储运部港口科操作管理规程

逸盛大化石化有限公司

储运部港口科操作管理规程

（试行）

版本Ver.0 年月日实施

前言

●本操作规程依据我公司的实际情况制订。

●本操作规程制订的目的：为保证港口科管理有序进行，制定本操作规程。

●本操作规程的适用范围：本操作规程适用于本港口科所从事的各项工作。

●本操作规程由储运部负责制订并会签相关部门，经总经理核准后实施。

●本操作规程在执行中若有修正要求，由部收集各部门相关意见后统一修订，经总经理核准后实施。

●文件发布日期：年月日

修改状态表：

储运部港口科操作管理规程（试行）目录

第一章总述---------------------------------------------------------------------4

第二章码头操作规程--------------------------------------------------------------4-30 第一节货物作业程序----------------------------------------------------------4-6 第二节码头作业程序图及装卸船流程细化图--------------------------------------7-8 第三节码头库场示意图--------------------------------------------------------9 第四节码头船舶进出港程序图--------------------------------------------------10 第五节液体化工码头工艺描述--------------------------------------------------11-14 第六节液体化工码头作业规程--------------------------------------------------14-17 第七节码头船舶靠泊作业流程--------------------------------------------------18 第八节船舶作业流程----------------------------------------------------------19 第九节化工品装卸安全管理规定（试行）----------------------------------------20-21 第十节码头装卸作业安全技术操作规程------------------------------------------21-25 第十一节港口科码头岗位责任制-------------------------------------------------25-26 第十二节码头安全管理通则-----------------------------------------------------26-27 第十三节船舶系、解缆作业安全操作规定（试行）---------------------------------27-28 第十四节登罐、登船作业管理规定（试行）---------------------------------------28-29 第十五节冬季安全生产管理规定（试行）-----------------------------------------29-30 第十六节码头巡检及交接班管理规定---------------------------------------------30

第三章码头相关管理规定---------------------------------------------------------30-31 第一节码头安全管理规定（通则）----------------------------------------------30-31 第二节限制区域管理规定------------------------------------------------------31

第四章码头事故应急预案---------------------------------------------------------32- 第一节各类突发事件应急救援预案（试行）--------------------------------------32-38 附件1处理突发事件相关人员联系电话 -----------------------------------------------35

附件2处理突发事件报警程序应急救援程序--------------------------------------------36

附件3泄漏应急程序----------------------------------------------------------------37

附件4人身伤害应急程序------------------------------------------------------------38 第二节码头溢油应急预案------------------------------------------------------39-42 附件5 PTA物理特性----------------------------------------------------------------42

附件6 冰醋酸物理特性--------------------------------------------------------------43

附件7 PX物理特性------------------------------------------------------------------43 第三节码头应急预案组织-------------------------------------------------------44-

附件8船岸检查程序----------------------------------------------------------------43-51

第五章罐区操作规程-------------------------------------------------------------51-85 第一节工艺技术概况----------------------------------------------------------51-62

1.1概述--------------------------------------------------------------51

1.2工艺流程----------------------------------------------------------51-56

1.3原辅料物化性质----------------------------------------------------57-58

1.4罐区设备及公用工程------------------------------------------------58-62

第二节罐区操作管理规定------------------------------------------------------62-68

2.1罐区投用前准备----------------------------------------------------62

2.2收料作业管理规定--------------------------------------------------62-65

2.3计量操作规程------------------------------------------------------65

2.4机泵操作规定------------------------------------------------------66-68

第三节罐区巡检及交接班管理规定-----------------------------------------------68-71

3.1罐区巡检及日常维护--------------------------------------------------68-69

3.2罐区交接班管理制度--------------------------------------------------69-70

3.3岗位责任制度--------------------------------------------------------70-71

第四节罐区安全及消防--------------------------------------------------------71-73 第五节罐区开停工方案--------------------------------------------------------73-75

