招聘岗位炼油化工工艺技术岗

（一）招聘岗位：炼油化工工艺技术岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序

姓名 院校 专业 学历 备注

陈雪雪 暨南大学

环境科学 硕士研究生 王欢 辽宁石油化工大学

化学工程 硕士研究生

（二）招聘岗位：炼油化工设备技术岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序）

学历 备注

唐彬 昆明理工大学 机械设计制造及其自动化 硕士研究生

姓名 院校 专业 学历 段栋之 大连大学 材料物理与化学 硕士研究生 范亚星 湘潭大学

化学工程与技术 硕士研究生 洪洁 辽宁石油化工大学 化学工程 硕士研究生 赖晓丹 广西大学 分析化学

硕士研究生

刘丽君 天津科技大学

材料物理与化学 硕士研究生 刘扬 俄罗斯国立石油天然气大学 油气储运工程 硕士研究生 蒙燕葵 湖南科技大学 化学 硕士研究生 王园园 辽宁石油化工大学 化学工艺 硕士研究生 王子龙 湘潭大学 有机化学

硕士研究生

张瑞平 天津工业大学

化学工程与技术 硕士研究生

备注

递补人选名单 （按测试面试成绩排序 专业 姓名院校

（三）招聘岗位：财务会计岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序

姓名院校专业学历备注

陈亚楠东北师范大学会计学硕士研究生

王昊 辽宁石油化工大学会计学硕士研究生

（四）招聘岗位：炼油化工装置工艺技术操作岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序）

递补人选名单（按测试面试成绩排序）

姓名 院校

专业

学历 陈天朗 广东石油化工学院 油气储运工程 大学本科 段宝琳 湖南农业大学 应用化学 大学本科 贺阳阳 西安石油大学 化学工程与工艺 大学本科 刘林朔 天津工业大学 化学工程与工艺 大学本科 文炳南 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 吴钦鸿 广东工业大学 化学工程与工艺 大学本科 肖文顺 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 谢文昊 广东石油化工学院 化学工程与工艺

大学本科 杨嘉铭 广东石油化工学院

化学工程与工艺（卓越班）

大学本科

备注

姓名 院校 专业 学历 张有顺 辽宁石油化工大学 化学工程与工艺 大学本科 张恒 宝鸡文理学院

能源化学工程

大学本科 郭万宇 辽宁石油化工大学 能源化学工程 大学本科 余运龙 广东石油化工学院 高分子材料与工程

大学本科 庞康娟 广东石油化工学院 高分子材料与工程（联合培养） 大学本科 刘彪彪 天津工业大学

化学工程与工艺

大学本科 郝世硕 北京石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 龙星 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 庞伟明 广东药学院 高分子材料与工程 大学本科 方维 西北民族大学

化学工程与工艺

大学本科 林观辉 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 罗启亮 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 张平 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 傅康严 广东石油化工学院 化学工程与工艺

大学本科 车烨平 广东石油化工学院 化学工程与工艺（卓越班） 大学本科 周健龙 广东石油化工学院 应用化学

大学本科

备注

陈娇影河南工业大学 应用化学 大学本科 彭颖恩广东石油化工学院 油气储运工程 大学本科 董庆庆西南石油大学 化学工程与工艺 大学本科 赵政科邵阳学院 化学工程与工艺 大学本科 曾烁广东石油化工学院 应用化学 大学本科 黄依伊常州大学

材料化学 大学本科 吴超群辽宁石油化工大学 能源化学工程 大学本科 韦鑫隆中国矿业大学

化学工程与工艺

大学本科 李玉 广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 庞德浩钦州学院

化学工程与工艺 大学本科 梁汉耀广东石油化工学院 应用化学 大学本科 庞伟愉钦州学院

化学工程与工艺 大学本科 陆镓彬辽宁石油化工大学 材料化学 大学本科 冯剑东广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 黄荣志广东石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 李华杰北京石油化工学院 化学工程与工艺 大学本科 冯晓颖广东石油化工学院 应用化学 大学本科 陆正祺辽宁石油化工大学 应用化学

大学本科 陈艳芸广东石油化工学院 化学工程与工艺（石油化工工艺） 大学本科 黄文晓广东石油化工学院 高分子材料与工程 大学本科 张施婷广东石油化工学院 高分子材料与工程 大学本科 张辉汉广东石油化工学院 化学工程与工艺

大学本科

（五）招聘岗位：炼油化工装置设备技术操作岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序）

递补人选名单（按测试面试成绩排序）

姓名 院校

专业

学历 崔巍 湖南农业大学

机械设计制造及其自动化

大学本科 黄源 辽宁石油化工大学 机械设计制造及其自动化 大学本科 林国浩 广东石油化工学院 机械设计制造及其自动化 大学本科 凌志明 天津理工大学

过程装备与控制工程

大学本科 潘茂明 广东石油化工学院 机械设计制造及其自动化 大学本科 巫有泰 广东石油化工学院 机械设计制造及其自动化

大学本科

备注

（六）招聘岗位：安全环保技术操作岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序）

递补人选名单（按测试面试成绩排序）

拟录用人选名单（按姓名拼音排序

递补人选名单（按测试面试成绩排序）

姓名 院校

专业

学历 苟博 广东石油化工学院 机械设计制造及其自动化 大学本科 袁机进 广东工业大学 机械设计制造及其自动化 大学本科 杨大新 辽宁石油化工大学 机械设计制造及其自动化 大学本科 赖学良 广东石油化工学院 过程装备与控制工程 大学本科 李嘉欣 广东石油化工学院 过程装备与控制工程 大学本科 吕盛光 广东石油化工学院 过程装备与控制工程 大学本科 谭科 广东石油化工学院 过程装备与控制工程 大学本科 黄政艺 广东石油化工学院

