球磨机-说明
巩义市鸿通矿山厂
格子球磨机
格子球磨机在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。
格子球磨机主要用途
广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业
格子球磨机工作原理
格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出。
格子球磨机优点
1.该球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承，摩擦力大大降低，起动容易、节能显著；
2.它的出料端采取了锥体设计，这样既增加了容积，又迫使锥体端的钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高；
3.它采用沟槽式环型衬板，增加了球矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，降低了功率；
4.它采用整体机架，便于土建施工和设备安装。
格子球磨机技术参数
序号 规 格 筒 体 最大装载量 重 量(t) 外型尺寸
(长×宽×高)(m) 电机(kw)
内径(mm) 长度(mm) 有效容积(m3) 矿石(t) 钢球(t)
1 1500×1500 1500 1500 2.2 5 13.7 37
2 2100×3000 2100 3000 9 20 50.6 210
3 2400×3000 2400 3000 12 3.5 25 57.36 9.3×5.6×4.54 380
4 2700×3600 2700 3600 18 40 77 530
5 3200×3100 3200 3200 21.9 47 104 8.06×6.4×5.5 800
6 4000×6700 4000 6700 75.95 19.6 139.8 235.9 15.6×8.43×7.1 1350
干式球磨机
干式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨。
干式球磨机主要用途
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各
种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨。
干式球磨机工作原理
干式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入干式球磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
干式球磨机特点
干式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。具有良好的耐磨性。干式球磨机运转平稳，工作可靠。
干式球磨机技术参数
球磨机型号及规格 筒子转速
(r/min) 装球量
(T) 给料粒度
(mm) 出料粒度
(mm) 产量
(T/h) 电机功率
(kw) 重量
（T）
Φ900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
Φ900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.5
Φ1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 11.5
Φ1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
Φ1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Φ1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
Φ1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Φ1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
Φ1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
Φ1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Φ1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Φ2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
Φ2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Φ2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56
Φ2400×7000 20.4 39.5 ≤25 0.074-0.4 20-32 475 68
（如果您是干式球磨机的需求者，您对干式球磨机还有什么疑问，请即刻拨打0371-********进行详细咨询。公司负责购买方工艺流程设计、现场土建指导、设备安装调试、代培技术人员、操作人员一条龙服务。产品实行三包，整机保修一年，长期供应配件。我们坚信科技创造品牌，诚信铸就辉煌。）
棒磨机
产品介绍:
棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。公司采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高，广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业，近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。
性能特点:
棒磨机的特点是在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。在用于粗磨时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。
工作原理:
棒磨机由
电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通棒磨机过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
主要技术参数:
型号规格 筒体规格（mm） 筒体转速（r/min） 给料粒度(mm) 排料粒度(mm) 处理量(t/h) 功率(kw) 总重(kg)
直径 长度
MBS0918 900 1800 36-38 ≤25 0.833-0.147 0.62-3.2 18.5 5500
MBS0924 900 2400 36 ≤25 0.833-0.147 0.81-4.3 22 6100
MBS1224 1200 2400 36 ≤25 0.833-0.147 1.1-4.9 30 12000
MBS1530 1500 3000 29.7 ≤25 0.833-0.147 2.4-7.5 75 16800
MBS1830 1830 3000 25.4 ≤25 0.833-0.147 4.8-11.6 130 29000
MBS2130 2100 3000 23.7 ≤25 0.833-0.147 14-35 155 34800
MBS2136 2100 3600 23.7 ≤25 0.833-0.147 19-43 180 37000
MBS2430 2400 3000 21 ≤50 0.833-0.147 25-65 245 54000
MBS2736 2700 3600 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-86 400 86000
MBS2740 2700 4000 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-92 400 94000
