【完整版】2020-2025年中国钢结构行业技术发展趋势研究报告

（二零一二年十二月）

2020-2025年中国钢结构行业技术发展趋势研究报告

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报告目录

第一章钢结构行业研究方法、意义 (7)

第一节钢结构行业研究报告简介 (7)

第二节钢结构行业研究原则与方法 (7)

一、研究原则 (7)

二、研究方法 (8)

第二章市场调研：2019-2020年中国钢结构行业发展分析 (10)

第一节钢结构的特点和主要应用领域 (10)

一、钢结构建筑具有的优势 (10)

二、钢结构的广泛应用 (11)

第二节我国钢结构行业发展概况 (12)

一、行业主管部门及监管体制 (12)

二、行业的主要法律法规和政策 (12)

三、行业技术水平及技术特点 (14)

四、行业特有的经营模式 (15)

五、行业的周期性、区域性和季节性特征 (16)

六、钢结构行业产业链及上下游简况 (17)

（一）钢结构行业产业链 (17)

（二）上下游对本行业的影响 (18)

第三节钢结构行业发展现状分析 (18)

一、国外钢结构行业的发展 (18)

二、国内钢结构行业的发展 (19)

三、钢结构产业分布情况 (20)

四、钢结构产业生产情况 (20)

五、钢材品种消费情况 (21)

六、我国钢结构产业与国外的差距 (22)

第四节2019-2020年中国钢结构行业发展情况分析 (23)

一、政策驱动 (23)

二、成本驱动 (26)

三、供给端 (28)

四、趋势 (31)

第五节2019-2020年我国钢结构行业竞争格局分析 (32)

一、行业的竞争格局和市场化程度 (32)

（1）从钢结构不同业务类型的市场细分情况来看 (32)

（2）区域分布 (32)

（3）行业未来竞争态势 (33)

二、行业内的主要企业及其市场份额 (34)

三、进入本行业的主要障碍 (34)

四、行业内主要企业的简要情况 (35)

第六节企业案例分析：富煌钢构 (37)

一、富煌钢构在行业中的竞争地位 (37)

二、富煌钢构的竞争优势 (37)

三、富煌钢构的竞争劣势 (41)

第七节2020-2025年我国钢结构行业发展前景及趋势预测 (41)

一、市场供求状况及变动趋势 (41)

（1）工业化进程的加快带动工业厂房建设需求。 (42)

（2）城市化进程将持续提升多高层钢结构、空间钢结构、住宅钢结构的市场需求。 (42)

（3）能源建设的需要促进电力钢结构、石油钢结构的发展。 (43)

（4）基础设施投资将直接促进钢结构的市场需求。 (43)

二、行业利润水平的变动趋势及原因 (43)

三、钢结构产业发展的政策保障 (44)

四、钢结构产业发展的技术保障 (44)

五、钢结构产业前景可期 (45)

六、钢结构行业未来目标及愿景 (45)

七、我国钢结构行业细分市场发展前景 (47)

（1）轻型钢结构 (47)

（2）重型钢结构 (48)

八、装配式建筑为钢结构发展带来机遇 (50)

九、影响行业发展的不利因素 (53)

（1）对钢结构优越性的认知程度有待继续加强 (53)

（2）设计理念和科技研发亟待提高 (53)

（3）钢结构标准化体系有待健全 (53)

第三章市场调研：2019-2020年中国钢结构行业发展环境分析 (54)

第一节全球格局变化将对我国经济带来的挑战 (54)

一、全球经济将处于低速增长期 (54)

二、全球经济格局多极化将更明显 (55)

三、全球价值链分工体系正在重构 (55)

四、新技术革命将重塑产业格局 (55)

五、国际贸易将呈现数字化等特点 (56)

六、全球人口老龄化加速 (56)

七、绿色发展成为重要取向 (57)

八、全球能源结构与格局将深刻变化 (57)

