DIN ISO-2768公差表(中文翻译版本,超简洁好用)
项目管理(全英文)试题 - 有翻译
一、名词解释（5*2=10） PMI, Project Management Institute, 美国项目管理学会 PMP, Project Management Professional, 项目管理专业人员认证 PMBOK, Project Management Body of Knowledge, 项目管理知识体系 PLC, project life cycle, 项目生命周期 RFP, Request for proposal, 需求建议书 WBS, Work Breakdown Structure, 工作分解结构 CPM, Critical path method, 关键路径法 PERT, Project Evaluation and Review Technique, 计划评审技术 AOA, Activity-On-Arrow, 双代号网络图法 AON, Activity-on-node, 单代号网络图 CPI, Cost Performance Index, 成本绩效指数 (挣值(EV)/实际成本(AC)) RAM, Responsibility Assignment Matrix, 职责分配矩阵 P&L, Profit and loss损益 VAT, value-added tax, 加值税、增值税 QA, Quality Assurance, 质量保障 二、填空题（5*2=10）。 1. A project is an endeavour to accomplish a specific objective through a unique set of interrelated tasks and the
通用公差选用及标注程序
通用公差选用及标注程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0范围 本标准规定了产品图样及设计文件中型材、冲压件、辊压件、机加件、注塑件、发泡件、吸塑件、玻璃的孔（基准孔、安装孔、一般孔、工艺孔），面（基准面、覆盖件型面、搭接面、安装面及其它自由面等），线（立柱盖板轮廓线、舱门轮廓线、搭接边等）以及金属切削和成型加工件、焊接结构件、钢模锻造零件相关尺寸和形状偏差应参考使用的标准。 非金属材料或其它工艺方法加工的尺寸参照采用。 本标准适用于公司相关产品零部件通用类公差的选用与标注。 2.0规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2002 冲压件角度公差 GB/T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差 GB/T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观 GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 QC/T 269-1999 汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差见
QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 3.0术语和定义 3.1机加工件 指通过车、钳、刨、磨、铣、镗、锉等工艺方法制造完成的金属零件。 3.2特殊特性 1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。 2）影响产品配合功能或者关于控制和文件中有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。 3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）。产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性，特性中符合上述三项要求之一即为特殊特性。 3.3特殊特性公差 指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能的尺寸的公差，或为实现零部件或总成的特点与性能所出现的过程尺寸的公差。 4.0公差及标注要求 4.1型材 型材型面公差、基准面公差、型材对接面公差应符合表1要求。 表1 型材公差要求单位为毫米 序号类型特征举例 公差 类型 公差值标注(示意) 说明 1 基准 面 基准 面 基准面较小，只选择一点为基 准时 轮廓 度 0.5 未注公差 要求
工程项目管理中文翻译资料
