址应根据风力发电机组的布置、接入系统的方案、地形、地质、交通、生产、生活和安全要素确定，不宜布置在主导风能分布的下风各或不安全区域内。 4.场区集电线路的布置应根据风力发电机组的布置，升压站的位置及单回集电线路的输送距离、输送容量、安全距离确定。

中国南wt2000车风力发电机组安装手册

风力发电机组安装手册 第一章2500 风力发电机安装导叙 第二章机舱部分 2．1 机舱以及机舱罩的卸车 2．1．1 机舱的卸车 2．1．2 机舱罩的卸车 2．2 机舱的组装 2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装 2．2．2 逃生支架的安装 2．2．3 机舱内吊车的安装 2．2．4 机舱罩的吊装 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装 2．2．6 接地线和避雷针的安装 2．2．7 水冷管接头的安装 2．2．8 航空灯接线盒的固定 2．2．9 机舱内照明灯的安装 2．2．10 航空灯的安装 2．2．11 风速风向仪的安装 2．2．12 通风罩的安装 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸 2．2．14 机舱罩打密封胶 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理 2．3 机舱的吊装 2．3．1 吊装专用吊具的试吊 2．3．2 机舱的吊装 2．4 机舱部分螺栓和工具清单 2．4．1 机舱用螺栓清单 2．4．2 工具清单 第三章塔筒部分 3．1 塔筒内电缆的铺设

3．1．1 下段塔筒内电缆铺设 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理 3.3 塔筒吊具的安装 3．3．1 下段塔筒吊具的安装 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装 3．4 塔筒吊装 3．4．1 下塔筒的吊装 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单 3．5．1 安装用螺栓清单 3．5．2 工具及消耗品清单 第四章叶轮部分 4．1 轮毂部分 4．1．1 轮毂的卸车 4．1．2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装 4．2 叶片部分 4．2．1 叶片卸到安装准备位置 4．2．2 防雨罩的安装 4．2．3 叶片的清理 4．3 叶轮的组装 4．3．1 叶片对接 4．3．2 导流帽的安装 4．4 叶轮的吊装 4．5 工具清单 第一章2500风力发电机安装导叙 风力发电机是把风能转化为电能，并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。

风力发电机组安装质量验收讲解

风力发电机组安装工程质量验收标准

1、编制依据 1.1风力发电场项目工程验收规程 DL/T5191-2004； 1.2风力发电机组塔架 GB/T19072-2003； 1.3风力发电机组验收规范 GB/T 20319—2006； 1.4风力发电场运行规程 DL/T 666-1999； 1.5风力发电场安全规程DL 796-2001； 1.6风力发电场检修规程 DL/T 797-2001； 1.7风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001； 1.8风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-2004； 1.9风力发电机组第2部分：通用试验方法 GB/T 19960.2-2005； 1.10风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法 GB/T 19071.2-2003； 1.11风力发电机组功率特性试验 GB/T 18451.2-2003； 1.12风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19070-2003； 1.13风力发电机组齿轮箱 GB/T 19073-2003； 1.14风力发电机组风轮叶片JB/T 10194-2000； 1.15风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法 JB/T 10425.2-2004； 1.16风力发电机组制动系统第2部分：试验方法 JB/T 10426.2-2004； 1.17风力发电机组一般液压系统 JB/T 10427-2004； 1.18电气设备交接试验标准 GB 50150-2006； 1.19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002； 1.20参照《风力发电工程施工与验收》中国水利水电出版社2009、华锐风电科技（集团）股份有限公司、广东明阳风电产业集团有限公司等风机生产厂家的风力发电机组安装手册。 2、总则 2.1 本标准适用于xxx风力发电有限公司所属1.5MW及以上风力发电机组安装工程的质量验收，其它型号的风电机组可参照执行。 2.2 相关单位应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收并签证。对本标准中尚未涉及的项目和不具体、不完善的质量标准，由建设单位负责组织设计、制造、监理等单位代表，在现场依据有关标准，协商制订补充规定作为该工程质量检验依据。 2.3 本标准按每台机组安装为一个子单位工程，共有机舱叶轮安装、塔架安装和电缆敷设

风电安装手册

风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。 设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。 经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。 同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。 经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正 确执行任务。 本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备 在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服 除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话 在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。 建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。 操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