MBS3245 3200 4500 18 ≤50 0.833-0.147 64-180 800 137000
陶瓷球磨机
产品介绍：
陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
性能特点:
陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工。
工作原理:
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每
天24小时连续工作的粉磨设备。
技术参数:
型号规格 生产能力
（吨/次） 筒体转速
（转/分） 电机功率
（千瓦） 机重
（吨）
TCQ910×1120 0.2 36 5.5 3
TCQ1200×1400 0.5 32 11 3.8
TCQ1500×1800 1 28 15 4.5
TCQ1800×2100 1.5 26 18.5 6
TCQ2100×2100 2.5 22 22 7.4
TCQ2200×2400 3 20 28 8.2
TCQ2500×2900 5 16 37 9.3
TCQ2800×3700 8 14.5 55 12.5
TCQ3000×3700 10 14 55 18.6
水泥球磨机
产品介绍:
水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
性能特点:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
工作原理:
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
水泥磨系列产品主要技术参数:
产品规格(m) 磨机形式 传动形式 减速机 电机功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(t)
型号 速比
φ1.83×7 开流 边缘 ZD60 4.5 245 6.5-8 43.8
φ2.2×7.5 圈流 边缘 ZD70 5 380 8-10 64.8
φ2.2×11 开流 中心 D110 35.5 630 12-13 104.6
φ2.2×13 开流 中心 D110 35.5 630 16-18 114
φ2.4×13 开流 中心 D110 35.5 800 20-23 130.6
φ2.6×13 开流 中心 MFY100 19.5 1000 28-32 158
φ3×9 圈流 边缘 D125 41.2 1000 28-36.5 167
φ3×11 圈流 中心 D140 42.8 1250 36-47 180
φ3.2×13 开流 中心 D140 36.5 1600 45-50 225
φ3.8×13 开流 中心 MFY250 16.5 2500 60-62 320
φ4.2×13 开流 中心 JQS3550 15.6 3530 85-87 380
φ4.6×14 圈流 中心 JSI160-C 14.6 4200 120-135 485
原料磨系列产品技术参数:
产品规格(m) 磨机形式 传动形式 减速机 电机功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(t)
型号 速比
φ1.5×5.7 开流 边缘 ZD40 3.55 130 4.5-6 25.8
φ1.83×6.4 开流 边缘 ZD60 4.5 210 7.5-15 43
φ2.2×6.5 圈流 边缘 ZD70 5 380 14-26 60
φ2.2×13 开流 中心 D110 35.5 630 29-34 114
φ2.4×6 圈流 边缘 2HD-700-10ⅡJ 5.53 380 15-38 72
φ2.4×10 圈流 边缘 2D80-4-Ⅱ 6.435 570 25-4
5 118
φ2.4×13 开流 中心 D110 35.5 800 40-50 130.6
φ2.6×13 开流 中心 MFY100 19.5 1000 43-54 158
φ3×9 圈流 中心 D125 41.2 1000 32-68 167
φ3.2×9 圈流 边缘 MBY900 7.1 1250 62-65 195
φ3.8×7.5 圈流 边缘 JDX900 5.6 1600 80 233
φ4.6×10+3.5 圈流 中心 JQS3550 15.1 3550 190 415
φ4.6×10.5+3.5 圈流 中心 JQS3550 15.1 3550 210 476
高效节能球磨机
产品介绍：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
性能特点：
本节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠
工作原理：
本节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
主要技术参数：
型号规格 筒体转速（r/min） 装球量 （t） 给料粒度 （mm） 出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw） 参考重量（t）
Φ900×2100 38 1.5 ≦15 0.075-0.89 0.5-2 15 3.9
Φ900×2400 38 1.8 ≦15 0.075-0.89 0.7-2.8 18.5 4.5
Φ900×3000 38 2.51 ≦15 0.075-0.89 0.8-3.5 22 5.0
Φ1200×2400 32 3.8 ≦20 0.074-0.4 0.9-4.8 30 9.2
Φ1200×2800 32 4.0 ≦20 0.074-0.4 1.0-5.0 30 9.5
Φ1200×3000 32 4.5 ≦20 0.074-0.4 1.2-5.6 37 11.5
Φ1200×4500 30 5.5 ≦20 0.074-0.4 1.5-6.0 55 13.6
Φ1500×3000 27 7.0 ≦25 0.074-0.4 2.5-6.5 75 15.0
Φ1500×3500 27 8.5 ≦25 0.074-0.4 3.0-8.2 75 15.6
Φ1500×4500 27 11 ≦25 0.074-0.4 4-10 95 21
Φ1500×5700 27 12 ≦25 0.074-0.4 4-13 110 23.5
Φ1830×3000 24 12 ≦25 0.074-0.4 5-15 130 31
Φ1830×3600 24 13 ≦25 0.074-0.4 5-16 130 32
Φ1830×4500 24 14 ≦25 0.074-0.4 5-18 155 33.5
Φ1830×7000 24 21 ≦25 0.074-0.4 6-20 210 36
Φ2100×3000 24 18 ≦25 0.074-0.4 7-26 210 38
Φ2100×3600 24 21 ≦25 0.074-0.4 7-35 215 39.5
Φ2100×4500 24 26 ≦25 0.074-0.4 8-42 245 43.5
Φ2200×3000 21 28 ≦25 0.074-0.4 8-43 245 46
Φ2200×4800 21 35 ≦25 0.074-0.4 9-45 285 48
Φ2400×3000 21 23 ≦25 0.074-0.4 8-60 285 55
Φ2700×4500 21 48 ≦25 0.074-0.4 12-83 475 79
圆锥球磨机
圆锥球磨机是选矿生产中
常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%
圆锥球磨机用途
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
圆锥球磨机工作原理
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
圆锥球磨机优点
运转平稳，工作可靠等特点
圆锥球磨机技术参数
型号 筒体转速
（每分） 电机功率
（KW） 装球量
(KG) 进料粒度
（mm） 产 量