九、传统的产业转移模式可能被颠覆 (57)

十、创新能力的重要性更加凸显 (58)

十一、生产企业将更加贴近消费地 (58)

十二、发达国家“再工业化”挤压 (58)

十三、新兴经济体“分流” (60)

十四、高、低端均面临竞争压力 (60)

十五、国际贸易博弈对我国构成现实挑战 (61)

第二节中国进入后工业化时期的特征与挑战 (61)

一、中国进入后工业化时代 (61)

二、从制造大国到制造强国 (62)

三、从数量扩张到质量提高 (63)

第三节新产业革命对我国产业转型升级的挑战 (64)

一、新产业革命的趋势特征 (64)

二、新产业革命背景下我国产业转型升级面临的问题与挑战 (65)

三、新兴产业技术带来的影响和变革 (66)

（一）互联网 (66)

（二）人工智能 (66)

（三）区块链 (67)

（四）未来30年新兴科技趋势及影响 (67)

第四节经济发展变化形势分析 (72)

一、2019-2020年国际经济形势分析及预测 (72)

二、2019-2020年国内经济形势分析及预测 (73)

（一）2019年经济整体运行情况及特征 (74)

（二）工业增加值增长情况分析 (77)

（三）房地产投资增长情况分析 (80)

（四）基建投资增长情况分析 (84)

（五）制造业投资增长情况分析 (88)

（六）消费就业增长情况分析 (91)

三、2020年政中国经济发展趋势及前景展望 (96)

四、中国经济未来发展趋势及前景展望 (97)

（一）中国制造业发展环境正在持续优化 (97)

（二）中国制造强国建设进入关键十年 (100)

（三）当前是中国迈向制造强国的最好时期 (103)

（四）未来一段时期我国制造业投资将以创新为重点 (104)

第五节社会发展变化形势分析 (106)

一、人口结构和人口红利的变化 (106)

二、收入分配的变化 (110)

三、品位/生活风格、生活方式的改变 (112)

四、消费习惯的变化 (112)

五、中国人口大迁移趋势 (114)

第四章2020-2025年钢结构行业生产制造及技术发展趋势预测 (116)

第一节新制造 (116)

第二节多维度融合全面展开 (117)

第三节加快现代信息技术应用 (118)

第四节智能化 (118)

一、人工智能等新技术被广泛运用 (118)

二、生产方式更加智能化 (118)

第五节数字化 (119)

一、产业数字化加速推进 (119)

二、大数据将改变客户体验 (119)

第六节规模化生产向定制化生产转变 (119)

第七节产业链条服务化趋势明显 (120)

第八节生产过程加速绿色化 (120)

第九节立体化 (120)

第十节新设计、新材料、新技术、新工艺发展趋势 (121)

第五章2020-2025年钢结构行业数字化转型发展趋势预测 (122)

第一节将制造业作为发展数字经济的主战场 (122)

第二节数字化转型浪潮方兴未艾 (123)

一、各国前瞻布局数字化转型战略 (123)

二、企业数字化转型实践日益深入 (123)

三、数字化转型成为我国重要议题 (124)

四、数字化转型势在必行 (124)

第三节数字经济如何助推制造业升级 (125)

一、制造业与数字化、智能化融合渐成共识 (125)

二、数字化提升制造业存在误区 (126)

三、加快数字化转型，推动制造业高质量发展 (127)

第四节探索制造业数字化转型的新路径 (128)

一、制造企业积极利用数字技术加快升级 (128)

（一）离散型制造企业的数字化转型路径多样 (128)

（二）流程型制造企业的数字化转型探索全面系统 (128)

二、生产性服务企业助推制造业数字化转型 (129)

（一）互联网企业跨界融合，赋能制造业数字化转型 (129)

（二）电信企业优化拓展服务，提供数字化底层支撑 (129)

（三）软件企业和自动化企业加快IT和OT融合，完善数字化综合解决方案 (129)

