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材料对照表

材料对照表(铝及铝合金)

材料对照表(铜及铜合金)

材料对照表(钛及钛合金)

材料对照表(工具钢)

金属材料对照表

钢板金属材料牌号对照 钢种中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素 钢 板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.011 2 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.011 4 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0 134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 H Ⅱ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 H Ⅰ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 H Ⅲ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金 钢 板16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热 钢板16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10

材料构配件质量控制

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工,材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。 一、材料质量控制的要点 1. 掌握材料信息,优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2. 合理组织材料供应,确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高供应效益,确保正常施工的关键环节。 3. 合理地组织材料使用,减少材料的损失 正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 4. 加强材料检查验收,严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。 (2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。由于运

输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。 (4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。 (6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现间题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。 (7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 5.要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料 (1)对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。 (2)对材料性能、质量标准,适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落,不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;

中外金属材料对照表

常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A

中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r

金属材料硬度对照表

布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外: 1.HRC含意是洛式硬度C标尺, 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。 8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 金属材料硬度对照表 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

材料质量保证措施

材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据IS09001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理,要做到这样二点,必须严格执行如下采购工作的流程: 1. 材料供应管理制度 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

2. 材料、设备验收制度 2.1 材料、设备进场前审核本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2 材料、设备进场验收 (1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 (2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。 (3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 (4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 (5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。 (6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 (7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。 3. 材料保管制度 对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。 (1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。 (2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。 (3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。 (4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。

金属材料性能及国家标准

金属材料性能 为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。 ???? 材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。 ???? 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 ???? (一)、机械性能 ???? 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 ??? 1 、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 ??? 2 、屈服点(бs ):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值,单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。 ??? 3 、抗拉强度(бb )也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。 ??? 4 、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。 ?? 5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。??? 6 、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度( HBS 、 HBW )和洛氏硬度( HKA 、 HKB 、 HRC ) ??? 7 、冲击韧性( Ak ):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳 / 厘米 2 ( J/cm 2 ) . (二)、工艺性能 ???? 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8 、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。 9 、焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。 10 、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11 、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示, a 愈大或 d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。 12 、冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13 、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 (三)、化学性能 ???? 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14 、耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15 、抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。 >> 返回 金属材料的检验

常用建筑材料质量标准

前言 本书从第一版组织编著到第三版修订出版历时二十载,付出了一代人、一百多位专家的心血。他们中间一些人已经离我们而去,王伯龙同志抱病坚持完成了编写任务,伍芬林同志在身患绝症之际参加了第三版的修订,逝世前一个月还对修订稿作了最后一次补充。我对他们的英年早逝深感悲痛和惋惜,读者将会和我一起纪念他们为本书作出的贡献。我相信,他们的名字将和这本书一起长久流传下去。 本书是我国最早全面分析工程质量通病的工具书,从1984年出版至今已重印20次,累计印数达57万册,成为我国建筑图书中持续发行期最长、发行量最大、发行覆盖面最广的少数几种图书之一。究其原因: 一是建筑工程质量通病防治是一个长期的、涉及面广的而又迫切需要解决的课题,只要工程建设一天不停顿,防治质量通病就一天也不能松懈;只要建筑工程继续在发展,防治质量通病这个课题就需要不断更新内容; 二是编写本书有着明确的宗旨,不是为个人树碑立传,而是急读者之所需,怀着为提高我国建筑工程质量水平服务的心愿,以严肃认真、精益求精的态度,为读者编好书,要让读者感到本书确实可读、可学、可用; 三是融合了一般图书的优点和辞书的特点,采用了一种新颖的编排形式,从书名、章节设受到条目编排,都进行了独特的构思,取得了实用、简明、便查的效果; 四是汇集了一批有真才实学的、志同道合的写作伙伴,特别是在经历十年浩劫,缺乏参考资料和现成模式的情况下,凭着丰富的实践经验,以对读者负责的诚意,尽其所知,倾心传授。 本书第三版在第二版的基础上又作了较大改动,有些章节全部重新改写并增补了新的内容,个别章节作了删节,新编了施工测量、爆破、深基坑、浅基础、地下连续墙、特种混凝土、建筑幕墙、古建筑和室外工程等9章,全书由原40章调整为50章,质量通病条目由第二版的1040项增加到1633项,并按照第二版出版后新发布的有关国家标准和行业标准对全书作了修订,使本书以崭新的面貌呈现在读者面前。