5.1罐区开工方案---------------------------------------------------------73-74

5.2罐区停工方案---------------------------------------------------------74-75

第六节罐区安全、环保----------------------------------------------------------75-76

6.1罐区安全管理规定-----------------------------------------------------75-76

6.2罐区环保措施---------------------------------------------------------76

第七节罐区异常预案------------------------------------------------------------76-85

7.1事故预案章程---------------------------------------------------------76-80

7.2罐区异常预案---------------------------------------------------------80-82

7.3罐区火灾事故预案-----------------------------------------------------82-84

7.4罐区异常应急组织-----------------------------------------------------84-85

第六章 PTA成品销售出货、运输作业流程--------------------------------------------86

第七章卫生管理制度--------------------------------------------------------------87

储运部港口科操作管理规程（试行）

第一章总述

港口科共分为三个部分液体化工码头、散货码头、罐区，其中液体化工码头主要功能---担负液体化工原料的收料和输送至罐区、计量管理职能；散货码头主要功能---接受装船指令并按照指令进行装船，向客户提供优质服务。统计产品数量，确保公司产品安全；罐区主要功能---担负整个公司的主要液体原料的接受、储存、输送和计量职能。原料来源共有三个分别来自液体化工码头、大连福佳PX输送管线、槽车，主要来源是液体化工码头。

第二章码头操作规程

第一节码头货运作业程序

一总则

第一条目的

为保证港口货运作业管理有序进行，制定本作业程序。

第二条制定依据

本作业程序系遵照国家、交通部等上级有关规定，结合本港生产实际制定的。

第三条适用范围

本作业程序适用于本码头所从事的内外贸货物运输各个环节的货运受理、生产组织、装卸作业等工作。

二计划编制、下达

第四条销售中心应于每月日前向储运部提报本月月度货物进出口计划，内容包括：收货人、货名、数量、规格、船名、流向等。

第五条储运部港口科每月日前按运输方式、货名、流向进行分类汇总。根据船舶运力和港口接运能力，确定分类货物转运计划（油运计划、散杂货计划）。经经理批准后，递交相关单位。

第六条物流中心或代理人在船舶靠泊前48小时，应向储运部港口科提报船舶规范（包括：船长、吃水、总吨、净吨、载重吨、舱口尺寸、装卸货种、数量、货物流向等）由储运部港口科向大连海事局指挥中心、交管中心提报船舶靠泊计划。外轮除由船舶代理人申报外，还应向港务有关部门申报。执行《液化码头船舶靠泊流程》

三内贸出口散杂货物装船前准备

第七条货物装船12小时前：储运部港口科向储运部包装科或物流中心提交《作业计划表》。

危险货物，按危险货物有关规定申报。

第八条港口科在受理货物时要严格审查单证，到达港、托运人、收货人、港口作业委托人、

地址、货名、件数、包装、质量、标识标志等内容必须填写准确、完整，不得遗漏或简略。对填写不符合规定的，应要求修正。已经填妥的单证，严禁更改。如确须更改、变更时，须包装科或物流中心主管与船方双方共同确认，并签字。