三、探索制造业数字化转型新路径 (130)

（一）突破转型陷阱 (130)

（1）突破技术陷阱 (130)

（2）突破集成陷阱 (130)

（二）构建转型生态 (130)

（三）加快提升数字化转型能力 (131)

四、结束语 (131)

第六章2020-2025年钢结构行业智能制造发展趋势预测 (132)

第一节智能制造是新工业革命的核心 (132)

第二节智能制造技术可以为生产线带来什么 (132)

一、市场引导，技术先行 (133)

二、相互协作，赋能行业 (134)

三、智能制造：“面上推广”全面提速 (136)

第三节我国智能制造水平有望不断提升 (138)

第四节人工智能融入制造业形成新一代智能制造 (139)

一、“人工智能+制造”本质是追求人机协同 (139)

二、“人工智能+制造”必然走向平台模式 (140)

三、互联网助力“人工智能+制造”的三类典型场景 (140)

第五节智能制造的一个应用：智能工厂 (141)

一、智能工厂简介 (141)

二、案例：钢铁未来梦工厂 (142)

第六节智能制造要真刀真枪解决实际问题 (149)

一、要植根行业 (149)

二、要提升能力 (149)

三、要融入生态 (149)

四、要放眼国际 (149)

五、智能制造是推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展非常重要的工作抓手 (149)

第七章2020-2025年钢结构行业+工业互联网发展趋势预测 (151)

第一节“互联网+制造业”是未来产业发展的必然趋势 (151)

第二节我国应主动争取工业互联网“话语权” (151)

第三节发展工业互联网需解决的问题及建议 (152)

第八章2020-2025年钢结构行业+大数据融合发展趋势 (154)

第一节大数据在智能制造业的应用现状 (154)

第二节大数据改造现有的生产线 (154)

第三节大数据在制造业的作用 (155)

一、提高市场洞察力 (155)

二、促进有效供应链管理 (155)

三、节省人力物力资源 (155)

四、优化质量管理，提升良品率 (156)

五、保证产品质量的一致性 (156)

第四节大数据与智能制造结合发展面临的问题 (156)

第五节大数据与智能制造结合发展趋势 (157)

第九章盛世华研总结 (158)

第一节企业失败的原因及提高胜率的策略 (158)

一、企业失败的原因 (158)

二、提高胜率的策略 (159)

第二节盛世华研独创五大决策研究体系 (160)

一、基于“产业”的研究与决策体系 (160)

二、基于“周期”的研究与决策体系 (160)

三、基于“人性”的研究与决策体系 (160)

四、基于“变化”的研究与决策体系 (161)

五、基于“趋势”的研究与决策体系 (161)

六、小结 (161)

第三节致读者：商业自是有胜算 (162)

第一章钢结构行业研究方法、意义

第一节钢结构行业研究报告简介

企业要想在瞬息万变的市场竞争环境中立于不败之地，更好的生存与发展，就必须尽可能全面准确地了解与本行业有关的信息，从而做出最科学有效的决策。行业研究是揭示行业发展的重要工具，通过深度的行业研究报告，及时了解行业动态与未来发展趋势，对企业的经营、发展与壮大，起着越来越重要而关键的作用。

本钢结构行业研究报告在大量周密的市场调研基础上，依据中国国家统计局、国家海关总署、相关行业协会、国内外相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量数据，综合采用桌面研究法、行业访谈研究法、市场调查研究法、历史资料研究法、数理统计法、归纳与演绎法、比较研究法等多种研究方法，结合盛世华研监测数据及知识体系，对我国钢结构业发展进行详细的阐述和深入的分析，并重点分析了钢结构行业技术发展情况及发展趋势。为钢结构行业企业经营者及投资该领域的投资者提供重要的决策参考依据，为企业未来发展战略、投资布局等提供可参考的路径与方向。