工程项目管理 12 成本控制，监视和会计 12.1 成本控制问题 在项目的实施过程中，项目控制的常规程序和记录的保持已成为项目经理和其他参加者在建筑过程中不可缺少的工具。这些工具提供了两个作用，它记录了项目相关的财务往来，同时给项目经理提供项目的进展情况和存在的问题。项目控制的问题在项目的一个老的定义中总是被总结为“结束预算后大部分模糊相关的活动的汇集”。⑴项目控制系统的任务是给这些问题的存在和程度一个公平的提示。 在这章中，我们讨论与项目过程中资源运用、会计、监控相关的问题。在这次讨论中，我们强调会计信息在项目管理中的作用。项目账户的解释在项目完成之前通常不是很直接的。正因为这种账户说明太晚以至于不能影响项目管理，甚至到了项目结束之后，会计结果可能还是不清晰的。因此，为了成本管理的目的，项目经理需要知道要怎样说明会计信息。然而，在考虑管理问题过程中我们需要讨论一些常见的会计体系和条约，尽管我们的目的不是提供一个对会计程序的全面调查。 项目控制目标的局限性应该作为重点。项目控制程序主要是为了辨析实际与项目计划的偏差而不是建议可能的办法来节省成本。这个特征是项目控制变得重要的先进阶段的具体反映。项目成本的节省主要是在项目计划和设计期间，在实际建筑阶段，变动可能会推迟项目进度并代之费用的无节制增加。实际上，项目控制的重点是履行原定计划或说明实际与计划的偏差，而不是成本的重大改善和节省，它只是在建筑计划过程中经常发生变动时的援助行为。 最后，要讨论一下与信息的综合化相关的问题。项目管理的活动和功能事务是紧密相连的，尽管许多情况下技术不能促进项目活动的全面或联合的考虑。
例如，项目进度表和成本账户通常是被分离的，结果项目管理者必须从关于项目的不同报告和他们自己的观察角度来综合一个全面的观点。特别是，经理常常被迫推测因改变进度表而带来的费用增加，而不是获得为进度表的调整而提供的帮助。各种类型信息的交流和综合化可以提供一定数量的有益作用，虽然他在项目控制规程的常理过程中要特别注意。 12.2 项目预算 为了项目的成本控制，建筑计划的伴生的现金流动估计可以为税后的项目监控提供参考依据。为了进度表，可以将各个单独活动的进展和完成重点工程所获得的成就与工程进度相比，以监控项目的进展程度。合同和施工规范为估计和保证建筑所必须的质量提供标准。最终或详细的成本估计为项目期间财政表现的评估提供参考依据。在将费用列为详细成本估计的基础上，可以认为项目是在财政控制下的。特定类别成本的超支提示了可能存在的问题并且对可能遇到的问题提出确切的提示。建筑计划和控制所发生的费用重点在于最终成本估计所包括的类别，这个焦点对一些少量活动或大量重复活动如铺车行道这类工程最为适宜。 为了控制或监测的目的，原始的详细成本估计被特地转换成方案预算，并且在随后被作为管理的指南。详细成本估算中的具体项目成为工作成本因素。项目过程中酸发生的费用被分类别记录在具体成本账户以便于于是成本比较。因此，单独的成本账户一般代表成本控制的基本单元。不可避免地，成本账户也许被分开也许被划入那些与特殊预定活动和特殊成本账户相关的工作元素中。 除了成本数额之外，关于每个工作账户上的材料数量和劳力投入也会被特别保留在方案预算中。通过这个信息可以将实际材料使用率和劳力与预期要求相比较。结果，可以分析出特殊项目上的费用超支或节约的原因，或许是单价的变化，或许是劳动生产率变化或材料消耗的变化。
标准尺寸公差
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于到μm mm - 3 3 4 6 10 14 25 40 60 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。 根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； 括号内的参考尺寸； 矩形框格内的理论正确尺寸。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 ～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ± ± ± ± ± ± ± -m(中等级) ± ± ± ± ± ± ± ±2 c(粗糙级) ± ± ± ± ± ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ± ±1 ± ± ±4 ±6 ±8 表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 ～3 >3～6 >6～30 >30 f(精密级) ± ± ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ± ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 表3 角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 f(精密级) ±1° ±30' ±20' ±10' ±5' m(中等级) c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±15' ±10' v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±30' ±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
项目管理(全英文)试题-有翻译
美国项目管理学会 一、名词解释(5*2=10 ) PMI, Project Ma nageme nt In stitute, PMP, Project Man ageme nt Professio nal, 项目管理专业人员认证 PMBOK, Project Ma nageme nt Body of Kno wledge, 项目管理知识体 系