过程装备与控制工程

大学本科

备注

姓名 院校

专业

学历

吴洲萌 广东石油化工学院 给排水科学与工程 大学本科 刘雨含 西安石油大学 环境工程 大学本科 李安平 云南大学

环境科学

大学本科

备注

姓名 院校

专业

学历 备注

李宣佑常州大学安全工程 大学本科 缪雨航常州大学环境工程

大学本科

（七）招聘岗位: 油气储运技术操作岗

姓名 院校

专业 学历 备注

谭洪健广东石油化工学院 油气储运工程 大学本科 闫哲华辽宁石油化工大学

油气储运工程 大学本科

姓名 院校

专业

学历

备注

梁中大华东理工大学 油气储运工程 大学本科 冯燕银 广东石油化工学院 油气储运工程 大学本科 王馨莹 辽宁石油化工大学 油气储运工程 大学本科 张东梅 广东石油化工学院

油气储运工程 大学本科 李晓冰 广东石油化工学院

油气储运工程 大学本科

（八）招聘岗位：电气仪表运行技术操作岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序）

递补人选名单（按测试面试成绩排序）

（九）招聘岗位：炼油化工装置生产操作岗

拟录用人选名单（按姓名拼音排序

姓名 院校

专业

学历 何泽毅 广东石油化工学院 测控技术与仪器 大学本科 钟志豪 辽宁石油化工大学 测控技术与仪器 大学本科 刘伟才 广东石油化工学院 自动化

大学本科

黄运亨 广东理工学院 电气工程及其自动化 大学本科 王光良 广东石油化工学院 电气工程及其自动化 大学本科 唐明凤 广东石油化工学院 电气工程及其自动化 大学本科 黄耀炜 广东石油化工学院 测控技术与仪器 大学本科 胡刚 广东石油化工学院 测控技术与仪器

大学本科

陈建雄 广东海洋大学寸金学院

电气工程及其自动化 大学本科

备注

姓名 院校 专业

学历 陈明杰 广东石油化工学院（大专） 石油化工生产技术 大专高职 陈秋利 广东石油化工学院

化工设备与机械 大专高职 付恩羽 湖南石油化工职业技术学院 石油化工生产技术 大专高职 郭春阳 广东石油化工学院（大专）

石油化工生产技术

大专高职

备注

姓名 院校

专业

学历 备注

陈天大 中国石油大学胜利学院 自动化

大学本科

张大伟广东石油化工学院 电气工程及其自动化 大学本科

侯懿轩兰州石化职业技术学院应用化工技术大专高职简永科广东石油化工学院（大专）石油化工生产技术大专高职柯承祐广州现代信息工程职业技术学院机电一体化技术大专高职劳卓森广东石油化工学院（大专）石油化工生产技术大专高职刘岸琪辽宁石化职业技术学院化工设备维修技术大专高职刘琼湖南石油化工职业技术学院工业分析与检验大专高职彭启文茂名职业技术学院石油化工生产技术大专高职王欣辽宁石化职业技术学院工业分析与检验大专高职翁俊锋广东石油化工学院（大专）石油化工生产技术大专高职徐健航广东石油化工学院（大专）石油化工生产技术大专高职姚天辰湖南石油化工职业技术学院石油化工生产技术大专高职张文煊辽宁石化职业技术学院精细化学品生产技术大专高职张誉耀茂名职业技术学院石油化工生产技术大专高职赵家豪广东石油化工学院（大专）石油化工生产技术大专高职钟锦霖广东石油化工学院（大专）石油化工生产技术大专高职周琪淯茂名职业技术学院石油化工生产技术大专高职

化工工艺流程图

图9-3 设备位号与名称 第一节 化工工艺流程图 表达化工生产过程与联系得图样称为化工工艺图。它就是化工工艺人员进行工艺设计得主要内容，也就是化工厂进行工艺安装与指导生产得重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图与管路布置图。 一、工艺流程图概述 化工工艺流程图就是一种表示化工生产过程得示意性图样，即按照工艺流程得顺序，将生产中采用得设备与管路从左至右展开画在同一平面上，并附以必要得标注与说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品得来龙去脉及采用得设备。根据表达内容得详略，化工工艺流程图分为方案流程图与施工流程图。 方案流程图一般仅画出主要设备与主要物料得流程线，用于粗略地表示生产流程。 施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，就是在方案流程图得基础上绘制得、内容较为详细得一种工艺流程图。它就是设备布置与管路布置设计得依据，并可供施工安装与生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。 带控制点工艺流程图一般包括以下内容： 1．图形 应画出全部设备得示意图与各种物料得流程线，以及阀门、管件、仪表控制点得符号等。 （2）标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要得说明等。 （3）图例 说明阀门、管件、控制点等符号得意义。 （4）标题栏 注写图名、图号及签字等。 二、工艺流程图得表达方法 方案流程图与带控制点工艺流程图均属示意性得图样,只需大致按投影与尺寸作图。它们得区别只就是内容详略与表达重点得不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图得表达方法。 （一）设备得表示方法 采用示意性得展开画法，即按照主要物料得流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征得主要轮廓。常用设备得示意画法，可参见附表21。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管路。对相同或备用设备，一般也应画出。 每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备 分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备得分类代号见表9-1。 表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051、35一1992) 设备 类别 塔 泵 工业 炉 换热 器 反应 器 起重 设备 压缩 机 火炬 烟囱 容器 其她 机械 其她 设备 计量 设备 代号 T P F E R L C S V M X W

化工安全工艺流程解析

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工安全工艺流程解析 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2802-41 化工安全工艺流程解析 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工艺流程内容 工艺流程主要内容包括两个方面：一是生产流程中各个生产过程的具体组成、顺序和组合方式，达到加工原料以制取所需产品的目的；二是工艺流程图，图解的形式表示出的生产过程中原料经过各个单元操作过程制得产品，物料和能量发生的变化及其流向，以及采取了哪些化工过程和设备，通过图解形式表示的化工管道流程和仪表控制流程。工艺流程分析中要解决流程及装置的整体安全性问题。 (1)整个流程的组成工艺流程反映了由原料到产品的全过程，应确定采用多少生产过程或工序来构成全过程，并确定每个单元过程的具体任务(即物料通过时要发生什么物理变化、化学变化以及能量变化)，以及每个生产过程或工序之间如何连接如何平衡以及