相信通过本报告对钢结构行业全面深入的研究和梳理，您对行业的了解和把控将上升到一个新的高度，这将为您经营管理、战略部署、成功投资提供有力的决策参考价值，也为您抢占市场先机提供有力的保证。

与此同时，报告中还具有丰富的理论基础、研究体系、知识体系、决策体系以及方法论等丰富内容，让您在了解行业的同时，也掌握研究的方法和技巧。

第二节钢结构行业研究原则与方法

一、研究原则

1、真实原则

只有真实的信息资料才能做出正确的判断，真实是研究分析的第一要素，因此我们在做研究中，需要辩证的去对待信息，需要大致判断信息来源的可靠性与真实性，尤其是对于过多的二手信息，我们需要筛选和确认其信息的真实性。

2、全面原则

行业研究需要坚持全面原则，所谓的全面指信息搜集的全面性、分析过程与方法的全面性、思考的内容的全面性等等，只有做到全面思考与分析才能做出有价值的结论。

3、客观原则

能够客观与准确的描述行业发展的过去、现在与未来并不易，但做研究需要谨记研究的客观是基础，是能够为投资者做决策的前提条件。

4、逻辑原则

条理与逻辑清晰是行业研究的灵魂，没有逻辑的研究最多只能说是一堆资料的堆砌，毫无价值。只有在大的逻辑框架下，提供客观真实全面的观点支撑，才算是一个好的行业研究报告。

5、思辨原则

行业研究要在各种可能性中选择未来必然性的结果，且在不断被验证中，是一个很有挑战的工作，行业研究的成果要经得起推敲。世界是可知的，所有结果，都是人的行为产生的，数据也是结果，要把人的研究，特别顺着产业从下游向上游逻辑顺序。

二、研究方法

本钢结构行业研究报告综合采用历史资料研究法、调查研究法、归纳与演绎法、比较研究法、倒推法和穷举法、数理统计法等多种研究方法，结合盛世华研监测数据及知识体系，对钢结构行业进行深入研究。

本报告主要研究方法有：

1、历史资料研究法

历史资料研究法是通过对已有资料的深入研究，寻找事实和一般规律，然后根据这些信息去描述、分析和解释过去的过程，同时揭示当前的状况，并依照这种一般规律对未来进行预测。这种方法的优点是省时、省力并节省费用；缺点是只能被动地囿于现有资料，不能主动地去提出问题并解决问题。只要是追溯事物发展轨迹，探究发展轨迹中某些规律性的东西，就不可避免地需要采用历史资料研究法。各个行业都在不断地发展，如果从一个行业的发展历程来认识它，更有助于较为全

面深刻地认识和理解该行业，并把握它的发展脉搏。

2、调查研究法

调查研究法是一项非常古老的研究技术，也是科学研究中一个常用的方法，在描述性、解释性和探索性的研究中都可以运用调查研究的方法。它一般通过抽样调查、实地调研、深度访谈等形式，通过对调查对象的问卷调查、访查、访谈获得资讯，并对此进行研究。调查研究是收集第一手资料用以描述一个难以直接观察的群体的最佳方法。当然，也可以利用他人收集的调查数据进行分析，即所谓的二手资料分析方法，这样可以节约费用。这种方法的优点是可以获得最新的资料和信息，并且研究者可以主动提出问题并获得解释，适合对一些相对复杂的问题进行研究时采用。缺点是这种方法的成功与否取决于研究者和访问者的技巧和经验。

3、归纳与演绎法

归纳法是从个别出发以达到一般性，从一系列特定的观察中发现一种模式，在一定程度上代表所有给定事件的秩序。值得注意的是，这种模式的发现并不能解释为什么这个模式会存在。演绎法是从一般到个别，从逻辑或者理论上预期的模式到观察检验预期的模式是否确实存在。演绎法是先推论后观察，归纳法则是从观察开始。