风电机组地基基础设计规定

1 范围 1.0.1 本标准规定了风电场风电机组塔架地基基础设计的基本原则和方法，涉及地基基础的工程地质条件、环境条件、荷载、结构设计、地基处理、检验与监测等内容。 1.0.2 本标准适用于新建的陆上风电场风电机组塔架的地基基础设计。工程竣工验收和已建工程的改（扩建）、安全定检，应参照本标准执行。 1.0.3 风电场风电机组塔架的地基基础设计除应符合本标准外，对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等，尚应符合国家现行有关标准的要求。

2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。 GB 18306 中国地震动参数区划图 GB 18451.1 风力发电机组安全要求 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载设计规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50021 岩土工程勘察规范 GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50153 工程结构可靠度设计统一标准 GB 60223 建筑工程抗震设防分类标准 GB 50287 水力发电工程地质勘察规范 GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范 FD 002—2007 风电场工程等级划分及设计安全标准 DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范 JB/T10300 风力发电机组设计要求 JGJ 24 民用建筑热工设计规程 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 106 建筑基桩检测技术规范 JTJ 275 海港工程混凝土防腐蚀技术规范

风电机组安装施工方案

表号：A-1 工程名称：中电投张北大囫囵风电场二期工程编号：

正式方案交监理工程师2份（存档1份、专业监理工程师1份），送建设单位1份。 中电投张北大囫囵风电场二期工程 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工方案（作业指导书） 编制单位：山西电建二公司中电投审定单位：黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部 批准：年月日总监理师：年月日 审核：年月日专业监理师：年月日 编制：年月日建设单位：年月日 目录

１０、成品保护 (18) １１、施工进度计划 (19) 中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程 风机安装工程施工作业指导书 1.工程概述及工作范围 工程简况 中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。本工程由中国电力投资有限公司投资，中国电力建设工程咨询公司设计，黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理，山西电建二公司承建，风机生产厂家是华锐。 建设规模 本期工程安装33台1500kW的风力发电机组，装机容量为。风机叶轮直径为77m，轮毂高度为70m，机舱重量约58t。

气象、水文 ? 张北县地处坝上高寒区，属中温带亚干旱季风气候，年降水量400毫米左右，年平均气温℃。年平均7级以上大风日数30天左右。全年无霜期90-110天，光照充足，昼夜温差大，干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。 交通情况 风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内，距离万宝庄村约2km，距张北县城约75km，距张家口市约120km，交通较为便利。 工程特点 单件吊装重(机舱重58t)，吊装高度高达70m，组合体吊装受风的影响很大。本工程施工环境地处山区比较偏僻，道路崎岖弯多坡陡，地势高差较大，材料、设备运输困难，施工用电、水比较困难，气候比较寒冷。 工程范围 10台1500KW风机吊装： 风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。 包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管；吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移；叶轮的现场组装；塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。 主要设备参数 主要部件参数一览表

风力发电机组验收标准[]

国电电力山西新能源开发有限公司 风力发电机组验收规范 为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。 一、编制依据： 1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-2006 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 3、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-2004 4、电气设备交接试验标准GB50150 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254 8、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 10、风力发电厂运行规程DL/T666 11、电力建设施工及验收技术规程DL/T5007 12、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册 13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求 14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准 二、验收组织机构 风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。

三、验收程序 1 现场调试 （1）风力发电机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求：（a）现场清扫整理完毕； （b）机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）； （c）机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）； (d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求； (e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； (f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。 (2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。 (3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。 (4)风机必须通过下列试验：紧急停机试验、振动停机试验、超速保护试验。（说明：依据《DL/T5191—2004 风力发电机项目建设工程验收规程》） 2 试运行 风力发电机组经过通电调试后，进行试运行，要求试运行的时间不得小于250小时。试运行前应具备齐全的安装验收报告、调试报告等必须的报告资料，业主、设备制造商、试运行单位达成共同认可的试运行验收协议。试运行时间从所签署预验收申请表中的时间开始算起。合同条款约定的备品备件、易耗品及运行维护专用工具已经全部交付建设单位。