沙发系列主要材质说明及质量标准

第二章 沙发系列主要材质说明及质量标准一.材料名称:牛皮革(真皮) 测试标准:GB/T16799-1997 1.常用颜色:见色板; 2.常用厚度:一型:0.90mm-1.5mm; 二型: 1.5mm-2.0mm; (薄皮:0.9mm-1.2mm;中厚皮:1.4mm-1.8mm;厚皮:2.0mm-3.0mm;) 3.外观要求: ①革面:纹路细致、均匀;允许皮革自然纹路、暗痕、牛筋等轻微缺陷;色泽均匀不花,不裂面;涂饰革涂饰均匀,涂层粘着牢固,不掉浆; ②革身:全张革厚薄基本均匀,革身丰满,柔软而有弹性,允许轻微自然异味; ③革里:洁净,无油腻感。 4.分级:根据全张革可利用面积的比例分为四级 ①利用率面积:一级:〉90%, 二级:〉80%, 三级:〉70%, 四级:〉60%; ②允许轻微缺陷:∠5%; ③整张革主要部位(皮心,臀背部)不得有影响使用功能的伤残; ④轻微缺陷是指不影响产品的内在质量和使用,只略影响外观的缺陷,如轻微的花色,革面粗糙,压花革花纹不清,色泽不均匀等; ⑤若革面缺乏丰满弹性,一级品和二级品应降一级。 5.真皮是动物原皮一生慢慢自然形成的,是唯独大自然才有的产品,它不仅具有天生高贵,耐久,抢眼无比的特性,而且使用有益健康,是一种世世代代广为全世界人民喜爱,永恒流行的大自然的瑰宝。 6. 二. 材料名称:海绵 测试标准:QB/T2454-1999 1.常用规格型号:

①红软超(T103)密度:22KG/M3回弹力:47% 压陷硬度:75N 压缩变形率:5.0% ②硬超(T104)密度:31KG/M3 回弹力:45% 压陷硬度:165N 压缩变形率: 4.0% ③兰中超(T106)密度:27KG/M3 回弹力:45% 压陷硬度:145N 压缩变形率:4.5% ④灰高弹软(T107S)密度:32KG/M3 回弹力:50% 压陷硬度:110N 压缩变形率: 3.9% ⑤灰高弹硬(T107H)密度:32KG/M3 回弹力:48% 压陷硬度:140N 压缩变形率: 5.9% ⑥超软超(FT108)密度:24KG/M3 回弹力:51% 压陷硬度:45N 压缩变形率: 5.5% ⑦橙高弹(FT108)密度:36KG/M3 回弹力:56% 压陷硬度:100N 压缩变形率: 2.5% ⑧绿高弹密度(T111):34KG/M3 回弹力:58% 压陷硬度:95N 压缩变形率: 6.3% ⑨黄高弹(T112)密度:37KG/M3 回弹力:60% 压陷硬度:100N 压缩变形率: 6.4% ⑩紫罗兰(T113)密度:29KG/M3 回弹力:52% 压陷硬度:25N 压缩变形率:5.3% 2.权限公差:密度:±1.5KG/M3;回弹率:±3% ;压陷硬度:±20N; 3.拉伸强度(kpa):≥85; 4.伸长率(mm):≥140; 5.75%压缩永久变形(%):10.0; 6.撕裂强度(N/cm):≥1.70; 7.压陷性能(N):压陷25%时的硬度≥80; 压陷65%时的硬度≥130; 65%/25%压陷比≥1.70; 8. 适用范围:密度:25KG/M3 或以上适合座面使用; 密度:25KG/M3以下适合其它部位使用。 9.安全卫生要求: ①目视无危害健康的节足动物或蟑螂卵等; ②干燥,无霉烂变质及刺鼻异常气味; ③无夹杂泥沙及金属物等。 10.物理性能: ①色泽:基本均匀,允许轻度黄芯; ②裂缝:用胶水粘好以不影响外观尺寸,粘合总长度不超过6英寸; ③条纹:允许轻度条纹; ④刀纹:不允许超过1.5mm; ⑤气孔:不允许有3mm对穿孔和6mm大气孔; 三. 材料名称:麻绒 测试标准:GB18401-2001 1.常用规格型号、等级:见色板(分普通、优质、高级三种,异型需先咨询)