在演绎法中，研究的角度就是用经验去检验每一个推论，看看哪一个在现实(研究)中言之有理，从而获得理论的验证。而在归纳法中，研究的角度则是通过经验和观察试图得到某种模式或理论。由此可见，逻辑完整性和经验实证性两者都不可或缺。一方面只有逻辑并不够;另一方面，只有经验观察和资料搜集也不能提供理论或解释。

4、比较研究方法。每个行业、每个公司都有人的行为产生，没有普适的法则套用，通过比较研究方法，发现差别、解释差别过程中对已经发生的现象合理的解释。同时研究影响结果的因素和作用机制，探寻哪些因素在发生变化，从而实现对未来的预测。

5、倒推法和穷举法结合。首先假设有N种可能的结果，假设A结果发生，倒退A结果发生会有哪些具备条件，如果目前条件不具备，即可排除A结果。通过不断筛选，得出最大可能性的判断。同时，正推穷尽法和二叉树三叉树结合，与倒推法配合。

第二章市场调研：2019-2020年中国钢结构行业发展分析

第一节钢结构的特点和主要应用领域

钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”。就建筑结构体系而言，21世纪是钢结构的世纪。

钢结构是指由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材，用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式，相对于传统钢筋混凝土结构，钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少及可塑性强等综合优点，是一种节能环保型、能循环使用的绿色建筑结构，符合国家大力发展节能省地型建筑、建设资源节约型社会的长期政策导向。

一、钢结构建筑具有的优势

1、强度高、自重轻

钢结构是重量最轻的建筑，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的一半左右1。与其它建筑材料相比，钢结构的强度要高很多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其他结构轻。

钢结构的延展性好，抗拉伸能力强，抗震能力要强于其他建筑，是安全性能最强的建筑。在高烈度地震区，若自重减轻一半，相当于降低抗震设防烈度一度。根据测算，中等高度建筑采用钢结构，结构自重减轻约三分之一，地震作用可减少30-40%，地面上单位面积的负荷也可减少25%以上。钢结构建筑物由于自重轻、惯性力小，地震对其建筑结构的破坏作用小，而且钢骨架结构本身具有优良的塑性和韧性，所以抗震性能较好，且若对钢结构加以适当处理，其耐地震力将更加有效。正常抗震设计的建筑钢结构体系，极少有因地震倒塌的，即使地震损害，形成的灾害也轻，而且由于钢材便于加工，其修复也较容易。这一性能在日本、台湾、四川等大地震中得到了充分验证。据统计，日本等地震高发区的建筑中钢结构占38%，混凝土结构只占20%多；我国则相反，混凝土结构占到90%以上，钢结构还不到5%。

2、工业化程度高、施工周期短

钢结构制作简便，一般都在专业化的工厂制造，能成批大量生产，工业化程度高；钢结构采用拼装式的建筑模式，比传统的施工方法快一倍以上2，施工周期短。与钢筋混凝土结构相比，30-50层的钢结构工程可以缩短施工工期8-12个月左右，随着高层钢结构的发展和应用经验的积累，施工速度还可以加快。

3、节能环保

钢结构建筑所用的材料主要是钢材和轻质保温材料，而极少需要黏土砖瓦和木材，因而不需挖地取土烧制砖瓦而毁坏耕地。此外，现场施工主要是部件的组合安装干作业，而且作业量少，现场极少有粉尘、污水、噪音等，大量减少了建筑垃圾的产生，因而较少造成环境污染，有利于可持续发展。

钢结构建筑的组装材料，大都设计的便于安装和拆卸，如因条件变化，需要将其改建或拆除比较容易；拆下来的部件，也易改造，钢材可循环使用，需要处理的废料垃圾很少。

钢结构梁柱截面小、开间大、净空高，可提高使用面积5%-8%3；我国可利用的土地资源紧张，钢结构建筑具有节地、节能的优点，符合发展节能省地型住宅的国家政策。

另外，钢结构建筑体系可以带动其它“节能环保”型建筑材料的推广应用。由于钢结构体系连接的灵活性，各种轻质高强高效墙体材料都可以与之配套使用，并将节能、防水、隔热、门窗等先进的成品集合在一起，实现墙体改革和综合成套应用。因而，钢结构是真正的“绿色”建材。