风力发电场设计技术规范----DL

风力发电场设计技术规范DL/T 2383-2007 Technical specification of wind power plant design 1. 范围本标准规定了风力发电场设计的基本技术要求。本标准适用于装机容量5MW 及以上风力发电场设计。 2. 规范性引用文件 GB 50059 35~110KV 变电所设计规范 GB 50061 66KV 及以下架空电力线路设计规范 DL/T 5092 110KV~500KV 架空送电线路设计技术规程 DL/T 5218 220KV~500KV 变电所设计技术规程 3. 总则 3.0.1 风力发电场的设计应执行国家的有关政策，符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求。 3.0.2 风力发电场的设计应结合工程的中长期发展规划进行，正确处理近期建设与远期发展的关系，考虑后期发展扩建的可能。 3.0.3 风力发电场的设计，必须坚持节约用地的原则。 3.0.4 风力发电场的设计应本着对场区环境保护的，减少对地面植被的破坏。 3.0.5 风力发电场的设计应考虑充分利用声区已有的设施，避免重复建设。 3.0.6 风力发电场的设计应本着“节能降耗”的原则，采用先进技术、先进方法，减少损耗。 3.0.7 风力发电场的设计除应执行本规范外，还应符合现行的国家有关标准和规范的规定。 4. 风力发电场总体布局 4.0.1 风力发电场总体布局依据：可行性研究报告、接入系统方案、土地征占用批准文件、地质勘测报告、环境影响评价报告、水土保持评价报告及国家、地方、行业有关的法律、法规等技术资料、 4.0.2 风力发电场总体布局设计应由以下部分组成： 1.风力发电机组的布置 2.中央监控室及场区建筑物布置 3.升压站布置。 4.场区集电线路布置 5.风力发电机组变电单元布置 6.中央监控通信系统布置 7.场区道路

风电机组选型

5 风电机组选型、布置及风电场发电量估算 5.1 风电机组选型 5.1.1 单机容量范围及方案的拟定 5.1.1.1 风电机组发电机类型的确定 风电场机型选择应考虑适合风电场场址的风资源条件，有利于提高风电场的发电效益。随着国内外风力发电设备制造技术日趋成熟，针对不同区域风资源条件，各风机设备制造厂家已经开发出不同结构型式、不同控制调节方式的风力发电机组可供选择。按照IEC61400-1标准（风电机组设计要求），风电场机组按50年一遇极大风速可分为I、II、III三个标准等级，每个等级按15m/s风速区间的湍流强度可分为A、B、C三个标准等级，为特殊风况和外部条件设计的为S级。因此，根据怀宁风电场场址的地形、交通运输情况、风资源条件和风况特征，结合国内外商品化风电机组的制造水平、技术成熟程度以及风电机组本地化率的要求，进行风电场机组型式选择。 风力发电机组选型应考虑的几种因素 (1) 风电机组应满足一定的安全等级要求 表5.1.1.1-1 IEC61400-1各等级WTGS基本参数 上表中各数据应用于轮毂高度，其中V ref为10min平均参考风速，A 表示较高湍流特性，B表示中等湍流特性，C表示较低湍流特性，Iref为湍流强度15m/s时的特性。在轮毂高度处，15m/s风速区间的湍流强度值不大于0.12，极大风速为28.2m/s。根据国际电工协会IEC61400-1(2005)标准判定本风电场工程70~90m轮毂高度适宜选择IECⅢC及以上等级的风力发电机组。