原材料质量验收规范

《原材料质量验收规范》 1、主题内容与适弔范围 本标准规定了原材科在外购质量验收中的基本要求。 本标准适用于料的质量检收。 2、引用标准 《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》。 3、一般要求 3.1金属材料及非金属村料在验收计量中,应执行《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》中的规定。 3.2金属材料的取样应符合《化学分折试样规范》中的规定。 3.3金属材抖的取样由检验部负责,根据规定进行取样同检验申请单一起送交中心计量室进行理化检验。 3.4金属材料的理化检验均由中心计量室负贡,不能进行检验的材料项目由中心计量室责委托有关单位检验, 4、金属材料的验收要求 4.1钢材料的受检范围包铦:优质碳素结构钢、合金结构钢、高速工具钢、合金工具钢、弹簧钢、碳素工具钢及进口碳素结构钢和合金结构钢。 4.1.2钢材科受检规格包:捧材、菅材.扳材。 4.1.3钢材料的订货、发货的资料与实物要一致. 4.1.3.1根据到货喟况,验收人员必須收集、核对和熟悉有关证件和质量证明书、合同或协议书、发货明细表、发货时的重量单及铁路或其它运输部门运输单等。 4.1.3.2验收人员根据有关证件详细核对,通过质量检查和理化检验等有关复检证件,过秤单、检验记录等资料与实物的供货证件逐一核对,确定其合格与不合格。 4.1.3.3根据复检证明检查钢材实物上的标志是否一致。 4.1.3 4检查包装是否符合产品标准的规定。是否有散捆、散包现象.对于应涂油防锈的钢材是否涂油防锈应详细检查。 4.1.3.5检查钢材标志是否符合国家标准规定。 4.1.3.6检查规格尺寸是否符合规定偏差,对钢材的倍尺.短尺,定尺尺寸之须检查、核实,其它尺寸是否符合产品标准规定或合司规定。

材料检验质量要求

原材料进场检验标准及要求 一、原材料首次进场厂家须提供如下资料: 1.资质方面:营业执照、税务登记; 2.质量方面:法定检验机构的、随机抽样的、近两年的、型式检验报告;出厂合格证; 3.国家、政府强制管理的生产许可证、产品认证、3C认证、准入文件等; 4.规模能力方面:生产能力;(设备、工装、检测手段);供货能力; 5.经济方面:销售价格;性价比;财务经营状况(流动资金、资产负债表、损益表等); 6.运输方式及运费; 7.销售业绩; 8.售后服务及用户反馈意见; 9.体系认证证书;ISO9001:2008 ISO14001:2004 10.企业结构——联合体、分供方、产供分离(中间商)。 二、执行标准及具体指标要求 1 水泥( 1.1检测评定依据:TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 1.2检验项目、质量要求 水泥( 2 砂(中粗砂) 2.1检测评定依据:TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》、 2.2检验项目、质量要求 细骨料(中粗砂)检验项目、质量要求

砂颗粒级配 3 粗骨料(碎石) 3.1检测评定依据:TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》 3.2检验项目、质量要求 粗骨料(碎石)检验项目、质量要求 粗骨料级配范围 4 粉煤灰(Ⅰ级) 4.1检测评定依据:TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