PLC, project life cycle, 项目生命周期 RFP, Request for proposal, 需求建议书 WBS, Work Breakdow n Structure, 工作分解结构 CPM, Critical path method, 关键路径法 PERT, Project Evaluation and Review Technique,计划评审技术 AOA, Activity-On-Arrow, 双代号网络图法 AON, Activity-o n-n ode, 单代号网络图 CPI, Cost Performanee Index, 成本绩效指数(挣值(EV)/实际成 本(AC)) RAM, Resp on sibility Assig nment Matrix, 职责分配矩阵P&L, Profit and loss 损益 VAT, value-added tax,加值税、增值税 QA, Quality Assura nee, 质量保障 、填空题 （5*2=10 ）。 1. A project_ is an endeavour objective through a unique set the effective utilization of resources. 1. to of accomplish a specific in terrelated tasks and 项目是努力完成一 个特定的目标，通过一套独特的相互关联的任务和资源的有效利用。 2. A project manager is responsible for planning the work and then work the pla n. 项目经理负责规划工作，然后工作计划。 3. The project life cycle has four phases: initiating, pla nning, perform ing, and clos ing the project. 项目生命周期有四个阶段：启动、规划、执行和结束项目。 4. Project selection_invoIves evaluating potential projects
机械制图识图基本知识
机械制图识图基本知识 一.零件图的作用与内容 1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的， 制造机器就必须先制造零件 零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在 外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。 2.零件图的内容 一张完整的零件图应该包括以下内容，如图 1 所示 图 1 箱盖的零件图 （ 1）标题栏 位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图 样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应 一致。 2）一组图形 用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定 画法和简化画法等表达方法表达。 标题栏 技术要求
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制 造和检验的要求。 （4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。 二.零件图中的技术要求 1.公差与配合公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关 系。 （1）尺寸公差 2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 3）实际尺寸通过测量获得的尺寸。 4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。 6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动
量。尺寸公差永为正值 例如：Φ20 -00.5.3 1；其中Φ20 为基本尺寸，0.81 为公差。0.5 为上偏差，-0.31 为下偏差。20.5 和19.69 分别为最大最小极限尺寸。 7）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。 8）标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20 个公差等级。 公差分为CT 、IT、JT 3 个系列标准。CT 系列为铸造公差标准，IT 是ISO 国际尺寸公差，JT 为中国机械部尺寸公差 不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10 ，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准CT6-CT9 。 9）基本偏差在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差，如图3 所示。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28 个基本偏差。