4、可塑性较强，应用领域广泛

钢结构构件可以制造或组合成各种造型的结构，因此，设计更加灵活、先进，它可以根据设计师的构思来完成其建筑功能及建筑造型艺术特性。如国家体育馆“鸟巢”、国家游泳中心“水立方”等建筑造型就充分展现了钢结构的引自《钢结构建筑，产业化是方向》，载《中国建筑报》

可塑性特点。由于钢结构具备较强的可塑性，使其应用领域非常广泛，可以应用于诸如工业厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉刚架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。

二、钢结构的广泛应用

（1）根据产品属性划分，钢结构一般分为轻型钢结构和重型钢结构。在重型钢结构中又可以细分为高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。

由于钢结构的诸多优势，钢结构产品已广泛应用于工业厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉刚架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。

（2）根据产品生产技术的先进性、制造工艺的难易程度、竞争程度来划分，钢结构产品可划分为高端产品和中、低端产品。

高端产品应用领域包括高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。高端产品具有如下特点：①产品大部分属于非标产品，技术参数一般根据实际应用环境与情况而定，需要生产商有较高的产品设计能力、详图深化设计能力（即将整体钢构件加工的设计图纸分解成一个个加工精度要求高的组合部件设计图）；②产品精度要求高、加工难度大，制造工艺较为复杂，产品质量控制要求严格；③技术附加值高，产品毛利率相对较高；④能够从事高端钢结构产品生产的企业较少，市场竞争很大程度上取决于企业的专业技术与资金实力、规模、产品品质与品牌。

中、低端产品应用领域主要指建筑轻钢结构，中、低端产品主要具有如下特点：①对产品设计及详图深化设计能力要求不高；②产品生产精度要求低、难度小，生产工艺较简单；③产品毛利率相对较低；④生产厂家数量众多，市场竞争激烈。

第二节我国钢结构行业发展概况

一、行业主管部门及监管体制

按照中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为C33-金属制品业。按照公司业务性质来看，公司属于钢结构行业。目前，国内钢结构行业基本上遵循市场化的发展模式，各企业面向市场自主经营，政府职能部门进行产业宏观调控，行业协会进行自律规范。

行业宏观管理职能由国家住房和城乡建设部承担，主要负责制定行业政策和发展规划等。行业引导和服务职能由中国建筑金属结构协会和中国钢结构协会承担，主要负责产业及市场研究，制订行业技术、经济、管理等标准、规范，向政府部门提出行业发展规划及相关技术政策的建议，对会员企业的公众服务，行业自律管理等。

二、行业的主要法律法规和政策

相对于传统建筑，钢结构建筑具有节能、环保、抗震性能好、可循环使用等特点，应用领域和市场空间广阔。伴随着全社会对钢结构建筑经济效益、社会效益的逐步认知，以及国内钢产量迅猛增长等行业发展条件的有利变化，我国建筑技术的政策导向逐渐由多年前的限制钢结构使用转变为发展、推广钢结构的应用，国家产业政策积极支持钢结构行业的发展。

1997年，建设部颁布《1996-2010年建筑技术政策》，提出了合理使用钢材，发展钢结构、开发钢结构制造和安装施工新技术等新型钢结构的技术政策与措施。1998年，建设部发布了《关于建筑业进行推广应用十项新技术的通知》，

提出要把推广使用钢结构作为建筑新技术进行推广应用。1999年，《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》