(2) 风轮输出功率控制方式 风轮输出功率控制方式分为失速调节和变桨距调节两种。两种控制方式各有利弊，各自适应不同的运行环境和运行要求。从目前市场情况看，采用变桨距调节方式的风电机组居多。 (3) 风电机组的运行方式 风电机组的运行方式分为变速运行与恒速运行。恒速运行的风力机的好处是控制简单，可靠性好。缺点是由于转速基本恒定，而风速经常变化，因此风力发电机组经常工作在风能利用系数(Cp)较低的点上，风能得不到充分利用。变速运行的风电机组一般采用双馈异步发电机或多极永磁同步发电机。变速运行方式通过控制发电机的转速，能使风力机的叶尖速比接近最佳值，从而最大限度的利用风能，提高风力发电机组的运行效率。 (4) 发电机的类型 目前，市场上主流的变速变桨恒频型风电机组技术分为双馈式和直驱式两大类。双馈式变桨变速恒频技术的主要特点是采用了风轮可变速变桨运行，传动系统采用齿轮箱增速和双馈异步发电机并网，而直驱式变速变桨恒频技术采用了风轮与发电机直接耦合的传动方式，发电机多采用多极同步电机，通过全功率变频装置并网。直驱技术的最大特点是可靠性和效率都进一步得到了提高。 还有一种介于二者之间的半直驱式，由叶轮通过单级增速装置驱动多极同步发电机，是直驱式和传统型风力发电机的混合，但是该类产品还不是很成熟，因此本工程不推荐。 双馈式：交流励磁发电机又被人们称之为双馈发电机。双馈风电机组中，为了让风轮的转速和发电机的转速相匹配，必须在风轮和发电机之间用齿轮箱来联接，这就增加了机组的总成本；而齿轮箱噪音大、故障率高、需要定期维护，并且增加了机械损耗；机组中采用的双向变频器结构和控制复杂；电刷和滑环间也存在机械磨损。目前，世界各国正在针对这些缺点改进机组或研制新型机组，如无刷双馈机组。 永磁直驱风电机组，就是取消了昂贵而又沉重的增速齿轮箱，风轮轴直接和发电机轴直接相连，转子的转速随来流风速的变化而改变，其交流

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要：风能资源是清洁的可再生资源，风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构，将风力发电机支撑在60—100m的高空，从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构，大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计，可以保证整机的动力稳定性，故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求，还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分，良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证，从风机塔筒基础特点的分析可以看出，风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词：1.5兆瓦；风力发电机组；塔筒；基础；设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段，即2003年以前小机组基础的自主设计阶段，2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段，2007年以后MW机组基础的自主设计阶段， 在2003年以前，由于当时的鼓励政策力度不大，风电发展缓慢，2002年末累计装机容量仅为46.8万kw，当年新增装机容量仅为6.8万kw，项目规模小、单机容量小，国外风机厂商涉足也较少，风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成，设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始，由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目，尤其是2006年《可再生能源法》生效以后，国外风机开始大规模进入中国，且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW，国外厂商对风机基础设计也非常重视，鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富，不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

风力发电机组安装及验收规定

风力发电机组安装及验收规定 1.总则 1.1为加强风力发电场项目建设工程风力发电机组安装及验收管理工怍，确保风力发电机组安装质量，特制定本规定。 1.2本规定依据《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568-2004）和《风力发电机组验收规范》（GB/T20319-2006）制定。 1.3本规定适用于公司实施风力发电场项目建设工程监理的各项目监理部。 2.风力发电机组安装的一般要求 2.1安装风力发电机组的地基应按照有效批准程序批准的技术文件进行施工，并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度。 2.2基础环应用水平仪校验，基础环与塔架接触面的水平度应符合厂家规定要求，以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度要求。 2.3基础环和相应构件位置应准确无误并牢固地浇筑在基础上。 2.4基础应有良好的接地装置，其接地电阻值应符合设计要求。 2.5风力发电机组的部、组件运到现场后，应进行详细检查，防止在运输中碰伤、变形、构件脱落、松动等现象。不合格的产品不得安装。 2.6现场安装人员应具有一定的安装经验。关键工序，如吊装工、焊接及焊接检验人员应持有当地省市劳动部门颁发的上岗证，方可上岗。 2.7安装现场的工作人员应佩戴安全装备，如：安全鞋、安全帽、工作服、防护手套、安全带等。 2.8高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员，不允许上下抛掷任何物体，也不允许将任何物体遗漏在高空作业场所。 2.9安全防护区应有警告标志。 2.10吊装物应固定牢靠，防止坠落，发生意外。 2.11大型零部件在运输时应采取有效措施，保证运输安全；应提出对道路的宽度、最小转弯半径、最大承载力的要求。 2.12平均风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许进行吊装工作。 2.13应有吊装现场的风力发电机组和吊车在吊装中的位置图。 3.塔架安装