(t/h)
MQ750×1060 49.6 4 600 0-12 0.14~0.34
MQ750×1800 49.6 7.5 1000 0-12 0.55~1.11
MQ900×1800 41 13 1500 0-15 0.66~1.26
MQ900×2100 41 15 1700 0-15 0.69~1.30
MQ1200×1600 35 18.5 2500 0-20 0.80~2.0
MQ1200×2000 35 22 3000 0-20 1.1~2.6
MQ1200×2400 35 30 3500 0-20 1.3~3.2
MQ1200×2800 35 30 4000 0-20 1.42~3.8
MQ1500×2000 31 37 4400 0-25 1.8~4.5
MQ1500×3500 31 75 8200 0-25 3.3~8.2
MQ1830×3600 24.23 135 11000 0-25 6.6~18.5
MQ2100×3600 23.8 180 15000 0－30 12～30
MQ2400×4500 21.3 380 38000 0－35 29～62
MQ2700×3600 20.6 400 39000 0－35 31～65
（如果您是圆锥球磨机的需求者，您对圆锥球磨机还有什么疑问，请即刻拨打0371-********进行详细咨询。公司负责购买方工艺流程设计、现场土建指导、设备安装调试、代培技术人员、操作人员一条龙服务。产品实行三包，整机保修一年，长期供应配件。我们坚信科技创造品牌，诚信铸就辉煌。）
节能球磨机
节能球磨机是球磨机设备中最受广大用户青睐的一种，其设计科学、合理，比常见的球磨机节能30%以上，从而占领了绝对多数的市场。
型号 筒体转速（r/min） 装球量（t） 给料粒度（mm） 出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw） 机重（T）
9001800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
9003000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
12002400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
12003000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
12004500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
15003000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
15004500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
15005700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
18303000 24 11 ≤25 0
.074-0.4 4-10 180 28
18306400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
18307000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
22005500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
22006500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
22007500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56
24007000 21 34.5 ≤25 0.074-0.4 18-32 400 62.8
24008000 20.4 36 ≤25 0.06-0.08 18-36 410 81.2
27003600 18 37 ≤25 ＜0.08 50 410 77.5
钢渣球磨机
钢渣球磨机简介
钢渣球磨机广泛应用于泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
我厂生产的钢渣球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型钢渣球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
钢渣球磨机结构特点：
本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
注：根据物料及排矿方式，可选择干式钢渣球磨机和湿式格子型钢渣球磨机。
钢渣球磨机工作原理
球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢
球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。
摘要：
钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料.采用一套闭路循环生产工艺流程.分别经筛分.负压球磨.干式磁选和风力分级等工序.获得四种高效优质和高附加值的产品.即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢.用于炼铁的高品位铁精粉.用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料.真正做到了钢渣零排放.彻底地解决了钢渣对环境的污染.
湿式球磨机
湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机相同，但因其携带介质是水，故系统组成和运行有2个明显特点：(1)由再循环箱、再循环泵和旋流器构成两级分离系统，以调整产品浆液中固体颗粒的细度和浓度；(2)系统所有的箱罐、泵、管道、搅拌器均使用内衬像胶或防腐材料保护，管件连接处采用机械加密封材料密封。旋流器是石灰石颗粒分离的关键设备，其结构同一般的离心式旋风器相同。石灰石浆液由切向进入简体旋转，在离心力的作用下，大粒径的颗粒被甩向筒壁落下并由底流带出旋流器，小粒径的颗粒由中心管向上由溢流带出。旋流器下部的底流喷嘴可拆换，通过使用不同口径的喷嘴，可以调整底流与溢流的比例。旋流器对入口浆液中固体物的分离效率取决于旋流器的结构(筒径、入口尺寸、中心管直径及插入深度等)和运行工况(入口浆液速度、入口固体颗粒度等)。在入口固体颗粒度一定的条件下，提高入口浆液速度即可提高旋流器的分离效率，从而在溢流中得到较细的固体颗粒。
铝粉球磨机
铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用
途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。早期的铝粉生产方式是“捣冲法”，现在广泛采用的是被称之为“干法生产”的球磨机研磨法。
本文中巩义众赢机械工程师介绍铝粉球磨机的设计原理及性能优势：
一．铝粉球磨机的性能特点
众赢机械生产的铝粉球磨机主要特点表现在：
（1）采用大直径双列调心滚子轴承，维修方便,效率高；
（2）靠近出料端采用锥型结构，使磨机加固,更主要的是使钢球自然分级，靠近出料口处钢球直径小，研磨的物料粒度细；
（3）采用整体钢底架,安装精度高，上机和安装简便,周期短；
（4）取消联合给炒器，采用鼓形给料器,没有惯性冲击，设备运平稳,并减少了磨机停机维修时间，提高了效率。
二．铝粉球磨机设计原理
巩义众赢所设计和生产的节能铝粉球磨机的设计原理是：卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机的高性能、低维修率保证了铝粉生产线的长期稳定运转，给企业带来更多的效益。众赢机械生产的铝粉球磨机的高性能得到了广大客户的满意，同时球磨机的规格也根据客户的具体要求订制。