公差基础知识
课题一互换性概念(Interchangeability Concept) 一、互换性的基本概念 在汽车、飞机、船舶、仪表、日用工业中用到的大量零部件，都是由各不同的专业厂家制造出来，而后汇集到装配厂进行总装。这些零部件在装配前不需挑选，装配时不需修配，装配后具有相同的使用性能。我们把零件具有的这种性质称为互换性。 例如：同一种型号、规格的自行车，几乎全部零件都可以互换。 互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换。 完全互换是指一批零、部件装配前不经选择，装配时也不需修配和调整，装配后即可满足预定的使用要求。如螺栓、圆柱销等标准件的装配大都属此类情况。 当装配精度要求很高时，若采用完全互换将使零件的尺寸公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工。为了便于加工，这时可将其制造公差适当放大，在完工后，再用量仪将零件按实际尺寸分组，按组进行装配。如此，既保证装配精度与使用要求，又降低成本。此时，仅是组内零件可以互换，组与组之间不可互换，因此，叫不完全互换。(如；机床的配件) 二、加工误差和测量误差对互换性的影响 1、加工误差(P rocessing Error) 加工时，工件的尺寸之间存在着不同程度的差异。有些误差因素在加工之前就已经存在。例如：加工原理误差、机床、夹具、刀具的制造、安装、磨损误差。加工过程中的切削热、振动、变形等误差。即使在加工完以后也可能产生误差，主要是内应力所引起的工件变形及测量本身的不确定度。而测量误差不仅来源于测量器具，还与测量条件、人员因素有关系。由于这些因素的影响，甚至说，即在相同的加工条件下，一批完工工件的尺寸也是各不相同的。 从满足产品使用性能要求来看，也不要求一批相同规格的零件尺寸完全相同，而是根据使用要求的高低，允许存在一定的误差。 加工误差可分为下列几种： 1）尺寸误差(Size Error)指一批工件的尺寸变动，即加工后零件的实际尺寸和理想尺寸之差，如直径误差、孔距误差等。 2）形状误差(Form Error)指加工后零件的实际表面形状对于其理想形状的差异（或偏离程度），如圆度、直线度等。
形位公差知识
以下表述的定义及内容除有特别说明外均基于ASME Y14.5-1994 标准1.0基本定义 1.1要素 1.2尺寸（线性尺寸） 1.3公差 1.4边界、状态及尺寸 2.0符号 2.1形位公差分类、项目及符号 2.2其它常用符号 2.3基准相关符号 3.0基准 3.1基本定义 3.2基准种类 3.3表达方法 4.0形位公差 4.1使用形位公差的目的 4.2形位公差的分类及含义 4.2.1形状公差 4.2.2轮廓度公差 4.2.3位置公差 4.2.3.1定向公差 4.2.3.2定位公差 4.2.3.3跳动公差 5.0几种补充公差说明 5.1复合公差 5.2延伸（突出）公差带 5.3非刚性零件（自由状态）公差带 6.0公差相关要求及原则 6.1RFS要求 6.2最大实体要求 6.3最小实体要求 6.4零形位公差要求 6.5ISO标准中原则及要求 6.5.1独立原则 6.5.2包容原则 6.5.3求可逆要求 7.0形位公差的设计 7.1公差项目的选择 7.2公差数值的选择 7.3公差原则的选择 7.4.基准的选择 7.5相关尺寸公差的设计
1.0基本定义 1.1要素 构成几何零件特征的点、线、面称为几何要素，简称要素。 要素可以从不同的角度加以分类： 1.1.1按结构特征分 1.轮廓要素：构成轮廓外形的点、线、面；如圆柱面、端平面等； 2.中心要素：轮廓要素对称中心所表示的点、线、面；如圆柱中心线、两对称面的中心平面等； 1.1.2按存在状态分 1.实际要素：零件上实际存在的要素；如测量时所形成的（测量到的）平面、轴线及点等； 2.理想要素：我们设计在机械零件图纸上的要素，它们都是理想的，不存在任何的误差；如图纸上的点、线和 面； 1.1.3按所处地位分 1.被测要素：在图样上给出形状或（和）位置的要素，是被检测对象；如已被附给圆跳动公差的圆柱外表面， 已被附给位置度公差的孔的轴线； 2.基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素；理想的基准要素简称为基准，即有基准点、基准直 线和基准平面；实际零件上的基准要素也可能是被测要素; 1.1.4按功能分 1.单一要素：仅对要素本身提出功能和要求，而给出形状公差的要素； 2.关联要素：相对于基准要素有功能要求而给出位置公差的要素； 1.1.5按是否受尺寸影响分 1.非尺寸性要素:如平面不受尺寸影响的要素; 2.尺寸性要素:如圆柱和槽等受尺寸影响的要素(从此类要素中可取得中心轴线,中心平面和对称平面等); 要素是形位公差研究的对象。 1.2尺寸（线性尺寸） 尺寸:带有测量单位的数值，用来定义零件（零件要素）大小、位置、几何特性以及表面特征。表现为两点之间的距离； 1.基本尺寸：在机械零件图纸上设计确定的尺寸；如图纸设计要求轴的外径为Φ35.00±0.15mm，35.00即为 基本尺寸； 2.