风力发电机的分类

,风力发电机按叶片分类. 按照风力发电机主轴地方向分类可分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机. （）水平轴风力发电机：旋转轴与叶片垂直，一般与地面平行，旋转轴处于水平地风力发电机. 水平轴风力发电机相对于垂直轴发电机地优点；叶片旋转空间大，转速高.适合于大型风力发电厂.水平轴风力发电机组地发展历史较长，已经完全达到工业化生产，结构简单，效率比垂直轴风力发电机组高.到目前为止，用于发电地风力发电机都为水平轴，还没有商业化地垂直轴地风力发电机组. 资料个人收集整理，勿做商业用途 （）垂直轴风力发电机：旋转轴与叶片平行，一般与地面吹垂直，旋转轴处于垂直地风力发电机.垂直轴风力发电机相对于水平轴发电机地优点在于；发电效率高，对风地转向没有要求，叶片转动空间小，抗风能力强（可抗级台风），启动风速小维修保养简单. 垂直轴与水平式地风力发电机对比，有两大优势：一、同等风速条件下垂直轴发电效率比水平式地要高，特别是低风速地区；二、在高风速地区，垂直轴风力发电机要比水平式地更加安全稳定；另外，国内外大量地案例证明，水平式地风力发电机在城市地区经常不转动，在北方、西北等高风速地区又经常容易出现风机折断、脱落等问题，伤及路上行人与车辆等危险事故.资料个人收集整理，勿做商业用途 按照桨叶数量分类可分为“单叶片”﹑“双叶片”﹑“三叶片”和“多叶片”型风机. 凡属轴流风扇地叶片数目往往是奇数设计. 这是由于若采用偶数片形状对称地扇叶，不易调整平衡.还很容易使系统发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生地疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂. 因此设计多为轴心不对称地奇数片扇叶设计.对于轴心不对称地奇数片扇叶，这一原则普遍应用于大型风机以及包括部分直升机螺旋桨在内地各种扇叶设计中.包括家庭使用地电风扇都是个叶片地，叶片形状是鸟翼型（设计术语），这样地叶片流量大，噪声低，符合流体力学原理.所以绝大多数风扇都是三片叶地.三片叶有较好地动平衡，不易产生振荡，减少轴承地磨损.降低维修成本.资料个人收集整理，勿做商业用途 按照风机接受风地方向分类，则有“上风向型”――叶轮正面迎着风向和“下风向型”――叶轮背顺着风向，两种类型.资料个人收集整理，勿做商业用途 上风向风机一般需要有某种调向装置来保持叶轮迎风. 而下风向风机则能够自动对准风向, 从而免除了调向装置.但对于下风向风机, 由于一部分空气通过塔架后再吹向叶轮, 这样, 塔架就干扰了流过叶片地气流而形成所谓塔影效应,使性能有所降低.资料个人收集整理，勿做商业用途 ,按照风力发电机地输出容量可将风力发电机分为小型，中型，大型，兆瓦级系列. （）小型风力发电机是指发电机容量为地风力发电机. （）中型风力发电机是指发电机容量为地风力发电机. （）大型风力发电机是指发电机容量为地风力发电机. 兆瓦级风力发电机是指发电机容量为以上地风力发电机. ,按功率调节方式分类.可分为定桨距时速调节型，变桨距型，主动失速型和独立变桨型风力发电机. （）定桨距失速型风机；桨叶于轮毂固定连接，桨叶地迎风角度不随风速而变化.依靠桨叶地气动特性自动失速，即当风速大于额定风速时依靠叶片地失速特性保持输入功率基本恒定.资料个人收集整理，勿做商业用途 （）变桨距调节：风速低于额定风速时，保证叶片在最佳攻角状态，以获得最大风能；当风速超过额定风速后，变桨系统减小叶片攻角，保证输出功率在额定范围内.资料个人收集整理，勿做商业用途 （）主动失速调节：风速低于额定风速时，控制系统根据风速分几级控制，控制精度低于变桨距控制；当风速超过额定风速后，变桨系统通过增加叶片攻角，使叶片“失速”，限制风轮吸收功率增加资料个人收集整理，勿做商业用途 （）独立变桨控制风力机：由于叶片尺寸较大，每个叶片有十几吨甚至几十吨，叶片运行在不同地位置，受力状况也是不同地故叶片中立对风轮力矩地影响也是不可忽略地.通过对三个叶片进行独立地控制，可以大大减小风力机叶片负载地波动及转矩地波动，进而减小传动机构与齿轮箱地疲劳度，减小塔架地震动，输出功率基本恒定在额定功率附近.资料个人收集整理，勿做商业用途