煤化工工艺流程

煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。

洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。

2.焦炉与冷鼓 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：

100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系，两者在地理位置上也距离较远，为了避免仪表的长距离走线，设置一个冷鼓远程站及给水远程站，以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜，更重要的是，在集气管压力调节中，两个站之间有着重要的联锁及其排队关系，这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。

控制化工工艺参数的技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8978 （解决方案范本系列） 控制化工工艺参数的技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

控制化工工艺参数的技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 控制化工工艺参数，即控制反应温度、压力，控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等。工艺参数失控，不但破坏了平稳的生产过程，还常常是导致火灾爆炸事故的“祸根”之一，所以严格控制工艺参数，使之处于安全限度内，是化工装置防止发生火灾爆炸事故的根本措施之一。 1、温度失控 温度是石化生产中主要控制参数。准确控制反应温度不但对保证产品质量、降低能耗由重要意义，也是防火防爆所必需的。温度过高，可能引起反应失控发生冲料或爆炸；也可能引起反应物分解燃烧、爆

炸；或由于液化气体介质和低沸点液体介质急剧蒸发，造成超压爆炸。温度过低，则有时会因反应速度减慢或停滞造成反应物积聚，一旦温度正常时，往往回因未反应物料过多而发生剧烈反应引起爆炸。温度过低还可能是某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄漏引起燃烧、爆炸。 为了严格控制温度，须从以下三个方面采取相应措施。 ①有效去除反应热；对于相当多数的放热反应应选择有效的传热设备、传热设备及传热介质，保证反应热及时导出，防止超高温。 还要注意随时解决传热面结垢、结焦的问题，因为它会大大降低传热效率，而这种结垢、结焦现象在石化生产中有是较常见的。 ②正确选用传热介质；在石化生产中常用载体来

化工安全工艺流程解析

编号：AQ-JS-07376 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工安全工艺流程解析 Analysis of chemical safety process

化工安全工艺流程解析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工艺流程内容 工艺流程主要内容包括两个方面：一是生产流程中各个生产过程的具体组成、顺序和组合方式，达到加工原料以制取所需产品的目的；二是工艺流程图，图解的形式表示出的生产过程中原料经过各个单元操作过程制得产品，物料和能量发生的变化及其流向，以及采取了哪些化工过程和设备，通过图解形式表示的化工管道流程和仪表控制流程。工艺流程分析中要解决流程及装置的整体安全性问题。 (1)整个流程的组成工艺流程反映了由原料到产品的全过程，应确定采用多少生产过程或工序来构成全过程，并确定每个单元过程的具体任务(即物料通过时要发生什么物理变化、化学变化以及能量变化)，以及每个生产过程或工序之间如何连接如何平衡以及如何实现安全运行。

(2)每个过程或工序的组成应采用多少和由哪些设备来完成这一生产过程，以及各设备之间应如何连接，并明确每台设备的作用和它的主要工艺参数，只有在保证单元、设备安全的基础上，才能保证整个装置和工艺的安全性。 (3)操作条件为了使每个过程、每台设备都能起到预定作用，应当确定整个生产工序或每台设备的各个不同部位要达到和保持的操作条件。操作运行过程的安全可靠必须依靠对异常现象和事故案例的分析基础。 (4)控制方案为了正确实现并保持各生产工序和每台设备的操作条件，以及实现各生产过程之间、各设备之间的正确联系，确保工艺及设备的安全运行，需要确定正确的控制方案、选用合适的控制仪表和控制技术。 (5)确定安全生产措施遵照国家的有关规定，结合以往的经验教训，对所设计的化工装置在开车、停车、长期运转以及检修过程中，可能存在的不安全因素进行认真分析，制订出切实可行的安全措施，例如设置防火、防爆措施(设置安全阀、防爆膜、阻火器和事故贮槽

化工工艺管理制度

化工工艺管理制度 一、主题内容及适用范畴 本制度规定了化工工艺治理的内容要求和方法，适用于全厂化工生产活动中治理事项的治理。 二、化工工艺治理内容及要求 (一)化工操作人员对工艺文件(岗位操作法、岗位责任制等)熟练程度，要求达到工艺操作标准要求。 (二)化工操作人员对现场工艺流程熟练，要求达到工艺操作标准。 (三)化工操作人员对<<化工通用治理标准>>执行情形，要求符合标准。 (四)工艺记录报表、交接班记录填写情形是否按时、准确、整齐，保管妥善，符合原始记录治理标准。 (五)巡回检查制执行情形要求符合化工操作通用治理标准。 (六)工艺治理制度要求建立健全。 (七)工艺指标、定额消耗情形要求符合标准。 (八)工艺事故处理情形要求符合工艺事故治理标准。 (九)工艺台帐要求健全、完整。 (十)化工岗位清洁文明要求达到标准。 (十一)各单位化工工艺纪律执行情形要求直截了当与单位效益挂钩，执行经济责任制标准。 (十二)生产技术部负责每月五日前将上月化工工艺纪律执行情形考核 结果汇总上报。 三、化工工艺纪律检查方式及要求 (一)对化工艺纪律执行情形采取巡回检查。不定期抽查和定期全面检查三种方式。 (二)巡回检查由各化工车间主管生产工艺的副主任负责进行．每周至少一次，负责本车间范畴内所有化工岗位的检查，对不符合本标准要求的操作者有权禁止或停止其操作。