材料类专业教学质量国家标准

材料类专业教学质量国家标准1.概述 材料类专业的主干学科是材料科学与工程。材料类本科专业包括材料科学与工程、材料物理、材料化学、冶金工程、金属材料工程、无机非金属材料工程、高分子材料与工程、复合材料与工程8 个专业,还包括粉体材料科学与工程、宝石及材料工艺学、焊接技术与工程、功能材料、纳米材料与技术、新能源材料与器件 6 个特设专业。相关专业包括机械类的材料成型及控制工程。材料科学与工程学科是研究材料的组成、结构、合成与制备、性质与使役性能等基本要素及其相互关系的科学,是一门主要涉及物理学、化学、计算科学、工程学和材料科学的综合型交叉学科。材料科学与工程学科是伴随着社会发展对材料研究的需要形成和发展起来的。作为人类赖以生存和发展的物质基础,尽管材料的使用几乎和人类社会的历史一样古老,但材料科学与工程学科作为一门独立的学科,却只有约50 年的短暂历史。在仅仅50 年的发展过程中,材料科学与工程学科已经充分显示了其在现代科学技术发展和人类社会进步中所处的重要地位。 材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器及其它产品的物质。材料的应用非常广泛,渗透到各个行业,许多领域都与材料制备、性质、应用等密切相关,材料是科技发展和人类社会进步的物质基础。材料类专业承担着材料类专门人才的培养重任,直接影响着我国新材料技术的发展和传统材料产业的升级,进而影响着我国的经济建设与需求多,国际社会认可度高,社会发展。我国材料类专业规模较大、.

使得该专业类成为供需两旺的专业,近年来,不同类型的高校均纷纷开始设立材料类专业。 本世纪以来,材料的发展又出现了新的格局。纳米材料与器件、信息功能材料与器件、能量转换与存储材料、生物医用与仿生材料、环境友好材料、重大工程及装备用关键材料、基础材料高性能化与绿色制备技术、材料设计与先进制备技术将成为材料领域研究与发展的主导方向。不难看出,这些主导方向体现了材料科学与工程学科一个重要发展趋势,即材料科学与工程与其他众多高新科学技术领域交叉融合的特征越来越显著。另一方面,新材料的开发更加依赖于材料合成、制备与表征科学技术;材料研究将向着多层次、跨尺度的多级耦合方向发展;材料全寿命成本控制和环境因素须被充分考虑;结构-功能一体化是新材料高效利用的重要途径,已成为新材料研究的重要方向。面对材料发展的这种新格局,对材料类专业人才的素质结构、能力结构和知识结构提出了更高的要求,这一人才需求的变化对从事材料类专业人才培养的高校提出了严峻挑战。 为了应对这场挑战,本届教指委根据教育部指示精神,制定了“材料类专业本科教学质量国家标准”,对高校材料类专业办学的规范性、科学性和质量控制提出了指导性原则。 2. 适用专业范围 2.1 专业类代码 材料类专业代码:0804 本标准适用的专业2.2

混凝土搅拌站原材料质量标准

混凝土搅拌站原材料质量标准 1、水泥的选用,要根据合同的技术要求和工程特点选用,并符合国家现行标准。水泥进场,要验明出厂合格证书,并按规定取样,对强度、安定性复试,必要时做凝结时间等试验。水泥在运输和在水泥罐储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后,必须进行复试,并按复试结果使用。 2、砂子的选用,以粗砂或中砂为宜,其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。泵送混凝土宜用中砂,其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。 3、碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用,其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的规定。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3,卵石则不大于2/5。 4、进混凝土搅拌站的砂石集料,要逐车目测验收,并按规定随机取样试验,连续生产时,每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐,及时归档。 5、粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》(JGJ28)和有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志,严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。 6、外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)的规定。凡无出厂证明书者,严禁使用。外加剂进场,使用前进行试验,试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放,设明显标志,粉状外加剂不得受潮。