第九条港口调度按照昼夜船舶装卸作业计划中指泊计划，建立单船台帐，根据储运部包装科或物流中心核准的单证组织作业。

第十条储运仓库或物流中心按照《作业计划表》和船舶配载图及核准的单证合理组织安排机械和货物出库（出场）。

第十一条出货过程中，理货员要坚持现场，进行单货核对，检查识别标识是否齐全。

1.货名、件数、包装、重量、体积、识别标志必须与单证相符。

2.包装不符合标准和要求的，应整修合格后再验收出库。

3.对危险货物，要执行有关危险货物运输的规定。

4.对单货不符又不能及时换货和有原残的货物要拒绝出库装船。

第十二条货物在库场堆码、保管应遵守下列规定：

1.货物堆码要严格按港口货物堆码标准堆码。做到：留出通道，保持垛距、墙距、消防距、

轨道距、标志朝外、封口向上、箭头向上，堆码整齐。

2.危险货物不得违反危险货物运输规则有关堆存、保管的规定。

3.货物堆码场地应下垫上盖，并应定垛型、定数量、定货位号。

第十三条验收后的货物，仓库理货员要在货垛上栓挂货垛牌，注明、货名、件数、重量、

填写货位图、和单据，然后将有关单据转交班长，班长核对无误后填写台帐，注明货物存放

货位。

四内贸出口散杂货位装船

第十四条船舶靠泊后：

1.港口科调度（以下简称调度）应建立船舶记录本，准确记录船舶下锚、起锚、船舶、靠

泊、作业开始、作业完毕时间和船舶总吨、净吨、卸货港等。准确记录每工班分舱作业、

停工的起讫时间，停工原因以及分舱作业进度等。

2.调度业务员在接到船舶配载图后要向船方了解是否申请港口开关舱、铺舱隔票、船舱内

清洁度是否满足货物质量要求等事宜，确定货物装船顺序，了解铺舱隔票、衬垫等货物

积载要求。然后到储运仓库落实货物到达情况，了解货物的性质、包装、流向、件数、

重量、单重、货位等情况，并将货物积载有关要求告知储运部仓库或物流中心。

第十五条储运部仓库要认真核审单证和《配（积）载图》有效性和内容的一致性，然后，

核对本船所备载的货物，无误后准备装船。

第十六条调度业务员根据船舶配载图、货物有关情况和工艺过程配工。

第十七条货物码舱积载应遵守下列规定：

1.应严格按船舶配载图进行码舱积载。

2.危险货物不得违反危险货物运输规则有关配载条件的规定。

3.怕湿、怕晒、怕冻货物不得装甲板。

4.一张运单的货物，同一到达港或同一收货的几票货物，原则上应配装在一个舱内。

第十八条装船作业应遵守以下原则：

1.严格遵守操作规程，合理使用装卸机具，轻搬轻放。做到：破包不装船。

2.按票按顺序装船，大票分隔，小票集中，一票一清，做好隔票衬垫。装船前，理货员应

与船方确定理货方式。从库内倒载装船时，应确定每车装车数量。做到三定：定车号、定型、定数。

3.作业线路有掉件及时拣归原批。撒漏的货物，应扫集整理灌包，通知船方安排指定舱位

分别堆放或换货。

第十九条作业前，在装卸工人和机械司机到齐后，调度业务员会同理货员组织开好船前会，详细交待安全注意事项，提出明确的货运质量和货物装舱积载要求以及工残、原残的处理方法。

第二十条理货员根据《配（积）载图》按照一垛一清的原则进行点载作业。

第二十一条作业中，业务员、理货员要坚持现场，掌握装货进度，督促装卸工人按要求作业。并坚持装前交垛，装中检查，装后验收，一票一清的原则，做好装船过程中的检查验收和同船方的交接工作，防止错、漏装现象发生。

对作业过程中产生的工残货物，理货员要会同责任人及时编制货运记录。

第二十二条单船作业结束，理货员在稽核后注销货位图，将理货单和有关记录交给仓库班长，班长做好各种单据的审查、核对工作，无误后注销单船台帐，填写作业票。

第二十三条交接班和全船货物装完时，理货员要将实际装船件数、重量批注在《理货单》等单证上，同时由港口科据此编制《货物交接清单》一式六份《运单》一式三份由调度员同船方办理交接手续。