(三)不定期抽查由生产技术部负责进行，每月最少四次。检查范畴包括本单位所有化工岗位。对不符合本标准的操作人员有权停止其操作。 (四)定期全面检查由厂组织联合检查组负责进行，每季度一次。范畴包括所有化工岗位。对不符合本标准要求的操作人员有权停止其操作，并责令其所在单位进行批判教育。 (五)当班生产调度、生产班组长必须按点定时检查，生产调度随时抽查。对不符合本标准要求者应及时纠正或停止其操作。 (六)每次检查必须有检查纪录，作为执行经济责任制考核的依据。 开停车治理制度 为了加大开停车的打算性和严肃性，有效地增加生产时刻，提升开车效率，使全系统生产处于受控状态，做到清理和检修工作安全、及时、高效、完全，使各装置长周期、满负荷、连续、稳固运行，特制定复肥厂开停车治理制度。 一、复肥厂生产系统分为硫酸、磷酸过滤、浓缩、磷铵、一铵五个主统和氟钠、供电、供水、供汽(气)等辅助系统，除氟钠由磷酸车间按照每月的生产作业打算自主组织生产外，其它主辅系统的开停车，均纳入本制度之列。 二、打算开停车的治理制度 (一)辅助系统的开停车由调度室统一和谐和指挥，而主系统的开停车必须严格履行申请、审批程序。 (二)停车时刻在1小时之内，由当班班长电话报告调度室，并经当班

化工企业工艺安全技术管理分析

化工企业工艺安全技术管理分析 摘要：随着科学技术的不断发展，化工企业的发展与人们的生产生活已经分不开，但是在化工产品的生产工艺过程中还存在诸多问题，如易燃、易爆、剧毒的 危险化工产品的生产与管理，这些问题不仅会增加化工工作人员的危险性，也有 可能对化工产品的未来使用者带来一些隐患。在化工企业的安全生产和管理中工 艺安全技术管理是关键的一环。因此，化工企业的工艺安全技术管理工作是关系 到化工企业可持续发展的重中之重。 关键词：化工企业；工艺安全技术；管理要点 引言 对化工企业来讲，安全生产是第一位的，因而加强安全生产管理是化工企业 管理工作的重中之重。化工企业工艺技术管理主要是对生产活动中相关技术活动 进行管理控制，是化工企业安全生产的基础。 1.化工企业工艺安全技术管理的任务和意义 化工企业工艺安全技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生 产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业 工艺技术安全管理根据国家的相关法律法规和政策规定，依据化工企业的实际和 企业生产的特点，建立健全企业安全生产工艺技术的技术标准、规章制度，重点 是管好生产工艺技术规程，从而不断提高技术水平。化工企业安全技术管理工作 的任务主要有三个方面：一是组织企业的技术工作，健全完善各项安全技术管理 规定，维护好生产技术工作秩序，督促各部门严守规程进行生产，确保企业生产 的安全正常进行；二是组织开展企业技术革新研究，推进技术创新进度，并负责 新技术的推广使用，保证尽快把科研成果应用到生产上去；三是发挥企业员工的 主观能动性和创造力，立足企业现有物质技术条件，不断总结经验，通过采用新 技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。因此，化工企业必须加强 和完善安全技术管理，不断进行技术改造，从而提高企业的经营绩效。 2.化工企业工艺技术管理的主要内容和要求 化工企业工艺技术的管理内容和生产中各个环节都有着相应的联系，对化工 企业的安全稳定生产也有着重要影响，其内容主要包括：对工艺的管理、对技术 进行某方面或全面的改造、引进和创新以及对工艺技术管理进行全面、系统的改 进和升级。 2.1工艺规程的制定和修改 产品的工艺规程是在化工产品投入量产前根据前期的科研成果和生产经验， 在征求员工生产实践意见建议基础上制定出来的，工艺规程的制定，补充或修改，都是总结和吸收生产实践的经验而形成的。制订工艺规程时，首先需要了解相关 工艺技术发展状况，并结合必要的工艺试验，尽可能避免陈旧落后的工艺，采用 先进的适用的工艺装备。在设计制定工艺规程时，应根据产品的使用要求，提出 性能的要求，保证产品的质量。另外还要充分考虑经济效益问题，通过成本核算 或对比分析，在保证质量的前提下，选择经济最合理的方案，力求提高生产效率，使能源材料消耗和生产成本达到最低，以扩大企业利润。工艺规程的制定和修改，都应遵守严格的程序，最后必须经过总工程师的签署批准方能有效，重大工艺路 线的变更，按规定上报主管部门审批后方可实施。 2.2技术改造管理 技术改造必须从企业自己的特点和条件等实际情况出发，应根据本企业的设

工艺技术员岗位职责及任职要求

工艺技术员岗位职责及任职要求 岗位关系 在车间副主任领导下，从事工艺技术管理工作。 1 职责与职权 1.1 主要职责 1.1.1 负责贯彻执行公司及车间各项生产管理制度和工艺艺技术规程。 1.1.2 组织对化工工段、班组进行技术指导，风险识别评价。 1.1.3 负责编制、修订化工岗位责任制、岗位操作法、生产工艺技术规程及车间开、停车方案，事故预案，公司控风险消减措施的判定，公司控设备检修的风险评价。 1.1.4 负责编报技措、安措、环措的计划；组织开展群众性的技术革新活动。 1.1.5 负责车间与质管、环保、计量、生产技术等职能科室的联系；组织实施质管、环保、节能措施。 1.1.6 负责操作记录、工艺图纸和技术资料的管理，做到台帐、资料完整齐全。

1.1.7 组织车间员工技术培训，指导化工岗位技术练兵。 1.1.8 参与车间各类事故的调查、处理。 1.1.9 编制工艺月报和生产技术工作总结。 2 主要职权 2.1 对化工班组执行技术规程的情况有检查、考核指导权。 2.2 对本车间工艺事故的处理有建议权。 2.3 对新技术、新工艺的引进使用有建议权。 2.4 对化工生产有技术指导权，对其违章操作有制止权。 3 学历与专业 3.1 学历层次 大学专科毕业 3.2 专业类别 无机化工、高分子化工、化学纤维、精细化工、石油加工等专业之一。 4 知识要求 4.1 基础知识