极限尺寸：允许尺寸变化范围的两个界限尺寸，较大的为最大极限尺寸，较小的为最小极限尺寸；如图纸设 计要求轴的外径为Φ35.00±0.15mm，则35.15为最大极限尺寸（D max），34.85为最小极限尺寸（D min）； 如图纸设计要求孔的内径为Φ35.00±0.15mm，则35.15为最大极限尺寸(d max），34.85为最小极限尺寸（d min）； 上述尺寸为设计确定的尺寸。 3.实际尺寸：对完工后零件测量所得到的尺寸;由于测量误差等原因，通常实际尺寸不是真实尺寸,而是接近于 真实尺寸的尺寸； 4.作用尺寸和关联作用尺寸 作用尺寸:单一要素的实际尺寸和其形状公差综合形成的尺寸称为单一要素作用尺寸(简称作用尺寸); 关联作用尺寸:关联要素和其位置公差综合作用形成的尺寸称为关联作用尺寸; 以上两尺寸为实际装配时形成的尺寸. 1.3公差 尺寸公差(简称公差):它是指尺寸的允许变动量。例如:Φ35.00±0.15mm中,±0.15即为公差; 形位公差(几何量公差):它是指实际被测要素的允许变动量。例如图1.4-1中的 ,此框称为 要素控制框,其中为公差项目,Φ.012称为公差值,A和B称为基准, 为公差原则(要素); 1.形位公差是用来控制形状、轮廓、方向、位置以及跳动的； 2.形位公差不控制线性尺寸，虽然它与尺寸有一定的联系，但它不影响尺寸（请参阅7.0形位公差的设计）； 3.设计形位公差时注意线性尺寸的设计（请参阅7.0形位公差的设计）；
公差配合与测量技术知识点
《公差配合与测量技术》知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。 间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当 3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。 过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。 过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。
未注尺寸公差标准
未注尺寸公差标准 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 未注公差，是俗称，是业内习惯用语，一般就是指“未注尺寸公差”。 在规范的零件图中，在技术要求中，应该明确表明，未注尺寸公差按某标准某项执行；未注形位公差按某标准某项执行。 有时候，有些尺寸公差在图纸上没有标示出来，但这些尺寸公差又不是自由公差。为了简化标注，在图面上或技术说明中注明“未注公差”。.例如：图中未注公差±0.05.。在这个图中，未注公差≠自由公差。 https://https://www.sodocs.net/doc/d713776094.html,/view/de43bd32591b6bd97f192279168884 868762b8b4.html 1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm
项目管理中文翻译版18页
邀请书 对于 第三方检验和工程监 理机构的委任 （TPIMA） 基本服务，城市贫困（BSUP）和集成贫民窟和住房 大兰契发展代理有限公司 （承诺的恰尔肯德邦Govt.） 3楼，RRDA大厦Pragati Sadan，Kutchery路，兰契-834001。 电话：0651-2201992，传真：0651-2201912。 1. 背景 贾瓦哈拉尔尼赫鲁全国市区重建团（JNNURM）旨在改革驱动的综合规划和城市发展/与效率城镇城市基础设施和服务机制，提供基本服务，包括改善城市贫民的住房，城市社区的参与和地方问责机构（ULBs）和对公民半官方机构。它的两个组成部分，基本服务向城市贫民（BSUP）和集成住房和贫民窟发展计划（IHSDP）关于改善贫民窟居民的生活条件的焦点。这些项目旨在为贫民窟的综合开发提供住房，基础服务设施和其他有关公民的城市贫民。这两个分团有很强的住房的内容。
代表团在住房和城市扶贫部（MoHUPA）总局已演变为国家级的第三方检验机构根据JNNURM 批准的项目和监测。这个检查和监测过程将继续在整个项目生命周期的物理和金融项目的进度。该模型的招标书的目的是： ?启用大兰契发展局有限GRDA（国家级交点Agnecy一西那）委任第三方检验和监测机构（TPIMA）审议和受市区地方机构（ULBs），半官方机构和其他国家实施的所有JNNURM监测项目机构 ?将在这个过程中，职能和外部第三方监测机构的活动范围的标准化和一致性的JNNURM从事项目监测 ?对下提供JNNURM项目结构化报告 2.需要第三方检验和监测（TPIM）： 核查团首长，MoHUPA目前正在实施一个网络启用JNNURM项目跟踪和综合城市贫困监测系统（IPOMS）管理信息系统（MIS）。该系统的目的是捕获物理和财务JNNURM项目的进度。这些资料是为以后每期推出适用于项目的关键。通过管理信息系统提供的信息可以进行交叉验证与TPIMA独立报告，以确定项目实施的制约因素和问题，使纠正行动，如果必要的。TPIM将使成就 ?更好的工程质量 ?成本控制 ?时间控制 ?改善规划与预算 ?控制对资金流量与利用 ?测量项目成果 ?测量的影响JNNURM JNNURM项目由中央制裁及监察委员会在经过详细的项目报告中心（DPRs）由经批准的国家级督导委员会（SLSC）以及由中央政府专门机构鉴定ULBs准备。在每个阶段，可能有意见和建议，并TPIM将确保这些点是在该项目的实施中。TPIM将定期反馈，确保所有关键利益相关者。