提出，在“十五”期间，建筑钢结构行业要作为国家发展的重点。2002年，建设部发布了《钢结构产业化技术原则》。2003年，《建设事业技术政策纲要》指出，到2010年，基本实现建筑钢结构用钢国产化的目标；积极推动建筑钢结构的发展，进一步提高应用技术水平；超高层建筑积极采用合理的钢—混凝土结构或钢结构体系，大跨度建筑积极采用空间网格结构、立体桁架结构、索膜结构以及施加预应力的结构体系，低层建筑推广采用经济适用的轻型钢结构体系，积极开发钢—混凝土混合结构或钢结构的住宅建筑体系，逐步实现产业化，加大钢结构专业技术人才的培养力度。2004年，国家发展和改革委员会、科学技术部、商务部联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，就已将钢结构列入优先发展产业，指南范围包括“多层钢结构体系，轻型钢结构体系，钢与钢筋混凝土混合结构体系，整体预应力板柱结构体系，预应力混凝土大开间结构体系，超高层建筑结构体系，大中跨度新型空间结构体系，新型隔震和减震结构体系，智能建筑体系等新型建筑体系”等，要求地方政府及各部门应视具体情况，突出重点，量力而行，选择有可能形成本地区、本行业比较优势的领域，在政策、体制、投入等方面，对符合本指南要求的高技术产业化项目的实施给予有效的支持。2005年，建设部发布《关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知》，其中包括了钢结构技术。

2007年，建设部颁布《“十一五”期间我国钢结构行业形势及发展对策》，提出：“十一五”期间继续坚持对发展钢结构鼓励支持的正确导向与相关政策、措施，进一步推广与扩大钢结构的应用，促进建筑钢结构应用推广和持续发展，推进建筑钢结构产业化的进程；发挥钢结构重量轻、强度高、抗震性能好的优势，符合节能环保和工厂化、产业化的要求，采取加快发展钢结构各项政策和措施，到2010年，建筑钢结构的综合技术水平接近或达到国际先进水平；钢结构产量目标达到全国钢产量的10%。《国务院关于加强节能工作的决定》国发（2006）28号提出：“推进建筑节能、大力发展节能省地型建筑”。2009年，国务院发布《钢铁产业调整和振兴规划》，提出：尽快完善建筑领域工程建设标准体系，结合提高抗震标准，研究出台扩大工业厂房、公共建筑、商业设施等建筑物钢结构使用比例的规定，修改提高地震多发地区建筑物、重点工程、建筑物基础工程等用钢标准及设计规范。2011年，国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2011年本）》，鼓励

“钢结构住宅集成体系及技术研发与推广……建筑隔震减震结构体系及产品研发与推广”。2011年，《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》指出，“十二五”期间，我国建筑钢结构发展的指导方针是：深入贯彻科学发展观，以建筑节能减排为重点，通过技术引领、优化设计，大力推广钢结构新型住宅，逐步实现年建筑钢结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。2013年1月1日，国务院办公厅以国办发【2013】1号转发国家发改委

《绿色建筑行动方案》，要求城镇新建建筑严格落实强制性节能标准，“十二五”期间，完成新

建绿色建筑10亿平方米；到2015年末，20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。其中，重点任务包括推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。钢结构建筑正式成为绿色建筑的发展方向之一。

2013年10月15日，国务院发布了《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，提出推广钢结构在建设领域的应用，提高公共建筑和政府投资建设领域钢结构使用比例。

三、行业技术水平及技术特点

20世纪80年代以来，我国钢结构企业通过学习吸收国外先进的设计理念，引进国外先进的加工安装设备，整体技术水平已接近国外同类企业的水平，具体表现在以下几个方面：

（1）钢结构设计、分析、计算水平不断提高

钢结构设计、分析、计算，是确保钢结构能否承担起结构工程要求的荷载、安全、寿命及经济合理性的重要环节，没有合格的设计就不可能实现、满足社会经济发展的客观要求。

我国《钢结构设计规范》GB50017—2003已经三次修订，目前正在进行第四次修订。此次修订完成后，从理论到结构的分析计算都将与世界发达国家的规范水平基本相同。还有《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200l、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002等50余个与钢结构密切相关的规范、标准也在不断地修订完善中，这些规范、标准为我国钢结构事业发展奠定了必要的技术基础。