掌握化工原理、物理化学、无机化学、化工热力学、分析化学等基础理论知识。 4.2 专业知识 熟练掌握无机化工工艺学、化学反应工程学、化工过程分析等专业知识。 4.3 相关知识 掌握化工设备、机械制图；熟悉化工仪表、电子学；了解电子计算机应用等相关知识。 4.4 管理知识 掌握生产管理、技术管理；熟悉全面质量管理、目标管理、HSE管理、系统分析、预测与决策技术；了解本公司有关企业管理的规章制度。 4.5 政策法规知识 了解计量法、环保法、能源管理条例等法规知识。 5 工作能力 5.1 分析判断能力 5.1.1 能提出本车间工艺技术方面的问题，并进行综合判断，提出相应的对策。 5.1.2 能对合理化建议进行分析、判断，为领导决策提

石油化工工艺流程识图知识

补充：基础理论知识 1、石油化工工艺流程识图知识 在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。 实现化工自动化的目的是： ●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。 ●降低劳动强度，改善劳动成本。 ●确保生产安全。 对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。 1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容 石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。 1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。 1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。 1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容： 1.1.3.1设备 1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格； 2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围； 3) 全部设备管口； 4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等； 5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度； 6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。 1.1.3.2管道 1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向； 2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）； 3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界； 4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明； 5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头； 6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求； 7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；

化工工艺操作规程内容

化工工艺操作规程的内容 一、工艺技术规程 1、产品概述 1.1 产品名称、化学结构式、主要理化性质。 1.2 产品质量规格、技术标准、包装运输方式、贮存期限。 1.3 主要用途。 1.4 原辅材料名称、规格及主要指标检验方法。 2、生产工艺过程 化学反应过程和生产流程图。 2.1 化工工艺路线及其基本原理。 2.2 主要化学反应及副反应。 2.3 主要物流的平衡及流向。 2.4 带有控制点的工艺及设备流程图。 3、生产控制技术 3.1工艺控制点示意图。 3.2各项工艺操作指标。 3.3主要生产工序的控制方法,仪表控制、装置和设备的报警联锁。 4、物耗能耗指标 5、不合格产品的处理 6、安全生产技术 6.1 使用、产生有毒有害物质一览表。

6.2 易燃易爆工序一览表。 6.3 危险化学品的安全管理（贮存、运输要点）。 6.4 可能发生的事故及处理预案。 6.5 工业卫生和劳动保护。 7、环境保护。 7.1 三废排放示意图。 7.2 三废排放及其治理。 7.3 三废排放标准和现状对比。 7.4 副产回收的处理的综合利用。 8、劳动组织和生产管理 9、设备一览表及主要设备生产能力 10、仪表计量一览表及主要仪表规格型号 11、附录 11.1有关理化常数、曲线、图表、计算公式、换算表。 二、岗位操作法内容 工艺编号岗位编号 1、岗位职责 2、本岗位工艺指标和操作指标一览表 3、本岗位制成品的质量标准或规格 4、原辅材料和其他材料规格、性能 5、本岗位的工艺流程图,本岗位和上、下道工序的关系。 6、生产操作方法与要求。

6.1开车 开车前的准备、正常开车和系统开车操作。 6.2 停车 正常停车、临时停车、紧急停车和系统停车操作。 6.3 不正常现象及其处理方法。 7、原始记录格式和记录要求 8、生产控制和分析 9、交接班制度、巡回检查制度和重点操作复核制度 10、安全生产 11、工业卫生和劳动保护 12、三废处理与环境保护 13、设备仪表一览表 14、计量器具及仪器仪表的检查和校正

车间工艺技术员岗位职责

车间工艺技术员岗位职责 目的：为了使车间工艺技术员明确自己的职责，熟悉与其职责相关的工作要求，避免或 降低混淆、差错等风险的发生，特制定本文件。 范围：适用于车间工艺技术员岗位。 责任：工艺技术员、车间副主任、车间主任、人力行政部经理、生产管理负责人。 内容： 1. 任职工艺技术员的素质特征及素质描述： 1.1具有药学或中药学相关或相近的专业技术能力，熟悉药品生产工艺流程和工艺规程，熟知药品生产标准操作规程（SOP），了解相应车间工序的设备。 1.2具有较强的药品质量意识，熟知药品相关法律法规，熟练运用GMP规范和公司药品质量管理文件及标准操作规程（SMP、SOP）的规定，熟悉药品中间产品、待包装产品、成品的质量要求。 1.3具有较强的管理水平，具有较强的事业心和责任心，日常车间生产安排合理， 人员调配到位，能保证按计划完成生产任务量，保证产品质量。 1.4 具有很强的分析和判断能力，在药品生产中对生产过程中出现的问题、现象， 能正确分析、判断，及时快速反应或者及时予以解决。 1.5具有较强的协调沟通能力，能合理调配安排本车间的人员、合理安排本车间人 员的工作任务，能强有力的协调车间之间、车间与相关职能部门之间的工作，保障本车 间日常生产作顺利进行。 2. 工艺技术员的岗位职责： 2.1 车间工艺技术员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术 质量管理工作，在业务上接受公司技术部的指导。 2.2 负责产品岗位（或工序）标准操作规程的编写修订工作，批准后组织执行。 2.3 承担日常工艺查证工作，日常监督检查本车间工艺规程及岗位操作规程的执行 情况，对车间工艺纪律执行负责。 2.4 协助车间主任对车间员工的工艺规程和与GMP相关的管理规程的培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作规程，并严格监督执行。 2.5 参与制订（或修订）中间产品、待包装产品及成品质量标准，并贯彻执行，对 车间的产品（中间产品、待包装产品及成品）的质量负责。 2.6 负责产品批记录的制定和修订工作，认真检查批记录的填写和保存情况，定时