第三章 公差与配合基础知识(DOC)
公差与配合基础知识 第一章极限与配合 概述 极限与配合国家标准包括： GB/T 1800.1—1997 《极限与配合基础第1部分：词汇》 GB/T 1800.2—1998 《极限与配合基础第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》GB/T 1800.3—1998 《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表》 GB/T 1800.4—1999 《极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801—1999 《极限与配合公差带的配合和选择》 GB/T 1803—1979 《极限与配合尺寸至18mm 孔轴公差带》 GB/T 1804—2000 《一般公差线性尺寸未注公差》 现行国家标准《极限与配合》的基本结构包括公差与配合、测量和检验两部分。 公差与配合部分包括公差制和配合制，是对工件极限偏差的规定；测量与检验部分包括检验制与量规制，是作为公差与配合的技术保证。两部分合起来形成一个完整的公差制体系。 第一节基本术语以及定义 一、术语与定义： GB/T 1800.1-1997《极限与配合基础第1部分：词汇》确定了极限与配合的基本术语 1、孔和轴 1）孔通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。 2）轴通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。 2、尺寸：用特定单位表示线性尺寸值的数值。 1）基本尺寸：是设计给定的尺寸。（基本尺寸是设计零件时根据使用要求，通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，并按标准直径或标准长度圆整后所给定 的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。）
2）实际尺寸：是通过测量获得的尺寸。（由于存在测量误差，实际尺寸也并非被测尺寸的真实值） 3）极限尺寸：极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值。 较大的称为最大极限尺寸。 较小的称为最小极限尺寸。 3、偏差与公差 偏差：是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差，简称偏差。 最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为上偏差。 最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为下偏差。 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 偏差可以为正值、负值或零值。 公差：是指允许尺寸的变动量，简称公差。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。 例题： 4、配合 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 国标对配合规定有两种基准制、即基孔制与基轴制。 配合的类别有间隙配合、过渡配合、过盈配合。
关于工程项目管理中的造价管理中英文翻译
关于工程项目管理中的造价管理中英文翻译English translation of cost management of project management in the 论文摘要：工程造价控制是工程建设管理工作的重要组成部分，如何合理确定和有效控制工程投资，是工程项目管理的一大难题。本文系统地分析了工程项目整个过程的造价控制的主要影响因素，并提出了有效的、切实可行的造价管理措施。 Abstract : the project cost control is an important part of project construction management work, how to determine a reasonable and effective control of project investment, is a big problem in the project management. This paper systematically analyzes the main influence factors of cost control of the whole process of engineering project, and proposes effective, feasible cost management measures. 