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

金属材料相关标准对照表

金属材料力学相关标准 GB/T10623—89 金属力学性能试验术语 GB/T 2975—82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB/T 6396-95 复合钢板力学工艺性能试验方法 HB 5431—89 金属材料力学性能数据表达准则 HB 5488—91 金属材料应力一应变曲线测定方法 GB/T6401—86 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法 GB/T 13305—91 奥氏体不锈钢中α相面积含量金相测定方法 GB/T 5225—85 金属材料定量相分析x射线衍射K值法 GB/T 8360—87 金属点阵常数的测定方法x射线衍射仪法 GB/T 8362—87 金属残余奥氏体定量测定x射线衍射仪法 GB/* 5056—85 钢的临界点测定方法(膨胀法) GB/* 5057—85 钢的连续冷却转变曲线图的测定方法(膨胀法) GB/T 5058—82 钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法) CB/T 6526—86 自熔合金粉末固一液相线温度区间的测定方法 GB/T 4160—84 钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) GB/T15757—95 表面缺陷术语 GB/T 2523—90 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测定方法 GB/* 6061—85 轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语 GB/T13390—92 金属粉末比表面积的测定氮吸附法 GB/T11107—89 金属及其化合物粉末比表面积和粒度测定空气透过法 GB/T1423—78 贵金属及合金密度测试方法 GB/T 8653—88 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)

GB/T 4157—84 金属材料高温弹性模量测定方法圆盘振子法 GB/T 2105—91 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测定方法(动力学法) CB/T13301—91 金属材料电阻应变灵敏系数试验方法 GB/T13012—91 钢材直流磁性能测定方法 GB 5027—85 金属薄板塑性应变比(γ值)试验方法 GB/T6397—86 金属拉伸试验试样 GB/T 228—87 金属拉伸试验法 GB/T 3076—82 金属薄板(带)拉伸试验方法 GB/T 4338—95 金属材料高温拉伸试验 GB/T 3652—83 金属管材高温拉伸试验方法 GB/T 13239—91 金属低温拉伸试验方法 GB/T6395—86 金属高温拉伸持久试验方法 GB 5028—85 金属薄板拉伸应变硬化指数(n值)试验方法 GB 8358—86 钢丝绳破断拉伸度试验方法 HB 5280—84 铝箔拉伸试验方法 GB/T 7314—87 金属压缩试验方法 GB/T14452—93 金属弯曲力学性能试验方法 GB/T 232—88 金属弯曲试验方法 GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及带材)GB/T238-84 金属线材反复弯曲实验方法 GB/T4158-84 金属艾氏冲击试验方法 GB2106-80 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GB/T229-94 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T12778-91 金属夏比冲击断口测定方法 GB4159-84 金属低温夏比冲击试验方法

材料进场质量验收标准

编制: 审核: 批准: 二O一四年五月二十五日

一、钢筋 (1) 二、水泥 (4) 三、砖、砌块 (5) 四、砂、石 (6) 五、钢管 (7) 六、木胶合板、木方 (9)

原材料进场验收标准 一、钢筋 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、 使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级 别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证 及力学性能现场抽样检验报告。 钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。 3)冷轧带肋钢筋以同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺和交货状态的钢筋为一验收批,每批不大于60t。取样数量:弯曲试验每批2个,拉伸试验每盘1个。 4)钢材力学性能检验时,如某一项检验结果不符合标准要求,则应根据不同种类钢材的抽样方法从同批钢材中再取双倍数量的试件重做该项目的检验, 如仍不合格,则该批钢材即为不合格,不得用于工程,不合格品的钢材必须有 处理情况说明,并应归档备查。 5)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;

药用包装材料质量标准ISO15378(中文)