化学工艺流程

化学工艺流程 【高考考纲】 、环节设置 ―→―→―→―→ 、命题考查 ()陌生物质化合价的判断以及电子式的书写。 ()化学方程式或离子方程式的书写。 ()根据流程中的转化,正确选择试剂,判断中间产物。 ()实验操作方法的正确选择、语言的规范描述。 ()化学平衡、电化学原理在化工生产中的应用。 ()样品中质量分数及产率的相关计算。 、解答要领 关注箭头的指向(聚焦局部,箭头指入——反应物,箭头指出——生成物)、前后追溯物质(放大局部)、考虑反应实际(物质性质、试剂用量)。 【真题感悟】 例、(·高考全国卷Ⅱ)我国就是世界上最早制得与使用金属锌的国家。一种以闪锌矿(,含有与少量、、杂质)为原料制备金属锌的流程如图所示: 相关金属离子[(＋)＝·－]形成氢氧化物沉淀的范围如下: 金属离子＋＋＋＋ 开始沉淀的 沉淀完全的 回答下列问题: ()焙烧过程中主要反应的化学方程式为。 ()滤渣的主要成分除外还有;氧化除杂工序中的作用就是,若不通入氧气,其后果就是。 ()溶液中的＋可用锌粉除去,还原除杂工序中反应的离子方程式为。 ()电解硫酸锌溶液制备单质锌时,阴极的电极反应式为;沉积锌后的电解液可返回工序继续使用。

解析:()在焙烧过程中与反应生成与。()溶液中的＋与不能共存生成沉淀,不溶于,即滤渣中含与。氧化除杂过程中能将溶液中＋氧化生成＋,加入能调节溶液的,促进＋完全水解。由题表知＋、＋开始沉淀与沉淀完全时的非常接近,若不通入使＋氧化为＋,加入后无法除去＋,会影响的纯度。()根据题中信息可知还原除杂工序中涉及的离子反应为＋＋＋＋。()结合图示可知电解溶液时生成,即电解时＋在阴极被还原,电极反应式为＋＋－。沉积后的电解液中主要含有,可返回溶浸工序中继续使用。 答案:()＋＋ ()调节溶液的无法除去杂质＋ ()＋＋＋＋ ()＋＋－溶浸 【名师点睛】物质制备型 .原料预处理的六种常用方法 、制备过程中控制反应条件的六种方法 ()调节溶液的。常用于使某些金属离子形成氢氧化物沉淀。调节所需的物质一般应满足两点: ①能与＋反应,使溶液变大; ②不引入新杂质,如若要除去＋中混有的＋,可加入、()或()等物质来调节溶液的,不可加入溶液、氨水等。 ()控制温度。根据需要升温或降温,改变反应速率或使平衡向需要的方向移动。 ()控制压强。改变速率,影响平衡。 ()使用合适的催化剂。加快反应速率,缩短达到平衡所需要的时间。 ()趁热过滤。防止某物质降温时析出。 ()冰水洗涤。洗去晶体表面的杂质离子,并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗。 【变式探究】(·高考全国卷Ⅲ)就是一种重要的无机化合物,可作为食盐中的补碘剂。回答下列问题:

化工工艺中常见的节能降耗技术

化工工艺中常见的节能降耗技术 摘要：随着化工企业的发展，化工企业的经济水平也有了很大的提高，对促进 我国的经济发展也起到了很大的作用。随着我国倡导的企业可持续发展和生态环 境保护的发展理念，化工企业也将环境保护的理念融入到流程操作过程中，使得 能源在实际生产过程中的使用更加高效。同时，高效的化学生产设备也被采用， 这大大提高了化学工艺的质量水平。 关键词：化工工艺；节能；降耗；技术 导言：随着当今社会环境保护和节能减排的理念越来越受到重视，化工企业 越来越重视节能降耗技术。同时，它也在保护生态环境方面发挥着重要作用。在 传统的化工生产过程中，对节能降耗技术的重视程度不高，造成了过程中过多的 能源浪费，也对生态环境造成了严重的污染。因此，为了降低能耗，促进化工企 业健康可持续发展，化工企业必须引进节能降耗技术，这也是保护生态环境的需要。将化工企业运用节能降耗技术的必要性及意义进行分析，并对化工工艺中节 能降耗技术实际应用中的问题进行阐述，希望通过个人的工作经验，对于研究节 能降耗技术的企业提供一些借鉴。 1 化工工艺中节能降耗技术应用的必要性及意义 1.1节能降耗技术应用的意义 能源在化学工业的可持续发展中起着重要作用，也是中国企业可持续发展的 核心内容。然而，企业化学过程中消耗的一些能量是不可再生的。因此，化工企 业应用节能降耗技术可以有效控制能耗，同时也符合企业科学可持续发展的理念。化工企业不仅注重经济效益，也创造了对环境污染最严重的企业。化工企业对于 其所释放的污染物没有进行有效处理，从而在造成了酸雨等环境污染情况，给生 态环境造成了很大的影响，因此，化工企业在工艺流程中使用节能降耗技术，对 于环境保护起到了很大的保障作用。 1.2节能降耗技术应用的必要性 如果化工企业想健康持续发展，他们对能源的需求也会增加。然而，随着全 球能源危机的加剧和能源消耗的过度，化工企业的经济效益和可持续发展将受到 很大影响。化工企业作为能源消耗行业之一，也是当前化工行业可持续发展的必 要手段，可以节约能源，降低化工过程的消耗。在化工工艺中节能降耗技术的应用，对于化工企业而言，可以能有效控制能源的耗损以及浪费的情况，也可以为 企业降低化工能源的成本及开支，同时也增加了化工企业的经济效益以及市场的 竞争力。节能降耗是化工企业可以生存的必要条件，也是化工企业可健康持续发 展的重要因素。因此，化工企业必须在化工工艺操作过程中，加大工艺的节能降 耗技术的应用，从而适应社会发展对于化工企业的要求。 2 化工工艺中的节能降耗技术措施 2.1 及时改进化工工艺 现阶段，虽然化工生产过程中存在一些节能降耗技术，但也存在许多不足之处，无法达到节能降耗的良好效果。为了更好地达到节能降耗的目的，节能降耗 技术应该不断改进和优化。为了显示节能降耗技术的价值和实用性，在化学工艺 操作中应该采用更先进有效的技术。在工艺改进中，应注意某些添加剂和催化剂 的作用，这些添加剂和催化剂可以更好地提高化学生产的辅助效果，也使化学工 艺更加灵活和高效，最终从本质上实现节能降耗。此外，有必要淘汰掉一些传统 的化学工艺，这样可以提高节能降耗技术的先进度，具体的措施比如将一些老旧