第二十四条船舶装货完毕，应在1小时内与船方办完交接签证手续。

交接完毕，各种单据（包括货物积载图），随货走的票据交给船方，余下的由储运部包装科和港口科汇集储运部统计员单船稽核统计，经理签字后，分递相关部门后存档。

第二十五条储运港口科与船方办完交接签证手续后，港口科调度及时排船舶开航。

第二节码头作业程序图及装卸船流程细化图

备注：1.作业票计费后，由储运部经理签字转财务部，船舶收费直接转财务部。

2.《交接单》、《运单》1份由销售中心备查。

3.余下单据由储运部统计员分类统计归档

第三节 码头库场示意图

第四节码头船舶进出港程序图

第五节液体化工码头工艺描述

一、概述

本液体码头设计年通过能力88万吨，为二级液体码头。5000吨级（兼靠10000吨）泊位一个。

管道设计流速2.6m/s，卸料种类为对二甲苯（PX）、醋酸AC、醋酸异丁脂（IBA）、二期包括乙二醇。配套公用工程有消防水、消防泡沫、低压蒸汽、生活用水、氮气。

化工品主要性质如表：

码头配套工艺参数如下表：

液体码头泊位及设备参数：

液体码头主要参数：

一、卸料流程

1、PX卸料流程：

PX输油臂（SYB01）质量流量计（FT201）→阀门→PX输送管线→PX储罐

2、醋酸卸料流程：

输油臂（SYB02）→质量流量计（FT202）→阀门→醋酸输送管线→醋酸储罐。

3、醋酸乙二醇卸料流程：

输油金属软管→阀门→质量流量计（FT203）→阀门→IBA输送管线→IBA储罐。

二、管线吹扫流程

1、PX管线吹扫流程：

质量流量计（FT201）前第二道阀门→PX输送管线→PX输油臂（SYB01）→船舱。

2、醋酸卸料流程：

质量流量计（FT202）前第二道阀门→醋酸输送管线→醋酸输油臂（SYB02）→船舱。

3、醋酸异丁酯管线吹扫流程

质量流量计（FT203）前第二道阀门→PX输送管线→输油金属软管→船舱。

第六节液体化工码头作业操作规程

一、液体码头投用前必须具备以下条件

码头工程竣工验收完毕。确认所有的管线冲洗、吹扫完毕，仪表安装调试完毕，电气具备条件、DCS 与现场信号测试完毕且具备工作条件。

二、卸料作业规程：

（一）、靠泊前准备工作

1)班长接到接船指令，安排接船工作，联系船方必须向我方提供以下信息：

A.抵达时的船只吃水、横倾、纵倾；

B.载货船只卸船期间和卸船完毕时预计最大吃水和纵倾；

C.如装备有惰性气体系统，确认船舱均处于惰化状态并确认系统处于良好工作状态；

D.是否需要洗仓；

E.是否有任何会影响卸船或导致污染的船体、舱壁、阀门或管路泄露；

F.船只卸料管线法兰接口规格的详细资料；

G.预计到达时间；

我方须向船方提供以下信息：

A.泊位水深；

B.4＃泊位的具体地理位置，航道位置。

C.准备使用的缆绳；

D.要求船只在全部系泊作业中具备可用的系泊缆绳与器具；

E.准备提供的岸上系泊设备的详细资料；

F.对于4#泊位只能右舷靠泊；

G.输油软管、输油臂接头规格；

H.系泊期间使用的港口信号规则；

2)班长确认订单（吨、物料名称、船名、国别），并通知盘控和罐区现场操作员，做收料准备工作（准

备工作详见罐区操作规程）；

3)确认现场消防设施完好并处于备用状态，防静电防雷设施完好并接地完好，现场可燃气体报警处

于投用状态，质量流量计处于投用状态并可正常工作，输油臂限位报警投用正常，通讯设备工作正常；

4)确认消防水、氮气压力正常，水幕管线压力正常、消防泡沫站处于备用状态并保证有5吨的储量；

5)准确记录质量流量计原始数据并填写记录表；

6)准备好输油臂或输油软管对接时所需变径（如需要）及防爆工具，携带式防爆手电；