ISO 15378: 2006标准的中文版内容 国际标准化组织/第76技术委员会(IS0/TC76)于2003年制定了1S0 15378国际标准草案(Draft of interrfational standard,D1S),标题是:《药品初包装材料ISO 9001:2008应用的专用要求,包含生产质量管理规范(GMP) 》。2006年,形成了借鉴ISO 9001:2008质量体系的《药用包装材料质量标准ISO 15378 : 2006》初稿。这个国际标准的制定说明了国际社会对药包材生产企业实施质量管理的重视。此处择其要简介其主要内容(略去的有些内容可参见ISO 9001: 2008标准) (一)引言 引言部分包括:总则;过程方法;与ISO 9004的关系;与其他管理体系的相容性。 0.1总则 本标准把GMP原理和QMS质量管理体系规定的要求应用于药品的初包装材料。由于初包装材料与药品直接接触,组织(企业)对初包装材料的生产和质量控制中的领会GMI'原理对于患者使用药品时的安全性是非常重要的。药用包装材料应用GMP应能确保这些材料满足制药工业的需求。 采用QMS应当是组织的一项战略性决策。一个组织QMS的设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响。. ISO 15378的主要目的是规定协商的初包装材料的要求。它包括一些初包装材料的专用要求,这些要求出自药品生产、控制等生产质量管理规范。 0.2过程方法 本标准鼓励在建立、实施QMS以及改进其有效性时采用过程方法,通过满足顾客要求,增强顾客满意。 过程方法在QMS中应用时,强调以下方面的重要性: (1)理解并满足要求;

原材料质量控制措施和方法-共7页

原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制内容 材料质量控制主要内容主要有以下部分: 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量依据,不同材料有不同质量标准,掌握材料质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量. 5.1.2材料质量检(试)验 1)材料质量检验目在于通过一系列检测手段;将所取得材料数据与材料质量标准进行比较,从而判断材料质量可靠性,同时还有利于掌握材料信息. 2)材料质量检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等.3)根据材料信息和保证资料具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查. 4)材料质量检验通常进行试验为”一般检验项目”;根据需要进行试验项目为”其它试验项目”. 5)材料质量检验取样必须有代表性. 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品质量鉴定. 7)对于不同材料,有不同检验项目和不问检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格依据. 5.1.3材料选择和使用要求 材料选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故.故必须针对工程特点,根据材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料. 5.2原材料质量控制原则

1)主要材料、設备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密计划、调度、管理体系,加快材料周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建設需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全現場材料管理制度.避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料使用认证,以防错用或使用不合格材料. 工程材料、构配件和設备质量控制基本程序 承包商单位填写《工程材料/ 购配件/设备报验单》 方法:1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 承包单位使用 5.3施工阶段原材料质量控制方法 在整个工程建設过程中,工程所需要原材料、半成品、构配件和永久性設备、器材等都将成为永久性工程××部分,所以它们质量好坏直接影响到未来工程产品质量,因此需要事先对其质量进行严格控制.

工程材料质量控制细则要点

建筑工程材料质量控制监理细则 一、材料质量控制的依据 1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定; 2、工程设计文件及施工图; 3、工程施工合同; 4、施工组织设计; 5、工程建设监理合同; 6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。 二、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。 3、掌握材料信息,认真考察供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备,监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。 三、材料进场时的质量控制 1、物单必须相符。材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所

要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可要求抽检)。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 ⑴生产许可证或使用许可证。 ⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。 四、材料进场后的质量控制 1、施工现场材料的基本要求 ⑴工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。 ⑵施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。 ⑶所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。 ⑷不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理。避免使用时造成混乱,便于追踪工程质量,对分析质量事故的原因也有很大的帮助。 ⑸应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。 2、及时复验 为防止假冒伪劣产品用于工程,或为考察产品生产质量的稳定性,或为掌握材料在存放过程中性能的降低情况,或因原材料在施工现场重新配置,对重要的工程材料应及时进行复验。凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,由工程重要程度决定、应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等,均应进行复验。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料,则应进行全部检验。(常用材料试验项目及材料取样方法见附表1、2)

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