论文关键词：工程；项目管理；造价管理 Keywords: engineering cost management; project management; 在工程项目建立和实施过程中，如何有效地利用投入建设工程的人力、物力、财力，以尽量少的劳动和物质消耗，取得较高的经济和社会效益，是工程项目管理中的一个十分重要的问题。工程造价管理。工程造价管理的目的不仅在于控制项目投资不超过批准的造价限额，更在于从项目的整体利益出发，合理地使用人力、物力、财力，以取得最大的投资效益。Establishment and implementation process in the project, how to effectively use the input of construction engineering of the human, material and financial resources, to minimize the consumption of labor and material, to achieve good economic and social benefits, is a very important problem in engineering project management. Project cost management. The purpose of project cost management is not only the cost quota control project investment does not exceed the approved, but from the overall interests of the project, the rational use of human, material and financial resources,, to obtain the maximum investment benefit. 一个建设项目从酝酿、规划、设计到建成投产包括以下程序：即项目建议书阶段、可行性评估阶段、设计阶段、施工阶段、竣工验收阶段。相应地，工程造价的确定与工程建设阶段性工作相适应，一般分为以下几个阶段：一是决策阶段的造价管理；二是设计与计划阶段的造价管理；三是实施阶段的造价管理；四是竣工阶段的造价管理。
DIN7168德国标准
91.04 合同号：0008
第2页 DIN 7168 3 关于线性和角度尺寸的一般公差 3.1 线性尺寸 表2. 关于半径R(示例参见插图1)和斜边 高度h(斜度)(参见图2的例子)的上下偏差 4 形状和位置的一般公差 4.1 按照DIN ISO 8015规定公差的原则 当图纸包含提示“公差按ISO 8015的规定”的时候，应用DIN ISO 8015规定公差原则所确定的一般公差。在这种情况下，适用于形状和位置的一般公差与工件结构要素的实际尺寸无关。为此，必须遵守所确定的每个公差。因此，在普遍带有最大材料尺寸的情况下，也允许使用此种形状和位置的一般公差。另外，配合需要满足在图纸中特殊说明的受约束的包容条件(参见解释)。 4.1.1 形状的一般公差 4.1.1.1 直线度和平面度 表4给出了直线度和平面度的一般公差。为了选取表列数值，有关直线的长度适用于选取直线度公差，而平面的较长侧边或圆表面的直径适用于选取平面度公差。 4.1.1.2 圆度 圆度的一般公差与直径公差具有相同的数值，但不大于表6给出的径向跳动公差数值(参见解释)。 图1. 图2. 3.2 角度尺寸 与线性的实际尺寸无关，角度尺寸的一般公差都是有效的，也就是说，不仅在带有最大材料尺寸的工件情况下，而且在带有最小材料尺寸的工件情况下，都允许出现角度误差。上下偏差并不限制某个角度构成边或者面的形状误差。 附注：对于带有形状误差的工件，把直线或者 平面最小条件情况下，构成角度的二条边，用作确定角度(最小条件的确定参见DIN ISO 1101)。
DIN 7168第3页 4.1.1.3 圆柱度 圆柱度的一般公差不予规定。 附注：如果在与圆柱面配合的时候，包容条件 应该是适用的，那么，应该按照DIN ISO 8015，用符号标记尺寸，例如，?25或者?25 H7。 4.1.2 位置的一般公差 4.1.2.1 平行度 从直线度或者平面度的一般公差(参见第4.1.1.1节)或者从平行线或平行面偏差尺寸 二者中较大的那一个，求得平行度误差的限 制。 此时，二个结构要素中较大的一个作为参考要素。如果二个结构要素具有相同的名义尺寸， 那么，每一个都可作参考要素之用。如果出于 功能原因，参考要素的这种规定不允许使用， 那么，必须按照DIN ISO 1101，单独给出平 行度公差。 附注：如果带有匹配平面，包容条件是适用的， 那么，应该按照DIN ISO 8015，用符号标记尺寸，例如，30或者30 h7。 4.1.2.2 垂直度和倾斜度 关于垂直度和倾斜度的一般公差未作规定。能应用角度尺寸的一般公差取而代之(参见第3.2节)。 4.1.2.3 对称度 关于对称的，但非旋转对称的结构要素的一般公差，取表5。如果对称结构要素是旋转对称的，而并非其他对称的，那么，这种一般公差也是适用的。 在对称度公差情况下，较长的结构要素被视作参考要素。这适用于能彼此设定为参考的所有结构要素。如果二个结构要素具有相同的名义尺寸，那么，其中每一个都可作参考要素之用。如果因功能原因，参考元素的规定不允许使用，那么，必须按照DIN ISO 1101，单独给出对称度公差。 