随着计算机技术发展，钢结构的设计、分析、计算及施工详图绘制软件的开发应用，提高了设计人员工作效率，减少了误差。多维立体的直观图像设计，有效解决了构件尺寸不准的问题，减少了工厂预拼装并节省了大量的经费及时间。

（2）钢结构制造、加工技术发展很快

以往钢结构制造给人的印象无非就是铆焊车间，有简单的剪切设备和焊接设备就可以进行生产制造。而现代的钢结构制造发展的趋势是信息化带动数控、自动化的制造装备来生产各类钢结构构件、非标设备及成套设备。数控切割、钻孔、焊接及流水线的生产工艺，提高了生产效率，保证了加工构件的精密度。有的企业的规模、装备水平及员工素质进入了国际先进行列，获得了许多国外合同及定单。

（3）钢结构安装技术不断创新

现代钢结构安装技术是以高效率的施工机械、先进的吊装、张拉、液压顶升装备来实现钢结构构筑物、设备的安装。经过多年的研究开发应用，我国已形成了许多先进的施工工法，如整体提升、单元构件滑移拼装、高层建筑施工成套技术等，包括测量变形、误差及计算机控制技术等。许多大跨、高耸、重载的钢结构工程，从方案制定、设备配置、质量、安全、意外措施及网络系统管理，形成了许多专业化队伍及成套技术。安装质量好坏是最终作品成败的关键，许多设计、制造中没有考虑到或不周全问题的必须通过安装来调整完善。

（4）钢结构连接技术发展迅速

钢结构连接技术的发展十分迅速，从传统的铆接到高强螺栓连接、焊接、销接、粘接及各种接点技术均有发展。钢结构工程中应用量大面广的主要是高强螺栓和焊接连接，几乎每一个钢结构工程都必涉及到。钢结构的连接技术的发展创新，有力促进了我国钢结构行业的发展。

富煌钢构拥有先进的加工安装设备和工艺流程硬件，在行业主流生产技术的基础上，还形成了一些专有技术，如“弧形箱型梁及多曲率钢管桁架制造技术”，“双曲弧形钢管大拱及双曲折形H形大弧梁制造技术”，“陶瓷衬垫CO2气体保护单面焊双面成型焊接技术”，“大型钢结构屋盖整体顶推同步累积滑移技术”，“大型金属屋面系统的施工技术”，“箱型截面钢构件柔性制造技术”等，从而形成了自己的核心竞争力。

四、行业特有的经营模式

（1）在钢结构行业发展之初，钢结构企业之间的竞争多在制造加工能力方面展开。目前由于钢结构技术规范的系统化、标准化及产品的多样化，原先由设计单位出设计图，制造企业按照设计图进行施工详图转化，再进行构件加工的模式已有所改变。现在一个项目投标成功与否往往取决于企业参与钢结构深化设计、构件制作、安装综合性的能力，钢结构企业的竞争已在设计、制造与安装一体化领域全面展开，能够提供完备的建筑体系的企业将成为最具竞争力和前瞻性的企业。

（2）钢结构行业经营模式

钢结构企业的主要经营模式可分为两种：①“设计、制造与安装”一体化经营模式；②“专业化”经营模式。

①“设计、制造与安装”一体化经营模式，即产业链从钢结构工程的设计、制造到安装全部由公司自己完成，并对承包工程的质量、安全、工期等全面负责，最终向业主提交一个满足使用功能、具有使用条件的工程项目。

该种经营模式下，企业主要负责项目管理环节，即采取投标的方式承接工程，然后根据工程项目的实际需要，自己设计、生产并完成安装钢结构产品任务，或将设计环节委托相关设计院完成、