化工工艺流程图画法

第十二章化工工艺图

第十二章 化工工艺图 ?教学内容： ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ?2、化工制图前的准备工作； ?3、化工工艺图。 ?教学要求： ?1、熟悉化工设备图样的基本知识； ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图　的画法与阅读。 ?重难点： ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。

?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图)，首先要选定视图的表达方案，其基本要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。

?主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?

?有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。

工艺技术方案

工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1 工艺路线确定的原则 (1先进性原则 先进性是指在工艺流程选择时技术上的先进程度和经济上的合理可行。先进性的评价包括基建投资、生产成本、消耗定额以及劳动生产率等方面。选择的生产方法应达到物料损耗较小、物料循环量较少并易于回收利用、能量消耗较少和有利于环境保护等要求。 (2可靠性原则 可靠性主要是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。要选择一些比较成熟的生产方法和工艺, 避免只考虑先进性的一面, 而忽视不成熟、不稳妥的一面。另外,要考虑原料供给的可靠性,对于一个建设项目, 必须保证在其服务期限内有足够的、稳定的原料来源。 (3合理性原则 合理性是指在进行工艺流程选择时, 应该结合我国的国情, 从实际情况出发,考虑各种问题,即宏观上的合理性。 4.1.2 国内、外工艺技术概况 1941 年在美国克利夫兰建成了世界第一套工业规模的 LNG 装置,液化能力为8500 m3 /d。从 60 年代开始, LNG 工业得到了迅猛发展, 规模越来越大。据相关资料显示, 目前各国投产的 LNG 装置已达 160 多套, LNG 出口总量已超过 46.18 ×106 t/a。 4.1.2.1国外研究现状

国外的液化装置规模大、工艺复杂、设备多、投资高,基本都采用阶式制冷和混合冷剂制冷工艺, 目前两种类型的装置都在运行, 新投产设计的主要是混合冷剂制冷工艺, 研究的主要目的在于降低液化能耗。制冷工艺从阶式制冷改进到混合冷剂制冷循环, 目前有报道又有 C Ⅱ -2 新工艺,该工艺既具有纯组分循环的优点,如简单、无相分离和易于控制, 又有混合冷剂制冷循环的优点, 如天然气和制冷剂制冷温位配合较好、功效高、设备少等优点。 法国 Axens 公司与法国石油研究所 (IFP 合作,共同开发的一种先进的天然气液化新工艺 -Liquefin 首次工业化,该工艺为 LNG 市场奠定了基础。其生产能力较通用的方法高 15%-20% , 生产成本低 25% 。使用 Liquefin 法之后, 每单元液化装置产量可达 600 × 104 t/a 以上。采用 Liquefin 工艺生产 LNG 的费用每吨可降低25%。该工艺的主要优点是使用了翅片式换热器和热力学优化后的工艺, 可建设超大容量的液化装置。 Axens 已经给美国、欧洲、亚洲等几个主要地区提出使用该工艺的建议,并正在进行前期设计和可行性研究。 IFP 和 Axens 开发的 Liquefin 工艺的安全、环保、实用及创新特点最近已被世界认可,该工艺获得了化学工程师学会授予的“ 工程优秀奖” 。 美国德克萨斯大学工程实验站, 开发了一种新型天然气液化的技术 -GTL 技术已申请专利。该技术比目前开发的 GTL 技术更适用于小规模装置,可加工 30.5 ×104 m3 /d 的天然气。新工艺比原有技术简单的多,不需要合成气,除了发电之外,也不需要使用氧气。其经济性、规模和生产方面都不同于普通的费托 GTL 工艺。 4.1.2.2国内研究现状 早在 60 年代, 国家科委就制订了 LNG 发展规划, 60 年代中期完成了工业性试验, 四川石油管理局威远化工厂拥有国内最早的天然气深冷分离及液化的工业生产装置,除生产 He 外,还生产 LNG 。 1991 年该厂为航天部提供 30t LNG 作为火箭试验燃料。与国外情况不同的是, 国内天然气液化的研究都是以小型液化工艺为目标,以下就国内现有的天然气液化装置工艺作简单介绍。 (1膨胀制冷工艺