4.1.2.4 同轴度 关于同轴度的一般公差未作规定。在特殊情形中，同轴度公差能与表6中给出的径向跳动公 差值一样大，这是因为径向跳动公差由同轴度误差和圆度误差构成。 表5. 对称度的一般公差 4.1.2.5 径向跳动公差 表6给出了径向跳动公差的一般公差。在径向 跳动公差一般公差情况下，如果把这标记为轴颈，那么，轴径被视作参考要素。否则，较长的结构要素被视作参考要素。如果二个结构要素具有相同的名义尺寸，那么，其中每一个都可作参考要素之用。如果因功能原因，参考要素的规定不允许使用，那么，必须按照DIN ISO 1101，单独给出径向跳动公差。 4.1.2.6 端面跳动公差 表6给出了端面跳动公差的一般公差。 在端面公差一般公差情况下，如果把这标记为 轴径，那么，轴径被视作参考要素。否则，每个旋转对称的结构要素都能作参考要素之用。 表6. 径向跳动公差和端面跳动公差的一般公差
项目管理专业术语中英文对照表
验收 - (Acceptance) 指客户检查接受项目交付物的过程。 活动 - (Activity) 指在项目中的任何消耗资源(人力、物理和设施)、产生相应成本并且生产出一项或多项产品的过程。活动通常会在项目工作分解结构(WBS)中明确展示。 现货 - (Actuals) 指项目或其他活动中的实际成本和消耗。这是一个测量值，通常会被用来与计划或预期值做比较。 假设 - (Assumption) 预先接受为正确但缺乏证据的事物或定义。假设通常会发生在项目规划阶段并且被用来作为估算的基础。应当将所有的假设都记录下来;如果某假设在后期被证明不正确，可以对计划和估算做出相应地调整。 基线 - (Baseline) 基线是一个快照：一个被记录在案的项目所处位置或状态。尽管项目所处的位置以后可能会被更新，但基线始终保持不变，并可被作为原始状态的参照与当前项目位置的对照。基线产品，例如软件系统，应当被永久地记录在案，以便于在将来的任何时间召回。 预算 - (Budget) 经分配的、用于执行项目工作的款额及其他资源。 商业论证 - (Business Case) 指启动和继续一个项目的原因和依据。商业论证应当定义出项目可产生的商业及其他收益，以及项目的成本和时长。商业论证同时还指出如何衡量项目的成功 商业需求 - (Business Requirements) 指的是利益相关者对完成项目的商业要求。在项目起始阶段，商业需求处于较高等级，但随着项目的发展，这些需求被不断地提炼并最终被细致地记录在正式的文件中。 变更控制 - (Change Control) 指按照计划的范围、工期和预算来管理控制变更。在小型项目中变更控制可能采用非书面的、非正式的方式，但是在大型项目中，变更控制意味着一个牵涉很多项目利益相关者的、正式的过程(变更控制委员会) 变更控制委员会 - (Change Control Board (CCB)) 由利益相关者组成的团体，负责批准或否决对项目基线的变更。委员会在做决定之前必须了解变更的范围以及变更对成本和工期可能造成的影响。他们或者拒绝采用变更，或者决定在什么时候采用变更。如果变更被采用，那么项目的范围和基线计划就会有所改变，估算也必须随之修改。 变更申请 - (Change Request) 指正式地对最终产品提出修改的方式。变更申请应当被上交给变更控制委员会并由委员会进行审批。 客户 - (Client) 项目活动的主要收益人或团体。 竣工 - (Close Out) 项目工作的完成。 约束条件 - (Constraints) 项目工作必须考虑的限制条件。典型的限制条件包括时间、预算和资源等。
未注尺寸公差技术规范
1．目的和范围 规范产品结构件在设计图样上其基本尺寸无指定公差时的尺寸公差。 本规范适用于联亨技术有限公司产品、金属材料和结构件的设计、生产及检验。 2．引用标准和参考标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1804-92 《一般公差线性尺寸的未注公差》 GB/T 13914-92 《冲压件尺寸公差》 GB/T 13914-92 《冲压件角度公差》 DIN6930-Part2 《Steel Stampings General Tolerances》 3．基本功能描述 根据加工对象与手段（冲压〈冲裁、落料、冲孔、孔中心距〉、NCT、折弯、机加工等）不同特点，制定不同工艺手段的一般公差。 4．术语： 基本尺寸：指产品零件完成后应达到的尺寸，包括在任何使用时或装配后不去除的任何表面处理层。 平冲压件：经平面冲裁工序加工而成平面的冲压件。 成形冲压件：经弯曲、拉深和其它成形工序加工而成的冲压件。 孔组间距：同一零件上一组孔的中心线与另一组孔的中心线间的距离。 5．技术要求 5.1 冲压件尺寸的未注公差 5.1.1 精度等级 本规范规定了平冲压件长度、直径、圆弧尺寸及冲裁角度，成形冲压件弯曲长度、拉深和卷圆直径、弯曲角度、孔中心距、孔组间距等均分为f、m、g、sg四个精度等级，其余尺寸和要素均不分精度等级，无特殊标注按m级生产。 5.1.2 平冲压件的未注公差 平冲压件的公差，适用于平冲压件冲裁工序，也应用于成形冲压件的平面冲裁工序的平面尺寸。 5.1.2.1 平冲压件长度L、直径D、d尺寸(图1)的极限偏差按表1规定。无特殊标注按m级生