7)确认来船国别或公司名称、物料名称、吨位、船号并认真填写来船信息登记表；

8)海关检查放行后，进行靠泊作业。签订卸船协议，协议内容见后附表（其内容包括初始卸船流速、

最大流速、拟卸物料的规格、输油臂及输油管道可容许压力和流速、静电接地、作业应急停止程序）；

（三）、靠泊作业规程

1)本泊位不提供靠泊后的任何船舶维护、维修场地，禁止在码头进行任何热作业；

2)靠岸时确认甲板上所有的货舱是否已关闭；

3)确认烟囱上是否安装了阻火器以及是否已关闭；

4)靠泊前的准备工作完毕后，由班长向船长发出可以靠泊的信号；

5)在班长的统一指挥下，操作员到位准备接缆和挂缆；

6)由船方负责整个靠泊作业，抛缆到岸后，我方协助挂缆；

7)挂缆过程中有任何可能导致靠泊安全的情况，都应该按照拟定信号通知船长停止靠泊作业或离岸，

异常处理完毕后，再行靠泊；

8)挂缆完毕确认缆绳固定牢固、可靠后，向船方发出可以搅缆信号；

9)首次挂缆后，操作员严禁离开缆栓，注意观察缆栓工作状况是否正常，发现缆栓异常时，应该按

照拟定信号通知船长立即停止靠泊绞缆作业；

10)靠泊作业由船方按照约定的责任，保证船舶安全靠泊；

（四）、输油臂或金属软管对接和卸料规程

1)确认靠泊作业结束后，签订卸船责任协议；

2)再次检查缆绳、缆栓是否正常；

3)作业前所有操作人员必须消除身体携带静电；

4)向船长询问是否可以放登船梯，得到同意后，进行放置登船梯的操作，此操作是在班长和船长共同

协调下完成；放置登船梯过程要缓慢、防止挤伤、碰伤；

5)船体静电引线接地完好；

6)向下压下输油臂锁紧装置，手动拉下输油臂与船体快速接口扣紧后并作晃动，检查接口是否扣紧；

如需变径法兰连接进行对接操作时，必须用防爆工具，防止发生火花，作业过程严禁敲打；

7)对接过程中密切注意输油臂限位报警装置是否动作，如发生报警，应立即通知船方对船位进行检查

必要时调整缆绳（此操作必须解裂输油臂），并对输油臂进行检查，采取措施并消除报警，严禁手动摘除报警装置；

8)取样分析产品合格后方可进行卸料操作，如发现分析不符合公司原料标准应立即回报部门主管；

9)确认卸料所涉及的阀门、仪表已挂好标识牌（标识牌应写明卸料作业中，禁止乱动）；

10)确认罐区人员及DCS操作人员相关的收料前准备工作已完毕；

11)确认卸料流程正确；

12)船载卸料泵启动后，缓慢打开输油臂后阀门确保流速不能超过4m/s；并告知DCS和罐区操作人员注

意收料罐液位变化情况；

13)应立即检查输油臂或输油金属软管接口出是否泄露；

14)观察质量流量计工作是否正常；

15)卸料期间检查事项：

A.检查阀门是否有泄露、流量计是否正常；

B.卸料泵出口压力是否正常（船方负责），输送管线压力、温度是否正常；

C.输送管线是否有振动；

D.卸料期间盘控人员不得离开岗位，发现异常立即通知码头和罐区操作人员确认处理；

（五）、卸料完毕后作业事项：

1)停止船体卸料泵后通知DCS盘控和罐区操作人员作好液位记录（详见罐区操作规程），关闭质量流量

计前第一道阀门；

2)离岸前二次取样最终确认物料是否符合公司标准；

3)核对质量流量计计量数据和罐区计量数据差异是否在允许范围；

4)卸料完毕后准确记录质量流量计的读数，填写记录表；

5)确认N2吹扫流程正确（包括船体），确保船体相应阀门关至较小开度；

6)缓慢打开N2阀门，按照约订的时间吹扫；吹扫完毕后要确保关紧阀门且无泄露；

7)分离输油臂或金属软管后确认输油臂是否漏油，输油臂或金属软管盖板是否盖好；

8)输油臂收回后锁紧，防止输油臂摆动；

9)在输油臂低位倒淋放净输油臂残液并关紧倒淋阀门；

以上规定未尽事项详见船岸检查程序（见附表3）

第七节船舶靠泊作业流程