浅谈化工工艺过程危险辨识及其安全控制

浅谈化工工艺过程危险辨识及其安全控制 发表时间：2017-10-12T10:27:10.960Z 来源：《建筑科技》2017年9期作者：刘海峰 [导读] 本文阐述了化工工艺生产过程危险因素分析，最后提出了几点危险因素的安全控制对策，从而为构建安全有效的化工生产而努力。 大庆中蓝石化有限公司黑龙江大庆 163713 摘要：化工工艺设计比较复杂，需要设计师有较高的技术水平。化工工艺生产过程涉及危险品多，要求工艺条件苛刻，工艺流程复杂，且风险系数较高，化工工艺安全设计中危险的研究工作可以准确有效的识别危险源、分析危险源，为了保证化工工艺设计具有较高的安全性，需要工作人员加强安全措施来控制危险源。本文阐述了化工工艺生产过程危险因素分析，最后提出了几点危险因素的安全控制对策，从而为构建安全有效的化工生产而努力。 关键词：化工工艺；危险辨识；安全控制 引言:由于化工行业本身具有较高的危险性，安全隐患因素众多，因此在化工生产过程中出现安全事故的数量也较多，为了不断提高化工行业生产的安全性，本文重点对化工工艺生产中的安全风险因素进行分析、控制和预防，更好地促进化工行业的可持续发展。 1化工工艺设计概述 化工工艺设计的综合性和复杂性较强，设计师需求依照相关准则和规则进行设计，这样才干确保设计制品能够满意化工出产的各项要求，包含质量要求和安全要求都能达标。在具体化工工艺出产过程中，技术人员有必要把握先进的化工工艺。技术人员有必要科学选取化工原料，再依照合理的化学反应，促使化工出产发作转变。现阶段，我国主要的化工工艺包含出产设备的优化工艺，投放物料的工艺和管道运送工艺等。技术人员在设计化工工艺时需求遵从必定的设计流程。因为化工出产情况比较特别，经常会引发爆炸和中毒等危险情况。这些工艺触及电解工艺和氧化工艺等，技术人员能够从这些方面操控化工出产中的危险因素。 1.1对原材料进行处理 技术人员处理原材料是一项非常重要的基础性工作。技术人员能够依照自己的专业知识和技术才能科学处理化工原材料，使其到达化学反应的要求。技术人员能够依照详细的原材料品种采用不同的处理办法，主要包含混合、净化和提纯等工艺。原材料通过预处理后，原材料化学反应活性和面积也能有所提高，这样就会推动化工产品出产功率的提高。 1.2利用化工原料促成化学反应 在化工出产过程中，要到达必定的化工工艺必须要通过有用的化学反应，温度和压力都会影响化学反应。为了到达预期的化学反应作用，需要对影响化学反应的要素进行控制，在此基础上进步化学反应的转化率和出产功率，这样就会使得化学逆反应率大大下降。因而有用促成化学反应是化学出产的关键步骤，技术人员应该严格控制各种影响要素。 1.3精制化学反应后的粗品 经过化学反应后，化学原料构成制品，这些制品属于粗品，其间包含着很多的杂质。技术人员可以利用蒸馏和萃取技术对粗品进行净化，确保净化后的化工产品可以满足人们的日子所需。 2化工工艺相关内容阐述 化工工艺进程随同易燃易爆、有毒有害等物料和产品，触及工艺、设备、外表、电气等多个专业和杂乱的共用工程体系，安全办理难度大。化工工艺的过程主要包括三个方面：一是质料处理为了使质料契合进行化学反响所要求的情况和标准，不同的质料需求通过净化、提浓、混合、乳化或破坏等多种不同的预处理；二是化学反响是关键步骤。通过预处理的质料，在必定的温度、压力等条件下进行反响，以达到所要求的反响转化率和收率；三是产品精制将由化学反响得到的混合物进行别离，除掉副产物或杂质，以取得契合组成标准的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在必定的操作条件下完结所要求的化学的和物理的改变。 3化工工艺过程危险辨识 化工行业的特殊性决定其生产危险的存在，且都需要高温高压的反应环境，同时使用的原料和产品中都含有易燃、易爆、腐蚀性、氧化性等物质，工艺过程较为复杂，而工艺过程危险性具体表现在工艺原料、工艺反应设备以及输送管道中存在的风险，这三个是影响化工工艺安全的重要因素。 3.1化工原料危险辨识 化工企业在生产过程中会使用到各种各样的化工质料，这些质料的物理性质和化学性质都不相同，且在进行化学反响过程中发生的物质也具有较大的差异。很多化工质料因为反响活性、焚烧特性、毒性以及稳定性方面存在不同，在进行化学反响时就很简单发生焚烧、爆破以及开释有毒气体，有必要把握资料的风险特点和损害程度。 3.2反应装置和设备危险辨识 化工原料以及半成品、中间品以及成品都需设备进行储藏，如果储罐设备存在不合理性就很容易导致泄漏、爆炸及火灾等事故。同时化学反应在一定的装置内进行，反应装置应符合物料反应特性，应保证反应装置材料及质量符合规定的技术要求，如果反应装置在性能方面存在缺陷，就很容易导致安全事故。 3.3输送管道危险分析 化工生产过程中应考虑管道在输送化工物质时存在的风险，特别是输送易燃易爆、腐蚀有毒等化工物质更应注意管道的性能，要求管路具备很强的抗腐蚀性和防爆破性，减少有害物质的渗漏。在管道的连接处以及拐角处很容易发生泄漏，这样法兰结构、管道材质以及密封性能的缺陷都会产生安全风险。 4化工工艺过程安全控制 通过化工工艺过程危险辨识不难发现，存在的安全风险很多都具隐藏性，这需要根据实际情况，采取相应控制措施。探讨以下几方面的安全措施： 4.1工艺物料监测和评估 化工企业应组织专业人员对化工原料的物理和化学性质进行严格的检验，且还应充分考虑到反应活性、燃烧特性、稳定性以及毒性等方面，这样可以为工作人员操作提供数据支持。

工艺技术员岗位职责正式样本

文件编号：TP-AR-L5464 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工艺技术员岗位职责正 式样本

工艺技术员岗位职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在作业区作业长的领导下，负责作业区的工艺技 术和生产管理工作。当好作业区作业长生产技术上的 助手。 1.认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组 执行情况，发现问题及时处理，重大问题及时请示汇 报并提出解决方案。 2.负责编制岗位操作法、工艺技术规定、开停车 方案。 3.认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先 进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案。 4.检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材

料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标。 5.受作业区领导的委托，召开班组联席会议，统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质。 6.参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施。 7.在作业区的统一安排下，对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核。 8.积极配合科研单位，进行科研项目的实验工作，及时整理有关数据和资料。 9.负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵。 10.经常深入现场，发现技术问题，并组织有关人员攻关解决。 以上是我单位技术员的工作职责，你看看你认为